JPH08193571A - Concrete pump - Google Patents
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- JPH08193571A JPH08193571A JP7004499A JP449995A JPH08193571A JP H08193571 A JPH08193571 A JP H08193571A JP 7004499 A JP7004499 A JP 7004499A JP 449995 A JP449995 A JP 449995A JP H08193571 A JPH08193571 A JP H08193571A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ホッパに投入された
生コンクリートを送り出すコンクリートポンプに関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete pump for feeding ready-mixed concrete put into a hopper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】生コンクリートを給送する従来のコンク
リートポンプとして、図９に示すものを例にとって説明
する。図において、符号１は、コンクリートポンプを構
成するホッパである。このホッパ１は、その内部に生コ
ンクリートが投入されるもので、その前壁には、一対の
コンクリートシリンダ２Ｌ、２Ｒ及びこれらコンクリー
トシリンダ２Ｌ、２Ｒの吸排口３Ｌ、３Ｒに連通する孔
部が形成されたライナー４が設けられている。ホッパ１
の後壁には、輸送管５が接続されており、この輸送管５
のホッパ１側の開口部には、中間部が屈曲された管体か
らなるスイングバルブ６の基端部７が回動可能に連結さ
れている。このスイングバルブ６の先端部８は、前記ラ
イナー４に摺動可能に当接されている。スイングバルブ
６には、その回動中心と同一軸線上に揺動操作軸１１が
設けられており、この揺動操作軸１１には、アーム部材
１２を介して、スイングシリンダ１３により伸縮される
ピストンロッド１４の先端部が、前記揺動操作軸１１の
軸線に対して偏心位置にピン結合されている。2. Description of the Related Art As a conventional concrete pump for feeding ready-mixed concrete, a concrete pump shown in FIG. 9 will be described as an example. In the figure, reference numeral 1 is a hopper that constitutes a concrete pump. In this hopper 1, ready-mixed concrete is poured into the inside thereof, and a front wall thereof has a pair of concrete cylinders 2L, 2R and holes communicating with the intake / exhaust ports 3L, 3R of these concrete cylinders 2L, 2R. Liner 4 is provided. Hopper 1
A transportation pipe 5 is connected to the rear wall of the transportation pipe 5.
A base end portion 7 of a swing valve 6 formed of a tubular body having an intermediate portion bent is rotatably connected to an opening portion on the hopper 1 side. A tip portion 8 of the swing valve 6 is slidably abutted on the liner 4. The swing valve 6 is provided with a swing operation shaft 11 on the same axis as the center of rotation of the swing valve 6, and the swing operation shaft 11 is extended and contracted by a swing cylinder 13 via an arm member 12. The tip of the rod 14 is pin-coupled to the axis of the rocking operation shaft 11 at an eccentric position.
【０００３】つまり、スイングシリンダ１３によってピ
ストンロッド１４が伸縮されることにより、揺動操作軸
１１が回動され、この揺動操作軸１１とともにスイング
バルブ６が揺動されてその先端部８がコンクリートシリ
ンダ２Ｌ、２Ｒにまたがりながらライナー４に対して摺
動し、吸排口３Ｌ、３Ｒに交互に接続され、コンクリー
トシリンダ２Ｌ、２Ｒのいずれかと連通されるようにな
っている。That is, as the piston rod 14 is expanded and contracted by the swing cylinder 13, the rocking operation shaft 11 is rotated, and the swing valve 6 is rocked together with the rocking operation shaft 11, and the tip portion 8 thereof is made of concrete. It slides on the liner 4 while straddling the cylinders 2L, 2R, is alternately connected to the intake / exhaust ports 3L, 3R, and is communicated with either of the concrete cylinders 2L, 2R.
【０００４】また、図１０に示すように、スイングシリ
ンダ１３には、スイングシリンダ切換弁１５が設けられ
ており、このスイングシリンダ切換弁１５によって、ス
イングシリンダ用圧送ポンプＰ１から圧送される作動液
によるスイングシリンダ１３の駆動が制御されるように
なっている。また、前記コンクリートシリンダ２Ｌ、２
Ｒは、それぞれ一端側にコンクリート押し出しピストン
１６Ｌ、１６Ｒが、他端側に駆動用ピストン１７Ｌ、１
７Ｒが設けられた駆動ロッド１８Ｌ、１８Ｒを有するも
ので、この駆動ロッド１８Ｌ、１８Ｒの駆動ピストン１
７Ｌ、１７Ｒが、駆動シリンダ１９Ｌ、１９Ｒ内にて作
動液によって摺動されるようになっている。また、この
駆動シリンダ１９Ｌ、１９Ｒ内には、押し出し位置にリ
ードスイッチ２１Ｌ、２１Ｒが設けられており、前記駆
動ピストン１７Ｌ、１７Ｒが駆動シリンダ１９Ｌ、１９
Ｒの先端側の押し出し位置へ位置した際に、この駆動ピ
ストン１７Ｌ、１７Ｒに設けられたマグネットの磁力に
よってＯＮ信号が出力されるようになっている。Further, as shown in FIG. 10, the swing cylinder 13 is provided with a swing cylinder switching valve 15, and by this swing cylinder switching valve 15, the working fluid pressure fed from the swing cylinder pressure pump P1 is used. The drive of the swing cylinder 13 is controlled. In addition, the concrete cylinders 2L, 2
R has concrete extrusion pistons 16L and 16R on one end side, and drive pistons 17L and 1R on the other end side, respectively.
7R is provided with drive rods 18L and 18R, and the drive piston 1 of these drive rods 18L and 18R
7L and 17R are adapted to be slid by the hydraulic fluid in the drive cylinders 19L and 19R. Further, reed switches 21L and 21R are provided at the push-out positions in the drive cylinders 19L and 19R, and the drive pistons 17L and 17R are connected to the drive cylinders 19L and 19R.
An ON signal is output by the magnetic force of the magnets provided in the drive pistons 17L and 17R when the R is located at the push-out position on the tip side.
【０００５】また、それぞれの駆動シリンダ１９Ｌ、１
９Ｒの後方作動液室９Ｌ、９Ｒには、コンクリートシリ
ンダ切換弁２２が接続されており、このコンクリートシ
リンダ切換弁２２によって、駆動用圧送ポンプＰ２から
駆動シリンダ１９Ｌ、１９Ｒへ圧送される作動液が切り
換え制御されるようになっている。なお、それぞれの駆
動シリンダ１９Ｌ、１９Ｒの前方作動液室１０Ｌ、１０
Ｒ同士は、連結回路２３によって連結されている。Further, each drive cylinder 19L, 1
A concrete cylinder switching valve 22 is connected to the rear hydraulic fluid chambers 9L and 9R of the 9R, and the concrete cylinder switching valve 22 switches the hydraulic fluid pumped from the driving pressure pump P2 to the driving cylinders 19L and 19R. It is controlled. The front hydraulic fluid chambers 10L, 10L of the respective drive cylinders 19L, 19R
The Rs are connected by the connection circuit 23.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なコンクリートポンプにあっては、コンクリートシリン
ダ２Ｌ、２Ｒの往復運動は、必ず逆位相となるので、こ
れらコンクリートシリンダ２Ｌ、２Ｒの一方側が押し出
し工程の時、他方は、必ず吸い込み工程となるため、ス
イングバルブ６のコンクリートシリンダ２Ｌ、２Ｒとの
接続が完全に切り換わる前に、生コンクリートを押し出
していたコンクリートシリンダが吸い込み工程に移行し
てしまい、スイングバルブ６及び輸送管５内の生コンク
リートを吸い込んで、スイングバルブ６及び輸送管５内
にて生コンクリートの逆流を生じさせてしまったり、ス
イングバルブ６及び輸送管５への生コンクリートの流れ
が断続的となり、これにより、生コンクリートが脈動し
てコンクリートポンプ及び輸送管５が振動してしまうこ
とがあり、特に、送り出す生コンクリートの圧送圧力が
高い場合、あるいは生コンクリートの圧送量が多い場合
には、かなりの振動が生じ、圧送作業の妨げ、コンクリ
ートポンプの機構部及び輸送管５の破損等を招いてしま
う恐れがあった。By the way, in the concrete pump as described above, the reciprocating motions of the concrete cylinders 2L and 2R always have opposite phases, so that one side of the concrete cylinders 2L and 2R is pushed out. At this time, the other is always a suction process, so before the connection of the swing valve 6 with the concrete cylinders 2L, 2R is completely switched, the concrete cylinder that pushed out the fresh concrete shifts to the suction process, The raw concrete in the swing valve 6 and the transport pipe 5 is sucked to cause a reverse flow of the raw concrete in the swing valve 6 and the transport pipe 5, and the flow of the raw concrete to the swing valve 6 and the transport pipe 5 is prevented. It becomes intermittent, which causes the fresh concrete to pulsate and The concrete pipe and the transport pipe 5 may vibrate, and in particular, when the pumping pressure of the fresh concrete to be sent out is high, or when the pumping amount of the fresh concrete is large, a considerable vibration occurs, which hinders the pumping work and the concrete. There is a possibility that the mechanical part of the pump and the transport pipe 5 may be damaged.
【０００７】ここで、本発明者らは、上記の問題点を解
決すべく、特願平６−１２９３６１号に示すコンクリー
トポンプを発明した。このコンクリートポンプは、コン
クリートシリンダの押し出しピストンがそれぞれ押し出
されて、それぞれのコンクリートシリンダからその内部
の生コンクリートが同時に押し出されている状態にて、
スイングバルブを揺動させてコンクリートシリンダとの
接続の切替を行なうものであり、このようなコンクリー
トポンプによれば、スイングバルブとコンクリートシリ
ンダとの接続が完全に切り替わる前に、生コンクリート
を押し出しきったコンクリートシリンダが吸い込み工程
に移行してスイングバルブ及び輸送管内の生コンクリー
トを吸い込んでしまうことによる、スイングバルブ及び
輸送管内における生コンクリートの逆流を確実に防止す
ることができ、したがって、スイングバルブ及び輸送管
内の生コンクリートの脈動を大幅に低減させて、生コン
クリートの脈動によるコンクリートポンプ及び輸送管の
振動を低減させることができる。The present inventors have invented a concrete pump disclosed in Japanese Patent Application No. 6-129361 in order to solve the above problems. In this concrete pump, the extrusion pistons of the concrete cylinders are respectively extruded, and the raw concrete inside is extruded simultaneously from each concrete cylinder,
The swing valve swings to switch the connection with the concrete cylinder. According to such a concrete pump, the concrete is pushed out completely before the connection between the swing valve and the concrete cylinder is completely switched. It is possible to reliably prevent the reverse flow of the fresh concrete in the swing valve and the transport pipe due to the concrete cylinder shifting to the suction process and sucking the fresh concrete in the swing valve and the transport pipe, and thus, in the swing valve and the transport pipe. It is possible to greatly reduce the pulsation of the fresh concrete and to reduce the vibration of the concrete pump and the transport pipe due to the pulsation of the fresh concrete.
【０００８】しかしながら、上記のようなコンクリート
ポンプにあっては、両吐出工程時に、コンクリートシリ
ンダの両吐出口を、スイングバルブで覆うことができ
ず、したがって、これらのコンクリートシリンダから吐
出されるコンクリートがすべて輸送管に送り込まれない
ため、効率が良くなく、また、このときコンクリートシ
リンダから輸送管へのコンクリートの送り出しの量が低
減してしまい、依然として僅かながら脈動が生じてしま
うという問題があった。However, in the concrete pump as described above, it is not possible to cover both discharge ports of the concrete cylinder with the swing valves during the both discharge steps, so that the concrete discharged from these concrete cylinders cannot be discharged. There is a problem that efficiency is not good because all is not sent to the transport pipe, and at this time, the amount of concrete delivered from the concrete cylinder to the transport pipe is reduced, and a slight pulsation still occurs.
【０００９】この場合、コンクリートシリンダから吐出
されるコンクリートをそれぞれ輸送管へ送り込む２つス
イングバルブを設ければ、それぞれのコンクリートシリ
ンダから吐出されるコンクリートを確実に輸送管に送り
込むことができ、さらなる脈動の低減を図ることができ
るが、このようにスイングバルブを２つ設けると、部品
点数が増大してしまい、コストアップを招くという問題
が生じてしまう。また、これらスイングバルブ同士の間
に砂利等が挟まって、スイングバルブが駆動されなくな
る恐れもあった。In this case, by providing two swing valves for feeding the concrete discharged from the concrete cylinders to the transportation pipes respectively, the concrete discharged from the concrete cylinders can be surely fed to the transportation pipes, and further pulsation occurs. However, if two swing valves are provided in this way, the number of parts increases, which causes a problem of cost increase. Further, there is a possibility that the swing valve may not be driven because gravel or the like is caught between these swing valves.
【００１０】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、コストアップを招くことなく、両吐出工程時に、
吐出されるコンクリートを確実に輸送管に送り込んで、
さらに脈動を低減させることが可能なコンクリートポン
プを提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to increase the cost during both discharge steps without increasing the cost.
Make sure to send the discharged concrete into the transport pipe,
Further, it is an object of the present invention to provide a concrete pump capable of reducing pulsation.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のコンクリートポンプは、生コンクリ
ートが投入されるホッパに、吸排口を前記ホッパに連通
させて併設され、前記ホッパ内の生コンクリートの吸い
込み、押し出しを行なう一対のコンクリートシリンダ
と、前記ホッパ内に、揺動可能に設けられたスイングバ
ルブと、該スイングバルブを揺動させることにより、こ
のスイングバルブを前記コンクリートシリンダの吸排口
へ接続させるスイングバルブ駆動手段とを有するコンク
リートポンプにおいて、前記スイングバルブは、少なく
とも隣り合う前記コンクリートシリンダの吸排口を同時
に覆う大きさに形成されてなることを特徴としている。In order to achieve the above object, the concrete pump according to claim 1 is provided side by side with a hopper into which ready-mixed concrete is put, with its suction and discharge ports communicating with the hopper. A pair of concrete cylinders for sucking in and pushing out the fresh concrete, a swing valve swingably provided in the hopper, and a swing valve for swinging the swing valve to move the swing valve into and out of the concrete cylinder. In the concrete pump having a swing valve drive means for connecting to the mouth, the swing valve is formed to have a size that simultaneously covers at least the suction and discharge ports of the adjacent concrete cylinders.
【００１２】請求項２記載のコンクリートポンプは、請
求項１記載のコンクリートポンプにおいて、前記コンク
リートシリンダが、前記スイングバルブ駆動手段によっ
て前記スイングバルブが揺動されて、両方の前記コンク
リートシリンダの吸排口を覆う位置に配置された際に、
それぞれ生コンクリートを押し出す押し出し工程にて駆
動されることを特徴としている。A concrete pump according to a second aspect is the concrete pump according to the first aspect, wherein the swing valve of the concrete cylinder is swung by the swing valve driving means so that the suction ports of both the concrete cylinders are sucked and discharged. When placed in the covering position,
Each is characterized by being driven in an extrusion process that extrudes green concrete.
【００１３】[0013]
【作用】請求項１記載のコンクリートポンプによれば、
スイングバルブによって両コンクリートシリンダを覆う
ことにより、両コンクリートシリンダから吐出される生
コンクリートがスイングバルブに送り出される。請求項
２記載のコンクリートポンプによれば、スイングバルブ
がコンクリートシリンダの吸排口を覆った際に、両コン
クリートシリンダが生コンクリートを押し出すように駆
動され、これら両コンクリートシリンダからスイングバ
ルブへ生コンクリートが送り出される。According to the concrete pump of claim 1,
By covering both concrete cylinders with the swing valve, fresh concrete discharged from both concrete cylinders is delivered to the swing valve. According to the concrete pump of claim 2, when the swing valve covers the intake / exhaust ports of the concrete cylinder, both concrete cylinders are driven so as to push out the fresh concrete, and the fresh concrete is sent out from the both concrete cylinders to the swing valve. Be done.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明のコンクリートポンプの実施例
を図によって説明する。なお、前述した従来例と同一構
造部分には、同一符号を付して説明を省略する。図１及
び図２において、符号３１は、本実施例のコンクリート
ポンプ３２を構成するスイングバルブである。このスイ
ングバルブ３１は、その先端部分の開口部の形状が楕円
形状とされている。また、このスイングバルブ３１は、
二連構造のスイングシリンダ（スイングバルブ駆動手
段）３３によって揺動されるようになっている。このス
イングシリンダ３３は、二つのシリンダ３４と、これら
二つのシリンダ３４にそれぞれ設けられて進退される二
つのピストンロッド３５とを有するもので、これらシリ
ンダ３４によってそれぞれのピストンロッド３５が進退
されることにより、スイングバルブ３１が揺動されるよ
うになっている。Embodiments of the concrete pump of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the same reference numerals are given to the same structural parts as those of the conventional example described above, and the description thereof will be omitted. 1 and 2, reference numeral 31 is a swing valve that constitutes the concrete pump 32 of this embodiment. The swing valve 31 has an elliptical opening at the tip thereof. Also, this swing valve 31
The swing cylinder (swing valve driving means) 33 having a double structure swings. The swing cylinder 33 has two cylinders 34 and two piston rods 35 which are respectively provided on the two cylinders 34 and are moved back and forth. The cylinders 34 move the piston rods 35 back and forth. Thus, the swing valve 31 is swung.
【００１５】また、スイングバルブ３１側のピストンロ
ッドの先端部には、二つのリンク３６、３７が回動可能
に設けられており、一方のリンク３７は、ホッパ１の壁
部に回動可能に接続され、他方のリンク３６は、スイン
グバルブ３１の揺動操作軸１１に固定されたクランク部
材３８の先端部に回動可能に連結されている。そして、
このスイングシリンダ３３に作動液が作用して駆動する
ことにより、スイングバルブ３１が、図３のＡの位置と
図４のＢの位置との間を揺動するようになっている。そ
して、本実施例のコンクリートポンプには、図５に示す
ように、スイングバルブ３１の移動範囲を含む大きさの
ライナー３９が設けられている。Two links 36 and 37 are rotatably provided at the tip of the piston rod on the side of the swing valve 31, and one link 37 is rotatably attached to the wall of the hopper 1. The other link 36 is connected to the tip end of a crank member 38 fixed to the swing operation shaft 11 of the swing valve 31 so as to be rotatable. And
When the hydraulic fluid acts on and drives the swing cylinder 33, the swing valve 31 swings between the position A in FIG. 3 and the position B in FIG. As shown in FIG. 5, the concrete pump of this embodiment is provided with a liner 39 having a size including the moving range of the swing valve 31.
【００１６】次に、上記構造の本実施例のコンクリート
ポンプ３２による生コンクリートの送り出し動作につい
て説明する。 （１）左側のコンクリートシリンダ２Ｌが吐出工程であ
り、右側のコンクリートシリンダ２Ｒが吸込工程である
場合。スイングシリンダ３３を構成する二つのシリンダ
３４にピストンロッド３５が引き込まれ、これにより、
図６に示すように、スインブバルブ３１の開口部が、左
側のコンクリートシリンダ２Ｌの吸排口３Ｌだけを覆っ
た状態に配置される。即ち、スイングバルブ３１内に、
左側のコンクリートシリンダ２Ｌから吐出される生コン
クリートが送り込まれ、このスイングバルブ３１を介し
て輸送管５へ生コンクリートが送り出される。また、こ
のとき、右側のコンクリートシリンダ２Ｒには、ホッパ
１内の生コンクリートが吸い込まれる。Next, the operation of feeding the fresh concrete by the concrete pump 32 of the present embodiment having the above structure will be described. (1) The case where the left concrete cylinder 2L is in the discharge step and the right concrete cylinder 2R is in the suction step. The piston rod 35 is drawn into the two cylinders 34 that form the swing cylinder 33, and as a result,
As shown in FIG. 6, the opening of the swing valve 31 is arranged so as to cover only the intake / exhaust port 3L of the left concrete cylinder 2L. That is, in the swing valve 31,
Fresh concrete discharged from the left concrete cylinder 2L is sent, and the fresh concrete is sent to the transport pipe 5 via the swing valve 31. At this time, the fresh concrete in the hopper 1 is sucked into the concrete cylinder 2R on the right side.
【００１７】（２）両方のコンクリートシリンダ２Ｌ、
２Ｒが吐出工程である場合。即ち、スイングバルブ３１
の切り換え時。スイングシリンダ３３によってスイング
バルブ３１が揺動されて、図７に示すように、スイング
バルブ３１の開口部がコンクリートシリンダ２Ｌ、２Ｒ
の両吸排口３Ｌ、３Ｒを覆った状態に配置される。即
ち、スイングバルブ３１内に、左右両側のコンクリート
シリンダ２Ｌ、２Ｒから吐出される生コンクリートが送
り込まれ、このスイングバルブ３１を介して輸送管５へ
生コンクリートが送り出される。(2) Both concrete cylinders 2L,
When 2R is the discharging step. That is, the swing valve 31
When switching. The swing valve 31 is swung by the swing cylinder 33 so that the opening of the swing valve 31 is closed by the concrete cylinders 2L, 2R as shown in FIG.
It is arranged in a state of covering both the suction and discharge ports 3L, 3R. That is, the fresh concrete discharged from the left and right concrete cylinders 2L, 2R is sent into the swing valve 31, and the fresh concrete is sent out to the transport pipe 5 via the swing valve 31.
【００１８】（３）右側のコンクリートシリンダ２Ｒが
吐出工程であり、左側のコンクリートシリンダ２Ｌが吸
込工程である場合 スイングシリンダ３３を構成する二つのシリンダ３４か
らピストンロッド３５が伸長され、これにより、図８に
示すように、スインブバルブ３１の開口部が、右側のコ
ンクリートシリンダ２Ｒの吸排口３Ｒだけを覆った状態
に配置される。即ち、スイングバルブ３１内に、右側の
コンクリートシリンダ２Ｒから吐出される生コンクリー
トが送り込まれ、このスイングバルブ３１を介して輸送
管５へ生コンクリートが送り出される。また、このと
き、左側のコンクリートシリンダ２Ｌには、ホッパ１内
の生コンクリートが吸い込まれる。(3) When the right concrete cylinder 2R is in the discharging process and the left concrete cylinder 2L is in the suction process: The piston rod 35 is extended from the two cylinders 34 constituting the swing cylinder 33. As shown in FIG. 8, the opening of the swing valve 31 is arranged so as to cover only the intake / exhaust port 3R of the right concrete cylinder 2R. That is, the fresh concrete discharged from the concrete cylinder 2R on the right side is sent into the swing valve 31, and the fresh concrete is sent out to the transport pipe 5 via the swing valve 31. At this time, the fresh concrete in the hopper 1 is sucked into the left concrete cylinder 2L.
【００１９】このように、上記実施例のコンクリートシ
リンダ３２によれば、脈動を低減させるべく、スイング
バルブ３１のコンクリートシリンダ２Ｌ、２Ｒとの接続
の切り換え時に両方のコンクリートシリンダ２Ｌ、２Ｒ
が吐出工程とされるコンクリートポンプにおいて、これ
らコンクリートシリンダ２Ｌ、２Ｒが両方とも吐出工程
である場合に、これらコンクリートシリンダ２Ｌ、２Ｒ
の吸排口３Ｌ、３Ｒをスイングバルブ３１によって覆う
ことができるので、それぞれのコンクリートシリンダ２
Ｌ、２Ｒから吐出される生コンクリートを確実に輸送管
５へ送り出すことができる。これにより、生コンクリー
トの送り出しの効率を低減させることなく、脈動を防止
することができる。As described above, according to the concrete cylinder 32 of the above-mentioned embodiment, both the concrete cylinders 2L and 2R are switched at the time of switching the connection of the swing valve 31 with the concrete cylinders 2L and 2R in order to reduce the pulsation.
In the concrete pump in which the discharge process is performed, when the concrete cylinders 2L, 2R are both discharge processes, the concrete cylinders 2L, 2R
Since the intake / exhaust ports 3L, 3R of the concrete cylinder 2 can be covered with the swing valve 31.
The green concrete discharged from L and 2R can be reliably sent to the transport pipe 5. As a result, pulsation can be prevented without reducing the efficiency of feeding the fresh concrete.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上、説明したように、本発明のコンク
リートポンプによれば、下記の効果を得ることができ
る。請求項１記載のコンクリートポンプによれば、スイ
ングバルブによって両コンクリートシリンダを覆うこと
ができるので、両コンクリートシリンダから吐出される
生コンクリートをスイングバルブに送り込むことができ
る。即ち、各コンクリートシリンダに接続可能な２つの
スイングバルブを設けることによりコストアップを招く
ようなことなく、両コンクリートシリンダから吐出され
る生コンクリートを取り入れることが可能なコンクリー
トポンプとすることができる。請求項２記載のコンクリ
ートポンプによれば、スイングバルブのコンクリートシ
リンダとの接続の切り換え時に、両コンクリートシリン
ダが吐出工程となるので、揺動中のスイングバルブへ両
コンクリートシリンダから生コンクリートを送り出すこ
とができる。即ち、切り換え時も含めて、スイングバル
ブへ常に生コンクリートを送り出して、脈動を防止させ
ることができ、また、この際に、両コンクリートシリン
ダから吐出される生コンクリートを無駄なくスイングバ
ルブへ送り出すことができ、高効率化を図ることができ
る。As described above, according to the concrete pump of the present invention, the following effects can be obtained. According to the concrete pump of the first aspect, since both the concrete cylinders can be covered with the swing valve, the ready-mixed concrete discharged from the both concrete cylinders can be sent to the swing valve. That is, by providing two swing valves that can be connected to each concrete cylinder, it is possible to provide a concrete pump that can take in fresh concrete discharged from both concrete cylinders without increasing costs. According to the concrete pump of claim 2, when the connection of the swing valve to the concrete cylinder is switched, both concrete cylinders are in the discharging process, so that it is possible to send ready-mixed concrete from the both concrete cylinders to the swinging swing valve. it can. That is, pulsation can be prevented by constantly sending fresh concrete to the swing valve, including during switching, and at this time, fresh concrete discharged from both concrete cylinders can be sent to the swing valve without waste. It is possible to achieve high efficiency.
【図１】本発明の実施例のコンクリートポンプの構成及
び構造を説明するコンクリートポンプの概略斜視図であ
る。FIG. 1 is a schematic perspective view of a concrete pump illustrating a configuration and a structure of a concrete pump according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例のコンクリートポンプの構成及
び構造を説明するコンクリートポンプの正面図である。FIG. 2 is a front view of the concrete pump illustrating the configuration and structure of the concrete pump according to the embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例のコンクリートポンプの構成及
び構造を説明するコンクリートポンプの一部の正面図で
ある。FIG. 3 is a front view of a part of the concrete pump illustrating the configuration and structure of the concrete pump according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例のコンクリートポンプの構成及
び構造を説明するコンクリートポンプの一部の正面図で
ある。FIG. 4 is a front view of a part of the concrete pump illustrating the configuration and structure of the concrete pump according to the embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施例のコンクリートポンプのホッパ
に設けられたライナーの形状を説明するライナーの平面
図である。FIG. 5 is a plan view of the liner for explaining the shape of the liner provided in the hopper of the concrete pump of the embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施例のコンクリートポンプの動作を
説明するコンクリートシリンダ近傍の正面図である。FIG. 6 is a front view of the vicinity of the concrete cylinder for explaining the operation of the concrete pump of the embodiment of the present invention.
【図７】本発明の実施例のコンクリートポンプの動作を
説明するコンクリートシリンダ近傍の正面図である。FIG. 7 is a front view of the vicinity of the concrete cylinder for explaining the operation of the concrete pump according to the embodiment of the present invention.
【図８】本発明の実施例のコンクリートポンプの動作を
説明するコンクリートシリンダ近傍の正面図である。FIG. 8 is a front view of the vicinity of the concrete cylinder for explaining the operation of the concrete pump of the embodiment of the present invention.
【図９】コンクリートポンプの構造の一例を説明するホ
ッパ近傍の概略斜視図である。FIG. 9 is a schematic perspective view of the vicinity of a hopper for explaining an example of the structure of a concrete pump.
【図１０】従来のコンクリートポンプの構成を説明する
作動液回路図である。FIG. 10 is a hydraulic fluid circuit diagram illustrating a configuration of a conventional concrete pump.
１ ホッパ ２Ｌ、２Ｒ コンクリートシリンダ ３Ｌ、３Ｒ 吸排口 ３１ スイングバルブ ３２ コンクリートポンプ ３３ スイングシリンダ（スイングバルブ駆動手段） 1 Hopper 2L, 2R Concrete cylinder 3L, 3R Suction / exhaust port 31 Swing valve 32 Concrete pump 33 Swing cylinder (swing valve drive means)
Claims (2)
吸排口を前記ホッパに連通させて併設され、前記ホッパ
内の生コンクリートの吸い込み、押し出しを行なう一対
のコンクリートシリンダと、前記ホッパ内に、揺動可能
に設けられたスイングバルブと、該スイングバルブを揺
動させることにより、このスイングバルブを前記コンク
リートシリンダの吸排口へ接続させるスイングバルブ駆
動手段とを有するコンクリートポンプにおいて、 前記スイングバルブは、少なくとも隣り合う前記コンク
リートシリンダの吸排口を同時に覆う大きさに形成され
てなることを特徴とするコンクリートポンプ。1. A hopper into which ready-mixed concrete is put,
A pair of concrete cylinders, which have an intake / exhaust port in communication with the hopper, suck in and push out the fresh concrete in the hopper, a swing valve swingably provided in the hopper, and the swing valve. In a concrete pump having swing valve driving means for connecting the swing valve to the intake / exhaust port of the concrete cylinder by swinging, the swing valve has a size that simultaneously covers the intake / exhaust port of at least the adjacent concrete cylinders. A concrete pump characterized by being formed.
ングバルブ駆動手段によって前記スイングバルブが揺動
されて、両方の前記コンクリートシリンダの吸排口を覆
う位置に配置された際に、それぞれ生コンクリートを押
し出す押し出し工程にて駆動されることを特徴とする請
求項１記載のコンクリートポンプ。2. An extruding step of pushing out fresh concrete when the swing valves of the concrete cylinders are swung by the swing valve driving means and the concrete cylinders are arranged at positions covering the suction and discharge ports of both of the concrete cylinders. The concrete pump according to claim 1, wherein the concrete pump is driven by.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7004499A JP2988299B2 (en) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | Concrete pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7004499A JP2988299B2 (en) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | Concrete pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08193571A true JPH08193571A (en) | 1996-07-30 |
| JP2988299B2 JP2988299B2 (en) | 1999-12-13 |
Family
ID=11585762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7004499A Expired - Lifetime JP2988299B2 (en) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | Concrete pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2988299B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN101787973B (en) * | 2010-02-09 | 2011-11-09 | 三一重工股份有限公司 | Distributing valve for concrete pump, concrete pump, control method thereof and concrete pump truck |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57135276A (en) * | 1981-02-14 | 1982-08-20 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | Apparatus for changing over suction conveying section of concrete pump |
| JPS5845969U (en) * | 1981-09-21 | 1983-03-28 | 株式会社新潟鐵工所 | Concrete pump flow switching valve |
| JPS62147054A (en) * | 1985-12-20 | 1987-07-01 | Nippon Puraiburiko Kk | Non-pulsating piston pump |
-
1995
- 1995-01-13 JP JP7004499A patent/JP2988299B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPS62147054A (en) * | 1985-12-20 | 1987-07-01 | Nippon Puraiburiko Kk | Non-pulsating piston pump |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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