JPH08209426A - Press bonding device for cloth - Google Patents
Press bonding device for clothInfo
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- JPH08209426A JPH08209426A JP3174695A JP3174695A JPH08209426A JP H08209426 A JPH08209426 A JP H08209426A JP 3174695 A JP3174695 A JP 3174695A JP 3174695 A JP3174695 A JP 3174695A JP H08209426 A JPH08209426 A JP H08209426A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は布用接着プレス装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive pressing machine for cloth.
【０００２】[0002]
【従来の技術】背広等は型くずれしないように、型くず
れしやすい部位に接着芯地が接着される。そして、この
接着芯地は、背広用の布地の裏面に、布用接着プレス装
置にて接着されていた。2. Description of the Related Art An adhesive interlining material is adhered to a portion which easily loses its shape so that a suit or the like does not lose its shape. Then, this adhesive interlining was adhered to the back surface of the suit cloth by a cloth adhesive press device.
【０００３】しかして、布地と接着芯地とを接着する場
合、従来では、布地と接着芯地とを重ね合わせてなるワ
ークを加熱し、その加熱状態で、加圧ローラにて加圧
し、ワークに集中荷重を加える方法が行なわれていた。However, when the cloth and the adhesive interlining are bonded together, conventionally, a work in which the cloth and the adhesive interlining are superposed is heated, and in the heated state, pressure is applied by a pressure roller to There was a method of applying concentrated load to.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従って、加圧ローラの
加圧時に、ワークに波状や横縞状の「皺」が発生するこ
とがあった。そのため、搬送用ベルトのテンションを十
分取ったり、一対の加圧ローラの位置をベルト走行方向
にずらす等の方法が採用されたが、「皺」発生を有効に
防止することができなかった。Therefore, when the pressure roller is pressed, a wavy or horizontal striped "wrinkle" may occur on the work. Therefore, methods such as sufficient tension of the conveyor belt and shifting the positions of the pair of pressure rollers in the belt traveling direction have been adopted, but it has not been possible to effectively prevent the occurrence of "wrinkles".
【０００５】そこで、本発明では、ワーク（布地と接着
芯地とを重ね合わせたもの）の性質にかかわらず、波状
や横縞状の「皺」を発生させずに、布地と接着芯地とを
確実に接着することができる布用接着プレス装置を提供
することを目的とする。Therefore, in the present invention, regardless of the nature of the work (the fabric and the adhesive interlining are superposed), the fabric and the adhesive interlining are generated without causing wrinkles or horizontal stripes "wrinkles". An object of the present invention is to provide a cloth bonding press device capable of reliably bonding.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る第１の布用接着プレス装置は、布地
と接着芯地とを重ね合わせてなるワークを搬送する搬送
用ベルトと、該搬送用ベルトにて搬送されているワーク
を加熱する加熱手段と、加熱したワークに圧力を加える
加圧ローラを有する加圧手段と、を備えた布用接着プレ
ス装置であって、上記加圧ローラの直前に、上記搬送用
ベルト及びワークに張りをもたせるクラウン形状のロー
ラを遊転自在に設けたものである。In order to achieve the above-mentioned object, a first cloth adhesive pressing apparatus according to the present invention is a conveyor belt for conveying a work formed by superposing a cloth and an adhesive interlining. And a pressurizing means having a pressurizing roller for applying a pressure to the heated work, and a heating means for heating the work being conveyed by the conveyor belt. Immediately before the pressure roller, a crown-shaped roller for tensioning the conveyor belt and the work is provided in a freely rotatable manner.
【０００７】また、本発明に係る第２の布用接着プレス
装置は、布地と接着芯地とを重ね合わせてなるワークを
搬送する搬送用ベルトと、該搬送用ベルトにて搬送され
ているワークを加熱する加熱手段と、加熱したワークに
圧力を加える加圧ローラを有する加圧手段と、を備えた
布用接着プレス装置であって、上記加圧ローラの直前
に、上記搬送用ベルト及びワークに張りをもたせるクラ
ウン形状のローラを遊転自在に設けると共に、該ローラ
を上記搬送用ベルトに対して接近・離間する方向に進退
させる進退調整機構を、該ローラに連設したものであ
る。Further, the second cloth bonding press apparatus according to the present invention is a conveyor belt for conveying a work formed by superposing a cloth and an adhesive interlining, and a work conveyed by the conveyor belt. And a pressing means for applying a pressure to the heated work, the cloth bonding press device comprising: a conveying belt and a work immediately before the pressing roller. A crown-shaped roller for tensioning the roller is provided so as to be freely rotatable, and an advancing / retreating adjusting mechanism for advancing / retreating the roller in the direction of approaching / separating from the conveying belt is connected to the roller.
【０００８】この際、上記加熱手段が、上記搬送用ベル
トを介して上記ワークを加熱する加熱板を備えると共
に、該加熱板の加熱面を、上記ワークの幅方向の左右に
２個以上に区画し、かつ、各区画部位の温度が温度制御
手段にて独立して制御されるものであってもよく、ま
た、上記加熱手段が、電磁誘導加熱器と、これによって
加熱される加熱板と、からなるものであってもよい。In this case, the heating means is provided with a heating plate for heating the work through the conveyor belt, and the heating surface of the heating plate is divided into two or more parts on the left and right in the width direction of the work. And, the temperature of each compartment may be independently controlled by the temperature control means, and the heating means is an electromagnetic induction heater, and a heating plate heated by this, It may consist of
【０００９】[0009]
【作用】クラウン形状のローラにて、搬送用ベルト及び
ワークに更に張りをもたせることができると共に、搬送
用ベルトにて搬送されているワークは、その前端（先
端）縁が幅方向（走行方向と直交する方向）の中央部と
端部とにおいて加圧ローラ間に突入（進入）するタイミ
ングがずれる。With the crown-shaped roller, the conveyor belt and the work can be further tensioned, and the workpiece conveyed by the conveyor belt has a front end (tip) edge in the width direction (running direction). The timing of entering (entering) between the pressure rollers is deviated at the central portion and the end portion in the orthogonal direction).
【００１０】また、進退調整機構を備えたものでは、ク
ラウン形状のローラを、搬送用ベルトに対して接近・離
間する方向に進退させることができ、搬送用ベルトのテ
ンションを調整することができる。Further, with the one having the advancing / retreating mechanism, the crown-shaped roller can be advanced / retreated in the direction of approaching / separating from the conveyor belt, and the tension of the conveyor belt can be adjusted.
【００１１】さらに、加熱板の加熱面を区画すると共
に、温度制御手段にて、各区画部位の温度を独立して制
御するものでは、各区画部位ごとに、温度を変化させる
ことができ、各区画部位の温度を、種々のワークに対応
させることができる。即ち、ワークの布地と接着芯地に
最も適当な温度（接着芯地の接着剤が確実かつ迅速に溶
ける温度等）に設定することができ、異なる種類・材質
のワークを搬送用ベルトにて同時に搬送させて、各ワー
クをその対応する加熱板の区画部位にて加熱することに
より、各ワークの布地と接着芯地とを接着することがで
きる。Further, in the case where the heating surface of the heating plate is divided and the temperature control means independently controls the temperature of each divided portion, the temperature can be changed for each divided portion. The temperature of the compartment can be adapted to various works. That is, it is possible to set the most suitable temperature for the cloth of the work and the adhesive interlining (such as the temperature at which the adhesive of the adhesive interlining melts surely and quickly), and simultaneously work of different types and materials with the conveyor belt. The cloth of each work and the adhesive interlining can be adhered by transporting and heating each work at the corresponding partition portion of the heating plate.
【００１２】加熱手段が、電磁誘導加熱器と、これによ
って加熱される加熱板と、からなるものでは、応答性が
良く、各ワークは迅速に加熱される。If the heating means comprises an electromagnetic induction heater and a heating plate heated by the electromagnetic induction heater, the responsiveness is good and each work is heated quickly.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings showing embodiments.
【００１４】図１は本発明に係る布用接着プレス装置を
示し、この装置は、布地１と接着芯地２とを重ね合わせ
てなるワークＷ（図６参照）を搬送する搬送手段３と、
搬送手段３にて搬送されているワークＷを加熱する加熱
手段４と、加熱したワークＷに圧力を加える加圧手段５
と、を備える。FIG. 1 shows a cloth adhesive pressing apparatus according to the present invention, which is a conveying means 3 for conveying a work W (see FIG. 6) formed by superposing a cloth 1 and an adhesive interlining 2.
Heating means 4 for heating the work W being conveyed by the conveyance means 3, and pressurizing means 5 for applying pressure to the heated work W.
And
【００１５】搬送手段３は、５つのローラ６，７，８，
９，10と該ローラ６，７，８，９，10に掛け廻される搬
送用ベルト11とからなる第１部材12と、４つのローラ1
3，14，15，16と該ローラ13，14，15，16に掛け廻され
る搬送用ベルト11とからなる第２部材17と、を備える。
なお、ローラ９及びローラ14はベルト11にテンションを
付加すると共に蛇行を修正するためのものであり、シリ
ンダを備えた駆動手段18，19にて揺動（又は往復動）し
て、ベルト11に適度のテンションを付加し、かつ、蛇行
を修正する。The conveying means 3 comprises five rollers 6, 7, 8,
A first member 12 composed of 9, 10 and a conveyor belt 11 wound around the rollers 6, 7, 8, 9, 10 and four rollers 1
A second member 17 including 3, 14, 15, 16 and a conveyor belt 11 wound around the rollers 13, 14, 15, 16 is provided.
The rollers 9 and 14 are for applying tension to the belt 11 and correcting meandering. The rollers 9 and 14 oscillate (or reciprocate) by the driving means 18 and 19 equipped with a cylinder to move the belt 11 to the belt 11. Add moderate tension and correct the meandering.
【００１６】この場合、搬送用ベルト11としては、静電
気防止剤入り材質とするのが好ましい。静電気防止剤と
は、例えば、導電性の金属等であり、静電気の発生を防
止して、ベルト11からの静電気によるワークＷのベルト
11への付着を防止する。In this case, the transport belt 11 is preferably made of a material containing an antistatic agent. The antistatic agent is, for example, a conductive metal or the like, and prevents the generation of static electricity, and the belt of the work W due to the static electricity from the belt 11.
Prevent adhesion to 11.
【００１７】加熱手段４は、例えば、電磁誘導加熱器50
と、これによって加熱される加熱板51と、からなる。即
ち、電磁誘導加熱器50と加熱板51とは、ワークＷの走行
路に沿って設けられ、加熱板51近傍をベルト11にて送ら
れるワークＷは、この加熱板51にて加熱される。ところ
で、接着芯地２には、接着剤が付与されており、この加
熱にて接着剤が溶ける。The heating means 4 is, for example, an electromagnetic induction heater 50.
And a heating plate 51 heated by this. That is, the electromagnetic induction heater 50 and the heating plate 51 are provided along the traveling path of the work W, and the work W fed by the belt 11 near the heating plate 51 is heated by the heating plate 51. By the way, an adhesive is applied to the adhesive interlining 2, and the heating melts the adhesive.
【００１８】また、加圧手段５は、加熱手段４より出口
側に設けられ、プレス用の加圧ローラ20，21を備える。
この場合、一方のローラ20は、シリンダ22を有する駆動
手段23にて、他方のローラ21に対して接近・離間する。
従って、この一対のローラ20，21にて走行中のワークＷ
を適度な押圧力で加圧することができる。The pressing means 5 is provided on the outlet side of the heating means 4 and includes pressing rollers 20 and 21 for pressing.
In this case, the one roller 20 is moved toward and away from the other roller 21 by the driving means 23 having the cylinder 22.
Therefore, the work W running by the pair of rollers 20 and 21
Can be pressurized with an appropriate pressing force.
【００１９】しかして、加圧ローラ20，21の直前、つま
り、加圧手段５と、加熱手段４との間に、図２と図３に
示すクラウン形状のローラ52が設けられている。即ち、
このローラ52は、シャフト53に軸受54を介して回転自在
（遊転自在）に外嵌され、搬送用ベルト11，11にテンシ
ョンを付与する。A crown-shaped roller 52 shown in FIGS. 2 and 3 is provided immediately before the pressure rollers 20 and 21, that is, between the pressure means 5 and the heating means 4. That is,
The roller 52 is rotatably (i.e., freely rotatable) fitted onto the shaft 53 via a bearing 54 to apply tension to the conveyor belts 11, 11.
【００２０】即ち、このローラ52にて、ベルト11及びワ
ークＷに更に張りをもたせると共に、ワークＷの先端縁
56が（平面的に見て）幅方向（走行方向と直交する方
向）の中央部56ａと端部56ｂ，56ｂとにおいて加圧ロー
ラ20，21間に突入するタイミングがずれる。That is, the belt 52 and the work W are further tensioned by the roller 52, and the leading edge of the work W is
The timing at which 56 rushes between the pressure rollers 20 and 21 at the center portion 56a and the end portions 56b and 56b in the width direction (direction orthogonal to the traveling direction) (when viewed in plan) is deviated.
【００２１】このため、突入によりワークＷが弛んだ
り、詰まったりすることがない。また、加圧ローラ20，
21直前でのワークＷの張り具合が幅方向で異なるため、
仮に、弛んだり、詰まったりしても、逃げがあり、加圧
前に修正することができる。Therefore, the work W is not loosened or jammed by the plunge. In addition, the pressure roller 20,
Since the work W tension just before 21 differs in the width direction,
Even if it becomes loose or clogged, there is a relief and it can be corrected before pressurization.
【００２２】ところで、ローラ52のシャフト53には、図
５に示す進退調整機構57が連設されている。進退調整機
構57は、例えば、固定枠体58と、この固定枠体58に進退
自在に螺着されるネジ杆59と、を備える。即ち、固定枠
体58の水平片部58ａに貫孔が設けられると共に、該水平
片部58ａの上面に、軸心が貫孔と一致するナット部材60
が固着され、貫孔に挿通されるネジ杆59のねじ部がこの
ナット部材60に螺進退自在に螺着される。また、ネジ杆
59のねじ部には、ネジ杆59の頭部と水平片部58ａとの間
において固定用ナット部材61が螺着されている。By the way, the shaft 53 of the roller 52 is provided with a forward / backward adjusting mechanism 57 shown in FIG. The advancing / retreating mechanism 57 includes, for example, a fixed frame 58 and a screw rod 59 that is screwed to the fixed frame 58 so as to be able to advance and retreat. That is, a through hole is provided in the horizontal piece portion 58a of the fixed frame body 58, and a nut member 60 whose axial center coincides with the through hole is provided on the upper surface of the horizontal piece portion 58a.
Is fixed, and the threaded portion of the screw rod 59 inserted into the through hole is screwed onto the nut member 60 so as to be able to advance and retract. Also, the screw rod
A fixing nut member 61 is screwed to the screw portion of the screw 59 between the head of the screw rod 59 and the horizontal piece portion 58a.
【００２３】そして、ネジ杆59の先端には、シャフト53
に連結するための係合部62が設けられる。即ち、係合部
62は、細径部62ａと大径部62ｂとからなり、また、シャ
フト53の端部に、ボス部63が設けられ、このボス部63
に、係合部62が回転自在に挿入される孔部64が設けられ
ている。At the tip of the screw rod 59, the shaft 53
An engaging portion 62 is provided for connecting to. That is, the engaging portion
The 62 includes a small diameter portion 62a and a large diameter portion 62b, and a boss portion 63 is provided at the end of the shaft 53.
A hole portion 64 is provided in which the engaging portion 62 is rotatably inserted.
【００２４】従って、ナット部材61を緩めれば、ネジ杆
59を螺進退させることができ、ネジ杆59を螺進退させれ
ば、シャフト53が上下動してローラ52が上下動する。そ
して、所望の位置で、ナット部材61を締め付ければ、ネ
ジ杆59の螺進退が規制され、ローラ52の位置を固定する
ことができる。Therefore, if the nut member 61 is loosened, the screw rod is
59 can be screwed back and forth, and if the screw rod 59 is screwed back and forth, the shaft 53 moves up and down and the roller 52 moves up and down. Then, if the nut member 61 is tightened at a desired position, the screw rod 59 is restricted from moving back and forth, and the position of the roller 52 can be fixed.
【００２５】しかして、加熱及び加圧後の出口側には、
図１に示すように、ワークＷと搬送用ベルト11とを剥離
するための羽根25を備えた回転剥離装置26が設けられて
いる。羽根25は、図示省略のシャフト（モータ等の駆動
手段にて回転する。）に付設される。また、羽根25の材
質としては、ゴム又はプラスチック等とされる。However, on the outlet side after heating and pressurization,
As shown in FIG. 1, a rotary peeling device 26 having blades 25 for peeling the work W and the conveyor belt 11 is provided. The blade 25 is attached to a shaft (not shown) (rotated by a driving unit such as a motor). The blade 25 is made of rubber, plastic, or the like.
【００２６】ところで、搬送手段３の第１部材12の搬送
用ベルト11は、矢印Ｂ方向に走行し、第２部材17の搬送
用ベルト11は、矢印Ｃ方向に走行することにより、この
上下の搬送用ベルト11，11にてワークＷは矢印Ａ方向に
走行するが、一方（上方）の回転剥離装置26のシャフト
は、図１の矢印Ｄに示すように、回転し、他方（下方）
の回転剥離装置26のシャフトは、図１の矢印Ｅに示すよ
うに、回転する。By the way, the transport belt 11 of the first member 12 of the transport means 3 runs in the direction of arrow B, and the transport belt 11 of the second member 17 runs in the direction of arrow C, so that The work W travels in the direction of arrow A by the conveyor belts 11, 11, but the shaft of one (upper) rotary peeling device 26 rotates as shown by arrow D in FIG. 1 and the other (lower).
The shaft of the rotary peeling device 26 is rotated as shown by an arrow E in FIG.
【００２７】従って、ワークＷの接着芯地２の溶けた接
着剤がはみ出し（しみ出し）て、ワークＷがどちらか一
方、例えば、上方の搬送用ベルト11に付着して、この搬
送用ベルト11とともに走行しようとした場合、上方の回
転剥離装置26の羽根25にてワークＷがはぎ取られて、ワ
ークＷはこの搬送用ベルト11から剥離する。Therefore, the melted adhesive on the adhesive interlining 2 of the work W is extruded (bleeds out), and the work W adheres to either one of them, for example, the upper conveyor belt 11, and the conveyor belt 11 is conveyed. When traveling together, the work W is peeled off by the blades 25 of the upper rotary peeling device 26, and the work W is peeled from the conveyor belt 11.
【００２８】また、逆に、ワークＷが下方の搬送用ベル
ト11に付着して、この搬送用ベルト11とともに走行しよ
うとした場合、下方の回転剥離装置26の羽根25にてワー
クＷがはぎ取られて、ワークＷはこの搬送用ベルト11か
ら剥離する。On the contrary, when the work W adheres to the lower conveyor belt 11 and tries to travel together with the lower conveyor belt 11, the blade 25 of the lower rotary peeling device 26 strips the workpiece W. Then, the work W is peeled off from the conveyor belt 11.
【００２９】さらに、この回転剥離装置26，26には、ワ
ークＷの羽根25への巻き付きを防止するガイド部40が夫
々設けられている。Further, each of the rotary peeling devices 26, 26 is provided with a guide portion 40 for preventing the work W from being wrapped around the blade 25.
【００３０】即ち、羽根25…にて搬送用ベルト11から剥
離したワークＷは、ガイド部40にて、このガイド部40よ
り羽根25側に接近せず、羽根25への巻き付きを防止する
ことができる。That is, the work W separated from the conveyor belt 11 by the blades 25 does not approach the blades 25 side from the guide portion 40 at the guide portion 40, so that the work W can be prevented from being wrapped around the blades 25. it can.
【００３１】また、回転剥離装置26からは、順次、搬送
用コンベア36，37，38が連設されている。Further, from the rotary peeling device 26, conveyors 36, 37, 38 for transportation are successively arranged.
【００３２】次に、上述の如く構成された布用接着プレ
ス装置を使用して、布地１に接着芯地２を接着する方法
を説明する。Next, a method for adhering the adhesive interlining 2 to the cloth 1 by using the cloth adhering press device constructed as described above will be described.
【００３３】まず、図６に示すように、布地１と接着芯
地２とを重ね合わせてワークＷを形成する。そして、こ
のワークＷを、ローラ６，13間に挿入して、搬送手段３
にて、矢印Ａ方向に搬送し、加熱手段４にてワークＷを
加熱する。First, as shown in FIG. 6, a work W is formed by superposing the cloth 1 and the adhesive interlining 2. Then, this work W is inserted between the rollers 6 and 13 to convey the conveying means 3
Then, the work W is conveyed in the direction of arrow A, and the work W is heated by the heating means 4.
【００３４】これにより、接着芯地２の接着剤が溶け、
その後、加圧手段５の加圧ローラ20，21にて、ワークＷ
が押圧され、布地１と接着芯地２とが確実に接着され
る。そして、布地１と接着芯地２とが接着されたワーク
Ｗは、ローラ７，16間から送出されて、搬送用コンベア
36，37，38にて外部へ排出される。As a result, the adhesive of the adhesive interlining 2 is melted,
After that, the work W
Is pressed, and the cloth 1 and the adhesive interlining 2 are securely bonded to each other. Then, the work W to which the cloth 1 and the adhesive interlining 2 are bonded is delivered from between the rollers 7 and 16, and is conveyed by the conveyor for conveyance.
It is discharged to the outside at 36, 37, 38.
【００３５】しかして、クラウン形状のローラ52にて、
搬送用ベルト11及びワークＷに更に張りをもたせること
ができると共に、ワークＷの先端縁56は、図３に示すよ
うに、その中央部56ａと端部56ｂ，56ｂとがタイミング
がずれて、加圧ローラ20，21間に突入する。このため、
突入によりワークＷが弛んだり、詰まったりすることが
なく、ワークＷに波状や横縞状の「皺」が発生しない。With the crown-shaped roller 52,
As shown in FIG. 3, the transfer belt 11 and the work W can be further tensioned, and the leading edge 56 of the work W is applied with a timing difference between the central portion 56a and the end portions 56b and 56b. Plunge between the pressure rollers 20 and 21. For this reason,
The work W is not loosened or jammed due to the plunge, and no wrinkles or wrinkles of horizontal stripes are generated on the work W.
【００３６】しかも、加圧ローラ20，21直前でのワーク
Ｗの張り具合が幅方向で異なり、仮に、弛んだり、詰ま
ったりしても、それらの弛みや、詰まりを逃がすことが
でき、加圧前に修正することができる。Moreover, the tension of the work W immediately before the pressure rollers 20 and 21 varies in the width direction, and even if the work W is loosened or jammed, it is possible to release the looseness and clogging. Can be modified before.
【００３７】また、接着芯地２のしみ出した接着剤等に
て、ワークＷがどちらかの搬送用ベルト11に付着したと
しても、回転剥離装置26の羽根25にて、付着したワーク
Ｗは、搬送用ベルト11からはぎ取られ、確実にワークＷ
は搬送用コンベア36，37，38にて搬送される。Further, even if the work W adheres to one of the transport belts 11 by the adhesive or the like exuding from the adhesive interlining 2, the work W adhered by the blades 25 of the rotary peeling device 26 , The work belt W is securely peeled off from the conveyor belt 11.
Are transported by the transport conveyors 36, 37, 38.
【００３８】しかも、羽根25…にて搬送用ベルト11から
剥離したワークＷは、ガイド部40にてこのガイド部40よ
り羽根25側に接近せず、羽根25への巻き付きを防止する
ことができ、より確実に、接着後のワークＷを搬送用コ
ンベア36に供給することができる。Moreover, the work W separated from the conveyor belt 11 by the blades 25 does not approach the blades 25 side from the guide portion 40 at the guide portion 40, so that the work W can be prevented from being wrapped around the blades 25. Therefore, the bonded work W can be more reliably supplied to the conveyer 36.
【００３９】次に、図４はローラ52の変形例を示し、こ
の場合、外周面がなだらかな弯曲面とされ、このローラ
52でも、図２に示す形状のローラ52と同様の作用・効果
を奏する。Next, FIG. 4 shows a modified example of the roller 52. In this case, the outer peripheral surface of the roller 52 is a gentle curved surface.
The roller 52 also has the same operation and effect as the roller 52 having the shape shown in FIG.
【００４０】また、図７は加熱手段４の他の実施例を示
し、この場合、加熱板51の加熱面65（図８参照）は、ワ
ークＷの幅方向の左右の２個以上に区画される。即ち、
図７に示す温度制御手段66にて各区画部位の温度を独立
して制御する。FIG. 7 shows another embodiment of the heating means 4. In this case, the heating surface 65 of the heating plate 51 (see FIG. 8) is divided into two or more left and right parts in the width direction of the work W. It That is,
The temperature control means 66 shown in FIG. 7 independently controls the temperature of each section.
【００４１】温度制御手段66は、図７と図９に示すよう
に、電源67と、該電源67からの電流を調整して電磁誘導
用コイル47に供給する調整器68と、を備える。As shown in FIGS. 7 and 9, the temperature control means 66 includes a power source 67 and a regulator 68 that regulates the current from the power source 67 and supplies it to the electromagnetic induction coil 47.
【００４２】具体的には、図７において、（イ）と
（ロ）のコイル47，47に同一電流値の電流が流れると共
に、（ハ）と（ニ）のコイル47，47に同一電流値の電流
が流れ、また、（ホ）と（ヘ）のコイル47，47に同一電
流値の電流が流れると共に、（ト）と（チ）のコイル4
7，47に同一電流値が流れるように設定される。さら
に、（イ）と（ロ）の電流値と、（ハ）と（ニ）の電流
値と、を同一とすると共に、（ホ）と（ヘ）の電流値
と、（ト）と（チ）の電流値と、を同一とする。Specifically, in FIG. 7, while the currents of the same current value flow in the coils 47 and 47 of (a) and (b), the current values of the coils 47 and 47 of (c) and (d) are the same. Current flows through the coils (e) and (f), the same current value flows through the coils (47) and (47), and the coils (4) and (4)
It is set so that the same current value flows through 7 and 47. Furthermore, the current values of (a) and (b) and the current values of (c) and (d) are made the same, and the current values of (e) and (f), and (to) and (h). ) And the current value of) are the same.
【００４３】従って、（イ）（ロ）（ハ）（ニ）のコイ
ル47…にて加熱される第１ゾーン51ａと、（ホ）（ヘ）
（ト）（チ）のコイル47…にて加熱される第２ゾーン51
ｂとに、加熱板51の加熱面65が区画され、各ゾーン51
ａ，51ｂの温度を独立して制御することができる。Therefore, the first zone 51a heated by the coils 47 of (a), (b), (c), (d), and (e) (f)
The second zone 51 heated by the coils 47, ...
The heating surface 65 of the heating plate 51 is divided into b and
The temperatures of a and 51b can be controlled independently.
【００４４】ところで、区画数としては、図１及び図８
の（Ａ）に示すように、２個に限らず、図８の（Ｂ）に
示すように、第１ゾーン51ａと第２ゾーン51ｂと第３ゾ
ーン51ｃの３個であってもよく、さらには、４個以上で
あってもよい。即ち、電磁誘導用コイル47の数を増加さ
せ、これに対応して、調整器68等を備えた温度制御手段
66を増加させればよい。なお、各ゾーン51ａ…のコイル
数としては、４個に限定されず、その増減は自由であ
る。By the way, the number of sections is as shown in FIG. 1 and FIG.
8A, the number is not limited to two, and as shown in FIG. 8B, three may be the first zone 51a, the second zone 51b, and the third zone 51c. May be four or more. That is, the number of the electromagnetic induction coils 47 is increased, and correspondingly, the temperature control means including the adjuster 68 and the like is provided.
You can increase 66. The number of coils in each zone 51a ... Is not limited to four and can be increased or decreased freely.
【００４５】なお、調整器68としては、コイル47に供給
する電流値を調整・変更することができるものであれば
よく、簡単な電気回路で形成することができる。具体的
には、コイル47への通電をタイマーにて停止させたり、
必要に応じてコイル励磁電圧を下げて温度を所定の温度
に保持するようにすればよい。The adjuster 68 is only required to be able to adjust / change the current value supplied to the coil 47, and can be formed by a simple electric circuit. Specifically, stop the energization of the coil 47 with a timer,
If necessary, the coil excitation voltage may be lowered to maintain the temperature at a predetermined temperature.
【００４６】また、この加熱板51には、加熱板51の温度
を検出するセンサ69が設けられる。即ち、センサ69は各
ゾーン51ａ，51ｂに夫々２個以上設けられ、各センサ69
にて検出された温度が調整器68に入力され、この調整器
68がコイル47に供給する電流を調整する。Further, the heating plate 51 is provided with a sensor 69 for detecting the temperature of the heating plate 51. That is, two or more sensors 69 are provided in each of the zones 51a and 51b.
The temperature detected at is input to the adjuster 68,
68 regulates the current supplied to coil 47.
【００４７】従って、各ゾーン51ａ，51ｂは夫々別々に
均一の温度に保持されるので、種類の相違するワーク
Ｗ，Ｗを、同時に、この布用接着プレス装置を使用し
て、接着作業を行なうことができる。Therefore, since the zones 51a and 51b are separately maintained at the uniform temperature, the works W and W of different types are simultaneously bonded by using this cloth bonding press device. be able to.
【００４８】即ち、ワークＷは、種類・材質により加熱
する温度が相違するので、各ゾーン51ａ，51ｂの加熱温
度を、各ゾーン51ａ，51ｂを通過するワークＷに対応し
たものに設定して、各ワークＷを搬送手段３にて搬送し
てゆけば、各ワークＷは適度の温度に加熱されて確実に
接着されていく。That is, since the work W has a different heating temperature depending on its type and material, the heating temperature of each zone 51a, 51b is set to a temperature corresponding to the work W passing through each zone 51a, 51b. When each work W is carried by the carrying means 3, each work W is heated to an appropriate temperature and reliably bonded.
【００４９】ところで、図１に示す実施例において、搬
送用コンベア36，37が加湿室に挿入されるものであって
もよい。即ち、加熱手段４にて加熱されたワークＷは、
水分が奪われて縮んでおり、加湿室の蒸気に接触させる
ことにより、水分を補充し、元の状態に復元させる。こ
れは、接着芯地２を接着させた布地１を元寸に戻し、こ
の布地１と、接着芯地が接着されていない布地とを、組
み合わせて縫製しても、フラギング事故が発生しないよ
うにするものである。By the way, in the embodiment shown in FIG. 1, the conveyors 36, 37 for transportation may be inserted into the humidifying chamber. That is, the work W heated by the heating means 4 is
It is deprived of water and contracted, and by contacting with steam in the humidifying chamber, the water is replenished and restored to the original state. This is to prevent the flagging accident from occurring even if the cloth 1 to which the adhesive interlining 2 is adhered is returned to its original size and the cloth 1 and the cloth to which the adhesive interlining is not adhered are combined and sewn. To do.
【００５０】また、進退調整機構57として、シリンダ等
の往復動手段を使用してもよい。A reciprocating means such as a cylinder may be used as the advance / retreat adjusting mechanism 57.
【００５１】本発明は上述の如く構成されているので、
次に記載する効果を奏する。Since the present invention is constructed as described above,
The following effects are obtained.
【００５２】 搬送用ベルト11及びワークＷに更に張
りをもたせると共に、ワークＷの先端縁56はその幅方向
の中央部56ａと端部56ｂとが同じタイミングで、加圧ロ
ーラ20，21間に突入せず、タイミングがずれて突入する
ことになり、このため、ワークＷが弛んだり、詰まった
りすることがなくなって、製品（接着後のワーク）に波
状や横縞状の「皺」が発生しない。The conveyance belt 11 and the work W are further tensioned, and the leading edge 56 of the work W is projected between the pressure rollers 20 and 21 at the same timing as the center portion 56a and the end portion 56b in the width direction thereof. Instead, the workpiece W will not be loosened or clogged, and the product (workpiece after bonding) will not have wrinkles or wrinkles in the form of horizontal stripes.
【００５３】 加圧ローラ20，21の直前でのワークＷ
の幅方向の張り具合が幅方向で異なるため、仮に、弛ん
だり、詰まったりしても逃げることができ、加圧前に修
正することができる。Work W immediately in front of the pressure rollers 20 and 21
Since the degree of tension in the width direction is different in the width direction, it can escape even if it is loosened or clogged, and can be corrected before pressurization.
【００５４】 進退調整機構57を備えたものでは、ク
ラウン形状のローラ52を、ベルト11に対して接近・離間
する方向に往復動させることができて、ベルト11へのテ
ンションを調整することができる。これにより、ワーク
Ｗの伸縮性等の特性に対応して調整することができ、各
種のワークＷの布地１と接着芯地２とを確実に接着する
ことができる。With the one having the advance / retreat adjusting mechanism 57, the crown-shaped roller 52 can be reciprocated in the direction of approaching / separating from the belt 11, and the tension to the belt 11 can be adjusted. . Thereby, the work W can be adjusted in accordance with the characteristics such as elasticity, and the cloth 1 and the adhesive interlining 2 of various works W can be reliably bonded.
【００５５】 加熱板51の加熱面65を幅方向の左右に
２個以上に区画したものでは、異なる種類・材質のワー
クＷを、同時に流して、各ワークＷの布地１と接着芯地
２とを接着することができ、作業能率が向上する。In the case where the heating surface 65 of the heating plate 51 is divided into two or more on the left and right in the width direction, works W of different types and materials are made to flow at the same time, and the cloth 1 and the adhesive interlining 2 of each work W are Can be adhered to improve work efficiency.
【００５６】 加熱手段４が、電磁誘導加熱器50を備
えたものでは、応答性がよく、迅速に加熱板51が加熱さ
れ、かつ、周囲の空気をクリーンに保持することができ
る。When the heating means 4 includes the electromagnetic induction heater 50, the heating means 51 has good responsiveness, the heating plate 51 is quickly heated, and the surrounding air can be kept clean.
【図１】本発明の一実施例を示す簡略図である。FIG. 1 is a simplified diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】ローラの断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a roller.
【図３】作用説明図である。FIG. 3 is an operation explanatory view.
【図４】ローラの変形例を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a modified example of a roller.
【図５】進退調整機構の拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a forward / backward adjusting mechanism.
【図６】ワークの簡略斜視図である。FIG. 6 is a simplified perspective view of a work.
【図７】加熱手段の他の実施例を示す簡略図である。FIG. 7 is a schematic view showing another embodiment of the heating means.
【図８】加熱板の簡略図である。FIG. 8 is a simplified diagram of a heating plate.
【図９】ブロック図である。FIG. 9 is a block diagram.
１ 布地 ２ 接着芯地 ３ 搬送手段 ４ 加熱手段 ５ 加圧手段 11 搬送用ベルト 20 加圧ローラ 21 加圧ローラ 52 ローラ 57 進退調整機構 65 加熱面 66 温度制御手段 Ｗ ワーク 1 Fabric 2 Adhesive Interlining 3 Conveying Means 4 Heating Means 5 Pressurizing Means 11 Conveying Belt 20 Pressure Rollers 21 Pressure Rollers 52 Rollers 57 Advance / Retract Adjustment Mechanism 65 Heating Surface 66 Temperature Control Means W Work
Claims (4)
るワークＷを搬送する搬送用ベルト11と、該搬送用ベル
ト11にて搬送されているワークＷを加熱する加熱手段４
と、加熱したワークＷに圧力を加える加圧ローラ20，21
を有する加圧手段５と、を備えた布用接着プレス装置で
あって、上記加圧ローラ20，21の直前に、上記搬送用ベ
ルト11及びワークＷに張りをもたせるクラウン形状のロ
ーラ52を遊転自在に設けたことを特徴とする布用接着プ
レス装置。1. A conveyor belt 11 for conveying a work W, which is formed by stacking a cloth 1 and an adhesive interlining 2, and a heating means 4 for heating the work W conveyed by the conveyor belt 11.
And pressure rollers 20 and 21 for applying pressure to the heated work W
And a pressing means 5 having a pressure-applying means 5 and having a crown-shaped roller 52 for tensioning the conveyor belt 11 and the work W immediately before the pressing rollers 20 and 21. An adhesive press device for cloth, which is provided so as to be freely rotatable.
るワークＷを搬送する搬送用ベルト11と、該搬送用ベル
ト11にて搬送されているワークＷを加熱する加熱手段４
と、加熱したワークＷに圧力を加える加圧ローラ20，21
を有する加圧手段５と、を備えた布用接着プレス装置で
あって、上記加圧ローラ20，21の直前に、上記搬送用ベ
ルト11及びワークＷに張りをもたせるクラウン形状のロ
ーラ52を遊転自在に設けると共に、該ローラ52を上記搬
送用ベルト11に対して接近・離間する方向に進退させる
進退調整機構57を、該ローラ52に連設したことを特徴と
する布用接着プレス装置。2. A conveyor belt 11 for conveying a work W, which is formed by stacking a cloth 1 and an adhesive interlining 2, and a heating means 4 for heating the work W conveyed by the conveyor belt 11.
And pressure rollers 20 and 21 for applying pressure to the heated work W
And a pressing means 5 having a pressure-applying means 5 and having a crown-shaped roller 52 for tensioning the conveyor belt 11 and the work W immediately before the pressing rollers 20 and 21. An adhering press device for cloths, which is provided rotatably and is provided with an advancing / retreating adjustment mechanism 57 for advancing / retreating the roller 52 in the direction of approaching / separating from the conveyor belt 11 in a continuous manner with the roller 52.
を介して上記ワークＷを加熱する加熱板51を備えると共
に、該加熱板51の加熱面65を、上記ワークＷの幅方向の
左右に２個以上に区画し、かつ、各区画部位の温度が温
度制御手段66にて独立して制御される請求項１又は２記
載の布用接着プレス装置。3. The transporting belt 11 comprises the heating means 4
The heating plate 51 for heating the work W via the heating plate 51 is provided, and the heating surface 65 of the heating plate 51 is divided into two or more parts on the left and right in the width direction of the work W, and the temperature of each division part is The cloth press machine according to claim 1 or 2, which is independently controlled by the temperature control means 66.
と、これによって加熱される加熱板51と、からなる請求
項１又は２記載の布用接着プレス装置。4. The heating means 4 is an electromagnetic induction heater 50.
3. The cloth bonding press device according to claim 1, further comprising: a heating plate 51 which is heated by the heating plate 51.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3174695A JPH08209426A (en) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | Press bonding device for cloth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3174695A JPH08209426A (en) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | Press bonding device for cloth |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08209426A true JPH08209426A (en) | 1996-08-13 |
Family
ID=12339598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3174695A Pending JPH08209426A (en) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | Press bonding device for cloth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08209426A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010021653A1 (en) | 2009-05-27 | 2011-01-27 | KK, Sandvik, Kobe | Apparatus for continuous hot pressing |
| CN107599590A (en) * | 2017-10-17 | 2018-01-19 | 浙江雅力士自动化设备科技有限公司 | Cloth heating arrangement in cloth binding appts |
| CN114668207A (en) * | 2022-05-05 | 2022-06-28 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | Ultrasonic seamless bonding machine for down jackets |
-
1995
- 1995-01-26 JP JP3174695A patent/JPH08209426A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010021653A1 (en) | 2009-05-27 | 2011-01-27 | KK, Sandvik, Kobe | Apparatus for continuous hot pressing |
| CN107599590A (en) * | 2017-10-17 | 2018-01-19 | 浙江雅力士自动化设备科技有限公司 | Cloth heating arrangement in cloth binding appts |
| CN114668207A (en) * | 2022-05-05 | 2022-06-28 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | Ultrasonic seamless bonding machine for down jackets |
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