JPH08206376A - パッドインサート用樹脂ワイヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装飾用溝の各種のパターンに対処することが
でき、また、リサイクルにも容易に対処することができ
る。 【構成】 複数の表皮ピース3a〜3fを縫製したシートカ
バー2 の特定の縫製部4a,4b に吊り袋5a,5b を縫着して
モールドウレタンパッド16側に吊り袋5a,5b を引込んで
同縫製部を所定のパターンの装飾用溝7 に形成するた
め、モールドウレタンパッド側には縫製部のパターンに
倣って引込み溝17,18 を凹設するとともに、この引込み
溝にはその底部17a,18a のほぼ中心位置に沿って埋設さ
れる合成樹脂材よりなる芯材20とこの芯材に一体状に取
付けられて引込み溝の左右の側壁17b,18b 側に延出して
埋設される繊維材からなるヒレ部材21を設けた樹脂ワイ
ヤ19をインサート成形して、吊り袋を芯材20に引込み固
定し、この芯材をヒレ部材により抜け止め可能に設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、シートにおけるシー
トカバーをモールドウレタンパッド側に吊り込むため、
シートクッションに埋設されるパッドインサート用樹脂
ワイヤに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばシートのシートクッション
１は図７に示すようにモールドウレタンパッド８とこれ
をカバーリングするシートカバー２とよりなり、このシ
ートカバー２は中央に位置する表皮ピース３ａ，３ｂ，
３ｃと左右の表皮ピース３ｄ，３ｅと側方の四周を包着
する表皮ピース３ｆが図示のように縫製されて略袋状に
形成されるとともに、この縫製箇所の内、略Ｕ字形状の
縫製部４ａと直線状の縫製部４ｂ部分には吊り袋５ａ，
５ｂがとも縫いされて吊りワイヤ６が挿通され、この縫
製部４ａ，４ｂ部分を吊り袋５ａ，５ｂを介して引込ん
でシートカバー２の表面側の同縫製部４ａ，４ｂ部分に
装飾用溝部７を表現しようとするもので、このシートカ
バー２のよりカバーリングされるモールドウレタンパッ
ド８（以下、単にウレタンパッドという）は縫製部４
ａ，４ｂ、すなわち、装飾用溝部７のパターンに倣って
例えば図示のように縫製部４ａの引込み部となる略Ｕ字
形状の引込み溝９ａと縫製部４ｂの引込み部となる直線
状の引込み溝９ｂが凹設されるもので、この引込み溝９
ａ，９ｂには鉄線、鋼線材等のインサートワイヤ１０
ａ，１０ｂが埋設状にインサート成形されるもので、こ
の略Ｕ字形状の引込み溝９ａに配設されるインサートワ
イヤ１０ａはその屈曲するＲ部において、同Ｒ部に倣っ
て屈曲することが困難であることから、図１０に示すよ
うに短尺の直線部分１０ｃに折り曲げてＲ部に近似的に
折り曲げて配設し、直線状の引込み溝９ｂには直線状の
インサートワイヤ１０ｂが配設され、また、これらのイ
ンサートワイヤ１０ａ，１０ｂを抜け止めするため図９
に示すように所定の間隔で押えパッド部１１が形成され
てインサートワイヤ１０ａ，１０ｂが露出する複数の吊
り込み凹部１２が所定の間隔で形成されてインサート成
形されている。

【０００３】このように成形されたウレタンパッド８に
はシートカバー２が包着されるとともに、吊り込み凹部
１２の箇所において吊り袋５ａ，５ｂが引込まれて同吊
り袋５ａ，５ｂに挿通された吊りワイヤ６とインサート
ワイヤ１０ａ，１０ｂとがＣリングにより掛け止めさ
れ、これにより縫製部４ａ，４ｂは引込まれて所定のパ
ターンの装飾用溝７が形成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ウレタ
ンパッド８にインサート成形されるインサートワイヤ１
０ａ，１０ｂは鉄線、硬鋼線材等からなり、とくに引込
み溝９ａに配設されるインサートワイヤ１０ａはＲ部に
おいて短尺の直線部分１０ｃに折り曲げてＲ部に近似的
に折り曲げなければならないので、自由度が阻害されて
装飾用溝７の各種のパターンに対応することができない
問題があり、また、ウレタンパッド８は有機化合物と金
属と合体であることから、リサイクルしようとした場合
その仕分けが困難となる問題点があった。本発明は、上
記従来の問題点を解決するためになされたもので、装飾
用溝の各種のパターンに対処することができ、また、リ
サイクルにも容易に対処できるパッドインサート用樹脂
ワイヤを提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、複数の表皮ピースを縫製したシートカバー
の特定の縫製部に吊り袋を縫着してモールドウレタンパ
ッド側に吊り袋を引込んで同縫製部を所定のパターンの
装飾用溝に引込み形成するため、モールドウレタンパッ
ド側には縫製部のパターンに倣って引込み溝を凹設する
とともに、この引込み溝にはその底部のほぼ中心位置に
沿って埋設される合成樹脂材よりなる芯材とこの芯材に
一体状に取付けられて引込み溝の左右の側壁側に延出し
て埋設される繊維材からなるヒレ部材を設けた樹脂ワイ
ヤをインサート成形して、吊り袋を芯材２０に引込み固
定し、この芯材をヒレ部材により抜け止め可能に構成し
たパッドインサート用樹脂ワイヤである。

【０００６】

【作用】上記構成としたことにより、曲線状溝部への配
設が容易となって装飾用溝の各種のパターンに対処する
ことができ、ヒレ部材により芯材を抜け止め固定する。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明すると、図１はシートクッション１５のシートカバ
ー２とウレタンパッド１６との分解斜視図、図２はウレ
タンパッド１６の平面図、図３はインサートワイヤ（樹
脂ワイヤ）１９の斜視図、図４は吊り込み凹部２２の破
断した斜視図、図５は引込み溝１７のＲ部の拡大図を示
すもので、このシートクッション１５はシートカバー２
とウレタンパッド１６とより構成され、シートカバー２
は従来と同様のもので、中央に位置する表皮ピース３
ａ，３ｂ，３ｃと左右の表皮ピース３ｄ，３ｅと側方の
四周を包着する表皮ピース３ｆが図示のように縫製され
て略袋状に形成されるとともに、この縫製部の内略Ｕ字
形状の縫製部４ａと直線状の縫製部４ｂ部分には吊り袋
５ａ，５ｂがとも縫いされて吊りワイヤ６が挿通されて
いる。このシートカバー２によりカバーリングされるウ
レタンパッド１６は以下のように形成されている。

【０００８】このウレタンパッド１６は従来のウレタン
パッド８とほぼ同形状に形成され、その上面にはカバー
シート２の縫製部４ａ，４ｂを引込んで装飾用溝７を表
現するため、縫製部４ａに倣う略Ｕ字形状の引込み溝１
７と縫製部４ｂに倣う直線状の引込み溝１８が凹設さ
れ、この引込み溝１７，１８にはインサートワイヤ１９
が配設されている。

【０００９】この引込み溝１７，１８は同形状に凹設さ
れるもので、図４および図６に示すように所定の深さ位
置に底部１７ａ，１８ａが、また、この底部１７ａ，１
８ａの両側には斜状の側壁１７ｂ，１８ｂがそれぞれ形
成されて断面略梯形状に形成されている。このように形
成された引込み溝１７，１８にはインサートワイヤ（樹
脂ワイヤともいう）１９が埋設状にインサート成形され
ている。

【００１０】このインサートワイヤ１９は芯材２０とこ
の芯材２０に一体状に形成されるヒレ部材２１とからな
るもので、この芯材２０は熱可塑性樹脂、例えばポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂等から成形される
もので、所定の径を有する線材状に形成されるととも
に、この芯材２０にはヒレ部材２１が一体状に形成され
ている。このヒレ部材２１は繊維材、例えば粗目平織の
寒冷紗等からなるもので、芯材２０の直径線に沿って挟
み込み状に一体に形成されて左右方向に所定の幅、すな
わち、引込み溝１７，１８の底部１７ａ，１８ａの幅よ
り広く延出形成されて、芯材２０に沿って一連に形成さ
れている。

【００１１】このように形成されたインサートワイヤ１
９は引込み溝１７，１８に配設される長さのインサート
ワイヤ１９ａ，１９ｂに切断され、このインサートワイ
ヤ１９ａ，１９ｂの芯材２０が樹脂製であることから、
とくに、引込み溝１７に配設されるインサートワイヤ１
９ａは略Ｕ字形状の引込み溝１７のＲ部に倣う湾曲状に
屈曲することが容易であり、このＲ部においてはヒレ部
材２１は切込み、切欠きＣ等がなされて、屈曲されてウ
レタン発泡型（図示せず）の引込み溝１７の成形位置に
倣ってヒレ部材２１を水平状にして適宜手段により配設
されるとともに、インサートワイヤ１９ｂも引込み溝１
８の成形位置に配設されてウレタンを発泡することでウ
レタンパッド１６にインサート成形される。このインサ
ート成形された状態で図６(a)(b)に示すように同芯材２
１は底部１７ａ，１８ｂのほぼ中心に位置してその一部
が露出されており、ヒレ部材２１は左右の側壁１７ｂ，
１８ｂの側方へ延出固定されて、同ヒレ部材２１により
芯材２０は抜け止めされている。なお、この引込み溝１
７，１８には所定の間隔で吊り袋５ａ，５ｂを吊り込む
吊り込み凹部２２が成形されている。

【００１２】このように形成されたウレタンパッド１６
にはシートカバー２が包着されるとともに、吊り込み凹
部２２の箇所において吊り袋５ａ，５ｂが引込まれて同
吊り袋５ａ，５ｂに挿通された吊りワイヤ６とインサー
トワイヤ１９ａ，１９ｂの芯材２０とがＣリングにより
掛け止めされ、これにより縫製４ａ，４ｂは引込まれて
所定のパターンの装飾用溝７が形成される。

【００１３】このように本例シートクッション１５にお
いては、複数の表皮ピース３ａ〜３ｆを縫製したシート
カバー２の特定の縫製部４ａ，４ｂに吊り袋５ａ，５ｂ
を縫着してウレタンパッド１６側に吊り袋５ａ，５ｂを
引込んで同縫製部４ａ，４ｂを所定のパターンの装飾用
溝７に引込み形成するため、ウレタンパッド１６側には
縫製部４ａ，４ｂのパターンに倣って引込み溝１７，１
８を凹設するとともに、この引込み溝１７，１８にはそ
の底部１７ａ，１８ａのほぼ中心位置に沿って埋設され
る合成樹脂材よりなる芯材２０とこの芯材２０に一体状
に取付けられて引込み溝１７，１８の左右の側壁１７
ｂ，１８ｂ側に延出して埋設される繊維材からなるヒレ
部材２１を設けたインサートワイヤ１９ａ，１９ｂをイ
ンサート成形して、吊り袋５ａ，５ｂを芯材２０に引込
み固定し、この芯材２０をヒレ部材２１により抜け止め
可能に構成したものである。

【００１４】したがって、このインサートワイヤ１９
ａ，１９ｂの芯材２０を合成樹脂材により成形したもの
であるから、とくに、略Ｕ字形状の引込み溝１７のＲ部
に沿って容易に配設することができ、自由度が高くなる
のでシートカバー２の表面側に形成する装飾用溝７の各
種のパターンに対処することができてシートクッション
１５の意匠美を向上することができ、また、軽量化する
ことができる。また、リサイクルにおいても格別な選別
作業を要することなく容易に行うことができる。また、
芯材２０の抜け止めはヒレ部材２１により対処する構成
としたものであるから、従来の押えパッド１１を省略す
ることができて引込み溝１７，１８の底部１７ａ，１８
ａをフラット状にできるので、各吊り込み凹部２２での
引込み力を均一にすることができて装飾用溝７を美麗に
引込み形成することができる。

【００１５】

【発明の効果】本発明の樹脂ワイヤはその芯材を合成樹
脂材により成形したものであるから、とくに、略Ｕ字形
状の引込み溝のＲ部に沿って容易に配設することがで
き、自由度が高くなるのでシートカバーの表面側に形成
する装飾用溝の各種のパターンに対処することができて
シートクッションの意匠美を向上することができ、ま
た、軽量化することができる。また、リサイクルにおい
ても格別な選別作業を要することなく容易に行うことが
できる。また、芯材の抜け止めはヒレ部材により対処す
る構成としたものであるから、従来の押えパッドを省略
することができて引込み溝の底部をフラット状にできる
ので、各吊り込み凹部での引込み力を均一にすることが
できて装飾用溝を美麗に引込み形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】シートクッションの分解斜視図である。

【図２】モールドウレタンパッドの平面図である。

【図３】樹脂ワイヤの斜視図である。

【図４】吊り込み凹部の断面斜視図である。

【図５】図２の丸印部の拡大図である。

【図６】(a) 図２のＡ−Ａ線断面図である。 (b) 図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】従来のシートクッションの分解斜視図である。

【図８】従来のモールドウレタンパッドの平面図であ
る。

【図９】従来の吊り込み凹部の断面斜視図である。

【図１０】図８の丸印部の拡大図である。

【図１１】(a) 図８のＡ−Ａ線断面図である。 (b) 図８のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１２】図８のＣ−Ｃ線断面図である。

【符号の説明】

２ シートカバー ３ａ〜３ｆ 表皮ピース ４ａ，４ｂ 縫製部 ５ａ，５ｂ 吊り袋 ７ 装飾用溝 １５ シートクッション １６ モールドウレタンパッド １７，１８ 引込み溝 １７ａ，１８ａ 底部 １７ｂ，１８ｂ 側壁 １９ａ，１９ｂ インサートワイヤ（樹脂ワイヤ） ２０ 芯材 ２１ ヒレ部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の表皮ピースを縫製したシートカバ
   ーの特定の縫製部に吊り袋を縫着してモールドウレタン
   パッド側に吊り袋を引込んで同縫製部を所定のパターン
   の装飾用溝に引込み形成するため、モールドウレタンパ
   ッド側には縫製部のパターンに倣って引込み溝を凹設す
   るとともに、この引込み溝にはその底部のほぼ中心位置
   に沿って埋設される合成樹脂材よりなる芯材とこの芯材
   に一体状に取付けられて引込み溝の左右の側壁側に延出
   して埋設される繊維材からなるヒレ部材を設けた樹脂ワ
   イヤをインサート成形して、吊り袋を芯材に引込み固定
   し、この芯材をヒレ部材により抜け止め可能に構成した
   パッドインサート用樹脂ワイヤ。