JPH08199156A - 帯電防止剤および樹脂組成物 - Google Patents
帯電防止剤および樹脂組成物Info
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- JPH08199156A JPH08199156A JP2630395A JP2630395A JPH08199156A JP H08199156 A JPH08199156 A JP H08199156A JP 2630395 A JP2630395 A JP 2630395A JP 2630395 A JP2630395 A JP 2630395A JP H08199156 A JPH08199156 A JP H08199156A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ステアリルジエタノールアミン、パルミチル
アルコールのエチレンオキシド８モル付加物、グリセリ
ンモノスエアレートおよびグリセリンジステアレートか
らなる帯電防止剤；それを配合してなる樹脂組成物およ
び帯電防止性フィルム。 【効果】 本発明の帯電防止剤は即効性と持続性とを兼
ね備え、これを熱可塑性樹脂に配合してなる樹脂組成物
を成形して得られる帯電防止性フィルム等の成形品は、
表面の荒れ、べとつき、白化等の外観の不具合がない。
アルコールのエチレンオキシド８モル付加物、グリセリ
ンモノスエアレートおよびグリセリンジステアレートか
らなる帯電防止剤；それを配合してなる樹脂組成物およ
び帯電防止性フィルム。 【効果】 本発明の帯電防止剤は即効性と持続性とを兼
ね備え、これを熱可塑性樹脂に配合してなる樹脂組成物
を成形して得られる帯電防止性フィルム等の成形品は、
表面の荒れ、べとつき、白化等の外観の不具合がない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は帯電防止剤、帯電防止さ
れた樹脂組成物および帯電防止性フィルムに関する。さ
らに詳しくは、効果の即効性と持続性を兼ね備え、かつ
樹脂との均一混練が容易な帯電防止剤、それによって帯
電防止された成型品用樹脂組成物および帯電防止性フィ
ルムに関する。
れた樹脂組成物および帯電防止性フィルムに関する。さ
らに詳しくは、効果の即効性と持続性を兼ね備え、かつ
樹脂との均一混練が容易な帯電防止剤、それによって帯
電防止された成型品用樹脂組成物および帯電防止性フィ
ルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂は、すぐれた物理的、化学
的、機械的性質を有し、様々な成形法で成形できるため
広く用いられている。
的、機械的性質を有し、様々な成形法で成形できるため
広く用いられている。
【０００３】しかし、熱可塑性樹脂は一般にすぐれた電
気絶縁性を有している反面、静電気を蓄積しやすいとい
う欠点を有している。この静電気は、さまざまな障害や
災害の原因となることがある。例えば、静電気を帯びた
成形品は汚れの原因となる物質を吸着するため、汚れが
つきやすく、また汚れが強固に付着してしまう。また、
放電による人体へのショック、放電火花による可燃性ガ
スへの引火爆発の危険もある。このように、樹脂表面へ
の静電気の帯電は大きな問題である。
気絶縁性を有している反面、静電気を蓄積しやすいとい
う欠点を有している。この静電気は、さまざまな障害や
災害の原因となることがある。例えば、静電気を帯びた
成形品は汚れの原因となる物質を吸着するため、汚れが
つきやすく、また汚れが強固に付着してしまう。また、
放電による人体へのショック、放電火花による可燃性ガ
スへの引火爆発の危険もある。このように、樹脂表面へ
の静電気の帯電は大きな問題である。
【０００４】従来、熱可塑性樹脂の静電気帯電を防止す
るために、あらかじめ樹脂中に帯電防止剤（多価アルコ
ールの脂肪酸エステルなど）を練り込んでおく方法が採
用されてきた。この方法では、練り込まれた帯電防止剤
が樹脂表面に拡散し、表面を覆うことによって帯電防止
効果が発現されると考えられる。
るために、あらかじめ樹脂中に帯電防止剤（多価アルコ
ールの脂肪酸エステルなど）を練り込んでおく方法が採
用されてきた。この方法では、練り込まれた帯電防止剤
が樹脂表面に拡散し、表面を覆うことによって帯電防止
効果が発現されると考えられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
帯電防止剤は、その帯電防止効果の即効性や持続性が不
十分であったり、帯電防止剤を含んだ樹脂成形品（特に
フィルム）に表面荒れ、べたつき、白化などの不具合が
生じる等の問題点を有していた。
帯電防止剤は、その帯電防止効果の即効性や持続性が不
十分であったり、帯電防止剤を含んだ樹脂成形品（特に
フィルム）に表面荒れ、べたつき、白化などの不具合が
生じる等の問題点を有していた。
【０００６】これらの問題点を解決するために、複数の
帯電防止剤を併用する試みが提案されており、例えば、
多価アルコールモノエステル、アルキルアミン（または
アミド）のアルキレンオキシド付加物および高級アルコ
ールの併用系（例えば特公平４−４３１０４号公報）が
その代表的な例である。しかし、上記の問題点を十分解
決するには至っていない。
帯電防止剤を併用する試みが提案されており、例えば、
多価アルコールモノエステル、アルキルアミン（または
アミド）のアルキレンオキシド付加物および高級アルコ
ールの併用系（例えば特公平４−４３１０４号公報）が
その代表的な例である。しかし、上記の問題点を十分解
決するには至っていない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を克服し、即効性と持続性を兼ね備え、かつ樹脂成
形品の外観を損なわない帯電防止剤を得るべく鋭意検討
した結果、本発明に到達した。
題点を克服し、即効性と持続性を兼ね備え、かつ樹脂成
形品の外観を損なわない帯電防止剤を得るべく鋭意検討
した結果、本発明に到達した。
【０００８】すなわち本発明は、下記一般式 で表される化合物（Ａ）、下記一般式 ［式中、Ｒ2は炭素数８〜２２のアルキルまたはアルケ
ニル基、ｎは１〜２０の整数、Ｒ3は炭素数２以下のア
ルキル基または水素を表す。］で表される化合物
（Ｂ）、およびモノエステル／ジエステルの重量比が１
００／０〜６０／４０である多価アルコールの脂肪酸エ
ステル（Ｃ）の３成分からなり、（Ａ）：（Ｂ）：
（Ｃ）の配合比が重量比で（１０〜３５）：（１０〜３
５）：（３０〜８０）の範囲にある帯電防止剤；該帯電
防止剤が配合されてなる樹脂組成物；ならびに該樹脂組
成物を成形して得られる帯電防止性フィルムである。
ニル基、ｎは１〜２０の整数、Ｒ3は炭素数２以下のア
ルキル基または水素を表す。］で表される化合物
（Ｂ）、およびモノエステル／ジエステルの重量比が１
００／０〜６０／４０である多価アルコールの脂肪酸エ
ステル（Ｃ）の３成分からなり、（Ａ）：（Ｂ）：
（Ｃ）の配合比が重量比で（１０〜３５）：（１０〜３
５）：（３０〜８０）の範囲にある帯電防止剤；該帯電
防止剤が配合されてなる樹脂組成物；ならびに該樹脂組
成物を成形して得られる帯電防止性フィルムである。
【０００９】本発明において、一般式（１）で表される
化合物（Ａ）としては、例えば炭素数８〜２２の脂肪族
アミンのエチレンオキシド付加物（オクチルジエタノー
ルアミン、ラウリルジエタノールアミン、ミリスチルジ
エタノールアミン、パルミチルジエタノールアミン、オ
レイルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールア
ミン、Ｎ−ステアリル−Ｎ−ヒドロキシエトキシエチル
−エタノールアミンなど）；および炭素数８〜２２の脂
肪族アミドのエチレンオキシド付加物（ラウリルジエタ
ノールアミド、ミリスチルジエタノールアミド、パルミ
チルジエタノールアミド、オレイルジエタノールアミ
ド、ステアリルジエタノールアミドなど）が挙げられ
る。これらは２種以上を混合して用いてもよい。一般式
（１）におけるＲ1として好ましいものは、炭素数が１
２〜１８のアルキル基および炭素数が１２〜１８のアル
ケニル基である。Ｒ1の炭素数が８未満では帯電防止効
果の持続性が不十分であり、２２を超えると帯電防止効
果が劣る。
化合物（Ａ）としては、例えば炭素数８〜２２の脂肪族
アミンのエチレンオキシド付加物（オクチルジエタノー
ルアミン、ラウリルジエタノールアミン、ミリスチルジ
エタノールアミン、パルミチルジエタノールアミン、オ
レイルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールア
ミン、Ｎ−ステアリル−Ｎ−ヒドロキシエトキシエチル
−エタノールアミンなど）；および炭素数８〜２２の脂
肪族アミドのエチレンオキシド付加物（ラウリルジエタ
ノールアミド、ミリスチルジエタノールアミド、パルミ
チルジエタノールアミド、オレイルジエタノールアミ
ド、ステアリルジエタノールアミドなど）が挙げられ
る。これらは２種以上を混合して用いてもよい。一般式
（１）におけるＲ1として好ましいものは、炭素数が１
２〜１８のアルキル基および炭素数が１２〜１８のアル
ケニル基である。Ｒ1の炭素数が８未満では帯電防止効
果の持続性が不十分であり、２２を超えると帯電防止効
果が劣る。
【００１０】本発明において、一般式（２）で表される
化合物（Ｂ）としては、炭素数８〜２２の脂肪族アルコ
ール（オクチルアルコール、ラウリルアルコール、ミリ
スチルアルコール、パルミチルアルコール、オレイルア
ルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコー
ル、イソステアリルアルコールなど）の炭素数４以下の
アルキレンオキシド（エチレンオキシド、プロピレンオ
キシド、ブチレンオキシドなど）付加物が挙げられる。
これらは２種以上を混合して用いてもよい。これらのう
ち好ましいものは、炭素数が１２〜１８の脂肪族アルコ
ールのエチレンオキシド付加物である。一般式（２）に
おけるＲ2の炭素数が８未満では、成形物、特にフィル
ムの表面がべとつくなど外観が損なわれ、２２を超える
と帯電防止効果の持続性が不十分となる。
化合物（Ｂ）としては、炭素数８〜２２の脂肪族アルコ
ール（オクチルアルコール、ラウリルアルコール、ミリ
スチルアルコール、パルミチルアルコール、オレイルア
ルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコー
ル、イソステアリルアルコールなど）の炭素数４以下の
アルキレンオキシド（エチレンオキシド、プロピレンオ
キシド、ブチレンオキシドなど）付加物が挙げられる。
これらは２種以上を混合して用いてもよい。これらのう
ち好ましいものは、炭素数が１２〜１８の脂肪族アルコ
ールのエチレンオキシド付加物である。一般式（２）に
おけるＲ2の炭素数が８未満では、成形物、特にフィル
ムの表面がべとつくなど外観が損なわれ、２２を超える
と帯電防止効果の持続性が不十分となる。
【００１１】（Ｂ）のアルキレンオキシドの付加モル数
ｎは、通常１〜２０、好ましくは１〜８である。ｎが２
０を超えると帯電防止性の持続性が悪くなる。また付加
モル数ｎが２０以下であれば付加モル数ｎの異なる２種
以上を混合して用いることもできる。
ｎは、通常１〜２０、好ましくは１〜８である。ｎが２
０を超えると帯電防止性の持続性が悪くなる。また付加
モル数ｎが２０以下であれば付加モル数ｎの異なる２種
以上を混合して用いることもできる。
【００１２】本発明において、多価アルコールの脂肪酸
エステル（Ｃ）を構成する多価アルコールとしては、グ
リセリン、ジグリセリン、ソルビトール、ポリグリセリ
ン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、
エチレングリコール、プロピレングリコールなどが挙げ
られる。これらのうち特に好ましいものはグリセリンで
ある。
エステル（Ｃ）を構成する多価アルコールとしては、グ
リセリン、ジグリセリン、ソルビトール、ポリグリセリ
ン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、
エチレングリコール、プロピレングリコールなどが挙げ
られる。これらのうち特に好ましいものはグリセリンで
ある。
【００１３】また、上記多価アルコールとエステルを形
成する脂肪酸としては、例えば、カプロン酸、カプリル
酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイ
ン酸、ステアリン酸、ベヘン酸およびこれらの２種以上
の混合物が挙げられる。これらのうち好ましいものは、
炭素数が１２〜１８の脂肪酸である。
成する脂肪酸としては、例えば、カプロン酸、カプリル
酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイ
ン酸、ステアリン酸、ベヘン酸およびこれらの２種以上
の混合物が挙げられる。これらのうち好ましいものは、
炭素数が１２〜１８の脂肪酸である。
【００１４】本発明における多価アルコールの脂肪酸エ
ステル（Ｃ）は、モノエステル／ジエステルの重量比が
１００／０〜６０／４０の範囲にあるものである。ジエ
ステルの比率が４０を超えると帯電防止効果の即効性が
不足する。また、モノエステル／ジエステルの混合物中
に、１０重量％以下のトリエステルが含まれていてもよ
い。
ステル（Ｃ）は、モノエステル／ジエステルの重量比が
１００／０〜６０／４０の範囲にあるものである。ジエ
ステルの比率が４０を超えると帯電防止効果の即効性が
不足する。また、モノエステル／ジエステルの混合物中
に、１０重量％以下のトリエステルが含まれていてもよ
い。
【００１５】本発明の帯電防止剤は、（Ａ）：（Ｂ）：
（Ｃ）の重量比が（１０〜３５）：（１０〜３５）：
（３０〜８０）の範囲にあるものである。（Ａ）の比率
が１０未満では帯電防止効果そのものが不足し、３５を
超えると成形品表面がべとつくことがある。（Ｂ）の比
率が１０未満または３５を超えると、帯電防止効果が不
足する。（Ｃ）の比率が３０未満では帯電防止効果の即
効性が不足し、８０を超えると成形品の表面の荒れ、べ
とつき、白化等の不具合が生じやすい。
（Ｃ）の重量比が（１０〜３５）：（１０〜３５）：
（３０〜８０）の範囲にあるものである。（Ａ）の比率
が１０未満では帯電防止効果そのものが不足し、３５を
超えると成形品表面がべとつくことがある。（Ｂ）の比
率が１０未満または３５を超えると、帯電防止効果が不
足する。（Ｃ）の比率が３０未満では帯電防止効果の即
効性が不足し、８０を超えると成形品の表面の荒れ、べ
とつき、白化等の不具合が生じやすい。
【００１６】本発明の帯電防止剤は、加熱、冷却が可能
で攪拌翼を有する公知の配合槽、スタチックミキサーな
どの公知の混合機で製造することができる。
で攪拌翼を有する公知の配合槽、スタチックミキサーな
どの公知の混合機で製造することができる。
【００１７】本発明の帯電防止剤を製造する温度は、
（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）が全て溶融する温度であれ
ば特に制限はないが、５０℃〜１５０℃が好ましく、７
０℃〜１２０℃が特に好ましい。
（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）が全て溶融する温度であれ
ば特に制限はないが、５０℃〜１５０℃が好ましく、７
０℃〜１２０℃が特に好ましい。
【００１８】本発明において、樹脂組成物を構成する熱
可塑性樹脂（Ｅ）としては、ポリエチレン系樹脂（ポリ
エチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体など）、ポリプロピレン系樹脂
（ポリプロピレン、プロピレン−α−オレフィン共重合
体など）、スチレン系樹脂（ポリスチレン、ＡＳ樹脂、
ＡＢＳ樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂、スチレン−無
水マレイン酸樹脂、ＨＩＰＳなど）、ポリアミド樹脂
（６ナイロン、６６ナイロン、１１ナイロン、１２ナイ
ロンなど）、（メタ）アクリル系樹脂、熱可塑性ポリエ
ステル樹脂（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリカーボネートなど）、熱可塑性
ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
エラストマー類（エチレン−プロピレンゴム、ＥＰＤ
Ｍ、ブタジエンゴム、ポリエステル系エラストマーな
ど）などが挙げられる。これらのうち特に好ましいもの
はポリエチレン系樹脂およびポリプロピレン系樹脂であ
る。
可塑性樹脂（Ｅ）としては、ポリエチレン系樹脂（ポリ
エチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体など）、ポリプロピレン系樹脂
（ポリプロピレン、プロピレン−α−オレフィン共重合
体など）、スチレン系樹脂（ポリスチレン、ＡＳ樹脂、
ＡＢＳ樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂、スチレン−無
水マレイン酸樹脂、ＨＩＰＳなど）、ポリアミド樹脂
（６ナイロン、６６ナイロン、１１ナイロン、１２ナイ
ロンなど）、（メタ）アクリル系樹脂、熱可塑性ポリエ
ステル樹脂（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリカーボネートなど）、熱可塑性
ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
エラストマー類（エチレン−プロピレンゴム、ＥＰＤ
Ｍ、ブタジエンゴム、ポリエステル系エラストマーな
ど）などが挙げられる。これらのうち特に好ましいもの
はポリエチレン系樹脂およびポリプロピレン系樹脂であ
る。
【００１９】本発明の樹脂組成物は、熱可塑性樹脂
（Ｅ）１００重量部に対し本発明の前記帯電防止剤が
０．０５〜５重量部配合されていることが必要である。
帯電防止剤の配合量が０．０５重量部未満では帯電防止
効果が不十分となり、５重量部を超える場合には樹脂の
物理的、機械的特性に悪影響を及ぼすことがある。特に
好ましい配合量は、（Ｅ）１００重量部に対し帯電防止
剤０．１〜２重量部である。
（Ｅ）１００重量部に対し本発明の前記帯電防止剤が
０．０５〜５重量部配合されていることが必要である。
帯電防止剤の配合量が０．０５重量部未満では帯電防止
効果が不十分となり、５重量部を超える場合には樹脂の
物理的、機械的特性に悪影響を及ぼすことがある。特に
好ましい配合量は、（Ｅ）１００重量部に対し帯電防止
剤０．１〜２重量部である。
【００２０】本発明の樹脂組成物は、公知の押出機（単
軸または二軸押出機）、コンティニアスニーダーなどで
連続的に製造することができる。良好な混練性を得るに
は二軸押出機またはコンティニアスニーダーを使用する
ことが好ましい。
軸または二軸押出機）、コンティニアスニーダーなどで
連続的に製造することができる。良好な混練性を得るに
は二軸押出機またはコンティニアスニーダーを使用する
ことが好ましい。
【００２１】本発明の樹脂組成物は、熱可塑性樹脂と帯
電防止剤とを所定比率で押出機に連続的に導入して直接
製造することもできるし、熱可塑性樹脂中に帯電防止剤
を高濃度に混練してマスターバッチを製造し、しかる後
に熱可塑性樹脂で希釈するという２工程で製造すること
もできる。
電防止剤とを所定比率で押出機に連続的に導入して直接
製造することもできるし、熱可塑性樹脂中に帯電防止剤
を高濃度に混練してマスターバッチを製造し、しかる後
に熱可塑性樹脂で希釈するという２工程で製造すること
もできる。
【００２２】本発明の樹脂組成物を製造する温度は、熱
可塑性樹脂の種類に応じて適当な温度を選択すればよい
が、通常は９０〜２８０℃である。
可塑性樹脂の種類に応じて適当な温度を選択すればよい
が、通常は９０〜２８０℃である。
【００２３】本発明の樹脂組成物は、必要に応じて、着
色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、可塑
剤、アンチブロッキング剤、難燃剤、充填剤などの公知
の添加剤を含有してもよい。
色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、可塑
剤、アンチブロッキング剤、難燃剤、充填剤などの公知
の添加剤を含有してもよい。
【００２４】本発明の樹脂組成物は、射出成形、押出成
形、ブロー成形、インフレーション成形などの公知の成
形方法を用いて成形できる。
形、ブロー成形、インフレーション成形などの公知の成
形方法を用いて成形できる。
【００２５】本発明の帯電防止性フィルムは、例えば公
知の方法（Ｔダイ押出成形、インフレーション成形等）
で製造することができ、フィルムの厚み、幅は、用途に
応じて任意に調整することができる。延伸についても特
に制限はなく無延伸、一軸延伸、二軸延伸のいずれでも
よい。成形温度は該樹脂組成物が均一に溶融する温度以
上であり各成形特性、熱可塑樹脂の種類に合わせた温度
で行うが、通常は９０〜２８０℃である。
知の方法（Ｔダイ押出成形、インフレーション成形等）
で製造することができ、フィルムの厚み、幅は、用途に
応じて任意に調整することができる。延伸についても特
に制限はなく無延伸、一軸延伸、二軸延伸のいずれでも
よい。成形温度は該樹脂組成物が均一に溶融する温度以
上であり各成形特性、熱可塑樹脂の種類に合わせた温度
で行うが、通常は９０〜２８０℃である。
【００２６】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。以下の記
載において「部」は重量部を示す。なお、実施例におけ
る測定方法ならびに評価基準は下記の通りである。 表面固有抵抗：成形品を２０℃、６５ＲＨ％に調湿しておき、所定日数経過後 に２０℃、６５ＲＨ％の条件下で測定した。 フィルム表面：成形１０日後に目視で観察し状態が良好なものを○、やや白化 状態 や表面荒れ、べとつきがあるものを△、著しく白化や表面の凹 凸、べとつきがあるものを×とした。
が、本発明はこれに限定されるものではない。以下の記
載において「部」は重量部を示す。なお、実施例におけ
る測定方法ならびに評価基準は下記の通りである。 表面固有抵抗：成形品を２０℃、６５ＲＨ％に調湿しておき、所定日数経過後 に２０℃、６５ＲＨ％の条件下で測定した。 フィルム表面：成形１０日後に目視で観察し状態が良好なものを○、やや白化 状態 や表面荒れ、べとつきがあるものを△、著しく白化や表面の凹 凸、べとつきがあるものを×とした。
【００２７】実施例１ ステアリルジエタノールアミン３０部、パルミチルアル
コールのエチレンオキシド８モル付加物３０部、グリセ
リンモノステアレート２５部およびグリセリンジステア
レート５部を、攪拌機付配合槽で８０℃で２時間混合
し、本発明の帯電防止剤（１）を得た。１００部のポリ
エチレン（ＭＦＲ＝８）と０．５部の帯電防止剤（１）
を同方向回転二軸押出機［東芝機械（株）製ＴＥＭ−３
５Ｂ］を用いて、温度２１０℃、平均滞留時間２分間で
混練して、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物を射
出成形し、成形品の表面固有抵抗を測定した。表１にそ
の結果を示した。
コールのエチレンオキシド８モル付加物３０部、グリセ
リンモノステアレート２５部およびグリセリンジステア
レート５部を、攪拌機付配合槽で８０℃で２時間混合
し、本発明の帯電防止剤（１）を得た。１００部のポリ
エチレン（ＭＦＲ＝８）と０．５部の帯電防止剤（１）
を同方向回転二軸押出機［東芝機械（株）製ＴＥＭ−３
５Ｂ］を用いて、温度２１０℃、平均滞留時間２分間で
混練して、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物を射
出成形し、成形品の表面固有抵抗を測定した。表１にそ
の結果を示した。
【００２８】実施例２ ラウリルジエタノールアミン２５部、ミリスチルアルコ
ールのエチレンオキシド４モル付加物２５部、グリセリ
ンモノステアレート３０部およびグリセリンジステアレ
ート２０部を、実施例１と同様の配合槽で８０℃で２時
間混合し、本発明の帯電防止剤（２）を得た。１００部
のポリプロピレン（ＭＦＲ＝１０）と０．１部の帯電防
止剤（２）を実施例１と同様の二軸押出機を用いて、温
度２２０℃、平均滞留時間２分間で混練して、樹脂組成
物を得た。得られた樹脂組成物をＴダイ押出成形し、厚
さ１５０μのフィルムを作成した。このフィルムの表面
固有抵抗を測定ならびに表面状態を観察し、表１に結果
を示した。
ールのエチレンオキシド４モル付加物２５部、グリセリ
ンモノステアレート３０部およびグリセリンジステアレ
ート２０部を、実施例１と同様の配合槽で８０℃で２時
間混合し、本発明の帯電防止剤（２）を得た。１００部
のポリプロピレン（ＭＦＲ＝１０）と０．１部の帯電防
止剤（２）を実施例１と同様の二軸押出機を用いて、温
度２２０℃、平均滞留時間２分間で混練して、樹脂組成
物を得た。得られた樹脂組成物をＴダイ押出成形し、厚
さ１５０μのフィルムを作成した。このフィルムの表面
固有抵抗を測定ならびに表面状態を観察し、表１に結果
を示した。
【００２９】実施例３ ラウリルジエタノールアミド３０部、ミリスチルアルコ
ールのエチレンオキシド４モル付加物２０部、グリセリ
ンモノステアレート３０部およびグリセリンジステアレ
ート１０部を、実施例１と同様の配合槽で８０℃で２時
間混合し、本発明の帯電防止剤（３）を得た。実施例２
と同一のポリプロピレン１００部と帯電防止剤（３）
０．１部を実施例１と同様の二軸押出機を用いて、温度
２２０℃、平均滞留時間２分間で混練して、樹脂組成物
を得た。得られた樹脂組成物をＴダイ押出成形し、厚さ
５０μのフィルムを作成した。このフィルムの表面固有
抵抗を測定ならびに表面状態を観察し、表１に結果を示
した。
ールのエチレンオキシド４モル付加物２０部、グリセリ
ンモノステアレート３０部およびグリセリンジステアレ
ート１０部を、実施例１と同様の配合槽で８０℃で２時
間混合し、本発明の帯電防止剤（３）を得た。実施例２
と同一のポリプロピレン１００部と帯電防止剤（３）
０．１部を実施例１と同様の二軸押出機を用いて、温度
２２０℃、平均滞留時間２分間で混練して、樹脂組成物
を得た。得られた樹脂組成物をＴダイ押出成形し、厚さ
５０μのフィルムを作成した。このフィルムの表面固有
抵抗を測定ならびに表面状態を観察し、表１に結果を示
した。
【００３０】比較例１ パルミチルアルコールのエチレンオキシド４モル付加物
の代わりにパルミチルアルコールを使用したほかは実施
例１と同様にして比較の帯電防止剤（４）を得た。実施
例１と同一のポリエチレン１００部と帯電防止剤（４）
０．５部を実施例１と同様の二軸押出機で同条件で混練
して、比較の樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物を
射出成形し、成形品の表面固有抵抗を測定した。表１に
その結果を示した。
の代わりにパルミチルアルコールを使用したほかは実施
例１と同様にして比較の帯電防止剤（４）を得た。実施
例１と同一のポリエチレン１００部と帯電防止剤（４）
０．５部を実施例１と同様の二軸押出機で同条件で混練
して、比較の樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物を
射出成形し、成形品の表面固有抵抗を測定した。表１に
その結果を示した。
【００３１】比較例２ 実施例２と同一のポリプロピレン１００部と帯電防止剤
（４）０．１部を実施例１と同様の二軸押出機で同条件
で混練して、比較の樹脂組成物を得た。得られた樹脂組
成物を実施例２と同様にしてＴダイ押出成形し、厚さ１
５０μのフィルムを作成した。このフィルムの表面固有
抵抗を測定ならびに表面状態を観察し、表１に結果を示
した。
（４）０．１部を実施例１と同様の二軸押出機で同条件
で混練して、比較の樹脂組成物を得た。得られた樹脂組
成物を実施例２と同様にしてＴダイ押出成形し、厚さ１
５０μのフィルムを作成した。このフィルムの表面固有
抵抗を測定ならびに表面状態を観察し、表１に結果を示
した。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【発明の効果】本発明の帯電防止剤は、従来のものに比
べ即効性と持続性ともに優れた帯電防止性を有する。上
記効果を奏することから、本発明の帯電防止剤は各種熱
可塑性樹脂に優れた帯電防止能を付与するすることがで
き、該帯電防止剤を含有する熱可塑性樹脂からなる本発
明の樹脂組成物は各種成形材料として有用である。とく
に本発明の樹脂組成物をフィルムに成形した場合、表面
荒れ、べとつき、白化等がほとんどない良質の外観を有
する帯電防止性フィルムが得られる。
べ即効性と持続性ともに優れた帯電防止性を有する。上
記効果を奏することから、本発明の帯電防止剤は各種熱
可塑性樹脂に優れた帯電防止能を付与するすることがで
き、該帯電防止剤を含有する熱可塑性樹脂からなる本発
明の樹脂組成物は各種成形材料として有用である。とく
に本発明の樹脂組成物をフィルムに成形した場合、表面
荒れ、べとつき、白化等がほとんどない良質の外観を有
する帯電防止性フィルムが得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/00 ＫＡＪ Ｃ０８Ｌ 23/02 ＫＥＧ 71/02 ＬＱＣ 101/00
Claims (5)
- 【請求項１】 下記一般式 で表される化合物（Ａ）、下記一般式 ［式中、Ｒ2は炭素数８〜２２のアルキルまたはアルケ
ニル基、ｎは１〜２０の整数、Ｒ3は炭素数２以下のア
ルキル基または水素を表す。］で表される化合物
（Ｂ）、およびモノエステル／ジエステルの重量比が１
００／０〜６０／４０である多価アルコールの脂肪酸エ
ステル（Ｃ）の３成分からなり、（Ａ）：（Ｂ）：
（Ｃ）の配合比が重量比で（１０〜３５）：（１０〜３
５）：（３０〜８０）の範囲にある帯電防止剤。 - 【請求項２】 （Ｂ）の一般式（２）中のｎが１〜８の
整数である請求項１記載の帯電防止剤。 - 【請求項３】 熱可塑性樹脂（Ｅ）１００重量部に対
し、請求項１または２記載の帯電防止剤が０．０５〜５
重量部配合されてなる樹脂組成物。 - 【請求項４】 （Ｅ）がポリエチレン系樹脂および／ま
たはポリプロピレン系樹脂である請求項３記載の樹脂組
成物。 - 【請求項５】 請求項３または４記載の樹脂組成物を成
形してなる帯電防止性フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2630395A JPH08199156A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | 帯電防止剤および樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2630395A JPH08199156A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | 帯電防止剤および樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199156A true JPH08199156A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=12189598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2630395A Pending JPH08199156A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | 帯電防止剤および樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08199156A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7419935B2 (en) | 2005-03-14 | 2008-09-02 | Ricoh Company, Ltd. | Heat-sensitive recording material |
| JP2013209613A (ja) * | 2012-03-02 | 2013-10-10 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | 熱可塑性樹脂用帯電防止剤およびそれを含む熱可塑性樹脂組成物 |
| WO2020013140A1 (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | 竹本油脂株式会社 | ポリオレフィン系樹脂フィルム用改質剤、ポリオレフィン系樹脂フィルム用組成物、改質ポリオレフィン系樹脂フィルム、及び積層フィルム |
-
1995
- 1995-01-19 JP JP2630395A patent/JPH08199156A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7419935B2 (en) | 2005-03-14 | 2008-09-02 | Ricoh Company, Ltd. | Heat-sensitive recording material |
| JP2013209613A (ja) * | 2012-03-02 | 2013-10-10 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | 熱可塑性樹脂用帯電防止剤およびそれを含む熱可塑性樹脂組成物 |
| WO2020013140A1 (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | 竹本油脂株式会社 | ポリオレフィン系樹脂フィルム用改質剤、ポリオレフィン系樹脂フィルム用組成物、改質ポリオレフィン系樹脂フィルム、及び積層フィルム |
| JPWO2020013140A1 (ja) * | 2018-07-10 | 2020-07-16 | 竹本油脂株式会社 | ポリオレフィン系樹脂フィルム用改質剤、ポリオレフィン系樹脂フィルム用組成物、改質ポリオレフィン系樹脂フィルム、及び積層フィルム |
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