JPH08199442A

JPH08199442A - ヒーターの糸通し装置

Info

Publication number: JPH08199442A
Application number: JP1851895A
Authority: JP
Inventors: Yuji Uchida; 裕士内田; Tarou Tetsumi; 太郎鐡見
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1995-01-10
Filing date: 1995-01-10
Publication date: 1996-08-06

Abstract

(57)【要約】【目的】仮撚機、延伸仮撚機等の繊維機械に用いられる
非接触高温筒状ヒーターにも糸を融断させることなく、
簡単に通すことのできる糸通し装置を提供する。【構成】パッケージ２より引き出される糸をエアー流に
載せて搬送するストレートパイプ９と、その出口よりヒ
ーター３入口まで延び、軸線に沿った下方にスリットが
形成されたスリットパイプ10と、ヒーター10入口よりそ
の内部にエアーを噴出する糸搬送ノズル11a とよりな
り、糸搬送ノズル11a は糸通し時にのみヒーター10入口
に接近させるとよく、糸搬送ノズル11a よりのエアーの
噴出はストレートパイプ９内のエアー流の形成に先行さ
せるとよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、仮撚機、延伸仮撚機
等の繊維機械に存在する非接触高温筒状ヒーターに適し
た糸通し装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の仮撚機、延伸仮撚機に使用されて
いる非接触ヒーターは、糸走行方向に沿ってスリットが
形成されているスリットタイプのものであり、そのヒー
ターの糸掛けは、ヒーターの蓋を開けてスリット部に走
行糸を落とし込むことによって行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、スリットタイプ
のヒーターに換えて熱効率のよい非接触高温筒状ヒータ
ーの開発がされているが、非接触高温筒状ヒーターに
は、熱の逃げを極力防ぐために、断熱材で包み、蓋を設
けていないので、この非接触高温筒状ヒーターの糸掛け
に、スリットタイプのヒーターの糸掛け方法をそのまま
採用することは不可能である。

【０００４】この発明は、仮撚機、延伸仮撚機等の繊維
機械に用いられる非接触高温筒状ヒーターにも糸を融断
させることなく、簡単に通すことのできる糸通し装置を
提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のヒーターの糸通し装置は、パッケージよ
り引き出される糸をエアー流に載せて搬送するストレー
トパイプと、その出口よりヒーター入口まで延び、軸線
に沿った下方にスリットが形成されたスリットパイプ
と、ヒーター入口よりその内部にエアーを噴出する糸搬
送ノズルとよりなるものである。糸搬送ノズルは糸通し
時にのみヒーター入口に接近させるとよく、糸搬送ノズ
ルよりのエアーの噴出はストレートパイプ内のエアー流
の形成に先行させるとよい。

【０００６】

【作用】上記のように構成されたヒーターの糸通し装置
においては、ストレートパイプにエアー流が形成される
と、そのエアー流に乗ってパッケージより引き出された
糸がストレートパイプ内を移動し、引き続いてスリット
パイプ下流まで搬送される。そして糸搬送ノズルより噴
出されるエアーに乗ってヒーター内を進み、外に出る。
そして、待機中のハンドサッカーに吸引されつつ走行し
続ける。その際、糸は、断熱膨張して温度の低下してい
る糸搬送ノズルより噴出する空気に囲まれて保護される
ので、溶融しない。また、各エアーの供給が停止する
と、走行中の糸はスリットパイプのスリットより脱出
し、所定の糸道が形成される。

【０００７】

【実施例】図１ないし図１０を参照し、この発明のヒー
ターの糸通し装置の実施例について説明する。

【０００８】この発明の糸通し装置[A] が採用されるヒ
ーターは、例えば図１に示す延伸仮撚機における、第１
ヒーター３に使用される。この延伸仮撚機は、部分延伸
糸の巻かれている給糸パッケージ２が仕掛けられている
クリールスタンド１と、第１ヒーター３と、冷却器４
と、加撚装置５と、第２ヒーター６と、加工糸の巻取り
パッケージ８を形成するテイクアップワインダー７とよ
りなるものであり、既に知られている。この延伸仮撚機
においては、加撚装置５によって糸Ｙに仮撚が掛けら
れ、第１ヒーター３まで波及する。そこで糸Ｙは可塑化
し、冷却器４に前進して撚掛け状態が固定される。そし
て、加撚装置５を通過すると逆の撚りが掛り、各フィラ
メントにクリンプが顕在して嵩高となる。その後第２ヒ
ーター６に進んでトルクが低下し、巻取りパッケージ８
に巻き上げられる。その間、糸Ｙは、ポリアミド糸の場
合約１．２倍に、ポリエステル糸の場合約１．６倍に、
それぞれ延伸される。

【０００９】先ず、図２〜図５を参照し、第１ヒーター
３について説明する。なお、図２には、第１ヒーター３
を構成する発熱体３１を一つ示している。

【００１０】このヒーター３は、図３に示すように、糸
走行空間３２を有する複数の発熱体３１と、直列の各発
熱体３１間に配されたバルーン止めガイド３３と、各発
熱体３１の外周を覆う断熱材３４と、収納ケース（不図
示）とより構成されている。

【００１１】各発熱体３１は、複数が直列されて全長約
が１メートルになり、基体３１ａ、包囲体３１ｂ、電熱
線３１ｃとよりなっている。

【００１２】基体３１ａは、二酸化珪素（ＳｉＯ₂）、
酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）等の熱効率の高いセラ
ミック成形体よりなる、厚さ数ミリの筒体である。基体
３１ａの横断面は円形が一般的であるが、図８（１）に
示すもののように偏平とすることもできる。その場合
は、糸Ｙがヒーターの軸芯にあっても、そこから離れて
いても、ヒーター壁面からの距離は小さいので、非常に
熱効率がよくなる。

【００１３】包囲体３１ｂも、基体３１ａと同じセラミ
ックの成形体よりなるが、基体３１ａに比べて気孔率の
非常に高いものであり、従って、断熱性が非常に高い。

【００１４】電熱線３１ｃは、ニクロム線、カンタル線
よりなり、糸走行空間３２を３００〜７００°Ｃに昇温
することができる。

【００１５】各バルーン止めガイド３３の先端の中心に
は、セラミック製の部材によって糸Ｙを案内するスリッ
ト３３ａが形成されている。このバルーン止めガイド３
３は、各発熱体３１の入口及び出口に配される。また、
各バルーン止めガイド３３は、収納ケースの外に軸線に
沿って配されたロッド３５に固定されている。そのロッ
ド３５は、収納ケースの回りに２本又は３本配されてお
り、従って、各バルーン止めガイド３３は、糸走行時
に、図５（２）、（３）に示すように互いのスリット３
３ａが突き合わされ、糸道が規制される。また、各ロッ
ド３５は、ヒーターの軸芯に対して並行に接近、離隔可
能としてあり、糸通し時等には、各バルーン止めガイド
３３をヒーター外に退避することができる。従って、糸
通しが容易になる。

【００１６】バルーン止めガイド３３を各発熱体３１の
入口及び出口でスリット３３ａを突き合わせるように配
置することにより、糸Ｙには大きな張力がかからず、し
かもバルーンのない状態で糸道を限りなく直線に走行さ
せることができる。従って、バルーン止めガイド３３を
弓なりに配置する必要がないので、発熱体３１の内径を
小さくすることができ、全体として小型になり、省エネ
に大きく寄与することができる。しかも、温度安定性が
高くなり、随伴流の影響も非常に小さくすることがで
き、製作も容易である。

【００１７】また、各発熱体３１には、後述する糸通し
時に糸進行方向にエアーＢを噴出するヒーター内補助ノ
ズル３６が設けられている。このヒーター内補助ノズル
３６は、図２に示すように、発熱体３１の下方に設けて
もよく、図４に示すように、空気溜３６ａを介して発熱
体３１の上、下、左、右に噴出するようにすることもで
きる。糸通し時にヒーター内補助ノズル３６よりエアー
Ｂが吹き出されると、糸Ｙはヒーター壁面に接触するこ
となく、スムーズに通過することができる。また、ヒー
ター内補助ノズル３６より吹き出されるエアーＢは、発
熱体３１の冷却にも寄与するので、糸通し成功率がより
向上する。

【００１８】次に、図２、図６ないし図１０を参照し、
糸通し装置[A] について説明する。

【００１９】この糸通し装置[A] は、給糸パッケージ２
より解じょされる糸Ｙをエアーの流れに載せて搬送すく
ストレートパイプ９と、その出口側に連接され、糸Ｙを
ヒーター３の入口側へ導くスリットパイプ１０と、その
下流端に設けられたノズルカバー１１とよりなってい
る。

【００２０】また、この糸通し装置[A] が設置されるヒ
ーター３には、糸通し時に後述するスリットパイプ１０
の直下の糸道より後退し、糸通し後に糸道へ前進して回
転するニップローラー１２と、自由回転可能の撚止め用
テンサーローラー１３と、糸通し不調の糸がニップロー
ラー１２に巻き付かないように吸引する糸屑吸引装置１
４とが配される。更に、ストレートパイプ９とスリット
パイプ１０との間及びヒーター３の入口の糸道から外れ
た下方位置には、それぞれセラミック製のガイド１５、
１６が配されている。なお、１７は、切断糸の付着等に
よってヒーター３より排出される煙の排煙パイプであ
る。

【００２１】ストレートパイプ９は、主たる部分が糸通
路を有する真っ直ぐな筒であり、入口にはセラミック製
のガイド９ａが取付けられている。また、糸通路の上流
側には糸吹上ノズル９ｂが、下流側には補助ノズル９ｃ
がそれぞれ糸進行方向を向けて開口している。糸通し時
には、各ノズル９ｂ、９ｃよりエアーＡが噴出され、前
者より噴出されるエアーＡによって、糸Ｙが給糸パッケ
ージ２より解じょされて吹き上げられ、後者より噴出さ
れるエアーＡによって、伸ばされ、スリットパイプ１０
へ送られる。

【００２２】スリットパイプ１０は、ストレートパイプ
９の出口にあるガイド１５に続いてヒーター３の入口に
延びるよう、Ｕ字状に曲げられており、その曲がりの内
側、即ち、軸線に沿った下方には、図６に示すように、
スリット１０ａが形成されている。図６（２）に示すも
のは、断面が「の」の字形に巻き込んだスリットパイプ
であり、この場合、下流側にエアーＡが噴出されるノズ
ル１０ｂを、「の」の字に沿った接線方向、且つ、糸進
行方向に向けて開口させるとよい。この巻込形のスリッ
トパイプ１０は、エアーを漏らすことなく有効に利用す
ることができ、しかも糸Ｙのみをスリット１０ａより外
に出すことができる。

【００２３】ノズルカバー１１は、スリットパイプ１０
と同様の、軸線に沿った下方にスリットが形成された筒
状体であり、その下流端には、ヒーター３の入口に向け
てエアーｂを噴出し、ヒーター３内にエアーの流れを作
る糸搬送ノズル１１ａが設けられている。また、ノズル
カバー１１は、図２に示すように、スリットパイプ１０
の下流端に据え付けられたエアーシリンダー１１ｂによ
り、糸通し時にヒーター３の入口に接近し、糸通し後に
排煙パイプ１７による排煙に支障がなく、糸飛ばしノズ
ル１１ａを汚さない位置に後退することができる。

【００２４】このような糸飛ばしノズル１１ａ付きのノ
ズルカバー１１を設けることにより、９の各ノズル９
ｂ、９ｃより噴出される糸打ち出しエアーＡの流れを安
定化させ、糸の搬送を確実にすることができる。

【００２５】糸飛ばしノズル１１ａの態様は、図８及び
図９に示す様々なものがある。即ち、図８（１）のもの
は、ノズルカバー１１の上に１本あり、前記偏平ヒータ
ーに適している。図８（２）のものは、ノズルカバー１
１を囲んで数本設けられ、安定したエアーの流れを得る
ことができる。図８（３）のものは、ノズルカバー１１
を囲むように１本設けられており、より安定したエアー
の流れを得ることができる。図９（１）のものは、ノズ
ルカバー１１の中に１本あり、ヒーターの軸心に強いエ
アーを流すことができる。図９（２）のものは、図８
（２）のものの各糸飛ばしノズル１１ａを端部で更に絞
っており、これも図９（１）のものと同様である。

【００２６】また、糸飛ばしノズル１１ａは、図１０に
示すように、スリットパイプ１０に固定して不動とする
こともできる。この場合も、給糸パッケージ２とヒータ
ー３の位置の関係上、スリットパイプ１０が長いものと
なったとしても、糸飛ばしノズル１１ａがあるので、ヒ
ーター３内に高速、且つ、安定して糸を飛ばすことがで
きる。なお、この場合は、排煙パイプ１７の排煙に支障
がなく、糸飛ばしノズル１１ａを汚さないように、糸飛
ばしノズル１１ａを排煙パイプ１７から離して設置する
必要がある。

【００２７】以上のように構成されたヒーターの糸通し
装置において、運転開始時の糸仕掛けあるいは糸切れの
際に、クリールスタンドに仕掛けられている給糸パッケ
ージ２より引出した糸Ｙを、ストレートパイプ９の入口
まで導き、一方、ハンドサッカー１８をヒーター３の出
口にエアー吸引状態で待機させる。そして、図７に示す
タイミングで先ず糸飛ばしノズル１１ａ及びヒーター内
補助ノズル３６にエアーＡが噴出されると共にエアーシ
リンダー１１ｂにもエアーＡが供給され、ノズルカバー
１１及び糸飛ばしノズル１１ａがヒーター３入口に接近
する。引き続いて糸吹上ノズル９ｂ及び補助ノズル９ｃ
にエアーＡが噴出され、ストレートパイプ９の入口に導
かれている糸Ｙは、給糸パッケージ２から引き出されつ
つストレートパイプ９内を移動し、スリットパイプ１０
を伝って進み、更に、糸飛ばしノズル１１ａから噴出す
るエアーＢに乗ってヒーター３内に入り、ヒーター内補
助ノズル３６から噴出するエアーＢに乗ってヒーター３
外へ移動する。

【００２８】こうしてヒーター３の出口まで移動した糸
Ｙは、待機中のハンドサッカー１８に吸引されつつ走行
する。従って、ヒーター３内をハンドサッカー１８まで
移動する糸は、断熱膨張して温度の低下している各ノズ
ルより噴出する空気に囲まれて保護されるので、溶融す
ることはない。また、ハンドサッカー１８に吸引されて
からは、エアーＡ、Ｂの供給が終わっても、糸Ｙが高速
走行するので、溶融することはない。

【００２９】エアーＡ、Ｂの供給が停止し、ヒーター３
内への糸通しが終了すると、走行中糸はスリットパイプ
１０のスリット１０ａより脱出し、直前に糸道に前進し
ているニップローラー１２及びテンサーローラー１３に
所定の糸通しがなされる。

【００３０】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００３１】即ち、ヒーターへの糸通しを、糸の融断、
不通過等の失敗をほとんど起こすことなく、短時間、且
つ、簡単に行うことができる。また、糸通し後に糸がス
リットパイプのスリットより脱出して所定の糸通しがな
されるので、糸通し中の糸張力を下げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】延伸仮撚機の側面図である。

【図２】この発明のヒーターの糸通し装置の一部を断面
で示した正面図である。

【図３】この発明の糸通し装置が採用されるヒーターの
縦断面図である。

【図４】この発明の糸通し装置が採用されるヒーターの
発熱体の図であり、（１）は縦断面図、（２）は横断面
図である。

【図５】この発明の糸通し装置が採用されるヒーターの
バルーン止めガイドに関する図であり、（１）はそれ自
体の平面図、（２）、（３）はそれぞれその使用態様を
示す図である。

【図６】この発明の糸通し装置を構成するスリットパイ
プの横断面例を示す図である。

【図７】この発明の糸通し装置における各種のエアー吹
き出しタイミングを示す図である。

【図８】この発明の糸通し装置を構成する糸飛ばしノズ
ルの３つの態様を示す図であり、それぞれ（イ）、
（ロ）は吹き出し口側から見た図、横断面図である。

【図９】同じく糸飛ばしノズルの他の２つの態様を示す
図であり、それぞれ（イ）、（ロ）は吹き出し口側から
見た図、横断面図である。

【図１０】固定型の糸飛ばしノズルの横断面図である。

【符号の説明】

２給糸パッケージ３ヒーター３６ヒーター内補助ノズル９ストレートパイプ９ｂ糸吹上ノズル９ｃ補助ノズル１０スリットパイプ１１ノズルカバー１１ａ糸飛ばしノズル１２ニップローラー１８ハンドサッカー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パッケージより引き出される糸をエアー流
に載せて搬送するストレートパイプと、その出口よりヒ
ーター入口まで延び、軸線に沿った下方にスリットが形
成されたスリットパイプと、ヒーター入口よりその内部
にエアーを噴出する糸搬送ノズルとよりなるヒーターの
糸通し装置。
【請求項２】糸搬送ノズルが糸通し時にのみヒーター入
口に接近する請求項１に記載のヒーターの糸通し装置。
【請求項３】糸搬送ノズルよりのエアーの噴出がストレ
ートパイプ内のエアー流の形成に先行する請求項１又は
請求項２に記載の筒状ヒーターの糸通し装置。