JPH08206748A - Multi punch die - Google Patents

Multi punch die

Info

Publication number
JPH08206748A
JPH08206748A JP1945795A JP1945795A JPH08206748A JP H08206748 A JPH08206748 A JP H08206748A JP 1945795 A JP1945795 A JP 1945795A JP 1945795 A JP1945795 A JP 1945795A JP H08206748 A JPH08206748 A JP H08206748A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
punch
punches
holder
radial direction
striker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1945795A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3779345B2 (en
Inventor
Yasuyuki Otsuka
保之 大塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Metrecs Co Ltd
Original Assignee
Amada Metrecs Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Metrecs Co Ltd filed Critical Amada Metrecs Co Ltd
Priority to JP01945795A priority Critical patent/JP3779345B2/en
Publication of JPH08206748A publication Critical patent/JPH08206748A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3779345B2 publication Critical patent/JP3779345B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/12Punching using rotatable carriers
    • B21D28/125Punching using rotatable carriers with multi-tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

PURPOSE: To mount punches as many as possible by placing a striker in the direction of prescribed angle in the case of punches radially arrayed and in the radial direction in the case of punches arrayed in the direction of prescribed angle to arrange plural punches in different concentric circles. CONSTITUTION: Strikers 55 are arranged in two of inside/outside so as to strike all punches mounted to punch mounting holes 39 and arranged in the radial direction. When a punch holder is turned for an elevating member 53 and the inside striker 55 is made to correspond to punches 41, the inside striker 55 is positioned between inside punches 41. Further, when the outside striker 55 is made to correspond to the outside punches 41, the inside striker 55 is positioned between the inside punches 41. That is, many punches 41 arranged on an inside circle S1 and outside circle S2 are alternately struck by both inside/ outside strikers 55.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えば形状,寸法の異
なる複数のパンチを備えたマルチパンチ金型に係り、さ
らに詳細には、より多数のパンチを備えるために、径の
異なる同心円上に複数のパンチを配置したマルチパンチ
金型に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-punch die having a plurality of punches having different shapes and sizes, and more specifically, to provide a larger number of punches on a concentric circle having a different diameter. The present invention relates to a multi-punch die in which a plurality of punches are arranged.

【0002】[0002]

【従来の技術】本発明に係る先行例として、例えば特開
平6−31356号がある。この先行例においては、複
数のパンチは単一円上に配置した構成である。
2. Description of the Related Art As a prior art example according to the present invention, there is, for example, JP-A-6-31356. In this prior art example, a plurality of punches are arranged on a single circle.

【0003】また、先行例の構成においては、各パンチ
を所定高さに持上げた状態に支持するためのリフタスプ
リングが各パンチ毎に設けてあり、かつ加工時における
各パンチの跳上りを規制するためのピンが各パンチに対
応して上下動自在に設けてある。
Further, in the structure of the prior example, a lifter spring for supporting each punch in a state of being lifted to a predetermined height is provided for each punch, and the jumping of each punch during processing is restricted. Pins are provided for each punch so that they can move up and down.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】前記先行例の構成にお
いては、単一円上に複数のパンチを配置する構成である
から、制限された領域内により多数のパンチを装着する
には問題がある。
In the configuration of the above-mentioned prior art, since a plurality of punches are arranged on a single circle, there is a problem in mounting a large number of punches in a limited area. .

【0005】また、各パンチ跳上りを規制するためのピ
ンが各パンチ毎に設けられた構成であるので、構成が複
雑であるという問題がある。
Further, since the pins for restricting the jump of each punch are provided for each punch, there is a problem that the structure is complicated.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】前述のごとき従来の問題
に鑑みて、第1項に記載の発明は、パンチプレスに備え
た回転ホルダに対して着脱可能に装着されるパンチホル
ダに複数のパンチを円状に配置すると共に各パンチを上
下動自在に設け、上記各パンチの頭部を打圧自在のスト
ライカを備えたパンチドライバを、前記パンチホルダに
対して相対的に回転自在かつパンチホルダに対して上下
動自在に設けてなるマルチパンチ金型にして、複数のパ
ンチは、径の異なる複数の同心円上に周方向に適宜間隔
に配置してあり、かつ放射方向に又は放射方向に対して
所定角度の方向に配列して設け、ストライカは、前記パ
ンチの配列が放射方向であるときには所定角度の方向
に、又パンチの配列が所定角度の方向であるときには放
射方向に配置して設けてなるものである。
In view of the conventional problems as described above, the invention described in the first item is a plurality of punches in a punch holder detachably attached to a rotary holder provided in the punch press. The punch driver is provided in a circular shape and each punch is vertically movable, and a punch driver equipped with a striker capable of pressing the head of each punch is relatively rotatable with respect to the punch holder and is used as a punch holder. On the other hand, a multi-punch mold is provided which is movable up and down, and the plurality of punches are arranged at appropriate intervals in the circumferential direction on a plurality of concentric circles having different diameters, and in the radial direction or with respect to the radial direction. The strikers are arranged in the direction of a predetermined angle, and the strikers are arranged in the direction of the predetermined angle when the arrangement of the punches is the radial direction, and in the radial direction when the arrangement of the punches is the predetermined angle direction. It is made of Te.

【0007】第2項に記載の発明は、パンチプレスに備
えた回転ホルダに対して着脱可能に装着されるパンチホ
ルダに複数のパンチを円状に配置すると共に各パンチを
上下動自在に設け、上記各パンチの頭部を打圧自在のス
トライカを備えたパンチドライバを、前記パンチホルダ
に対して相対的に回転自在かつパンチホルダに対して上
下動自在に設けてなるマルチパンチ金型にして、前記パ
ンチドライバと複数のパンチとの間に、各パンチの跳上
りを規制する跳上り規制板を設けてなるものである。
According to the second aspect of the invention, a plurality of punches are arranged in a circular shape in a punch holder which is detachably attached to a rotary holder provided in the punch press, and the punches are vertically movable. A punch driver equipped with a striker capable of pressing the head of each punch is a multi-punch mold provided so as to be rotatable relative to the punch holder and vertically movable relative to the punch holder, Between the punch driver and the plurality of punches, a jump-up restricting plate that restricts jumping-up of each punch is provided.

【0008】第3項に記載の発明に係るマルチパンチ金
型においては、複数のパンチは、径の異なる複数の同心
円上に周方向に適宜間隔に配置してあり、かつ放射方向
に又は放射方向に対して所定角度の方向に配列して設
け、ストライカは、前記パンチの配列が放射方向である
ときには所定角度の方向に、又パンチの配列が所定角度
の方向であるときには放射方向に配置してなるものであ
る。
In the multi-punch die according to the invention described in Item 3, the plurality of punches are arranged on the plurality of concentric circles having different diameters at appropriate intervals in the circumferential direction, and in the radial direction or the radial direction. The strikers are arranged in a direction of a predetermined angle with respect to, and the strikers are arranged in a direction of a predetermined angle when the arrangement of the punches is a radial direction, and in a radial direction when the arrangement of the punches is a predetermined angle direction. It will be.

【0009】[0009]

【作用】第1項に記載の発明は、パンチプレスに備えた
回転ホルダに対して着脱可能に装着されるパンチホルダ
に複数のパンチを円状に配置すると共に各パンチを上下
動自在に設け、上記各パンチの頭部を打圧自在のストラ
イカを備えたパンチドライバを、前記パンチホルダに対
して相対的に回転自在かつパンチホルダに対して上下動
自在に設けてなるマルチパンチ金型にして、複数のパン
チは、径の異なる複数の同心円上に周方向に適宜間隔に
配置してあり、かつ放射方向に又は放射方向に対して所
定角度の方向に配列して設け、ストライカは、前記パン
チの配列が放射方向であるときには所定角度の方向に、
又パンチの配列が所定角度の方向であるときには放射方
向に配置して設けてなるものである。
According to the first aspect of the present invention, a plurality of punches are arranged in a circle in a punch holder which is detachably attached to a rotary holder provided in the punch press, and the punches are vertically movable. A punch driver equipped with a striker capable of pressing the head of each punch is a multi-punch mold provided so as to be rotatable relative to the punch holder and vertically movable relative to the punch holder, The plurality of punches are arranged at appropriate intervals in the circumferential direction on a plurality of concentric circles with different diameters, and are arranged in the radial direction or in the direction of a predetermined angle with respect to the radial direction. When the array is radial, in the direction of a predetermined angle,
When the punches are arranged at a predetermined angle, they are arranged in the radial direction.

【0010】したがって、パンチホルダに対してパンチ
ドライバを相対的に回転すると、パンチの配列方向とス
トライカの配置方向との相違により、径の異なる同心円
上のパンチとストライカとの対応関係が変化し、ストラ
イカによって各パンチを個別に打圧することができる。
Therefore, when the punch driver is rotated relative to the punch holder, the correspondence between the punches on the concentric circles having different diameters and the striker changes due to the difference between the arrangement direction of the punches and the arrangement direction of the strikers. Each punch can be individually pressed by the striker.

【0011】すなわち、径の異なる同心円上に複数のパ
ンチを配置することが可能になり、より多数のパンチを
装着することができるものである。
That is, a plurality of punches can be arranged on concentric circles having different diameters, and a larger number of punches can be mounted.

【0012】第2項に記載の発明は、パンチプレスに備
えた回転ホルダに対して着脱可能に装着されるパンチホ
ルダに複数のパンチを円状に配置すると共に各パンチを
上下動自在に設け、上記各パンチの頭部を打圧自在のス
トライカを備えたパンチドライバを、前記パンチホルダ
に対して相対的に回転自在かつパンチホルダに対して上
下動自在に設けてなるマルチパンチ金型にして、前記パ
ンチドライバと複数のパンチとの間に、各パンチの跳上
りを規制する跳上り規制板を設けてなるものであるか
ら、加工時に各パンチが跳上る傾向にあっても、跳上り
規制板によって各パンチの跳上りが規制されるものであ
る。
According to the second aspect of the invention, a plurality of punches are arranged in a circle in a punch holder which is detachably attached to a rotary holder provided in the punch press, and the punches are vertically movable. A punch driver equipped with a striker capable of pressing the head of each punch is a multi-punch mold provided so as to be rotatable relative to the punch holder and vertically movable relative to the punch holder, Since a jump-up restricting plate that restricts jumping-up of each punch is provided between the punch driver and the plurality of punches, even if each punch tends to jump up during processing, the jump-up restricting plate By this, the jump of each punch is restricted.

【0013】すなわち、1枚の跳上り規制板によって各
パンチの跳上りを防止することができることとなり、構
成がより簡単になるものである。
That is, it is possible to prevent each punch from jumping up by one jumping-up restricting plate, and the structure becomes simpler.

【0014】第3項に記載の発明に係るマルチパンチ金
型においては、複数のパンチは、径の異なる複数の同心
円上に周方向に適宜間隔に配置してあり、かつ放射方向
に又は放射方向に対して所定角度の方向に配列して設
け、ストライカは、前記パンチの配列が放射方向である
ときには所定角度の方向に、又パンチの配列が所定角度
の方向であるときには放射方向に配置してなるものであ
るから、第1項に記載の発明と同様により多数のパンチ
を配置することできると共に、第2項に記載の発明と同
様に各パンチの跳上りを簡単な構成でもって規制するこ
とができる。
In the multi-punch die according to the invention described in Item 3, the plurality of punches are arranged on the plurality of concentric circles having different diameters at appropriate intervals in the circumferential direction, and in the radial direction or the radial direction. The strikers are arranged in a direction of a predetermined angle with respect to, and the strikers are arranged in a direction of a predetermined angle when the arrangement of the punches is a radial direction, and in a radial direction when the arrangement of the punches is a predetermined angle direction. Therefore, a larger number of punches can be arranged in the same manner as in the invention described in the first item, and the jumping of each punch can be regulated by a simple structure as in the invention described in the second item. You can

【0015】[0015]

【実施例】図1を参照するに、マルチパンチ金型装置1
は、例えばタレットパンチプレスなどのごときパンチプ
レス(図示省略)におけるホルダ本体3に装着して使用
される。上記ホルダ本体3は、例えばタレットパンチプ
レスにおける上部タレットのごとく複数の一般的な大き
なパンチ(図示省略)を支持するものである。
EXAMPLE Referring to FIG. 1, a multi-punch mold apparatus 1
Is used by being attached to the holder body 3 in a punch press (not shown) such as a turret punch press. The holder body 3 supports a plurality of general large punches (not shown) such as an upper turret in a turret punch press.

【0016】上記ホルダ本体3には円筒形状の外筒5が
複数のボルトを介して一体的に取付けてあり、この外筒
5には円筒形状の回転ホルダ7が回転自在に嵌合支持さ
れている。
A cylindrical outer cylinder 5 is integrally attached to the holder body 3 through a plurality of bolts, and a cylindrical rotary holder 7 is rotatably fitted and supported on the outer cylinder 5. There is.

【0017】上記回転ホルダ7の上部には前記外筒5の
上面に摺接したフランジ7Fが設けてあり、下部には上
記フランジ7Fとの間に前記外筒5を挾持するリング部
材9が複数のボルトを介して一体的に取付けてある。
A flange 7F slidably contacting the upper surface of the outer cylinder 5 is provided on the upper portion of the rotary holder 7, and a plurality of ring members 9 for holding the outer cylinder 5 between the flange 7F and the flange 7F are provided on the lower portion. It is attached integrally via the bolts.

【0018】したがって、回転ホルダ7は、外筒5に対
して上下方向への移動を規制した状態において回転のみ
自在に支持されているものである。この回転ホルダ7を
回転するために、回転ホルダ7の上面にはリング状のウ
オームホイール11が複数のボルトによって一体的に取
付けてあり、このウオームホイール11には、前記ホル
ダ本体3に回転自在に支持されたウオームギア(図示省
略)が噛合してある。
Therefore, the rotary holder 7 is rotatably supported with respect to the outer cylinder 5 in a state in which the vertical movement of the rotary holder 7 is restricted. In order to rotate the rotary holder 7, a ring-shaped worm wheel 11 is integrally attached to the upper surface of the rotary holder 7 by a plurality of bolts, and the worm wheel 11 is rotatably attached to the holder body 3. A supported worm gear (not shown) is meshed.

【0019】上記ウオームギアはサーボモータ(図示省
略)によって回転駆動されるもので、サーボモータをフ
ィードバック制御により適宜に制御回転することによ
り、ウオームホイール11を原点位置から任意の回転角
度に割出し位置決めすることができるものである。
The worm gear is rotatably driven by a servo motor (not shown), and the worm wheel 11 is indexed and positioned at an arbitrary rotation angle from the origin position by appropriately controlling and rotating the servo motor by feedback control. Is something that can be done.

【0020】上記ウオームホイール11を原点位置に位
置決めすることが容易であるように、ウオームホイール
11には原点用ドグ13が設けてあり、ホルダ本体3に
は上記ドグ13を検知したときに原点信号を制御装置へ
出力するリミットスイッチ等のごときセンサ15が設け
てある。
In order to easily position the worm wheel 11 at the origin position, the worm wheel 11 is provided with a dog 13 for the origin, and the holder body 3 detects the origin signal when the dog 13 is detected. A sensor 15 such as a limit switch for outputting the output to the control device is provided.

【0021】したがって、ウオームホイール11の回転
時に、センサ15がドグ13を検知したときにウオーム
ホイール11の回転を停止することにより、ウオームホ
イール11を原点位置に位置決めすることが容易であ
る。
Therefore, when the sensor 15 detects the dog 13 while the worm wheel 11 is rotating, the rotation of the worm wheel 11 is stopped so that the worm wheel 11 can be easily positioned at the origin position.

【0022】前記回転ホルダ7に対して着脱される前記
マルチパンチ金型1と回転ホルダ7との回転方向の位置
的関係が常に一定に保持されるように、回転ホルダ7の
内周面には位置決めキー17がボルトによって一体的に
取付けてある。
The inner peripheral surface of the rotary holder 7 is formed so that the positional relationship between the rotary punch 7 and the multi-punch die 1 which is attached to and detached from the rotary holder 7 is always kept constant. The positioning key 17 is integrally attached by a bolt.

【0023】前記回転ホルダ7に対して前記マルチパン
チ金型1を上下動自在に支持するために、前記ホルダ本
体3の上面にはリフターリング19が上下動自在に設け
られている。
A lifter ring 19 is provided on the upper surface of the holder main body 3 so as to be vertically movable in order to support the multi-punch mold 1 to be vertically movable with respect to the rotary holder 7.

【0024】より詳細には、上記リフターリング19は
短い筒状をなしており、複数のボルトを介して上端外側
に一体的に取付けたリング部材21の複数箇所は筒状の
スプリング座23が一体的に取付けてある。そして、こ
のスプリング座23と前記ホルダ本体3との間に弾装し
た複数のリフタースプリング25によって上方向へ付勢
されている。
More specifically, the lifter ring 19 has a short tubular shape, and tubular spring seats 23 are integrally formed at a plurality of locations on the ring member 21 integrally attached to the outer side of the upper end through a plurality of bolts. Installed in place. Then, a plurality of lifter springs 25 mounted between the spring seat 23 and the holder body 3 are urged upward.

【0025】なお、前記スプリング座23は、当該スプ
リング座23を上側から貫通してホルダ本体3に螺着し
た規制ボルト27によって上方向への移動を規制されて
いる。
The spring seat 23 is restricted from moving upward by a restriction bolt 27 that penetrates the spring seat 23 from above and is screwed into the holder body 3.

【0026】前記リフターリング19の下端部は、前記
ウオームホイール11の内側を通過して前記回転ホルダ
7の内側に位置しており、このリフターリング19の下
端部には、前記マルチパンチ金型1を支持する内側フラ
ンジ19Fが内側へ突出形成してある。
The lower end of the lifter ring 19 passes through the inside of the worm wheel 11 and is located inside the rotary holder 7. At the lower end of the lifter ring 19, the multi-punch mold 1 is placed. An inner flange 19F that supports the inner side is formed to project inward.

【0027】また、リフターリング19の適宜高さ位置
には、内側へ突出した固定キー29が設けてある。
A fixed key 29 protruding inward is provided at an appropriate height of the lifter ring 19.

【0028】前記マルチパンチ金型1は、前記回転ホル
ダ7に対して着脱可能に装着されるパンチホルダ31を
備えている。このパンチホルダ31はほぼ円筒形状をな
しており、回転ホルダ7に嵌合する外周面には前記位置
決めキー17が係合離脱可能のキー溝33が上下方向に
形成してあり、上端部には前記リフターリング19の内
側フランジ19Fに支持されるフランジ部31Fが設け
てある。
The multi-punch mold 1 has a punch holder 31 which is detachably attached to the rotary holder 7. The punch holder 31 has a substantially cylindrical shape, and a key groove 33 is formed vertically on the outer peripheral surface that fits into the rotary holder 7 so that the positioning key 17 can be engaged and disengaged. A flange portion 31F supported by the inner flange 19F of the lifter ring 19 is provided.

【0029】上記パンチホルダ31の下部付近の内側に
は上下方向に厚肉のパンチ装着部35が設けてあり、こ
のパンチ装着部35の中央部には貫通孔37が形成して
あり、径の異なる複数の同心円上には上下に貫通した複
数のパンチ装着孔39が周方向に等間隔に設けてあり、
上記各パンチ装着孔39には小径のパンチ41がそれぞ
れ上下動自在に装着してある。
A thick punch mounting portion 35 is provided in the vertical direction inside the lower portion of the punch holder 31, and a through hole 37 is formed in the center of the punch mounting portion 35, and the punch mounting portion 35 has a large diameter. On a plurality of different concentric circles, a plurality of punch mounting holes 39 penetrating vertically are provided at equal intervals in the circumferential direction,
A punch 41 having a small diameter is mounted in each of the punch mounting holes 39 so as to be vertically movable.

【0030】前記パンチ装着孔39は、図2に示すよう
に、径の異なる複数の同心円S1,S2上に周方向に等
間隔に配置してあるが、内側円上のパンチ装着孔39と
外側円上のパンチ装着孔39との配列関係は、放射方向
に対して所定角度θの方向に配列してある。
As shown in FIG. 2, the punch mounting holes 39 are arranged at equal intervals in the circumferential direction on a plurality of concentric circles S1 and S2 having different diameters. The circular punch mounting holes 39 are arranged in a direction of a predetermined angle θ with respect to the radial direction.

【0031】換言すれば、本実施例においては、内側及
び外側の円上の各パンチ装着孔39は図2に示すように
交互に配置してある。
In other words, in this embodiment, the punch mounting holes 39 on the inner and outer circles are alternately arranged as shown in FIG.

【0032】なお、本実施例においては、パンチ装着孔
39は径方向に二重の円上に配置してあるが、三重、四
重に配置することも可能である。
In this embodiment, the punch mounting holes 39 are arranged on a double circle in the radial direction, but they may be arranged in triple or quadruple.

【0033】各パンチ装着孔39に装着した各パンチ4
1を、パンチ装着部35に対して所定高さ位置に支持す
るために、各パンチ装着孔39の上側に形成した大径穴
部の底と各パンチ41の頭部41Hとの間にはリフタス
プリング43が弾装してある。
Each punch 4 mounted in each punch mounting hole 39
In order to support 1 at a predetermined height position with respect to the punch mounting portion 35, a lifter is provided between the bottom of the large diameter hole formed on the upper side of each punch mounting hole 39 and the head 41H of each punch 41. The spring 43 is mounted.

【0034】そして、上記リフタスプリング43によっ
て所定高さに支持された各パンチ41の頭部41Hを案
内するガイドプレート45が複数のボルトによってパン
チ装着部35の上面に取付けてある。
A guide plate 45 for guiding the head 41H of each punch 41 supported by the lifter spring 43 at a predetermined height is attached to the upper surface of the punch mounting portion 35 by a plurality of bolts.

【0035】なお、前記パンチホルダ31の下面には複
数のボルトを介してストリッパプレート47が着脱可能
に取付けてあり、このストリッパプレート47には、各
パンチ41の下端部を案内支承するガイド孔47Hが形
成してある。
A stripper plate 47 is removably attached to the lower surface of the punch holder 31 via a plurality of bolts, and the stripper plate 47 has guide holes 47H for supporting the lower ends of the punches 41. Is formed.

【0036】前記パンチホルダ31の上部にはパンチヘ
ッドホルダ49が相対的に回動可能に支持されている。
このパンチヘッドホルダ49の外周面には、前記リフタ
ーリング19に設けた固定キー29が係脱自在のキー溝
49Kが形成してあり、中央部には、上端部にパンチヘ
ッド51を複数のボルトを介して一体的に取付けたパン
チドライバとしての昇降部材53が上下動自在に貫通し
て設けられており、この昇降部材53の下端部には前記
各パンチ41を打圧する複数のストライカ55が複数の
ボルトを介して一体的に取付けてある。
A punch head holder 49 is rotatably supported on the punch holder 31.
A key groove 49K is formed on the outer peripheral surface of the punch head holder 49 so that the fixed key 29 provided on the lifter ring 19 can be engaged and disengaged. An elevating member 53 as a punch driver integrally attached via a penetrating member is provided so as to vertically move therethrough, and a plurality of strikers 55 for pressing the punches 41 are provided at the lower end of the elevating member 53. It is attached integrally via the bolts.

【0037】なお、昇降部材53は、昇降部材53に設
けたキー57によって回転を規制されている。すなわ
ち、昇降部材53はパンチヘッドホルダ49に対して上
下動のみ自在に支承されている。また、パンチヘッドホ
ルダ49とパンチヘッド51との間には強力なストリッ
パスプリング(弾性体)59が弾装してある。
The elevating member 53 is restricted from rotating by a key 57 provided on the elevating member 53. That is, the elevating member 53 is supported by the punch head holder 49 so as to be only vertically movable. A strong stripper spring (elastic body) 59 is mounted between the punch head holder 49 and the punch head 51.

【0038】前記ストライカ55は、前記パンチ装着孔
39に装着された全てのパンチ41を打圧するように、
内側と外側の2個設けてあり、その配置は、本実施例に
おいては放射方向(径方向)に配置してある。
The striker 55 presses all the punches 41 mounted in the punch mounting holes 39,
Two pieces are provided inside and outside, and in the present embodiment, the arrangement is in the radial direction (radial direction).

【0039】したがって、昇降部材53に対してパンチ
ホルダ31を回動して、図2に示すように、内側のパン
チ41に内側のストライカ55を対応せしめると、外側
のストライカ55は外側のパンチ41の間に位置する。
また外側のパンチ41に外側のストライカ55を対応せ
しめると、内側のストライカ55は内側のパンチ41の
間に位置することになる。
Therefore, when the punch holder 31 is rotated with respect to the elevating member 53 so that the inner striker 55 is made to correspond to the inner punch 41 as shown in FIG. Located between.
When the outer striker 55 is associated with the outer punch 41, the inner striker 55 is located between the inner punches 41.

【0040】すなわち、本実施例によれば、内側円S1
及び外側円S2上に配置した多数のパンチ41を内外の
ストライカ55によって交互に打圧することができるも
のである。
That is, according to this embodiment, the inner circle S1
And a large number of punches 41 arranged on the outer circle S2 can be alternately pressed by the inner and outer strikers 55.

【0041】なお、本実施例においては、ストライカ5
5を内外に2個設けた場合について説明したが、ストラ
イカの構成としては、内外のストライカを一体化して径
方向に延伸した態様で1個にすることも可能である。
In this embodiment, the striker 5
Although the case where two 5 are provided inside and outside has been described, it is also possible to configure the striker to have one striker inside and one outside in a radial direction.

【0042】前記昇降部材53の下面には、前記パンチ
装着部35に設けた前記貫通孔37を上下動自在に貫通
した軸部材61がボルト63を介して一体的に取付けて
あり、この軸部材61の下端部には円板状の引抜きプレ
ート65が相対的に回転のみ自在に取付けてある。
On the lower surface of the elevating member 53, a shaft member 61 penetrating the through hole 37 provided in the punch mounting portion 35 so as to be vertically movable is integrally mounted via a bolt 63. A disk-shaped extraction plate 65 is attached to the lower end of 61 so as to be relatively rotatable.

【0043】上記引抜きプレート65が各パンチ41に
対応する位置にはガイド孔65Hが設けてある。すなわ
ち、各パンチ41の下部付近が上記ガイド孔65Hに相
対的に上下動可能に嵌入されることにより、各パンチ4
1におけるボディの下部付近が引抜きプレート65に上
下動自在に案内支承されている。
A guide hole 65H is provided at a position where the drawing plate 65 corresponds to each punch 41. That is, the vicinity of the lower part of each punch 41 is fitted in the guide hole 65H so as to be vertically movable, whereby each punch 4 is inserted.
The lower part of the body of FIG. 1 is supported by a pulling plate 65 so as to be vertically movable.

【0044】前記パンチ41によるパンチング加工時
に、待機中の他のパンチ41が跳上るのを規制するため
に、跳上り規制板67が設けてある。すなわち、前記昇
降部材53の下面には、前記軸部材61を囲繞したリン
グ形状の上記跳上り規制板67が複数のボルト69を介
して上下動自在に吊設してある。
At the time of punching by the punch 41, a jumping-up restricting plate 67 is provided in order to restrict jumping up of the other punches 41 on standby. That is, on the lower surface of the elevating member 53, the ring-shaped jumping-up restricting plate 67 surrounding the shaft member 61 is hung vertically via a plurality of bolts 69.

【0045】上記跳上り規制板67は、各パンチ41を
持上げた状態に支持する前記リフタスプリング43より
も弱い複数の押下スプリング71によって常に下方向へ
付勢されている。そして、この跳上り規制板67が前記
ストライカ55に対応する位置には、ストライカ55が
通過自在のスリット又は長孔73が形成してある。
The jump-up regulating plate 67 is constantly urged downward by a plurality of push-down springs 71 that are weaker than the lifter springs 43 that support the punches 41 in a raised state. Then, a slit or a long hole 73 through which the striker 55 can pass is formed at a position where the jumping-up regulation plate 67 corresponds to the striker 55.

【0046】なお、前記各パンチ41と対応する各ダイ
(図示省略)は、ホルダ本体3に対向した下部ホルダに
回転自在に支持されるダイホルダ(図示省略)に支持さ
れるものであり、ダイホルダを回転ホルダ7と同期して
同方向へ回転する構成は、例えば米国特許506233
7号、米国特許4929276号等により既に公知であ
るから、各パンチ41に対応する各ダイの支持構成につ
いての詳細な説明は省略する。
Each die (not shown) corresponding to each punch 41 is supported by a die holder (not shown) rotatably supported by a lower holder facing the holder body 3. For example, US Pat.
No. 7, U.S. Pat. No. 4,929,276, etc., so that a detailed description of the supporting structure of each die corresponding to each punch 41 will be omitted.

【0047】以上のごとき構成において、サーボモータ
を駆動してウオームホイール11を回転すると、回転ホ
ルダ7,位置決めキー17を介してパンチホルダ31が
回動される。一方、パンチヘッドホルダ49は固定キー
29及びリフターリング19を介して回転不能であるか
ら、前記パンチホルダ31の回動により各パンチ41の
頭部41Hは内外の各ストライカ55の下方位置を旋回
移動する。
In the above-described structure, when the servo motor is driven to rotate the worm wheel 11, the punch holder 31 is rotated via the rotary holder 7 and the positioning key 17. On the other hand, since the punch head holder 49 cannot be rotated via the fixed key 29 and the lifter ring 19, the head 41H of each punch 41 is swung below the inner and outer strikers 55 by the rotation of the punch holder 31. To do.

【0048】したがって、所望のパンチ41をストライ
カ55の下側に割出し位置決めすることができる。
Therefore, the desired punch 41 can be indexed and positioned below the striker 55.

【0049】なお、各パンチ41と対応した各ダイを支
持したダイホルダも同期して同方向に割出し位置決めさ
れるものであり、各パンチ41と対をなす各ダイは常に
対応関係を保持して位置決めされるものである。
The die holder supporting each die corresponding to each punch 41 is also indexed and positioned in the same direction in synchronism with each other, and each die forming a pair with each punch 41 always maintains a corresponding relationship. It is to be positioned.

【0050】前述のごとく、所望のパンチ41を内側又
は外側のストライカ55の下側に位置決めした後、パン
チプレスに上下動自在に備えたストライカー又はラム
(図示省略)によってパンチヘッド51を打圧し、リフ
タースプリング25,ストリッパスプリング59に抗し
て下降せしめると、昇降部材53を介してストライカ5
5が一体的に下降され、所定のパンチ41をリフタース
プリング43に抗して下降せしめ、ワークの打抜き加工
を行うこととなる。
As described above, after the desired punch 41 is positioned below the inner or outer striker 55, the punch head 51 is pressed by a striker or a ram (not shown) that is vertically movable in the punch press. When it is lowered against the lifter spring 25 and the stripper spring 59, the striker 5 is moved through the lifting member 53.
5 is integrally lowered, the predetermined punch 41 is lowered against the lifter spring 43, and the work is punched.

【0051】この際、その他のパンチ41は、図4に示
すように、押下スプリング71に抗して跳上り規制板6
7を相対的に押上げる態様となり、ワーク(図示省略)
を打抜き加工することはないものである。
At this time, the other punches 41, as shown in FIG.
7 is pushed up relatively, and the work (illustration omitted)
It is something that is not punched.

【0052】また、上述のごとくパンチ41によってワ
ークの打抜き加工を行うとき、昇降部材53と一体的に
引抜きプレート65が下降する。
When the punch 41 is used for punching the work as described above, the pulling plate 65 is lowered integrally with the elevating member 53.

【0053】前記所定のパンチ41によってワークの打
抜き加工を行った後、前記ラムを上昇せしめると、スト
リッパスプリング59,引抜きプレート65の作用によ
ってパンチ41がワークから引き抜かれると共に、リフ
タースプリング25,43の作用によってパンチ41は
元の位置に上昇復帰される。
When the work is punched by the predetermined punch 41 and then the ram is raised, the punch 41 is pulled out from the work by the action of the stripper spring 59 and the pulling plate 65, and the lifter springs 25 and 43 are pushed. The action causes the punch 41 to return to its original position.

【0054】前述のごとく、ワークの打抜き加工を行っ
た後、昇降部材53等を上昇復帰せしめるとき、振動等
によって各パンチ41は跳上る傾向にあるが、各パンチ
41の頭部41Hが跳上り規制板67に当接した状態に
あるので、各パンチ41の跳上りを規制し防止すること
ができる。
As described above, when the lifting member 53 and the like are lifted and returned after punching the workpiece, the punches 41 tend to jump up due to vibration or the like, but the heads 41H of the punches 41 jump up. Since it is in contact with the regulation plate 67, the jumping up of each punch 41 can be regulated and prevented.

【0055】すなわち本実施例によれば、跳上り規制板
67は各パンチ41に共通に使用し得るもので、1枚で
良いものであるから、従来の構成よりも簡単な構成でも
って各パンチ41の跳上りを防止することができるもの
である。
That is, according to the present embodiment, the jumping-up restricting plate 67 can be used in common for each punch 41, and since only one plate is required, each punch can be formed with a simpler structure than the conventional structure. The jumping of 41 can be prevented.

【0056】ところで、本発明は前述の実施例のみに限
るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他
の態様でも実施し得るものである。
By the way, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be carried out in other modes by making appropriate changes.

【0057】例えば、パンチ41の配列方向とストライ
カ55の配置方向は相対的な関係にあるので、パンチ4
1の配列方向を放射方向にした場合には、ストライカ5
5の配置方向を放射方向に対して所定角度の方向にすれ
ば良いものである。
For example, since the arrangement direction of the punches 41 and the arrangement direction of the strikers 55 have a relative relationship, the punch 4
When the arrangement direction of 1 is the radial direction, the striker 5
The arrangement direction of 5 may be a direction of a predetermined angle with respect to the radial direction.

【0058】また図5に示すように三重以上の同心円S
1,S2,S3上にパンチ41を配置することも可能で
ある。この場合、パンチ41の配列方向を放射方向に対
して所定角度の方向に直線的に配置することも可能であ
る。しかし、全体的構成の小型化を考慮すると、図5に
示すように、各パンチ41を適宜の折線的又は曲線的に
配列することが望ましい。
Further, as shown in FIG. 5, concentric circles S of triple or more
It is also possible to arrange the punch 41 on 1, S2, S3. In this case, it is also possible to arrange the punches 41 linearly in a direction at a predetermined angle with respect to the radial direction. However, considering the miniaturization of the overall configuration, it is desirable to arrange the punches 41 in an appropriate polygonal line or curved line as shown in FIG.

【0059】この場合、ストライカ55は各パンチ41
に対応するように、放射方向(径方向)に複数配置する
構成でも、放射方向に延伸した態様に設けても良いもの
である。
In this case, the striker 55 uses each punch 41.
In order to deal with the above, a configuration in which a plurality is arranged in the radial direction (radial direction) or a configuration in which it is extended in the radial direction may be provided.

【0060】なお、前述したように各パンチ41の配列
方向とストライカ55の配置方向は相対的な関係にある
ので、前記パンチ41の配列方向とストライカ55の配
置方向とを相対的に逆にすることも可能である。
Since the arrangement direction of the punches 41 and the arrangement direction of the strikers 55 have a relative relationship as described above, the arrangement direction of the punches 41 and the arrangement direction of the strikers 55 are relatively opposite. It is also possible.

【0061】また、例えば図1に示したガイドプレート
45の上面に各パンチ41の1部に当接する適宜形状
(例えば頭部41の大径部の上面に当接するリング状)
のストッパ部を設けて、当該ガイドプレート45でもっ
て各パンチ41の上昇を規制する構成として、各パンチ
41の跳上りを規制する構成とすることも可能である。
この場合には、ガイドプレート45が跳上り規制板を兼
ねることとなるので、跳上り規制板67を省略すること
も可能である。
Further, for example, an appropriate shape for abutting on a part of each punch 41 on the upper surface of the guide plate 45 shown in FIG.
It is also possible to provide a stopper portion for restricting the rise of each punch 41 with the guide plate 45 and restricting the jump of each punch 41.
In this case, since the guide plate 45 also serves as the jump-up restricting plate, the jump-up restricting plate 67 can be omitted.

【0062】[0062]

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、第1項に記載の発明は、パンチプレスに備え
た回転ホルダに対して着脱可能に装着されるパンチホル
ダに複数のパンチを円状に配置すると共に各パンチを上
下動自在に設け、上記各パンチの頭部を打圧自在のスト
ライカを備えたパンチドライバを、前記パンチホルダに
対して相対的に回転自在かつパンチホルダに対して上下
動自在に設けてなるマルチパンチ金型にして、複数のパ
ンチは、径の異なる複数の同心円上に周方向に適宜間隔
に配置してあり、かつ放射方向に又は放射方向に対して
所定角度の方向に配列して設け、ストライカは、前記パ
ンチの配列が放射方向であるときには所定角度の方向
に、又パンチの配列が所定角度の方向であるときには放
射方向に配置してなるものであるから、パンチホルダに
対してパンチドライバを相対的に回転すると、パンチの
配列方向とストライカの配置方向との相違により、径の
異なる同心円上のパンチとストライカとの対応関係が変
化し、ストライカによって各パンチを個別に打圧するこ
とができる。
As can be understood from the above description of the embodiments, the invention described in the first aspect has a plurality of punches in a punch holder detachably attached to a rotary holder provided in a punch press. The punch driver is arranged in a circular shape, and each punch is movable up and down, and a punch driver equipped with a striker capable of pressing the head of each punch is rotatable relative to the punch holder and is a punch holder. On the other hand, a multi-punch mold is provided which is movable up and down, and the plurality of punches are arranged at appropriate intervals in the circumferential direction on a plurality of concentric circles having different diameters, and in the radial direction or with respect to the radial direction. The strikers should be arranged in the direction of a predetermined angle, and the strikers should be arranged in the direction of the predetermined angle when the arrangement of the punches is the radial direction, and in the radial direction when the arrangement of the punches is the predetermined angle direction. Therefore, when the punch driver is rotated relative to the punch holder, the correspondence between the punches on the concentric circles with different diameters and the striker changes due to the difference between the arrangement direction of the punches and the arrangement direction of the strikers. Each punch can be individually pressed by the striker.

【0063】すなわち、径の異なる同心円に複数のパン
チを配置することが可能になり、より多数のパンチを装
着することができるものである。
That is, a plurality of punches can be arranged in concentric circles having different diameters, and a larger number of punches can be mounted.

【0064】第2項に記載の発明は、パンチプレスに備
えた回転ホルダに対して着脱可能に装着されるパンチホ
ルダに複数のパンチを円状に配置すると共に各パンチを
上下動自在に設け、上記各パンチの頭部を打圧自在のス
トライカを備えたパンチドライバを、前記パンチホルダ
に対して相対的に回転自在かつパンチホルダに対して上
下動自在に設けてなるマルチパンチ金型にして、前記パ
ンチドライバと複数のパンチとの間に、各パンチの跳上
りを規制する跳上り規制板を設けてなるものであるか
ら、加工時に各パンチが跳上る傾向にあっても、跳上り
規制板によって各パンチの跳上りが規制されるものであ
る。
According to the second aspect of the present invention, a plurality of punches are arranged in a circle in a punch holder which is detachably attached to a rotary holder provided in the punch press, and the punches are vertically movable. A punch driver equipped with a striker capable of pressing the head of each punch is a multi-punch mold provided so as to be rotatable relative to the punch holder and vertically movable relative to the punch holder, Since a jump-up restricting plate that restricts jumping-up of each punch is provided between the punch driver and the plurality of punches, even if each punch tends to jump up during processing, the jump-up restricting plate By this, the jump of each punch is restricted.

【0065】すなわち、1枚の跳上り規制板によって各
パンチの跳上りを防止することができることとなり、構
成がより簡単になるものである。
That is, it is possible to prevent each punch from jumping up by one jumping-up restricting plate, and the structure becomes simpler.

【0066】第3項に記載の発明に係るマルチパンチ金
型においては、複数のパンチは、径の異なる複数の同心
円上に周方向に適宜間隔に配置してあり、かつ放射方向
に又は放射方向に対して所定角度の方向に配列して設
け、ストライカは、前記パンチの配列が放射方向である
ときには所定角度の方向に、又パンチの配列が所定の角
度の方向であるときには放射方向に配置してなるもので
あるから、第1項に記載の発明と同様により多数のパン
チを配置することできると共に、第2項に記載の発明と
同様に各パンチの跳上りを簡単な構成でもって規制する
ことができる。
In the multi-punch die according to the invention described in Item 3, the plurality of punches are arranged on the plurality of concentric circles having different diameters at appropriate intervals in the circumferential direction, and in the radial direction or the radial direction. Are arranged in a direction of a predetermined angle with respect to the striker, and the strikers are arranged in a direction of a predetermined angle when the arrangement of the punches is a radial direction, and in a radial direction when the arrangement of the punches is a predetermined angle direction. Therefore, a large number of punches can be arranged in the same manner as in the invention described in the first item, and the jumping of each punch is regulated by a simple structure as in the invention described in the second item. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例に係るマルチパンチ金型の断面
図である。
FIG. 1 is a sectional view of a multi-punch mold according to an embodiment of the present invention.

【図2】パンチ及びストライカの配置関係を示す説明図
である。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a positional relationship between punches and strikers.

【図3】跳上り規制板の底面図を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a bottom view of a jump-up restriction plate.

【図4】動作状態を示すマルチパンチ金型の断面説明図
である。
FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view of a multi-punch mold showing an operating state.

【図5】パンチ及びストライカの配置関係を示す第2実
施例の説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram of a second embodiment showing the positional relationship between punches and strikers.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 マルチパンチ金型 3 ホルダ本体 7 回転ホルダ 31 パンチホルダ 35 パンチ装着部 39 パンチ装着孔 41 パンチ 49 パンチヘッドホルダ 51 パンチヘッド 53 昇降部材(パンチドライバ) 55 ストライカ 65 引抜きプレート 67 跳上り規制板 1 Multi-Punch Mold 3 Holder Main Body 7 Rotation Holder 31 Punch Holder 35 Punch Mounting Section 39 Punch Mounting Hole 41 Punch 49 Punch Head Holder 51 Punch Head 53 Elevating Member (Punch Driver) 55 Striker 65 Pullout Plate 67 Climbing Control Plate

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 パンチプレスに備えた回転ホルダに対し
て着脱可能に装着されるパンチホルダに複数のパンチを
円状に配置すると共に各パンチを上下動自在に設け、上
記各パンチの頭部を打圧自在のストライカを備えたパン
チドライバを、前記パンチホルダに対して相対的に回転
自在かつパンチホルダに対して上下動自在に設けてなる
マルチパンチ金型にして、複数のパンチは、径の異なる
複数の同心円上に周方向に適宜間隔に配置してあり、か
つ放射方向に又は放射方向に対して所定角度の方向に配
列して設け、ストライカは、前記パンチの配列が放射方
向であるときには所定角度の方向に、又パンチの配列が
所定角度の方向であるときには放射方向に配置してなる
ことを特徴とするマルチパンチ金型。
1. A plurality of punches are arranged in a circular shape in a punch holder that is detachably attached to a rotary holder provided in a punch press, and the punches are provided to be movable up and down, and the heads of the punches are arranged. A punch driver equipped with a striker capable of freely pressing a pressure is used as a multi-punch mold in which the punch driver is rotatable relative to the punch holder and vertically movable relative to the punch holder. Arranged at appropriate intervals in the circumferential direction on a plurality of different concentric circles, and provided in the radial direction or arranged in a direction of a predetermined angle to the radial direction, the striker, when the arrangement of the punch is the radial direction. A multi-punch mold characterized in that it is arranged in a direction of a predetermined angle, and in a radial direction when the punches are arranged in a direction of a predetermined angle.
【請求項2】 パンチプレスに備えた回転ホルダに対し
て着脱可能に装着されるパンチホルダに複数のパンチを
円状に配置すると共に各パンチを上下動自在に設け、上
記各パンチの頭部を打圧自在のストライカを備えたパン
チドライバを、前記パンチホルダに対して相対的に回転
自在かつパンチホルダに対して上下動自在に設けてなる
マルチパンチ金型にして、前記パンチドライバと複数の
パンチとの間に、各パンチの跳上りを規制する跳上り規
制板を設けてなることを特徴とするマルチパンチ金型。
2. A punch holder detachably attached to a rotary holder provided in a punch press, wherein a plurality of punches are arranged in a circle and each punch is provided so as to be vertically movable. A punch driver provided with a striker capable of freely pressing a pressure is used as a multi-punch mold in which the punch driver is provided so as to be rotatable relative to the punch holder and movable up and down with respect to the punch holder. A multi-punch mold, characterized in that a jump-up restricting plate that restricts the jumping up of each punch is provided between and.
【請求項3】 複数のパンチは、径の異なる複数の同心
円上に周方向に適宜間隔に配置してあり、かつ放射方向
に又は放射方向に対して所定角度の方向に配列して設
け、ストライカは、前記パンチの配列が放射方向である
ときには所定角度の方向に、又パンチの配列が所定角度
の方向であるときには放射方向に配置してなることを特
徴とする請求項2に記載のマルチパンチ金型。
3. A plurality of punches are arranged on a plurality of concentric circles having different diameters at appropriate intervals in the circumferential direction, and are arranged in the radial direction or at a predetermined angle with respect to the radial direction. 3. The multi-punch according to claim 2, wherein the punches are arranged in a direction of a predetermined angle when the arrangement of the punches is a radial direction, and are arranged in a radial direction when the arrangement of the punches is a direction of a predetermined angle. Mold.
JP01945795A 1995-02-07 1995-02-07 Multi punch mold Expired - Fee Related JP3779345B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP01945795A JP3779345B2 (en) 1995-02-07 1995-02-07 Multi punch mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP01945795A JP3779345B2 (en) 1995-02-07 1995-02-07 Multi punch mold

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005134871A Division JP3886015B2 (en) 2005-05-06 2005-05-06 Multi punch mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08206748A true JPH08206748A (en) 1996-08-13
JP3779345B2 JP3779345B2 (en) 2006-05-24

Family

ID=11999855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP01945795A Expired - Fee Related JP3779345B2 (en) 1995-02-07 1995-02-07 Multi punch mold

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3779345B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006001329A1 (en) 2004-06-25 2006-01-05 Amada Company, Limited Punch mold
WO2008046500A1 (en) * 2006-10-18 2008-04-24 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Machine tool and machining tool for a machine tool

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006001329A1 (en) 2004-06-25 2006-01-05 Amada Company, Limited Punch mold
JP2006007273A (en) * 2004-06-25 2006-01-12 Amada Co Ltd Punching die
CN100462158C (en) * 2004-06-25 2009-02-18 株式会社阿玛达 Punch mold
US7721634B2 (en) 2004-06-25 2010-05-25 Amada Company, Limited Punch tool
JP4619049B2 (en) * 2004-06-25 2011-01-26 株式会社アマダ Punch mold
WO2008046500A1 (en) * 2006-10-18 2008-04-24 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Machine tool and machining tool for a machine tool
DE102006049047A1 (en) * 2006-10-18 2008-04-24 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Machine tool and machining tool for a machine tool
DE202007018838U1 (en) 2006-10-18 2009-07-02 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Machine tool and machining tool for a machine tool

Also Published As

Publication number Publication date
JP3779345B2 (en) 2006-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7721634B2 (en) Punch tool
US5848563A (en) Multiple tool for punch press
JP2931160B2 (en) Multiple dies for punch press
US20060060047A1 (en) Stripper attaching and removing mechanism for punch tool
JP3182966B2 (en) Device for performing variable direction punching using the tool in the multi-tool holder
JP2580440B2 (en) Multiple dies for punch press
JPH08206748A (en) Multi punch die
JP3886015B2 (en) Multi punch mold
KR20080012720A (en) Apparatus for processing vent hole of wheel disk
JP4617262B2 (en) Press mold equipment
JP2677013B2 (en) Cam piercing equipment
JP4098412B2 (en) Turret punch press
JP2966302B2 (en) Multi punch mold equipment
JP3203827B2 (en) Turret punch press
JP2534132Y2 (en) Multi tool for punch
JPH0890096A (en) Press device
JP4453994B2 (en) Punch mold
JP4500404B2 (en) Piercing device
JP4256883B2 (en) Forging and forming device for work having recess on outer periphery
JP2758242B2 (en) Hole processing equipment
JP4138933B2 (en) Method and apparatus for rotating a rotary mold in a punch press
JPH0390225A (en) Multitool punch holder
JP3003339U (en) Metal mold for drawing and drawing up the mouth hole in a multi-process continuous mouth hole machine for metal can top plate
JPH0340425Y2 (en)
JPH05293560A (en) Forming die and utilization thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Effective date: 20040714

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20040720

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Effective date: 20040917

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050308

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050506

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050809

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050927

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Effective date: 20060221

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060302

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 4

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100310

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 4

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100310

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110310

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees