JPH082093A - Recording sheet and production thereof - Google Patents
Recording sheet and production thereofInfo
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- JPH082093A JPH082093A JP6137354A JP13735494A JPH082093A JP H082093 A JPH082093 A JP H082093A JP 6137354 A JP6137354 A JP 6137354A JP 13735494 A JP13735494 A JP 13735494A JP H082093 A JPH082093 A JP H082093A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、記録シートおよびその
製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording sheet and its manufacturing method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、電子スチルカメラあるいはコンピ
ュータの普及とともに、それらの画像を紙面等に記録す
るためのハードコピー技術が急速に発達した。これらハ
ードコピーの究極の目標は銀塩写真であり、特に、色再
現性、画像密度、光沢、耐候性などをいかに銀塩写真に
近づけるかが、開発の課題となっている。ハードコピー
の記録方式には、銀塩写真によって画像を表示したディ
スプレーを直接撮影するもののほか、昇華型熱転写方
式、インクジェット方式、静電転写型方式など多種多様
の方式が知られている。2. Description of the Related Art In recent years, with the widespread use of electronic still cameras or computers, a hard copy technique for recording those images on a paper surface has rapidly developed. The ultimate goal of these hard copies is silver halide photography, and in particular, how to bring color reproducibility, image density, gloss, weather resistance, etc. closer to those of silver halide photography is an issue for development. As a hard copy recording method, various methods such as a sublimation type thermal transfer method, an ink jet method, an electrostatic transfer type method are known in addition to a method of directly photographing a display on which an image is displayed by a silver halide photograph.
【０００３】インクジェット方式によるプリンターは、
フルカラー化が容易なことや印字騒音が低いことなどか
ら、近年急速に普及しつつある。インクジェット方式
は、ノズルから被記録材に向けてインク液滴を高速で射
出するものであり、インク中に多量の溶媒を含む。この
ため、インクジェットプリンター用の記録シートは、速
やかにインクを吸収し、しかも優れた発色性を有するこ
とが要求される。例えば、基材上にアルミナ水和物の多
孔質層を設けた記録用シートが知られている（特開平２
−２７６６７０号公報、特開平２−２７６６７１号公報
等参照）。An ink jet printer is
It has become popular rapidly in recent years because it can be easily converted into full-color and print noise is low. The inkjet method is a method of ejecting ink droplets from a nozzle toward a recording material at high speed, and the ink contains a large amount of solvent. Therefore, a recording sheet for an inkjet printer is required to quickly absorb the ink and have excellent color forming properties. For example, a recording sheet in which a porous layer of hydrated alumina is provided on a substrate is known (Japanese Patent Laid-Open No. HEI 2).
-276670, JP-A-2-27667, etc.).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】擬ベーマイトの多孔質
層を基材上に設けた記録シートは、シート同士の吸着性
が強く、滑り性が悪いために、１枚ずつはがすのが困難
であったり、特にプリンターやコピー機での連続自動給
紙が困難であった。本発明は、印字品質を損なうことな
く、表面易滑性に優れた記録シートを提供することを目
的とする。A recording sheet having a porous layer of pseudo-boehmite provided on a substrate has a strong adsorptive property between the sheets and has a poor slidability, so that it is difficult to peel the recording sheets one by one. In particular, continuous automatic paper feeding with a printer or a copier was difficult. An object of the present invention is to provide a recording sheet having excellent surface slipperiness without impairing print quality.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、基材上に、厚
さ１〜１００μｍの擬ベーマイト多孔質層を有し、その
上または基材のアルミナ水和物層を形成していない面
に、平均粒径０．１〜３０μｍのシリカ粒子を分散付着
させた記録シートを提供するものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION According to the present invention, a pseudo boehmite porous layer having a thickness of 1 to 100 μm is provided on a substrate, and the surface on or on which the alumina hydrate layer of the substrate is not formed. In addition, a recording sheet having silica particles having an average particle diameter of 0.1 to 30 μm dispersed and adhered thereto is provided.
【０００６】本発明においてアルミナ水和物としては、
インク吸収性、色素定着などの優れる点で擬ベーマイト
が好ましい。ここで擬ベーマイトは、ベーマイト結晶
（組成式Ａｌ2 Ｏ3 ・ｎＨ2 Ｏ、ｎ＝１〜１．５）のコ
ロイド状凝集体である。アルミナ水和物多孔質層は、好
ましくは有機バインダー成分を含む。In the present invention, as the alumina hydrate,
Pseudo-boehmite is preferable because it is excellent in ink absorbability and dye fixing. Pseudo-boehmite is a colloidal aggregate of boehmite crystals (compositional formula Al 2 O 3 .nH 2 O, n = 1 to 1.5). The alumina hydrate porous layer preferably contains an organic binder component.
【０００７】アルミナ水和物多孔質層は、その細孔構造
が実質的に半径が１０〜１００Åの細孔からなり、細孔
容積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇである場合は、十分な吸
収性を有しかつ透明性も高いので好ましい。このとき、
基材が透明であれば、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェ
クター）などの用途にも使用可能な透明な記録シートが
得られる。本発明における細孔半径分布の測定は窒素吸
着法による。The alumina hydrate porous layer has sufficient pore structure when its pore structure is substantially composed of pores having a radius of 10 to 100Å and the pore volume is 0.3 to 1.0 cc / g. It is preferable because it has high absorbability and high transparency. At this time,
If the substrate is transparent, a transparent recording sheet that can be used for applications such as OHP (overhead projector) can be obtained. The pore radius distribution in the present invention is measured by the nitrogen adsorption method.
【０００８】アルミナ水和物多孔質層の厚さは、０．１
〜１００μｍの範囲にあることが必要である。アルミナ
水和物多孔質層の厚さが０．１μｍに満たない場合は、
色素の定着性、吸収性が不十分になり鮮明で色濃度の高
い記録ができないので不適当である。アルミナ水和物多
孔質層の厚さが１００μｍを超える場合は、多孔質層の
機械的強度が低下したり、あるいは透明性が減少して記
録物の透明性あるいは質感が低下するので不適当であ
る。アルミナ水和物多孔質層のより好ましい厚さは、５
〜５０μｍである。The thickness of the alumina hydrate porous layer is 0.1.
It is necessary to be in the range of ˜100 μm. If the thickness of the alumina hydrate porous layer is less than 0.1 μm,
It is unsuitable because the fixability and absorptivity of the dye are insufficient and clear recording with high color density cannot be performed. When the thickness of the alumina hydrate porous layer is more than 100 μm, the mechanical strength of the porous layer is lowered, or the transparency is reduced and the transparency or texture of the recorded matter is lowered, which is not suitable. is there. The more preferable thickness of the alumina hydrate porous layer is 5
˜50 μm.
【０００９】基材上にアルミナ水和物多孔質層を設ける
手段は、例えば、アルミナゾルにバインダーを加えてス
ラリー状とし、ロールコーター、エアナイフコーター、
ブレードコーター、ロッドコーター、バーコーター、コ
ンマコーター、ダイコーター、グラビアコーターなどを
用いて塗布し、乾燥する方法を採用することができる。Means for providing the alumina hydrate porous layer on the substrate is, for example, a binder added to alumina sol to form a slurry, and a roll coater, an air knife coater,
A method of applying using a blade coater, a rod coater, a bar coater, a comma coater, a die coater, a gravure coater, and the like, and drying can be adopted.
【００１０】バインダーとしては、デンプンやその変性
物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドンなどの有機物を用いることができる。バインダーの
使用量は、アルミナ水和物の５〜５０重量％程度を採用
するのが好ましい。バインダーの使用量が、５重量％未
満の場合は、アルミナ水和物多孔質層の強度が不十分に
なるおそれがあり、逆に５０重量％超の場合は、色素の
吸着性が不十分になるおそれがあるのでそれぞれ好まし
くない。As the binder, organic substances such as starch and modified products thereof, polyvinyl alcohol and modified products thereof, SBR latex, NBR latex, carboxymethyl cellulose, hydroxymethyl cellulose, polyvinylpyrrolidone and the like can be used. The amount of the binder used is preferably about 5 to 50% by weight of the alumina hydrate. When the amount of the binder used is less than 5% by weight, the strength of the alumina hydrate porous layer may be insufficient. On the contrary, when it is more than 50% by weight, the dye adsorbability becomes insufficient. Therefore, it is not preferable.
【００１１】本発明において、基材としては特に限定さ
れず、種々のものを使用することができる。具体的に
は、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系
樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＥＴＦＥなどのフッ素
系樹脂など種々のプラスチックシート類を好ましく使用
することができる。ＯＨＰ用記録シートの場合には、基
材は透明なものであることが必要であるが、本発明の記
録シートには不透明なものでも使用できる。また、アル
ミナ水和物層の接着強度を向上させる目的で、コロナ放
電処理やアンダーコートなどを行うこともできる。In the present invention, the base material is not particularly limited, and various materials can be used. Specifically, various plastic sheets such as polyester resin such as polyethylene terephthalate, polycarbonate resin, and fluorine resin such as ETFE can be preferably used. In the case of an OHP recording sheet, the base material needs to be transparent, but an opaque recording sheet of the present invention can also be used. Further, for the purpose of improving the adhesive strength of the alumina hydrate layer, corona discharge treatment or undercoating can be performed.
【００１２】本発明においては、アルミナ水和物多孔質
層の上あるいは基材のアルミナ水和物多孔質層を形成し
ていない面に、シリカ粒子を分散付着させ、表面凹凸を
形成する。基材の片面にアルミナ水和物層が設けられて
いる場合にあっては、アルミナ水和物多孔質層の上また
はその裏面あるいは両方にシリカゲル層を設けることが
できる。基材の両面にアルミナ水和物多孔質層が設けら
れている場合にあっては、そのいずれか一方または両方
の面にシリカゲル層を設けることができる。In the present invention, silica particles are dispersed and adhered on the alumina hydrate porous layer or on the surface of the substrate on which the alumina hydrate porous layer is not formed to form surface irregularities. When the alumina hydrate layer is provided on one surface of the base material, the silica gel layer can be provided on the alumina hydrate porous layer, on the back surface thereof, or both. When the alumina hydrate porous layer is provided on both surfaces of the substrate, the silica gel layer can be provided on either or both surfaces.
【００１３】シリカ粒子は、そのままエアスプレーなど
でシート表面に付着させてもよいが、好ましくはバイン
ダー溶液中に分散させてから塗布、乾燥することにより
シート表面に強固に付着させることができる。バインダ
ーとしては、擬ベーマイトの多孔質層の形成に使用する
のと同様のバインダーが使用できるが、特にケイ素含有
ポリビニルアルコールなどのケイ素含有ポリマーを使用
するのが好ましい。The silica particles may be directly adhered to the surface of the sheet by air spraying or the like, but preferably, they can be firmly adhered to the surface of the sheet by dispersing them in a binder solution, coating and drying. As the binder, the same binder as used for forming the porous layer of pseudo-boehmite can be used, but it is particularly preferable to use a silicon-containing polymer such as silicon-containing polyvinyl alcohol.
【００１４】このシリカ粒子としては、平均粒子直径が
０．１〜３０μｍのものが好ましい。０．１μｍ未満の
場合は表面凹凸の高低差が不十分で易滑性が発揮できな
いので好ましくない。３０μｍ超の場合は、印字品質に
悪影響を及ぼすおそれがあるのでので好ましくない。シ
リカ粒子の形状はどのようなものでも使用できるが、球
状であれば易滑性が向上するので特に好ましい。シリカ
粒子は、球状シリカゲルのようにそれ自身が多孔質なも
のが好ましく使用できるが、粒子自体が緻密なものも使
用できる。The silica particles preferably have an average particle diameter of 0.1 to 30 μm. If it is less than 0.1 μm, the height difference of the surface irregularities is insufficient and the slipperiness cannot be exhibited, which is not preferable. If it exceeds 30 μm, the print quality may be adversely affected, which is not preferable. Any shape of silica particles can be used, but spherical shape is particularly preferable because it improves slipperiness. As the silica particles, those which are porous themselves such as spherical silica gel can be preferably used, but those which are dense themselves can also be used.
【００１５】シリカ粒子の使用量は、シート１ｍ2 あた
り１〜１０ｍｇが好ましい。シリカ粒子の使用量が１ｍ
ｇ／ｍ2 未満の場合は、十分な滑り性が発揮できなくな
るので好ましくない。シリカ粒子の使用量が１０ｍｇ／
ｍ2 超の場合は、印字品質に悪影響を及ぼすおそれがあ
るので好ましくない。The amount of silica particles used is preferably 1 to 10 mg per 1 m 2 of the sheet. The amount of silica particles used is 1m
When it is less than g / m 2 , it is not preferable because sufficient slipperiness cannot be exhibited. The amount of silica particles used is 10 mg /
If it exceeds m 2 , it is not preferable because it may adversely affect the printing quality.
【００１６】シリカ粒子をシートに分散付着させる際
に、シリカゲル層はシリカゾルにバインダーを加えて塗
布することにより、シリカゲル層を形成すると同時にシ
リカ粒子を付着させると、易滑性および耐擦傷性が向上
するのでさらに好ましい。シリカゾルとしては、平均粒
子直径が、１０〜９０ｎｍ、固形分濃度が１〜２０重量
％のものを使用するのが好ましい。When the silica particles are dispersed and adhered to the sheet, the silica gel layer is formed by adding a binder to silica sol to form a silica gel layer and simultaneously adhering the silica particles to improve the slipperiness and scratch resistance. Therefore, it is more preferable. As the silica sol, it is preferable to use one having an average particle diameter of 10 to 90 nm and a solid content concentration of 1 to 20% by weight.
【００１７】シリカゾルの塗工厚さを、シリカ粒子の粒
子直径より小さくすることによりシリカ粒子の一部が、
シリカゲル塗工層から突出し凹凸を形成することができ
る。このときの記録シートの断面形状は図１に示すよう
なものになる。By making the coating thickness of the silica sol smaller than the particle diameter of the silica particles, a part of the silica particles is
Concavities and convexities can be formed by protruding from the silica gel coating layer. The cross-sectional shape of the recording sheet at this time is as shown in FIG.
【００１８】バインダーとしては、擬ベーマイトの多孔
質層の形成に使用するものと同様のバインダーが使用で
きるが、特にケイ素含有ポリビニルアルコールなどのケ
イ素含有ポリマーを使用するのが好ましい。バインダー
の使用量は、シリカゾルの固形分（ＳｉＯ2 換算）に対
して、１〜３０重量％が好ましい。バインダーの使用量
が１重量％未満の場合は、シリカゲル層の機械的強度が
不足し、シリカゲル層が剥離するおそれがあるので好ま
しくない。バインダーの使用量が３０重量％超の場合
は、十分な滑り性が発揮できなくなるので好ましくな
い。As the binder, the same binder as that used for forming the porous layer of pseudo-boehmite can be used, but it is particularly preferable to use a silicon-containing polymer such as silicon-containing polyvinyl alcohol. The amount of the binder used is preferably 1 to 30% by weight based on the solid content of the silica sol (converted to SiO 2 ). If the amount of the binder used is less than 1% by weight, the mechanical strength of the silica gel layer is insufficient and the silica gel layer may peel off, which is not preferable. When the amount of the binder used exceeds 30% by weight, sufficient slipperiness cannot be exhibited, which is not preferable.
【００１９】この塗工液中にシリカ粒子を分散させ、擬
ベーマイト質の多孔質層の上あるいは基材の裏面に塗布
し、乾燥することにより、シリカ粒子が分散したシリカ
ゲル層を形成することができる。このシリカゲル層の厚
さは、０．１〜３０μｍ程度が好ましい。シリカゲル層
の厚さが０．１μｍ未満の場合は、擬ベーマイト層の滑
り性改善の効果が不十分であるので好ましくない。シリ
カゲル層の厚さが３０μｍ超の場合は、塗工層の透明性
が損なわれるので好ましくない。Silica particles are dispersed in this coating solution, and a silica gel layer in which silica particles are dispersed can be formed by coating on the pseudo-boehmite porous layer or the back surface of the substrate and drying. it can. The thickness of this silica gel layer is preferably about 0.1 to 30 μm. When the thickness of the silica gel layer is less than 0.1 μm, the effect of improving the slipperiness of the pseudo-boehmite layer is insufficient, which is not preferable. When the thickness of the silica gel layer is more than 30 μm, the transparency of the coating layer is impaired, which is not preferable.
【００２０】[0020]
【作用】本発明において、表面にシリカ粒子を分散付着
させることにより易滑性が向上する機構は明かではない
が、記録シートの表面に凹凸があることにより記録シー
ト間に空気層が形成されるためシート間の吸着が抑制さ
れ、記録シート同士の接触面積も小さくなるためである
と考えられる。In the present invention, the mechanism by which silica particles are dispersed and adhered to the surface to improve the slipperiness is not clear, but an air layer is formed between the recording sheets due to the unevenness of the recording sheet surface. Therefore, it is considered that the adsorption between the sheets is suppressed and the contact area between the recording sheets is also reduced.
【００２１】シリカゲル層がアルミナ水和物多孔質層の
上に形成されている場合にも、例えばインクジェットプ
リンターで印字した際に、インクはシリカゲル層を浸透
してアルミナ水和物層に定着される。Even when the silica gel layer is formed on the alumina hydrate porous layer, the ink permeates the silica gel layer and is fixed to the alumina hydrate layer when printed by, for example, an ink jet printer. .
【００２２】[0022]
実施例１ アルミニウムイソプロポキシドの加水分解、解膠法で合
成したアルミナゾルとポリビニルアルコール（ケン化度
９８．５％、重合度２４００）を用いて、固形分１５重
量％（ＰＶＡ／アルミナゾル＝０．１１）の塗工液を調
整した。この塗工液を乾燥後の塗工厚さが３０μｍにな
るようにダイコーターを用いて、厚さ１００μｍのポリ
エチレンテレフタレートフィルム上に塗工し、乾燥して
擬ベーマイト層を形成した。さらに平均粒子径１２μｍ
の球状シリカ（旭硝子株式会社製、商品名シルデック
ス）とポリビニルアルコール（ケン化度９８．５％、重
合度５００）からなる固形分３重量％（シリカ粒子／Ｐ
ＶＡ＝０．０１）のシリカ粒子分散液を擬ベーマイト層
の上に乾燥後の平均塗工厚さが０．５μｍになるように
バーコーターで塗工乾燥後、１４０℃で熱処理して記録
シートを得た。Example 1 Using an alumina sol synthesized by hydrolysis and deflocculation of aluminum isopropoxide and polyvinyl alcohol (saponification degree 98.5%, polymerization degree 2400), solid content 15% by weight (PVA / alumina sol = 0. The coating liquid of 11) was prepared. This coating solution was applied onto a polyethylene terephthalate film having a thickness of 100 μm using a die coater so that the coating thickness after drying was 30 μm, and dried to form a pseudo-boehmite layer. Furthermore, average particle diameter 12 μm
3% by weight (silica particles / P) of spherical silica (trade name: Sildex manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) and polyvinyl alcohol (saponification degree 98.5%, polymerization degree 500).
VA = 0.01) silica particle dispersion is coated on the pseudo-boehmite layer with a bar coater so that the average coating thickness after drying is 0.5 μm, and then heat treated at 140 ° C. to form a recording sheet. Got
【００２３】実施例２ 実施例１の記録シートにおいて、シリカ粒子を裏面に分
散付着させた以外は同じ記録シートを製造した。Example 2 The same recording sheet as in Example 1 was manufactured except that silica particles were dispersed and adhered to the back surface.
【００２４】実施例３ 実施例１と同様にしてポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に厚さ３０μｍの擬ベーマイト層を形成した後、
一次粒子径３５〜５５ｎｍのシリカゾルと、ケイ素含有
ポリビニルアルコール（株式会社クラレ製、商品名Ｒ−
ポリマーＲ−１１３０）とからなる固形分５重量％（Ｒ
−１１３０／ＳｉＯ2 ＝０．１）のシリカゾル塗工液中
に、平均粒子径５μｍの球状シリカを分散させた（球状
シリカ／ＳｉＯ2 ＝０．００３）塗工液を、擬ベーマイ
ト層の上にバーコーターで塗工乾燥後、１４０℃で熱処
理して記録シートを得た。記録シートに表面には、平均
塗工厚さが１．１μｍのシリカゲル層が形成され、その
表面からはシリカ粒子の一部が突出していた。Example 3 After a pseudo-boehmite layer having a thickness of 30 μm was formed on a polyethylene terephthalate film in the same manner as in Example 1,
Silica sol having a primary particle diameter of 35 to 55 nm and silicon-containing polyvinyl alcohol (Kuraray Co., Ltd., trade name R-
Polymer R-1130) and a solid content of 5% by weight (R
-1130 / SiO 2 = 0.1) in the silica sol coating liquid, spherical silica having an average particle diameter of 5 μm was dispersed (spherical silica / SiO 2 = 0.003) coating liquid on the pseudo-boehmite layer. After coating and drying with a bar coater, heat treatment was performed at 140 ° C. to obtain a recording sheet. A silica gel layer having an average coating thickness of 1.1 μm was formed on the surface of the recording sheet, and some silica particles were projected from the surface.
【００２５】比較例 実施例３の記録シートにおいて、シリカゾル塗工液中に
シリカ粒子を添加せずにシリカゾル層を形成した以外は
同じ記録シートを製造した。Comparative Example The same recording sheet was manufactured as in the recording sheet of Example 3 except that the silica sol layer was formed without adding silica particles in the silica sol coating liquid.
【００２６】印字例 実施例で得られたＡ４サイズの記録用シート各１００枚
と、比較例のＡ４サイズのシート１００枚を、カラーイ
ンクジェットプリンター（ヒューレットパッカード社
製、商品名ＤｅｓｋＪｅｔ５０５Ｊ）を用いて連続給紙
しながら印字した。実施例のシートはいずれも１枚ずつ
確実に全シート自動連続給紙できたが、比較例のシート
は２枚あるいはそれ以上一度にプリンター内に給紙さ
れ、シート詰まりを起こした。印字品質は実施例、比較
例とも良好で特に差はなかった。Printing Example 100 A4 size recording sheets each obtained in the example and 100 A4 size recording sheets of the comparative example were continuously used by using a color ink jet printer (manufactured by Hewlett Packard, product name DeskJet 505J). Printed while feeding. All the sheets of the examples were able to reliably and continuously feed all the sheets one by one, but the sheets of the comparative examples were fed into the printer at a time of two or more sheets, and the sheets were jammed. The print quality was good in both Examples and Comparative Examples and there was no particular difference.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明の記録シートは、高いインク吸収
性と高い色素吸着性を有し、かつ、易滑性が良好である
ため、ハンドリング性が良好である。特にプリンターや
コピー機での自動給紙に適する。また、指紋などが付き
にくいという効果を有する。EFFECTS OF THE INVENTION The recording sheet of the present invention has high ink absorbency and high dye adsorbability, and has good slipperiness, and therefore has good handleability. Especially suitable for automatic paper feeding in printers and copiers. In addition, it has an effect that fingerprints and the like are hard to attach.
【図１】本発明の記録シートの１態様を示す説明図FIG. 1 is an explanatory view showing one aspect of a recording sheet of the present invention.
１：基材 ２：アルミナ水和物多孔質層 ３：シリカ粒子 ４：シリカゲル層 1: Substrate 2: Alumina hydrate porous layer 3: Silica particles 4: Silica gel layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｈ 19/38 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical indication D21H 19/38
Claims (4)
イト多孔質層を有し、その上または基材のアルミナ水和
物層を形成していない面に、平均粒径０．１〜３０μｍ
のシリカ粒子を分散付着させた記録シート。1. A substrate having a pseudo-boehmite porous layer having a thickness of 1 to 100 μm on a substrate, and having an average particle size of 0.1 on the surface of the substrate or the substrate on which the alumina hydrate layer is not formed. ~ 30 μm
A recording sheet in which the silica particles of are dispersed and adhered.
ト多孔質層を有し、その上あるいは裏面に、厚さ０．１
〜３０μｍのシリカゲル層を有し、そのシリカゲル層表
面から平均粒径０．１〜３０μｍのシリカ粒子の一部が
突出している記録シート。2. A pseudo-boehmite porous layer having a thickness of 1 to 100 μm is provided on a base material, and a thickness of 0.1 or more is provided on or on the back surface thereof.
A recording sheet having a silica gel layer of ˜30 μm, and a part of silica particles having an average particle size of 0.1 to 30 μm protruding from the surface of the silica gel layer.
し、その上あるいは裏面に、シリカ粒子をバインダーと
ともに塗布した後乾燥することにより、表面凹凸を形成
する記録シートの製造方法。3. A method for producing a recording sheet, wherein a pseudo-boehmite porous layer is formed on a substrate, and silica particles are applied on the back surface or the back surface of the pseudo-boehmite layer together with a binder and then dried to form surface irregularities.
し、その上あるいは裏面に、シリカゾルおよびシリカ粒
子をバインダーとともに塗布した後乾燥することによ
り、表面凹凸を形成する記録シートの製造方法。4. A method for producing a recording sheet, wherein a pseudo-boehmite porous layer is formed on a base material, and silica sol and silica particles are applied onto the back surface or the back surface thereof with a binder and then dried to form surface irregularities. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13735494A JP3398475B2 (en) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Method of manufacturing ink jet recording sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13735494A JP3398475B2 (en) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Method of manufacturing ink jet recording sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH082093A true JPH082093A (en) | 1996-01-09 |
| JP3398475B2 JP3398475B2 (en) | 2003-04-21 |
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ID=15196703
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| JP13735494A Expired - Fee Related JP3398475B2 (en) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | Method of manufacturing ink jet recording sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3398475B2 (en) |
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