JPH08208029A - 仕分けコンベヤの駆動装置 - Google Patents
仕分けコンベヤの駆動装置Info
- Publication number
- JPH08208029A JPH08208029A JP1417195A JP1417195A JPH08208029A JP H08208029 A JPH08208029 A JP H08208029A JP 1417195 A JP1417195 A JP 1417195A JP 1417195 A JP1417195 A JP 1417195A JP H08208029 A JPH08208029 A JP H08208029A
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- Japan
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- chain
- drive
- roller
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 搬送ローラ駆動に関する部品点数の削減と組
み立て工程及びメインテナンスの簡素化を達成できる仕
分けコンベヤの駆動装置を提供する。 【構成】 回転可能に支持された多数のローラ４の回転
によって該ローラ４上の搬送物を移動し、ローラ間の隙
間を移動する仕分けピン２１によって搬送物を仕分けす
るローラコンベヤにおいて、ローラ４表面に当接して該
ローラに駆動を伝えるパッド６６，６７を有する駆動チ
ェーン６１，６８と、駆動チェーン６１，６８のパッド
６６，６７が配置されていない位置にのみに噛み合う歯
を有するチェーン駆動スプロケット６２，６３，６５と
を有することを特徴とする仕分けコンベヤの駆動装置。
み立て工程及びメインテナンスの簡素化を達成できる仕
分けコンベヤの駆動装置を提供する。 【構成】 回転可能に支持された多数のローラ４の回転
によって該ローラ４上の搬送物を移動し、ローラ間の隙
間を移動する仕分けピン２１によって搬送物を仕分けす
るローラコンベヤにおいて、ローラ４表面に当接して該
ローラに駆動を伝えるパッド６６，６７を有する駆動チ
ェーン６１，６８と、駆動チェーン６１，６８のパッド
６６，６７が配置されていない位置にのみに噛み合う歯
を有するチェーン駆動スプロケット６２，６３，６５と
を有することを特徴とする仕分けコンベヤの駆動装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、物品の仕分けコンベヤ
の駆動装置に関し、特に、不定形かつ重量のある搬送物
の仕分けに適する仕分けコンベヤの搬送装置に関する。
の駆動装置に関し、特に、不定形かつ重量のある搬送物
の仕分けに適する仕分けコンベヤの搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】仕分け装置としてはホイール浮き出し式
ソータ、押し出し式ソータ、傾倒式ソータ、斜行ベルト
式ソータ等が知られている。これらの仕分け装置では袋
物に代表される不定形の搬送物については、底面が柔ら
かく形状が一定しないため、仕分け用ホイールが空転し
たり、搬送物を噛み込んでしまうというようなことが発
生していた。
ソータ、押し出し式ソータ、傾倒式ソータ、斜行ベルト
式ソータ等が知られている。これらの仕分け装置では袋
物に代表される不定形の搬送物については、底面が柔ら
かく形状が一定しないため、仕分け用ホイールが空転し
たり、搬送物を噛み込んでしまうというようなことが発
生していた。
【０００３】そこで、この問題の一つの解決策として、
例えば図５，図６に示す実公平４−５０２４６号公報に
は搬送ローラ４がローラコンベアとして複数備えられ、
このローラ間の隙間において、レール２８，３１，３２
に案内された支持部材３５によってローラ４の軸方向
（搬送方向に垂直）へ移動可能で、且つ搬送面より突出
するように設けられた仕分けピン２１が示されている。
このような仕分けピン２１の持つ適度の隙間によって搬
送物を噛み込んでしまうというようなことを防いでい
る。
例えば図５，図６に示す実公平４−５０２４６号公報に
は搬送ローラ４がローラコンベアとして複数備えられ、
このローラ間の隙間において、レール２８，３１，３２
に案内された支持部材３５によってローラ４の軸方向
（搬送方向に垂直）へ移動可能で、且つ搬送面より突出
するように設けられた仕分けピン２１が示されている。
このような仕分けピン２１の持つ適度の隙間によって搬
送物を噛み込んでしまうというようなことを防いでい
る。
【０００４】この様な仕分けピンを利用する装置におい
て、図５の矢視Ｘ−Ｘ部である図６に示すように、従来
では、上述のローラ４を回転駆動するための駆動モータ
ーからの動力を伝達する駆動伝達手段として、重量物を
搬送することも考慮されるので、多くの場合チェーン５
１を利用してタイミングずれの発生を抑えている。この
チェーン５１は各ローラ４に固定されているローラ駆動
スプロケット５５に噛み合うように配置され、更に、こ
のローラ駆動スプロケット５５と協同してチェーン５１
を挟む側にアイドラスプロケット５３が配置され、チェ
ーン５１がローラ駆動スプロケット５５から外れないよ
うになっている。
て、図５の矢視Ｘ−Ｘ部である図６に示すように、従来
では、上述のローラ４を回転駆動するための駆動モータ
ーからの動力を伝達する駆動伝達手段として、重量物を
搬送することも考慮されるので、多くの場合チェーン５
１を利用してタイミングずれの発生を抑えている。この
チェーン５１は各ローラ４に固定されているローラ駆動
スプロケット５５に噛み合うように配置され、更に、こ
のローラ駆動スプロケット５５と協同してチェーン５１
を挟む側にアイドラスプロケット５３が配置され、チェ
ーン５１がローラ駆動スプロケット５５から外れないよ
うになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のような仕分け装
置においては、チェーンを利用する関係からローラ駆動
スプロケットやアイドラスプロケットといった構成が必
要となり、これらは各ローラごとに必要となるので、部
品点数が増え、組み立てや使用時のメインテナンスに関
して手数が掛かっている。そこで、本発明の目的は、部
品点数の削減とそれに伴う組み立て工程及びメインテナ
ンスの簡素化を達成できる仕分けコンベヤの駆動装置を
提供することである。
置においては、チェーンを利用する関係からローラ駆動
スプロケットやアイドラスプロケットといった構成が必
要となり、これらは各ローラごとに必要となるので、部
品点数が増え、組み立てや使用時のメインテナンスに関
して手数が掛かっている。そこで、本発明の目的は、部
品点数の削減とそれに伴う組み立て工程及びメインテナ
ンスの簡素化を達成できる仕分けコンベヤの駆動装置を
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、回
転可能に支持された多数のローラの回転によって該ロー
ラ上の搬送物を移動し、ローラ間の隙間を移動する仕分
けピンによって搬送物を仕分けするコンベヤの駆動装置
であって、ローラ表面に当接して該ローラに駆動を伝え
るパッドを有する駆動チェーンと、駆動チェーンのパッ
ドが配置されていない位置にのみに噛み合う歯を有する
チェーン駆動スプロケットとを有する構成によって達成
される。
転可能に支持された多数のローラの回転によって該ロー
ラ上の搬送物を移動し、ローラ間の隙間を移動する仕分
けピンによって搬送物を仕分けするコンベヤの駆動装置
であって、ローラ表面に当接して該ローラに駆動を伝え
るパッドを有する駆動チェーンと、駆動チェーンのパッ
ドが配置されていない位置にのみに噛み合う歯を有する
チェーン駆動スプロケットとを有する構成によって達成
される。
【０００７】上記の駆動チェーンは並列で同時に動く二
重チェーンとして構成されることができ、この一方のチ
ェーンはパッドが配置され、他方のチェーンは駆動スプ
ロケットが噛み合うように構成される。また、上記の駆
動チェーンは一本であっても良く、この場合、パッドの
配置部分とチェーン駆動スプロケットの歯の噛み合う部
分とに分けられている構成となる。
重チェーンとして構成されることができ、この一方のチ
ェーンはパッドが配置され、他方のチェーンは駆動スプ
ロケットが噛み合うように構成される。また、上記の駆
動チェーンは一本であっても良く、この場合、パッドの
配置部分とチェーン駆動スプロケットの歯の噛み合う部
分とに分けられている構成となる。
【０００８】
【作用】本発明に係る仕分けコンベヤの駆動装置におい
ては、駆動チェーンに備えられたパッドによって直接ロ
ーラに駆動を伝えることができるので、ローラの軸に備
えられるようなローラ駆動スプロケットやそれに対向す
る側のアイドラスプロケットといった構成を省くことが
でき、部品点数の削減とそれに伴う組み立て工程及びメ
インテナンスの簡素化を達成できる。
ては、駆動チェーンに備えられたパッドによって直接ロ
ーラに駆動を伝えることができるので、ローラの軸に備
えられるようなローラ駆動スプロケットやそれに対向す
る側のアイドラスプロケットといった構成を省くことが
でき、部品点数の削減とそれに伴う組み立て工程及びメ
インテナンスの簡素化を達成できる。
【０００９】
【実施例】以下に図示した実施例により、本発明を説明
する。図１は、本発明の実施例である仕分けコンベヤの
駆動装置の概略断面図で、図２は図１の装置の側面から
見た概略断面図である。なお、従来例として示した図
５，図６の装置と同様の要素には同一符号を使用してい
る。
する。図１は、本発明の実施例である仕分けコンベヤの
駆動装置の概略断面図で、図２は図１の装置の側面から
見た概略断面図である。なお、従来例として示した図
５，図６の装置と同様の要素には同一符号を使用してい
る。
【００１０】図１、図２に示す様に、この仕分け装置は
フレーム２の長手方向に間隔を置いて多数のローラ４が
回転可能に平行に設けられたローラコンベヤから構成さ
れており、ローラ４の間を搬送物の搬送方向Ｚに垂直方
向（ローラ軸方向）に移動可能に且つ搬送面より突出す
るよう設けられた仕分けピン２１を備えている。
フレーム２の長手方向に間隔を置いて多数のローラ４が
回転可能に平行に設けられたローラコンベヤから構成さ
れており、ローラ４の間を搬送物の搬送方向Ｚに垂直方
向（ローラ軸方向）に移動可能に且つ搬送面より突出す
るよう設けられた仕分けピン２１を備えている。
【００１１】このローラコンベヤ経路内の所定仕分け区
分において、ローラ４の間隙に上記した複数個の仕分け
ピン２１が２組設けられている。これら複数個の仕分け
ピン２１は同じ組のものが下端にて支持軸２２に固着さ
れており、各支持軸２２の両端が駆動チェーン２４に回
転可能に連結されている。各支持軸は無端状の駆動チェ
ーンの全周を２分する位置に相対向して連結されるのが
好適である。各支持軸２２に取付けられた仕分けピン２
１を左右に移動するために横方向に間隔を置いた一対の
スプロケット２５と、これらスプロケット２５にかけら
れた無端状の駆動チェーン２４とが設けられている。ま
た、これら仕分けピン２１が常に垂直な状態で左右に移
動できるように、支持軸２２および無端状の駆動チェー
ン２４に対して案内装置２７が設けられている。
分において、ローラ４の間隙に上記した複数個の仕分け
ピン２１が２組設けられている。これら複数個の仕分け
ピン２１は同じ組のものが下端にて支持軸２２に固着さ
れており、各支持軸２２の両端が駆動チェーン２４に回
転可能に連結されている。各支持軸は無端状の駆動チェ
ーンの全周を２分する位置に相対向して連結されるのが
好適である。各支持軸２２に取付けられた仕分けピン２
１を左右に移動するために横方向に間隔を置いた一対の
スプロケット２５と、これらスプロケット２５にかけら
れた無端状の駆動チェーン２４とが設けられている。ま
た、これら仕分けピン２１が常に垂直な状態で左右に移
動できるように、支持軸２２および無端状の駆動チェー
ン２４に対して案内装置２７が設けられている。
【００１２】この案内装置２７は、長円形をなしていて
曲線部にて互いに長手方向にずれた２条のレール部材３
１，３２から成る案内レール２８と、この案内レール２
８のレール部材３１，３２に沿って夫々走行するガイド
ローラとしての２つのローラ３３，３４と、これらロー
ラ３３，３４が取付けられたほぼ三角形の支持部材３５
とを有している。
曲線部にて互いに長手方向にずれた２条のレール部材３
１，３２から成る案内レール２８と、この案内レール２
８のレール部材３１，３２に沿って夫々走行するガイド
ローラとしての２つのローラ３３，３４と、これらロー
ラ３３，３４が取付けられたほぼ三角形の支持部材３５
とを有している。
【００１３】この様な三角形の支持部材３５の底辺側の
角部に回転可能に設けられたローラ３３，３４は三角形
の支持部材３５の姿勢すなわち向きを変えることなく案
内レール２８に沿って案内走行される場合に、各ローラ
３３，３４の軌跡は長円形の軌跡を構成する曲線部にお
いてずれた軌跡を描くことは容易に明らかである。そし
て、各ローラ３３，３４の描く軌跡と、支持部材３５を
駆動するチェーン２４に連結する取り付けピン３９の描
く軌跡との、相互にずれた３つの軌跡によって案内され
た支持部材３５は仕分けピン２１と共に常に同一姿勢を
もって駆動チェーン２４により駆動される。
角部に回転可能に設けられたローラ３３，３４は三角形
の支持部材３５の姿勢すなわち向きを変えることなく案
内レール２８に沿って案内走行される場合に、各ローラ
３３，３４の軌跡は長円形の軌跡を構成する曲線部にお
いてずれた軌跡を描くことは容易に明らかである。そし
て、各ローラ３３，３４の描く軌跡と、支持部材３５を
駆動するチェーン２４に連結する取り付けピン３９の描
く軌跡との、相互にずれた３つの軌跡によって案内され
た支持部材３５は仕分けピン２１と共に常に同一姿勢を
もって駆動チェーン２４により駆動される。
【００１４】次に、図１、図２、及び図２のＹ−Ｙ矢視
図である図３からローラコンベヤの各ローラ４の駆動機
構の構成を述べると、先ず、図１から分かるように、こ
のコンベヤ装置の下部には電動機６０が備えられ、その
駆動軸には駆動スプロケット６５が固定されている。そ
して、この駆動スプロケット６５と、コンベヤ装置下部
の長手方向端部に備えられたスプロケット６２と、及び
ローラ４直下のコンベヤ装置長手方向両端に備えられた
スプロケット６３との間に駆動チェーン６１が掛けられ
ている。
図である図３からローラコンベヤの各ローラ４の駆動機
構の構成を述べると、先ず、図１から分かるように、こ
のコンベヤ装置の下部には電動機６０が備えられ、その
駆動軸には駆動スプロケット６５が固定されている。そ
して、この駆動スプロケット６５と、コンベヤ装置下部
の長手方向端部に備えられたスプロケット６２と、及び
ローラ４直下のコンベヤ装置長手方向両端に備えられた
スプロケット６３との間に駆動チェーン６１が掛けられ
ている。
【００１５】この駆動チェーン６１は図２から分かるよ
うに並列に並べられた二重チェーンとなっており、駆動
受渡しチェーン６１ａと駆動受取りチェーン６１ｂとが
対となって駆動される構成となっている。そして、駆動
受渡しチェーン６１ａには各ローラ４表面と接するパッ
ド６６がチェーンのピン間の各空間に備えられており、
一方で、駆動受取りチェーン６１ｂは上記のスプロケッ
ト６５，６２，６３に掛けられ、従って、電動機６０か
らの動力は駆動スプロケット６５、駆動受取りチェーン
６１ｂ及び駆動受渡しチェーン６１ａを介してパッド６
６の接触によって各ローラ４に伝えられる。図３からも
分かるように、駆動受渡しチェーン６１ａに備えられた
パッド６６が各ローラ４に当接しつつ移動して、各ロー
ラ４を確実に駆動することができる。
うに並列に並べられた二重チェーンとなっており、駆動
受渡しチェーン６１ａと駆動受取りチェーン６１ｂとが
対となって駆動される構成となっている。そして、駆動
受渡しチェーン６１ａには各ローラ４表面と接するパッ
ド６６がチェーンのピン間の各空間に備えられており、
一方で、駆動受取りチェーン６１ｂは上記のスプロケッ
ト６５，６２，６３に掛けられ、従って、電動機６０か
らの動力は駆動スプロケット６５、駆動受取りチェーン
６１ｂ及び駆動受渡しチェーン６１ａを介してパッド６
６の接触によって各ローラ４に伝えられる。図３からも
分かるように、駆動受渡しチェーン６１ａに備えられた
パッド６６が各ローラ４に当接しつつ移動して、各ロー
ラ４を確実に駆動することができる。
【００１６】従って、ローラ４の駆動伝達系に関して非
常に簡便な構成にも拘わらず、同期ずれの少ない駆動伝
達を達成できる。更に、本発明のようなチェーンを利用
すると比較的長い搬送距離を持つコンベヤにも適用でき
る。ここで、上記パッドの材質としては、ローラ４との
接触時のずれを極力少なくするものが良く、例えばゴム
や摩擦係数の高い可撓性の樹脂等が好ましい。
常に簡便な構成にも拘わらず、同期ずれの少ない駆動伝
達を達成できる。更に、本発明のようなチェーンを利用
すると比較的長い搬送距離を持つコンベヤにも適用でき
る。ここで、上記パッドの材質としては、ローラ４との
接触時のずれを極力少なくするものが良く、例えばゴム
や摩擦係数の高い可撓性の樹脂等が好ましい。
【００１７】また、図１に示した実施例の装置では、ロ
ーラ４の駆動と仕分けピン２１の駆動とを同一の動力源
から伝える構成としており、これにより、それぞれの同
期を取り易くなる。この構成としては、上記スプロケッ
ト６２には更に仕分けピン２１の駆動用スプロケット４
８が固定されており、このスプロケット４８から正逆転
ユニット４６に備えられたスプロケット４７に動力が伝
えられる。この正逆転ユニット４６では仕分けピン２１
の移動方向が決定され、減速機４５を介した所定の回転
数が支持部材３５を駆動するチェーン２４に動力を伝え
るスプロケット４０の軸４１に伝えられる。
ーラ４の駆動と仕分けピン２１の駆動とを同一の動力源
から伝える構成としており、これにより、それぞれの同
期を取り易くなる。この構成としては、上記スプロケッ
ト６２には更に仕分けピン２１の駆動用スプロケット４
８が固定されており、このスプロケット４８から正逆転
ユニット４６に備えられたスプロケット４７に動力が伝
えられる。この正逆転ユニット４６では仕分けピン２１
の移動方向が決定され、減速機４５を介した所定の回転
数が支持部材３５を駆動するチェーン２４に動力を伝え
るスプロケット４０の軸４１に伝えられる。
【００１８】なお、上記の駆動伝達系は一つの実施例で
あり、ローラ４の駆動と仕分けピン２１の駆動とを別の
系で行うこともできる。
あり、ローラ４の駆動と仕分けピン２１の駆動とを別の
系で行うこともできる。
【００１９】さて、図４はローラ４の駆動チェーンの構
成の他の例を示しており、以下のように一本の駆動チェ
ーンで達成することも可能である。図４で示すように、
チェーン６８のピン間の空間の一つおきにパッド６７を
備える構成とする。この時、このチェーンが掛けられる
各スプロケット６２，６３，６５については、図示して
いないがチェーン６８のピン間の空間に対して歯が一つ
おきに掛かるように構成することで一本のチェーンで駆
動を伝達できる。このパッド６７は最初に示した実施例
のパッド６６よりも大型のものを配置することが可能と
なるので、ローラ４との接触面積としてもそれほど小さ
くなることもなく、十分な性能を達成できる。
成の他の例を示しており、以下のように一本の駆動チェ
ーンで達成することも可能である。図４で示すように、
チェーン６８のピン間の空間の一つおきにパッド６７を
備える構成とする。この時、このチェーンが掛けられる
各スプロケット６２，６３，６５については、図示して
いないがチェーン６８のピン間の空間に対して歯が一つ
おきに掛かるように構成することで一本のチェーンで駆
動を伝達できる。このパッド６７は最初に示した実施例
のパッド６６よりも大型のものを配置することが可能と
なるので、ローラ４との接触面積としてもそれほど小さ
くなることもなく、十分な性能を達成できる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、仕分けピ
ンによって搬送物を仕分けするローラコンベヤのローラ
駆動をパッドを有する駆動チェーンによって行うこと
で、このパッドによって直接ローラに駆動を伝えること
ができるので、ローラの軸に備えられるようなローラ駆
動スプロケットやそれに対向する側のアイドラスプロケ
ットといった構成を省くことができ、部品点数の削減と
それに伴う組み立て工程及びメインテナンスの簡素化を
達成できる。
ンによって搬送物を仕分けするローラコンベヤのローラ
駆動をパッドを有する駆動チェーンによって行うこと
で、このパッドによって直接ローラに駆動を伝えること
ができるので、ローラの軸に備えられるようなローラ駆
動スプロケットやそれに対向する側のアイドラスプロケ
ットといった構成を省くことができ、部品点数の削減と
それに伴う組み立て工程及びメインテナンスの簡素化を
達成できる。
【図１】本発明の実施例である仕分けコンベヤの駆動装
置の概略断面図である。
置の概略断面図である。
【図２】図１の装置の側面から見た概略断面図である。
【図３】図２のＹ−Ｙ矢視図である。
【図４】駆動チェーンの他の実施例を示した図である。
【図５】従来の仕分けコンベヤの概略断面図である。
【図６】図５のＸ−Ｘ矢視図である。
２ フレーム ４ ローラ ２１ 仕分けピン ２４ 仕分けピン駆動チェーン ３５ 仕分けピン支持部材 ２８，３１，３２ レール ５１ ローラ駆動チェーン ５３ アイドラスプロケット ５５ ローラ駆動スプロケット ６０ 電動機 ６１，６８ ローラ駆動チェーン ６１ａ 駆動受渡しチェーン ６１ｂ 駆動受取チェーン ６２，６３，６５ スプロケット ６６，６７ パッド
Claims (3)
- 【請求項１】 回転可能に支持された多数のローラ
（４）の回転によって該ローラ（４）上の搬送物を移動
し、ローラ間の隙間を移動する仕分けピン（２１）によ
って搬送物を仕分けするローラコンベヤにおいて、 前記ローラ（４）表面に当接して該ローラに駆動を伝え
るパッド（６６，６７）を有する駆動チェーン（６１，
６８）と、 前記駆動チェーン（６１，６８）の前記パッド（６６，
６７）が配置されていない位置にのみに噛み合う歯を有
するチェーン駆動スプロケット（６２，６３，６５）と
を有することを特徴とする仕分けコンベヤの駆動装置。 - 【請求項２】 前記駆動チェーン（６１）が並列且つ一
体で同時に動く二重チェーンとして構成され、この一方
のチェーン（６１ａ）は前記パッドが配置され、他方の
チェーン（６１ｂ）は前記駆動スプロケット（６２，６
３，６５）が噛み合うようになっていることを特徴とす
る請求項１に記載の仕分けコンベヤの駆動装置。 - 【請求項３】 前記駆動チェーン（６８）が一本であっ
て、前記パッド（６７）の配置部分と前記スプロケット
（６２，６３，６５）の歯の噛み合う部分とで構成され
ていることを特徴とする請求項１に記載の仕分けコンベ
ヤの駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1417195A JPH08208029A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 仕分けコンベヤの駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1417195A JPH08208029A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 仕分けコンベヤの駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08208029A true JPH08208029A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=11853705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1417195A Withdrawn JPH08208029A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 仕分けコンベヤの駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08208029A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010215352A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Sanki Eng Co Ltd | 仕分け装置 |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP1417195A patent/JPH08208029A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010215352A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Sanki Eng Co Ltd | 仕分け装置 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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