JPH08208093A - 輪転印刷機の枚葉紙の搬送方法及び搬送装置 - Google Patents

輪転印刷機の枚葉紙の搬送方法及び搬送装置

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JPH08208093A
JPH08208093A JP7275581A JP27558195A JPH08208093A JP H08208093 A JPH08208093 A JP H08208093A JP 7275581 A JP7275581 A JP 7275581A JP 27558195 A JP27558195 A JP 27558195A JP H08208093 A JPH08208093 A JP H08208093A
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sheets
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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 枚葉紙走行方向で互いに前後して配置さ
れた少なくとも２つの枚葉紙パイルを備えたチェーン枚
葉紙排紙装置において、排紙装置チェーン内には各枚葉
紙パイルの間に引渡しドラムが配置されている。 【効果】 第１の枚葉紙パイルの上方に配置された補助
手段を必要とすることなく第２の枚葉紙パイル上に枚葉
紙を損傷なく積み重ねることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、チェーン枚葉紙排
紙装置の無端の１対の排紙装置チェーンの上側走行区分
内でこれに所定間隔で固定されたチェーングリッパ機構
により枚葉紙をその最後の印刷された側を下向きにして
搬送し、方向転換の後にその枚葉紙を前記印刷された側
を上向きにして第１の枚葉紙パイル上に積み重ねる形式
の、輪転印刷機の枚葉紙の搬送方法及び該搬送方法を実
施するための搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第１１７６６７２
号明細書には、枚葉紙が最後に印刷された側を下向きに
してチェーン枚葉紙排紙装置内で搬送され、ほぼ１８０
度の方向転換後に、前記印刷された側を上向きにして枚
葉紙パイル上に積み重ねられる形式のチェーン枚葉紙排
紙装置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、枚葉
紙がその印刷された側を上向きにして搬送され、枚葉紙
の積み重ねが、印刷された側を上向きにして、チェーン
枚葉紙排紙装置の、両方の枚葉紙パイルのために共通の
ただ１対の排紙装置チェーンにより第２の枚葉紙パイル
上に行われ、その場合に、第１の枚葉紙パイルを越えて
枚葉紙を搬送するための制御可能な案内装置が不要であ
るような、輪転印刷機の枚葉紙の搬送方法及び該搬送方
法の実施のための搬送装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明に基づく搬送方法では、すべての枚葉紙パイル
に共通のただ１対の排紙装置チェーンにより、枚葉紙走
行方向で少なくとも１つの別の枚葉紙パイル上へ枚葉紙
を選択的に積み重ねることができるように、この第２の
枚葉紙パイル上への積み重ねのために枚葉紙を排紙装置
チェーンの上側走行区分のチェーングリッパ機構から第
１の枚葉紙パイルの後方に位置するグリッパ機構へ引き
渡し、印刷された側を上向きにして枚葉紙を第２の枚葉
紙パイル上に積み重ねることができるように枚葉紙をこ
のグリッパ機構により方向転換させる。 この搬送方法を実施するための本発明に基づく搬送装置
においては、枚葉紙走行方向に少なくとも１つの別の枚
葉紙パイルが配置されており、すべての枚葉紙パイルに
対する枚葉紙の搬送のために共通のただ１対の排紙装置
チェーンが設けられており、その上側走行区分のチェー
ングリッパ機構から枚葉紙を受け取って排紙装置チェー
ンの下側走行区分のチェーングリッパ機構へ枚葉紙を引
き渡す少なくとも１つのグリッパ機構がチェーングリッ
パ機構と同期して作動するように配置されている。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に図面に基づき本発明を詳しく
説明する。
【０００６】輪転印刷機、特に枚葉紙輪転印刷機のチェ
ーン枚葉紙排紙装置１はこの輪転印刷機の中央軸線に関
して対称的に構成されている。それゆえ、以下には片側
についてだけ説明する。
【０００７】チェーン枚葉紙排紙装置１内には無端の排
紙装置チェーン０２が、この排紙装置チェーンに例えば
９４０ｍｍの間隔ａ３で固定されたチェーングリッパ機
構０３と一緒に走行している。排紙装置チェーン０２の
全長Ｌ２はチェーングリッパ機構０３の間隔ａ３の整数
倍であり、要するにＬ２＝Ｎ×ａ３である。軸線方向に
延びるチェーングリッパ機構０３はビーム０４を備えて
おり、このビーム０４が多数のグリッパ０６、例えば締
付けグリッパを備えている。これらのグリッパ０６は枚
葉紙０８の前縁０７を爪当０９と爪１１との間に締め付
けて枚葉紙を搬送する。
【０００８】枚葉紙案内胴には公知の供給装置により枚
葉紙０８が供給される。枚葉紙引渡し箇所１２にはこの
枚葉紙案内胴、例えば印刷胴１３とチェーンホィール１
４とが配置されている。このチェーンホィール１４は排
紙装置チェーン０２を枚葉紙引渡し箇所１２の領域内で
案内し、かつ次いで第２のチェーンホィール１６が排紙
装置チェーンを排紙装置チェーンの上側走行区分１７へ
方向転換せしめる。チェーン枚葉紙排紙装置１の左部分
１８内に位置するこのチェーンホィール１６から排紙装
置チェーン０２はその上側走行区分１７で右方向にチェ
ーン枚葉紙排紙装置１の右部分１９へ走行する。この右
部分には方向転換チェーンホィール２１が配置されてお
り、この方向転換チェーンホィールにより排紙装置チェ
ーン０２はほぼ１８０度方向転換されて下側走行区分２
２へ移行する。この下側走行区分２２内ではチェーング
リッパ機構０３は右から左へ走行する。排紙装置チェー
ン０２のこの走行方向で方向転換チェーンホィール２１
の後方には下側走行区分２２に沿って複数の、図示の実
施例では第１と第２の枚葉紙パイル２３，２４が配置さ
れている。
【０００９】２つの枚葉紙パイルの間にはチェーン枚葉
紙排紙装置１がそれぞれ１つの引渡しドラム２６を、要
するに本実施例では第１と第２の枚葉紙パイル２３，２
４の間に１つの引渡しドラム２６を有している。この引
渡しドラム２６は排紙装置チェーン０２の上側走行区分
１７及び下側走行区分２２と協働しており、かつ１つの
又は周囲に均一に分配された複数のグリッパ機構２７を
備えている。引渡しドラムの直径ｄ２６により規定され
た周囲ｕ２６はチェーングリッパ機構０３の間隔ａ３の
整数倍に相応しており、換言すればｕ２６＝Ｎ×ａ３で
ある。この引渡しドラム２６はグリッパ機構２７の数に
対応する数の軸方向に延びるｕ字形の切欠２８をチェー
ングリッパ機構０３の受容のために備えている。この切
欠２８内にチェーングリッパ機構０３が没入することが
でき、これにより枚葉紙引渡しの際にチェーングリッパ
機構０３のグリッパ６の爪当９が引渡しドラム２６のグ
リッパ機構２７のレベル上に位置する。
【００１０】排紙装置チェーン０２の上側走行区分１７
及び下側走行区分２２は引渡しドラム２６に接線方向で
接触して走行しており、これにより上側及び下側の引渡
し箇所２９，３１を形成している。これらの引渡し箇所
２９，３１の右側の排紙装置チェーン２の部分長さＬＴ
２、換言すれば引渡し箇所から方向転換チェーンホィー
ル２１までの長さは、引渡しドラム２６の周囲ｕ２６が
チェーングリッパ機構０３の間隔ａ３の偶数倍である場
合に、間隔ａ３の整数倍、換言すればＬＴ２＝Ｎ×ａ３
である。
【００１１】引渡しドラム２６の周囲ｕ２６が間隔ａ３
の奇数倍である場合には、部分長さＬＴ２は間隔ａ３の
整数倍プラス間隔ａ３の半分、換言すればＬＴ２＝Ｎ×
ａ３＋０．５×ａ３である。
【００１２】図示の実施例では、引渡しドラム２６は２
つの互いに反対側に位置するグリッパ機構２７と、これ
に対応して、チェーングリッパ機構３のための２つの切
欠２８とを備えている。これにより、周囲ｕ２６は間隔
ａ３の２倍に相応している。方向転換チェーンホイール
２１の周囲ｕ２１はチェーングリッパ機構０３の間隔ａ
３の２倍である。排紙装置チェーン０２の部分長さＬＴ
２はチェーングリッパ機構０３の間隔ａ３の５倍であ
る。引渡しドラム２６のグリッパ機構２７はこの場合吸
込みセグメント２７として形成されているが、しかし、
公知の締付けグリッパが使用されてもよい。ポイントグ
リッパを使用することもできる。
【００１３】枚葉紙の前縁０７のところに配置された吸
込みセグメント２７に対して付加的に、引渡しドラム２
６の外套面３２全体に沿って、制御可能な吸込みセグメ
ント３３が設けられており、換言すれば、引渡しドラム
２６はサクションドラムとして構成されている。引渡し
ドラム２６に位置するグリッパ機構２７は外套面３２か
ら外側へ運動することができ、これにより、枚葉紙の前
縁を外套面３２から持ち上げることができる。外套面３
２から突出するグリッパ機構２７のこの運動は例えば図
示されていないカムにより制御可能である。
【００１４】チェーン枚葉紙排紙装置１の機能は次の通
りである：印刷胴１３からチェーングリッパ機構０３へ
の枚葉紙引渡し箇所１２のところで、枚葉紙０８は、最
後に印刷された側３４を対向するチェーン走行区分へ向
けて位置するように印刷胴１３からチェーングリッパ機
構０３に引き渡される。前縁０７でつかまれた枚葉紙０
８は、チェーングリッパ機構０３により第２のチェーン
ホィール１６を介して上側走行区分１７に沿って引渡し
ドラム２６まで搬送される。枚葉紙を第１の右側の枚葉
紙パイル２３上に積み重ねようとする場合には、チェー
ングリッパ機構０３のグリッパ０６は閉じたままであ
り、引渡しドラム２６のグリッパ機構２７は開放されて
いるかもしくは吸込み作用を行わない。チェーングリッ
パ機構０３により枚葉紙０８が方向転換チェーンホィー
ル２１へ引き続き搬送されて、この場所で１８０度方向
転換され、これにより、最後に印刷された側（３４）が
上向きとなる。公知の図示されていない枚葉紙積重ね機
構を介してチェーングリッパ機構０３のグリッパ０６が
開放され、枚葉紙０８が第１の枚葉紙パイル２３上に積
み重ねられる。
【００１５】第２の枚葉紙パイル２４上への積み重ねの
ためには、チェーングリッパ機構０３は枚葉紙０８を上
側走行区分１７内で引渡しドラム２６の上方の引渡し箇
所２９まで搬送する。この場所で、枚葉紙０８の前縁０
７が引渡しドラム２６のグリッパ機構２７によりつかま
れ、換言すれば吸込みセグメント２７が吸い込み空気に
より負荷される。その直後にチェーングリッパ機構０３
のグリッパ０６が開放される。枚葉紙０８は次いで引渡
しドラム２６により１８０度方向転換され、排紙装置チ
ェーンの上側走行区分１７から放出されて下側走行区分
２２に受け取られる。下方の引渡し箇所３１の手前３０
度のところで引渡しドラム２６のグリッパ機構２７は枚
葉紙０８の前縁０７と一緒に外套面３２から持ち上がる
ように旋回させられると共に、排紙装置チェーンの下側
走行区分２２内の到来するチェーングリッパ機構のグリ
ッパ６が開放される（図２）。引渡しドラム２６の引続
く回転運動中に引渡しドラム２６のグリッパ機構２７が
再び外套面３２内へ没入し、これにより、枚葉紙０８の
前縁０７がチェーングリッパ機構０３のそれぞれのグリ
ッパ０６の爪当０９とグリッパの爪１１との間にもたら
される。チェーングリッパ機構０３のグリッパ０６が閉
じられ、枚葉紙０８の前縁０７を引渡し箇所３１の下方
で確実につかむ。次いで、チェーングリッパ機構０３は
枚葉紙０８を第２の枚葉紙パイル２４へ向けて搬送す
る。
【００１６】第２の枚葉紙パイル２４のところにも、第
１の枚葉紙パイル２３と同様に枚葉紙積重ね機構が配置
されている。これにより、チェーングリッパ機構０３の
グリッパ０６が開放され、枚葉紙積重ね機構が枚葉紙０
８を第２の枚葉紙パイル２４上に積み重ねる。
【００１７】
【発明の効果】以上述説明したように、本発明に基づく
チェーン枚葉紙排紙装置は、枚葉紙走行方向で見て第２
の枚葉紙パイル上へ枚葉紙を積み重ねる際に第１の枚葉
紙パイル上を越えて枚葉紙を案内する必要がないので効
果的である。これにより、枚葉紙の損傷が回避され、か
つ枚葉紙案内のための補助手段が不要である。
【００１８】複数の枚葉紙パイルのために共通のただ１
対の排紙装置チェーンを使用することにより、複数の枚
葉紙パイルのための個々のチェーンのために必要なチェ
ーンホィールと、その駆動装置とが不要となる。これに
より、チェーン枚葉紙排紙装置の安価な製作が可能とな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づくチェーン枚葉紙排紙装置の略示
側面図である。
【図２】本発明に基づくチェーン枚葉紙排紙装置の引渡
し箇所を種々の位相で示す詳細部分図である。
【符号の説明】
１ チェーン枚葉紙排紙装置、 ０２ 排紙装置チェー
ン、 ０３ チェーングリッパ機構、 ０４ ビーム、
０６ グリッパ、 ０７ 枚葉紙の前縁、０８ 枚葉
紙、 ０９ グリッパの爪当、 １１ グリッパの爪、
１２ 枚葉紙引渡し箇所、 １３ 印刷胴、 １４，
１６ チェーンホィール、 １７ 排紙装置チェーンの
上側走行区分、 １８ 左部分、 １９ 右部分、 ２
１ 方向転換チェーンホィール、 ２２ 排紙装置チェ
ーンの下側走行区分、 ２３第１の枚葉紙パイル、 ２
４ 第２の枚葉紙パイル、 ２６ 引渡しドラム、２７
引渡しドラムのグリッパ機構、 ２８ 切欠、 ２９
上方の引渡し箇所、 ３１ 下方の引渡し箇所、 ３
２ 引渡しドラムの外套面、 ３３ 吸込みセグメン
ト、 ３４ 枚葉紙の印刷された側、 ａ３ チェーン
グリッパ機構の間隔、 ｄ２６ 引渡しドラムの直径、
Ｌ２ 枚葉紙排紙装置チェーンの全長、 ＬＴ２ 枚
葉紙排紙装置チェーンの部分長さ、 Ｎ 整数倍、 ｕ
２１ 方向転換チェーンホィールの周囲、 ｕ２６ 引
渡しドラムの周囲

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 無端の１対の排紙装置チェーン（２）の
    上側走行区分（１７）内でこれに所定間隔（ａ３）で固
    定されたチェーングリッパ機構（０３）により枚葉紙
    （０８）をその最後に印刷された側（３４）を下向きに
    して搬送し、方向転換の後にその枚葉紙を前記印刷され
    た側（３４）を上向きにして第１の枚葉紙パイル（２
    ３）上に積み重ねる形式の、輪転印刷機の枚葉紙の搬送
    方法において、すべての枚葉紙パイル（２３；２４）に
    共通のただ１対の排紙装置チェーン（０２）により、枚
    葉紙走行方向で少なくとも１つの別の枚葉紙パイル（２
    ４）上へ枚葉紙を選択的に積み重ねることができるよう
    に、この第２の枚葉紙パイル（２４）上への積み重ねの
    ために枚葉紙（０８）を排紙装置チェーンの上側走行区
    分（１７）のチェーングリッパ機構（０３）から第１の
    枚葉紙パイル（２３）の後方に位置するグリッパ機構
    （２７）へ引き渡し、前記印刷された側を上向きにして
    枚葉紙（０８）を第２の枚葉紙パイル上に積み重ねるこ
    とができるように枚葉紙（０８）をこのグリッパ機構に
    より方向転換させることを特徴とする、輪転印刷機の枚
    葉紙の搬送方法。
  2. 【請求項２】 グリッパ機構（２７）から枚葉紙（０
    ８）の方向転換の後に枚葉紙を排紙装置チェーン（０
    ２）の下側走行区分（２２）のチェーングリッパ機構
    （０３）へ引き渡す請求項１記載の搬送方法。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載の搬送方法を実施するた
    めの搬送装置において、枚葉紙走行方向で少なくとも１
    つの別の枚葉紙パイル（２４）が配置されており、すべ
    ての枚葉紙パイル（２３；２４）に対する枚葉紙（０
    ８）の搬送のために共通のただ１対の排紙装置チェーン
    （０２）が設けられており、その上側走行区分（１７）
    のチェーングリッパ機構（０３）から枚葉紙を受け取っ
    て排紙装置チェーン（０２）の下側走行区分（２２）の
    チェーングリッパ機構（０３）へ枚葉紙を引き渡す少な
    くとも１つのグリッパ機構（２７）がチェーングリッパ
    機構（０３）と同期して作動するように配置されている
    ことを特徴とする輪転印刷機の枚葉紙の搬送装置。
  4. 【請求項４】 グリッパ機構（２７）が選択的に制御可
    能に引渡しドラム（２６）に配置されており、引渡しド
    ラムが排紙装置チェーンの上側走行区分及び下側走行区
    分のチェーングリッパ機構（０３）と協働するようにな
    っている請求項３記載の搬送装置。
  5. 【請求項５】 引渡しドラム（２６）としてサクション
    ドラムが設けられており、かつ引渡しドラム（２６）の
    グリッパ機構（２７）として吸込みセグメントが設けら
    れている請求項４記載の搬送装置。
  6. 【請求項６】 引渡しドラム（２６）のグリッパ機構
    （２７）が引渡しドラム（２６）の外套面（３２）から
    外向きに突出可能に配置されている請求項５記載の搬送
    装置。
  7. 【請求項７】 引渡しドラム（２６）の周囲（ｕ２６）
    がチェーングリッパ機構（０３）の間隔（ａ３）の整数
    倍（Ｎ）に相応する請求項５記載の搬送装置。
  8. 【請求項８】 引渡しドラム（２６）の周囲（ｕ２６）
    がチェーングリッパ機構（０３）の間隔（ａ３）の２倍
    に相応する請求項７記載の搬送装置。
  9. 【請求項９】 引渡しドラムの周囲（ｕ２６）が間隔
    （ａ３）の偶数倍（ＮＧ）である場合に、引渡し箇所
    （２９，３１）から方向転換チェーンホィール（２１）
    までの限定された部分長さ（ＬＴ２）が間隔（ａ３）の
    整数倍（Ｎ）である請求項４記載の搬送装置。
  10. 【請求項１０】 引渡しドラムの周囲（ｕ２６）が間隔
    （ａ３）の奇数倍である場合に、引渡し箇所（２９，３
    １）から方向転換チェーンホィール（２１）までの限定
    された部分長さ（ＬＴ２）が間隔（ａ３）の整数倍
    （Ｎ）プラス間隔（ａ３）の半分である請求項４記載の
    搬送装置。
JP7275581A 1994-10-26 1995-10-24 輪転印刷機の枚葉紙の搬送方法及び搬送装置 Expired - Lifetime JP2918093B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4438263A DE4438263C2 (de) 1994-10-26 1994-10-26 Kettenbogenausleger einer Rotationsdruckmaschine
DE4438263.4 1994-10-26

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Publication Number Publication Date
JPH08208093A true JPH08208093A (ja) 1996-08-13
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US (1) US5640908A (ja)
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