JPH08192125A - タンク洗浄システム - Google Patents
タンク洗浄システムInfo
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- JPH08192125A JPH08192125A JP307295A JP307295A JPH08192125A JP H08192125 A JPH08192125 A JP H08192125A JP 307295 A JP307295 A JP 307295A JP 307295 A JP307295 A JP 307295A JP H08192125 A JPH08192125 A JP H08192125A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、化学製品，食品，医薬品等の
プラントにおけるＣＩＰ洗浄の際、洗浄液が正常にスプ
レーボールから噴き出し、タンク内面に当たっているこ
とを検出し、タンク内の洗浄が正しく行われていること
を検証するタンク洗浄システムを提供する。 【構成】洗浄を行うタンク（１）の内面にスプレーボー
ル（２）から洗浄液（３）が正常に噴き出していること
をセンサー（４）で検出し、記録計（５）で記録するこ
とにより、正常に洗浄が行われていることを検証（バリ
デーション）するタンク洗浄システム。 【効果】プラントのＣＩＰ洗浄中に少なくとも洗浄液が
正常に噴き出していることを記録し、洗浄が正常に行わ
れていることを検証するためのデータを得ることができ
る。
プラントにおけるＣＩＰ洗浄の際、洗浄液が正常にスプ
レーボールから噴き出し、タンク内面に当たっているこ
とを検出し、タンク内の洗浄が正しく行われていること
を検証するタンク洗浄システムを提供する。 【構成】洗浄を行うタンク（１）の内面にスプレーボー
ル（２）から洗浄液（３）が正常に噴き出していること
をセンサー（４）で検出し、記録計（５）で記録するこ
とにより、正常に洗浄が行われていることを検証（バリ
デーション）するタンク洗浄システム。 【効果】プラントのＣＩＰ洗浄中に少なくとも洗浄液が
正常に噴き出していることを記録し、洗浄が正常に行わ
れていることを検証するためのデータを得ることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、化学製品、食品、医薬
品などのプラントにおいて、ＣＩＰ洗浄を行なう際、設
計どおりに洗浄液がタンク内に当っているかを検証する
ものである。
品などのプラントにおいて、ＣＩＰ洗浄を行なう際、設
計どおりに洗浄液がタンク内に当っているかを検証する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】ＣＩＰ洗浄のＣＩＰは、Cleaning in Pl
aceの略であって、定置洗浄法と呼ばれている。食品や
医薬品などの生産設備においては、その設備内が衛生
上、または品質管理の上からも、清浄に保つ必要があ
る。しかしながら、近代的な生産施設では、密閉された
缶体や、複雑な配管から成り立っているため分解して、
内部を洗浄するには、多大な時間と手間を費やさなくて
はならない。ＣＩＰは、設備を分解することなく洗浄用
の流体を流すことにより、設備内の洗浄を行うものであ
る。
aceの略であって、定置洗浄法と呼ばれている。食品や
医薬品などの生産設備においては、その設備内が衛生
上、または品質管理の上からも、清浄に保つ必要があ
る。しかしながら、近代的な生産施設では、密閉された
缶体や、複雑な配管から成り立っているため分解して、
内部を洗浄するには、多大な時間と手間を費やさなくて
はならない。ＣＩＰは、設備を分解することなく洗浄用
の流体を流すことにより、設備内の洗浄を行うものであ
る。
【０００３】タンク内をＣＩＰ洗浄する方法としては、
洗浄液をタンク内に満たして洗浄する方法と、タンク内
に取り付けられたノズルを使用し、タンク内面に洗浄液
を吹き付けて汚れを落とす方法とがある。なお、タンク
内のノズルを使用する方法では、ノズルの先に多数の穴
を開けた多孔式のスプレーボールと、洗浄液の噴き出し
口が可動し、洗浄液を噴き出す回転式のスプレーボール
がある。なお、この種の技術として関連するものには、
例えば、文献：ＣＩＰ System design and philosophy,
Journal of Society of Dairy Technology, Vo13, No.
1 January 1985が挙げられる。
洗浄液をタンク内に満たして洗浄する方法と、タンク内
に取り付けられたノズルを使用し、タンク内面に洗浄液
を吹き付けて汚れを落とす方法とがある。なお、タンク
内のノズルを使用する方法では、ノズルの先に多数の穴
を開けた多孔式のスプレーボールと、洗浄液の噴き出し
口が可動し、洗浄液を噴き出す回転式のスプレーボール
がある。なお、この種の技術として関連するものには、
例えば、文献：ＣＩＰ System design and philosophy,
Journal of Society of Dairy Technology, Vo13, No.
1 January 1985が挙げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の回転式
のスプレーボールは、多孔式のスプレーボールと比較し
て、洗浄液の当たり位置が移動するため、洗浄効率が高
いという利点があるが回転が止まってしまうと洗浄液が
送られても正常な洗浄ができない。一方、多孔式は、常
に同じ位置にしか洗浄液を当てられないという不具合が
あった。つまり、ＣＩＰ洗浄は、洗浄の条件を一定にす
ることができるため、安定した洗浄効果を得ることがで
きるが、外部からの確認手段がないと、トラブルがあっ
た際、不完全な洗浄のまま、運転を行うという不具合が
ある。
のスプレーボールは、多孔式のスプレーボールと比較し
て、洗浄液の当たり位置が移動するため、洗浄効率が高
いという利点があるが回転が止まってしまうと洗浄液が
送られても正常な洗浄ができない。一方、多孔式は、常
に同じ位置にしか洗浄液を当てられないという不具合が
あった。つまり、ＣＩＰ洗浄は、洗浄の条件を一定にす
ることができるため、安定した洗浄効果を得ることがで
きるが、外部からの確認手段がないと、トラブルがあっ
た際、不完全な洗浄のまま、運転を行うという不具合が
ある。
【０００５】本発明の目的は、ＣＩＰ洗浄のスプレーボ
ールによるタンク内洗浄において洗浄液を噴き出すノズ
ルが正常に機能し、洗浄液がタンク内面に当たっている
ことを検証できるタンク洗浄システムを提供することに
ある。
ールによるタンク内洗浄において洗浄液を噴き出すノズ
ルが正常に機能し、洗浄液がタンク内面に当たっている
ことを検証できるタンク洗浄システムを提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、タンク内の洗浄においてスプレーボールを使用する
際、スプレーボールから正常に洗浄液が噴き出している
かを検出するための検証システム、例えば、スプレーボ
ールの穴が詰まったり、回転が停止した際、その異常が
検出できるよう、タンク内にＰＨ，温度，電導度などを
計測する検証システムを設けることと、そのシステムで
の測定値の記録を残すためのレコーダーを使用するもの
である。
に、タンク内の洗浄においてスプレーボールを使用する
際、スプレーボールから正常に洗浄液が噴き出している
かを検出するための検証システム、例えば、スプレーボ
ールの穴が詰まったり、回転が停止した際、その異常が
検出できるよう、タンク内にＰＨ，温度，電導度などを
計測する検証システムを設けることと、そのシステムで
の測定値の記録を残すためのレコーダーを使用するもの
である。
【０００７】
【作用】タンク内洗浄を使う際、洗浄液が正しく噴き出
していることを検出する検証システムと、その時に正常
に作動していたことを証明する記録を取るシステムとに
より、少なくとも検出するシステムの対象となる部分に
は、洗浄液が流れていたことを検証することができる。
していることを検出する検証システムと、その時に正常
に作動していたことを証明する記録を取るシステムとに
より、少なくとも検出するシステムの対象となる部分に
は、洗浄液が流れていたことを検証することができる。
【０００８】
【実施例１】本発明の一実施例を図１により説明する。
図１に示す通りタンク１内を洗浄する際、スプレーボー
ル２より正常に洗浄液３が噴き出していることを検出す
るためにＰＨセンサー４を取り付ける。このセンサーが
回転式スプレーボールの回転不良を検出するためには、
直接当たらなかった洗浄液も溜って検出してしまわない
位置、つまり側面、もしくは上面が望ましく、スプレー
ボールの回転不良を検出するためには、２ヶ所に取り付
けることが望ましい。
図１に示す通りタンク１内を洗浄する際、スプレーボー
ル２より正常に洗浄液３が噴き出していることを検出す
るためにＰＨセンサー４を取り付ける。このセンサーが
回転式スプレーボールの回転不良を検出するためには、
直接当たらなかった洗浄液も溜って検出してしまわない
位置、つまり側面、もしくは上面が望ましく、スプレー
ボールの回転不良を検出するためには、２ヶ所に取り付
けることが望ましい。
【０００９】ＣＩＰ洗浄が始まる前、ＰＨセンサーは洗
浄以前に入っていた液体、もしくは水滴、またはそれら
の乾燥したものに影響された数値を示す。これらの値
は、ＣＩＰ洗浄開始前から記録計５により記録を開始す
る。ＣＩＰ洗浄が始まるとＰＨセンサーは、洗浄液の影
響をうけ、ＰＨセンサーの示す数値は、洗浄液のＰＨ値
に近づいて行く。この間も、ＰＨ値の変化を記録計５に
記録する。
浄以前に入っていた液体、もしくは水滴、またはそれら
の乾燥したものに影響された数値を示す。これらの値
は、ＣＩＰ洗浄開始前から記録計５により記録を開始す
る。ＣＩＰ洗浄が始まるとＰＨセンサーは、洗浄液の影
響をうけ、ＰＨセンサーの示す数値は、洗浄液のＰＨ値
に近づいて行く。この間も、ＰＨ値の変化を記録計５に
記録する。
【００１０】ＣＩＰ洗浄は、洗浄のための条件が一定で
あるため、正常な状態では、記録計５に残された値の変
化、数値はほぼ一定となる。これらＰＨ値の変化を記録
計５に記録しておくことにより、スプレーボールの回転
不良等があった場合、ＰＨセンサーに洗浄液が当たら
ず、ＰＨセンサーの値が変化しない。また、タンク内の
反射でＰＨセンサーに洗浄液が間接的に当たったとして
も、正常なスプレーボールの回転によって洗浄液が直接
当たった場合と比較してＰＨ値の変化に差が出る。よっ
て、洗浄毎にＰＨの値の変化を記録しておけば、その記
録の比較により異常の発見、もしくは少なくとも、対象
とするタンクのスプレーボールには異常のなかったこと
を検証するためのデータと成り得るものである。
あるため、正常な状態では、記録計５に残された値の変
化、数値はほぼ一定となる。これらＰＨ値の変化を記録
計５に記録しておくことにより、スプレーボールの回転
不良等があった場合、ＰＨセンサーに洗浄液が当たら
ず、ＰＨセンサーの値が変化しない。また、タンク内の
反射でＰＨセンサーに洗浄液が間接的に当たったとして
も、正常なスプレーボールの回転によって洗浄液が直接
当たった場合と比較してＰＨ値の変化に差が出る。よっ
て、洗浄毎にＰＨの値の変化を記録しておけば、その記
録の比較により異常の発見、もしくは少なくとも、対象
とするタンクのスプレーボールには異常のなかったこと
を検証するためのデータと成り得るものである。
【００１１】本発明の他の実施例を以下説明する。
【００１２】
【実施例２】実施例１と同様にして、洗浄液の検出装置
として電導度センサーを取り付けることによって、検出
を行う。洗浄液は通常、高い電導度を示す。この値をＣ
ＩＰ洗浄毎に記録することにより、実施例１と同様に洗
浄の異常を検出，ＣＩＰ洗浄の検出をするためのデータ
と成り得るものである。
として電導度センサーを取り付けることによって、検出
を行う。洗浄液は通常、高い電導度を示す。この値をＣ
ＩＰ洗浄毎に記録することにより、実施例１と同様に洗
浄の異常を検出，ＣＩＰ洗浄の検出をするためのデータ
と成り得るものである。
【００１３】
【実施例３】実施例１，２と同様に、洗浄液の検出装置
として温度センサーを使用するものである。
として温度センサーを使用するものである。
【００１４】
【実施例４】実施例１，２，３に限らず、洗浄液を検出
することのできる装置を使用し、その変化を記録し、同
様に使用するものである。
することのできる装置を使用し、その変化を記録し、同
様に使用するものである。
【００１５】
【実施例５】実施例１，２，３，４に示した記録だけで
なく、実施時間，実施No.，関係した設備のデータ（洗
浄液タンクの液量，液温，ポンプ２次側の圧力など）を
同時に記録計（５）に記録し、ＣＩＰ洗浄の検証をする
ためのデータとするものである。
なく、実施時間，実施No.，関係した設備のデータ（洗
浄液タンクの液量，液温，ポンプ２次側の圧力など）を
同時に記録計（５）に記録し、ＣＩＰ洗浄の検証をする
ためのデータとするものである。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、ＣＩＰ洗浄によるタンク内の
洗浄を検証するもので、特に医薬品において、タンク内
の洗浄が正しく行われたことをバリデーションするため
のデータを得ることのできるシステムとして有効であ
る。
洗浄を検証するもので、特に医薬品において、タンク内
の洗浄が正しく行われたことをバリデーションするため
のデータを得ることのできるシステムとして有効であ
る。
【図１】ＣＩＰ洗浄において、洗浄液が正常に噴き出し
ていることを検出するためのシステム説明図である。
ていることを検出するためのシステム説明図である。
１…洗浄を行うタンク、２…スプレーボール、３…洗浄
液、４…センサー、５…記録計。
液、４…センサー、５…記録計。
Claims (3)
- 【請求項１】ＣＩＰ洗浄においてタンク内全面に洗浄液
が当たることを検証（バリデート）することを特徴とす
るタンク洗浄システム。 - 【請求項２】請求項１において検出装置を使用し、正し
く洗浄液が出ていることを検証できることを特徴とする
タンク洗浄システム。 - 【請求項３】請求項１において検出装置より得た結果を
他の条件とともに記録する装置及び、記録した結果をタ
ンク内の洗浄が正常に行われたことの検証に使用するこ
とを特徴とするタンク洗浄システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP307295A JPH08192125A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | タンク洗浄システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP307295A JPH08192125A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | タンク洗浄システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192125A true JPH08192125A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11547144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP307295A Pending JPH08192125A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | タンク洗浄システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08192125A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2626148A1 (en) | 2012-02-13 | 2013-08-14 | Alfa Laval Corporate AB | Monitoring of systems for internal cleaning of containers |
| JP2015512770A (ja) * | 2012-02-13 | 2015-04-30 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | 液体放出システムの監視 |
| JP5753332B1 (ja) * | 2014-03-07 | 2015-07-22 | オリンパス株式会社 | 内視鏡洗浄消毒装置を用いた洗浄消毒方法 |
| WO2015132998A1 (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-11 | オリンパス株式会社 | 内視鏡洗浄消毒装置を用いた洗浄消毒方法 |
| JP2017159299A (ja) * | 2008-07-24 | 2017-09-14 | エルテーエス ローマン テラピー−ジステーメ アーゲー | Ｃｉｐが可能なコーティング装置中での多層複合体の製造方法及びそれによって製造された多層複合体の経皮アプリケーション又は体腔におけるアプリケーションのための使用 |
| WO2019214191A1 (en) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | Ecolab Usa Inc | Hygiene system for a portable packaged food container |
| US11285231B2 (en) | 2018-05-11 | 2022-03-29 | Ecolab Usa Inc. | Hygiene system for a portable packaged food container |
-
1995
- 1995-01-12 JP JP307295A patent/JPH08192125A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017159299A (ja) * | 2008-07-24 | 2017-09-14 | エルテーエス ローマン テラピー−ジステーメ アーゲー | Ｃｉｐが可能なコーティング装置中での多層複合体の製造方法及びそれによって製造された多層複合体の経皮アプリケーション又は体腔におけるアプリケーションのための使用 |
| WO2013120841A1 (en) | 2012-02-13 | 2013-08-22 | Alfa Laval Corporate Ab | Monitoring of systems for internal cleaning of containers |
| JP2015512770A (ja) * | 2012-02-13 | 2015-04-30 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | 液体放出システムの監視 |
| EP2626148A1 (en) | 2012-02-13 | 2013-08-14 | Alfa Laval Corporate AB | Monitoring of systems for internal cleaning of containers |
| US10086414B2 (en) | 2012-02-13 | 2018-10-02 | Alfa Laval Corporate Ab | Monitoring of systems for internal cleaning of containers |
| JP2017047421A (ja) * | 2012-02-13 | 2017-03-09 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | 液体放出システムの監視 |
| JP5753332B1 (ja) * | 2014-03-07 | 2015-07-22 | オリンパス株式会社 | 内視鏡洗浄消毒装置を用いた洗浄消毒方法 |
| WO2015132998A1 (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-11 | オリンパス株式会社 | 内視鏡洗浄消毒装置を用いた洗浄消毒方法 |
| WO2019214191A1 (en) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | Ecolab Usa Inc | Hygiene system for a portable packaged food container |
| US10758638B2 (en) | 2018-05-11 | 2020-09-01 | Ecolab Usa Inc. | Hygiene system for a portable packaged food container |
| US11285231B2 (en) | 2018-05-11 | 2022-03-29 | Ecolab Usa Inc. | Hygiene system for a portable packaged food container |
| US11883552B2 (en) | 2018-05-11 | 2024-01-30 | Ecolab Usa Inc. | Method for controlling hygiene of a portable packaged food container |
| US11911529B2 (en) | 2018-05-11 | 2024-02-27 | Ecolab Usa Inc. | Hygiene system for a portable packaged food container |
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