JPH08197026A - 板のクリーニング機構 - Google Patents
板のクリーニング機構Info
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- JPH08197026A JPH08197026A JP7009143A JP914395A JPH08197026A JP H08197026 A JPH08197026 A JP H08197026A JP 7009143 A JP7009143 A JP 7009143A JP 914395 A JP914395 A JP 914395A JP H08197026 A JPH08197026 A JP H08197026A
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- roller
- adhesive rubber
- rubber roller
- adhesive
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 69
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 69
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 9
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- 239000000428 dust Substances 0.000 description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 板の表裏両面を全面的に確実にクリーニング
し、また、板のクリーニング機構のメインテナンス性を
向上する。 【構成】 偏光板１４を矢印（イ）方向へ挿入すると、
偏光板１４は、第１粘着ゴムローラ１と第２粘着ゴムロ
ーラ２との間に引き込まれる。このとき、偏光板１４の
表面に付着しているごみ等は、前記両ローラにはく離さ
れて付着する。偏光板１４が、前記両ローラの間を通過
して２点鎖線の位置へ搬送されると、粘着度が低い第１
粘着ゴムローラ１に付着したごみ等は、粘着度が高い第
２粘着ゴムローラ２にはく離されて付着し、更に、第２
粘着ゴムローラ２に付着したごみ等は、一層粘着度が高
い第３粘着ゴムローラ３にはく離されて付着する。した
がって、第１、第２粘着ゴムローラ１，２は、偏光板１
４が通過してから暫時後には、常にクリーンな状態にな
っている。
し、また、板のクリーニング機構のメインテナンス性を
向上する。 【構成】 偏光板１４を矢印（イ）方向へ挿入すると、
偏光板１４は、第１粘着ゴムローラ１と第２粘着ゴムロ
ーラ２との間に引き込まれる。このとき、偏光板１４の
表面に付着しているごみ等は、前記両ローラにはく離さ
れて付着する。偏光板１４が、前記両ローラの間を通過
して２点鎖線の位置へ搬送されると、粘着度が低い第１
粘着ゴムローラ１に付着したごみ等は、粘着度が高い第
２粘着ゴムローラ２にはく離されて付着し、更に、第２
粘着ゴムローラ２に付着したごみ等は、一層粘着度が高
い第３粘着ゴムローラ３にはく離されて付着する。した
がって、第１、第２粘着ゴムローラ１，２は、偏光板１
４が通過してから暫時後には、常にクリーンな状態にな
っている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶パネルの偏光板等
の板に付着したごみ、ちり、ほこり等を除去するクリー
ニング機構に関する。
の板に付着したごみ、ちり、ほこり等を除去するクリー
ニング機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の偏光板のクリーニング機構には、
特開昭５９−１０４６１１号公報に記載された次の２つ
の方式があり、それぞれ偏光板の表面のごみ、ちり、ほ
こり等を除去する。
特開昭５９−１０４６１１号公報に記載された次の２つ
の方式があり、それぞれ偏光板の表面のごみ、ちり、ほ
こり等を除去する。
【０００３】（１）粘着剤をコーティングされたローラ
を偏光板に密着して回転させるか、又は、偏光板の移動
スピードに同期して回転させる。
を偏光板に密着して回転させるか、又は、偏光板の移動
スピードに同期して回転させる。
【０００４】（２）粘着剤をコーティングされたシート
を巻かれた３個のローラ、すなわち、送り出しローラ、
巻き取りローラ及び偏光板押圧ローラから構成され、送
り出しローラから繰り出されたシートを偏光板押圧ロー
ラに掛け、偏光板に密着するようにセットして、巻き取
りローラに固定し、各ローラを偏光板の移動スピードに
同期して回転させる。
を巻かれた３個のローラ、すなわち、送り出しローラ、
巻き取りローラ及び偏光板押圧ローラから構成され、送
り出しローラから繰り出されたシートを偏光板押圧ロー
ラに掛け、偏光板に密着するようにセットして、巻き取
りローラに固定し、各ローラを偏光板の移動スピードに
同期して回転させる。
【０００５】なお、従来の技術に関する事項としては、
次のものを挙げることができる。
次のものを挙げることができる。
【０００６】（１）直径１０ｍｍから４０ｍｍの円柱形
の丸棒の全表面に粘着度５０から５００で、かつ、多次
元構造とゴム弾性を有するポリシロキサンを固着したロ
ーラの複数本を配置することにより、平面状物体上に付
着した指紋を除去することができる指紋除去用装置（特
開平４−１９３２５０号公報）。
の丸棒の全表面に粘着度５０から５００で、かつ、多次
元構造とゴム弾性を有するポリシロキサンを固着したロ
ーラの複数本を配置することにより、平面状物体上に付
着した指紋を除去することができる指紋除去用装置（特
開平４−１９３２５０号公報）。
【０００７】（２）クリーニングローラと定着ローラと
の回転速度の比が直径の逆比とは異なる相対回転速度
で、クリーニングローラを定着ローラと同方向へ回転す
る駆動機構を配設することにより、第１定着ローラの表
面に付着したトナー及び紙粉を除去することができる定
着ローラのクリーニング装置（特開昭６２−２２８４号
公報）。
の回転速度の比が直径の逆比とは異なる相対回転速度
で、クリーニングローラを定着ローラと同方向へ回転す
る駆動機構を配設することにより、第１定着ローラの表
面に付着したトナー及び紙粉を除去することができる定
着ローラのクリーニング装置（特開昭６２−２２８４号
公報）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の偏光板のク
リーニング機構の粘着剤をコーティングされたローラ方
式では、ローラが１本のため、偏光板の片面のみのクリ
ーニングしか行えず、また、ローラが汚れたときの清掃
に当って着脱し難いことや、セットしたときの再現性を
得難いこと等の欠点があった。
リーニング機構の粘着剤をコーティングされたローラ方
式では、ローラが１本のため、偏光板の片面のみのクリ
ーニングしか行えず、また、ローラが汚れたときの清掃
に当って着脱し難いことや、セットしたときの再現性を
得難いこと等の欠点があった。
【０００９】粘着剤をコーティングされたシートを巻か
れたローラ方式では、偏光板押圧ローラとシートとの間
でスリップが発生し、シートにたるみが生じて、ごみ等
を十分に除去することができず、また、偏光板の搬送に
も支障を来たす等の欠点があった。
れたローラ方式では、偏光板押圧ローラとシートとの間
でスリップが発生し、シートにたるみが生じて、ごみ等
を十分に除去することができず、また、偏光板の搬送に
も支障を来たす等の欠点があった。
【００１０】そこで、本発明は、前記従来の偏光板のク
リーニング機構の欠点を改良し、板の表裏両面を全面的
に確実にクリーニングすることができるようにし、ま
た、板のクリーニング機構のメインテナンス性を向上し
ようとするものである。
リーニング機構の欠点を改良し、板の表裏両面を全面的
に確実にクリーニングすることができるようにし、ま
た、板のクリーニング機構のメインテナンス性を向上し
ようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の手段を採用する。
決するため、次の手段を採用する。
【００１２】（１）第１粘着ローラと第２粘着ローラと
を平行に配置して各周面を接触させ、板が前記各周面の
間を通過するようにし、第２粘着ローラと第３粘着ロー
ラとを平行に配置して各周面を接触させ、各粘着ローラ
の粘着度の高低を、第３粘着ローラ、第２粘着ローラ、
第１粘着ローラの順に選定するように構成した板のクリ
ーニング機構。
を平行に配置して各周面を接触させ、板が前記各周面の
間を通過するようにし、第２粘着ローラと第３粘着ロー
ラとを平行に配置して各周面を接触させ、各粘着ローラ
の粘着度の高低を、第３粘着ローラ、第２粘着ローラ、
第１粘着ローラの順に選定するように構成した板のクリ
ーニング機構。
【００１３】（２）前記各粘着ローラの外径を異にする
ように構成した前記（１）記載の板のクリーニング機
構。
ように構成した前記（１）記載の板のクリーニング機
構。
【００１４】（３）前記各粘着ローラの外径の大小を、
第３粘着ローラ、第２粘着ローラ、第１粘着ローラの順
に選定するように構成した前記（１）記載の板のクリー
ニング機構。
第３粘着ローラ、第２粘着ローラ、第１粘着ローラの順
に選定するように構成した前記（１）記載の板のクリー
ニング機構。
【００１５】
【実施例】本発明の一実施例について図面を参照して説
明する。
明する。
【００１６】図１は、本発明の一実施例の正面から見た
断面図であり、図２は、図１におけるＸ−Ｘ線による断
面図である。
断面図であり、図２は、図１におけるＸ−Ｘ線による断
面図である。
【００１７】第１粘着ゴムローラ１（外径小、粘着度
低）のシャフトは、その左右両側がピン９によりシャフ
トホルダ７，７に固定され、シャフトホルダ７，７は、
ベアリング６，８により支承され、左側のシャフトホル
ダ７は、カップリング５を介してモータ４に連結され
る。第１粘着ゴムローラ１と平行に密着して第２粘着ゴ
ムローラ２（外径中、粘着度中）が配設され、そのシャ
フトの左右両側がピンによりシャフトホルダに固定さ
れ、シャフトホルダは、ベアリングにより支承される。
第２粘着ゴムローラ２と平行に密着して第３粘着ゴムロ
ーラ（外径大、粘着度高）が配設され、同ローラに取付
けられたベアリング１３は、シャフト１２に支承され
る。同シャフト１２の左側は、バネ１０ａにより押しピ
ン１１ａを介して第２粘着ゴムローラ２の方向に押圧さ
れ、また、同シャフト１２の右側は、バネ１０ｂにより
押しピン１１ｂを介して第２粘着ゴムローラ２の方向に
押圧されている。なお、同シャフト１２の右側に設けら
れた細径部１２ａに押しピン１１ｂの先端がはまること
により、シャフト１２は、左右方向の移動を阻止され
る。
低）のシャフトは、その左右両側がピン９によりシャフ
トホルダ７，７に固定され、シャフトホルダ７，７は、
ベアリング６，８により支承され、左側のシャフトホル
ダ７は、カップリング５を介してモータ４に連結され
る。第１粘着ゴムローラ１と平行に密着して第２粘着ゴ
ムローラ２（外径中、粘着度中）が配設され、そのシャ
フトの左右両側がピンによりシャフトホルダに固定さ
れ、シャフトホルダは、ベアリングにより支承される。
第２粘着ゴムローラ２と平行に密着して第３粘着ゴムロ
ーラ（外径大、粘着度高）が配設され、同ローラに取付
けられたベアリング１３は、シャフト１２に支承され
る。同シャフト１２の左側は、バネ１０ａにより押しピ
ン１１ａを介して第２粘着ゴムローラ２の方向に押圧さ
れ、また、同シャフト１２の右側は、バネ１０ｂにより
押しピン１１ｂを介して第２粘着ゴムローラ２の方向に
押圧されている。なお、同シャフト１２の右側に設けら
れた細径部１２ａに押しピン１１ｂの先端がはまること
により、シャフト１２は、左右方向の移動を阻止され
る。
【００１８】モータ４を起動すると、回転力は、カップ
リング５、シャフトホルダ７及びピン９を介して第１粘
着ゴムローラ１に伝達され、同ローラを矢印Ａ方向に回
転させる。そして、この回転力は、摩擦力により第２粘
着ゴムローラ２に伝達され、これを矢印Ｂ方向に回転さ
せる。第１粘着ゴムローラ１の矢印Ａ方向の回転力と、
第２粘着ゴムローラ２の矢印Ｂ方向の回転力とが、偏光
板１４の搬送力となる。次に、第２粘着ゴムローラ２の
矢印Ｂ方向の回転力は、摩擦力により第３粘着ゴムロー
ラ３に伝達され、これを矢印Ｃ方向に回転させる。
リング５、シャフトホルダ７及びピン９を介して第１粘
着ゴムローラ１に伝達され、同ローラを矢印Ａ方向に回
転させる。そして、この回転力は、摩擦力により第２粘
着ゴムローラ２に伝達され、これを矢印Ｂ方向に回転さ
せる。第１粘着ゴムローラ１の矢印Ａ方向の回転力と、
第２粘着ゴムローラ２の矢印Ｂ方向の回転力とが、偏光
板１４の搬送力となる。次に、第２粘着ゴムローラ２の
矢印Ｂ方向の回転力は、摩擦力により第３粘着ゴムロー
ラ３に伝達され、これを矢印Ｃ方向に回転させる。
【００１９】この状態で、偏光板１４を矢印（イ）方向
へ挿入すると、偏光板１４は、第１粘着ゴムローラ１と
第２粘着ゴムローラ２との間に引き込まれる。このと
き、偏光板１４の表面に付着しているごみ、ちり、ほこ
り等は、第１粘着ゴムローラ１と第２粘着ゴムローラ２
とにはく離されて付着する。偏光板１４が、第１粘着ロ
ーラ１と第２粘着ゴムローラ２との間を通過して右側の
２点鎖線の位置へ搬送されると、粘着度が低い第１粘着
ゴムローラ１に付着したごみ等は、粘着度が高い第２粘
着ゴムローラ２にはく離されて付着し、更に、第２粘着
ゴムローラ２に付着したごみ等は、一層粘着度が高い第
３粘着ゴムローラ３にはく離されて付着する。
へ挿入すると、偏光板１４は、第１粘着ゴムローラ１と
第２粘着ゴムローラ２との間に引き込まれる。このと
き、偏光板１４の表面に付着しているごみ、ちり、ほこ
り等は、第１粘着ゴムローラ１と第２粘着ゴムローラ２
とにはく離されて付着する。偏光板１４が、第１粘着ロ
ーラ１と第２粘着ゴムローラ２との間を通過して右側の
２点鎖線の位置へ搬送されると、粘着度が低い第１粘着
ゴムローラ１に付着したごみ等は、粘着度が高い第２粘
着ゴムローラ２にはく離されて付着し、更に、第２粘着
ゴムローラ２に付着したごみ等は、一層粘着度が高い第
３粘着ゴムローラ３にはく離されて付着する。
【００２０】各粘着ゴムローラの粘着度の高低は、第３
粘着ゴムローラ３、第２粘着ゴムローラ２、第１粘着ゴ
ムローラ１の順であるため、ごみ等は、逆流しない。し
たがって、第１粘着ゴムローラ１と第２粘着ゴムローラ
２とは、偏光板１４が通過してから暫時後には、常にク
リーンな状態になっている。
粘着ゴムローラ３、第２粘着ゴムローラ２、第１粘着ゴ
ムローラ１の順であるため、ごみ等は、逆流しない。し
たがって、第１粘着ゴムローラ１と第２粘着ゴムローラ
２とは、偏光板１４が通過してから暫時後には、常にク
リーンな状態になっている。
【００２１】また、３本の各粘着ゴムローラの外径を相
違させること（例：３０ｍｍ、４０ｍｍ、５０ｍｍ）に
より、各粘着ゴムローラの同一面が接触する回数を少な
くして、クリーニング効果を向上する。
違させること（例：３０ｍｍ、４０ｍｍ、５０ｍｍ）に
より、各粘着ゴムローラの同一面が接触する回数を少な
くして、クリーニング効果を向上する。
【００２２】なお、第１粘着ゴムローラ１及び第２粘着
ゴムローラ２の表面を滑らかにすると、偏光板１４の表
面を損傷しない。
ゴムローラ２の表面を滑らかにすると、偏光板１４の表
面を損傷しない。
【００２３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、次の効果を奏することができる。
ば、次の効果を奏することができる。
【００２４】（１）粘着面を有する一対のローラ（第１
粘着ローラと第２粘着ローラ）を回転させて板の表面に
押圧するから、板の表面に付着したごみ、ちり、ほこり
等をはく離して一対のローラに付着し、更に、第３粘着
ローラにごみ等を付着するので、ごみ等が空気中に浮遊
することなく、また、板の表面を損傷することもない。
粘着ローラと第２粘着ローラ）を回転させて板の表面に
押圧するから、板の表面に付着したごみ、ちり、ほこり
等をはく離して一対のローラに付着し、更に、第３粘着
ローラにごみ等を付着するので、ごみ等が空気中に浮遊
することなく、また、板の表面を損傷することもない。
【００２５】（２）板の表裏両面を全面的に確実にクリ
ーニングすることができる。
ーニングすることができる。
【００２６】（３）粘着度が最も高い第３粘着ローラに
ごみ等が最終的に集まって来るため、板のクリーニング
機構のメインテナンスは、１本のローラのみで済み、作
業時間を大幅に短縮することができる。
ごみ等が最終的に集まって来るため、板のクリーニング
機構のメインテナンスは、１本のローラのみで済み、作
業時間を大幅に短縮することができる。
【００２７】（４）各粘着ローラの径を異にすると、各
粘着ローラの同一面が接触する回数が少なくなり、クリ
ーニング効果が向上する。
粘着ローラの同一面が接触する回数が少なくなり、クリ
ーニング効果が向上する。
【図１】本発明の一実施例の正面から見た断面図であ
る。
る。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線による断面図である。
１ 第１粘着ゴムローラ ２ 第２粘着ゴムローラ ３ 第３粘着ゴムローラ ４ モータ ５ カップリング ６ ベアリング ７ シャフトホルダ ８ ベアリング ９ ピン １０ａ バネ １０ｂ バネ １１ａ 押しピン １１ｂ 押しピン １２ シャフト １２ａ 細径部 １３ ベアリング １４ 偏光板
Claims (3)
- 【請求項１】 第１粘着ローラと第２粘着ローラとを平
行に配置して各周面を接触させ、板が前記各周面の間を
通過するようにし、第２粘着ローラと第３粘着ローラと
を平行に配置して各周面を接触させ、各粘着ローラの粘
着度の高低を、第３粘着ローラ、第２粘着ローラ、第１
粘着ローラの順に選定するように構成したことを特徴と
する板のクリーニング機構。 - 【請求項２】 前記各粘着ローラの外径を異にするよう
に構成したことを特徴とする請求項１記載の板のクリー
ニング機構。 - 【請求項３】 前記各粘着ローラの外径の大小を、第３
粘着ローラ、第２粘着ローラ、第１粘着ローラの順に選
定するように構成したことを特徴とする請求項１記載の
板のクリーニング機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7009143A JPH08197026A (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 板のクリーニング機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7009143A JPH08197026A (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 板のクリーニング機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197026A true JPH08197026A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11712406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7009143A Withdrawn JPH08197026A (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 板のクリーニング機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08197026A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1302863C (zh) * | 2002-01-11 | 2007-03-07 | 角田制作所股份有限公司 | 带上下运动机构的洗涤辊装置 |
| CN102087442A (zh) * | 2009-12-08 | 2011-06-08 | 富士胶片株式会社 | 摩擦处理方法、摩擦处理装置、光学补偿膜的制造方法及其装置 |
| JP2012183455A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Toppan Printing Co Ltd | フィルムクリーニング装置及びフィルムクリーニング方法 |
| WO2016006547A1 (ja) * | 2014-07-09 | 2016-01-14 | 住友化学株式会社 | 貼合装置、貼合方法、光学表示デバイスの生産システム及び光学表示デバイスの生産方法 |
-
1995
- 1995-01-24 JP JP7009143A patent/JPH08197026A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1302863C (zh) * | 2002-01-11 | 2007-03-07 | 角田制作所股份有限公司 | 带上下运动机构的洗涤辊装置 |
| CN102087442A (zh) * | 2009-12-08 | 2011-06-08 | 富士胶片株式会社 | 摩擦处理方法、摩擦处理装置、光学补偿膜的制造方法及其装置 |
| JP2011123120A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Fujifilm Corp | ラビング処理方法、ラビング処理装置、光学補償フィルムの製造方法及びその装置 |
| JP2012183455A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Toppan Printing Co Ltd | フィルムクリーニング装置及びフィルムクリーニング方法 |
| WO2016006547A1 (ja) * | 2014-07-09 | 2016-01-14 | 住友化学株式会社 | 貼合装置、貼合方法、光学表示デバイスの生産システム及び光学表示デバイスの生産方法 |
| JP2016018105A (ja) * | 2014-07-09 | 2016-02-01 | 住友化学株式会社 | 貼合装置、貼合方法、光学表示デバイスの生産システム及び光学表示デバイスの生産方法 |
| CN106663393A (zh) * | 2014-07-09 | 2017-05-10 | 住友化学株式会社 | 贴合装置、贴合方法、光学显示器件的生产***以及光学显示器件的生产方法 |
| TWI656033B (zh) * | 2014-07-09 | 2019-04-11 | 日商住友化學股份有限公司 | 貼合裝置、貼合方法、光學顯示設備的生產系統及光學顯示設備的生產方法 |
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