JP5978117B2 - Printing device - Google Patents

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Description

本発明は、インクリボンが巻回される供給ロールおよび巻取ロールを有するインクリボンカートリッジと、このインクリボンカートリッジが着脱可能に取り付けられる本体部とを備える印刷装置に関する。   The present invention relates to a printing apparatus including an ink ribbon cartridge having a supply roll and a winding roll around which an ink ribbon is wound, and a main body portion to which the ink ribbon cartridge is detachably attached.

従来、カード搬送路で搬送されるカードに加熱されたインクリボンのインクを転写して印字を行う熱転写方式の印字装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の印字装置は、インクリボンを供給する供給ロールおよびインクリボンを巻き取る巻取ロールを有するインクリボンカートリッジと、インクリボンカートリッジが着脱可能に取り付けられる本体部とを備えている。本体部は、上側に配置される第１筺体と、下側に配置される第２筺体とから構成される筺体を備えている。第１筺体は、第２筺体に取り付けられる固定軸に回動可能に保持されており、第２筺体に対して回動可能となっている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a thermal transfer type printing apparatus that performs printing by transferring ink of a heated ink ribbon onto a card conveyed through a card conveyance path (for example, see Patent Document 1). The printing apparatus described in Patent Literature 1 includes an ink ribbon cartridge having a supply roll for supplying an ink ribbon and a take-up roll for winding the ink ribbon, and a main body portion to which the ink ribbon cartridge is detachably attached. The main body includes a housing composed of a first housing disposed on the upper side and a second housing disposed on the lower side. The first casing is rotatably held on a fixed shaft attached to the second casing, and is rotatable with respect to the second casing.

この印字装置では、第２筺体の上側を覆っている第１筺体を一方向へ回動させると、筺体から上側に向かってインクリボンカートリッジを取り外すことが可能になる。また、この印字装置では、第２筺体の上側を覆っている第１筺体を一方向へ回動させて、第２筺体に上側からインクリボンカートリッジを搭載した後に、第１筺体を他方向へ回動させてインクリボンカートリッジを上側から覆うと、筺体にインクリボンカートリッジが取り付けられる。   In this printing apparatus, when the first casing covering the upper side of the second casing is rotated in one direction, the ink ribbon cartridge can be removed from the casing upward. In this printing apparatus, the first casing covering the upper side of the second casing is rotated in one direction, and after the ink ribbon cartridge is mounted on the second casing from the upper side, the first casing is rotated in the other direction. When the ink ribbon cartridge is covered from above, the ink ribbon cartridge is attached to the housing.

このように、特許文献１に記載の印字装置では、印字装置の上側から、本体部へのインクリボンカートリッジの着脱を行うことができる。そのため、この印字装置では、印字装置の横側に隣接するように他の装置が配置されている場合であっても、インクリボンカートリッジの着脱を容易に行うことできる。したがって、たとえば、この印字装置が上位装置に搭載されて使用される場合に、この上位装置における印字装置のレイアウトの自由度を高めることが可能になる。なお、この印字装置では、インクリボンカートリッジは、巻取ロールを覆うカバーを備えておらず、本体部から取り外された状態のインクリボンカートリッジでは、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンは外部に露出している。   As described above, in the printing apparatus described in Patent Document 1, the ink ribbon cartridge can be attached to and detached from the main body from the upper side of the printing apparatus. Therefore, in this printing apparatus, even when another apparatus is arranged so as to be adjacent to the lateral side of the printing apparatus, the ink ribbon cartridge can be easily attached and detached. Therefore, for example, when this printing apparatus is mounted and used in a host device, the degree of freedom of the layout of the printing device in this host device can be increased. In this printing apparatus, the ink ribbon cartridge does not have a cover for covering the take-up roll, and the used ink ribbon wound around the take-up roll is used in the ink ribbon cartridge removed from the main body. Is exposed to the outside.

一方、特許文献１に記載の印字装置のような熱転写型の印刷装置では、カードに印刷される画像と同じ形のインクがインクリボンから剥離されるため、印刷後のインクリボン（使用済みのインクリボン）には、カードに印刷された画像と同じ形のインクの剥離跡が残る。したがって、この剥離跡を見れば、カードに印刷された画像を容易に知ることが可能である。そのため、本体部から取り外された状態のインクリボンカートリッジにおいて、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンが外部に露出していることは、セキュリティー上好ましくない。そこで、インクリボンカートリッジが本体部から取り外された状態であっても、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンが外部に露出しないように収容されるカートリッジ本体を有するインクリボンカートリッジが提案されている（たとえば、特許文献２参照）。   On the other hand, in a thermal transfer type printing apparatus such as the printing apparatus described in Patent Document 1, ink having the same shape as an image printed on a card is peeled off from the ink ribbon. On the ribbon, an ink peeling trace having the same shape as the image printed on the card remains. Therefore, it is possible to easily know the image printed on the card by looking at the peeling trace. For this reason, in the ink ribbon cartridge removed from the main body, it is not preferable in terms of security that the used ink ribbon wound around the take-up roll is exposed to the outside. Therefore, an ink ribbon cartridge having a cartridge main body that accommodates a used ink ribbon wound around a take-up roll so as not to be exposed to the outside even when the ink ribbon cartridge is detached from the main body is proposed. (For example, see Patent Document 2).

また、インクリボンカートリッジが本体部から取り外された状態において、使用済みのインクリボンが外部に露出していなくても、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンをカートリッジ本体から容易に引き出すことができると、カードに印刷された画像を容易に知ることが可能になる。そのため、特許文献２に記載のインクリボンカートリッジは、本体部から取り外された状態であっても、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンをカートリッジ本体から容易に引き出すことができないように構成されている。   In addition, when the ink ribbon cartridge is removed from the main body, even if the used ink ribbon is not exposed to the outside, the used ink ribbon wound around the take-up roll is easily pulled out from the cartridge main body. If it is possible, it becomes possible to easily know the image printed on the card. For this reason, the ink ribbon cartridge described in Patent Document 2 is configured so that the used ink ribbon wound around the take-up roll cannot be easily pulled out from the cartridge body even when the ink ribbon cartridge is removed from the main body. It is configured.

具体的には、このインクリボンカートリッジでは、円筒状に形成される巻取ロールの内周面に複数のリブが形成されており、巻取ロールの軸方向におけるリブの一端部には、巻取ロールの回転方向の一方に向かって傾斜する傾斜部が形成されている。また、このインクリボンカートリッジは、巻取ロールに軸心に沿ってカートリッジ本体に対して相対移動可能な逆転防止部材と、逆転防止部材を巻取ロールに向かって付勢する付勢部材とを備えている。逆転防止部材には、巻取ロールのリブに形成される傾斜部の傾斜方向と同方向へ傾斜する対向傾斜部が形成されている。   Specifically, in this ink ribbon cartridge, a plurality of ribs are formed on the inner peripheral surface of a winding roll formed in a cylindrical shape, and at one end of the rib in the axial direction of the winding roll, An inclined portion that is inclined toward one side in the rotation direction of the roll is formed. The ink ribbon cartridge further includes a reverse rotation preventing member that can move relative to the cartridge body along the axis of the winding roll, and a biasing member that biases the reverse rotation preventing member toward the winding roll. ing. The reverse rotation preventing member is formed with an opposing inclined portion that is inclined in the same direction as the inclined direction of the inclined portion formed on the rib of the winding roll.

このインクリボンカートリッジでは、インクリボンカートリッジが印刷装置の本体部に取り付けられていないときには、付勢部材の付勢力で、巻取ロールの傾斜部と逆転防止部材の対向傾斜部とが係合しており、インクリボンを巻き取る方向への巻取ロールの回転のみが可能となっている。また、このインクリボンカートリッジでは、インクリボンカートリッジが印刷装置の本体部に取り付けられると、本体部を構成する回転軸の先端部によって、逆転防止部材が押されて、巻取ロールの傾斜部と逆転防止部材の対向傾斜部との係合状態が解除され、巻取ロールの両方向への回転が可能になる。   In this ink ribbon cartridge, when the ink ribbon cartridge is not attached to the main body of the printing apparatus, the urging force of the urging member causes the inclined portion of the take-up roll and the opposing inclined portion of the reverse rotation preventing member to engage with each other. Thus, only the winding roll can be rotated in the direction of winding the ink ribbon. Further, in this ink ribbon cartridge, when the ink ribbon cartridge is attached to the main body portion of the printing apparatus, the reverse rotation preventing member is pushed by the tip end portion of the rotating shaft constituting the main body portion, so that the reverse rotation member and the inclined portion of the take-up roll are reversed. The engagement state of the prevention member with the opposing inclined portion is released, and the winding roll can be rotated in both directions.

このように、特許文献２に記載のインクリボンカートリッジでは、回転軸の先端部で逆転防止部材を押して、巻取ロールの傾斜部と逆転防止部材の対向傾斜部との係合状態を解除しないと、巻取ロールからインクリボンを引き出す方向への巻取ロールの回転が可能にならない。そのため、このインクリボンカートリッジでは、インクリボンカートリッジが本体部から取り外された状態であっても、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンをカートリッジ本体から容易に引き出すことはできない。   As described above, in the ink ribbon cartridge described in Patent Document 2, the reverse rotation preventing member is pushed at the tip of the rotating shaft to release the engagement state between the inclined portion of the winding roll and the opposite inclined portion of the reverse rotation preventing member. The winding roll cannot be rotated in the direction of pulling out the ink ribbon from the winding roll. Therefore, in this ink ribbon cartridge, even when the ink ribbon cartridge is removed from the main body, the used ink ribbon wound around the take-up roll cannot be easily pulled out from the cartridge main body.

特開２００８−１０５２９１号公報JP 2008-105291 A 特開２００４−２４３７２７号公報JP 2004-243727 A

特許文献１に記載の印字装置に、特許文献２に記載のインクリボンカートリッジを用いれば、特許文献１に記載の印字装置において、インクリボンカートリッジが本体部から取り外された状態であっても、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンがカートリッジ本体から容易に引き出されるのを防止することが可能になる。   If the ink ribbon cartridge described in Patent Document 2 is used for the printing apparatus described in Patent Document 1, in the printing apparatus described in Patent Document 1, even if the ink ribbon cartridge is removed from the main body, the winding is performed. It is possible to prevent the used ink ribbon wound around the take-up roll from being easily pulled out from the cartridge body.

しかしながら、特許文献２に記載のインクリボンカートリッジは、巻取ロールの軸方向から本体部に対して着脱される。すなわち、このインクリボンカートリッジは、印字装置の横側から本体部に対して着脱される。そのため、特許文献１に記載の印字装置に、特許文献２に記載のインクリボンカートリッジを用いる場合、この印字装置が搭載される上位装置において、印字装置の横にインクリボンカートリッジを交換するためのスペースを設ける必要があり、印字装置のレイアウトの自由度が低下する。   However, the ink ribbon cartridge described in Patent Document 2 is attached to and detached from the main body from the axial direction of the take-up roll. That is, the ink ribbon cartridge is attached to and detached from the main body from the side of the printing apparatus. Therefore, when the ink ribbon cartridge described in Patent Document 2 is used for the printing apparatus described in Patent Document 1, a space for replacing the ink ribbon cartridge beside the printing apparatus in a host device on which the printing apparatus is mounted. Therefore, the degree of freedom in the layout of the printing apparatus is reduced.

そこで、本発明の課題は、印刷装置の本体部からインクリボンカートリッジが取り外された状態において、巻取ロールに巻回されたインクリボンの略全体を覆うカバー部から使用済みのインクリボンが容易に引き出されるのを防止しつつ、搭載される上位装置において、レイアウトの自由度を高めることが可能な印刷装置を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to easily remove a used ink ribbon from a cover portion that covers substantially the entire ink ribbon wound around a take-up roll in a state where the ink ribbon cartridge is removed from the main body portion of the printing apparatus. It is an object of the present invention to provide a printing apparatus that can increase the degree of freedom of layout in a host device mounted while preventing it from being pulled out.

上記の課題を解決するため、本発明の印刷装置は、インクリボンが巻回される供給ロールおよび供給ロールから供給されたインクリボンが巻き取られる巻取ロールを有するインクリボンカートリッジと、インクリボンカートリッジが着脱可能に取り付けられる本体部とを備え、巻取ロールがインクリボンを巻き取る方向をリボン巻取方向とし、供給ロールがインクリボンを巻き取る方向をリボン巻戻し方向とすると、インクリボンカートリッジは、巻取ロールを回転させるための巻取側回転部と、供給ロールを回転させるための供給側回転部と、巻取ロールに巻回されたインクリボンを略全体を覆うカバー部を有するケース体と、少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転を防止する回転防止機構とを備え、回転防止機構は、巻取側回転部側に設けられる１個の第１係合部と、第１係合部に係合して少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転を防止する２個の第２係合部とを備え、本体部は、インクリボンカートリッジが上側から搭載される搭載部と、搭載部に搭載されたインクリボンカートリッジを上側から覆う蓋部とを備え、インクリボンカートリッジが本体部から取り外されているときには、第１係合部と第２係合部とが係合しており、搭載部および蓋部のそれぞれには、本体部にインクリボンカートリッジが取り付けられたときに、第２係合部に接触して、第１係合部と第２係合部との係合を解除する係合解除部が形成され、搭載部に形成される係合解除部は、２個の第２係合部のうちの一方の第２係合部に接触して、一方の第２係合部と第１係合部との係合を解除し、蓋部に形成される係合解除部は、２個の第２係合部のうちの他方の第２係合部に接触して、他方の第２係合部と第１係合部との係合を解除することを特徴とする。 In order to solve the above problems, a printing apparatus according to the present invention includes an ink ribbon cartridge having a supply roll around which an ink ribbon is wound and a take-up roll around which the ink ribbon supplied from the supply roll is taken up, and the ink ribbon cartridge The ink ribbon cartridge is configured such that the direction in which the take-up roll winds up the ink ribbon is the ribbon take-up direction, and the direction in which the supply roll takes up the ink ribbon is the ribbon rewind direction. A case body having a winding side rotating part for rotating the winding roll, a supply side rotating part for rotating the supply roll, and a cover part covering substantially the entire ink ribbon wound around the winding roll And an anti-rotation mechanism for preventing rotation of the take-up roll in at least the ribbon unwinding direction. 1 and a first engaging portion provided in the rolling portion, and two second engaging portion engaged with the first engagement portion to prevent rotation of the winding roll to at least the ribbon rewind direction The main body portion includes a mounting portion on which the ink ribbon cartridge is mounted from above and a lid portion that covers the ink ribbon cartridge mounted on the mounting portion from above, and the ink ribbon cartridge is removed from the main body portion Sometimes, the first engaging portion and the second engaging portion are engaged, and when the ink ribbon cartridge is attached to the main body portion, the mounting portion and the lid portion are respectively connected to the second engaging portion. A disengagement portion that contacts and releases the engagement between the first engagement portion and the second engagement portion is formed, and the disengagement portion formed on the mounting portion includes two second engagement portions. One of the second engaging portions and the second engaging portion and the first engaging portion. The disengagement part formed on the cover part is in contact with the other second engagement part of the two second engagement parts, and the second engagement part and the first The engagement with the engaging portion is released .

本発明の印刷装置では、少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転を防止する回転防止機構が、巻取側回転部側に設けられる第１係合部と、第１係合部に係合して少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転を防止する第２係合部とを備えており、本体部からインクリボンカートリッジが取り外されているときには、第１係合部と第２係合部とが係合している。そのため、本発明では、インクリボンカートリッジが本体部から取り外された状態において、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンがケース体のカバー部から容易に引き出されるのを防止することが可能になる。したがって、本発明では、印刷装置のセキュリティー性を高めることが可能になる。   In the printing apparatus of the present invention, the rotation prevention mechanism that prevents the winding roll from rotating at least in the ribbon rewinding direction is associated with the first engagement portion provided on the winding side rotation portion side and the first engagement portion. And at least a second engaging portion for preventing the winding roll from rotating in the ribbon rewinding direction. When the ink ribbon cartridge is removed from the main body portion, the first engaging portion and the second engaging portion are provided. The engaging part is engaged. Therefore, in the present invention, it is possible to prevent the used ink ribbon wound around the winding roll from being easily pulled out from the cover portion of the case body in a state where the ink ribbon cartridge is removed from the main body. become. Therefore, according to the present invention, it is possible to improve the security of the printing apparatus.

また、本発明では、本体部は、インクリボンカートリッジが上側から搭載される搭載部と、搭載部に搭載されたインクリボンカートリッジを上側から覆う蓋部とを備えており、搭載部および蓋部のそれぞれには、本体部にインクリボンカートリッジが取り付けられたときに、第２係合部に係合して、第１係合部と第２係合部との係合を解除する係合解除部が形成されている。そのため、本発明では、印刷装置の上側から、本体部に対してインクリボンカートリッジの着脱を行っても、第１係合部と第２係合部との係合を解除することができる。したがって、本発明では、インクリボンカートリッジが本体部から取り外された状態において、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンがケース体のカバー部から容易に引き出されるのを防止しつつ、印刷装置の上側から、本体部に対してインクリボンカートリッジの着脱を行うことが可能になる。その結果、本発明では、インクリボンカートリッジが本体部から取り外された状態において、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンがカバー部から容易に引き出されるのを防止しつつ、印刷装置が搭載される上位装置において、印刷装置のレイアウトの自由度を高めることが可能になる。 In the present invention, the main body includes a mounting portion on which the ink ribbon cartridge is mounted from above, and a lid that covers the ink ribbon cartridge mounted on the mounting from above. In each case , when the ink ribbon cartridge is attached to the main body portion, the disengagement portion that engages with the second engagement portion and releases the engagement between the first engagement portion and the second engagement portion. Is formed. Therefore, in the present invention, the engagement between the first engagement portion and the second engagement portion can be released even when the ink ribbon cartridge is attached to or detached from the main body portion from the upper side of the printing apparatus. Therefore, in the present invention, in a state where the ink ribbon cartridge is removed from the main body portion, the used ink ribbon wound around the take-up roll is prevented from being easily pulled out from the cover portion of the case body, and printing is performed. The ink ribbon cartridge can be attached to and detached from the main body from the upper side of the apparatus. As a result, in the present invention, in a state where the ink ribbon cartridge is removed from the main body portion, the used ink ribbon wound around the take-up roll is prevented from being easily pulled out from the cover portion, and the printing apparatus is It is possible to increase the degree of freedom of the layout of the printing apparatus in the host apparatus installed.

また、本発明では、回転防止機構は、１個の第１係合部と、２個の第２係合部とを備えているため、２個の第２係合部のそれぞれと第１係合部との係合状態を解除しないと、インクリボンカートリッジが本体部から取り外された状態において、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンをカバー部から引き出すことができない。したがって、カバー部から使用済みのインクリボンがより引き出されにくくなる。 Further, in the present invention, the rotation preventing mechanism includes a one of the first engagement portion, since a two second engagement portions, each of the two second engaging portion and the first engagement Unless the engaged state with the joining portion is released, the used ink ribbon wound around the take-up roll cannot be pulled out from the cover portion in a state where the ink ribbon cartridge is removed from the main body portion. Therefore, the used ink ribbon is more difficult to be pulled out from the cover portion.

また、本発明では、回転防止機構は、２個の第２係合部を備え、搭載部および蓋部のそれぞれに係合解除部が形成され、搭載部に形成される係合解除部は、２個の第２係合部のうちの一方の第２係合部に接触して、一方の第２係合部と第１係合部との係合を解除し、蓋部に形成される係合解除部は、２個の第２係合部のうちの他方の第２係合部に接触して、他方の第２係合部と第１係合部との係合を解除する。そのため、インクリボンカートリッジの上側が蓋部で覆われなければ、第１係合部と他方の第２係合部との係合が解除されない。したがって、インクリボンカートリッジが搭載部に搭載され、かつ、インクリボンカートリッジの上側が蓋部で覆われていないときに、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンがカバー部から引き出されるのを防止することが可能になる。また、搭載部および蓋部のそれぞれに１個の係合解除部を形成すれば良いため、係合解除部を形成しやすくなる。 In the present invention , the rotation prevention mechanism includes two second engagement portions, the engagement release portion is formed in each of the mounting portion and the lid portion, and the engagement release portion formed in the mounting portion is: One of the two second engaging portions is brought into contact with the second engaging portion, the engagement between the one second engaging portion and the first engaging portion is released, and the lid portion is formed. The disengagement part contacts the other second engagement part of the two second engagement parts, and releases the engagement between the other second engagement part and the first engagement part . Therefore , unless the upper side of the ink ribbon cartridge is covered with the lid, the engagement between the first engagement portion and the other second engagement portion is not released. Therefore, when the ink ribbon cartridge is mounted on the mounting portion and the upper side of the ink ribbon cartridge is not covered with the lid portion, the used ink ribbon wound around the take-up roll is pulled out from the cover portion. Can be prevented. Further, since the may be formed one disengaging portion on each of the tower mount and lid, easily form the engagement releasing portion.

本発明において、回転防止機構は、ラチェット機構であり、第１係合部と第２係合部とが係合しているときに、リボン巻取方向への巻取ロールの回転が可能となっていることが好ましい。このように構成すると、供給ロールと巻取ロールとの間でインクリボンが何らかの原因でたるんでも、リボン巻取方向へ巻取ロールを回転させて、インクリボンのたるみを解消することが可能になる。   In the present invention, the rotation prevention mechanism is a ratchet mechanism, and the winding roll can be rotated in the ribbon winding direction when the first engagement portion and the second engagement portion are engaged. It is preferable. If comprised in this way, even if an ink ribbon slacks for some reason between a supply roll and a winding roll, it becomes possible to rotate a winding roll to a ribbon winding direction, and to eliminate the slack of an ink ribbon. .

本発明において、たとえば、第１係合部は、歯車であり、第２係合部は、歯車に係合する爪部材であり、回転防止機構は、爪部材を回動可能に支持する固定軸と、固定軸を中心とする回動方向の一方側へ爪部材を付勢する付勢部材とを備え、爪部材は、付勢部材の付勢力によって歯車と係合するとともに、爪部材に係合解除部が接触すると、固定軸を中心とする回動方向の他方側へ爪部材が回動して、歯車と爪部材との係合状態が解除される。   In the present invention, for example, the first engagement portion is a gear, the second engagement portion is a claw member that engages with the gear, and the rotation prevention mechanism is a fixed shaft that rotatably supports the claw member. And an urging member that urges the claw member toward one side in the rotation direction about the fixed shaft. The claw member engages with the gear by the urging force of the urging member and is engaged with the claw member. When the mating release portion comes into contact, the claw member rotates to the other side in the rotation direction around the fixed shaft, and the engagement state between the gear and the claw member is released.

以上説明したように、本発明では、印刷装置の本体部からインクリボンカートリッジが取り外された状態において、巻取ロールに巻回されたインクリボンの略全体を覆うカバー部から使用済みのインクリボンが容易に引き出されるのを防止しつつ、印刷装置が搭載される上位装置において、印刷装置のレイアウトの自由度を高めることが可能になる。   As described above, in the present invention, when the ink ribbon cartridge is removed from the main body of the printing apparatus, the used ink ribbon is removed from the cover that covers substantially the entire ink ribbon wound around the take-up roll. It is possible to increase the degree of freedom of the layout of the printing device in the host device on which the printing device is mounted while preventing the printer from being pulled out easily.

本発明の実施の形態にかかる印刷装置の斜視図である。1 is a perspective view of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. 図１に示す印刷装置からインクリボンカートリッジを取り外したときの斜視図である。It is a perspective view when an ink ribbon cartridge is removed from the printing apparatus shown in FIG. 図１に示すインクリボンカートリッジの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the ink ribbon cartridge shown in FIG. 1. 図１に示す印刷装置の内部構成を側面から説明するための図である。It is a figure for demonstrating the internal structure of the printing apparatus shown in FIG. 1 from a side surface. 図４に示すインクリボンの一部の平面図である。It is a top view of a part of ink ribbon shown in FIG. 図３に示すインクリボンカセットを別の角度から示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ink ribbon cassette shown in FIG. 3 from another angle. 図６に示すインクリボンカセットの分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of the ink ribbon cassette shown in FIG. 6. 図７のＥ部の拡大図である。It is an enlarged view of the E section of FIG. 図７のＦ部の拡大図である。It is an enlarged view of the F section of FIG. 図６のＧ−Ｇ断面の断面図である。It is sectional drawing of the GG cross section of FIG. 図１０に示す巻取ロールが圧縮コイルバネの付勢力に抗して移動したときの状態を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating a state when the winding roll shown in FIG. 10 moves against the urging | biasing force of a compression coil spring. 図３に示すカートリッジ本体部の構成を側面から説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining a configuration of a cartridge main body shown in FIG. 3 from a side surface. 図３に示すカートリッジ本体部の構成を説明するための断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining the configuration of the cartridge main body shown in FIG. 3. 図３に示すカートリッジ本体部にインクリボンカセットが取り付けられたときの巻取ロールの周辺部分の状態を説明するための断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining the state of the peripheral portion of the take-up roll when the ink ribbon cassette is attached to the cartridge main body shown in FIG. 3. （Ａ）は、図１に示すカートリッジが第２筺体に搭載されたときの状態を説明するための図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＨ部の拡大図である。(A) is a figure for demonstrating a state when the cartridge shown in FIG. 1 is mounted in the 2nd housing, (B) is an enlarged view of the H section of (A). （Ａ）は、図１に示すカートリッジが筺体に取り付けられたときの状態を説明するための図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＪ部の拡大図である。(A) is a figure for demonstrating a state when the cartridge shown in FIG. 1 is attached to a housing, (B) is an enlarged view of the J section of (A). 図１２に示す回転部材および引張りコイルバネの作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect | action of the rotating member and tension | pulling coil spring which are shown in FIG. （Ａ）は、図５に示すインクリボンの検知機構の構成を側面から説明するための図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＫ−Ｋ方向から検知機構を示す図である。(A) is a figure for demonstrating the structure of the detection mechanism of the ink ribbon shown in FIG. 5 from a side surface, (B) is a figure which shows a detection mechanism from the KK direction of (A).

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（印刷装置の概略構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかる印刷装置１の斜視図である。図２は、図１に示す印刷装置１からインクリボンカートリッジ６を取り外したときの斜視図である。図３は、図１に示すインクリボンカートリッジ６の分解斜視図である。図４は、図１に示す印刷装置１の内部構成を側面から説明するための図である。図５は、図４に示すインクリボン３の一部の平面図である。 (Schematic configuration of printing device)
FIG. 1 is a perspective view of a printing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view when the ink ribbon cartridge 6 is removed from the printing apparatus 1 shown in FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view of the ink ribbon cartridge 6 shown in FIG. FIG. 4 is a view for explaining the internal configuration of the printing apparatus 1 shown in FIG. 1 from the side. FIG. 5 is a plan view of a part of the ink ribbon 3 shown in FIG.

本形態の印刷装置１は、印刷媒体であるカード２（図４参照）に対して文字、記号および図形等の画像を印刷するための装置である。具体的には、印刷装置１は、帯状のフィルムにインクが塗布されて形成されたインクリボン３を使い、インクリボン３のインクを加熱することで、インクリボン３のインクをカード２に転写して印刷する熱転写方式の印刷装置である。この印刷装置１は、たとえば、カード発行装置等の上位装置に搭載されて使用される。   The printing apparatus 1 according to the present embodiment is an apparatus for printing images such as characters, symbols, and graphics on a card 2 (see FIG. 4) that is a printing medium. Specifically, the printing apparatus 1 uses the ink ribbon 3 formed by applying ink to a belt-like film and heats the ink on the ink ribbon 3 to transfer the ink on the ink ribbon 3 to the card 2. A thermal transfer type printing apparatus. For example, the printing apparatus 1 is mounted and used in a host apparatus such as a card issuing apparatus.

印刷装置１は、図４に示すように、インクリボン３が巻回される供給ロール４および巻取ロール５を有するインクリボンカートリッジ６（以下、「カートリッジ６」とする。）と、カートリッジ６が着脱可能に取り付けられる本体部７とから構成されている。また、印刷装置１は、カード２を搬送するカード搬送機構８と、インクリボン３を加熱してカード２にインクリボン３のインクを転写し印刷するサーマルヘッド９と、供給ロール４と巻取ロール５との間でインクリボン３を送るリボン送り機構１０とを備えている。   As shown in FIG. 4, the printing apparatus 1 includes an ink ribbon cartridge 6 (hereinafter referred to as “cartridge 6”) having a supply roll 4 and a take-up roll 5 around which the ink ribbon 3 is wound, and the cartridge 6 includes the cartridge 6. It is comprised from the main-body part 7 attached so that attachment or detachment is possible. The printing apparatus 1 also includes a card transport mechanism 8 that transports the card 2, a thermal head 9 that heats the ink ribbon 3 to transfer the ink of the ink ribbon 3 to the card 2, and prints, a supply roll 4, and a take-up roll And a ribbon feeding mechanism 10 for feeding the ink ribbon 3 to and from 5.

カード２は、たとえば、厚さが０．７〜０．８ｍｍ程度の塩化ビニール製のカードであり、略長方形状に形成されている。このカード２の表面には、たとえば、磁気データが記録される磁気ストライプが形成されている。なお、カード２の内部に、ＩＣチップや通信用のアンテナが内蔵されても良い。また、カード２は、厚さが０．１８〜０．３６ｍｍ程度のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）カードであっても良いし、所定の厚さの紙カード等であっても良い。   The card 2 is, for example, a vinyl chloride card having a thickness of about 0.7 to 0.8 mm, and is formed in a substantially rectangular shape. On the surface of the card 2, for example, a magnetic stripe for recording magnetic data is formed. Note that an IC chip or a communication antenna may be built in the card 2. The card 2 may be a PET (polyethylene terephthalate) card having a thickness of about 0.18 to 0.36 mm, or a paper card having a predetermined thickness.

インクリボン３は、図５に示すように、カード２に転写されるインクの層であるインク層が形成されるインク領域３ａと、カード２に転写されたインクの表面を覆うオーバーコート材の層であるオーバーコート層が形成されるオーバーコート領域３ｂとを備えている。インク領域３ａとオーバーコート領域３ｂとは、帯状に形成されるインクリボン３の長手方向において、交互に配列されている。インクリボン３の長手方向におけるインク領域３ａの幅とオーバーコート領域３ｂの幅とは略等しくなっている。また、インクリボン３の長手方向におけるインク領域３ａの幅およびオーバーコート領域３ｂの幅は、カード２の長手方向の幅と略等しくなっている。   As shown in FIG. 5, the ink ribbon 3 includes an ink region 3 a where an ink layer that is a layer of ink transferred to the card 2 is formed, and a layer of an overcoat material that covers the surface of the ink transferred to the card 2. And an overcoat region 3b where an overcoat layer is formed. The ink region 3a and the overcoat region 3b are alternately arranged in the longitudinal direction of the ink ribbon 3 formed in a band shape. The width of the ink region 3a and the width of the overcoat region 3b in the longitudinal direction of the ink ribbon 3 are substantially equal. Further, the width of the ink region 3 a and the width of the overcoat region 3 b in the longitudinal direction of the ink ribbon 3 are substantially equal to the width of the card 2 in the longitudinal direction.

本形態では、１つのインク領域３ａと１つのオーバーコート領域３ｂとによって、１枚のカード２に印刷が行われる。すなわち、本形態では、１つのインク領域３ａと１つのオーバーコート領域３ｂとによって、１枚のカード２の印刷に要するインクリボン３の領域である１画面領域３ｃが構成されている。また、本形態のインクリボン３は、単色（たとえば、黒色）の印刷のみが可能なものである。   In this embodiment, printing is performed on one card 2 by one ink region 3a and one overcoat region 3b. That is, in this embodiment, one ink area 3a and one overcoat area 3b constitute a one-screen area 3c that is an area of the ink ribbon 3 required for printing one card 2. In addition, the ink ribbon 3 of this embodiment is capable of printing only in a single color (for example, black).

以下の説明では、図１において互いに直交する３方向のそれぞれをＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向とする。また、Ｘ方向を「前後方向」、Ｙ方向を「左右方向」、Ｚ方向を「上下方向」とし、Ｘ１方向側を「前」側、Ｘ２方向側を「後（後ろ）」側、Ｙ１方向側を「左」側、Ｙ２方向側を「右」側、Ｚ１方向側を「上」側、Ｚ２方向側を「下」側とする。また、図４における時計回りの方向を「時計方向」とし、図４における反時計回りの方向を「反時計方向」とする。本形態では、略長方形状に形成されるカード２の長手方向が前後方向（Ｘ方向）と略一致するように、かつ、カード２の厚み方向が上下方向（Ｚ方向）と略一致するように、カード２は、カード搬送機構８によって、前から後ろに向かって搬送される。   In the following description, the three directions orthogonal to each other in FIG. 1 are defined as an X direction, a Y direction, and a Z direction. Also, the X direction is the “front / rear direction”, the Y direction is the “left / right direction”, the Z direction is the “vertical direction”, the X1 direction side is the “front” side, the X2 direction side is the “rear (rear)” side, and the Y1 direction. The side is the “left” side, the Y2 direction side is the “right” side, the Z1 direction side is the “upper” side, and the Z2 direction side is the “lower” side. Further, the clockwise direction in FIG. 4 is “clockwise”, and the counterclockwise direction in FIG. 4 is “counterclockwise”. In this embodiment, the longitudinal direction of the card 2 formed in a substantially rectangular shape is substantially coincident with the front-rear direction (X direction), and the thickness direction of the card 2 is substantially coincident with the vertical direction (Z direction). The card 2 is transported from the front to the back by the card transport mechanism 8.

本体部７は、上側に配置される第１筺体１３と、下側に配置される第２筺体１４とから構成される筺体１５を備えている。第２筺体１４の前上端側には、左右方向を軸方向として配置される軸１６（図２、図４参照）が取り付けられている。第１筺体１３の前端側は、軸１６に回動可能に保持されており、第１筺体１３は、軸１６を中心に第２筺体１４に対して、図１に示す状態から反時計方向（図４における反時計方向）へ回動可能となっている。図１に示す状態から軸１６を中心に第１筺体１３を反時計方向へ回動させると、筺体１５から上側に向かってカートリッジ６を取り出すことが可能になる。また、図２に示す状態で、第２筺体１４に上側からカートリッジ６を搭載し、第１筺体１３を時計方向へ回動させてカートリッジ６を上側から覆うと、筺体１５にカートリッジ６が取り付けられる。本形態の第２筺体１４は、カートリッジ６が上側から搭載される搭載部であり、第１筺体１３は、搭載部である第２筺体１４に搭載されたカートリッジ６を上側から覆う蓋部である。   The main body 7 includes a housing 15 that includes a first housing 13 disposed on the upper side and a second housing 14 disposed on the lower side. A shaft 16 (see FIGS. 2 and 4) is attached to the front upper end side of the second housing 14 so as to be arranged with the left-right direction as the axial direction. The front end side of the first housing 13 is rotatably held by the shaft 16, and the first housing 13 is counterclockwise from the state shown in FIG. 1 with respect to the second housing 14 around the shaft 16 ( It can be turned counterclockwise in FIG. When the first casing 13 is rotated counterclockwise about the shaft 16 from the state shown in FIG. 1, the cartridge 6 can be taken out from the casing 15 upward. In the state shown in FIG. 2, when the cartridge 6 is mounted on the second casing 14 from above and the first casing 13 is rotated clockwise to cover the cartridge 6 from above, the cartridge 6 is attached to the casing 15. . The second housing 14 of this embodiment is a mounting portion on which the cartridge 6 is mounted from above, and the first housing 13 is a lid that covers the cartridge 6 mounted on the second housing 14 that is the mounting portion from above. .

カード搬送機構８およびサーマルヘッド９は、筺体１５に取り付けられている。すなわち、本体部７は、カード搬送機構８およびサーマルヘッド９を備えている。また、本体部７の内部には、カード２が搬送されるカード搬送路１７が形成されている。カード搬送路１７は、前後方向で印刷装置１を貫通するように、かつ、直線状に形成されている。   The card transport mechanism 8 and the thermal head 9 are attached to the housing 15. That is, the main body 7 includes a card transport mechanism 8 and a thermal head 9. A card transport path 17 through which the card 2 is transported is formed inside the main body 7. The card transport path 17 is formed linearly so as to penetrate the printing apparatus 1 in the front-rear direction.

カード搬送機構８は、カード２に当接してカード２を搬送する複数のカード搬送ローラ１９と、カード搬送ローラ１９に対向配置されるパッドローラ２０とを備えている。カード搬送ローラ１９は、下側からカード搬送路１７に臨むように配置されている。複数のカード搬送ローラ１９は、プーリやタイミングベルト等から構成される動力伝達機構２１を介してカード搬送用モータ２２に連結されている。パッドローラ２０は、上側からカード搬送ローラ１９に対向しており、カード搬送ローラ１９に向かって付勢されている。   The card transport mechanism 8 includes a plurality of card transport rollers 19 that contact the card 2 to transport the card 2, and a pad roller 20 that is disposed to face the card transport roller 19. The card transport roller 19 is disposed so as to face the card transport path 17 from below. The plurality of card transport rollers 19 are connected to a card transport motor 22 via a power transmission mechanism 21 including a pulley, a timing belt, and the like. The pad roller 20 faces the card transport roller 19 from above and is urged toward the card transport roller 19.

サーマルヘッド９は、印刷装置１の前後方向の略中心に、かつ、カード搬送路１７の上側に配置されている。サーマルヘッド９の下方には、プラテンローラ２３が配置されている。プラテンローラ２３は、動力伝達機構２１を介してカード搬送用モータ２２に連結されており、カード搬送ローラ１９と一緒に回転する。また、サーマルヘッド９は、カード搬送路１７を通過するカード２に近づく方向およびこのカード２から離れる方向へサーマルヘッド９を移動させるヘッド移動機構２４（図２参照）に連結されている。   The thermal head 9 is disposed substantially at the center in the front-rear direction of the printing apparatus 1 and above the card transport path 17. A platen roller 23 is disposed below the thermal head 9. The platen roller 23 is connected to the card transport motor 22 via the power transmission mechanism 21 and rotates together with the card transport roller 19. The thermal head 9 is connected to a head moving mechanism 24 (see FIG. 2) that moves the thermal head 9 in a direction approaching the card 2 passing through the card transport path 17 and a direction away from the card 2.

カード２およびインクリボン３は、上下方向において、サーマルヘッド９とプラテンローラ２３との間を通過する。また、サーマルヘッド９は、ヘッド移動機構２４から伝達される動力によって、カード搬送路１７に対して（具体的には、プラテンローラ２３に対して）上下動する。このサーマルヘッド９は、インクリボン３を介してカード２の上面に所定の当接力で当接して、カード搬送路１７を通過するカード２の上面に印刷を行う。   The card 2 and the ink ribbon 3 pass between the thermal head 9 and the platen roller 23 in the vertical direction. Further, the thermal head 9 moves up and down with respect to the card transport path 17 (specifically, with respect to the platen roller 23) by the power transmitted from the head moving mechanism 24. The thermal head 9 abuts on the upper surface of the card 2 with a predetermined abutting force via the ink ribbon 3 and performs printing on the upper surface of the card 2 passing through the card transport path 17.

前後方向におけるサーマルヘッド９の両側等には、印刷装置１内でインクリボン３を案内するためのガイド軸２５が配置されている。ガイド軸２５は、左右方向を軸方向として第１筺体１３または第２筺体１４に固定されている。このガイド軸２５は、カード搬送路１７の上方に配置されている。   Guide shafts 25 for guiding the ink ribbon 3 in the printing apparatus 1 are disposed on both sides of the thermal head 9 in the front-rear direction. The guide shaft 25 is fixed to the first housing 13 or the second housing 14 with the left-right direction as the axial direction. The guide shaft 25 is disposed above the card transport path 17.

カートリッジ６は、上述の供給ロール４および巻取ロール５を有するインクリボンカセット２６と、インクリボンカセット２６が着脱可能に取り付けられるカートリッジ本体部２７とを備えている（図３参照）。このカートリッジ６は、カード搬送路１７の上側に配置され、上側から筺体１５に着脱可能となっている。供給ロール４および巻取ロール５は、その軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。また、供給ロール４は、サーマルヘッド９よりも前側に配置されており、供給ロール４には、サーマルヘッド９に向かって供給されるインクリボン３（未使用のインクリボン３）が巻回されている。巻取ロール５は、サーマルヘッド９よりも後ろ側に配置されており、巻取ロール５には、供給ロール４から供給されサーマルヘッド９によってカード２にインクが転写された後のインクリボン３（使用済みのインクリボン３）が巻き取られる。カートリッジ６の具体的な構成については後述する。   The cartridge 6 includes an ink ribbon cassette 26 having the above-described supply roll 4 and take-up roll 5 and a cartridge main body 27 to which the ink ribbon cassette 26 is detachably attached (see FIG. 3). The cartridge 6 is disposed on the upper side of the card transport path 17 and is detachable from the housing 15 from the upper side. The supply roll 4 and the take-up roll 5 are arranged so that the axial direction thereof matches the left-right direction. The supply roll 4 is disposed in front of the thermal head 9, and the ink ribbon 3 (unused ink ribbon 3) supplied toward the thermal head 9 is wound around the supply roll 4. Yes. The take-up roll 5 is disposed behind the thermal head 9, and the ink ribbon 3 (after the ink is transferred to the card 2 by the thermal head 9 supplied from the supply roll 4 to the take-up roll 5 ( The used ink ribbon 3) is wound up. A specific configuration of the cartridge 6 will be described later.

リボン送り機構１０は、インクリボン３に当接してインクリボン３を送るリボン送りローラ２８と、リボン送りローラ２８に対向配置されるパッドローラとを備えている。また、リボン送り機構１０は、リボン送りローラ２８が連結されるリボン送り用モータ３０と、リボン送り用モータ３０の動力をリボン送りローラ２８等に伝達するための動力伝達機構３１（図４参照）とを備えている。   The ribbon feeding mechanism 10 includes a ribbon feeding roller 28 that contacts the ink ribbon 3 and feeds the ink ribbon 3, and a pad roller that is disposed to face the ribbon feeding roller 28. The ribbon feeding mechanism 10 includes a ribbon feeding motor 30 to which the ribbon feeding roller 28 is coupled, and a power transmission mechanism 31 for transmitting the power of the ribbon feeding motor 30 to the ribbon feeding roller 28 and the like (see FIG. 4). And.

リボン送りローラ２８は、サーマルヘッド９の斜め後ろ上側に配置されており、サーマルヘッド９と巻取ロール５との間に配置されている。また、リボン送りローラ２８は、第１筺体１３に回転可能に保持されている。パッドローラは、略後ろ側からリボン送りローラ２８に対向しており、リボン送りローラ２８に向かって付勢されている。動力伝達機構３１は、本体部７の一部をなす動力伝達機構３２と、カードリッジ６の一部をなす動力伝達機構３３とから構成されている。   The ribbon feed roller 28 is disposed obliquely behind and above the thermal head 9 and is disposed between the thermal head 9 and the take-up roll 5. The ribbon feed roller 28 is rotatably held by the first housing 13. The pad roller faces the ribbon feed roller 28 from substantially the rear side and is biased toward the ribbon feed roller 28. The power transmission mechanism 31 includes a power transmission mechanism 32 that forms part of the main body 7 and a power transmission mechanism 33 that forms part of the cartridge 6.

本形態では、リボン送り機構１０は、巻取ロール５がインクリボン３を巻き取る方向（以下、この方向を「リボン巻取方向」とする。）と、供給ロール４がインクリボン３を巻き取る方向（以下、この方向を「リボン巻戻し方向」とする。）との両方向へインクリボン３を送ることが可能になっている。リボン巻取方向へインクリボン３が送られるときには、リボン送りローラ２８、供給ロール４および巻取ロール５は反時計方向へ回転し、リボン巻戻し方向へインクリボン３が送られるときには、リボン送りローラ２８、供給ロール４および巻取ロール５は時計方向へ回転する。動力伝達機構３２、３３の具体的な構成については後述する。   In this embodiment, the ribbon feeding mechanism 10 includes a winding roll 5 that winds up the ink ribbon 3 (hereinafter, this direction is referred to as “ribbon winding direction”), and a supply roll 4 that winds up the ink ribbon 3. The ink ribbon 3 can be fed in both directions (hereinafter referred to as “ribbon rewind direction”). When the ink ribbon 3 is fed in the ribbon take-up direction, the ribbon feed roller 28, the supply roll 4 and the take-up roll 5 rotate counterclockwise, and when the ink ribbon 3 is fed in the ribbon rewind direction, the ribbon feed roller 28, the supply roll 4 and the take-up roll 5 rotate clockwise. A specific configuration of the power transmission mechanisms 32 and 33 will be described later.

なお、サーマルヘッド９によってカード２に対する印刷が行われると、インクリボン３には、カード２へ転写されたインクの剥離跡が形成される。本形態では、カード２に印刷される画像と同じ形のインクの剥離跡が使用後のインクリボン３に形成されるように、リボン送り機構１０は、１枚のカード２の印刷時に、リボン巻取方向へインクリボン３を順次、送る。   When printing on the card 2 is performed by the thermal head 9, the ink ribbon 3 is formed with a trace of the ink transferred to the card 2. In the present embodiment, the ribbon feeding mechanism 10 is configured to perform ribbon winding at the time of printing one card 2 so that an ink peeling trace of the same shape as the image printed on the card 2 is formed on the used ink ribbon 3. The ink ribbons 3 are sequentially fed in the taking direction.

（インクリボンカセットの構成）
図６は、図３に示すインクリボンカセット２６を別の角度から示す斜視図である。図７は、図６に示すインクリボンカセット２６の分解斜視図である。図８は、図７のＥ部の拡大図である。図９は、図７のＦ部の拡大図である。図１０は、図６のＧ−Ｇ断面の断面図である。図１１は、図１０に示す巻取ロール５が圧縮コイルバネ４４の付勢力に抗して移動したときの状態を説明するための断面図である。 (Configuration of ink ribbon cassette)
FIG. 6 is a perspective view showing the ink ribbon cassette 26 shown in FIG. 3 from another angle. FIG. 7 is an exploded perspective view of the ink ribbon cassette 26 shown in FIG. FIG. 8 is an enlarged view of a portion E in FIG. FIG. 9 is an enlarged view of a portion F in FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line GG in FIG. FIG. 11 is a cross-sectional view for explaining a state when the winding roll 5 shown in FIG. 10 moves against the biasing force of the compression coil spring 44.

インクリボンカセット２６は、上述の供給ロール４および巻取ロール５に加え、供給ロール４および巻取ロール５が収容されるケース体３６を備えている。ケース体３６は、ケース本体３７と、ケース本体３７の右端側に固定されるカバー部材３８とを備えている。また、インクリボンカセット２６は、供給ロール４を手動で回転させるためのスリーブ３９および摘み４０と、供給ロール４を左側へ付勢する圧縮コイルバネ４１と、巻取ロール５を手動で回転させるためのスリーブ４２および摘み４３と、巻取ロール５を左側へ付勢する圧縮コイルバネ４４とを備えている。   The ink ribbon cassette 26 includes a case body 36 in which the supply roll 4 and the take-up roll 5 are accommodated in addition to the supply roll 4 and the take-up roll 5 described above. The case body 36 includes a case main body 37 and a cover member 38 fixed to the right end side of the case main body 37. The ink ribbon cassette 26 includes a sleeve 39 and a knob 40 for manually rotating the supply roll 4, a compression coil spring 41 for urging the supply roll 4 to the left, and a sleeve for manually rotating the take-up roll 5. 42, a knob 43, and a compression coil spring 44 that urges the winding roll 5 to the left side.

ケース本体３７は、供給ロール４に巻回されたインクリボン３の略全体を覆うカバー部３７ａと、巻取ロール５に巻回されたインクリボン３の略全体を覆うカバー部３７ｂと、カバー部３７ａとカバー部３７ｂとを繋ぐ連結部３７ｃとを備えている。カバー部３７ａおよびカバー部３７ｂは、略円筒状に形成されている。略円筒状に形成されるカバー部３７ａおよびカバー部３７ｂは、左右方向を軸方向として配置されている。また、カバー部３７ａとカバー部３７ｂとは、前後方向において所定の間隔をあけた状態で配置されている。連結部３７ｃは、カバー部３７ａの右後端とカバー部３７ｂの右前端とを繋いでいる。カバー部３７ａとカバー部３７ｂとの間であって、連結部３７ｃの左側では、インクリボン３がケース体３６の外部に露出している。   The case body 37 includes a cover portion 37a that covers substantially the entire ink ribbon 3 wound around the supply roll 4, a cover portion 37b that covers substantially the entire ink ribbon 3 wound around the take-up roll 5, and a cover portion. The connecting part 37c which connects 37a and the cover part 37b is provided. The cover part 37a and the cover part 37b are formed in a substantially cylindrical shape. The cover portion 37a and the cover portion 37b formed in a substantially cylindrical shape are arranged with the left-right direction as an axial direction. Moreover, the cover part 37a and the cover part 37b are arrange | positioned in the state which opened the predetermined space | interval in the front-back direction. The connecting portion 37c connects the right rear end of the cover portion 37a and the right front end of the cover portion 37b. The ink ribbon 3 is exposed to the outside of the case body 36 between the cover portion 37a and the cover portion 37b and on the left side of the connecting portion 37c.

カバー部３７ｂは、図１０に示すように、円環状に形成されカバー部３７ｂの左端を構成する底部３７ｄと、底部３７ｄの外周端から右側へ立ち上がる略円筒状の筒部３７ｅと、底部３７ｄの内周端から右側へ立ち上がる円筒状の内側筒部３７ｆとを備えている。左右方向における内側筒部３７ｆの長さ（すなわち、内側筒部３７ｆの軸方向の長さ）は、左右方向における筒部３７ｅの長さ（すなわち、筒部３７ｅの軸方向の長さ）よりも短くなっている。巻取ロール５に巻回されたインクリボン３の外周側は、筒部３７ｅに覆われている。筒部３７ｅには、巻取ロール５に巻回されるインクリボン３を引き出すためのスリットが形成されている。   As shown in FIG. 10, the cover portion 37b is formed in an annular shape and includes a bottom portion 37d that forms the left end of the cover portion 37b, a substantially cylindrical tube portion 37e that rises to the right from the outer peripheral end of the bottom portion 37d, and a bottom portion 37d A cylindrical inner cylindrical portion 37f that rises to the right from the inner peripheral end. The length of the inner cylindrical portion 37f in the left-right direction (that is, the axial length of the inner cylindrical portion 37f) is longer than the length of the cylindrical portion 37e in the left-right direction (that is, the axial length of the cylindrical portion 37e). It is getting shorter. The outer peripheral side of the ink ribbon 3 wound around the take-up roll 5 is covered with a cylindrical portion 37e. A slit for drawing out the ink ribbon 3 wound around the take-up roll 5 is formed in the cylindrical portion 37e.

内側筒部３７ｆの右端には、内側筒部３７ｆの内周側へわずかに突出する円環状の円環部３７ｇが形成されている。円環部３７ｇの右面には、後述の回転防止機構４６を構成する歯止め３７ｈが形成されている。歯止め３７ｈは、円環部３７ｇの右面から右側へ突出するように形成されている。また、歯止め３７ｈは、たとえば、１８０°ピッチで円環部３７ｇの右面の２箇所に形成されている。   At the right end of the inner cylindrical portion 37f, an annular ring portion 37g that slightly protrudes toward the inner peripheral side of the inner cylindrical portion 37f is formed. A pawl 37h constituting a rotation prevention mechanism 46 described later is formed on the right surface of the annular portion 37g. The pawl 37h is formed so as to protrude from the right surface of the annular portion 37g to the right side. The pawls 37h are formed, for example, at two positions on the right surface of the annular portion 37g with a 180 ° pitch.

カバー部３７ａは、カバー部３７ｂと同形状に形成されている。すなわち、カバー部３７ａは、底部３７ｄに相当する底部３７ｊと、筒部３７ｅに相当する筒部３７ｋと、内側筒部３７ｆに相当する内側筒部３７ｍとを備えている。内側筒部３７ｍの右端には、円環部３７ｇに相当する円環部が形成されており、この円環部の右面には、歯止め３７ｈに相当する歯止めが形成されている。筒部３７ｋの下端側には、２個のプリズム４５（図７参照）が固定されている。２個のプリズム４５は、前後左右方向で互いにずれた状態で配置されている。   The cover part 37a is formed in the same shape as the cover part 37b. That is, the cover portion 37a includes a bottom portion 37j corresponding to the bottom portion 37d, a cylindrical portion 37k corresponding to the cylindrical portion 37e, and an inner cylindrical portion 37m corresponding to the inner cylindrical portion 37f. An annular portion corresponding to the annular portion 37g is formed at the right end of the inner cylindrical portion 37m, and a pawl corresponding to the pawl 37h is formed on the right surface of the annular portion. Two prisms 45 (see FIG. 7) are fixed to the lower end side of the cylindrical portion 37k. The two prisms 45 are arranged so as to be shifted from each other in the front-rear and left-right directions.

カバー部材３８は、筒部３７ｅの右端の内周側に配置されて固定される固定部３８ａと、筒部３７ｋの右端の内周側に配置されて固定される固定部３８ｂとを備えている。固定部３８ａには、左側に向かって立ち上がる円筒状の筒部３８ｃと、右側に向かって立ち上がる円筒状のスリーブ保持部３８ｄとが同心状に形成されている。筒部３８ｃの内径は、スリーブ保持部３８ｄの内径よりも大きくなっている。筒部３８ｃの左端には、後述の回転防止機構４７を構成する歯止め３８ｅが形成されている。歯止め３８ｅは、筒部３８ｃの左端から左側へ突出するように形成されている。また、歯止め３８ｅは、たとえば、１８０°ピッチで筒部３８ｃの左端の２箇所に形成されている。固定部３８ａは、カバー部３７ｂの筒部３７ｅと筒部３８ｃとが同心状に配置されるように筒部３７ｅの右端の内周側に固定されている。   The cover member 38 includes a fixing portion 38a that is disposed and fixed on the inner peripheral side of the right end of the cylindrical portion 37e, and a fixing portion 38b that is disposed and fixed on the inner peripheral side of the right end of the cylindrical portion 37k. . The fixed portion 38a is formed concentrically with a cylindrical tube portion 38c rising toward the left side and a cylindrical sleeve holding portion 38d rising toward the right side. The inner diameter of the cylindrical portion 38c is larger than the inner diameter of the sleeve holding portion 38d. A pawl 38e constituting a rotation prevention mechanism 47 described later is formed at the left end of the cylindrical portion 38c. The pawl 38e is formed so as to protrude from the left end of the cylindrical portion 38c to the left side. Further, the pawls 38e are formed, for example, at two positions on the left end of the cylindrical portion 38c at a pitch of 180 °. The fixing part 38a is fixed to the inner peripheral side of the right end of the cylinder part 37e so that the cylinder part 37e and the cylinder part 38c of the cover part 37b are arranged concentrically.

固定部３８ｂは、固定部３８ａと同形状に形成されている。すなわち、固定部３８ｂには、筒部３８ｃに相当する筒部３８ｆと、スリーブ保持部３８ｄに相当するスリーブ保持部とが形成されている。また、筒部３８ｆの左端には、歯止め３８ｅに相当する歯止めが形成されている。固定部３８ｂは、カバー部３７ａの筒部３７ｋと筒部３８ｆとが同心状に配置されるように筒部３７ｋの右端の内周側に固定されている。   The fixed part 38b is formed in the same shape as the fixed part 38a. That is, the fixed portion 38b is formed with a cylindrical portion 38f corresponding to the cylindrical portion 38c and a sleeve holding portion corresponding to the sleeve holding portion 38d. Further, a pawl corresponding to the pawl 38e is formed at the left end of the cylindrical portion 38f. The fixing part 38b is fixed to the inner peripheral side of the right end of the cylinder part 37k so that the cylinder part 37k and the cylinder part 38f of the cover part 37a are arranged concentrically.

スリーブ４２は、略円板状に形成される底部４２ａと円筒状に形成される筒部４２ｂとを有する鍔付きの略有底円筒状に形成されている。底部４２ａは、筒部４２ｂの右端に繋がっている。また、スリーブ４２は、底部４２ａから右側へ立ち上がる円筒状の筒部４２ｃを備えている。筒部４２ｃは、筒部４２ｂと同心状に形成されている。   The sleeve 42 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape with a flange having a bottom portion 42a formed in a substantially disc shape and a cylindrical portion 42b formed in a cylindrical shape. The bottom part 42a is connected to the right end of the cylinder part 42b. The sleeve 42 includes a cylindrical tube portion 42c that rises to the right from the bottom portion 42a. The cylinder part 42c is formed concentrically with the cylinder part 42b.

底部４２ａの外周側部分は、筒部４２ｂよりも外周側に広がっている。底部４２ａには、左側に向かってわずかに立ち上る円筒状のバネ保持部４２ｄが形成されている。バネ保持部４２ｄは、筒部４２ｂと同心状に形成されている。バネ保持部４２ｄの内径は、筒部４２ｂの外径よりも大きくなっている。底部４２ａおよび筒部４２ｂは、カバー部材３８の筒部３８ｃの内周側に配置されている。筒部４２ｂの外周面には、図８に示すように、筒部４２ｂの外周側へ突出する凸部４２ｅが形成されている。凸部４２ｅは、左右方向の細長い直方体状に形成されている。また、凸部４２ｅは、たとえば、１８０°ピッチで２箇所に形成されている。筒部４２ｃは、カバー部材３８のスリーブ保持部３８ｄの内周側に回転可能に保持されている。筒部４２ｃの右端には、摘み４３が固定されている。摘み４３は、カバー部材３８の右側面よりも右側へ突出するように筒部４２ｃに固定されている。   The outer peripheral side portion of the bottom portion 42a extends to the outer peripheral side with respect to the cylindrical portion 42b. A cylindrical spring holding portion 42d is formed on the bottom portion 42a so as to rise slightly toward the left side. The spring holding part 42d is formed concentrically with the cylinder part 42b. The inner diameter of the spring holding portion 42d is larger than the outer diameter of the cylindrical portion 42b. The bottom part 42 a and the cylinder part 42 b are arranged on the inner peripheral side of the cylinder part 38 c of the cover member 38. As shown in FIG. 8, a convex portion 42e that protrudes toward the outer peripheral side of the cylindrical portion 42b is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 42b. The convex part 42e is formed in an elongated rectangular parallelepiped shape in the left-right direction. Moreover, the convex part 42e is formed in two places with a 180 degree pitch, for example. The cylindrical portion 42c is rotatably held on the inner peripheral side of the sleeve holding portion 38d of the cover member 38. A knob 43 is fixed to the right end of the cylindrical portion 42c. The knob 43 is fixed to the cylindrical portion 42 c so as to protrude to the right side of the right side surface of the cover member 38.

スリーブ３９は、スリーブ４２と同形状に形成されている。すなわち、スリーブ３９は、底部４２ａに相当する底部３９ａと、筒部４２ｂに相当する筒部３９ｂと、筒部４２ｃに相当する筒部３９ｃとを備えている。底部３９ａには、バネ保持部４２ｄに相当するバネ保持部が形成され、筒部３９ｂの外周面には、凸部４２ｅに相当する凸部が形成されている。底部３９ａおよび筒部３９ｂは、カバー部材３８の筒部３８ｆの内周側に配置されている。筒部３９ｃは、固定部３８ｂのスリーブ保持部の内周側に回転可能に保持されている。筒部３９ｃの右端には、摘み４０が固定されている。摘み４０は、カバー部材３８の右側面よりも右側へ突出するように筒部３９ｃに固定されている。   The sleeve 39 is formed in the same shape as the sleeve 42. That is, the sleeve 39 includes a bottom portion 39a corresponding to the bottom portion 42a, a cylindrical portion 39b corresponding to the cylindrical portion 42b, and a cylindrical portion 39c corresponding to the cylindrical portion 42c. A spring holding portion corresponding to the spring holding portion 42d is formed on the bottom portion 39a, and a convex portion corresponding to the convex portion 42e is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 39b. The bottom portion 39a and the cylindrical portion 39b are disposed on the inner peripheral side of the cylindrical portion 38f of the cover member 38. The cylindrical portion 39c is rotatably held on the inner peripheral side of the sleeve holding portion of the fixed portion 38b. A knob 40 is fixed to the right end of the cylindrical portion 39c. The knob 40 is fixed to the cylindrical portion 39c so as to protrude to the right side of the right side surface of the cover member 38.

巻取ロール５は、図１０に示すように、略円板状に形成される底部５ａと円筒状に形成される筒部５ｂとを有する略有底円筒状に形成されている。底部５ａは、筒部５ｂの右端に繋がっている。また、巻取ロール５は、筒部５ｂの内周側に配置される円筒状の第１内側筒部５ｃと、第１内側筒部５ｃの内周側に配置される有底円筒状の第２内側筒部５ｄと、底部５ａから右側へ立ち上がる円筒状のバネ保持筒部５ｅとを備えている。第１内側筒部５ｃ、第２内側筒部５ｄおよびバネ保持筒部５ｅは、筒部５ｂと同心状に形成されている。   As shown in FIG. 10, the winding roll 5 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape having a bottom portion 5a formed in a substantially disc shape and a cylindrical portion 5b formed in a cylindrical shape. The bottom part 5a is connected to the right end of the cylindrical part 5b. The take-up roll 5 includes a cylindrical first inner cylindrical portion 5c disposed on the inner peripheral side of the cylindrical portion 5b and a bottomed cylindrical first disposed on the inner peripheral side of the first inner cylindrical portion 5c. 2 An inner cylinder portion 5d and a cylindrical spring holding cylinder portion 5e rising from the bottom portion 5a to the right side are provided. The first inner cylinder part 5c, the second inner cylinder part 5d, and the spring holding cylinder part 5e are formed concentrically with the cylinder part 5b.

第１内側筒部５ｃおよび第２内側筒部５ｄは、底部５ａから左側に向かって立ち上がるように形成されている。左右方向における第１内側筒部５ｃの長さ（すなわち、第１内側筒部５ｃの軸方向の長さ）は、左右方向における筒部５ｂ（すなわち、筒部５ｂの軸方向の長さ）の長さよりも短くなっている。左右方向における第２内側筒部５ｄの長さ（すなわち、第２内側筒部５ｄの軸方向の長さ）は、左右方向における第１内側筒部５ｃの長さよりも短くなっている。上述のように、第２内側筒部５ｄは、略有底円筒状に形成されており、第２内側筒部５ｄの底部５ｆは、第２内側筒部５ｄの左端に配置されている。バネ保持筒部５ｅの外径は、筒部５ｂの外径よりも小さくなっている。また、バネ保持筒部５ｅの外径は、圧縮コイルバネ４４の内径よりも小さくなっている。   The first inner cylinder portion 5c and the second inner cylinder portion 5d are formed so as to rise from the bottom portion 5a toward the left side. The length of the first inner cylinder portion 5c in the left-right direction (that is, the length in the axial direction of the first inner cylinder portion 5c) is the length of the cylinder portion 5b in the left-right direction (that is, the length in the axial direction of the cylinder portion 5b). It is shorter than the length. The length of the second inner cylinder part 5d in the left-right direction (that is, the length of the second inner cylinder part 5d in the axial direction) is shorter than the length of the first inner cylinder part 5c in the left-right direction. As described above, the second inner cylindrical portion 5d is formed in a substantially bottomed cylindrical shape, and the bottom portion 5f of the second inner cylindrical portion 5d is disposed at the left end of the second inner cylindrical portion 5d. The outer diameter of the spring holding cylinder part 5e is smaller than the outer diameter of the cylinder part 5b. In addition, the outer diameter of the spring holding cylinder portion 5 e is smaller than the inner diameter of the compression coil spring 44.

バネ保持筒部５ｅの内径は、スリーブ４２の筒部４２ｂの外径よりもわずかに大きくなっており、バネ保持筒部５ｅの内周側に筒部４２ｂが配置されている。バネ保持筒部５ｅの内周面には、筒部４２ｂに形成される凸部４２ｅに係合する係合凹部が径方向の外側へ窪むように形成されている。そのため、摘み４３を回転させることで、スリーブ４２と一緒に巻取ロール５を回転させることが可能になる。また、凸部４２ｅは、左右方向の細長い直方体状に形成されているため、巻取ロール５は、スリーブ４２に対して左右方向へ相対移動可能となっている。   The inner diameter of the spring holding cylinder part 5e is slightly larger than the outer diameter of the cylinder part 42b of the sleeve 42, and the cylinder part 42b is arranged on the inner peripheral side of the spring holding cylinder part 5e. On the inner peripheral surface of the spring holding cylinder portion 5e, an engagement recess that engages with the protrusion 42e formed on the cylinder portion 42b is formed so as to be recessed outward in the radial direction. Therefore, it is possible to rotate the winding roll 5 together with the sleeve 42 by rotating the knob 43. Moreover, since the convex part 42e is formed in the elongate rectangular parallelepiped shape of the left-right direction, the winding roll 5 is relatively movable with respect to the sleeve 42 in the left-right direction.

図１０に示すように、筒部５ｂの外径は、カバー部３７ｂの筒部３７ｅの内径よりも小さくなっている。筒部５ｂの内径は、カバー部３７ｂの内側筒部３７ｆの外径よりも大きくなっている。筒部５ｂは、筒部５ｂの径方向において、筒部３７ｅと内側筒部３７ｆとの間に配置されている。インクリボン３は、筒部５ｂの外周面に巻回されている。また、左右方向における底部５ａの右面と第１内側筒部５ｃの左端面との距離は、左右方向における内側筒部３７ｆの右端面と固定部３８ａの筒部３８ｃの左端との距離よりも短くなっている。   As shown in FIG. 10, the outer diameter of the cylinder part 5b is smaller than the inner diameter of the cylinder part 37e of the cover part 37b. The inner diameter of the cylinder part 5b is larger than the outer diameter of the inner cylinder part 37f of the cover part 37b. The cylinder part 5b is disposed between the cylinder part 37e and the inner cylinder part 37f in the radial direction of the cylinder part 5b. The ink ribbon 3 is wound around the outer peripheral surface of the cylindrical portion 5b. The distance between the right surface of the bottom 5a and the left end surface of the first inner cylinder portion 5c in the left-right direction is shorter than the distance between the right end surface of the inner cylinder portion 37f and the left end of the cylinder portion 38c of the fixing portion 38a in the left-right direction. It has become.

第１内側筒部５ｃの左端面には、内側筒部３７ｆの右端に形成される歯止め３７ｈに係合可能な歯車５ｈが形成されている。歯車５ｈは、第１内側筒部５ｃの左側へ突出するように形成されている。歯車５ｈを構成する複数の歯および歯止め３７ｈは、歯車５ｈと歯止め３７ｈとが係合しているときに、リボン巻戻し方向への巻取ロール５の回転を防止するように（すなわち、時計方向への巻取ロール５の回転を防止するように）形成されている。   A gear 5h that can be engaged with a pawl 37h formed at the right end of the inner cylindrical portion 37f is formed on the left end surface of the first inner cylindrical portion 5c. The gear 5h is formed so as to protrude to the left side of the first inner cylinder portion 5c. The plurality of teeth and pawls 37h constituting the gear 5h are configured to prevent the winding roll 5 from rotating in the ribbon unwinding direction when the gear 5h and the pawl 37h are engaged (that is, clockwise) So as to prevent rotation of the take-up roll 5).

本形態では、歯車５ｈと歯止め３７ｈとによって、リボン巻戻し方向への巻取ロール５の回転を防止する回転防止機構４６が構成されている。回転防止機構４６は、巻取ロール５の軸方向の一端側である巻取ロール５の左端側に配置されている。また、本形態の回転防止機構４６は、リボン巻戻し方向への巻取ロール５の回転のみを防止するラチェット機構であり、歯車５ｈと歯止め３７ｈとが係合していても、リボン巻取方向への巻取ロール５の回転は可能となっている。   In this embodiment, the gear 5h and the pawl 37h constitute a rotation prevention mechanism 46 that prevents the winding roll 5 from rotating in the ribbon rewind direction. The rotation prevention mechanism 46 is disposed on the left end side of the winding roll 5 that is one end side in the axial direction of the winding roll 5. Further, the rotation prevention mechanism 46 of the present embodiment is a ratchet mechanism that prevents only the winding roll 5 from rotating in the ribbon unwinding direction. Even if the gear 5h and the pawl 37h are engaged, the ribbon winding direction The winding roll 5 can be rotated.

底部５ａの右面の外周端側には、固定部３８ａの筒部３８ｃの左端に形成される歯止め３８ｅに係合可能な歯車５ｇが形成されている。歯車５ｇは、底部５ａの右側へ突出するように形成されている。歯車５ｇを構成する複数の歯および歯止め３８ｅは、歯車５ｇと歯止め３８ｅとが係合しているときに、リボン巻戻し方向への巻取ロール５の回転を防止するように形成されている。   A gear 5g that can be engaged with a pawl 38e formed at the left end of the cylindrical portion 38c of the fixed portion 38a is formed on the outer peripheral end side of the right surface of the bottom portion 5a. The gear 5g is formed so as to protrude to the right side of the bottom 5a. The plurality of teeth and pawls 38e constituting the gear 5g are formed to prevent the winding roll 5 from rotating in the ribbon unwinding direction when the gear 5g and the pawls 38e are engaged.

本形態では、歯車５ｇと歯止め３８ｅとによって、リボン巻戻し方向への巻取ロール５の回転を防止する回転防止機構４７が構成されている。回転防止機構４７は、巻取ロール５の軸方向の他端側である巻取ロール５の右端側に配置されている。また、本形態では、歯車５ｇを構成する複数の歯および歯止め３８ｅは、歯車５ｇと歯止め３８ｅとが係合しているときに、リボン巻取方向への巻取ロール５の回転も防止するように形成されている。   In this embodiment, the gear 5g and the pawl 38e constitute a rotation prevention mechanism 47 that prevents the winding roll 5 from rotating in the ribbon unwinding direction. The rotation prevention mechanism 47 is disposed on the right end side of the take-up roll 5 that is the other end side in the axial direction of the take-up roll 5. In this embodiment, the plurality of teeth and pawls 38e constituting the gear 5g also prevent the winding roll 5 from rotating in the ribbon winding direction when the gear 5g and the pawls 38e are engaged. Is formed.

圧縮コイルバネ４４の左端側の内周には、バネ保持筒部５ｅが挿入され、圧縮コイルバネ４４の右端側の内周には、スリーブ４２のバネ保持部４２ｄが挿入されている。巻取ロール５は、圧縮コイルバネ４４の付勢力によって、左側へ付勢されている。圧縮コイルバネ４４の付勢力によって巻取ロール５が左側へ付勢されているときには、図１０に示すように、筒部５ｂの左端は、カバー部３７ｂの底部３７ｄの右面に当接している。また、このときには、歯車５ｈと歯止め３７ｈとが係合している。そのため、このときには、回転防止機構４６の作用で、リボン巻取方向へ巻取ロール５を回転させることは可能であるが、リボン巻戻し方向へ巻取ロール５を回転させることはできない。   A spring holding cylinder portion 5 e is inserted into the inner periphery on the left end side of the compression coil spring 44, and a spring holding portion 42 d of the sleeve 42 is inserted into the inner periphery on the right end side of the compression coil spring 44. The winding roll 5 is urged to the left by the urging force of the compression coil spring 44. When the winding roll 5 is urged to the left side by the urging force of the compression coil spring 44, as shown in FIG. 10, the left end of the cylindrical part 5b is in contact with the right surface of the bottom part 37d of the cover part 37b. At this time, the gear 5h and the pawl 37h are engaged. Therefore, at this time, the winding roll 5 can be rotated in the ribbon winding direction by the action of the rotation prevention mechanism 46, but the winding roll 5 cannot be rotated in the ribbon unwinding direction.

圧縮コイルバネ４４の付勢力に抗して、巻取ロール５を右側へ移動させると、歯車５ｈと歯止め３７ｈとの係合状態が解除される。この状態では、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向の両方向へ巻取ロール５を回転させることが可能である。一方、圧縮コイルバネ４４の付勢力に抗して、巻取ロール５をさらに右側へ移動させると、図１１に示すように、歯車５ｇと歯止め３８ｅとが係合する。そのため、この状態では、回転防止機構４７の作用で、リボン巻戻し方向およびリボン巻取方向へ巻取ロール５を回転させることはできない。   When the winding roll 5 is moved to the right against the urging force of the compression coil spring 44, the engaged state between the gear 5h and the pawl 37h is released. In this state, the winding roll 5 can be rotated in both the ribbon winding direction and the ribbon unwinding direction. On the other hand, when the winding roll 5 is further moved to the right against the urging force of the compression coil spring 44, the gear 5g and the pawl 38e are engaged as shown in FIG. Therefore, in this state, the winding roll 5 cannot be rotated in the ribbon unwinding direction and the ribbon winding direction by the action of the rotation prevention mechanism 47.

供給ロール４は、巻取ロール５と同形状に形成されている。すなわち、供給ロール４は、底部５ａに相当する底部と、筒部５ｂに相当する筒部４ｂと、第１内側筒部５ｃに相当する第１内側筒部と、第２内側筒部５ｄに相当する第２内側筒部と、バネ保持筒部５ｅに相当するバネ保持筒部４ｅとを備えている。   The supply roll 4 is formed in the same shape as the take-up roll 5. That is, the supply roll 4 corresponds to a bottom corresponding to the bottom 5a, a cylinder 4b corresponding to the cylinder 5b, a first inner cylinder corresponding to the first inner cylinder 5c, and a second inner cylinder 5d. A second inner cylinder part and a spring holding cylinder part 4e corresponding to the spring holding cylinder part 5e.

バネ保持筒部４ｅの内径は、スリーブ３９の筒部３９ｂの外径よりもわずかに大きくなっており、バネ保持筒部４ｅの内周側に筒部３９ｂが配置されている。バネ保持筒部４ｅの内周面には、筒部３９ｂに形成される凸部に係合する係合凹部が径方向の外側へ窪むように形成されている。そのため、摘み４０を回転させることで、スリーブ３９と一緒に供給ロール４を回転させることが可能になる。また、筒部３９ｂの凸部は、左右方向の細長い直方体状に形成されているため、供給ロール４は、スリーブ３９に対して左右方向へ相対移動可能となっている。   The inner diameter of the spring holding cylinder 4e is slightly larger than the outer diameter of the cylinder 39b of the sleeve 39, and the cylinder 39b is disposed on the inner peripheral side of the spring holding cylinder 4e. On the inner peripheral surface of the spring holding cylinder portion 4e, an engagement recess that engages with a protrusion formed on the cylinder portion 39b is formed so as to be recessed outward in the radial direction. Therefore, it is possible to rotate the supply roll 4 together with the sleeve 39 by rotating the knob 40. Moreover, since the convex part of the cylinder part 39b is formed in the elongate rectangular parallelepiped shape of the left-right direction, the supply roll 4 can be relatively moved with respect to the sleeve 39 in the left-right direction.

筒部４ｂの外径は、カバー部３７ａの筒部３７ｋの内径よりも小さくなっている。筒部４ｂの内径は、カバー部３７ａの内側筒部３７ｍの外径よりも大きくなっている。筒部４ｂは、筒部４ｂの径方向において、筒部３７ｋと内側筒部３７ｍとの間に配置されている。インクリボン３は、筒部４ｂの外周面に巻回されている。また、左右方向における供給ロール４の底部の右面と第１内側筒部の左端面との距離は、左右方向における内側筒部３７ｍの右端面と固定部３８ｂの筒部３８ｆの左端との距離よりも短くなっている。   The outer diameter of the cylinder part 4b is smaller than the inner diameter of the cylinder part 37k of the cover part 37a. The inner diameter of the cylinder part 4b is larger than the outer diameter of the inner cylinder part 37m of the cover part 37a. The cylinder part 4b is arrange | positioned between the cylinder part 37k and the inner side cylinder part 37m in the radial direction of the cylinder part 4b. The ink ribbon 3 is wound around the outer peripheral surface of the cylindrical portion 4b. Further, the distance between the right surface of the bottom portion of the supply roll 4 in the left-right direction and the left end surface of the first inner cylinder portion is the distance between the right end surface of the inner cylinder portion 37m and the left end of the cylinder portion 38f of the fixing portion 38b in the left-right direction. Is also shorter.

供給ロール４の第１内側筒部の左端面には、第１内側筒部５ｃと同様に、内側筒部３７ｍの左端に形成される歯止めに係合可能な歯車が形成されている。この歯車は、供給ロール４の第１内側筒部の左側へ突出するように形成されている。この歯車を構成する複数の歯および内側筒部３７ｍの歯止めは、この歯車と内側筒部３７ｍの歯止めとが係合しているときに、リボン巻取方向への供給ロール４の回転を防止するように（すなわち、反時計方向への供給ロール４の回転を防止するように）形成されている。   A gear that can be engaged with a pawl formed at the left end of the inner cylinder portion 37m is formed on the left end surface of the first inner cylinder portion of the supply roll 4 in the same manner as the first inner cylinder portion 5c. This gear is formed so as to protrude to the left side of the first inner cylinder portion of the supply roll 4. The plurality of teeth constituting the gear and the pawl of the inner cylinder portion 37m prevent the supply roll 4 from rotating in the ribbon winding direction when the gear and the pawl of the inner cylinder portion 37m are engaged. (That is, to prevent the supply roll 4 from rotating in the counterclockwise direction).

本形態では、供給ロール４の第１内側筒部の歯車と内側筒部３７ｍの歯止めとによって、リボン巻取方向への供給ロール４の回転を防止する回転防止機構が構成されている。この回転防止機構は、供給ロール４の軸方向の一端側である供給ロール４の左端側に配置されている。また、この回転防止機構は、リボン巻取方向への供給ロール４の回転のみを防止するラチェット機構であり、供給ロール４の第１内側筒部の歯車と内側筒部３７ｍの歯止めとが係合していても、リボン巻戻し方向への供給ロール４の回転は可能となっている。   In this embodiment, a rotation prevention mechanism for preventing the rotation of the supply roll 4 in the ribbon winding direction is configured by the gear of the first inner cylinder part of the supply roll 4 and the pawl of the inner cylinder part 37m. The rotation prevention mechanism is disposed on the left end side of the supply roll 4 that is one end side in the axial direction of the supply roll 4. The rotation prevention mechanism is a ratchet mechanism that prevents only the rotation of the supply roll 4 in the ribbon winding direction, and the gear of the first inner cylinder part of the supply roll 4 and the pawl of the inner cylinder part 37m are engaged. Even so, the supply roll 4 can be rotated in the ribbon unwinding direction.

供給ロール４の底部の右面の外周端側には、固定部３８ｂの筒部３８ｆの左端に形成される歯止めに係合可能な歯車が形成されている。この歯車は、供給ロール４の底部の右側へ突出するように形成されている。この歯車を構成する複数の歯および筒部３８ｆの歯止めは、この歯車と筒部３８ｆの歯止めとが係合しているときに、リボン巻取方向への供給ロール４の回転を防止するように形成されている。   A gear that can be engaged with a pawl formed at the left end of the cylindrical portion 38 f of the fixing portion 38 b is formed on the outer peripheral end side of the right surface of the bottom portion of the supply roll 4. This gear is formed so as to protrude to the right side of the bottom of the supply roll 4. The plurality of teeth constituting the gear and the pawl of the tube portion 38f are configured to prevent the supply roll 4 from rotating in the ribbon winding direction when the gear and the pawl of the tube portion 38f are engaged. Is formed.

本形態では、供給ロール４の底部の歯車と筒部３８ｆの歯止めとによって、リボン巻取方向への供給ロール４の回転を防止する回転防止機構が構成されている。この回転防止機構は、供給ロール４の軸方向の他端側である供給ロール４の右端側に配置されている。また、本形態では、供給ロール４の底部の歯車を構成する複数の歯および筒部３８ｆの歯止めは、供給ロール４の底部の歯車と筒部３８ｆの歯止めとが係合しているときに、リボン巻戻し方向への供給ロール４の回転も防止するように形成されている。   In this embodiment, a rotation prevention mechanism for preventing the rotation of the supply roll 4 in the ribbon winding direction is configured by the gear at the bottom of the supply roll 4 and the pawl of the cylindrical portion 38f. The rotation prevention mechanism is disposed on the right end side of the supply roll 4 that is the other end side in the axial direction of the supply roll 4. Further, in this embodiment, the plurality of teeth constituting the gear at the bottom of the supply roll 4 and the pawl of the cylinder portion 38f are engaged when the gear at the bottom of the supply roll 4 and the pawl of the cylinder portion 38f are engaged. It is formed so as to prevent the supply roll 4 from rotating in the ribbon unwinding direction.

圧縮コイルバネ４１の左端側の内周には、バネ保持筒部４ｅが挿入され、圧縮コイルバネ４１の右端側の内周には、スリーブ３９のバネ保持部が挿入されている。供給ロール４は、圧縮コイルバネ４１の付勢力によって、左側へ付勢されている。圧縮コイルバネ４１の付勢力によって供給ロール４が左側へ付勢されているときには、筒部４ｂの左端は、カバー部３７ａの底部３７ｊの右面に当接している。また、このときには、供給ロール４の第１内側筒部の歯車と内側筒部３７ｍの歯止めとが係合しており、リボン巻戻し方向へ供給ロール４を回転させることは可能であるが、リボン巻取方向へ供給ロール４を回転させることはできない。   A spring holding cylinder portion 4 e is inserted into the inner periphery on the left end side of the compression coil spring 41, and a spring holding portion of the sleeve 39 is inserted into the inner periphery on the right end side of the compression coil spring 41. The supply roll 4 is urged to the left by the urging force of the compression coil spring 41. When the supply roll 4 is urged to the left side by the urging force of the compression coil spring 41, the left end of the cylindrical part 4b is in contact with the right surface of the bottom part 37j of the cover part 37a. At this time, the gear of the first inner cylinder part of the supply roll 4 and the pawl of the inner cylinder part 37m are engaged, and the supply roll 4 can be rotated in the ribbon rewind direction. The supply roll 4 cannot be rotated in the winding direction.

圧縮コイルバネ４１の付勢力に抗して、供給ロール４を右側へ移動させると、供給ロール４の第１内側筒部の歯車と内側筒部３７ｍの歯止めとの係合が解除される。この状態では、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向の両方向へ供給ロール４を回転させることが可能である。一方、圧縮コイルバネ４１の付勢力に抗して、供給ロール４をさらに右側へ移動させると、供給ロール４の底部の歯車と筒部３８ｆの歯止めとが係合するため、この状態では、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向へ供給ロール４を回転させることはできない。   When the supply roll 4 is moved to the right against the urging force of the compression coil spring 41, the engagement between the gear of the first inner cylinder part of the supply roll 4 and the pawl of the inner cylinder part 37m is released. In this state, the supply roll 4 can be rotated in both the ribbon winding direction and the ribbon unwinding direction. On the other hand, when the supply roll 4 is further moved to the right against the urging force of the compression coil spring 41, the gear at the bottom of the supply roll 4 and the pawl of the cylindrical portion 38f are engaged. The supply roll 4 cannot be rotated in the taking direction and the ribbon unwinding direction.

なお、本形態では、インクリボンカセット２６を構成する全ての部品は、樹脂で形成されている。   In this embodiment, all the parts constituting the ink ribbon cassette 26 are made of resin.

（カートリッジ本体部の構成）
図１２は、図３に示すカートリッジ本体部２７の構成を側面から説明するための図である。図１３は、図３に示すカートリッジ本体部２７の構成を説明するための断面図である。図１４は、図３に示すカートリッジ本体部２７にインクリボンカセット２６が取り付けられたときの巻取ロール５の周辺部分の状態を説明するための断面図である。 (Configuration of cartridge body)
FIG. 12 is a diagram for explaining the configuration of the cartridge main body 27 shown in FIG. 3 from the side. FIG. 13 is a cross-sectional view for explaining the configuration of the cartridge main body 27 shown in FIG. FIG. 14 is a cross-sectional view for explaining the state of the peripheral portion of the take-up roll 5 when the ink ribbon cassette 26 is attached to the cartridge main body 27 shown in FIG.

カートリッジ本体部２７は、左右方向を軸方向として配置される複数の軸５１と、複数の軸５１を介して連結される一対のフレーム５２、５３とを備えている。また、カートジッリ本体部２７は、動力伝達機構３１の一部をなす上述の動力伝達機構３３を備えている。   The cartridge main body 27 includes a plurality of shafts 51 arranged with the left-right direction as an axial direction, and a pair of frames 52 and 53 connected via the plurality of shafts 51. The cart gilly main body 27 includes the above-described power transmission mechanism 33 that forms a part of the power transmission mechanism 31.

フレーム５２は、カートリッジ本体部２７の左側面を構成している。フレーム５３は、カートリッジ本体部２７の右側面を構成している。本形態では、インクリボンカセット２６は、カートリッジ本体部２７に右側から取り付けられ、カートリッジ本体部２７の右側へ取り外される。   The frame 52 constitutes the left side surface of the cartridge main body 27. The frame 53 constitutes the right side surface of the cartridge main body 27. In this embodiment, the ink ribbon cassette 26 is attached to the cartridge main body 27 from the right side and is removed to the right side of the cartridge main body 27.

フレーム５３には、図３に示すように、インクリボンカセット２６をカートリッジ本体部２７に着脱するための貫通孔５３ａが形成されている。貫通孔５３ａは、インクリボンカセット２６の右端側部分の形状に応じた形状に形成されており、カートリッジ本体部２７にインクリボンカセット２６が取り付けられると、インクリボンカセット２６の右端側部分が貫通孔５３ａの中に配置される。また、カートリッジ本体部２７にインクリボンカセット２６が取り付けられると、インクリボンカセット２６の右端側部分によって貫通孔５３ａが埋まる。また、フレーム５３には、カートリッジ本体部２７に取り付けられたインクリボンカセット２６をロックするためのロック機構５０が取り付けられている。ロック機構５０は、前後方向における貫通孔５３ａの両側に配置されている。   As shown in FIG. 3, the frame 53 is formed with a through hole 53 a for attaching and detaching the ink ribbon cassette 26 to the cartridge main body 27. The through hole 53a is formed according to the shape of the right end portion of the ink ribbon cassette 26. When the ink ribbon cassette 26 is attached to the cartridge body 27, the right end portion of the ink ribbon cassette 26 is located in the through hole 53a. Placed in. Further, when the ink ribbon cassette 26 is attached to the cartridge main body 27, the through hole 53 a is filled with the right end side portion of the ink ribbon cassette 26. A lock mechanism 50 for locking the ink ribbon cassette 26 attached to the cartridge main body 27 is attached to the frame 53. The lock mechanisms 50 are disposed on both sides of the through hole 53a in the front-rear direction.

動力伝達機構３３は、フレーム５２の右側に配置されている。この動力伝達機構３３は、左側から供給ロール４に係合して供給ロール４を回転させるための供給側係合部５４と、左側から巻取ロール５に係合して巻取ロール５を回転させるための巻取側係合部５５とを備えている。供給側係合部５４は、供給ロール４に連結される連結部５６と、トルクリミッタ５７を介して連結部５６に連結される回転軸５８とを備えている。巻取側係合部５５は、巻取ロール５に連結される連結部５９と、トルクリミッタ６０を介して連結部５９に連結される回転軸６１とを備えている。   The power transmission mechanism 33 is disposed on the right side of the frame 52. The power transmission mechanism 33 engages with the supply roll 4 from the left side to rotate the supply roll 4, and engages with the take-up roll 5 from the left side to rotate the take-up roll 5. And a take-up side engaging portion 55 for the purpose. The supply side engaging portion 54 includes a connecting portion 56 connected to the supply roll 4 and a rotating shaft 58 connected to the connecting portion 56 via a torque limiter 57. The winding side engaging portion 55 includes a connecting portion 59 connected to the winding roll 5 and a rotating shaft 61 connected to the connecting portion 59 via the torque limiter 60.

また、動力伝達機構３３は、図１２、図１３に示すように、歯車６８と、歯車６８に噛み合う歯車６９と、歯車６９とワンウェイクラッチ６２を介して連結されるプーリ６３と、回転軸５８に固定されるプーリ６４と、プーリ６３とプーリ６４とに架け渡されるベルト６５と、回転軸６１にワンウェイクラッチ６６を介して連結される歯車６７とを備えている。   12 and 13, the power transmission mechanism 33 includes a gear 68, a gear 69 that meshes with the gear 68, a pulley 63 that is connected to the gear 69 via the one-way clutch 62, and a rotary shaft 58. A pulley 64 to be fixed, a belt 65 spanned between the pulley 63 and the pulley 64, and a gear 67 connected to the rotary shaft 61 via a one-way clutch 66 are provided.

回転軸５８の左端側は、フレーム５２に回転可能に支持されており、回転軸５８は、フレーム５２から右側へ突出している。トルクリミッタ５７は、左右方向における回転軸５８の略中心位置に取り付けられている。トルクリミッタ５７の外周面には、鍔付きの略有底円筒状に形成されるスリーブ７０が固定されている。連結部５６は、鍔付きの略円筒状に形成されている。この連結部５６は、スリーブ７０を介してトルクリミッタ５７に取り付けられている。連結部５６は、回転軸５８の右端側に配置されている。回転軸５８の右端側は、連結部５６の右端よりも右側へ突出している。   The left end side of the rotation shaft 58 is rotatably supported by the frame 52, and the rotation shaft 58 protrudes from the frame 52 to the right side. The torque limiter 57 is attached to the approximate center position of the rotation shaft 58 in the left-right direction. A sleeve 70 formed in a substantially bottomed cylindrical shape with a hook is fixed to the outer peripheral surface of the torque limiter 57. The connecting portion 56 is formed in a substantially cylindrical shape with a hook. The connecting portion 56 is attached to the torque limiter 57 via a sleeve 70. The connecting portion 56 is disposed on the right end side of the rotation shaft 58. The right end side of the rotating shaft 58 protrudes to the right side from the right end of the connecting portion 56.

連結部５６の外周面には、径方向の外側へ突出する複数の凸部５６ａが形成されている。凸部５６ａは、左右方向に細長い直方体状に形成されている。また、複数の凸部５６ａは、連結部５６の周方向において所定のピッチで形成されている。スリーブ７０には、供給ロール４の回転量を検出するためのスリット部７０ａが形成されている。スリット部７０ａは、スリーブ７０の左端側部分を構成する円環状の鍔部の外周端側に形成されている。   A plurality of convex portions 56 a that protrude outward in the radial direction are formed on the outer peripheral surface of the connecting portion 56. The convex portion 56a is formed in a rectangular parallelepiped shape elongated in the left-right direction. Further, the plurality of convex portions 56 a are formed at a predetermined pitch in the circumferential direction of the connecting portion 56. The sleeve 70 is formed with a slit portion 70 a for detecting the amount of rotation of the supply roll 4. The slit portion 70 a is formed on the outer peripheral end side of the annular collar portion that constitutes the left end side portion of the sleeve 70.

回転軸５８の左端側には、ワンウェイクラッチ７１を介して略円筒状に形成される回転部材７２が取り付けられている。ワンウェイクラッチ７１は、リボン巻取方向における回転軸５８の回転力（すなわち、反時計方向における回転軸５８の回転力）を回転部材７２に伝達するとともにリボン巻戻し方向における回転軸５８の回転力（すなわち、時計方向における回転軸５８の回転力）の回転部材７２への伝達を遮断する機能を果たしている。   A rotating member 72 formed in a substantially cylindrical shape is attached to the left end side of the rotating shaft 58 via a one-way clutch 71. The one-way clutch 71 transmits the rotational force of the rotating shaft 58 in the ribbon winding direction (that is, the rotational force of the rotating shaft 58 in the counterclockwise direction) to the rotating member 72 and the rotational force of the rotating shaft 58 in the ribbon unwinding direction ( In other words, the function of blocking the transmission of the rotational force of the rotating shaft 58 in the clockwise direction) to the rotating member 72 is achieved.

回転部材７２の外周側には、引張りコイルバネ７３の一端が取り付けられている。引張りコイルバネ７３の他端は、フレーム５２に取り付けられている。回転部材７２は、引張りコイルバネ７３の付勢力で、回転軸５８を中心にしてリボン巻戻し方向（すなわち、時計方向）へ付勢されている。なお、回転部材７２の回転範囲は、図示を省略する回転規制機構によって規制されている。また、回転部材７２は、フレーム５２の右側面に固定されるカバー７４に覆われている。   One end of a tension coil spring 73 is attached to the outer peripheral side of the rotating member 72. The other end of the tension coil spring 73 is attached to the frame 52. The rotating member 72 is urged in the ribbon unwinding direction (that is, clockwise) by the urging force of the tension coil spring 73 around the rotation shaft 58. Note that the rotation range of the rotation member 72 is regulated by a rotation regulation mechanism (not shown). The rotating member 72 is covered with a cover 74 that is fixed to the right side surface of the frame 52.

プーリ６４は、回転軸５８の左端側に固定されている。歯車６８は、フレーム５２に回転可能に支持されている。歯車６９は、フレーム５２に回転可能に支持される回転軸７５の右端側に固定されている。ワンウェイクラッチ６２は、回転軸７５の左端側に取り付けられている。プーリ６３は、ワンウェイクラッチ６２に取り付けられている。ワンウェイクラッチ６２は、リボン巻戻し方向における回転軸７５の回転力（すなわち、時計方向における回転軸７５の回転力）をプーリ６３に伝達するとともにリボン巻取方向における回転軸７５の回転力（すなわち、反時計方向における回転軸７５の回転力）のプーリ６３への伝達を遮断する機能を果たしている。   The pulley 64 is fixed to the left end side of the rotation shaft 58. The gear 68 is rotatably supported by the frame 52. The gear 69 is fixed to the right end side of the rotating shaft 75 that is rotatably supported by the frame 52. The one-way clutch 62 is attached to the left end side of the rotating shaft 75. The pulley 63 is attached to the one-way clutch 62. The one-way clutch 62 transmits the rotational force of the rotating shaft 75 in the ribbon rewinding direction (that is, the rotating force of the rotating shaft 75 in the clockwise direction) to the pulley 63 and the rotating force of the rotating shaft 75 in the ribbon winding direction (that is, The function of blocking the transmission of the rotational force of the rotating shaft 75 in the counterclockwise direction) to the pulley 63 is achieved.

回転軸６１の左端側は、フレーム５２に回転可能に支持されており、回転軸６１は、フレーム５２から右側へ突出している。トルクリミッタ６０は、左右方向における回転軸６１の略中心位置に取り付けられている。トルクリミッタ６０の外周面には、略有底円筒状に形成されるスリーブ７７が固定されている。連結部５９は、鍔付きの略円筒状に形成されている。この連結部５９は、スリーブ７７を介してトルクリミッタ６０に取り付けられている。連結部５９は、回転軸６１の右端側に配置されている。回転軸６１の右端側は、連結部５９の右端よりも右側へ突出している。連結部５９の外周面には、連結部５６と同様に、径方向の外側へ突出する複数の凸部５９ａが形成されている。複数の凸部５９ａは、複数の凸部５６ａと同様に形成されている。   The left end side of the rotating shaft 61 is rotatably supported by the frame 52, and the rotating shaft 61 protrudes from the frame 52 to the right side. The torque limiter 60 is attached to the approximate center position of the rotating shaft 61 in the left-right direction. A sleeve 77 formed in a substantially bottomed cylindrical shape is fixed to the outer peripheral surface of the torque limiter 60. The connecting portion 59 is formed in a substantially cylindrical shape with a hook. This connecting portion 59 is attached to the torque limiter 60 via a sleeve 77. The connecting portion 59 is disposed on the right end side of the rotation shaft 61. The right end side of the rotating shaft 61 protrudes to the right side from the right end of the connecting portion 59. Similar to the connecting portion 56, a plurality of convex portions 59 a that protrude outward in the radial direction are formed on the outer peripheral surface of the connecting portion 59. The plurality of convex portions 59a are formed in the same manner as the plurality of convex portions 56a.

回転軸６１の左端側には、リボン巻戻し方向への巻取ロール５の回転を防止する回転防止機構７８が設けられている。回転防止機構７８は、回転軸６１の左端側に固定される歯車７９と、歯車７９に係合する２個の爪部材８０とを備えている。歯車７９を構成する複数の歯および爪部材８０は、歯車７９と爪部材８０とが係合しているときに、リボン巻戻し方向への巻取ロール５の回転を防止するように形成されている。本形態の回転防止機構７８は、リボン巻戻し方向への巻取ロール５の回転のみを防止するラチェット機構であり、歯車７９と爪部材８０とが係合していても、リボン巻取方向への巻取ロール５の回転は可能となっている。   A rotation prevention mechanism 78 that prevents the winding roll 5 from rotating in the ribbon rewind direction is provided on the left end side of the rotation shaft 61. The rotation prevention mechanism 78 includes a gear 79 fixed to the left end side of the rotation shaft 61 and two claw members 80 engaged with the gear 79. The plurality of teeth and claw members 80 constituting the gear 79 are formed to prevent the winding roll 5 from rotating in the ribbon rewinding direction when the gear 79 and the claw member 80 are engaged. Yes. The rotation preventing mechanism 78 of this embodiment is a ratchet mechanism that prevents only the winding roll 5 from rotating in the ribbon unwinding direction. Even if the gear 79 and the claw member 80 are engaged with each other, the rotation preventing mechanism 78 moves in the ribbon winding direction. The take-up roll 5 can be rotated.

爪部材８０は、固定軸８２に回動可能に支持されている。固定軸８２は、歯車６７および歯車７９を覆うカバー８１に固定されている。２個の爪部材８０は、歯車７９の上端側と下端側とのそれぞれに係合可能となるように配置されている。また、爪部材８０は、付勢部材としてのネジリコイルバネ８３によって、固定軸８２を中心に歯車７９に係合する方向（具体的には、固定軸８２を中心とする反時計方向）に付勢されている。なお、カバー８１は、フレーム５２の右側面に固定されている。   The claw member 80 is rotatably supported on the fixed shaft 82. The fixed shaft 82 is fixed to a cover 81 that covers the gear 67 and the gear 79. The two claw members 80 are disposed so as to be engageable with the upper end side and the lower end side of the gear 79. Further, the claw member 80 is urged in a direction (specifically, counterclockwise about the fixed shaft 82) to be engaged with the gear 79 around the fixed shaft 82 by a torsion coil spring 83 as an urging member. Has been. The cover 81 is fixed to the right side surface of the frame 52.

ワンウェイクラッチ６６は、回転軸６１の左端側に取り付けられている。歯車６７は、ワンウェイクラッチ６６に取り付けられている。ワンウェイクラッチ６６は、リボン巻取方向における歯車６７の回転力（すなわち、反時計方向における歯車６７の回転力）を回転軸６１に伝達するとともにリボン巻戻し方向における歯車６７の回転力（すなわち、時計方向における歯車６７の回転力）の回転軸６１への伝達を遮断する機能を果たしている。   The one-way clutch 66 is attached to the left end side of the rotating shaft 61. The gear 67 is attached to the one-way clutch 66. The one-way clutch 66 transmits the rotational force of the gear 67 in the ribbon winding direction (that is, the rotational force of the gear 67 in the counterclockwise direction) to the rotary shaft 61 and the rotational force of the gear 67 in the ribbon rewind direction (that is, the timepiece). (The rotational force of the gear 67 in the direction) is transmitted to the rotating shaft 61.

カートリッジ本体部２７にインクリボンカセット２６が取り付けられると、図１４に示すように、第１内側筒部５ｃの内周側に連結部５９および回転軸６１が挿入されて、連結部５９の外周面に形成された複数の凸部５９ａが、第１内側筒部５ｃの内周面に形成される係合凹部に係合する。そのため、連結部５９と巻取ロール５との間で回転力の伝達が可能になる。   When the ink ribbon cassette 26 is attached to the cartridge main body 27, as shown in FIG. 14, the connecting portion 59 and the rotating shaft 61 are inserted into the inner peripheral side of the first inner cylinder portion 5c, and the outer peripheral surface of the connecting portion 59 is inserted. The plurality of formed convex portions 59a engage with engaging concave portions formed on the inner peripheral surface of the first inner cylinder portion 5c. Therefore, it is possible to transmit the rotational force between the connecting portion 59 and the take-up roll 5.

また、第１内側筒部５ｃの内周側に回転軸６１が挿入されると、回転軸６１の右端が第２内側筒部５ｄの底部５ｆに当接して、巻取ロール５を右側へ押す。回転軸６１に押された巻取ロール５は、圧縮コイルバネ４４の付勢力に抗して、歯車５ｈと歯止め３７ｈとの係合が解除されるまで、かつ、歯車５ｇと歯止め３８ｅとが係合しない位置まで右側へ移動する。ただし、カートリッジ本体部２７にインクリボンカセット２６が取り付けられた状態では、歯車７９に２個の爪部材８０が係合しているため、巻取ロール５は、リボン巻取方向へは回転するが、リボン巻戻し方向へは回転しない。   When the rotary shaft 61 is inserted on the inner peripheral side of the first inner cylinder portion 5c, the right end of the rotary shaft 61 comes into contact with the bottom portion 5f of the second inner cylinder portion 5d and pushes the winding roll 5 to the right. . The winding roll 5 pushed by the rotary shaft 61 is engaged with the gear 5g and the pawl 38e until the engagement between the gear 5h and the pawl 37h is released against the urging force of the compression coil spring 44. Move to the right until no position is reached. However, in the state where the ink ribbon cassette 26 is attached to the cartridge main body 27, since the two claw members 80 are engaged with the gear 79, the winding roll 5 rotates in the ribbon winding direction. Does not rotate in the ribbon rewind direction.

また、カートリッジ本体部２７にインクリボンカセット２６が取り付けられると、供給ロール４の第１内側筒部の内周側に連結部５６および回転軸５８が挿入されて、連結部５６の外周面に形成された複数の凸部５６ａが、供給ロール４の第１内側筒部の内周面に形成される係合凹部に係合する。そのため、連結部５６と供給ロール４との間で回転力の伝達が可能になる。   Further, when the ink ribbon cassette 26 is attached to the cartridge main body 27, the connecting portion 56 and the rotating shaft 58 are inserted into the inner peripheral side of the first inner cylinder portion of the supply roll 4, and formed on the outer peripheral surface of the connecting portion 56. The plurality of convex portions 56 a engage with engaging concave portions formed on the inner peripheral surface of the first inner cylinder portion of the supply roll 4. Therefore, it is possible to transmit the rotational force between the connecting portion 56 and the supply roll 4.

また、供給ロール４の第１内側筒部の内周側に回転軸５８が挿入されると、回転軸５８の右端が供給ロール４の第２内側筒部の底部に当接して、供給ロール４を右側へ押す。回転軸５８に押された供給ロール４は、圧縮コイルバネ４１の付勢力に抗して、供給ロール４の第１内側筒部の歯車と内側筒部３７ｍの歯止めとの係合が解除されるまで、かつ、供給ロール４の底部の歯車と筒部３８ｆの歯止めとが係合しない位置まで右側へ移動する。そのため、カートリッジ本体部２７にインクリボンカセット２６が取り付けられると、供給ロール４は、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向の両方向へ回転可能となる。   When the rotary shaft 58 is inserted into the inner peripheral side of the first inner cylinder portion of the supply roll 4, the right end of the rotary shaft 58 comes into contact with the bottom of the second inner cylinder portion of the supply roll 4, and the supply roll 4 Press to the right. The supply roll 4 pushed by the rotary shaft 58 is against the biasing force of the compression coil spring 41 until the engagement between the gear of the first inner cylindrical portion of the supply roll 4 and the pawl of the inner cylindrical portion 37m is released. And it moves to the right side to the position where the gear of the bottom part of supply roll 4 and the pawl of cylinder part 38f do not engage. Therefore, when the ink ribbon cassette 26 is attached to the cartridge main body 27, the supply roll 4 can be rotated in both the ribbon winding direction and the ribbon unwinding direction.

なお、本形態の供給側係合部５４は、供給ロール４を回転させるための供給側回転部であり、巻取側係合部５５は、巻取ロール５を回転させるための巻取側回転部である。また、本形態の歯車７９は、巻取側回転部である巻取側係合部５５側に設けられる第１係合部であり、爪部材８０は、第１係合部である歯車７９に係合してリボン巻戻し方向への巻取ロール５の回転を防止する第２係合部である。   Note that the supply side engaging portion 54 of this embodiment is a supply side rotating portion for rotating the supply roll 4, and the winding side engaging portion 55 is a winding side rotation for rotating the winding roll 5. Part. Further, the gear 79 of this embodiment is a first engaging portion provided on the winding side engaging portion 55 side that is a winding side rotating portion, and the claw member 80 is connected to the gear 79 that is the first engaging portion. It is a 2nd engaging part which engages and prevents rotation of the winding roll 5 to a ribbon rewind direction.

（歯車と爪部材との係合状態を解除するための構成）
図１５（Ａ）は、図１に示すカートリッジ６が第２筺体１４に搭載されたときの状態を説明するための図であり、図１５（Ｂ）は、図１５（Ａ）のＨ部の拡大図である。図１６（Ａ）は、図１に示すカートリッジ６が筺体１５に取り付けられたときの状態を説明するための図であり、図１６（Ｂ）は、図１６（Ａ）のＪ部の拡大図である。 (Configuration for releasing the engagement state between the gear and the claw member)
FIG. 15A is a view for explaining a state when the cartridge 6 shown in FIG. 1 is mounted on the second housing 14, and FIG. 15B is a view of the H portion of FIG. It is an enlarged view. 16A is a view for explaining a state when the cartridge 6 shown in FIG. 1 is attached to the housing 15, and FIG. 16B is an enlarged view of a portion J in FIG. 16A. It is.

図１５、図１６に示すように、第２筺体１４には、２個の爪部材８０のうちの歯車７９の下端側に係合する爪部材８０と歯車７９との係合状態を解除するための係合解除部１４ａが形成されている。また、第１筺体１３には、２個の爪部材８０のうちの歯車７９の上端側に係合する爪部材８０と歯車７９との係合状態を解除するための係合解除部１３ａが形成されている。カートリッジ６が本体部７から取り外されているときには、ネジリコイルバネ８３の付勢力によって、図１２に示すように、２個の爪部材８０と歯車７９とが係合している。   As shown in FIGS. 15 and 16, the second casing 14 is configured to release the engagement state between the claw member 80 and the gear 79 that engages the lower end side of the gear 79 of the two claw members 80. An engagement release portion 14a is formed. Further, the first casing 13 is formed with an engagement release portion 13a for releasing the engagement state between the claw member 80 and the gear 79 that engages the upper end side of the gear 79 of the two claw members 80. Has been. When the cartridge 6 is detached from the main body 7, the two claw members 80 and the gear 79 are engaged by the biasing force of the torsion coil spring 83 as shown in FIG. 12.

カートリッジ６が第２筺体１４に搭載されると、図１５に示すように、歯車７９の下端側に係合する爪部材８０に係合解除部１４ａが接触する。係合解除部１４ａがこの爪部材８０に接触すると、この爪部材８０が、ネジリコイルバネ８３の付勢力に抗して固定軸８２を中心に時計方向へ回動して、この爪部材８０と歯車７９との係合状態が解除される。   When the cartridge 6 is mounted on the second housing 14, as shown in FIG. 15, the disengagement portion 14 a comes into contact with the claw member 80 that engages with the lower end side of the gear 79. When the disengagement portion 14a contacts the claw member 80, the claw member 80 rotates clockwise around the fixed shaft 82 against the urging force of the torsion coil spring 83, and the claw member 80 and the gear The state of engagement with 79 is released.

また、図１６に示すように、第２筺体１４に搭載されたカートリッジ６が第１筺体１３に上側から覆われて筺体１５に取り付けられると、歯車７９の上端側に係合する爪部材８０に係合解除部１３ａが接触する。係合解除部１３ａがこの爪部材８０に接触すると、この爪部材８０が、ネジリコイルバネ８３の付勢力に抗して固定軸８２を中心に時計方向へ回動して、爪部材８０と歯車７９との係合状態が解除される。   As shown in FIG. 16, when the cartridge 6 mounted on the second housing 14 is covered with the first housing 13 from the upper side and attached to the housing 15, the claw member 80 that engages with the upper end side of the gear 79. The disengagement part 13a contacts. When the disengagement portion 13a comes into contact with the claw member 80, the claw member 80 rotates clockwise around the fixed shaft 82 against the urging force of the torsion coil spring 83, and the claw member 80 and the gear 79 are rotated. The engagement state is released.

このように、カートリッジ６が第２筺体１４に搭載されるとともに、第１筺体１３に上側から覆われて筺体１５に取り付けられると、２個の爪部材８０と歯車７９との係合状態が解除される。そのため、カートリッジ６が筺体１５に取り付けられると（すなわち、カートリッジ６が本体部７に取り付けられると）、巻取ロール５は、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向の両方向へ回転可能となる。   As described above, when the cartridge 6 is mounted on the second casing 14 and covered with the first casing 13 from the upper side and attached to the casing 15, the engagement state between the two claw members 80 and the gear 79 is released. Is done. Therefore, when the cartridge 6 is attached to the casing 15 (that is, when the cartridge 6 is attached to the main body 7), the take-up roll 5 can be rotated in both the ribbon take-up direction and the ribbon rewind direction.

なお、第２筺体１４に搭載されたカートリッジ６が第１筺体１３に上側から覆われていく過程で、供給ロール４と巻取ロール５との間でケース体３６の外部に露出するインクリボン３の上面にサーマルヘッド９等が当接する。本形態では、上述のように、カートリッジ本体部２７にインクリボンカセット２６が取り付けられると、供給ロール４が、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向の両方向へ回転可能となるため、第２筺体１４に搭載されたカートリッジ６が第１筺体１３に上側から覆われていく過程では、供給ロール４からインクリボン３が引き出される。   The ink ribbon 3 exposed to the outside of the case body 36 between the supply roll 4 and the take-up roll 5 in the process in which the cartridge 6 mounted on the second casing 14 is covered with the first casing 13 from above. The thermal head 9 or the like comes into contact with the upper surface of. In this embodiment, as described above, when the ink ribbon cassette 26 is attached to the cartridge main body 27, the supply roll 4 can rotate in both the ribbon winding direction and the ribbon unwinding direction. In the process in which the mounted cartridge 6 is covered with the first casing 13 from above, the ink ribbon 3 is pulled out from the supply roll 4.

（動力伝達機構の構成とリボン送り機構の動作）
図１７は、図１２に示す回転部材７２および引張りコイルバネ７３の作用を説明するための図である。 (Configuration of power transmission mechanism and operation of ribbon feeding mechanism)
FIG. 17 is a diagram for explaining the operation of the rotating member 72 and the tension coil spring 73 shown in FIG.

リボン送り機構１０は、上述のように、本体部７の一部をなす動力伝達機構３２を備えている。動力伝達機構３２は、リボン送り用モータ３０の出力軸に固定されるプーリ８７と、第２筺体１４に回転可能に支持されるプーリ８８と、プーリ８７とプーリ８８との架け渡されるベルト８９と、プーリ８８と同軸上に配置されプーリ８８と一緒に回転する歯車９０と、歯車９０に噛み合う歯車９１と、歯車９１に噛み合う歯車９２と、歯車９２に噛み合う歯車９３とを備えている。歯車９１、９２は、第２筺体１４に回転可能に支持されている。歯車９３は、第１筺体１３に回転可能に支持されている。また、歯車９３は、リボン送りローラ２８と同軸上に配置されており、リボン送りローラ２８と一緒に回転する。   The ribbon feeding mechanism 10 includes the power transmission mechanism 32 that forms part of the main body 7 as described above. The power transmission mechanism 32 includes a pulley 87 that is fixed to the output shaft of the ribbon feeding motor 30, a pulley 88 that is rotatably supported by the second housing 14, and a belt 89 that spans the pulley 87 and the pulley 88. , A gear 90 that is arranged coaxially with the pulley 88 and rotates together with the pulley 88, a gear 91 that meshes with the gear 90, a gear 92 that meshes with the gear 91, and a gear 93 that meshes with the gear 92. The gears 91 and 92 are rotatably supported by the second casing 14. The gear 93 is rotatably supported by the first housing 13. The gear 93 is disposed coaxially with the ribbon feed roller 28 and rotates together with the ribbon feed roller 28.

カートリッジ６が本体部７に取り付けられると、カートリッジ６側の歯車６８と本体部７側の歯車９３とが噛み合う。また、カートリッジ６が本体部７に取り付けられると、カートリッジ６側の歯車６７と本体部７側の歯車９０とが噛み合う。   When the cartridge 6 is attached to the main body 7, the gear 68 on the cartridge 6 side and the gear 93 on the main body 7 side mesh with each other. When the cartridge 6 is attached to the main body 7, the gear 67 on the cartridge 6 and the gear 90 on the main body 7 are engaged with each other.

カートリッジ６が本体部７に取り付けられた状態で、リボン送り用モータ３０が時計方向に回転すると、リボン送り用モータ３０の動力が巻取ロール５およびリボン送りローラ２８に伝達されて、巻取ロール５およびリボン送りローラ２８は、反時計方向へ回転する。すなわち、リボン送り用モータ３０が時計方向に回転すると、巻取ロール５およびリボン送りローラ２８は、リボン巻取方向へインクリボン３を送る。   When the ribbon feed motor 30 rotates clockwise with the cartridge 6 attached to the main body 7, the power of the ribbon feed motor 30 is transmitted to the take-up roll 5 and the ribbon feed roller 28, and the take-up roll. 5 and the ribbon feed roller 28 rotate counterclockwise. That is, when the ribbon feeding motor 30 rotates in the clockwise direction, the winding roll 5 and the ribbon feeding roller 28 feed the ink ribbon 3 in the ribbon winding direction.

本形態では、巻取ロール５で巻き取られるインクリボン３の巻取速度がリボン送りローラ２８で送られるインクリボン３の送り速度よりも速くなっている。そのため、リボン送り用モータ３０が時計方向へ回転すると、トルクリミッタ６０が作用して、巻取ロール５で巻き取られるインクリボン３の巻取速度とリボン送りローラ２８で送られるインクリボン３の送り速度との差が調整される。   In this embodiment, the take-up speed of the ink ribbon 3 taken up by the take-up roll 5 is faster than the feed speed of the ink ribbon 3 fed by the ribbon feed roller 28. Therefore, when the ribbon feed motor 30 rotates in the clockwise direction, the torque limiter 60 acts, and the take-up speed of the ink ribbon 3 taken up by the take-up roll 5 and the feed of the ink ribbon 3 fed by the ribbon feed roller 28. The difference from the speed is adjusted.

一方、リボン送り用モータ３０が時計方向に回転すると、ワンウェイクラッチ６２の作用で、リボン送り用モータ３０の動力の供給ロール４への伝達は遮断される。すなわち、プーリ６３に対して回転軸７５が空転して、リボン送り用モータ３０の動力の供給ロール４への伝達が遮断される。   On the other hand, when the ribbon feeding motor 30 rotates clockwise, the transmission of the power of the ribbon feeding motor 30 to the supply roll 4 is interrupted by the action of the one-way clutch 62. That is, the rotating shaft 75 idles with respect to the pulley 63, and the transmission of the power of the ribbon feeding motor 30 to the supply roll 4 is interrupted.

ここで、リボン送り用モータ３０が時計方向に回転すると、巻取ロール５およびリボン送りローラ２８によって、リボン巻取方向へインクリボン３が送られるため、供給ロール４は、リボン巻取方向（すなわち、反時計方向）へ回転する。供給ロール４が反時計方向へ回転すると、供給ロール４と一緒に連結部５６、回転軸５８、プーリ６３、６４も反時計方向へ回転する。本形態では、供給ロール４の筒部４ｂの外径がリボン送りローラ２８の外径よりも大きくなっており、供給ロール４と一緒に反時計方向へ回転するプーリ６３の回転速度は、リボン送り用モータ３０の動力で回転する回転軸７５の回転速度よりも遅くなっている。そのため、プーリ６３と回転軸７５との間で駆動力の干渉は生じない。   Here, when the ribbon feeding motor 30 rotates in the clockwise direction, the ink ribbon 3 is fed in the ribbon winding direction by the winding roll 5 and the ribbon feeding roller 28, so that the supply roll 4 is in the ribbon winding direction (that is, , Counterclockwise). When the supply roll 4 rotates counterclockwise, the connecting portion 56, the rotary shaft 58, and the pulleys 63 and 64 rotate together with the supply roll 4 in the counterclockwise direction. In this embodiment, the outer diameter of the cylindrical portion 4b of the supply roll 4 is larger than the outer diameter of the ribbon feed roller 28, and the rotational speed of the pulley 63 that rotates counterclockwise together with the supply roll 4 is the ribbon feed speed. It is slower than the rotational speed of the rotating shaft 75 that rotates with the power of the motor 30. Therefore, there is no driving force interference between the pulley 63 and the rotating shaft 75.

また、供給ロール４が反時計方向へ回転すると、供給ロール４、連結部５６および回転軸５８と一緒に回転部材７２が反時計方向へ回転する。回転部材７２の回転範囲は、回転規制機構（図示省略）によって規制されているため、回転部材７２が反時計方向へ所定角度回転すると、回転部材７２および回転軸５８は停止する。回転部材７２および回転軸５８が停止しても、トルクリミッタ５７の作用で、供給ロール４は連結部５６と一緒に反時計方向へ回転し続ける。   When the supply roll 4 rotates counterclockwise, the rotation member 72 rotates counterclockwise together with the supply roll 4, the connecting portion 56, and the rotation shaft 58. Since the rotation range of the rotation member 72 is restricted by a rotation restriction mechanism (not shown), when the rotation member 72 rotates a predetermined angle in the counterclockwise direction, the rotation member 72 and the rotation shaft 58 stop. Even if the rotating member 72 and the rotating shaft 58 are stopped, the supply roll 4 continues to rotate counterclockwise together with the connecting portion 56 by the action of the torque limiter 57.

なお、回転部材７２が反時計方向へ回動すると、図１７（Ａ）に示すように、引張りコイルバネ７３が伸びて、回転部材７２が時計方向へ付勢される。そのため、リボン巻取方向へインクリボン３を送る際に、供給ロール４側でインクリボン３がたるむと、引張りコイルバネ７３の付勢力によって、回転部材７２、回転軸５８および連結部５６と一緒に供給ロール４が時計方向（すなわち、リボン巻取り方向）へ回転して、インクリボン３のたるみが解消される。また、回転部材７２が時計方向へ付勢されている状態で、カートリッジ６が本体部７から取り外されると、引張りコイルバネ７３の付勢力によって、回転部材７２、回転軸５８および連結部５６と一緒に供給ロール４が時計方向へ回転する。そのため、本体部７からカートリッジ６が取り外される最中に、カートリッジ６で生じうるインクリボン３のたるみが解消され、図１７（Ｂ）に示すように、カートリッジ６を取り外した後であっても、カートリッジ６では、インクリボン３のたるみは生じない。   When the rotating member 72 rotates counterclockwise, as shown in FIG. 17A, the tension coil spring 73 extends and the rotating member 72 is urged clockwise. Therefore, when the ink ribbon 3 is slacked on the supply roll 4 side when the ink ribbon 3 is fed in the ribbon winding direction, the ink ribbon 3 is supplied together with the rotating member 72, the rotating shaft 58 and the connecting portion 56 by the urging force of the tension coil spring 73. The roll 4 rotates clockwise (that is, the ribbon winding direction), and the slack of the ink ribbon 3 is eliminated. Further, when the cartridge 6 is removed from the main body 7 while the rotating member 72 is urged clockwise, the urging force of the tension coil spring 73 causes the rotating member 72, the rotating shaft 58 and the connecting portion 56 to move together. The supply roll 4 rotates clockwise. Therefore, the slack of the ink ribbon 3 that may occur in the cartridge 6 is eliminated during the removal of the cartridge 6 from the main body 7, and even after the cartridge 6 is removed, as shown in FIG. In the cartridge 6, the ink ribbon 3 does not sag.

また、カートリッジ６が本体部７に取り付けられた状態で、リボン送り用モータ３０が反時計方向に回転すると、リボン送り用モータ３０の動力が供給ロール４およびリボン送りローラ２８に伝達されて、供給ロール４およびリボン送りローラ２８は、時計方向へ回転する。すなわち、リボン送り用モータ３０が反時計方向に回転すると、供給ロール４およびリボン送りローラ２８は、リボン巻戻し方向へインクリボン３を送る。   Further, when the ribbon feed motor 30 rotates counterclockwise with the cartridge 6 attached to the main body 7, the power of the ribbon feed motor 30 is transmitted to the supply roll 4 and the ribbon feed roller 28 to be supplied. The roll 4 and the ribbon feed roller 28 rotate in the clockwise direction. That is, when the ribbon feed motor 30 rotates counterclockwise, the supply roll 4 and the ribbon feed roller 28 feed the ink ribbon 3 in the ribbon rewind direction.

本形態では、供給ロール４で巻き取られるインクリボン３の巻取速度がリボン送りローラ２８で送られるインクリボン３の送り速度よりも速くなっている。そのため、リボン送り用モータ３０が反時計方向へ回転すると、トルクリミッタ５７が作用して、供給ロール４で巻き取られるインクリボン３の巻取速度とリボン送りローラ２８で送られるインクリボン３の送り速度との差が調整される。なお、リボン送り用モータ３０の動力で回転軸５８が時計方向へ回転しても、ワンウェイクラッチ７１の作用で、回転部材７２は回転しない。ただし、引張りコイルバネ７３の付勢力によって、回転部材７２が時計方向へ付勢されている場合には、回転規制機構によって規制される位置まで、回転部材７２は時計方向へ回転する。   In this embodiment, the winding speed of the ink ribbon 3 wound up by the supply roll 4 is faster than the feeding speed of the ink ribbon 3 fed by the ribbon feeding roller 28. Therefore, when the ribbon feeding motor 30 rotates counterclockwise, the torque limiter 57 acts to feed the ink ribbon 3 wound by the supply roll 4 and the ink ribbon 3 fed by the ribbon feeding roller 28. The difference from the speed is adjusted. Even if the rotating shaft 58 rotates clockwise by the power of the ribbon feeding motor 30, the rotating member 72 does not rotate due to the action of the one-way clutch 71. However, when the rotating member 72 is urged clockwise by the urging force of the tension coil spring 73, the rotating member 72 rotates clockwise until the position regulated by the rotation regulating mechanism.

一方、リボン送り用モータ３０が反時計方向に回転すると、ワンウェイクラッチ６６の作用で、リボン送り用モータ３０の動力の巻取ロール５への伝達は遮断される。すなわち、回転軸６１に対して歯車６７が空転して、リボン送り用モータ３０の動力の巻取ロール５への伝達が遮断される。   On the other hand, when the ribbon feed motor 30 rotates counterclockwise, the transmission of the power of the ribbon feed motor 30 to the take-up roll 5 is blocked by the action of the one-way clutch 66. That is, the gear 67 idles with respect to the rotating shaft 61, and the transmission of the power of the ribbon feeding motor 30 to the winding roll 5 is interrupted.

ここで、リボン送り用モータ３０が反時計方向に回転すると、供給ロール４およびリボン送りローラ２８によって、リボン巻戻し方向へインクリボン３が送られるため、巻取ロール５は、リボン巻戻し方向（すなわち、時計方向）へ回転する。巻取ロール５が時計方向へ回転すると、巻取ロール５と一緒に連結部５９および回転軸６１も時計方向へ回転する。本形態では、巻取ロール５の筒部５ｂの外径がリボン送りローラ２８の外径よりも大きくなっており、巻取ロール５と一緒に時計方向へ回転する回転軸６１の回転速度は、リボン送り用モータ３０の動力で回転する歯車６７の回転速度よりも遅くなっている。そのため、歯車６７と回転軸６１との間で駆動力の干渉は生じない。   Here, when the ribbon feeding motor 30 rotates counterclockwise, the ink ribbon 3 is fed in the ribbon unwinding direction by the supply roll 4 and the ribbon feeding roller 28, so that the take-up roll 5 has the ribbon unwinding direction ( That is, it rotates clockwise. When the winding roll 5 rotates in the clockwise direction, the connecting portion 59 and the rotating shaft 61 rotate in the clockwise direction together with the winding roll 5. In this embodiment, the outer diameter of the cylindrical portion 5b of the winding roll 5 is larger than the outer diameter of the ribbon feed roller 28, and the rotational speed of the rotary shaft 61 that rotates clockwise together with the winding roll 5 is: The rotational speed of the gear 67 that is rotated by the power of the ribbon feeding motor 30 is slower. Therefore, there is no driving force interference between the gear 67 and the rotating shaft 61.

（インクリボンの検知機構の構成）
図１８（Ａ）は、図５に示すインクリボン３の検知機構９６の構成を側面から説明するための図であり、図１８（Ｂ）は、図１８（Ａ）のＫ−Ｋ方向から検知機構９６を示す図である。 (Configuration of ink ribbon detection mechanism)
18A is a view for explaining the configuration of the detection mechanism 96 of the ink ribbon 3 shown in FIG. 5 from the side, and FIG. 18B is detected from the KK direction of FIG. 18A. FIG.

印刷装置１は、インクリボン３を検知するための検知機構９６を備えている。検知機構９６は、インクリボンカセット２６を構成するケース本体３７のカバー部３７ａに固定される２個のプリズム４５と、本体部７に取り付けられる２個のセンサ９７とを備えている。センサ９７は、発光部９７ａと、発光部９７ａから射出されプリズム４５で反射された光を受光する受光部９７ｂとを有する光学式のセンサである。発光部９７ａと受光部９７ｂとは、左右方向で隣り合うように配置されている。   The printing apparatus 1 includes a detection mechanism 96 for detecting the ink ribbon 3. The detection mechanism 96 includes two prisms 45 fixed to the cover portion 37 a of the case main body 37 constituting the ink ribbon cassette 26, and two sensors 97 attached to the main body portion 7. The sensor 97 is an optical sensor having a light emitting unit 97a and a light receiving unit 97b that receives light emitted from the light emitting unit 97a and reflected by the prism 45. The light emitting part 97a and the light receiving part 97b are arranged so as to be adjacent in the left-right direction.

センサ９７は、カートリッジ６が本体部７に取り付けられた状態におけるプリズム４５の下側に配置されている。カートリッジ６が本体部７に取り付けられると、供給ロール４から引き出されるインクリボン３は、上下方向において、プリズム４５とセンサ９７との間に挟まれる。本形態では、受光部９７ｂでの受光量に基づいて、インクリボン３が検知される。   The sensor 97 is disposed below the prism 45 in a state where the cartridge 6 is attached to the main body 7. When the cartridge 6 is attached to the main body 7, the ink ribbon 3 pulled out from the supply roll 4 is sandwiched between the prism 45 and the sensor 97 in the vertical direction. In this embodiment, the ink ribbon 3 is detected based on the amount of light received by the light receiving unit 97b.

（リボン送り機構の制御方法）
リボン送り機構１０は、１枚のカード２への印刷が終了すると、インクリボン３に形成されるインクの剥離跡が、インクリボンカセット２６のカバー部３７ｂの中に入るまでリボン巻取方向へインクリボン３を送る。また、リボン送り機構１０は、次の１枚のカード２の印刷時に、前の１枚のカード２への印刷終了後の送り量以下の送り量でリボン巻戻し方向へインクリボン３を送る。 (Ribbon feed mechanism control method)
When the printing on one card 2 is completed, the ribbon feeding mechanism 10 moves the ink ribbon in the ribbon winding direction until the ink peeling trace formed on the ink ribbon 3 enters the cover portion 37b of the ink ribbon cassette 26. Send three. Further, the ribbon feeding mechanism 10 feeds the ink ribbon 3 in the ribbon rewinding direction at a feeding amount equal to or less than a feeding amount after completion of printing on the previous one card 2 when printing the next one card 2.

本形態では、１個の１画面領域３ｃを用いて１枚のカード２への印刷が行われており、リボン送り機構１０は、１枚のカード２への印刷後、１画面領域３ｃの１個分以上の送り量でリボン巻取方向へインクリボン３を送る。たとえば、リボン送り機構１０は、１枚のカード２への印刷後、１画面領域３ｃの１個分または２個分の送り量で、リボン巻取方向へインクリボン３を送る。また、リボン送り機構１０は、次の１枚のカード２の印刷時に、前のカード２の印刷時に使用された１画面領域３ｃの次の未使用の１画面領域３ｃの基準位置とカード２の基準位置とが合うように、リボン巻戻し方向へインクリボン３を送る。   In this embodiment, printing is performed on a single card 2 using one single screen area 3c, and the ribbon feeding mechanism 10 performs printing on one card 2 after printing on one card 2. The ink ribbon 3 is fed in the ribbon winding direction with a feed amount equal to or greater than the number of pieces. For example, after printing on one card 2, the ribbon feeding mechanism 10 feeds the ink ribbon 3 in the ribbon winding direction with a feeding amount of one or two of the one screen area 3c. Further, the ribbon feeding mechanism 10 is configured such that when the next one card 2 is printed, the reference position of the unused one screen area 3c next to the one screen area 3c used when the previous card 2 is printed and the card 2 The ink ribbon 3 is fed in the ribbon rewind direction so that the reference position matches.

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、カートリッジ６が本体部７から取り外されているときに、ネジリコイルバネ８３の付勢力によって２個の爪部材８０と歯車７９とが係合しており、リボン巻戻し方向への巻取ロール５の回転が防止されている。そのため、本形態では、カートリッジ６が本体部７から取り外された状態において、巻取ロール５に巻回された使用済みのインクリボン３がカバー部３７ｂから容易に引き出されるのを防止することが可能になる。特に本形態では、２個の爪部材８０が歯車７９に係合しているため、２個の爪部材８０のそれぞれと歯車７９との係合状態を解除しないと、カートリッジ６が本体部７から取り外された状態において、巻取ロール５に巻回された使用済みのインクリボン３をカバー部３７ｂから引き出すことができない。したがって、本形態では、カバー部３７ｂから使用済みのインクリボン３がより引き出されにくくなる。その結果、本形態では、印刷装置１のセキュリティー性を高めることが可能になる。 (Main effects of this form)
As described above, in this embodiment, when the cartridge 6 is detached from the main body portion 7, the two claw members 80 and the gear 79 are engaged by the biasing force of the torsion coil spring 83, and the ribbon winding The winding roll 5 is prevented from rotating in the return direction. Therefore, in this embodiment, it is possible to prevent the used ink ribbon 3 wound around the take-up roll 5 from being easily pulled out from the cover portion 37b when the cartridge 6 is removed from the main body portion 7. become. In particular, in this embodiment, since the two claw members 80 are engaged with the gear 79, the cartridge 6 is removed from the main body portion 7 unless the engagement state between each of the two claw members 80 and the gear 79 is released. In the removed state, the used ink ribbon 3 wound around the take-up roll 5 cannot be pulled out from the cover portion 37b. Therefore, in this embodiment, the used ink ribbon 3 is more difficult to be pulled out from the cover portion 37b. As a result, in this embodiment, the security of the printing apparatus 1 can be improved.

本形態では、第１筺体１３に係合解除部１３ａが形成され、第２筺体１４に係合解除部１４ａが形成されており、カートリッジ６を上側から第２筺体１４に搭載するとともに、第２筺体１４に搭載されたカートリッジ６を上側から第１筺体１３で覆えば、２個の爪部材８０と歯車７９との係合状態が解除される。そのため、本形態では、印刷装置１の上側から、本体部７に対してカートリッジ６の着脱を行っても、２個の爪部材８０と歯車７９との係合状態を解除することができる。したがって、本形態では、カートリッジ６が本体部７から取り外された状態において、巻取ロール５に巻回された使用済みのインクリボン３がカバー部３７ｂから容易に引き出されるのを防止しつつ、印刷装置１の上側から、本体部７に対してカートリッジ６の着脱を行うことが可能になる。その結果、本形態では、カートリッジ６が本体部７から取り外された状態において、巻取ロール５に巻回された使用済みのインクリボン３がカバー部３７ｂから容易に引き出されるのを防止しつつ、印刷装置１が搭載される上位装置において、印刷装置１のレイアウトの自由度を高めることが可能になる。   In this embodiment, the first housing 13 is formed with the disengagement portion 13a, the second housing 14 is formed with the disengagement portion 14a, the cartridge 6 is mounted on the second housing 14 from above, and the second When the cartridge 6 mounted on the housing 14 is covered with the first housing 13 from above, the engagement state between the two claw members 80 and the gear 79 is released. Therefore, in this embodiment, the engagement state between the two claw members 80 and the gear 79 can be released even when the cartridge 6 is attached to or detached from the main body 7 from the upper side of the printing apparatus 1. Therefore, in this embodiment, in a state where the cartridge 6 is detached from the main body portion 7, the used ink ribbon 3 wound around the take-up roll 5 is prevented from being easily pulled out from the cover portion 37b, and printing is performed. The cartridge 6 can be attached to and detached from the main body 7 from the upper side of the apparatus 1. As a result, in this embodiment, while the cartridge 6 is detached from the main body portion 7, while preventing the used ink ribbon 3 wound around the take-up roll 5 from being easily pulled out from the cover portion 37b, In the host device on which the printing apparatus 1 is mounted, the degree of freedom of layout of the printing apparatus 1 can be increased.

本形態では、第１筺体１３に係合解除部１３ａが形成されており、カートリッジ６が第１筺体１３に上側から覆われないと、爪部材８０と歯車７９との係合状態が解除されない。したがって、本形態では、カートリッジ６が第２筺体１４に搭載され、かつ、カートリッジ６の上側が第１筺体１３で覆われていないときに、巻取ロール５に巻回された使用済みのインクリボン３がカバー部３７ｂから引き出されるのを防止することが可能になる。   In this embodiment, the engagement release portion 13a is formed in the first casing 13, and the engagement state between the claw member 80 and the gear 79 is not released unless the cartridge 6 is covered with the first casing 13 from above. Therefore, in this embodiment, the used ink ribbon wound around the take-up roll 5 when the cartridge 6 is mounted on the second casing 14 and the upper side of the cartridge 6 is not covered with the first casing 13. 3 can be prevented from being pulled out from the cover portion 37b.

本形態では、回転防止機構７８は、ラチェット機構であり、ネジリコイルバネ８３の付勢力によって歯車７９と爪部材８０とが係合していても、リボン巻取方向への巻取ロール５の回転は可能となっている。そのため、本形態では、本体部７からカートリッジ６が取り外された状態において、仮に、供給ロール４と巻取ロール５との間のインクリボン３がたるんでも、リボン巻取方向へ巻取ロール５を回転させて、インクリボン３のたるみを解消することが可能になる。   In this embodiment, the rotation prevention mechanism 78 is a ratchet mechanism, and even if the gear 79 and the claw member 80 are engaged by the urging force of the torsion coil spring 83, the rotation of the winding roll 5 in the ribbon winding direction is prevented. It is possible. Therefore, in this embodiment, even if the ink ribbon 3 between the supply roll 4 and the take-up roll 5 is slack in the state where the cartridge 6 is removed from the main body 7, the take-up roll 5 is moved in the ribbon take-up direction. By rotating it, it becomes possible to eliminate the slack of the ink ribbon 3.

（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。 (Other embodiments)
The above-described embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

上述した形態では、回転防止機構７８は、歯車７９に係合する２個の爪部材８０を備えている。この他にもたとえば、回転防止機構７８は、歯車７９に係合する３個以上の爪部材８０を備えていても良い。また、回転防止機構７８は、歯車７９に係合する１個の爪部材８０を備えていても良い。この場合には、１個の爪部材８０が、歯車７９の上端側に係合可能となるように配置され、第１筺体１３の係合解除部１３ａによって、歯車７９と爪部材８０との係合状態が解除されても良いし、１個の爪部材８０が、歯車７９の下端側に係合可能となるように配置され、第２筺体１４の係合解除部１４ａによって、歯車７９と爪部材８０との係合状態が解除されても良い。ただし、カートリッジ６が第２筺体１４に搭載され、かつ、カートリッジ６の上側が第１筺体１３で覆われていないときに、巻取ロール５に巻回された使用済みのインクリボン３がカバー部３７ｂから引き出されるのを防止するために、１個の爪部材８０が、歯車７９の上端側に係合可能となるように配置され、第１筺体１３の係合解除部１３ａによって、歯車７９と爪部材８０との係合状態が解除されることが好ましい。   In the embodiment described above, the rotation prevention mechanism 78 includes the two claw members 80 that engage with the gear 79. In addition, for example, the rotation preventing mechanism 78 may include three or more claw members 80 that engage with the gear 79. Further, the rotation preventing mechanism 78 may include one claw member 80 that engages with the gear 79. In this case, one claw member 80 is disposed so as to be engageable with the upper end side of the gear 79, and the engagement release portion 13 a of the first housing 13 causes the engagement between the gear 79 and the claw member 80. The combined state may be released, or one claw member 80 is disposed so as to be engageable with the lower end side of the gear 79, and the gear 79 and the claw are separated by the disengaging part 14 a of the second housing 14. The engaged state with the member 80 may be released. However, when the cartridge 6 is mounted on the second casing 14 and the upper side of the cartridge 6 is not covered with the first casing 13, the used ink ribbon 3 wound around the take-up roll 5 is covered with the cover portion. In order to prevent it from being pulled out from 37b, one claw member 80 is arranged so as to be engageable with the upper end side of the gear 79, and the disengaging part 13a of the first housing 13 causes the gear 79 to The engagement state with the claw member 80 is preferably released.

上述した形態では、回転防止機構７８は、リボン巻戻し方向への巻取ロール５の回転のみを防止するラチェット機構であり、歯車７９および爪部材８０は、歯車７９と爪部材８０とが係合していても、リボン巻取方向への巻取ロール５の回転が可能となるように形成されている。この他にもたとえば、歯車７９および爪部材８０は、歯車７９と爪部材８０とが係合しているときに、リボン巻取方向への巻取ロール５の回転を防止するように形成されても良い。   In the embodiment described above, the rotation prevention mechanism 78 is a ratchet mechanism that prevents only the winding roll 5 from rotating in the ribbon unwinding direction, and the gear 79 and the claw member 80 are engaged with the gear 79 and the claw member 80. Even so, the winding roll 5 is formed so as to be able to rotate in the ribbon winding direction. In addition, for example, the gear 79 and the claw member 80 are formed so as to prevent the winding roll 5 from rotating in the ribbon winding direction when the gear 79 and the claw member 80 are engaged. Also good.

上述した形態では、供給ロール４および巻取ロール５を有するインクリボンカセット２６がカートリッジ本体部２７に着脱可能となっている。この他にもたとえば、供給ロール４と巻取ロール５とが個別に着脱可能となるようにカートリッジ本体部が構成されても良い。また、上述した形態では、供給ロール４に巻回されたインクリボン３は、カバー部３７ａによって覆われているが、供給ロール４に巻回されたインクリボン３は、カバー部３７ａに覆われずに露出していても良い。   In the embodiment described above, the ink ribbon cassette 26 having the supply roll 4 and the take-up roll 5 can be attached to and detached from the cartridge main body 27. In addition to this, for example, the cartridge main body may be configured such that the supply roll 4 and the take-up roll 5 can be individually attached and detached. In the embodiment described above, the ink ribbon 3 wound around the supply roll 4 is covered by the cover portion 37a, but the ink ribbon 3 wound around the supply roll 4 is not covered by the cover portion 37a. May be exposed.

上述した形態では、第１筺体１３は、軸１６を中心に第２筺体１４に対して回動可能となっており、カートリッジ６を着脱する際に、第２筺体１４に対して第１筺体１３を回動させている。この他にもたとえば、第１筺体１３は、第２筺体１４に対して着脱可能となっており、カートリッジ６を着脱する際に、第２筺体１４に対して第１筺体１３を着脱しても良い。   In the form mentioned above, the 1st housing 13 can be rotated with respect to the 2nd housing 14 centering on the axis | shaft 16, and when attaching or detaching the cartridge 6, it is the 1st housing 13 with respect to the 2nd housing 14. Is rotating. In addition to this, for example, the first housing 13 can be attached to and detached from the second housing 14, and the first housing 13 can be attached to and detached from the second housing 14 when the cartridge 6 is attached and detached. good.

上述した形態では、爪部材８０は、ネジリコイルバネ８３によって、固定軸８２を中心に歯車７９に係合する方向に付勢されている。この他にもたとえば、爪部材８０は、引張りコイルバネや板バネ等の他のバネ部材によって、固定軸８２を中心に歯車７９に係合する方向に付勢されても良い。   In the embodiment described above, the claw member 80 is biased by the torsion coil spring 83 in the direction in which the claw member 80 is engaged with the gear 79 around the fixed shaft 82. In addition, for example, the claw member 80 may be urged in a direction to engage the gear 79 around the fixed shaft 82 by another spring member such as a tension coil spring or a leaf spring.

上述した形態では、インクリボン３は、単色の印刷のみが可能なものであるが、インクリボン３は、複数色の印刷が可能なものであっても良い。また、上述した形態では、インクリボン３は、オーバーコート領域３ｂを備えているが、インクリボン３は、オーバーコート領域３ｂを備えていなくても良い。また、上述した形態では、印刷装置１で印刷される印刷媒体は、カード２であるが、印刷装置１で印刷される印刷媒体は、印刷用紙等のカード２以外のものであっても良い。   In the embodiment described above, the ink ribbon 3 can only print a single color, but the ink ribbon 3 may be capable of printing a plurality of colors. In the above-described embodiment, the ink ribbon 3 includes the overcoat region 3b. However, the ink ribbon 3 may not include the overcoat region 3b. In the above-described embodiment, the print medium printed by the printing apparatus 1 is the card 2, but the print medium printed by the printing apparatus 1 may be other than the card 2 such as printing paper.

１ 印刷装置
３ インクリボン
４ 供給ロール
５ 巻取ロール
６ カートリッジ（インクリボンカートリッジ）
７ 本体部
１３ 第１筺体（蓋部）
１３ａ 係合解除部
１４ 第２筺体（搭載部）
１４ａ 係合解除部
３６ ケース体
３７ｂ カバー部
５４ 供給側係合部（供給側回転部）
５５ 巻取側係合部（巻取側回転部）
７８ 回転防止機構
７９ 歯車（第１係合部）
８０ 爪部材（第２係合部）
８２ 固定軸
８３ ネジリコイルバネ（付勢部材） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printing apparatus 3 Ink ribbon 4 Supply roll 5 Winding roll 6 Cartridge (ink ribbon cartridge)
7 Body 13 First housing (lid)
13a Disengagement part 14 2nd housing (mounting part)
14a Disengagement part 36 Case body 37b Cover part 54 Supply side engagement part (supply side rotation part)
55 Winding side engaging part (winding side rotating part)
78 Anti-rotation mechanism 79 Gear (first engaging part)
80 Claw member (second engaging part)
82 Fixed shaft 83 Torsion coil spring (biasing member)

Claims (3)

インクリボンが巻回される供給ロールおよび前記供給ロールから供給された前記インクリボンが巻き取られる巻取ロールを有するインクリボンカートリッジと、前記インクリボンカートリッジが着脱可能に取り付けられる本体部とを備え、
前記巻取ロールが前記インクリボンを巻き取る方向をリボン巻取方向とし、前記供給ロールが前記インクリボンを巻き取る方向をリボン巻戻し方向とすると、
前記インクリボンカートリッジは、前記巻取ロールを回転させるための巻取側回転部と、前記供給ロールを回転させるための供給側回転部と、前記巻取ロールに巻回された前記インクリボンを略全体を覆うカバー部を有するケース体と、少なくとも前記リボン巻戻し方向への前記巻取ロールの回転を防止する回転防止機構とを備え、
前記回転防止機構は、前記巻取側回転部側に設けられる１個の第１係合部と、前記第１係合部に係合して少なくとも前記リボン巻戻し方向への前記巻取ロールの回転を防止する２個の第２係合部とを備え、
前記本体部は、前記インクリボンカートリッジが上側から搭載される搭載部と、前記搭載部に搭載された前記インクリボンカートリッジを上側から覆う蓋部とを備え、
前記インクリボンカートリッジが前記本体部から取り外されているときには、前記第１係合部と前記第２係合部とが係合しており、
前記搭載部および前記蓋部のそれぞれには、前記本体部に前記インクリボンカートリッジが取り付けられたときに、前記第２係合部に接触して、前記第１係合部と前記第２係合部との係合を解除する係合解除部が形成され、
前記搭載部に形成される前記係合解除部は、２個の前記第２係合部のうちの一方の前記第２係合部に接触して、一方の前記第２係合部と前記第１係合部との係合を解除し、
前記蓋部に形成される前記係合解除部は、２個の前記第２係合部のうちの他方の前記第２係合部に接触して、他方の前記第２係合部と前記第１係合部との係合を解除することを特徴とする印刷装置。 An ink ribbon cartridge having a supply roll around which the ink ribbon is wound and a take-up roll around which the ink ribbon supplied from the supply roll is wound, and a main body portion to which the ink ribbon cartridge is detachably attached,
A direction in which the winding roll winds up the ink ribbon is a ribbon winding direction, and a direction in which the supply roll winds up the ink ribbon is a ribbon unwinding direction.
The ink ribbon cartridge substantially includes a winding-side rotating unit for rotating the winding roll, a supply-side rotating unit for rotating the supply roll, and the ink ribbon wound around the winding roll. A case body having a cover portion covering the whole, and at least a rotation prevention mechanism for preventing rotation of the winding roll in the ribbon unwinding direction;
The anti-rotation mechanism, one and the first engaging portion provided in the winding-side rotation unit side, of the winding roll of engaging with the first engagement portion to at least the ribbon unwinding direction and a two second engagement portion to prevent rotation,
The main body includes a mounting portion on which the ink ribbon cartridge is mounted from above, and a lid that covers the ink ribbon cartridge mounted on the mounting portion from above.
When the ink ribbon cartridge is removed from the main body, the first engagement portion and the second engagement portion are engaged,
Each of the mounting portion and the lid portion comes into contact with the second engagement portion when the ink ribbon cartridge is attached to the main body portion, and the first engagement portion and the second engagement portion are brought into contact with each other. A disengagement part for releasing the engagement with the part is formed ,
The disengagement portion formed on the mounting portion is in contact with one of the two second engagement portions, and the second engagement portion and the first engagement portion. 1 Release the engagement with the engaging part,
The disengagement portion formed on the lid portion contacts the other second engagement portion of the two second engagement portions, and the other second engagement portion and the second engagement portion. A printing apparatus , wherein the engagement with one engaging portion is released . 前記回転防止機構は、ラチェット機構であり、
前記第１係合部と前記第２係合部とが係合しているときに、前記リボン巻取方向への前記巻取ロールの回転が可能となっていることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。 The rotation prevention mechanism is a ratchet mechanism,
Claim 1, characterized in that said first engaging portion and the second engaging portion when in engagement, which enables rotation of the winding roll to said ribbon take-up direction The printing apparatus as described. 前記第１係合部は、歯車であり、
前記第２係合部は、前記歯車に係合する爪部材であり、
前記回転防止機構は、前記爪部材を回動可能に支持する固定軸と、前記固定軸を中心とする回動方向の一方側へ前記爪部材を付勢する付勢部材とを備え、
前記爪部材は、前記付勢部材の付勢力によって前記歯車と係合するとともに、
前記爪部材に前記係合解除部が接触すると、前記固定軸を中心とする回動方向の他方側へ前記爪部材が回動して、前記歯車と前記爪部材との係合状態が解除されることを特徴とする請求項１または２記載の印刷装置。 The first engaging portion is a gear;
The second engagement portion is a claw member that engages with the gear,
The rotation prevention mechanism includes a fixed shaft that rotatably supports the claw member, and a biasing member that biases the claw member toward one side in a rotation direction around the fixed shaft,
The claw member is engaged with the gear by the urging force of the urging member,
When the disengagement portion comes into contact with the claw member, the claw member is rotated to the other side in the rotation direction around the fixed shaft, and the engagement state between the gear and the claw member is released. printing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the Rukoto.
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