JPH04210812A - 圧延機冷却・潤滑関連装置のノズル詰り検出方法 - Google Patents
圧延機冷却・潤滑関連装置のノズル詰り検出方法Info
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- JPH04210812A JPH04210812A JP2401684A JP40168490A JPH04210812A JP H04210812 A JPH04210812 A JP H04210812A JP 2401684 A JP2401684 A JP 2401684A JP 40168490 A JP40168490 A JP 40168490A JP H04210812 A JPH04210812 A JP H04210812A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/082—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to a condition of the discharged jet or spray, e.g. to jet shape, spray pattern or droplet size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[00011
【産業上の利用分野]本発明は、圧延機における冷却水
或は圧延油のノズル詰りの検出方法に関する。 [0002] 【従来の技術】一般に、圧延において冷却水や圧延油を
噴出するノズルが詰まると、潤滑不足、冷却不足により
ヒートストリークやスジ模様が発生するために、品質管
理上大きな問題となる。そこで、ノズル詰りを早期に発
見するため特開昭61−249562号公報のように、
ポンプ出側からノズルまでの配管の途中に圧力検出器、
流量検出器を設置することによって圧力・流量を検出し
、ノズルの特性曲線から得られる圧力・流量の理論値と
比較することによってノズル詰りの検出を行う方法や、
特開昭54−57452号公報のように、ロールクラウ
ンのヒートアップ量の標準値を圧延量の関数として定め
ておき、任意の圧延量におけるヒートアップ量を検出、
監視することにより噴射ノズルの詰りを発見する方法が
知られている。 [0003]
或は圧延油のノズル詰りの検出方法に関する。 [0002] 【従来の技術】一般に、圧延において冷却水や圧延油を
噴出するノズルが詰まると、潤滑不足、冷却不足により
ヒートストリークやスジ模様が発生するために、品質管
理上大きな問題となる。そこで、ノズル詰りを早期に発
見するため特開昭61−249562号公報のように、
ポンプ出側からノズルまでの配管の途中に圧力検出器、
流量検出器を設置することによって圧力・流量を検出し
、ノズルの特性曲線から得られる圧力・流量の理論値と
比較することによってノズル詰りの検出を行う方法や、
特開昭54−57452号公報のように、ロールクラウ
ンのヒートアップ量の標準値を圧延量の関数として定め
ておき、任意の圧延量におけるヒートアップ量を検出、
監視することにより噴射ノズルの詰りを発見する方法が
知られている。 [0003]
【発明が解決しようとする課題】特開昭61−2495
62号公報のようにヘッダー配管内の圧力、流量を検出
する方法では、流量計では配管内詰りの発生や詰まった
ノズルの特定ができないという問題があった。また特開
昭61−249562号公報のようにロールクラウンの
ヒートアップ量を検出する方法では、多品種、多様なサ
イズの圧延を行う圧延機ではヒートアップ量の標準値を
決定するのが困難であるという問題があった。本発明は
このような問題点を解決するノズル詰り検出方法を提供
することを目的とする。 [0004]
62号公報のようにヘッダー配管内の圧力、流量を検出
する方法では、流量計では配管内詰りの発生や詰まった
ノズルの特定ができないという問題があった。また特開
昭61−249562号公報のようにロールクラウンの
ヒートアップ量を検出する方法では、多品種、多様なサ
イズの圧延を行う圧延機ではヒートアップ量の標準値を
決定するのが困難であるという問題があった。本発明は
このような問題点を解決するノズル詰り検出方法を提供
することを目的とする。 [0004]
【課題を解決するための手段】本発明は前記問題点を解
決するために、ノズルの水或は油の噴出部近傍を通過す
る温度センサーあるいは圧力センサーを用いることによ
ってノズル詰りの検出を行うものである。本発明は圧延
機における冷却水或は圧延油用ノズルのノズル詰りを検
出するにあたり次の方法を採った。すなわち、圧延機に
おける冷却水或は圧延油用ノズルのノズル詰りを検出す
るにあたり、ノズルの噴出部の直下にノズル群に平行し
て温度センサーあるいは圧力センサーを移動させ噴出す
る水或は油の温度或は噴出圧力を計測し、計測値の変化
からノズル詰りを検出することを特徴とする圧延機冷却
・潤滑関連装置のノズル詰り検出方法である。 [0005]
決するために、ノズルの水或は油の噴出部近傍を通過す
る温度センサーあるいは圧力センサーを用いることによ
ってノズル詰りの検出を行うものである。本発明は圧延
機における冷却水或は圧延油用ノズルのノズル詰りを検
出するにあたり次の方法を採った。すなわち、圧延機に
おける冷却水或は圧延油用ノズルのノズル詰りを検出す
るにあたり、ノズルの噴出部の直下にノズル群に平行し
て温度センサーあるいは圧力センサーを移動させ噴出す
る水或は油の温度或は噴出圧力を計測し、計測値の変化
からノズル詰りを検出することを特徴とする圧延機冷却
・潤滑関連装置のノズル詰り検出方法である。 [0005]
【作用】本発明によれば温度センサーあるいは圧力セン
サーを用いてノズル噴出部の温度あるいは圧力を直接計
測するために、確実にノズル詰りを検出することができ
るようになる。またセンサを移動させ各ノズルについて
順次計測することにより、詰りの発生したノズルを特定
することが可能となる。 [0006]
サーを用いてノズル噴出部の温度あるいは圧力を直接計
測するために、確実にノズル詰りを検出することができ
るようになる。またセンサを移動させ各ノズルについて
順次計測することにより、詰りの発生したノズルを特定
することが可能となる。 [0006]
【実施例】図1は本発明の1実施例として温度センサー
を用いた場合を示す。この場合、温度センサーとしてサ
ーミスタ式センサを用い、約70℃のパーム油を噴出す
るノズルの噴出部から30mmの位置をセンサが移動す
るようにした。ノズルが詰っていた際の測定結果を第2
図に示す。 [00071図2は横軸がノズルの並びに対するセンサ
の位置、縦軸がある位置におけるセンサ出力を温度に換
算したものである。この測定は、端から400mmの位
置にあるノズルを故意に詰まらせておいたものであるが
、測定結果を見てわかるように、ノズル詰りか発生して
いる位置において、検出温度が低くなっていることがわ
かる。このように、本発明によるノズル詰り検出器によ
り、ノズル詰りの有無のみならず、詰り発生ノズルの特
定が可能となった。 [0008]なお、前記実施例では温度センサーを用い
、パーム油噴出ノズルの詰りを検出した例を示したが圧
力センサーを用いた場合や、クーラントノズルの詰りを
検出する場合にも同様の機能が得られることはもちろん
である。 [0009]
を用いた場合を示す。この場合、温度センサーとしてサ
ーミスタ式センサを用い、約70℃のパーム油を噴出す
るノズルの噴出部から30mmの位置をセンサが移動す
るようにした。ノズルが詰っていた際の測定結果を第2
図に示す。 [00071図2は横軸がノズルの並びに対するセンサ
の位置、縦軸がある位置におけるセンサ出力を温度に換
算したものである。この測定は、端から400mmの位
置にあるノズルを故意に詰まらせておいたものであるが
、測定結果を見てわかるように、ノズル詰りか発生して
いる位置において、検出温度が低くなっていることがわ
かる。このように、本発明によるノズル詰り検出器によ
り、ノズル詰りの有無のみならず、詰り発生ノズルの特
定が可能となった。 [0008]なお、前記実施例では温度センサーを用い
、パーム油噴出ノズルの詰りを検出した例を示したが圧
力センサーを用いた場合や、クーラントノズルの詰りを
検出する場合にも同様の機能が得られることはもちろん
である。 [0009]
【発明の効果】本発明は次のような優れた効果を奏する
。■ 確実にノズル詰りを検出でき、また詰り発生ノズ
ルを特定することができるようになった。■ センサー
が移動する軌跡と噴出部からの距離を調節することによ
り、目視では困難な噴出角度の診断も可能となる。
。■ 確実にノズル詰りを検出でき、また詰り発生ノズ
ルを特定することができるようになった。■ センサー
が移動する軌跡と噴出部からの距離を調節することによ
り、目視では困難な噴出角度の診断も可能となる。
【図1】本発明を好適に実施できる装置(温度センサに
よる検出装置)の説明図である。
よる検出装置)の説明図である。
【図2】本発明の作用説明図である。
1 圧延油へラダー
2 ノズル
3 温度センサー
4 センサー固定台
5 センサー移動レール
6 噴出パーム油
7 センサ送り用駆動装置
Claims (1)
- 【請求項1】圧延機における冷却水或は圧延油用ノズル
のノズル詰りを検出するにあたり、該ノズルの噴出部の
直下に該ノズル群に平行して温度センサーあるいは圧力
センサーを移動させ噴出する水或は油の温度或は噴出圧
力を計測し、該計測値の変化からノズル詰りを検出する
ことを特徴とする圧延機冷却・潤滑関連装置のノズル詰
り検出方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2401684A JPH04210812A (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | 圧延機冷却・潤滑関連装置のノズル詰り検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2401684A JPH04210812A (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | 圧延機冷却・潤滑関連装置のノズル詰り検出方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04210812A true JPH04210812A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18511521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2401684A Pending JPH04210812A (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | 圧延機冷却・潤滑関連装置のノズル詰り検出方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04210812A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100705680B1 (ko) * | 2001-06-29 | 2007-04-09 | 주식회사 포스코 | 압연설비의 압연유 분사노즐 자동 교체장치 |
KR100766443B1 (ko) * | 2006-05-23 | 2007-10-11 | 주식회사 케이씨텍 | 슬릿 노즐의 폭방향 토출 균일도 측정 장치 및 방법 |
JP2009074824A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Panasonic Corp | 分注装置および分注装置における吐出状態判定方法 |
WO2010098053A1 (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | 株式会社 日立ハイテクノロジーズ | 化学分析装置 |
JP2015503749A (ja) * | 2011-12-28 | 2015-02-02 | ポスコ | センサー装置及びそれを含む冷却設備の性能評価装置 |
WO2024102241A1 (en) * | 2022-11-09 | 2024-05-16 | Primetals Technologies USA LLC | Quick-change roll cooling header cartridge with real-time feedback of operational data |
-
1990
- 1990-12-12 JP JP2401684A patent/JPH04210812A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE112010000927B4 (de) * | 2009-02-27 | 2013-11-14 | Hitachi High-Technologies Corporation | Chemischer Analysator |
DE112010005273B4 (de) * | 2009-02-27 | 2014-01-16 | Hitachi High-Technologies Corporation | Chemischer Analysator |
US8747744B2 (en) | 2009-02-27 | 2014-06-10 | Hitachi High-Technologies Corporation | Chemical analyzer |
US8916113B2 (en) | 2009-02-27 | 2014-12-23 | Hitachi High-Technologies Corporation | Chemical analyzer |
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