JPH08210280A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 真空運転時でも、容積型の油ポンプが正常に
働き、軸受に必要給油量を供給できる信頼性の高いスク
ロール圧縮機を得る。 【解決手段】 吐出空間３１と吸入空間３０とを連通す
る微小リーク流路を設けたことにより、常に吐出空間３
１から吸入空間３０へ微小量の冷媒ガスを漏れさせるた
め、真空運転時でも吸入空間３０の圧力は必要圧力以下
とならず、容積型油ポンプ１３の吸込ヘッドを確保でき
るものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、冷蔵庫用・空調
用として用いられる全密閉タイプのスクロール圧縮機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は出願人が先に出願した特願平２ー
１８６１８１号明細書に示された従来のスクロール圧縮
機を示す断面図で、図において、１は台板と渦巻部から
なる固定スクロール、２は台板と渦巻部と軸部からなる
揺動スクロール、３は揺動スクロール２に駆動力を伝達
するクランクシャフト、４は揺動スクロール２を収納す
るフレーム、４ａはフレーム４の焼嵌め部、５，６はク
ランクシャフト３を支持する主軸受と副軸受、７，８は
それぞれ揺動スクロール２を支持する揺動軸受とスラス
ト軸受、９は揺動スクロール２の自転を防止するオルダ
ムリング、１０は電動機回転子、１１は電動機固定子、
１２は副軸受６を収納するサブフレーム、１３はサブフ
レーム１２内に取付られた容積型の油ポンプ、１４は吐
出孔、１５は吐出弁、２０は吸入管、２１は吐出管、２
２はシェル、２３は潤滑油、３０は吸入空間、３１は吐
出空間である。

【０００３】次に動作について説明する。電動機による
回転力は電動機回転子１０に焼嵌め固定されたクランク
シャフト３により伝達され、クランクシャフト３と結合
した揺動スクロール２に伝えられる。その結果、揺動ス
クロール２はオルダムリング９により公転運動を行な
い、固定スクロール１との間に形成された圧縮室の容量
変化に従って、冷媒ガスの圧縮が行なわれる。この際、
冷媒ガスは吸入管２０より吸引され、シェル内空間３０
に流入した後、固定スクロール１と揺動スクロール２に
よって組み合わされた圧縮機構部へ吸入され、圧縮室内
で圧縮された後、吐出孔１４を通り、吐出空間３１に入
り、吐出管２２を介してシェル２２外に排出される。

【０００４】ここで、吐出空間３１から吸入空間３０へ
の冷媒の洩れ防止のためのシールはフレームの焼嵌め部
４ａで行なわれている。また、クランクシャフト３が回
転するとクランクシャフト３と結合された容積型の油ポ
ンプが回り、シェル２２底部に溜っている潤滑油２３が
吸引され、クランクシャフト３内に設けた給油通路を通
って主軸受５，副軸受６，揺動軸受７，スラスト軸受８
等に給油潤滑された後、重力により再びシェル２２底部
に戻る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は以上のように構成されており、吸入管に接続される
外部配管のバルブが開けられない状態で運転した場合、
圧縮機構部によりシェル内および吸入管から外部配管の
バルブまで配管内の冷媒が吸い込まれ、冷媒は圧縮室内
で圧縮された後、吐出孔を通り、吐出空間に入り、吐出
管を介してシェル外に排出されるため、シェル内の吸入
空間は急激に減圧され、真空状態に達してしまうことに
より、容積型の油ポンプの吸込ヘッド（吸込力）は油ポ
ンプの周囲圧力に比例するので極めて小さくなり、シェ
ル底部の潤滑油を吸い上げることができなくなり、従っ
て、主軸受，副軸受，揺動軸受，スラスト軸受等に給油
潤滑することができなくなり、軸受が焼付いてしまうな
どの問題点があった。

【０００６】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、真空運転時でも、容積型の油
ポンプが正常に働き、軸受に必要給油量を供給できる信
頼性の高いスクロール圧縮機を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル圧縮機は、吐出空間と吸入空間とを連通する微小リー
ク流路を設けたものである。

【０００８】この発明におけるスクロール圧縮機は、吐
出空間と吸入空間とを連通する微小リーク流路を設けた
ことにより、常に吐出空間から吸入空間へ微小量の冷媒
ガスを漏れさせるため、真空運転時でも吸入空間の圧力
は必要圧力以下とならず、容積型油ポンプの吸込ヘッド
を確保できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】

発明の実施の形態１．以下、この発明の実施の形態１を
図１，図２で説明する。図において、４ｂは焼嵌め部４
ａに設けられた切欠で、吐出空間３１と吸入空間３０と
を連通する微小リーク流路としている。ここで、微小リ
ーク流路となる切欠４ｂの大きさは、真空運転時に吸入
空間３０の圧力を容積型油ポンプ１３の吸込ヘッドが各
軸受の必要給油量の総和量だけ供給できる大きさ以下に
ならないような最小の圧力とするように設定されてい
る。

【００１０】次に動作について説明する。通常の運転時
においては、吸入管２０よりシェル２２内に流入した冷
媒ガスは、圧縮機構部に吸い込まれて圧縮された後、吐
出孔１４を通り、吐出弁１５を押し上げて吐出空間３１
に入り、吐出管２２を介してシェル２２外に排出される
が、この時、吐出空間３１内の冷媒ガスの微小量は常に
微小リーク流路を通って低圧側である吸入空間３０に流
れる。この微小リーク流路を通って低圧側に漏れる冷媒
ガス量は、極わずかなので圧縮機の性能にはほとんど影
響がない。

【００１１】また、吸入管２０に接続される外部配管の
バルブが開けられない状態で運転した場合の真空運転時
には、圧縮機構部によりシェル２２内および吸入管２０
から外部配管のバルブまで配管内の冷媒が吸い込まれ、
圧縮された後、吐出孔１４，吐出弁１５を経て吐出空間
３１に入り、吐出管２１を介してシェル２２外に排出さ
れるため、シェル２２内の吸入空間３０内は急激に減圧
され真空状態に近い状態になるが、吐出空間３１内の微
小量の冷媒ガスが微小リーク流路を通って吸入空間３０
に漏れるため、吐出空間３１はある圧力以下にならな
い。この圧力は、容積型油ポンプ１３（吸入空間３０内
の圧力に比例して大きくなる。）で全軸受の必要給油量
を供給できる最小限の圧力となるよう微小リーク流路の
切欠４ｂの大きさによって設定されている。従って、油
ポンプ１３は真空運転時でも、正常に作動し、軸受に必
要給油量を供給できる信頼性の高いスクロール圧縮機を
得ることができる。

【００１２】発明の実施の形態２．なお、上記実施例で
は微小リーク流路をフレームの焼嵌め部４ａに設けられ
た切欠４ｂとしたが、図３に示すようにフレームの焼嵌
め部４ａのシェル２２側に溝２２ａを掘って微小リーク
流路を形成してもよく、上記実施例と同様な効果を奏す
る。

【００１３】発明の実施の形態３．また、微小リーク流
路形成の場所として、図４に示すように固定スクロール
１の台板に吐出空間３１とフレーム４内の吸込室４ｃを
連通する微小孔１ａを成形してもよい。

【００１４】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば吐出空
間と吸入空間とを連通する微小リーク流路を設けたこと
により、常に吐出空間から吸入空間へ微小量の冷媒ガス
を漏れさせるため、真空運転時でも吸入空間の圧力は必
要圧力以下とならず、容積型油ポンプの吸込ヘッドを確
保できる構成としたので、容積型の油ポンプが正常に働
き、軸受に必要給油量を供給できる信頼性の高いものが
得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１によるスクロール圧縮
機を示す断面図である。

【図２】図１のフレームの切欠を示す斜視図である。

【図３】この発明の実施の形態２によるスクロール圧縮
機を示す断面図である。

【図４】この発明の実施の形態３によるスクロール圧縮
機を示す断面図である。

【図５】従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 固定スクロール ２ 揺動スクロール ３ クランクシャフト ４ フレーム ４ｂ 切欠 ４ｃ 吸込室 １３ 油ポンプ ２２ シェル ２２ａ 溝 ２３ 潤滑油 ３０ 吸入空間 ３１ 吐出空間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シェル内で固定スクロールと揺動スクロ
   ールとを組み合わせてなるスクロール式の圧縮機構と、
   揺動スクロールに駆動力を伝達するクランクシャフト
   と、固定スクロールと揺動スクロールとを軸方向に支持
   するとともに、シェル内を吐出空間と吸入空間とに分割
   するフレームと、軸受に潤滑油を供給するための容積型
   の油ポンプとを備えたスクロール圧縮機において、吐出
   空間と吸入空間とを連通する微小リーク流路を設けたこ
   とを特徴とするスクロール圧縮機。