JPH08207403A - Ink ribbon take-up device - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To lock a take-up part during non-printing to prevent slack of an ink ribbon by a construction wherein a locking claw is urged to slide toward 2 fixing member to lock the rotation of the take-up part reversely to a direction of taking up an ink ribbon when a printing head is driven to be unpressed. CONSTITUTION: In the state that a printing head 7 is on a retracting position separate from a printing position, a point of application of a change-over lever 31 abuts on a major diameter side of an outer cam 21b. Therefore, a change- over gear 28 is separated from a take-up gear 24, and a spring 39 of a locking member 40 is moved counterclockwise by the change-over lever 31. Therefore, the locking member 40 receives a rotating action by the spring 39. A locking claw 44 moves toward a fixing gear provided coaxially to the take-up gear 24 to be engaged with the fixing gear. In this manner, the rotation of the take-up gear 24 in a direction of paying out an ink ribbon wound thereon is locked, and the taken-up ink ribbon is prevented from slacking.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンを使用す
る印刷装置（印字装置）において、該インクリボンを供
給すると共に印字後の使用済みのインクリボンを巻取る
インクリボン巻取装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing apparatus (printing apparatus) using an ink ribbon, which supplies the ink ribbon and winds up the used ink ribbon after printing.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来プリンタ等の印字装置においては、
電子写真方式を利用したレーザプリンタやＬＥＤプリン
タが知られている他、インクリボンを利用して該リボン
のインクを記録用紙に転移させて印字するリボン方式に
よるプリンタが一般的に知られている。2. Description of the Related Art In conventional printing devices such as printers,
Laser printers and LED printers using an electrophotographic method are known, and ribbon type printers that transfer ink from a ribbon to a recording sheet and print using an ink ribbon are generally known.

【０００３】上記インクリボンを備えるプリンタにおい
ては、熱によるノンインパクト方式のサーマルプリンタ
や、活字、あるいは多数のワイヤによるインパクト方式
のプリンタ等がある。Printers equipped with the above ink ribbons include thermal non-impact thermal printers, type printers, or impact printers using a large number of wires.

【０００４】ここで、リボン方式を利用するプリンタに
おいては、未使用のインクリボンを巻付けた回転可能な
リールより供給し、印字が完了した後に、該使用済みの
インクリボンを巻取る回転リールを利用して巻取る必要
がある。そのため、未使用のインクリボンを巻付けた供
給リールに対し、使用済みインクリボンを巻取る巻取リ
ールを１つのカセット内に備え、上記巻取リール側を印
字動作に応じて巻き取り駆動している。そして、未使用
のインクリボンを使用すれば、該インクリボンカセット
を新しいものと交換するようにしている。Here, in a printer using a ribbon system, a rotary reel that supplies an unused ink ribbon from a rotatable reel and winds the used ink ribbon after printing is completed is used. It is necessary to use and wind it. Therefore, a supply reel around which an unused ink ribbon is wound is provided with a take-up reel around which a used ink ribbon is wound in one cassette, and the take-up reel side drives the take-up reel according to a printing operation. There is. When an unused ink ribbon is used, the ink ribbon cassette is replaced with a new one.

【０００５】特にインクリボンカセットは、印字するた
めのヘッド、例えばサーマルプリンタではサーマルヘッ
ドを搭載したキャリッジに交換可能に設けられており、
該キャリッジは、記録紙の記録面の沿って平行に走行
（主走査方向）され、記録紙の送り方向と直交する方向
に走査される。このキャリッジの走査時に、停止中の記
録紙にインクリボンを介してサーマルヘッドを押圧し、
選択的にサーマル素子を駆動することで、熱によりイン
クリボンのインクを記録紙に熱転写することで印字を行
っている。このキャリッジの走行に同期させて、インク
リボンカセットのインクリボンを巻取りリール側に順次
巻取っていく。In particular, the ink ribbon cassette is provided so as to be replaceable with a head for printing, for example, a carriage equipped with a thermal head in a thermal printer.
The carriage runs parallel to the recording surface of the recording paper (main scanning direction) and is scanned in a direction orthogonal to the feeding direction of the recording paper. At the time of scanning of this carriage, the thermal head is pressed against the stopped recording paper via the ink ribbon,
Printing is performed by selectively driving the thermal element to thermally transfer the ink of the ink ribbon onto the recording paper. The ink ribbons of the ink ribbon cassette are sequentially wound on the winding reel side in synchronization with the traveling of the carriage.

【０００６】この場合、従来では、印字開始時にインク
リボンが弛むことで、印字不能状態または印字不良が発
生するため、印字停止時に弛み防止のため巻取りリール
側をロック、つまり固定する機構が設けられている。In this case, conventionally, since the ink ribbon is loosened at the start of printing to cause a print-disabled state or defective printing, a mechanism for locking or fixing the take-up reel side is provided to prevent loosening when printing is stopped. Has been.

【０００７】上記ロック機能の構成の一例として、特開
平５−２４３２９号公報に、各種の例が明記されてい
る。例えば、図９の（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）に示すも
のは、図示しない印字ヘッドが備えられたキャリッジ上
に備えられる巻取軸５０の下部に円盤部５１を有し、こ
の同軸上には巻取ギア５２が配設されている。この巻取
ギア５２は切換ギア５３と噛み合い、切換ギア５３は走
行されるキャリッジとは別に印字装置本体側に固定され
た駆動ラック５４と噛み合っている。これにより、キャ
リッジが図中右方向に走行されることで、印字が行われ
ると、切換ギア５３が時計方向に回転し、巻取ギア５２
が反時計方向に回転されることで、巻取軸５０がその上
部に位置したインクリボンカセット内のリールと嵌合さ
れる巻取ヘッド５５を巻取り方向に駆動することにな
り、使用済みのインクリボンを巻き取ることになる。As an example of the configuration of the lock function, various examples are specified in Japanese Patent Laid-Open No. 5-24329. For example, as shown in FIGS. 9A, 9B and 9C, a disk portion 51 is provided below a winding shaft 50 provided on a carriage having a print head (not shown). A take-up gear 52 is arranged above. The take-up gear 52 meshes with a switching gear 53, and the switching gear 53 meshes with a drive rack 54 fixed to the printer main body side, separately from the carriage on which the traveling gear travels. As a result, when printing is performed by moving the carriage to the right in the drawing, the switching gear 53 rotates clockwise and the winding gear 52 is rotated.
Is rotated in the counterclockwise direction, the take-up shaft 50 drives the take-up head 55 fitted to the reel in the ink ribbon cassette located above the take-up shaft 50 in the take-up direction, and the used ink is used. You will wind up the ribbon.

【０００８】上記切換ギア５３は、巻取軸５０を中心に
回動可能に設けられた切換レバー５６の一端に回転可能
に軸５７に軸支されており、その反対側の端部に回転カ
ム５８が当接している。この回転カム５８の回転によ
り、特に切換ギア５３を駆動ラック５４より離間又は噛
み合う位置へと切換レバー５６を回動させる。The switching gear 53 is rotatably supported by a shaft 57 at one end of a switching lever 56 rotatably provided around the winding shaft 50, and has a rotary cam at the opposite end. 58 is in contact. Due to the rotation of the rotary cam 58, the switching lever 56 is rotated to a position where the switching gear 53 is separated from or meshed with the drive rack 54.

【０００９】つまり回転カム５８が、図９の（Ａ）の位
置にあれば、切換ギア５３が駆動ラック５４に噛み合っ
ており、かつ印字ヘッドがインクリボンを介して記録紙
を図示しないプラテンへと押圧し、記録状態を維持す
る。That is, when the rotary cam 58 is at the position shown in FIG. 9A, the switching gear 53 meshes with the drive rack 54, and the print head transfers the recording paper to the platen (not shown) via the ink ribbon. Press to maintain the recorded state.

【００１０】また、この切換レバー５６の上記回転カム
５８の当接する部分５６ａ側には、上記円盤部５１に巻
き付けられた線バネ５９の一端が２個のピンにて係止さ
れており、他端をキャリッジ本体側のピン６０に固定し
ている。このため、印字状態の時には線バネ５９が、円
盤部５１を締め付けることなく、巻取軸５０をフリーな
状態にしている。よって印字のためにキャリッジが走行
されると、駆動ラック５４にて切換ギア５３を介して巻
取ギア５２を巻き取り方向に回転させ、使用済みのイン
クリボンを巻取る。Further, one end of a wire spring 59 wound around the disc portion 51 is locked by two pins on the portion 56a side of the switching lever 56 which abuts against the rotary cam 58, and The end is fixed to the pin 60 on the carriage body side. Therefore, in the printing state, the wire spring 59 does not tighten the disc portion 51 and keeps the winding shaft 50 free. Therefore, when the carriage travels for printing, the drive rack 54 rotates the take-up gear 52 in the take-up direction via the switching gear 53 to take up the used ink ribbon.

【００１１】一方、図９（Ｃ）に示すように、印字完了
後に印字ヘッドの押圧を解除するため、回転カム５８を
回転させると、切換レバー５６が反時計方向に回転さ
れ、よって線バネ５９が円盤部５１を締め付けて、巻取
軸５０を固定、つまりロックする。この時、同時に駆動
ラック５４より切換ギア５３が離間され、キャリッジが
ホームポジションへと復帰走行（印字時の走行とは逆方
向）されても、巻取軸５０には回転が伝達されず、ロッ
ク状態が維持され、非印字時には、巻取軸が回転せず、
インクリボンが弛むことはない。On the other hand, as shown in FIG. 9C, when the rotary cam 58 is rotated in order to release the pressing of the print head after the completion of printing, the switching lever 56 is rotated counterclockwise, so that the wire spring 59 is rotated. Tightens the disk portion 51 to fix or lock the winding shaft 50. At this time, at the same time, the switching gear 53 is separated from the drive rack 54, and even if the carriage returns to the home position and travels in the direction opposite to the travel at the time of printing, the rotation is not transmitted to the winding shaft 50 and the lock occurs. The condition is maintained, the winding shaft does not rotate when not printing,
The ink ribbon will not come loose.

【００１２】また図１０のものは上述の線バネ５９とは
異なり、常時円盤部５１を締め付け状態に構成したもの
である。つまり、図示しない印字ヘッドを搭載したキャ
リッジ上に備えられる巻取軸５０の下部に設けられた円
盤部５１を備え、この円盤部５１に線バネ６１を巻き付
けている。線バネ６１の曲げ半径は円盤部５１の半径よ
りやや小さく形成されている。この線バネ６１の一端は
キャリッジ上の固定ピン６２間に係止されている。従っ
て、線バネ６１は、円盤部５１を少し締め付け、その摩
擦力で巻取軸５０の逆転防止、つまり回転を防止してい
る。そのため、常時、巻取軸５１に線バネ６１にて負荷
を与え、インクリボンの弛みを阻止している。Further, unlike the wire spring 59 described above, the one shown in FIG. 10 is configured such that the disk portion 51 is always in a tightened state. That is, the disk portion 51 is provided below the winding shaft 50 provided on the carriage on which the print head (not shown) is mounted, and the wire spring 61 is wound around the disk portion 51. The bending radius of the wire spring 61 is formed to be slightly smaller than the radius of the disk portion 51. One end of the wire spring 61 is locked between the fixing pins 62 on the carriage. Therefore, the wire spring 61 slightly tightens the disc portion 51, and the frictional force prevents the rewinding of the winding shaft 50, that is, the rotation of the winding shaft 50. Therefore, a load is constantly applied to the winding shaft 51 by the wire spring 61 to prevent the slack of the ink ribbon.

【００１３】さらに図１１に示すものは、巻取軸５０に
円盤部５１を設けることなく逆転防止ツメ６３とロック
ツメ６４を単純に噛み合わせたものである。つまり、ロ
ックツメ６４はキャリッジに設けられている支点６５を
中心に回転可能に設けらており、その一端６４ａを、切
換レバー５６の一端部５６ａ側に係止され、他端の係止
部６４ｂを上記逆転防止ツメ（ラチェット）６３と対応
させている。Further, in FIG. 11, the reverse rotation preventing claw 63 and the lock claw 64 are simply meshed with each other without providing the winding shaft 50 with the disk portion 51. That is, the lock claw 64 is rotatably provided around a fulcrum 65 provided on the carriage, and one end 64a thereof is locked to the one end 56a side of the switching lever 56 and the other locking part 64b is provided. It corresponds to the reverse rotation preventing claw (ratchet) 63.

【００１４】この構成により、回転カム５８を回転させ
ることで図１１（Ａ）の状態から、（Ｃ）の状態へと回
転させると、切換レバー５６が回転することで、逆転防
止ツメ６４が反時計方向に回転し、ツメ部分６４ｂをロ
ックツメ６３に係合させ、巻取軸５０の回転をロックす
る。この時、切換ギア５３が駆動ラック５４より離間さ
れ、巻取軸５０を非回転状態に維持する。With this structure, when the rotary cam 58 is rotated to rotate from the state shown in FIG. 11A to the state shown in FIG. 11C, the switching lever 56 rotates, causing the reverse rotation preventing tab 64 to reverse. By rotating clockwise, the claw portion 64b is engaged with the lock claw 63, and the rotation of the winding shaft 50 is locked. At this time, the switching gear 53 is separated from the drive rack 54 to maintain the winding shaft 50 in a non-rotating state.

【００１５】そして、印字動作時には、回転カム５８を
図１１（Ａ）の状態まで回転させることで、印字ヘッド
がインクリボンを介して記録紙へと押圧される。この
時、切換レバー５６が回動されるため、逆転防止ツメ６
４が係合部６４ｂより離間し、巻取軸５０をフリーな状
態にし、キャリッジの走行に関連して、使用済みのイン
クリボンを巻取軸５０の回転により、巻取リールに順次
巻き取ることができる。During the printing operation, the rotary cam 58 is rotated to the state shown in FIG. 11A so that the print head is pressed against the recording paper via the ink ribbon. At this time, since the switching lever 56 is rotated, the reverse rotation preventing tab 6
4 is separated from the engaging portion 64b to set the take-up shaft 50 in a free state, and the used ink ribbon is sequentially taken up on the take-up reel by the rotation of the take-up shaft 50 in association with the traveling of the carriage. You can

【００１６】以上のように、インクリボンの巻取装置に
おいては、印字時には巻取部が巻取り方向に駆動され、
インクリボンの弛みは生じることはなく、また非印字時
においては、巻取部がロックされているため、インクリ
ボンが弛むことはない。As described above, in the ink ribbon winding device, the winding portion is driven in the winding direction during printing,
The slack of the ink ribbon does not occur, and since the winding unit is locked during non-printing, the ink ribbon does not slacken.

【００１７】[0017]

【発明が解決しようとする課題】以上説明した各インク
リボン巻取装置のロック機構によれば、非印字時にロッ
クされるため、インクリボンの弛みは阻止される。しか
しながら、図１０に示すものであれば、常時規制状態、
つまりロック状態が維持されているため、印字時に巻取
軸を駆動するためのトルクを大きくする必要があり、キ
ャリッジの走行に支障をきたすことにもなる。特にキャ
リッジを走行させることで、巻取部を構成する軸５０を
駆動ラック５４等を利用して駆動する場合には、駆動ト
ルクの大きなモータを必要とする。そのため、印字装置
のプリンタ部分の形状が大きくなると共にコスト高にな
る。According to the lock mechanism of each ink ribbon take-up device described above, the ink ribbon is locked during non-printing, so that the slack of the ink ribbon is prevented. However, if it is the one shown in FIG.
That is, since the locked state is maintained, it is necessary to increase the torque for driving the winding shaft at the time of printing, which may hinder the traveling of the carriage. In particular, when the shaft 50 forming the winding unit is driven by driving the carriage by using the drive rack 54 or the like, a motor having a large drive torque is required. Therefore, the shape of the printer portion of the printing apparatus becomes large and the cost becomes high.

【００１８】そのため、図９に示すように構成すれば、
図１０による欠点は解消される。しかしながら、印字を
開始するためのロック解除時に、線バネ５９による巻取
軸５０のロックが解放されるため、巻取軸５０が回転す
る危惧がある。つまり、ロック解除による影響、特に振
動等によりフリーな状態にある巻取軸５０が、インクリ
ボンと巻取方向と逆方向に回転する。これによりインク
リボンが弛み、印字ヘッドがインクリボンを介して記録
紙に押圧される時に、インクリボンに皺等が生じ印字不
能または印字不良となる原因を作り出す。Therefore, if the configuration shown in FIG. 9 is used,
The drawback according to FIG. 10 is eliminated. However, since the lock of the winding shaft 50 by the wire spring 59 is released at the time of releasing the lock for starting the printing, there is a fear that the winding shaft 50 may rotate. In other words, the take-up shaft 50, which is in a free state due to the influence of unlocking, particularly vibration or the like, rotates in the direction opposite to the take-up direction with the ink ribbon. As a result, the ink ribbon is slackened, and when the print head is pressed against the recording paper via the ink ribbon, wrinkles or the like occur on the ink ribbon, which causes printing failure or printing failure.

【００１９】また、図１１の巻取装置のロック機構であ
っても、ロックを解除すれば巻取軸はフリー状態に維持
されるため、何らかの原因、特に係合部６４ｂが逆転防
止ツメ６３より離間する時に回転する可能性が高く、で
インクリボンが弛むことが危惧される。Even in the lock mechanism of the winding device shown in FIG. 11, if the lock is released, the winding shaft is maintained in a free state. There is a high possibility that the ink ribbon will rotate when separated, and there is a concern that the ink ribbon will loosen.

【００２０】さらに、図１１における切換レバー５６の
付勢手段としてバネ部材６６が、切換レバー５６の一端
部５６ｂに設けられているが、このバネ部材６６を取り
付けるためのスペースが必要となり、部品点数が多いた
め機構全体が大型化すると同時にコストも高くなる。Further, a spring member 66 is provided at one end portion 56b of the switching lever 56 as a biasing means for the switching lever 56 in FIG. 11, but a space for mounting the spring member 66 is required, and the number of parts is increased. However, since the entire mechanism becomes large, the cost also increases.

【００２１】なお、図９においては、切換レバー５６の
復帰を行うために線バネ５９で兼用させれば、上述した
付勢手段を必要としなくなるが、該線バネ５９で復帰構
成のための付勢手段を兼用させると、線バネ５９の耐久
性等の問題でコスト高になり、いずれにしても、図１１
で示す付勢手段６６が同様に設けられている。In FIG. 9, if the wire spring 59 is also used to perform the return of the switching lever 56, the above-mentioned urging means is not required, but the wire spring 59 is used for the return structure. If the biasing means is also used, the cost will increase due to problems such as the durability of the wire spring 59. In any case, as shown in FIG.
A biasing means 66 indicated by is also provided.

【００２２】また、図１１における逆転防止ツメ６３と
ロックツメ６４を確実に噛み合わせるためにはロックツ
メ６４は弾性部材、特に板バネで構成することが望まし
く、板バネ、板バネ等で成形された場合、ロックツメ６
４のツメ形状６４ｂを微細形状に成形することは難し
く、結果として逆転防止ツメ６３のピッチも、大きいも
のになり、ロックツメ６４が逆転防止ツメ６３の山に当
たるか谷に噛み合うかは確実性が無いため、繊細なロッ
ク制御が難しくなる。そのため、インクリボンの弛みが
生じることもある。Further, in order to surely engage the reverse rotation preventing claw 63 and the lock claw 64 in FIG. 11, it is desirable that the lock claw 64 is composed of an elastic member, particularly a plate spring, and is formed by a plate spring, a plate spring or the like. , Lock claw 6
It is difficult to form the claw shape 64b of No. 4 into a fine shape, and as a result, the pitch of the reverse rotation preventing claw 63 becomes large, and it is not certain whether the lock claw 64 hits the peak of the reverse rotation preventing claw 63 or meshes with the valley. Therefore, delicate lock control becomes difficult. Therefore, the slack of the ink ribbon may occur.

【００２３】また、線バネ５９により締め付ける構成で
は、締付方向に巻取り軸を回転させようとする力が働
き、線バネをゆるめる時は締め付ける時と反対方向に巻
取り軸を回転させる力が働く。即ち、ヘッドがヘッドダ
ウン状態（印字状態）からアップ状態（非印字状態）へ
移動する時、線バネ５９が巻取軸５０を正転方向へ回転
させ、アップ状態からダウン状態へ移動する時、線バネ
５９が巻取軸５０を逆転方向へ回転させる。そのため、
どうしてもインクリボンの弛みが生じる。Further, in the structure of tightening with the wire spring 59, a force to rotate the winding shaft in the tightening direction works, and when the wire spring is loosened, there is a force to rotate the winding shaft in the opposite direction to the tightening direction. work. That is, when the head moves from the head down state (printing state) to the up state (non-printing state), the wire spring 59 rotates the winding shaft 50 in the forward direction, and when the head moves from the up state to the down state, The wire spring 59 rotates the winding shaft 50 in the reverse direction. for that reason,
Inevitably the slack in the ink ribbon occurs.

【００２４】そこで、線バネ５９の巻き付け方向を逆に
した場合は、その逆の動作となり、ヘッドアップ・ダウ
ンの１サイクル動作で巻き取ったリボンを弛める方向へ
力が発生し、本来の機能を損なう問題点があった。Therefore, when the winding direction of the wire spring 59 is reversed, the reverse operation is performed, and a force is generated in a direction to loosen the wound ribbon in one cycle of head up / down operation, and the original function is achieved. There was a damaging problem.

【００２５】また、サーマルプリンタにおいては、イン
クリボンを利用して普通紙である記録紙に記録する熱転
写印刷と、記録紙自体が感熱性のものである感熱印刷と
で、印字ヘッドの押圧力を変化させており、感熱印刷で
はリボンを巻取る必要が無いためリボンを巻取るための
駆動力の伝達は切り離し、熱転写印刷としてのヘッド押
圧力の切り換えは行っていなかった。そのため被転写紙
の質、印刷速度、その他リボン巻取りに関する動作内容
に応じてヘッド押し圧力を変化させることはできない問
題があった。Further, in the thermal printer, the pressing force of the print head is reduced by thermal transfer printing in which an ink ribbon is used to record on a recording paper which is plain paper and thermal printing in which the recording paper itself is heat-sensitive. In the thermal printing, since it is not necessary to wind the ribbon, the transmission of the driving force for winding the ribbon is cut off, and the head pressing force for thermal transfer printing is not switched. Therefore, there is a problem in that the head pressing force cannot be changed according to the quality of the transfer target paper, the printing speed, and other operation contents relating to ribbon winding.

【００２６】本発明は上述の点に鑑み、特にインクリボ
ンの巻取部分のロック解除時には、該巻取部分には少な
くとも巻取方向の回転が可能となるものの、それと反対
方向の回転を規制する機構を設けることで、インクリボ
ンの弛みを確実に防止することを目的とする。In view of the above points, the present invention restricts the rotation of the winding portion of the ink ribbon in the opposite direction, although the winding portion can rotate at least in the winding direction. By providing the mechanism, it is intended to reliably prevent the slack of the ink ribbon.

【００２７】また、本発明の上記目的を達成するための
ロック機構部分の構成を簡単にすることを目的としてい
る。It is another object of the present invention to simplify the structure of the lock mechanism portion for achieving the above object of the present invention.

【００２８】[0028]

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明のインクリボン巻取装置は、インクリボン
を介して印字ヘッドを記録紙に押圧し印字する際、イン
クリボンを印字ヘッドへと供給する供給部と、印字によ
り使用された使用済みのインクリボンを巻取る巻取部を
備えたインクリボン巻取装置において、上記使用済みの
インクリボンを巻取る巻取部を回転させる部材に、回転
を規制する固定部材を設け、該固定部材に係合し巻取方
向と逆方向の回転をロックするロック爪を有し、回転可
能に設けられたロック部材を備え、該ロック部材にはロ
ック爪を上記固定部材に係合させる方向へ付勢する付勢
部材を有し、上記印字ヘッドの非押圧駆動時に上記付勢
部材にてロック爪を上記固定部材側に付勢し、印字ヘッ
ドの押圧駆動時に上記付勢部材による付勢状態を解除す
るように上記付勢部材の一部が上記印字ヘッドの押圧駆
動に連動する機構に係合可能に設けられ、上記付勢部材
による付勢力が作用しない状態で上記ロック爪が固定部
材に係合し、インクリボンの巻取方向と逆方向の回転を
ロックすることを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, an ink ribbon winding device of the present invention uses an ink ribbon when the print head is pressed against the recording paper via the ink ribbon to print. In the ink ribbon winding device including a supply unit that supplies the used ink ribbon and a winding unit that winds the used ink ribbon used for printing, a member that rotates the winding unit that winds the used ink ribbon. A locking member that locks the rotation in a direction opposite to the winding direction by engaging with the fixing member and locking the rotation in a direction opposite to the winding direction. Has a biasing member that biases the lock claw in a direction to engage with the fixing member. When the print head is not pressed, the biasing member biases the lock claw toward the fixing member to print. When pressing the head A state in which a part of the urging member is provided so as to be engageable with a mechanism that interlocks with the pressing drive of the print head so as to release the urging state by the urging member, and the urging force by the urging member does not act. The lock claw engages with the fixing member to lock the rotation of the ink ribbon in the opposite direction to the winding direction.

【００２９】上記装置において、付勢部材をロック部材
の回転可能に設けられる軸に巻回させる。In the above device, the urging member is wound around the rotatably provided shaft of the lock member.

【００３０】また、上述の目的を達成する本発明のイン
クリボン巻取装置は、インクリボンを介して印字ヘッド
を記録紙側に押圧し印字する際、インクリボンを印字ヘ
ッドへと供給する供給部と、印字により使用された使用
済みのインクリボンを巻取る巻取部を備えたインクリボ
ン巻取装置において、上記印字ヘッドの記録紙側への押
圧または非押圧に連動する変位部材と、一端が上記変位
部材に当接し揺動可能となし上記インクリボンの巻取部
の回転を伝達する部材を備えてなる切換レバーと、上記
巻取部の回転を規制するための固定部材と、該固定部材
と係合し巻取部の回転をロックするロック部材とを有
し、該ロック部材は上記切換レバーの揺動に連動し、上
記印字ヘッドが記録紙側へ押圧された状態で、かつ巻取
部がインクリボンを巻取る方向に回転したときにインク
リボン巻取部から離反するように配置された特徴とす
る。The ink ribbon take-up device of the present invention which achieves the above-mentioned object, is a supply unit for supplying the ink ribbon to the print head when the print head is pressed against the recording paper side through the ink ribbon for printing. And an ink ribbon winding device having a winding unit that winds a used ink ribbon used for printing, in which a displacement member that interlocks with pressing or non-pressing the print head toward the recording paper, and one end A switching lever provided with a member that abuts against the displacement member and is not swingable, and transmits the rotation of the winding portion of the ink ribbon, a fixing member for restricting the rotation of the winding portion, and the fixing member. And a lock member that locks the rotation of the winding portion by engaging with the lock member, the lock member being interlocked with the swing of the switching lever, the print head being pressed toward the recording paper, and being wound. Part of the ink ribbon The arrangement feature as away from the ink ribbon take-up portion when rotated in the direction to take.

【００３１】上記装置において、ロック部材には、該ロ
ック部材を上記固定部材側へと付勢する付勢部材を有
し、該付勢部材は印字ヘッドの非押圧時にロック部材を
付勢し、押圧時に付勢を解除するように一端が上記切換
レバーに係止されている。In the above apparatus, the lock member has a biasing member that biases the lock member toward the fixed member, and the biasing member biases the lock member when the print head is not pressed, One end is locked to the switching lever so as to release the bias when pressed.

【００３２】上記装置において、ロック部材は、切換レ
バーを変位部材に当接する方向に付勢する付勢部材を設
ける軸と同軸上に回転可能に設けられ、該軸に上記付勢
部材を設けている。In the above device, the lock member is rotatably provided coaxially with a shaft provided with a biasing member for biasing the switching lever in the direction of contacting the displacement member, and the biasing member is provided on the shaft. There is.

【００３３】[0033]

【作用】以上の構成により本発明のインクリボン巻取装
置によれば、印字ヘッドによる記録を行わない場合にお
いて、ロック部材が、インクリボンの巻取部の回転を規
制するための固定部材に係合される。この場合、印字ヘ
ッドが記録紙より離間される動作に連動してロック部材
のロック爪が、固定部材の方向へ付勢部材の付勢力によ
り押圧され、固定部材にロック爪が係合される。これに
より、巻取り方向と逆方向の回転がロックされ、インク
リボンの弛みはなくなる。According to the ink ribbon take-up device of the present invention having the above construction, the lock member engages with the fixing member for restricting the rotation of the take-up portion of the ink ribbon when recording by the print head is not performed. Are combined. In this case, the lock claw of the lock member is pressed in the direction of the fixing member by the urging force of the urging member in conjunction with the operation of separating the print head from the recording paper, and the lock claw is engaged with the fixing member. As a result, the rotation in the direction opposite to the winding direction is locked, and the slack of the ink ribbon is eliminated.

【００３４】そして、印字を行うために印字ヘッドが記
録紙側に押圧されると、これに連動して上記ロック部材
の付勢部材による付勢が解除される。この時、インクリ
ボンの巻取部が巻取方向と逆方向の回転がなされても、
ロック部材の上記付勢部材の付勢状態が解除されている
だけで、ロック爪と固定部材との結合は解除されておら
ず、その方向の回転をロックしている。その後、記録紙
への印字を開始することで、巻取部が巻取り方向に回転
させれば、ロック部材の付勢が解除されているため、ロ
ック爪が固定部材より離間する方向にロック部材が回転
する。そのため、印字が開始されるまでは巻取部がロッ
ク状態であるためインクリボンの弛みが解消されると共
に、巻取時にロック部材が回転負荷とならず、回転トル
クの小さい駆動手段を設けて、インクリボンの巻取を行
える。When the print head is pressed toward the recording paper for printing, the urging of the lock member by the urging member is released in conjunction with this. At this time, even if the take-up part of the ink ribbon is rotated in the opposite direction to the take-up direction,
Only the urging state of the urging member of the lock member is released, the coupling between the lock claw and the fixing member is not released, and the rotation in that direction is locked. After that, when printing on the recording paper is started and the take-up portion is rotated in the take-up direction, the bias of the lock member is released, so that the lock claw is moved away from the fixed member. Rotates. Therefore, since the winding unit is in the locked state until printing is started, the slack of the ink ribbon is eliminated, and the lock member does not become a rotational load at the time of winding, and a driving unit having a small rotational torque is provided. The ink ribbon can be wound up.

【００３５】ここで、上記ロック部材の付勢部材を、該
ロック部材の回転軸に設けることで、配置スペースを少
なくし、装置の小型化を可能にできる。Here, by providing the biasing member of the lock member on the rotary shaft of the lock member, the arrangement space can be reduced and the device can be downsized.

【００３６】また、本発明のインクリボン巻取装置によ
れば、印字ヘッドを記録紙へと押圧または非押圧に連動
する変位部材により切換レバーを揺動させることで、イ
ンクリボン巻取部への回転の伝達または非伝達を行う場
合、印字ヘッドの非押圧時においては、切換レバーによ
り巻取部の回転が伝達されない。この時、巻取部におけ
る回転を規制する固定部材にロック部材が係合する。そ
のため、巻取方向と逆方向の回転がロック部材にてロッ
クされる。これにより、インクリボンの弛みは生じな
い。Further, according to the ink ribbon winding device of the present invention, the switching lever is swung by the displacement member which interlocks the print head with or without pressing the print head to the ink ribbon winding portion. When transmitting or not transmitting the rotation, the rotation of the winding portion is not transmitted by the switching lever when the print head is not pressed. At this time, the lock member engages with the fixed member that restricts the rotation of the winding unit. Therefore, the rotation in the direction opposite to the winding direction is locked by the lock member. As a result, the slack of the ink ribbon does not occur.

【００３７】そこで、印字を行うために印字ヘッドを押
圧すれば、切換レバーにより巻取部の回転が伝達可能に
なる。しかし、ロック部材は固定部材に係合された状態
が維持される。そのため、巻取り方向と逆方向の回転が
ロックされ、インクリボンの弛みを防止できる。その
後、印字が開始されることで巻取部がインクリボンの巻
取方向に回転される時に、ロック部材が固定部材より離
間される。これにより、巻取り方向と逆方向の回転が可
能になり、巻取部の負荷がなくなるため、回転トルクが
小さくても巻取りが可能になる。Therefore, when the print head is pressed for printing, the rotation of the winding section can be transmitted by the switching lever. However, the lock member remains engaged with the fixed member. Therefore, the rotation in the opposite direction to the winding direction is locked, and the slack of the ink ribbon can be prevented. After that, when printing is started and the winding unit is rotated in the winding direction of the ink ribbon, the lock member is separated from the fixing member. As a result, it is possible to rotate in a direction opposite to the winding direction, and the load on the winding unit is eliminated, so that winding can be performed even if the rotational torque is small.

【００３８】特にロック部材に付勢部材を設けて固定部
材に付勢させておくことで、非印字時のロック状態を確
実に行うことができるとともに、該付勢手段を切換レバ
ーにより付勢解除させることでロック部材の固定部材の
離間を可能にできる。In particular, by providing the lock member with the biasing member and biasing the fixed member in advance, the locked state at the time of non-printing can be surely performed, and the biasing means is released by the switching lever. By doing so, the fixing member of the lock member can be separated.

【００３９】また、切換レバーを変位部材に当接させる
第２付勢部材を設けた軸に、上記ロック部材を設け、か
つロック部材の付勢部材をも設けることで配置スペース
を非常に少なくできる。そのため装置の小型化を可能に
し、コスト低減にも貢献できる。Further, by disposing the lock member on the shaft provided with the second biasing member for bringing the switching lever into contact with the displacement member, and also providing the biasing member for the lock member, the arrangement space can be extremely reduced. . Therefore, it is possible to downsize the device and contribute to cost reduction.

【００４０】[0040]

【実施例】図１及び図２は、本発明における印字装置に
備わるインクリボン巻取装置の機構を示す上面図であ
り、図１はインクリボンの弛みを防止するため、インク
リボンの巻取部分のロック状態、つまり固定状態に維持
する状態を、図２はインクリボンを巻き取るために、イ
ンクリボン巻取軸のロックを解除し、巻取方向へと回転
を可能にしている。1 and 2 are top views showing the mechanism of an ink ribbon take-up device provided in a printer according to the present invention. FIG. 1 shows an ink ribbon take-up portion in order to prevent loosening of the ink ribbon. In FIG. 2, in order to wind the ink ribbon, the ink ribbon take-up shaft is unlocked so that it can be rotated in the take-up direction.

【００４１】また、この図１及び図２に示すインクリボ
ン巻取装置を備える印字装置のキャリッジは、図３に印
字装置のプリンタユニットを示す斜視図の通りであり、
符号１に示す。キャリッジ１は、図示していないスライ
ド軸に沿って移動可能に設けられている。記録紙は送り
ローラ２とガイド３との間に形成される挿入口４より差
し入れられ、送りローラ２を手動又は図示しない駆動モ
ータの回転により印字位置へと送り込まれる。The carriage of the printing apparatus including the ink ribbon winding device shown in FIGS. 1 and 2 is as shown in a perspective view of the printer unit of the printing apparatus in FIG.
Reference numeral 1 indicates. The carriage 1 is provided so as to be movable along a slide shaft (not shown). The recording paper is inserted through an insertion opening 4 formed between the feed roller 2 and the guide 3, and the feed roller 2 is fed to the print position manually or by rotation of a drive motor (not shown).

【００４２】上記送りローラ２は、両側をプリンタユニ
ットのサイドフレーム５ａ，５ｂ側に回転可能に軸支さ
れた回転軸２ａの一端に、駆動ギヤ２ｂが固定されてお
り、このギヤ２ｂと噛み合うギヤを介して駆動モータの
回転が伝達される。この送りローラの軸２ａと平行に、
図示しないプラテンが印字位置に配置されている。プラ
テンは、送りローラ２と従動ローラ６とで挟持して送ら
れてくる記録紙の背面に位置するように配置されてお
り、キャリッジ１上の印字ヘッド７の押圧時に、記録紙
がインクリボンを介してプラテンへと押圧される。The feed roller 2 has a drive gear 2b fixed to one end of a rotary shaft 2a rotatably supported on both sides of the side frames 5a and 5b of the printer unit, and a gear meshing with the gear 2b. The rotation of the drive motor is transmitted via. In parallel with the axis 2a of this feed roller,
A platen (not shown) is arranged at the print position. The platen is arranged so as to be located on the back surface of the recording paper which is sandwiched by the feed roller 2 and the driven roller 6 and is fed, and when the print head 7 on the carriage 1 is pressed, the recording paper forms an ink ribbon. Pressed through the platen.

【００４３】上記プラテンと平行に上述した図示しない
スライド軸が配置されており、このスライド軸に沿って
キャリッジ１が走行されることで、印字ヘッド７をプラ
テンへと押圧して、図示しないインクリボンを介して記
録紙に所望の画像を順次記録する。The above-mentioned slide shaft (not shown) is arranged in parallel with the platen, and the carriage 1 is moved along the slide shaft to press the print head 7 against the platen, and the ink ribbon (not shown). A desired image is sequentially recorded on the recording paper via.

【００４４】該キャリッジ１は、スライド軸の印字ヘッ
ド７側と反対側に２個の回転可能なコロ８が設けられて
おり、該コロ８がプリンタユニットの下フレーム９を押
し曲げて形成された屈曲部平面９ａ上に保持されてお
り、スライド軸に沿って屈曲部平面９ａ上をコロ８を介
して移動する。The carriage 1 is provided with two rotatable rollers 8 on the side of the slide shaft opposite to the print head 7 side, and the rollers 8 are formed by pushing and bending the lower frame 9 of the printer unit. It is held on the bent portion plane 9a and moves along the slide axis on the bent portion plane 9a via rollers 8.

【００４５】このキャリッジ１の走行のための駆動機構
は、キャリッジモータ１０の回転により各伝達手段であ
るギヤを介してタイミングベルト１１へと伝達され、該
タイミングベルト１１の一部が固定されてキャリッジ１
が、上述したようにスライド軸に沿って走行される。上
記タイミングベルト１１は、下フレーム９に回転可能
に、かつキャリッジ走行する両側に設けられてタイミン
ギヤ１２ａと１２ｂ間に張架されており、送りローラ２
側のタイミングベルト１１がキャリッジ１に固定されて
いる。The drive mechanism for traveling of the carriage 1 is transmitted to the timing belt 11 via the gears which are each transmission means by the rotation of the carriage motor 10, and a part of the timing belt 11 is fixed to the carriage. 1
However, as described above, the vehicle travels along the slide shaft. The timing belt 11 is rotatably provided on the lower frame 9 and is provided on both sides of the carriage running and is stretched between the timing gears 12a and 12b.
The side timing belt 11 is fixed to the carriage 1.

【００４６】更に、キャリッジ１には印刷を行うための
印字ヘッド７、インクリボンの終端検出を行うための検
出センサー１３とインクリボンカセット内のインクリボ
ンを供給するためのリールを保持する供給部１４と、本
発明における使用済みのインクリボンを巻き取るための
リボン巻取部１５が設けられている。キャリッジ１上の
供給部１４と巻取部１５の各ヘッド部に一致するよう
に、インクリボンカセットの各リールが嵌まり込み、該
インクリボンカセットが着脱可能に設けられている。該
キャリッジ１は、その上部が着脱可能な蓋１ａであっ
て、該蓋１ａを除去すると図１及び図２に示す印字ヘッ
ド７の押圧機構や、巻取軸の駆動部が収容されている。Further, the carriage 1 has a print head 7 for printing, a detection sensor 13 for detecting the end of the ink ribbon, and a supply unit 14 for holding a reel for supplying the ink ribbon in the ink ribbon cassette. A ribbon winding section 15 for winding a used ink ribbon in the present invention is provided. The respective reels of the ink ribbon cassette are fitted so that the reels of the ink ribbon cassette are fitted in the head portion of the supply unit 14 and the winding unit 15 on the carriage 1, and the ink ribbon cassette is detachably provided. The carriage 1 has a lid 1a whose upper part is removable, and when the lid 1a is removed, the pressing mechanism of the print head 7 and the drive unit of the winding shaft shown in FIGS. 1 and 2 are accommodated.

【００４７】次に、本発明のインクリボン巻取装置の詳
細を図１及び図２に基づいて説明する。Next, details of the ink ribbon winding device of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

【００４８】まず図１において、キャリッジ１の内部
は、そのキャリッジ台１ｂ上に、印字ヘッド７を固定し
てなるヘッドホルダ１６と、該ヘッドホルダ１６を押圧
するための押圧部材１７及び押圧部材１７の押圧状態を
制御するためのカムレバー１８がそれぞれ同軸１９に回
転可能に支持されている。上記押圧部材１７は、キャリ
ッジ台１ｂ上に設けられた軸ピン２０ａに巻回された付
勢手段であるスプリング２０の一端が係止されており、
常時印字ヘッド６をプラテン方向に付勢する付勢力が付
与されている。このスプリング２０の他端は、キャリッ
ジ台１ｂのストッパ部２０ｂに係止されている。First, in FIG. 1, inside the carriage 1, a head holder 16 having a print head 7 fixed on the carriage base 1b, a pressing member 17 for pressing the head holder 16 and a pressing member 17 are provided. The cam levers 18 for controlling the pressed state of are coaxially 19 rotatably supported. The pressing member 17 has one end of a spring 20 as an urging means wound around a shaft pin 20a provided on the carriage base 1b locked.
A biasing force that constantly biases the print head 6 in the platen direction is applied. The other end of the spring 20 is locked to the stopper portion 20b of the carriage base 1b.

【００４９】また、カムレバー１８は、常時プラテン方
向に付勢しているスプリング２０の付勢力に抗して、印
字ヘッド７を印字位置と非印字位置において、プラテン
１００へと押圧する状態と、非押圧状態とを位置制御す
るために、軸支部分１９と反対側に設けられたピン１８
ａが、上述した供給部１４の中心軸となる軸２１０を中
心に回転駆動されるカムギヤ２１に形成されているカム
溝２１ａに挿入されている。このカムレバー１８と上記
押圧部材１７とは、折曲部１８ｂと係止部１７ａとの間
で係止可能となっている。Further, the cam lever 18 resists the urging force of the spring 20 which normally urges in the platen direction and presses the print head 7 against the platen 100 at the printing position and the non-printing position. A pin 18 provided on the side opposite to the shaft supporting portion 19 for position control of the pressed state.
a is inserted into the cam groove 21a formed in the cam gear 21 that is driven to rotate about the shaft 210 that is the central axis of the supply unit 14 described above. The cam lever 18 and the pressing member 17 can be locked between the bent portion 18b and the locking portion 17a.

【００５０】上記支軸１９にはスプリング２２が巻回さ
れている。このスプリング２２の一端は、カムレバー１
８側に上記折曲部１８ｂと対応した折曲られた第２折曲
部１８ｃとの間に介在されて係止されている。そして、
スプリング２２の他端は、押圧部材１７に形成された第
２折曲部１７ｂに係止されている。特にスプリング２２
のカムレバー１８側の係止部分は、押圧部材１７の第２
折曲げ部１７ｃにも係止可能な位置関係になるように、
上述した両折曲部１８ｂと１８ｃとの間に係止されてい
る。A spring 22 is wound around the support shaft 19. One end of this spring 22 is connected to the cam lever 1
It is interposed and locked between the bent portion 18b and the corresponding bent second bent portion 18c on the 8 side. And
The other end of the spring 22 is locked to the second bent portion 17b formed on the pressing member 17. Especially the spring 22
The engaging portion of the cam lever 18 side of the
So that the bent portion 17c can also be locked
It is locked between the both bent portions 18b and 18c described above.

【００５１】従って、スプリング２２が第２折曲部１７
ｃに係止されると、上記カムレバー１８の折曲部１８ｂ
と押圧部材１７の係止部１７ａとが係止される状態とな
り、カムレバー１８の回転に連動して押圧部材１７が回
動、つまり同時に回動する。これは、カムレバー１８が
図において反時計方向に回動する場合に、押圧部材１７
を同方向に連動させて回動させ、時計方向に回動する場
合には、押圧部材１７はスプリング２０の付勢力によ
り、回動力が作用されヘッドホルダ１６をプラテン側へ
と押圧する付勢を行う。Therefore, the spring 22 causes the second bent portion 17 to
When it is locked to c, the bent portion 18b of the cam lever 18 is
And the locking portion 17a of the pressing member 17 are locked, and the pressing member 17 rotates, that is, rotates simultaneously with the rotation of the cam lever 18. This is because when the cam lever 18 rotates counterclockwise in the figure, the pressing member 17
When rotating in a clockwise direction by interlocking with each other in the same direction, the pressing member 17 is urged by the urging force of the spring 20 so that the head holder 16 is urged toward the platen side. To do.

【００５２】さらに、プラテン１００側へと印字ヘッド
７が押圧された状態で、さらにカムレバー１８が回転す
れば、スプリング２２の一端が第２折曲部１７ｃより離
間することになり、スプリング２２の付勢力が、押圧部
材１７を更にプラテン１００側へと押圧する作用をスプ
リング２０と合わせて助長し、印字ヘッド７を更にプラ
テン１００側へと押圧することになる。Further, if the cam lever 18 is further rotated while the print head 7 is pressed toward the platen 100, one end of the spring 22 is separated from the second bent portion 17c, and the spring 22 is attached. The force acts together with the spring 20 to promote the action of further pressing the pressing member 17 toward the platen 100 side, and further presses the print head 7 toward the platen 100 side.

【００５３】そして、押圧部材１７とヘッドホルダ１６
とは、ほぼ中央部に形成された折曲部１７ｄがヘッドホ
ルダ１６に形成されている開口１６ａに挿入されてお
り、これにより折曲部１７ｄが開口１６ａに係止する時
点で両者が連動する構成である。しかし、押圧部材１７
の印字ヘッド７と対応する位置１７ｅにて、ヘッドホル
ダ１６を押圧しており、特にヘッド７部分と上記位置１
７ｅとが離間している状態において、ヘッドホルダ１６
を上述の連動機構により回動させることが可能になる。Then, the pressing member 17 and the head holder 16
Means that the bent portion 17d formed in the substantially central portion is inserted into the opening 16a formed in the head holder 16, and when the bent portion 17d is locked in the opening 16a, the two are interlocked. It is a composition. However, the pressing member 17
The head holder 16 is pressed at a position 17e corresponding to the print head 7 of FIG.
7e is separated from the head holder 16
Can be rotated by the above-mentioned interlocking mechanism.

【００５４】上記カムギヤ２１を回転する手段は、キャ
リッジ台１ｂの下部に設けられた図示しないカム駆動モ
ータの回転軸に固定された駆動ギヤと、カムギヤ２１と
が噛み合っており、該モータの回転により、カムギヤ２
１が時計方向、あるいは反時計方向に回転駆動制御され
る。この駆動において、印字ヘッド７が、カムレバー１
８、押圧部材１７及びヘッドホルダ１６を介して、プラ
テン１００側へ押圧または非押圧されることになる。The means for rotating the cam gear 21 is such that the drive gear fixed to the rotation shaft of a cam drive motor (not shown) provided in the lower portion of the carriage base 1b meshes with the cam gear 21. , Cam gear 2
1 is rotationally controlled to rotate clockwise or counterclockwise. In this drive, the print head 7 moves to the cam lever 1
8, the pressing member 17 and the head holder 16 are used to press or not press the platen 100 side.

【００５５】上記ヘッドホルダ１６、押圧部材１７、カ
ムレバー１８、カムギヤ２１及び該カムギヤ２１を回転
駆動するモータにて変位部材を構成している。The head holder 16, the pressing member 17, the cam lever 18, the cam gear 21, and the motor for rotationally driving the cam gear 21 constitute a displacement member.

【００５６】上記カムギヤ２１の軸２１ａは、上述した
キャリッジ１の蓋１ａ上に配置される供給部１４の中心
軸であり、特に供給部１４はキャリッジ１の蓋１ａに回
転可能に設けられ、かつ蓋１ａとの間に介在されたスプ
リングによりインクリボンカセット内の供給リールの回
転を規制し、インクリボンの弛みを防止している。そし
て、供給部１４は、軸２１０と対応する位置に軸挿入用
の挿通孔が形成されており、その挿通孔に沿って供給部
１４が挿入されるように配置される。The shaft 21a of the cam gear 21 is the central shaft of the supply unit 14 arranged on the lid 1a of the carriage 1 described above. Particularly, the supply unit 14 is rotatably provided on the lid 1a of the carriage 1. The spring interposed between the lid 1a and the lid 1a regulates the rotation of the supply reel in the ink ribbon cassette to prevent the ink ribbon from slackening. The supply portion 14 has an insertion hole for inserting a shaft formed at a position corresponding to the shaft 210, and the supply portion 14 is arranged so that the supply portion 14 is inserted along the insertion hole.

【００５７】上記供給部１４と対応して所定の間隔を隔
てて配置される巻取部１５は、図４の断面図に示す通
り、上記軸２１ａに対応してキャリッジ台１ｂ上に設け
られた巻取軸２２に回転可能に設けられており、巻取ヘ
ッド１４ａは軸２２に回転可能に設けられた貫通軸２３
に対し固定されたおり、該貫通軸２３に対して回転可能
に設けられている。As shown in the cross-sectional view of FIG. 4, the winding section 15 arranged at a predetermined interval corresponding to the supply section 14 is provided on the carriage base 1b corresponding to the shaft 21a. The take-up head 14a is rotatably provided on the take-up shaft 22, and the take-up head 14a is provided on the shaft 22 so as to be rotatable.
It is fixed with respect to and is rotatably provided with respect to the penetrating shaft 23.

【００５８】そして、貫通軸２３に対して回転可能に摩
擦部材２３ａを介して巻取ギア２４が設けらており、巻
取ギア２４の上部と巻取ヘッド１５ａの下面との間にス
プリング２４ａが介在されており、巻取ギア２４の回転
が貫通軸２３を介して供給部ヘッド１５ａに伝達され
る。これにより、キャリッジ１の蓋１ａ上部に装着され
たインクリボンカセット内の巻取リールが巻取ヘッド１
５ａと嵌合されることで、巻取リールを回転させること
ができる。そして、必要以上の回転力（トルク）が作用
すれば、巻取ギア２４のみ回転し、貫通軸２３および巻
取ヘッド１５ａの回転が摩擦部材２３ａにて回転が伝達
されずスリップする。要するに、上記スプリング２４ａ
及び摩擦部材２３ａにてトリクリミッタを構成する。A take-up gear 24 is provided rotatably with respect to the penetrating shaft 23 via a friction member 23a, and a spring 24a is provided between the upper part of the take-up gear 24 and the lower surface of the take-up head 15a. The rotation of the winding gear 24 is transmitted to the supply unit head 15a via the penetrating shaft 23. As a result, the take-up reel inside the ink ribbon cassette mounted on the lid 1a of the carriage 1 is moved to the take-up head 1.
By being fitted with 5a, the take-up reel can be rotated. Then, if a rotational force (torque) more than necessary is applied, only the winding gear 24 rotates, and the rotation of the penetrating shaft 23 and the winding head 15a is slipped because the rotation is not transmitted by the friction member 23a. In short, the spring 24a
And the friction member 23a constitutes a tri-limiter.

【００５９】上記巻取ギア２４を回転させる駆動伝達機
構は、その両端をプリンタの両フレーム５ａ，５ｂ間に
固定された駆動ラック２５と、噛み合うプリーギア２６
ａと、該プリーギア２６ａと一体化された第２プリーギ
ア２６ｂと、該第２プリーギア２６ｂと噛み合う中間ギ
ア２７と、該中間ギア２７と噛み合う切換ギア２８とか
ら構成されており、切換ギア２８が巻取ギア２４に噛み
合うことで、巻取ギア２４が回転可能になる。The drive transmission mechanism for rotating the take-up gear 24 is engaged with a drive rack 25 having both ends fixed between both frames 5a and 5b of the printer, and a pulley gear 26 meshing with the drive rack 25.
a, a second pulley gear 26b integrated with the pulley gear 26a, an intermediate gear 27 that meshes with the second pulley gear 26b, and a switching gear 28 that meshes with the intermediate gear 27. By meshing with the take-up gear 24, the take-up gear 24 becomes rotatable.

【００６０】特に上記駆動ラック２５は、図３に示すプ
リンタユニット部のタイミングベルト１１と平行に、プ
リンタユニットの左右両端のフレームに固定されてい
る。そのため、キャリッジ１が、図中右方向に回転する
ことで、プリーギア２６ａが、時計方向に回転駆動さ
れ、そして最終的に巻取ギア２４が反時計方向（矢印Ａ
方向）に回転し、よってインクリボンを巻取ることにな
る。この駆動ラック２５に噛み合うプリーギア２６は、
キャリッジ台１ｂに設けられた軸ピン２９ａに回転可能
に設けられ、駆動ラック２５の背面に配置されたコロ２
９により、駆動ラック２５の案内を行うと共に、該駆動
ラック２５との噛み合いを正確、かつ確実に行うように
している。Particularly, the drive rack 25 is fixed to the frames at the left and right ends of the printer unit in parallel with the timing belt 11 of the printer unit shown in FIG. Therefore, by rotating the carriage 1 in the right direction in the drawing, the pulley gear 26a is rotationally driven in the clockwise direction, and finally the winding gear 24 is rotated in the counterclockwise direction (arrow A).
Direction), thus winding up the ink ribbon. The pulley gear 26 that meshes with the drive rack 25 is
A roller 2 that is rotatably provided on a shaft pin 29a provided on the carriage base 1b and is arranged on the back surface of the drive rack 25.
9, the drive rack 25 is guided and meshed with the drive rack 25 accurately and surely.

【００６１】上記駆動ラック２５、中間ギア２７、切換
ギア２８がインクリボンの巻取部１５の回転伝達部材で
あり、巻取ギア２４が巻取部１５の回転部材である。The drive rack 25, the intermediate gear 27, and the switching gear 28 are rotation transmitting members of the ink ribbon winding unit 15, and the winding gear 24 is a rotating member of the winding unit 15.

【００６２】また、中間ギア２７は、キャリッジ台１ｂ
上に設けられた軸ピン３０に、回転可能に設けられた切
換レバー３１と同軸の軸ピン３２に回転可能に設けられ
ており、また、該中間ギア２７と常に噛み合う切換ギア
２８は、切換レバー３１上に配置された軸ピン３２に回
転可能に設けられている。そのため、切換レバー３１が
回動することで、切換ギア２８と巻取ギア２４との噛み
合いが制御されることになる。Further, the intermediate gear 27 is provided on the carriage base 1b.
A shaft pin 30 provided on the upper side is rotatably provided on a shaft pin 32 coaxial with a rotatably provided switching lever 31, and a switching gear 28 constantly meshing with the intermediate gear 27 is a switching lever. It is rotatably provided on a shaft pin 32 arranged on 31. Therefore, when the switching lever 31 rotates, the meshing between the switching gear 28 and the winding gear 24 is controlled.

【００６３】切換レバー３１は、図４に示す通り、その
一端がキャリッジ台１ｂ上に配置されたピン３３に巻回
されたスプリング３４の一端が係止する係止部３１ａが
形成されており、該スプリング３４の付勢力により上述
した軸ピン３０を中心に反時計方向への付勢力が付与さ
れている。このスプリング３４の他端は、キャリッジ台
１ｂに設けられた固定ピン３５（図１参照）に形成され
ている。As shown in FIG. 4, the switching lever 31 is formed with a locking portion 31a at one end of which a spring 34 wound around a pin 33 disposed on the carriage base 1b is locked. The biasing force of the spring 34 imparts a counterclockwise biasing force around the shaft pin 30 described above. The other end of the spring 34 is formed on a fixing pin 35 (see FIG. 1) provided on the carriage base 1b.

【００６４】そして、切換レバー３１のスプリング３４
が形成される一端と反対の端部３１ｂは、図５に示すよ
うにカムギア２１の上面に形成された外カム２１ｂと当
接し、上述したヘッド動作と同期して切換レバー３１が
回動制御される。つまり、カムギア２１が回転すること
で、その外カム２１ｂの周面に沿って切換ギア３１が軸
ピン３２を中心に回動される。Then, the spring 34 of the switching lever 31
The end portion 31b opposite to the one end where is formed contacts the outer cam 21b formed on the upper surface of the cam gear 21 as shown in FIG. 5, and the switching lever 31 is rotationally controlled in synchronization with the head operation described above. It That is, as the cam gear 21 rotates, the switching gear 31 rotates about the shaft pin 32 along the peripheral surface of the outer cam 21b.

【００６５】上記カムギア２１の下面に設けられた、カ
ム溝２１ａは、印字ヘッド７の記録位置上で印字ヘッド
７への押圧力を変化させる第１押圧位置ｄと第２押圧位
置ｅとを有し、カムギア２１の上面には上述した印字ヘ
ッド動作と同期して切換レバー３１を動作させる外カム
２１ｂが形成されている。そのため、カムギア２１が回
転されることで、印字ヘッド７をプラテン１００より離
間させる図１の状態と、上述した印字ヘッド７をプラテ
ン１００へと押圧する第１押圧位置ｄと、第２押圧位置
ｅを経て、ヘッドを離間させる位置ｆとにて、印字ヘッ
ド７の離間と押圧制御を行うのに同期して、切換レバー
３１を反時計方向又は時計方向への回転を制御する。The cam groove 21a provided on the lower surface of the cam gear 21 has a first pressing position d and a second pressing position e which change the pressing force applied to the print head 7 on the recording position of the print head 7. On the upper surface of the cam gear 21, an outer cam 21b that operates the switching lever 31 in synchronization with the above-described print head operation is formed. Therefore, when the cam gear 21 is rotated, the print head 7 is separated from the platen 100 by the state of FIG. 1, the above-mentioned first press position d by which the print head 7 is pressed by the platen 100, and the second press position e. After that, at the position f for separating the heads, the switching lever 31 is controlled to rotate counterclockwise or clockwise in synchronization with the separation and pressing control of the print head 7.

【００６６】以上の構成において、図１の状態にある印
字ヘッド７を印字に使用する場合、つまり図１が非印字
状態であり、この状態から印字を行う場合、図示されて
いないカムギア２１の駆動用モータが回転し、カムギア
２１を時計方向に回転させることで、該カムギア２０の
下面に形成されたカム溝２１ａに沿って、カムレバー１
８のピン１８ａが案内され、該カムレバー１８が時計方
向に回転される。これにより、スプリング２０の付勢力
により押圧部材１７が付勢され、カムレバー１８の回動
に追従するように回動される。これにより、押圧部材１
７のヘッド部と対応する部分１７ｅがヘッドホルダ１６
背面を押圧し、時計方向へとヘッドホルダ１６を回動さ
せることになる。これにより、印字ヘッド７がインクリ
ボンを介してプラテン１００に配置される記録紙を押圧
する。この印字のための第１押圧位置ｃが、上記カムレ
バー１８のピン１８ａに対応した状態で、印字ヘッド７
が印字プラテン１００へ押圧される。この状態を図２に
示している。In the above configuration, when the print head 7 in the state of FIG. 1 is used for printing, that is, when the printing is not performed in FIG. 1 and printing is performed from this state, the cam gear 21 not shown is driven. The motor for rotation rotates the cam gear 21 in the clockwise direction, so that the cam lever 21 moves along the cam groove 21a formed on the lower surface of the cam gear 20.
8 pin 18a is guided, and the cam lever 18 is rotated clockwise. As a result, the pressing member 17 is biased by the biasing force of the spring 20, and is rotated so as to follow the rotation of the cam lever 18. Thereby, the pressing member 1
The portion 17e corresponding to the head portion of No. 7 has the head holder 16
The back surface is pressed, and the head holder 16 is rotated clockwise. As a result, the print head 7 presses the recording paper arranged on the platen 100 via the ink ribbon. With the first pressing position c for printing corresponding to the pin 18a of the cam lever 18, the print head 7
Is pressed against the printing platen 100. This state is shown in FIG.

【００６７】そのため、切換レバー３１も反時計方向に
回転され、切換ギア２８を巻取ギア２４へと噛み合わせ
る方向に移動させる。そして、印字ヘッド７が第１印字
位置に押圧される状態で、切換ギア２８が巻取ギアに噛
み合う。そして、印字を行うために、キャリッジ１が右
方向に移動を開始すれば、駆動ラック２５により両プリ
ーギア２６が回転し、よって中間ギア２７、切換ギア２
８を介して巻取ギア２４が反時計方向に回転すること
で、使用済みのインクリボンを順次巻き取っていくこと
になる。Therefore, the switching lever 31 is also rotated counterclockwise to move the switching gear 28 in the direction in which it meshes with the winding gear 24. Then, the switching gear 28 meshes with the winding gear while the print head 7 is pressed to the first print position. When the carriage 1 starts to move to the right for printing, the drive rack 25 rotates both pulley gears 26, and thus the intermediate gear 27 and the switching gear 2 are rotated.
By rotating the take-up gear 24 counterclockwise via 8, the used ink ribbon is taken up in sequence.

【００６８】また、印字を完了すれば、印字ヘッドをプ
ラテンより離間するために、カムギア２１が図１の状態
まで逆転駆動され、切換ギア２８を巻取ギア２４より離
間させる。この状態で、キャリッジ１を左方向へとリタ
ーン駆動し、次の行印字を行うために復帰させる。上記
キャリッジ１がリターン駆動されても、インクリボンの
巻取りは行われず、インクリボンの弛みが生じないよう
に、上記巻取ギア２４が固定、つまりロック状態に維持
される。When the printing is completed, the cam gear 21 is reversely driven to the state of FIG. 1 in order to separate the print head from the platen, and the switching gear 28 is separated from the winding gear 24. In this state, the carriage 1 is driven to the left in the return direction, and is returned to print the next line. Even when the carriage 1 is driven to return, the ink ribbon is not wound, and the winding gear 24 is fixed, that is, locked so that the ink ribbon is not loosened.

【００６９】なお、図２の状態でカムギア２１を更に回
転させると、第２印字位置ｅにカムレバー１８のピン１
８ａが対応すれば、カムレバー１８が反時計方向に回転
され、スプリング２２の一端が押圧部材１７の折曲部１
７ｃに当接する。この時、印字ヘッド７は、スプリング
２０の付勢力により押圧部材１７にて押圧される。つま
り、第１印字位置ｄにおいては、スプリング２２の付勢
力をも作用されて、印字ヘッド７がプラテン１００へと
押圧されることになる。この場合、切換レバー３１も時
計方向に回転駆動されることで、巻取ギア２４の回転が
停止され、例えば記録紙として感熱紙を利用する印字を
行うことになる。When the cam gear 21 is further rotated in the state shown in FIG. 2, the pin 1 of the cam lever 18 is moved to the second printing position e.
8a corresponds, the cam lever 18 is rotated counterclockwise, and one end of the spring 22 is bent at the bent portion 1 of the pressing member 17.
Contact 7c. At this time, the print head 7 is pressed by the pressing member 17 by the urging force of the spring 20. That is, at the first print position d, the print head 7 is pressed against the platen 100 by the biasing force of the spring 22. In this case, the switching lever 31 is also driven to rotate in the clockwise direction, so that the rotation of the winding gear 24 is stopped and, for example, printing is performed using heat-sensitive paper as recording paper.

【００７０】次の本発明による上述した非印字時に巻取
ギア２４をロックする機構について以下に説明する。A mechanism for locking the take-up gear 24 at the time of non-printing described above according to the present invention will be described below.

【００７１】ロック機構は、上記切換レバー３１を常時
反時計方向の付勢力を付与するスプリング３４を巻回し
た軸ピン３３にロック部材４０を回転可能に設ける。ロ
ック部材４０は、図６に示すように、コイル状のスプリ
ング３９を挿入する凹部４１を有し、該凹部４１に関連
させて一部に扇形状の開口４２を形成し、該開口４２に
対応して円弧形状の上記スプリング３９の係止部４３を
設けており、さらに巻取ギア２４と一体形成されている
巻取部１５の回転を規制する固定部材である固定ギア２
４０に噛み合うように延長されたロック爪４４が一体的
に樹脂成型されている。In the lock mechanism, a lock member 40 is rotatably provided on a shaft pin 33 around which a spring 34 for constantly applying a counterclockwise biasing force to the switching lever 31 is wound. As shown in FIG. 6, the lock member 40 has a recess 41 into which the coil-shaped spring 39 is inserted, and a fan-shaped opening 42 is partially formed in relation to the recess 41, and corresponds to the opening 42. The fixed gear 2 is a fixing member that restricts rotation of the winding portion 15 that is integrally formed with the winding gear 24.
A lock claw 44 extended so as to be engaged with 40 is integrally resin-molded.

【００７２】上記スプリング３９は、巻回部分が上記凹
部４１に挿通され、各端部が開口４２を通り係止部４３
に係止されている。そのため、スプリング３９の付勢力
は、両端部分が係止部４３に形成されている状態では、
ロック部材４０を回転することはない。つまり、スプリ
ング３９の一端を他端側へと圧縮させること、該スプリ
ングの付勢によりロック部材４０を軸３３を中心に回転
させることが可能になる。In the spring 39, the wound portion is inserted into the recess 41, and each end passes through the opening 42 and the locking portion 43.
Is locked to. Therefore, the urging force of the spring 39, in the state where both end portions are formed in the locking portion 43,
The lock member 40 is never rotated. That is, it is possible to compress one end of the spring 39 toward the other end and to rotate the lock member 40 about the shaft 33 by the bias of the spring.

【００７３】そのため、ロック部材４０は、切換ギア３
１を付勢するスプリング３４を支持した軸ピン３３に回
転可能に挿入されており、ロック爪４４が上述した巻取
ギア２４と一体形成されている固定ギア２４０に対応
し、噛み合う位置関係に配置されている。また、ロック
部材４０のスプリング３９の一端、つまりロック爪４４
側と係止した位置とは反対側の端部が、切換レバー３１
の係止部３１ａと対応する関係で設けられている。従っ
て、ロック部材４０が図１において時計方向の回転が作
用すれば、スプリング３９の一端が係止部３１に係止さ
れてる状態で、ロック部材４０を反時計方向に回転付勢
し、固定ギア２４０側へとロック爪４４を付勢すること
になる。しかし、それと逆に切換レバー３１が反時計方
向に回転すれば、スプリング３９との係止が解かれ、ロ
ック部材４０はロックした位置に停止したままとなる。Therefore, the lock member 40 is provided with the switching gear 3
1 is rotatably inserted into a shaft pin 33 that supports a spring 34 that urges the spring 1. The lock claw 44 corresponds to the fixed gear 240 integrally formed with the winding gear 24 described above, and is arranged in a meshing positional relationship. Has been done. Further, one end of the spring 39 of the lock member 40, that is, the lock claw 44
Side end of the side opposite to the locked position is the switching lever 31
It is provided in a relationship corresponding to the engaging portion 31a of. Therefore, when the lock member 40 is rotated clockwise in FIG. 1, the lock member 40 is urged to rotate counterclockwise in a state where one end of the spring 39 is locked by the locking portion 31, and the fixed gear is rotated. The lock claw 44 is biased toward the 240 side. However, conversely, when the switching lever 31 rotates counterclockwise, the engagement with the spring 39 is released, and the lock member 40 remains stopped at the locked position.

【００７４】以上の構成において、印字ヘッド７が印字
位置から離間した退避位置（非印字時のヘッドアップ状
態）にある状態で、切換レバー３１の作用点は外カム２
１ｂの長径側に当接（図１参照）している。そのため、
切換ギア２８は巻取ギア２４から離間し、切換レバー３
１によりロック部材４０のスプリング３９を反時計方向
へ移動させる。これにより、ロック部材４０が、スプリ
ング３９の付勢力による回転作用を受け、ロック爪４４
が固定ギア２４０方向へと移動し、該ロック爪４４と固
定ギア２４０とが噛み合い、巻取ギア２４の矢印Ｂ方
向、つまり巻取ったインクリボンが引き出される方向の
回転に対しては完全なロック状態となる。そのため、矢
印Ａ方向、つまりインクリボンを巻取る方向の回転に対
しては、ロック部材４０の弾性体、特にスプリング３９
の付勢力に打ち勝って巻取ギア２６を矢印Ａ方向に回転
させれば、固定ギア２４０がロック部材４０のロック爪
４４を乗り越えて矢印Ａ方向に回転できる。しかし、こ
の場合にはインクリボンが弛むことはなく、巻取る方向
への回転となる。In the above construction, the operating point of the switching lever 31 is the outer cam 2 when the print head 7 is in the retracted position (head-up state during non-printing) separated from the print position.
It is in contact with the long diameter side of 1b (see FIG. 1). for that reason,
The switching gear 28 is separated from the winding gear 24, and the switching lever 3
1 moves the spring 39 of the lock member 40 counterclockwise. As a result, the lock member 40 receives the rotating action of the biasing force of the spring 39, and the lock claw 44
Moves toward the fixed gear 240, the lock claw 44 and the fixed gear 240 are engaged with each other, and the winding gear 24 is completely locked against rotation in the direction of arrow B, that is, the direction in which the wound ink ribbon is pulled out. It becomes a state. Therefore, with respect to the rotation in the arrow A direction, that is, the direction in which the ink ribbon is wound up, the elastic body of the lock member 40, particularly the spring 39
When the winding gear 26 is rotated in the arrow A direction by overcoming the urging force of the lock gear 40, the fixed gear 240 rides over the lock claw 44 of the lock member 40 and can be rotated in the arrow A direction. However, in this case, the ink ribbon is not loosened and is rotated in the winding direction.

【００７５】この構成により、印字ヘッド７による印字
を行わない場合には、ロック部材４０にて巻取ギア２６
の巻取方向と逆方向の回転（矢印Ｂ方向）の回転を規制
し、ロックしているため、巻取ったインクリボンが弛む
ことはなくなる。特に、１行印字の終了時にキャリッジ
１がホームポジションに復帰するために移動されるとき
には、上述ように印字ヘッド６がヘッドアップ（図１の
状態）されており、その走行中に印字時に巻取ったイン
クリボンが弛むことはない。With this structure, when the print head 7 does not print, the winding gear 26 is locked by the lock member 40.
Since the rotation in the direction opposite to the take-up direction (the direction of arrow B) is regulated and locked, the wound ink ribbon will not loosen. In particular, when the carriage 1 is moved to return to the home position at the end of printing one line, the print head 6 is headed up (state of FIG. 1) as described above, and the print head 6 is wound during printing while printing. The ink ribbon never slackens.

【００７６】次に、印字を再開する際に、印字ヘッド６
がヘッドアップ状態からプラテン上の印字位置（ヘッド
がプラテンに圧接したヘッドダウン状態）へ移動させる
ために、カムギア２１が時計方向に回転駆動される。こ
れにより、カムレバー１８、押圧部材１７そしてヘッド
ホルダ１６にて印字ヘッド７がプラテン１００側へと押
圧される。この時、切換レバー３１はカムギア２１の外
カム２１ｂ上に当接し、長径部から短径部へと移動する
ことで、スプリング３４の付勢力により、反時計方向に
回転付勢される。Next, when the printing is restarted, the print head 6
The cam gear 21 is driven to rotate in the clockwise direction in order to move from the head-up state to the printing position on the platen (head-down state in which the head is pressed against the platen). As a result, the print head 7 is pressed toward the platen 100 by the cam lever 18, the pressing member 17, and the head holder 16. At this time, the switching lever 31 comes into contact with the outer cam 21b of the cam gear 21 and moves from the long diameter portion to the short diameter portion, and is urged to rotate counterclockwise by the urging force of the spring 34.

【００７７】これにより、カムギア２１のカム溝２１ａ
の第１印字位置ｄまで回転すれば、切換ギア２８と巻取
ギア２４とが噛み合い、ロック部材４０のスプリング３
９と切換レバー３１の係止部３１ａとの係止状態が解か
れる。そのため、ロック部材４０のスプリング３９は、
その緊張状態が解かれ（ロック部材４０を固定ギア２４
０方向への付勢が解除され）ているが、ロック部材４４
のロック爪４４が固定ギア２４０と噛み合った状態を保
持し、巻取ギア２６の矢印Ｂ方向へのロック状態が継続
される。As a result, the cam groove 21a of the cam gear 21 is formed.
When rotated to the first printing position d, the switching gear 28 and the winding gear 24 mesh with each other, and the spring 3 of the lock member 40 is rotated.
9 and the locking state of the locking portion 31a of the switching lever 31 are released. Therefore, the spring 39 of the lock member 40 is
The tension is released (the lock member 40 is fixed to the fixed gear 24
Although the bias in the 0 direction is released), the lock member 44
The lock claw 44 is held in mesh with the fixed gear 240, and the locked state of the winding gear 26 in the arrow B direction is continued.

【００７８】そのため、印字ヘッド７がヘッドダウン方
向への駆動時においても、従来とはことなり、ロック部
材４４に巻取ギア２６のインクリボンの弛み方向への回
転が全く作用せず、ロックすることになり、インクリボ
ンの弛みが全く生じない。Therefore, even when the print head 7 is driven in the head-down direction, unlike the conventional case, the rotation of the winding gear 26 in the slack direction of the ink ribbon does not act on the lock member 44, and the print head 7 is locked. As a result, the ink ribbon is not loosened at all.

【００７９】その後、印字指示に伴い、キャリッジ１の
印字方向への移動によって、巻取ギア４０が矢印Ａ方向
（リボンの巻き取り方向）に回転し初めることによっ
て、ロック部材４０のロック爪４４は固定ギア２４０と
の噛み合いが解除される。つまり、図２の状態におい
て、巻取ギア２４が回転しない場合には、ロック部材４
０のロック爪４４は、固定ギア２４０に噛み合ってお
り、Ｂ方向の回転をロックしているが、上述したように
Ａ方向の回転により、上記スプリング３９の緊張状態が
解除、つまりスプリング３９の一端が切換レバー３１の
係止部３１ａとの係止状態が解かれているため、ロック
部材４０が時計方向の回転駆動力を受け、その方向に回
転する。よって、Ｂ方向への回転の規制が解かれるもの
の、キャリッジの走行によりインクリボンが順次巻き取
られ、インクリボンが弛むことはない。また、ロック部
材４０のスプリングの付勢力が及ばないため、インクリ
ボンの巻き取りのためのトルクが大きくなることもな
い。After that, when the carriage 1 moves in the printing direction in response to the printing instruction, the winding gear 40 starts to rotate in the direction of arrow A (winding direction of the ribbon), so that the lock claw 44 of the lock member 40 is released. The engagement with the fixed gear 240 is released. That is, in the state of FIG. 2, when the winding gear 24 does not rotate, the lock member 4
The 0 locking claw 44 meshes with the fixed gear 240 and locks the rotation in the B direction. However, as described above, the rotation in the A direction releases the tension state of the spring 39, that is, one end of the spring 39. Since the locking state of the switching lever 31 with the locking portion 31a is released, the lock member 40 receives the rotational driving force in the clockwise direction and rotates in that direction. Therefore, although the regulation of the rotation in the B direction is released, the ink ribbon is sequentially wound by the traveling of the carriage and the ink ribbon is not loosened. Further, since the biasing force of the spring of the lock member 40 is not exerted, the torque for winding the ink ribbon does not increase.

【００８０】ここで、ロック部材において、印字ヘッド
をヘッドダウンの状態に駆動した時、ロック状態を解除
するものの、インクリボンが弛む方向へのロックを行う
原理を図７及び図８に従って以下に説明する。Here, in the lock member, when the print head is driven to the head-down state, the lock state is released, but the principle of locking in the direction in which the ink ribbon is loosened will be described below with reference to FIGS. 7 and 8. To do.

【００８１】まず図７において、ロック部材４０のロッ
ク爪４４と固定ギア２４０と噛み合うロック爪４４の作
用点をＰとして、巻取ギア２４（巻取ギア２４と一体と
なってロック爪４４と噛み合う固定ギア２４０）による
逆転方向、つまりインクリボンが弛む方向（矢印Ｂ方
向）の回転トルクＴが作用する場合を考える。この場
合、ロック部材４４にかかる逆転方向、つまり軸ピン３
３を中心として反時計方向の回転力がＦ＝Ｔ／Ｒで表さ
れる。このＲは、固定ギア２４０の半径である。First, in FIG. 7, the action point of the lock claw 44 that meshes with the lock claw 44 of the lock member 40 and the fixed gear 240 is P, and the take-up gear 24 (which meshes with the lock claw 44 integrally with the take-up gear 24). Consider a case where a rotational torque T acts in the reverse rotation direction by the fixed gear 240), that is, in the direction in which the ink ribbon is loosened (arrow B direction). In this case, the reverse direction of the lock member 44, that is, the shaft pin 3
A counterclockwise rotational force centered on 3 is represented by F = T / R. This R is the radius of the fixed gear 240.

【００８２】上記逆転方向の力Ｆを、ロック部材４０の
ロック爪４４の面に対して水平な力Ｆｘと、垂直な力Ｆ
ｙとに分解し、ロック部材４０の回転中心から作用点Ｐ
までの垂直な力Ｆｙ方向と平行となる作用点に対応する
点までの距離をｘと、ロック部材４０の中心から作用点
Ｐまでの水平な力Ｆｘと平行となる距離をｙとした時、
Ｆｘ×ｘ＋Ｆｙ×ｙが“０”以上、即ち Ｆｘ×ｘ＋Ｆｙ×ｙ＞０ の関係を維持するように、巻取ギア２６回転中心位置に
対する、ロック部材４０の回転中心位置、ロック爪４４
の形状によって、ロック部材４０を固定ギア２４０側へ
付勢する作用がなくても、巻取ギア２４によるインクリ
ボンの巻き取る方向と反対方向の回転をロックする。特
にロック部材４０の回転中心３３と、固定ギア２４０の
回転中心２２との直線部分より、ロック部材４０のロッ
ク爪４４を固定ギア２４０とを噛み合う点が下部になる
ようにすれば、上述の関係を維持できる。The force F in the reverse direction is a force Fx horizontal to the surface of the lock claw 44 of the lock member 40 and a force F perpendicular to the surface.
y and disassemble into a point of action P from the center of rotation of the lock member 40.
Where x is the distance to a point corresponding to the point of action parallel to the vertical force Fy direction, and y is the distance parallel to the horizontal force Fx from the center of the lock member 40 to the point of action P.
The rotation center position of the lock member 40 and the lock claw 44 with respect to the rotation center position of the winding gear 26 are maintained so that Fx × x + Fy × y is “0” or more, that is, the relationship of Fx × x + Fy × y> 0 is maintained.
With this shape, even if there is no action for urging the lock member 40 toward the fixed gear 240, the rotation of the winding gear 24 in the direction opposite to the winding direction of the ink ribbon is locked. In particular, if the point where the lock claw 44 of the lock member 40 meshes with the fixed gear 240 is located below the straight line portion between the rotation center 33 of the lock member 40 and the rotation center 22 of the fixed gear 240, the above-mentioned relationship is obtained. Can be maintained.

【００８３】これに対し、図８に示すように、巻取ギア
２４をインクリボンの巻取る方向への回転（Ａ方向の回
転）が行われると、上述同様に、その回転方向による回
転トルクＴが作用すると、ロック部材４０にかかる時計
方向の回転力ＦがＦ＝Ｔ／Ｒで表される。そして、この
回転力Ｆを、それぞれ水平な力Ｆｘと垂直な力Ｆｙとに
分解し、ロック部材４４の中心から作用点Ｐに相当する
それぞれの平行な距離をｘおよびｙとした時、ロック方
向の回転モーメントＦｘ×ｘが、ロック解除方向への回
転モーメントＦｙ×ｙより小さい時、つまり Ｆｘ×ｘ＜Ｆｙ×ｙ の関係を維持する時、巻取ギア２
６のＡ方向への回転によるロック部材４０が軸ピン３３
を中心に、時計方向に回転され、ロック状態が解除さ
れ、巻取ギア２６のＢ方向へのロックが解除される。On the other hand, as shown in FIG. 8, when the winding gear 24 is rotated in the winding direction of the ink ribbon (rotation in the A direction), the rotating torque T depending on the rotating direction is the same as described above. Is applied, the clockwise rotational force F applied to the lock member 40 is represented by F = T / R. Then, when the rotational force F is decomposed into a horizontal force Fx and a vertical force Fy, and the respective parallel distances from the center of the lock member 44 corresponding to the action point P are x and y, the locking direction is When the rotation moment Fx × x of the winding gear 2 is smaller than the rotation moment Fy × y in the unlocking direction, that is, when the relationship of Fx × x <Fy × y is maintained, the winding gear 2
The lock member 40 caused by the rotation of 6 in the A direction
The lock state is released by rotating the winding gear 26 in the clockwise direction about the center of the winding gear 26, and the winding gear 26 is unlocked in the B direction.

【００８４】以上の説明においては、作用点Ｐにおける
ロック爪４４の、爪４４と固定ギア２６０との摩擦を無
視して説明しているが、要するに上述した式の関係を維
持するように、ロック部材４０の中心と固定ギア２４０
（巻取ギア２６と同軸）の中心との位置に対し、爪４４
による固定ギア２６０との噛み合う位置との関係により
上述の式を満足でき、特に噛み合う位置を上述の中心線
の下部になるように設けることで、図において反時計方
向の回転をロックすることができる。ここで、時計方向
の回転をロックするようにするには、上述の反対の関係
になるように、ロック部材４０の回転中心、固定ギア２
４０の回転中心および噛み合い位置を設定すればよい。In the above description, the friction of the lock claw 44 at the point of action P is neglected and the friction between the claw 44 and the fixed gear 260 is ignored, but in short, the lock is performed so that the relation of the above equation is maintained. Center of member 40 and fixed gear 240
With respect to the position of the center (coaxial with the winding gear 26), the claw 44
The above formula can be satisfied by the relationship with the position where the fixed gear 260 meshes with the fixed gear 260, and in particular, by providing the meshing position below the center line, the counterclockwise rotation in the figure can be locked. . Here, in order to lock the rotation in the clockwise direction, the rotation center of the lock member 40 and the fixed gear 2 are set so as to have the opposite relationship to the above.
The rotation center of 40 and the meshing position may be set.

【００８５】また、本実施例によれば、ロック部材４０
にて巻取ギア２６をロックする構成とする場合、巻取ギ
ア２６と同軸に設けられる固定ギア２６０との噛み合い
を利用している。このような構成でなく、巻取ギア２６
と別の従動ギアを設け、該従動ギア２６をロックする構
成でもよく、この従動ギアとの位置関係を上述したよう
に配置すれば、本発明の目的を達成できる。Further, according to this embodiment, the lock member 40
When the winding gear 26 is locked by means of the above, meshing between the winding gear 26 and a fixed gear 260 provided coaxially is used. Instead of such a configuration, the winding gear 26
It is also possible to provide another driven gear and lock the driven gear 26, and the object of the present invention can be achieved by arranging the driven gear 26 in the above-described positional relationship with the driven gear.

【００８６】この場合、ロック部材４０のロック爪４４
と噛み合う固定ギア２６０は、そのギア２６０の歯を非
常に細かく形成しても、その歯に噛み合うロック爪４４
を簡単に形成できる。つまり、該ロック爪４４を板バネ
形状の図１０に示すようなものであれば、細かい細工が
行えず、そのためロックするための爪が大きくなり、細
かなロック制御を行えないものの、本発明によればこれ
らが解消され、非常に細かなロック制御を可能にでき
る。In this case, the lock claw 44 of the lock member 40
The fixed gear 260 that meshes with the lock claw 44 that meshes with the teeth of the gear 260 even if the teeth of the gear 260 are formed very finely.
Can be easily formed. That is, if the locking claw 44 is of a leaf spring shape as shown in FIG. 10, fine work cannot be performed, and therefore the locking claw becomes large, and fine lock control cannot be performed. According to this, these are eliminated, and very fine lock control can be made possible.

【００８７】なお、本実施例によるロック部材４０の構
造物として樹脂成型品にて一体形成しており、これを弾
性体としてねじりコイルバネ（スプリング）を用いてい
るが、これと同様に作用するものであれば、形状および
構造はどのような物であってもよい。The structure of the lock member 40 according to this embodiment is integrally formed of a resin molded product, and a torsion coil spring (spring) is used as an elastic body. However, any shape and structure may be used.

【００８８】[0088]

【発明の効果】本発明によれば、ロック部材の構成を非
常に簡単にできると同時に、インクリボンの巻取動作以
外には巻取方向の回転を可能にするものの、これと反対
方向の回転を阻止でき、印字開始時にロック状態が解か
れるためインクリボンの弛みを完全に阻止できる。この
場合、ロック部材を付勢する部材をロック部材と同軸に
設けることができ配置スペースを削減でき、小型化及び
低コスト化が可能になる。According to the present invention, the structure of the lock member can be made very simple, and at the same time, the ink ribbon can be rotated in the winding direction other than the winding operation, but the rotation in the opposite direction is possible. Since the locked state is released at the start of printing, the slack of the ink ribbon can be completely prevented. In this case, the member for urging the lock member can be provided coaxially with the lock member, the space for arrangement can be reduced, and the size and cost can be reduced.

【００８９】特に、ロック部材は、そのロック位置が規
制されることがないため、非常に細かなロック位置制御
を行える。つまり、ロック部材が係合する固定部材のピ
ッチを細かくすることでロック制御を細かくできる。In particular, since the lock position of the lock member is not restricted, very fine lock position control can be performed. In other words, the lock control can be made finer by making the pitch of the fixing member with which the lock member engages finer.

【００９０】しかも、印字開始時にロック部材が固定部
材より離間されるため、ロック部材が負荷とならず、巻
取りのための回転トルクを小さくできる。Moreover, since the lock member is separated from the fixed member at the start of printing, the lock member does not become a load, and the rotation torque for winding can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明によるインクリボンの巻取装置における
インクリボンのロック状態を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing a locked state of an ink ribbon in an ink ribbon winding device according to the present invention.

【図２】本発明によるインクリボンの巻取装置における
インクリボンの非ロック状態を示す平面図。FIG. 2 is a plan view showing an unlocked state of the ink ribbon in the ink ribbon winding device according to the present invention.

【図３】本発明にかかる印字装置のプリンターユニット
の概要を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing the outline of a printer unit of the printing apparatus according to the present invention.

【図４】本発明によるインクリボン巻取装置における巻
取部分を示す断面図。FIG. 4 is a sectional view showing a winding portion in the ink ribbon winding device according to the present invention.

【図５】本発明によるインクリボン巻取装置における巻
取部分の切換部分にかかる断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view of a switching portion of a winding portion in the ink ribbon winding device according to the present invention.

【図６】本発明にかかるロック部材の一構造例を示す斜
視図。FIG. 6 is a perspective view showing a structural example of a lock member according to the present invention.

【図７】本発明にかかる巻取部分のロック状態の原理を
説明するための図。FIG. 7 is a view for explaining the principle of the locked state of the winding portion according to the present invention.

【図８】本発明にかかる巻取部分のロック解除状態にお
ける原理を示す説明図。FIG. 8 is an explanatory diagram showing the principle of the winding portion according to the present invention in an unlocked state.

【図９】インクリボン巻取装置における従来のロック機
構を示すもので（Ａ）は非ロック状態の平面図、（Ｂ）
は断面図、（Ｃ）はロック状態の平面図。9A and 9B show a conventional locking mechanism in an ink ribbon winding device, FIG. 9A is a plan view in an unlocked state, and FIG.
Is a cross-sectional view and (C) is a plan view in a locked state.

【図１０】インクリボン巻取装置における従来のロック
機構の他の例を示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は
断面図。FIG. 10 shows another example of a conventional lock mechanism in the ink ribbon winding device, (A) is a plan view and (B) is a sectional view.

【図１１】インクリボン巻取装置における従来のロック
機能の他の例を示すもので、（Ａ）は非ロック状態の平
面図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）はロック状態の平面図。11A and 11B show another example of the conventional lock function of the ink ribbon winding device, where FIG. 11A is a plan view in an unlocked state, FIG. 11B is a sectional view, and FIG. 11C is a plan view in a locked state. .

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ キャリッジ １ａ 蓋 １ｂ キャリッジ台 ７ 印字ヘッド １４ 供給部 １５ 巻取部 １６ ヘッドホルダ １７ 押圧部材 １８ カムレバー ２１ カムギア ２４ 巻取ギア ２５ 駆動ラック ２７ 中間ギア ２８ 切換ギア ３１ 切換レバー ３１ａ 係止部 ３３ 軸ピン ３９ スプリング（付勢手段） ４０ ロック部材 ４４ ロック爪 ２４０ 固定ギア 1 Carriage 1a Lid 1b Carriage Base 7 Print Head 14 Supply Unit 15 Winding Unit 16 Head Holder 17 Pressing Member 18 Cam Lever 21 Cam Gear 24 Winding Gear 25 Drive Rack 27 Intermediate Gear 28 Switching Gear 31 Switching Lever 31a Locking Part 33 Axis Pin 39 spring (biasing means) 40 lock member 44 lock claw 240 fixed gear

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】インクリボンを介して印字ヘッドを記録紙
に押圧し印字する際、インクリボンを印字ヘッドへと供
給する供給部と、印字により使用された使用済みのイン
クリボンを巻取る巻取部を備えたインクリボン巻取装置
において、 上記使用済みのインクリボンを巻取る巻取部を回転させ
る部材に、回転を規制する固定部材を設け、 該固定部材に係合し巻取方向と逆方向の回転をロックす
るロック爪を有し、回転可能に設けらたロック部材を備
え、 該ロック部材にはロック爪を上記固定部材に係合させる
方向へ付勢する付勢部材を有し、上記印字ヘッドの非押
圧駆動時に上記付勢手段にてロック爪を上記固定部材側
に付勢し、印字ヘッドの押圧駆動時に上記付勢部材によ
る付勢状態を解除するように上記付勢部材の一部が上記
印字ヘッドの押圧駆動に連動する機構に係合可能に設け
られ、 上記付勢部材による付勢力が作用しない状態で上記ロッ
ク爪が固定部材に係合し、インクリボンの巻取方向と逆
方向の回転をロックすることを特徴とするインクリボン
巻取装置。1. A supply unit for supplying the ink ribbon to the print head when the print head is pressed against the recording paper via the ink ribbon for printing, and a winding unit for winding the used ink ribbon used for the printing. In a device for winding an ink ribbon, the member for rotating the winding unit for winding the used ink ribbon is provided with a fixing member for restricting rotation, and the fixing member is engaged with the fixing member to reverse the winding direction. A lock member provided rotatably provided, the lock member having a biasing member for biasing the lock claw in the direction of engaging the fixed member, When the print head is not pressed, the biasing means biases the lock claw toward the fixed member, and when the print head is driven, the biasing member releases the biasing member. Part of the above print head It is provided so that it can be engaged with a mechanism that interlocks with the pressing drive, and the lock claw engages with the fixed member when the biasing force of the biasing member does not act to lock the rotation of the ink ribbon in the opposite direction to the winding direction. An ink ribbon winding device characterized by: 【請求項２】上記付勢部材をロック部材の回転可能に設
けられる軸に巻回されたことを特徴とする請求項１記載
のインクリボン巻取装置。2. The ink ribbon winding device according to claim 1, wherein the biasing member is wound around a shaft provided rotatably in the lock member. 【請求項３】インクリボンを介して印字ヘッドを記録紙
側に押圧し印字する際、インクリボンを印字ヘッドへと
供給する供給部と、印字により使用された使用済みのイ
ンクリボンを巻取る巻取部を備えたインクリボン巻取装
置において、 上記印字ヘッドの記録紙側への押圧または非押圧に連動
する変位部材と、 一端が上記変位部材に当接し揺動可能となし上記インク
リボンの巻取部の回転を伝達する部材を備えてなる切換
レバーと、 上記巻取部の回転を規制するための固定部材と、 該固定部材と係合し巻取部の回転をロックするロック部
材とを有し、 該ロック部材は上記切換レバーの揺動に連動し、上記印
字ヘッドが記録紙側へ押圧された状態で、かつ巻取部が
インクリボンを巻取る方向に回転したときにインクリボ
ン巻取部から離反するように配置された特徴とするリボ
ン巻き取り装置。3. A supply unit for supplying the ink ribbon to the print head when the print head is pressed against the recording paper side through the ink ribbon for printing, and a winding roll for winding the used ink ribbon used for the printing. In an ink ribbon take-up device having a take-up section, a displacement member that interlocks with the press or non-press of the print head toward the recording paper, and one end of which is in contact with the displacement member and is not swingable. A switching lever having a member for transmitting the rotation of the winding section, a fixing member for restricting the rotation of the winding section, and a lock member for engaging with the fixing member and locking the rotation of the winding section. The lock member is interlocked with the swing of the switching lever, and when the print head is pressed toward the recording paper and the winding unit rotates in the ink ribbon winding direction, the ink ribbon winding Separate from Toribe Ribbon take-up device for placement feature so. 【請求項４】上記ロック部材には、該ロック部材を上記
固定部材側へと付勢する付勢部分を有し、該付勢部分は
印字ヘッドの非押圧時にロック部材を付勢し、押圧時に
付勢を解除するように一端が上記切換レバーに係止され
ていることを特徴とする請求項３記載のインクリボン巻
取装置。4. The lock member has a biasing portion that biases the lock member toward the fixed member, and the biasing portion biases and presses the lock member when the print head is not pressed. 4. The ink ribbon winding device according to claim 3, wherein one end is locked to the switching lever so that the bias is released at times. 【請求項５】上記ロック部材は、切換レバーを変位部材
に当接する方向に付勢する第２付勢部材を設ける軸と同
軸上に回転可能に設けられ、該軸に上記付勢部材を設け
たこと特徴とする請求項４記載のリボン巻取装置。5. The lock member is rotatably provided coaxially with a shaft provided with a second urging member for urging the switching lever in a direction of contacting the displacement member, and the urging member is provided on the shaft. The ribbon winding device according to claim 4, wherein