JPH08170390A - ガラス支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガラスに加工を施すことなく小型部品により
ガラスを支持し且つガラスに対する応力を吸収可能とす
る。 【構成】 垂直部分２１と水平部分２２とボルト部分２
３とからなる固定金物２を用い、ガラスを弾性体８、９
を介して両側から挟持する。躯体に固定した支持材４に
固定金物２を上下左右に移動可能に取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築物の壁面を構成す
るガラス（矩形のガラスパネル材）の支持構造に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、建築物の壁面をガラスだけで構成
しようとするデザインが、急速に普及しつつある。

【０００３】既に２０年以上の実績のあるガラス壁面の
構成方法として、フェイスガラスとリブガラスから構成
する大型ガラススクリーン構法（商品名：グラサード）
がよく知られているが、デザイン的には陳腐化してきて
いる。

【０００４】一方、ＳＳＧ構法と呼ばれ、ガラスを構造
的機能を有するシーリング材で固定する方法もあるが、
熱線反射ガラスの場合の採用がほとんどであり、ガラス
室内側にはガラスを支持するためのサッシ部材が必要と
なるため、解放感の必要なエントランスやロビー空間で
用いられることはなかった。

【０００５】最近では、ＤＰＧ構法と呼ばれ、強化ガラ
スに孔加工し、金物で支持する構法も、ヨーロッパから
導入されており、ガラスの透明感を極限まで追求した構
法として注目を集めている。この構法は、透明性の点で
は好ましいが、孔加工するため、強化ガラスに限定され
る構法であり、加工費も必要となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前述の従来技
術の有していた欠点を解消しようとするものである。即
ち、デザイン的に新しい表現を可能とする技術であり、
ガラスに孔加工することなく、かつ、ガラスの透明感を
損なわない構法を提供しようとするものである。ガラス
に孔加工や、切り欠き加工が無いので、その分コストの
低減が可能で、設計条件によっては、フロートガラスの
使用も可能とすることで更にコストダウンの可能性もあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の問題点
を解決すべくなされたものであり、請求項１に係る発明
では、建物外壁面を構成するガラスに孔加工や切り欠き
加工をせずに、ガラスを部分的に金物で支持する構造で
あって、ガラスを支持する金物は、ガラス間の目地部に
位置しており、ガラスを支持する部分は、ガラス外側に
配置される垂直部分（実施例では円盤状部分）とその垂
直部分と直角に一体化された水平部分とこの水平部分他
端のボルト状部分からなる部品で、ガラスの面外への固
定は、前記垂直部分と、前記ボルト状部分にネジ固定さ
れ室内側に配置された押え部品（実施例では円盤部品）
により、両側から弾性体を介して行われることを特徴と
するガラス支持構造を提供する。

【０００８】好ましくは、請求項２に係る発明により、
前記ガラスを垂直部分と円盤部品により両側から挟み込
んで固定する固定金物は、ガラスの上辺及び下辺のそれ
ぞれ両端近くに位置し、各金物のボルト状部分の他端
は、建築物に取り付けられた例えば水平な支持材を貫通
する構造であって、前記支持材の貫通孔は、前記固定金
物のボルト状部分を、孔下端で支持し、かつ、左右及び
上下方向に動くことを可能とする寸法を有して、配置さ
れていることを特徴とするガラス支持構造を提供する。

【０００９】好ましい実施例においては、ガラスを両側
から挟み込む弾性体とガラスとの間に、表面が平滑な樹
脂製のワッシャーを配置したことを特徴としている。

【００１０】

【作用】請求項１に係る発明では、ガラスに風圧力等の
面外方向（ガラス面に直角方向）の力が作用した場合、
ガラスを挟持する弾性体がこの風圧力を受けて変形し、
ガラスに対する応力を軽減させる。

【００１１】請求項２に係る発明では、地震等によりガ
ラスに面内方向（ガラス面に平行な方向）の力が作用し
た場合、建物躯体に固定された水平支持材の貫通孔内で
固定金物のボルト状部分が上下左右方向に動くことによ
り、隣接するガラス間で上下左右方向の位置ずれを可能
としガラス同士がぶつかることを防止している。

【００１２】この場合、ガラスを挟持する弾性体とガラ
スとの間に設けた樹脂製のワッシャーの作用によりガラ
スの上下左右方向の位置ずれ動作が円滑に行われる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例に従って説明する。図
１は、本発明の基本的構成の断面図であり、図２はその
分解斜視図である。１はガラスであり、要求条件に応じ
てフロートガラス、強化ガラスが用いられる。熱性能、
遮音性能が要求される場合は、複層ガラスや合わせガラ
スが用いられる。複数のガラス１を並べ建物の外壁面を
構成するとき、縦横に隣接する４枚のガラス１の隅部の
突き合せ部分に本発明に係るガラス支持構造が適用され
る。即ち、本発明のガラス支持構造は、１枚のガラス１
についてはガラスの上辺および下辺のそれぞれ両端部に
設けられる。

【００１４】ガラスの両側には、好適な例としては、ゴ
ム硬度３０〜７０度（ＪＩＳ Ｎｏ．Ｋ６３０１のＡ形
スプリング式硬さ試験による）程度のシリコーンゴム
や、クロロプレンゴムからなる弾性体８（建物外側）及
び弾性体９（建物内側）が配置されている。

【００１５】これらの弾性体８、９はその外側から金物
により、即ち、建物外側から固定金物２の円盤状部分２
１によりまた建物内側から円盤部品３により挟み込まれ
て固定されている。

【００１６】ガラス１を支持する固定金物２は、３つの
部分で構成されている。即ち、ガラス外側に位置する垂
直面を有する円盤状部分２１とガラス下端（ガラス間目
地部の上側ガラス下端部の下側）に位置してガラス自重
を支える水平部分２２と、この水平部分に連続するボル
ト状部分２３である。これらは、構造的に一体に製作ま
たは接合されている。

【００１７】ガラスを内側から押えるための円盤部品３
は、中央がナット加工されており、ボルト状部分２３と
ネジ結合する。円盤部品３を回転することにより、弾性
体８、９を介してガラスを固定することができる。

【００１８】ガラス下端には、ガラス１と金属（水平部
分２２）とが直接接することを防ぐため、樹脂製のセッ
ティングブロック１５が置かれている。

【００１９】ガラスを固定する固定金物２のボルト状部
分２３は、建築物に取り付けられた水平支持材４を貫通
して固定されている。この水平支持材４の内面側にもう
ひとつの円盤部品５が設けられ、この円盤部品５と袋ナ
ット６とを用いることにより、固定金物２が水平支持材
４に取付けられる。

【００２０】固定金物２の円盤状部分２１は、シリコー
ン製のゴムキャップ１２で覆われている。このゴムキャ
ップ１２は、固定金物２が十分耐候性を有するステンレ
ス等の場合は必要ない。ガラスとガラス間の目地部は、
不定型のシリコーン系シーラント１３ａ，１３ｂ（図３
参照）によりシールされている。固定金物部分は、この
シーラントが、後述のように弾性体８の外側に回り込ん
で、止水線となるシリコーンシール１３を形成してい
る。

【００２１】弾性体８のシリコーンシール１３と接する
面には、シリコーンシール１３と弾性体８とが接着し
て、いわゆる３面接着となること（即ち、シリコーンシ
ール１３が、ガラス１側の面とゴムキャップ１２側の面
と弾性体８側の面の３面に同時に接着しシール材に無理
な応力が作用し破損や性能劣化の原因となる）ことを防
止するための、ボンドブレーカー１４が張り付いてい
る。

【００２２】また、ガラス１と各弾性体８、９との間に
は、表面が平滑な樹脂製スペーサー１０、１１がそれぞ
れ設けられている。このスペーサを構成する好適な材料
の例としてはテフロン（商品名）を挙げることができ
る。

【００２３】寸法については、図１において、ａはガラ
ス厚さを示している。設計条件やガラス寸法にもよる
が、ガラス厚は、１２〜１９ｍｍ程度である。複層ガラ
スや合わせガラスとすることもある。ガラスサイズは、
１５００ｍｍ角〜２５００ｍｍ角程度が一般的大きさで
ある。ｂは、弾性体８、９の厚さである。１０〜２０ｍ
ｍ程度が好適である。弾性体８、９の厚さは異なってい
てもよい。ｃは、固定金物２の円盤状部分２１の直径で
あり、５０〜８０ｍｍ程度である。

【００２４】弾性体８及び樹脂製（テフロン製）ワッシ
ャー１０、１１は、中心部に、固定金物のボルト状部分
２３が貫通する孔を有し、かつ、水平部分２２が貫通す
るためのスリットを有している。

【００２５】４は、水平支持材である。この水平支持材
４はその中央部に、ボルト部４２を有し、建築物の躯体
側に固定された部品７にネジ固定されている。本実施例
では、水平支持材４を回転させることにより、出入り寸
法の調整を可能としている。躯体側に対する水平支持材
４の位置決定の為の小ネジが７１である、小ネジ７１
は、ボルト部４２に加工された溝（図示しない）に入り
固定される。

【００２６】水平支持材４に設けられた孔４１には、固
定金物２のボルト状部分２３が貫通固定されている。孔
４１の下端にボルト状部分２３当接しガラスの重量を支
持した状態でボルト状部分２３がセットされる。この孔
４１は、ボルト状部分２３の直径より大きく、従って、
このボルト状部分２３は孔４１内で左右方向及び上下方
向に移動することが可能である。

【００２７】図３は本発明の実施例の正面図であり、図
４はその平面図である。図３の左側のガラス支持部材で
ある固定金物部分は弾性体８の位置での垂直断面を示し
ている。また、図４の右側の固定金物部分は一部水平断
面を示している。ガラスとガラスと間の目地部は止水の
ために打たれたシリコーン系シーリング材からなる横方
向シーラント１３ａおよび縦方向シーラント１３ｂで充
填される。横方向のシーラント１３ａは、ガラス支持部
材である固定金物の水平部分２２により分断されるが、
図示したように、シーラント材が弾性体８の外側に廻り
こみシール１３を形成するため水密性は充分に保たれ
る。

【００２８】本発明において、固定金物２は、面内方向
についてガラスの自重を支持し、面外方向について風圧
力を支持している。自重は、水平部分２２が、セッティ
ングブロック１５（図１）を介して支持している。風圧
力については、正圧に関しては、弾性体９を介して、円
盤部品３が支持し、負圧に関しては、弾性体８を介し
て、円盤状部分２１が支持している。これらの荷重は全
て、ボルト状部分２３を経て、水平支持材４から部品７
（図２、図４）を介して建築物へと伝達されてゆく。

【００２９】ガラスに風圧力が加わると、ガラスは撓
む。固定金物部では、ガラスは動くことはできないが、
弾性体がわずかに変形しながら支持してガラスに作用す
る応力を軽減している。このとき、弾性体のやわらかさ
の程度によって、ガラスに生じる応力が異なることが、
有限要素法を用いた解析および実寸大の耐風圧実験にお
いて明かとなっている。また、弾性体の接触面積を大き
くすることにより、ガラスに発生する応力を低減するこ
とも可能である。

【００３０】地震時において、面内方向の力が作用し、
壁面に層間変形が生じた場合は、ふたつの動きによって
これを吸収する。この状態を図５に示す。層間変形が加
わると、ガラス１は、下端の固定金物２の一方を支点と
して回転しようとする。このときもう一方の固定金物の
支点は浮き上がるような動きとなる。こうした動きはロ
ッキングと呼ばれている。ロッキングと同時に、ガラス
は、支点で左右方向にも動こうとする。この動きはスラ
イドと呼ばれている。

【００３１】本発明では、層間変形の吸収において、ロ
ッキングとスライドの両方を採用している。図５は、地
震時の動きを概念的に示したものである。図中の一点鎖
線は通常時の正規のガラス１の位置を示し、破線は地震
時のガラス１Ａの位置を示している。即ち、図中の左側
では、ガラスがボルト状部分２３を中心にして、左右方
向にスライドが発生し、他方右側では、ボルト状部分２
３が浮き上がることにより、ロッキングに対応してい
る。右側部分では、これと同時にガラスはボルト状部分
を中心に左右方向にスライドしている。

【００３２】ロッキングに対応するために、水平支持材
４の孔４１は、ボルト状部品２３が、上方に移動が可能
な形状となっている。また、この孔４１が、左右方向に
も移動可能な形状となっているのは、施工誤差を吸収す
るためである。左右方向に移動可能であるため、多少の
スライド量の吸収は可能である。スライドの大部分の吸
収は、ガラス１と弾性体８、９との間で行う。ガラスは
面外方向には弾性体で固定されているので動くことはで
きないが、面内方向に関しては、ガラスと弾性体との間
でスライドすることになる。ガラスと弾性体との間の樹
脂製（テフロン等）のワッシャー１０、１１は、このス
ライド動作をよりスムーズにするために挿入したもので
ある。

【００３３】水平支持材４と円盤状部品３との間に、同
様の樹脂製（テフロン等）のワッシャー（図示しない）
を挿入することもスライド動作を円滑にするために有効
であり、またボルト状部品２３のロッキングをスムーズ
にさせることができる。円盤部品３の水平支持材４側の
面に、テフロン（商品名）等のコーティング加工をして
も同等の効果が期待できる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明により、ガ
ラスに孔加工や切り欠き加工する事無しに、固定金物２
を用いてガラスを部分的に支持する構造により、低コス
トで容易に耐震性能を有するガラス支持構造が可能とな
る。固定金物２が小さいため、意匠上の制約となる心配
は少ない。固定金物２の水平部分２２の寸法を広げるこ
とにより、複層ガラスや合わせガラスに対応することも
容易である。

【００３５】ＤＰＧ構法のような孔明けガラスにおい
て、複層ガラスとすることは、性能上やコスト上の問題
もあるが本発明では問題がない。また、網入りガラスと
の合わせガラスとすることにより、延焼の恐れのある部
分等への展開も考えられる。また、ガラスが破損した際
にも、円盤部品を緩めることで、ガラスのはめ替えがで
き、破損ガラスの交換に容易に対応することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の基本的構成の断面図である。

【図２】 図１の構成の分解斜視図である。

【図３】 本発明実施例の正面図である。

【図４】 図３の実施例の平面図である。

【図５】 本発明の作用説明図である。

【符号の説明】

１：ガラス ２：固定金物 ３：円盤部品 ４：水平支持材 ５：ワッシャー ６：袋ナット ７：水平支持材４を建物躯体へ取付けるための部品 ８：建物の外側の弾性体 ９：建物の内側の弾性体 １０、１１：表面が滑らかな樹脂ワッシャー １２：シリコーンゴムキャップ １３：シリコーンのシール １４：ボンドブレーカー １５：セッティングブロック ２１：円盤状部分（垂直部分） ２２：水平部分 ２３：ボルト状部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小寺 博行 東京都板橋区前野町６−１−10 昭和鋼機 株式会社内 (72)発明者 宿里 芳信 東京都板橋区前野町６−１−10 昭和鋼機 株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建物外壁面を構成するガラスに孔加工や切
   り欠き加工をせずに、ガラスを部分的に金物で支持する
   構造であって、前記ガラスを支持する金物は、ガラス間
   の目地部に位置しており、ガラスを支持する部分は、ガ
   ラス外側に配置される垂直部分とその垂直部分と直角に
   一体化された水平部分とこの水平部分他端のボルト状部
   分からなる部品で、ガラスの面外への固定は、前記垂直
   部分と、前記ボルト状部分にネジ固定され室内側に配置
   された押え部品により、両側から弾性体を介して行われ
   ることを特徴とするガラス支持構造。
2. 【請求項２】前記ガラスを前記垂直部分と押え部品によ
   り両側から挟み込んで固定する固定金物は、ガラスの上
   辺及び下辺のそれぞれ両端近くに位置し、各金物のボル
   ト状部分の他端は、建築物に取り付けられた支持材を貫
   通する構造であって、前記支持材の貫通孔は、前記固定
   金物のボルト状部分を、孔下端で支持し、かつ、左右及
   び上下方向に動くことを可能とする寸法を有して、配置
   されていることを特徴とする請求項１のガラス支持構
   造。
3. 【請求項３】ガラスを両側から挟み込む弾性体とガラス
   との間に、表面が平滑な樹脂製のワッシャーを配置した
   ことを特徴とする請求項１または２のガラス支持構造。