JPH08200933A - 断熱箱体 - Google Patents
断熱箱体Info
- Publication number
- JPH08200933A JPH08200933A JP3310495A JP3310495A JPH08200933A JP H08200933 A JPH08200933 A JP H08200933A JP 3310495 A JP3310495 A JP 3310495A JP 3310495 A JP3310495 A JP 3310495A JP H08200933 A JPH08200933 A JP H08200933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- box
- machine room
- top plate
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 断熱材充填時の機械室天板の変形を防止でき
ると共に、完成後の強度をも向上させた断熱箱体を提供
する。 【構成】 断熱箱体１は、外箱２と、内箱３と、両箱
２、３間に発泡充填された断熱材４とから成り、下部に
機械室７が構成されている。外箱２を構成する機械室７
の天板７Ａと、この機械室７の外縁に位置するアングル
材８と、この機械室７下縁のアングル材８Ｂと天板７Ａ
の縁部間に渡って取り付けられた補強部材１４とを備え
る。
ると共に、完成後の強度をも向上させた断熱箱体を提供
する。 【構成】 断熱箱体１は、外箱２と、内箱３と、両箱
２、３間に発泡充填された断熱材４とから成り、下部に
機械室７が構成されている。外箱２を構成する機械室７
の天板７Ａと、この機械室７の外縁に位置するアングル
材８と、この機械室７下縁のアングル材８Ｂと天板７Ａ
の縁部間に渡って取り付けられた補強部材１４とを備え
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外箱と内箱間に断熱材
を発泡充填して成る断熱箱体に関するものである。
を発泡充填して成る断熱箱体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より冷蔵庫やショーケースの本体を
構成する断熱箱体は、例えば特公平４−１２６９号公報
（Ｆ２５Ｄ２３／０６）に示される如く、鋼板製の外箱
と内箱間に発泡ポリウレタンなどの断熱材を現場発泡方
式にて充填して構成されている。以下、図５及び図６に
この種ショーケースの従来の断熱箱体１００の断面図を
示す。断熱箱体１００は、前方に開口する鋼板製の外箱
１０２と、この外箱１０２内に間隔を存して組み込まれ
た前方に開口する鋼板若しくは硬質樹脂製の内箱１０３
と、これら外箱１０２及び内箱１０３間に現場発泡方式
にて充填された発泡ポリウレタンから成る断熱材１０４
とから構成されている。
構成する断熱箱体は、例えば特公平４−１２６９号公報
（Ｆ２５Ｄ２３／０６）に示される如く、鋼板製の外箱
と内箱間に発泡ポリウレタンなどの断熱材を現場発泡方
式にて充填して構成されている。以下、図５及び図６に
この種ショーケースの従来の断熱箱体１００の断面図を
示す。断熱箱体１００は、前方に開口する鋼板製の外箱
１０２と、この外箱１０２内に間隔を存して組み込まれ
た前方に開口する鋼板若しくは硬質樹脂製の内箱１０３
と、これら外箱１０２及び内箱１０３間に現場発泡方式
にて充填された発泡ポリウレタンから成る断熱材１０４
とから構成されている。
【０００３】そして、上記内箱１０３内に貯蔵室１０６
が構成されると共に、断熱箱体１００の下部には機械室
１０７が構成される。この機械室１０７は圧縮機や凝縮
器などの冷凍機を設置するための空間であり、前記外箱
１０２の側板１０２Ａはこの機械室１０７の両側まで延
在している。また、外箱１０２を構成する機械室１０７
の天板１０７Ａの両側縁部は、前記側板１０２Ａの内面
に当接している。
が構成されると共に、断熱箱体１００の下部には機械室
１０７が構成される。この機械室１０７は圧縮機や凝縮
器などの冷凍機を設置するための空間であり、前記外箱
１０２の側板１０２Ａはこの機械室１０７の両側まで延
在している。また、外箱１０２を構成する機械室１０７
の天板１０７Ａの両側縁部は、前記側板１０２Ａの内面
に当接している。
【０００４】更に、外箱１０２の側板１０２Ａ下部内側
には台脚となる側部アングル材１０８、１０８と前部ア
ングル材１０９が取り付けられている。各アングル材１
０８、１０９は断面コ字状の厚肉鋼板から成り、側部ア
ングル材１０８は後辺１０８Ａと下辺１０８Ｂを、ま
た、前部アングル材１０９は図示しない下辺と両側辺１
０９Ａとを有して前記機械室１０７の外縁である側板１
０２Ａ下部の前後及び下縁内側に位置している。尚、１
１１は調節自在の脚である。
には台脚となる側部アングル材１０８、１０８と前部ア
ングル材１０９が取り付けられている。各アングル材１
０８、１０９は断面コ字状の厚肉鋼板から成り、側部ア
ングル材１０８は後辺１０８Ａと下辺１０８Ｂを、ま
た、前部アングル材１０９は図示しない下辺と両側辺１
０９Ａとを有して前記機械室１０７の外縁である側板１
０２Ａ下部の前後及び下縁内側に位置している。尚、１
１１は調節自在の脚である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上の構成で、断熱箱
体１００の断熱材１０４を充填する際には、上記外箱１
０２（天板１０７Ａを含む）、内箱１０３及び各アング
ル材１０８、１０９を組み立てた後、図示しない発泡治
具にて外側から外箱１０２を、内側から内箱１０３をそ
れぞれ押さえ付け、その状態で断熱材１０４の原液を外
箱１０２及び内箱１０３間に注入して発泡させるもので
あるが、機械室１０７の天板１０７Ａ縁部は側部アング
ル材１０８などが存在して所謂アンダーカットとなって
いるため、前記治具では押さえ切れなくなる。
体１００の断熱材１０４を充填する際には、上記外箱１
０２（天板１０７Ａを含む）、内箱１０３及び各アング
ル材１０８、１０９を組み立てた後、図示しない発泡治
具にて外側から外箱１０２を、内側から内箱１０３をそ
れぞれ押さえ付け、その状態で断熱材１０４の原液を外
箱１０２及び内箱１０３間に注入して発泡させるもので
あるが、機械室１０７の天板１０７Ａ縁部は側部アング
ル材１０８などが存在して所謂アンダーカットとなって
いるため、前記治具では押さえ切れなくなる。
【０００６】そのため、天板１０７Ａの両側縁部が断熱
材１０４の発泡圧により図５中破線で示す如く下方に膨
らんでしまい、前記圧縮機や凝縮器と干渉してそれらを
設置できなくなったり、機械室１０７内の空気の流れを
乱して上記凝縮器と冷却風との熱交換不良を引き起こし
てしまう問題があった。また、天板１０７Ａの縁部から
断熱材１０４が漏れてしまう場合もあり、その場合には
断熱箱体１００の断熱性能や構造強度が著しく低下して
しまう。
材１０４の発泡圧により図５中破線で示す如く下方に膨
らんでしまい、前記圧縮機や凝縮器と干渉してそれらを
設置できなくなったり、機械室１０７内の空気の流れを
乱して上記凝縮器と冷却風との熱交換不良を引き起こし
てしまう問題があった。また、天板１０７Ａの縁部から
断熱材１０４が漏れてしまう場合もあり、その場合には
断熱箱体１００の断熱性能や構造強度が著しく低下して
しまう。
【０００７】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、断熱材充填時の機械室天
板の変形を防止できると共に、完成後の強度をも向上さ
せることができる断熱箱体を提供することを目的とす
る。
るために成されたものであり、断熱材充填時の機械室天
板の変形を防止できると共に、完成後の強度をも向上さ
せることができる断熱箱体を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の断熱箱体は、外
箱と、内箱と、両箱間に発泡充填された断熱材とから成
り、下部に機械室が構成されたものであって、外箱を構
成する機械室の天板と、この機械室の外縁に位置するア
ングル材と、この機械室下縁のアングル材と天板の縁部
間に渡って取り付けられた補強部材とを備えているもの
である。
箱と、内箱と、両箱間に発泡充填された断熱材とから成
り、下部に機械室が構成されたものであって、外箱を構
成する機械室の天板と、この機械室の外縁に位置するア
ングル材と、この機械室下縁のアングル材と天板の縁部
間に渡って取り付けられた補強部材とを備えているもの
である。
【０００９】また、請求項２の断熱箱体は上記におい
て、補強部材は、天板下面に対応する上辺と、アングル
材上面に対応する下辺と、これら上下辺の外側端間に渡
る縦辺とから成り、この縦辺と上辺、或いは、縦辺と下
辺とが連続する部分は所定の湾曲形状とされているもの
である。
て、補強部材は、天板下面に対応する上辺と、アングル
材上面に対応する下辺と、これら上下辺の外側端間に渡
る縦辺とから成り、この縦辺と上辺、或いは、縦辺と下
辺とが連続する部分は所定の湾曲形状とされているもの
である。
【００１０】
【作用】本発明の断熱箱体によれば、機械室下縁のアン
グル材と機械室の天板の縁部間に渡って補強部材を取り
付けたので、発泡治具で押さえ切れない天板縁部を補強
部材にて押さえ、断熱材の発泡圧による機械室天板の変
形を未然に防止することが可能となる。従って、機械室
内に設置される機器と天板とが干渉したり、機械室内の
空気の乱れが発生する不都合を未然に回避することがで
きる。
グル材と機械室の天板の縁部間に渡って補強部材を取り
付けたので、発泡治具で押さえ切れない天板縁部を補強
部材にて押さえ、断熱材の発泡圧による機械室天板の変
形を未然に防止することが可能となる。従って、機械室
内に設置される機器と天板とが干渉したり、機械室内の
空気の乱れが発生する不都合を未然に回避することがで
きる。
【００１１】また、断熱材の漏洩も阻止されるので、断
熱箱体の構造的不良の発生も未然に解消することができ
ると共に、完成後には補強部材が引き続き天板とアング
ル材間に位置して断熱箱体下部を補強することになるの
で、構造強度も向上するものである。
熱箱体の構造的不良の発生も未然に解消することができ
ると共に、完成後には補強部材が引き続き天板とアング
ル材間に位置して断熱箱体下部を補強することになるの
で、構造強度も向上するものである。
【００１２】特に、請求項２の発明の断熱箱体によれ
ば、これに加えて補強部材を天板下面に対応する上辺
と、アングル材上面に対応する下辺と、これら上下辺の
外側端間に渡る縦辺とから構成したので、補強部材が機
械室内に設置される機器の邪魔になり難くなると共に、
縦辺と上辺、或いは、縦辺と下辺とが連続する部分を所
定の湾曲形状としたので、断熱材発泡時に補強部材が万
一外側に移動したとしても、外箱に打痕が生じる危険性
が少なくなるものである。
ば、これに加えて補強部材を天板下面に対応する上辺
と、アングル材上面に対応する下辺と、これら上下辺の
外側端間に渡る縦辺とから構成したので、補強部材が機
械室内に設置される機器の邪魔になり難くなると共に、
縦辺と上辺、或いは、縦辺と下辺とが連続する部分を所
定の湾曲形状としたので、断熱材発泡時に補強部材が万
一外側に移動したとしても、外箱に打痕が生じる危険性
が少なくなるものである。
【００１３】
【実施例】以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明を適用する実施例としてのショーケー
スＳの斜視図、図２はショーケースＳの本体を構成する
本発明の断熱箱体１の縦断側面図、図３は図２のＡ−Ａ
線断面図をそれぞれ示している。
る。図１は本発明を適用する実施例としてのショーケー
スＳの斜視図、図２はショーケースＳの本体を構成する
本発明の断熱箱体１の縦断側面図、図３は図２のＡ−Ａ
線断面図をそれぞれ示している。
【００１４】ショーケースＳの断熱箱体１は、前方に開
口する鋼板製の外箱２と、この外箱２内に間隔を存して
組み込まれた前方に開口する鋼板若しくは硬質樹脂製の
内箱３と、これら外箱２及び内箱３間に現場発泡方式に
て充填された発泡ポリウレタンから成る断熱材４とから
構成されている。
口する鋼板製の外箱２と、この外箱２内に間隔を存して
組み込まれた前方に開口する鋼板若しくは硬質樹脂製の
内箱３と、これら外箱２及び内箱３間に現場発泡方式に
て充填された発泡ポリウレタンから成る断熱材４とから
構成されている。
【００１５】そして、上記内箱３内に貯蔵室６が構成さ
れると共に、貯蔵室６の前面開口は引き戸式のガラス扉
５、５にて開閉自在に閉塞される。また、断熱箱体１の
下部には機械室７が構成される。この機械室７は圧縮機
や凝縮器などの冷凍機を設置するための空間であり、前
記外箱２の側板２Ａはこの機械室７の両側まで延在して
いる。また、外箱２を構成する機械室７の天板７Ａの両
側縁部は、前記側板２Ａの内面に当接している。
れると共に、貯蔵室６の前面開口は引き戸式のガラス扉
５、５にて開閉自在に閉塞される。また、断熱箱体１の
下部には機械室７が構成される。この機械室７は圧縮機
や凝縮器などの冷凍機を設置するための空間であり、前
記外箱２の側板２Ａはこの機械室７の両側まで延在して
いる。また、外箱２を構成する機械室７の天板７Ａの両
側縁部は、前記側板２Ａの内面に当接している。
【００１６】更に、外箱２の側板２Ａ下部内側には台脚
となる側部アングル材８、８と前部アングル材９が取り
付けられている。各アングル材８、９は断面コ字状の厚
肉鋼板から成り、側部アングル材８は後辺８Ａと下辺８
Ｂを、また、前部アングル材９は図示しない下辺と両側
辺９Ａとを有して前記機械室７の外縁である側板２Ａ下
部の前後及び下縁内側に位置している。尚、１１は調節
自在の脚である。
となる側部アングル材８、８と前部アングル材９が取り
付けられている。各アングル材８、９は断面コ字状の厚
肉鋼板から成り、側部アングル材８は後辺８Ａと下辺８
Ｂを、また、前部アングル材９は図示しない下辺と両側
辺９Ａとを有して前記機械室７の外縁である側板２Ａ下
部の前後及び下縁内側に位置している。尚、１１は調節
自在の脚である。
【００１７】更にまた、両側の側部アングル材８、８の
下辺８Ｂ、８Ｂの前後方向の中央部には補強部材１４、
１４がそれぞれ設けられている。この補強部材１４は、
前記アングル材８、９と同様の圧肉鋼板を折曲して成
り、上辺１４Ａと、下辺１４Ｂと、これら上下辺１４
Ａ、１４Ｂの外側端間に渡る縦辺１４Ｃとから成る。こ
の内、縦辺１４Ｃと上辺１４Ａとの連続部１４Ｄは所定
曲率の湾曲形状とされると共に、下辺１４Ｂの内側縁に
は上側に折り返されたフランジ１４Ｅが形成されてい
る。
下辺８Ｂ、８Ｂの前後方向の中央部には補強部材１４、
１４がそれぞれ設けられている。この補強部材１４は、
前記アングル材８、９と同様の圧肉鋼板を折曲して成
り、上辺１４Ａと、下辺１４Ｂと、これら上下辺１４
Ａ、１４Ｂの外側端間に渡る縦辺１４Ｃとから成る。こ
の内、縦辺１４Ｃと上辺１４Ａとの連続部１４Ｄは所定
曲率の湾曲形状とされると共に、下辺１４Ｂの内側縁に
は上側に折り返されたフランジ１４Ｅが形成されてい
る。
【００１８】そして、図４の如く下辺１４Ｂを側部アン
グル材８の下辺８Ｂ上面（コの字の内側）に当接させた
状態で、このフランジ１４Ｅを下辺８Ｂにネジ１７によ
り固定することによって、補強部材１４は取り付けられ
る。このとき、補強部材１４の上辺１４Ａは天板７Ａ下
面に当接すると共に、縦辺１４Ｃは側板２Ａの内側に沿
って配置される。
グル材８の下辺８Ｂ上面（コの字の内側）に当接させた
状態で、このフランジ１４Ｅを下辺８Ｂにネジ１７によ
り固定することによって、補強部材１４は取り付けられ
る。このとき、補強部材１４の上辺１４Ａは天板７Ａ下
面に当接すると共に、縦辺１４Ｃは側板２Ａの内側に沿
って配置される。
【００１９】以上の構成で、断熱箱体１の断熱材４を充
填する際には、上記外箱２（天板７Ａを含む）、内箱
３、各アングル材８、８、９及び補強部材１４、１４を
組み立て、或いは、取り付けた後、図示しない発泡治具
にて外側から外箱２を、内側から内箱３をそれぞれ押さ
え付け、その状態で断熱材４の原液を外箱２及び内箱３
間に注入して発泡させる。
填する際には、上記外箱２（天板７Ａを含む）、内箱
３、各アングル材８、８、９及び補強部材１４、１４を
組み立て、或いは、取り付けた後、図示しない発泡治具
にて外側から外箱２を、内側から内箱３をそれぞれ押さ
え付け、その状態で断熱材４の原液を外箱２及び内箱３
間に注入して発泡させる。
【００２０】注入した断熱材４が固化することによって
断熱箱体１は完成するが、上記発泡作業中、機械室７の
天板７Ａの両側縁部は側部アングル材８が存在している
ため前記治具では押さえ切れない。しかしながら、天板
７Ａの両側縁中央部の下面に補強部材１４の上辺１４Ａ
が当接して機械室７側から押さえているので、断熱材４
の発泡圧が天板７Ａに加わっても、従来の如く下側に変
形し難くなる。従って、機械室７内に設置される前記圧
縮機や凝縮器と天板７Ａとが干渉したり、機械室７内の
空気の乱れが発生する不都合を未然に回避することがで
きる。
断熱箱体１は完成するが、上記発泡作業中、機械室７の
天板７Ａの両側縁部は側部アングル材８が存在している
ため前記治具では押さえ切れない。しかしながら、天板
７Ａの両側縁中央部の下面に補強部材１４の上辺１４Ａ
が当接して機械室７側から押さえているので、断熱材４
の発泡圧が天板７Ａに加わっても、従来の如く下側に変
形し難くなる。従って、機械室７内に設置される前記圧
縮機や凝縮器と天板７Ａとが干渉したり、機械室７内の
空気の乱れが発生する不都合を未然に回避することがで
きる。
【００２１】また、断熱材４の漏洩も阻止されるので、
断熱箱体１の構造的不良の発生も未然に解消されると共
に、完成後には補強部材１４が引き続き天板７Ａと側部
アングル材８の下辺８Ｂ間に位置して断熱箱体１の下部
を補強することになるので、構造強度も向上する。
断熱箱体１の構造的不良の発生も未然に解消されると共
に、完成後には補強部材１４が引き続き天板７Ａと側部
アングル材８の下辺８Ｂ間に位置して断熱箱体１の下部
を補強することになるので、構造強度も向上する。
【００２２】特に、補強部材１４は天板７Ａ下面に当接
する上辺１４Ａと、側部アングル材８の下辺８Ｂ上面に
対応する下辺１４Ｂと、これら上下辺１４Ａ、１４Ｂの
外側端間に渡る縦辺１４Ｃとから構成されているので、
補強部材１４が機械室７内に設置される圧縮機などの機
器の邪魔になり難くなると共に、縦辺１４Ｃと上辺１４
Ａとの連続部１４Ｄを所定の湾曲形状としたので、断熱
材４の発泡時に補強部材１４が万一外側の側板２Ａ方向
に移動したとしても、外箱２の側板２Ａに打痕が生じる
危険性が少なくなる。
する上辺１４Ａと、側部アングル材８の下辺８Ｂ上面に
対応する下辺１４Ｂと、これら上下辺１４Ａ、１４Ｂの
外側端間に渡る縦辺１４Ｃとから構成されているので、
補強部材１４が機械室７内に設置される圧縮機などの機
器の邪魔になり難くなると共に、縦辺１４Ｃと上辺１４
Ａとの連続部１４Ｄを所定の湾曲形状としたので、断熱
材４の発泡時に補強部材１４が万一外側の側板２Ａ方向
に移動したとしても、外箱２の側板２Ａに打痕が生じる
危険性が少なくなる。
【００２３】尚、実施例では補強部材１４の下辺１４Ｂ
を側部アングル材８の下辺８Ｂに固定したが、上辺１４
Ａを天板７Ａに固定しても良い。その場合には、当然に
下辺１４Ｂと縦辺１４Ｃとの連続部分を湾曲形状とする
ものである。
を側部アングル材８の下辺８Ｂに固定したが、上辺１４
Ａを天板７Ａに固定しても良い。その場合には、当然に
下辺１４Ｂと縦辺１４Ｃとの連続部分を湾曲形状とする
ものである。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、機械
室下縁のアングル材と機械室の天板の縁部間に渡って補
強部材を取り付けたので、発泡治具で押さえ切れない天
板縁部を補強部材にて押さえ、断熱材の発泡圧による機
械室天板の変形を未然に防止することが可能となる。従
って、機械室内に設置される機器と天板とが干渉した
り、機械室内の空気の乱れが発生する不都合を未然に回
避することができる。
室下縁のアングル材と機械室の天板の縁部間に渡って補
強部材を取り付けたので、発泡治具で押さえ切れない天
板縁部を補強部材にて押さえ、断熱材の発泡圧による機
械室天板の変形を未然に防止することが可能となる。従
って、機械室内に設置される機器と天板とが干渉した
り、機械室内の空気の乱れが発生する不都合を未然に回
避することができる。
【００２５】また、断熱材の漏洩も阻止されるので、断
熱箱体の構造的不良の発生も未然に解消することができ
ると共に、完成後には補強部材が引き続き天板とアング
ル材間に位置して断熱箱体下部を補強することになるの
で、構造強度も向上するものである。
熱箱体の構造的不良の発生も未然に解消することができ
ると共に、完成後には補強部材が引き続き天板とアング
ル材間に位置して断熱箱体下部を補強することになるの
で、構造強度も向上するものである。
【００２６】特に、請求項２の発明によれば、これに加
えて補強部材を天板下面に対応する上辺と、アングル材
上面に対応する下辺と、これら上下辺の外側端間に渡る
縦辺とから構成したので、補強部材が機械室内に設置さ
れる機器の邪魔になり難くなると共に、縦辺と上辺、或
いは、縦辺と下辺とが連続する部分を所定の湾曲形状と
したので、断熱材発泡時に補強部材が万一外側に移動し
たとしても、外箱に打痕が生じる危険性が少なくなるも
のである。
えて補強部材を天板下面に対応する上辺と、アングル材
上面に対応する下辺と、これら上下辺の外側端間に渡る
縦辺とから構成したので、補強部材が機械室内に設置さ
れる機器の邪魔になり難くなると共に、縦辺と上辺、或
いは、縦辺と下辺とが連続する部分を所定の湾曲形状と
したので、断熱材発泡時に補強部材が万一外側に移動し
たとしても、外箱に打痕が生じる危険性が少なくなるも
のである。
【図１】本発明の断熱箱体を適用した実施例としてのシ
ョーケースの斜視図である。
ョーケースの斜視図である。
【図２】図１のショーケースの断熱箱体の縦断側面図で
ある。
ある。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１のショーケースの断熱箱体下部の透視斜視
図である。
図である。
【図５】従来のショーケースの断熱箱体の縦断側面図で
ある。
ある。
【図６】図５の断熱箱体下部の縦断正面図である。
１ 断熱箱体 ２ 外箱 ３ 内箱 ４ 断熱材 ７ 機械室 ７Ａ 天板 ８ 側部アングル材 ８Ｂ 下辺 １４ 補強部材 １４Ａ 上辺 １４Ｂ 下辺 １４Ｃ 縦辺 １４Ｄ 連続部
Claims (2)
- 【請求項１】 外箱と、内箱と、両箱間に発泡充填され
た断熱材とから成り、下部に機械室が構成された断熱箱
体において、 前記外箱を構成する前記機械室の天板と、この機械室の
外縁に位置するアングル材と、前記機械室下縁のアング
ル材と前記天板の縁部間に渡って取り付けられた補強部
材とを備えたことを特徴とする断熱箱体。 - 【請求項２】 補強部材は、天板下面に対応する上辺
と、アングル材上面に対応する下辺と、これら上下辺の
外側端間に渡る縦辺とから成り、この縦辺と前記上辺、
或いは、縦辺と下辺とが連続する部分は所定の湾曲形状
とされていることを特徴とする請求項１の断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3310495A JPH08200933A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3310495A JPH08200933A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 断熱箱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200933A true JPH08200933A (ja) | 1996-08-09 |
Family
ID=12377361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3310495A Pending JPH08200933A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08200933A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010190433A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-09-02 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 断熱箱体 |
| JP2013177992A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Sharp Corp | 冷蔵庫 |
| JP2013204902A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP3310495A patent/JPH08200933A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010190433A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-09-02 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 断熱箱体 |
| JP2013177992A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Sharp Corp | 冷蔵庫 |
| JP2013204902A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
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