JPH08198306A - 注出キャップ - Google Patents
注出キャップInfo
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- JPH08198306A JPH08198306A JP7008606A JP860695A JPH08198306A JP H08198306 A JPH08198306 A JP H08198306A JP 7008606 A JP7008606 A JP 7008606A JP 860695 A JP860695 A JP 860695A JP H08198306 A JPH08198306 A JP H08198306A
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Abstract
せを有し、しかも開口後の衛生的特性及び外観的特性に
も優れた注出キャップを提供する。 【構成】 金属箔25と金属箔の一方の面に設けられた
保護樹脂層26と金属箔の他方の面に設けられたピーラ
ブルヒートシール樹脂層27との積層体から成り且つ前
記開口予定部4と相似形でしかも外縁28が前記弱化部
5よりもやや大きい裏当部材24をキャップ本体の口壁
裏面に、裏当部材24が弱化部5を完全に覆いしかもそ
の外縁28が弱化部5の外方に小間隔だけ延びるよう
に、前記ピーラブルヒートシール樹脂層27を介して熱
接着させて成り、開口に際しては弱化部5が破断し、次
いで弱化部5外方の裏当部材24と口壁との間で剥離し
て、裏当部材全体が開口予定部4と一体に取外されるよ
うにしたことを特徴とする。
Description
使用する注出キャップに関するもので、より詳細には、
優れたフレーバー保持性と易開口性との組合せを有し、
しかも開口後の衛生的特性及び外観的特性にも優れた注
出キャップに関する。
出キャップとしては、キャップ本体の口壁に設けられた
開口予定部と、開口予定部の周囲を規定する弱化部と、
開口予定部に設けられた開口用把持部とを備え、前記弱
化部を破断して注出口を形成するものが知られている。
肉厚が他の部分に比して薄肉化されており、この弱化部
を通して液体調味料等の内容物の香り成分が透過、漏出
して、内容品のフレーバー保持性が低下するという問題
がある。
−39174号公報にも示されるように、口壁の裏面に
金属箔ラミネートを貼り合せ、前記弱化部から香り成分
やガスの透過を抑制することが提案されている。
ップにおいては、弱化部からの香り成分やガスの透過を
抑制するという点には優れているものの、開封に際して
弱化部と同時に金属箔ラミネートをも破断することが必
要となるため、開口力が大きくなり、開口しにくいとい
う問題がある。
した場合、注出口周辺部に金属ラミネートの切断破片が
露出し、これが内容物中に移行するという衛生上の問題
や注出口の外観が見苦しくなるという外観上及び商品価
値上の問題もある。
当キャップにおける上記問題を解消し、優れたフレーバ
ー保持性と易開口性との組合せを有し、しかも開口後の
衛生的特性及び外観的特性にも優れた注出キャップを提
供するにある。
プ本体の口壁に設けられた開口予定部と、開口予定部の
周囲を規定する弱化部と、開口予定部に設けられた開口
用把持部とを備え、前記弱化部を破断して注出口を形成
する注出キャップにおいて、金属箔と金属箔の一方の面
に設けられた保護樹脂層と金属箔の他方の面に設けられ
たピーラブルヒートシール樹脂層との積層体から成り且
つ前記開口予定部と相似形でしかも外縁が前記弱化部よ
りも大きい裏当部材をキャップ本体の口壁裏面に、裏当
部材が弱化部を完全に覆いしかもその外縁が弱化部の外
方に小間隔だけ延びるように、前記ピーラブルヒートシ
ール樹脂層を介して熱接着させて成り、開口に際しては
弱化部が破断し、次いで弱化部外方の裏当部材と口壁と
の間で剥離して、裏当部材全体が開口予定部と一体に取
外されるようにしたことを特徴とする注出キャップが提
供される。
樹脂としては、ヒートシール可能でありしかもヒートシ
ール界面での剥離或いは前記界面近傍のヒートシール樹
脂層中での凝集破壊が手による開口力で容易に行われる
ものであれば任意のものが使用されるが、このピーラブ
ルヒートシール樹脂は、オレフィン系樹脂から成る連続
相と前記連続相のオレフィン系樹脂以外のオレフィン系
樹脂或いはビニル系樹脂から成る分散相とから成るポリ
マーアロイであることが好ましい。
裏当部材として金属箔と金属箔の一方の面に設けた保護
樹脂層と金属箔の他方の面に設けたピーラブルヒートシ
ール樹脂層の積層体を使用する。
過を遮断するバリアーであり、保護樹脂層は金属箔と内
容物との接触を妨げて、金属箔の腐食や金属の内容物中
への溶出を防止すると共に、金属箔を補強して積層体の
機械的強度を高めるものである。また、積層体のピーラ
ブルヒートシール樹脂層は、キャップ口壁と金属箔積層
体との熱接着層を可能にすると共に、この接着面に易剥
離性(ピーラビリティ)を付与するものである。
取外される部分と相似形でしかも外縁が弱化部よりもや
や大きいサイズに切断して裏当部材とする。これにより
裏当部材をキャップ口壁に対して開口予定部及び弱化部
を完全に覆うと共に弱化部から小間隔だけはみ出した部
分でも熱接着が行われるようにすることができる。
プ口壁裏面にピーラブルヒートシール樹脂層を介して熱
接着させるが、この熱接着を、裏当部材が弱化部を完全
に覆いしかもその外縁が弱化部の外方に小間隔だけ延び
るように位置決めして行う。
いしかもその外縁が弱化部の外方に若干延びている状態
で裏当部材の熱接着が行われているため、弱化部を通し
ての香り成分やガスの透過はほぼ完全に遮断され、その
結果として優れたフレーバー保持性が得られる。
把持部を持上げ、弱化部を破断して開口を行うが、開口
予定部と裏当部材との接着面積に比して弱化部外方の口
壁と裏当部材との接着面積がかなり小さく、しかも接着
面がピーラブルとなっているため、開口に際しては、弱
化部外方の裏当部材と口壁との間で剥離が生じ、裏当部
材における少なくとも金属箔はその全体が開口予定部と
一体になった状態で取外されることになる。
ことなく、積層体の剥離による取外しが行われるので、
従来の裏当キャップに比して開口力を小さくすることが
でき、指による開口が容易であるという利点が奏され
る。また、積層体の破断を必要としないため、積層体中
の金属箔の厚みや保護樹脂層の厚みを十分なバリアー性
や強度が得られるように厚くすることができるという効
果をも有している。
外され、注出口にはその破片等が一切残存しないため、
所謂ダスティングの問題もなく、衛生的特性に優れてお
り、開口後の外観も至って良好であるという利点をも与
える。
に説明する。
で示す本実施例の注出キャップの断面図であり、図2は
上蓋を開いたボトルに未装着状態での容器装着側から見
た平面図である。図3は開口予定部を取り外した状態で
注出キャップを示した斜視図である。
て、キャップ本体2と、その口壁3に設けられた開口予
定部4と、開口予定部の周囲を規定する弱化部5と、開
口予定部に設けられた開口用把持部6とを備えており、
弱化部5を破断して開口予定部4を取り外し、注出口7
(図3)を形成するようになっている。
ップ本体1は、ボトル口部8の外周に係合する外筒9、
ボトル口部8の内周に係合する内筒10、及びボトル口
部8の上面に係合するリング状周壁部11を備えてお
り、このリング状周壁部11の上部には注出筒12が形
成されている。注出筒12の先端には、内容物の液切り
用端部13が形成されている。リング状周壁部11の内
方にはこれと一体に口壁3が形成されている。
ンジ14を介して一体に外筒9とほぼ同じ径の上蓋15
が開閉可能に設けられている。即ち、上蓋15は頂板部
16と短いスカート部17とからなっており、その内部
に注出筒12を収容できるようになっている。上蓋15
を閉じた位置で固定するため、注出筒12の下部には突
起部18が形成されており、一方スカート部17の内周
には凹部19が形成されていて、両者が係合することに
より上蓋の固定が行われる。また、スカート部17の外
周には、ヒンジ14の反対側に、開口用つまみ20が形
成されていて、このつまみ20を指で押し上げることに
より、上蓋15を開けることができる。上蓋15を、図
1に示す開いた位置で安定化させるため、ヒンジ14の
両側にほぼ並行に且つ小間隔をおいて下側に、引っ張り
スプリングとして作用するブリッジ21、21が設けら
れており、上蓋15を開いたとき、図1に示す状態で安
定化し、上蓋15が振動乃至揺動しないようにしてい
る。
状は、弱化部5の破断が容易に生じて、開口予定部4の
取り外しが容易に行われ且つ内容物の注出が容易に行わ
れるるものであれば特に制限はないが、開口開始に最も
力を要することから、開口開始に際して応力集中が生じ
る形状が好適である。
ルリング)6の付根部22を要として、扇形の開口予定
部4を形成させる。この開口予定部4の形状では、要の
部分に応力集中を生じて先ずこの部分の弱化部5の破断
が生じ、次いでこの弱化部5の破断がV字形状となって
次第に拡大し、最後に半円弧状の部分の破断が生じて開
口予定部4の取り外しが可能となる。
5は、図4の拡大断面図に示すとおり、ほぼV字型の溝
からなっており、薄肉部23が存在することによって弱
化されている。この薄肉部23ではプラスチックが他の
部分に比して薄いため、フレーバー成分やガスの透過が
無視できないオーダーで生じ、これに内容物のフレーバ
ーが損なわれる。
裏当部材24を設けるのであるが、本発明では、この裏
当部材24を特定の積層材料で形成すると共に、特定の
位置関係で、口壁3の裏面に装着させる。
態を示す図4において、この裏当部材24は、金属箔2
5、金属箔の一方の面に必要により接着剤層(図示せ
ず)を介して設けられた保護樹脂層26及び金属箔の他
方の面に必要により接着剤層を介して設けられたピーラ
ブルヒートシール樹脂層27の積層体から成る。
脂層27が口壁3の裏面と対面する位置関係で熱接着さ
れるが、裏当部材24を、前記開口予定部4と相似形で
しかも外縁が前記弱化部5よりもやや大きい形状とし、
裏当部材24が弱化部5を完全に覆いしかもその外縁2
8が弱化部5の外方に小間隔だけ延びるように、前記ピ
ーラブルヒートシール樹脂層27を介して熱接着させ
る。
トシール性樹脂層27により密着された高バリアー性の
金属箔25で完全に覆われるため、薄肉部を通してのフ
レーバー成分の透過をほぼ完全に防止できると共に、ヒ
ートシールがピーラブルヒートシールであるため、開口
に際しては、先ず弱化部5が破断し、次いで弱化部外方
の裏当部材24と口壁3との間で剥離して、裏当部材2
4全体が開口予定部4と一体に取外されるようになる。
裏当部材24を弱化部5と同時に破断する場合には、裏
当部材が高強度の金属箔や、保護樹脂層を含むため、そ
の破断に大きな力を必要とし、開封が容易でないという
事態を生じるが、本発明によれば、裏当部材を破断する
ことなく、ヒートシール性樹脂層のピーラブル性を利用
して、弱化部外方の裏当部材24と口壁3との間で剥離
を行わせるので、開口予定部4の開口も容易であるとい
う利点を与えるものである。また、裏当部材の切れ端が
注出口に残留しないので、開口後の外観も著しく良好で
ある。
純アルミやアルミ合金等の軽金属の箔や、鉄箔、鋼箔、
ブリキ箔、その他の表面処理鋼箔等が使用され、その厚
みは7乃至15μmの範囲にあるものがよい。
延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ナイロンフィル
ム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム等の機械的強度と
腐食成分に対するバリアー性に優れたものが使用され、
その厚みは一般に10乃至20μmのものが適してい
る。
層27としてはヒートシール可能でありしかもヒートシ
ール界面での剥離或いは前記界面近傍のヒートシール樹
脂層中での凝集破壊が手による開口力で容易に行われる
ものであれば任意のものが使用され、シール強度が0.
3〜2.0kg/15mm幅、特に0.5〜1.5kg
/15mm幅となるようなものが適当である。
ン系樹脂、低融点共重合ポリアミド、低融点共重合ポリ
エステル、各種ビニル樹脂或いはこれらのブレンドの
内、前述したシール強度を与えるようなものをキャップ
本体の樹脂との関連において用いる。その厚みは一般に
20乃至40μmのものが適している。
ィン系樹脂から成る連続相と前記連続相のオレフィン系
樹脂以外のオレフィン系樹脂或いはビニル系樹脂から成
る分散相とから成るポリマーアロイである。
系樹脂としては、低−中−又は高−密度ポリエチレン、
リニア低密度ポリエチレン、ホモポリプロピレン、結晶
性プロピレン−エチレン共重合体、ポリブテン−1、ポ
リペンテン−1、ブテン−1/プロピレン共重合体、ブ
テン−1/プロピレン/エチレン三元共重合体等を挙げ
ることができる。耐熱性の点では、ホモポリプロピレン
が好適である。
続相のオレフィン系樹脂とは異なるオレフィン樹脂が使
用され、例えば連続相がプロピレン系樹脂の場合、分散
相としてエチレン系樹脂を使用し、逆に連続相がエチレ
ン系樹脂の場合、分散相としてプロピレン系樹脂を使用
することができる。
しては、スチレン系樹脂、(メタ)アクリル酸エステル
系樹脂、その他のビニール系樹脂が挙げられ、これらの
分散相樹脂は、連続相のオレフィン系樹脂に単に分散し
ているだけでも或いはグラフト重合していてもよい。
に90:10乃至50:50、好適には80:20乃至
60:40の重量比で存在するのがよい。分散層の粒径
は、一般に0.1乃至5μm、特に0.3乃至3μmの
範囲にあるのがよい。
ルムは、三菱化学株式会社及び和田化学工業株式会社か
ら、VMXフィルムとして入手できる。
Xフィルム30μm/アルミ箔7μm/PETフィルム
25μmの積層体を挙げることができる。
任意の熱可塑性樹脂が使用されるが、オレフィン系樹
脂、例えば低−中−又は高−密度ポリエチレン、リニア
低密度ポリエチレン、ホモポリプロピレン、結晶性プロ
ピレン−エチレン共重合体、ポリブテン−1、ポリペン
テン−1、ブテン−1/プロピレン共重合体、ブテン−
1/プロピレン/エチレン三元共重合体等が適してい
る。
に制限はないが、一般に0.8乃至1.5mm、好まし
くは1.0乃至1.2mmの厚みを有するのがよく、一
方弱化部の薄肉部の厚みは、密封信頼性と易開口性との
兼ね合いから、0.15乃至0.25mm、好ましくは
0.18乃至0.2mmの厚みを有するのが適当であ
る。
の突き出し寸法(l)は、一般に0.2乃至2.5m
m、特に0.3乃至1.0mmの範囲が適当であり、上
記寸法よりも小さいとフレーバーに対するバリアー性が
損なわれ、一方上記範囲よりも大きいと開口性が悪くな
る傾向がある。
金型内に位置決めされた状態でインサートし、キャップ
本体形成用の樹脂を射出成形することにより製造され
る。射出成形される樹脂温により、裏当部材とキャップ
本体樹脂とのピーラブルヒートシールが同時に行われ
る。
で形成すると共に、特定の位置関係で、口壁の裏面に装
着させることにより、両者の間にピーラブルヒートシー
ルを形成させることが可能となると共に、開口に際して
は弱化部が破断し、次いで弱化部外方の裏当部材と口壁
との間で剥離して、裏当部材全体が開口予定部と一体に
取外されるようにすることができ、これにより、従来の
金属箔裏当キャップにおける上記問題を解消し、優れた
フレーバー保持性と易開口性との組合せを有し、しかも
開口後の衛生的特性及び外観的特性にも優れた注出キャ
ップを提供することができる。
施例の注出キャップの断面図である。
から見た図1のキャップの平面図である。
ップを示した斜視図である。
拡大断面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 キャップ本体の口壁に設けられた開口予
定部と、開口予定部の周囲を規定する弱化部と、開口予
定部に設けられた開口用把持部とを備え、前記弱化部を
破断して注出口を形成する注出キャップにおいて、金属
箔と金属箔の一方の面に設けられた保護樹脂層と金属箔
の他方の面に設けられたピーラブルヒートシール樹脂層
との積層体から成り且つ前記開口予定部と相似形でしか
も外縁が前記弱化部よりもやや大きい裏当部材をキャッ
プ本体の口壁裏面に、裏当部材が弱化部を完全に覆いし
かもその外縁が弱化部の外方に小間隔だけ延びるよう
に、前記ピーラブルヒートシール樹脂層を介して熱接着
させて成り、開口に際しては弱化部が破断し、次いで弱
化部外方の裏当部材と口壁との間で剥離して、裏当部材
全体が開口予定部と一体に取外されるようにしたことを
特徴とする注出キャップ。 - 【請求項2】 前記ピーラブルヒートシール樹脂が、オ
レフィン系樹脂から成る連続相と前記連続相のオレフィ
ン系樹脂以外のオレフィン系樹脂或いはビニル系樹脂か
ら成る分散相とから成るポリマーアロイである請求項1
記載の注出キャップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00860695A JP3616670B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 注出キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00860695A JP3616670B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 注出キャップ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08198306A true JPH08198306A (ja) | 1996-08-06 |
JP3616670B2 JP3616670B2 (ja) | 2005-02-02 |
Family
ID=11697627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00860695A Expired - Fee Related JP3616670B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 注出キャップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3616670B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002362608A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Toppan Printing Co Ltd | プルリング付キャップおよび中栓 |
JP2012153428A (ja) * | 2011-01-28 | 2012-08-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 抜栓式キャップ |
JP2021014298A (ja) * | 2019-07-16 | 2021-02-12 | 株式会社吉野工業所 | 抜栓付きキャップ、及び抜栓付きキャップの製造方法 |
JP2021143004A (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-24 | 三笠産業株式会社 | キャップ |
-
1995
- 1995-01-24 JP JP00860695A patent/JP3616670B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002362608A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Toppan Printing Co Ltd | プルリング付キャップおよび中栓 |
JP2012153428A (ja) * | 2011-01-28 | 2012-08-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 抜栓式キャップ |
JP2021014298A (ja) * | 2019-07-16 | 2021-02-12 | 株式会社吉野工業所 | 抜栓付きキャップ、及び抜栓付きキャップの製造方法 |
JP2021143004A (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-24 | 三笠産業株式会社 | キャップ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3616670B2 (ja) | 2005-02-02 |
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