JPH08169671A - Winch of elevator - Google Patents
Winch of elevatorInfo
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- JPH08169671A JPH08169671A JP31473994A JP31473994A JPH08169671A JP H08169671 A JPH08169671 A JP H08169671A JP 31473994 A JP31473994 A JP 31473994A JP 31473994 A JP31473994 A JP 31473994A JP H08169671 A JPH08169671 A JP H08169671A
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- sheave
- beams
- machine room
- elevator
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- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、特に、上端が傾斜屋根
となるエレベータの昇降路の上部に設置されるエレベー
タの巻上機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an elevator hoisting machine installed above an elevator hoistway having an inclined roof at its upper end.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ビルの高層化に伴い、南北に隣接して建
設されるビルにおいては、日照権の問題が生じるので、
ビルの屋根の北側を下方に傾斜させたビルが多くなって
いる。また、エレベータは、居室が南側に設けられる関
係で、北側に設置されるときが多い。2. Description of the Related Art With the increase in the height of buildings, there is a problem of sunshine right in the buildings constructed adjacent to the north and south.
There are many buildings in which the north side of the roof of the building is inclined downward. Further, the elevator is often installed on the north side because the living room is located on the south side.
【０００３】図５は、このような屋根の北側を下方に傾
斜させたビルの北側に設置されたエレベータの昇降路の
上端の巻上機とこの巻上機が設置された機械室などを東
側から見た図で、図６は、図５のＤ−Ｄ断面拡大詳細図
である。FIG. 5 shows the hoisting machine at the upper end of the elevator hoistway installed on the north side of a building in which the north side of such a roof is inclined downward and the machine room in which the hoisting machine is installed. FIG. 6 is a detailed view of the DD cross section of FIG.
【０００４】図５において、ビルの北側に突設された斜
行壁７の下部には、南側が凹部となる略Ｌ字形の機械室
20が形成され、この機械室20の北側の下方に対して、昇
降路21が形成されている。この昇降路21には、乗りかご
22が主索24で北側に懸架され、南側につり合いおもり23
が懸架されている。In FIG. 5, in the lower part of the slanting wall 7 projecting on the north side of the building, there is a machine room of a substantially L-shape having a recess on the south side.
20 is formed, and a hoistway 21 is formed below the north side of the machine room 20. This hoistway 21 has a car
22 is suspended by the main rope 24 on the north side, and the counterweight is balanced on the south side 23
Is suspended.
【０００５】機械室20の南側の低い床面の南側と北側に
は、Ｈ形鋼で製作されたビーム１Ａが紙面と直交方向に
平行に且つ水平に設置されている。これらのビーム１Ａ
の両端の下面には、図示しない平面図では、長方形に切
断された固定板４があらかじめ溶接されている。これら
の固定板４は、機械室20の床面に打ち込まれたアンカボ
ルト14で固定されている。Beams 1A made of H-shaped steel are installed on the south and north sides of the lower floor on the south side of the machine room 20 in a direction parallel to the plane of the drawing and horizontally. These beams 1A
In a plan view (not shown), the fixing plates 4 cut into a rectangle are welded to the lower surfaces of both ends of the above in advance. These fixing plates 4 are fixed by anchor bolts 14 driven into the floor of the machine room 20.
【０００６】これらのビーム１Ａの上面には、同じくＨ
形鋼で製作された一対のビーム１Ｂが、図５においては
左右方向に平行に載置されている。これらのビーム１Ａ
の両端は、４本のボルトでビーム１Ａの上部に固定され
ている。On the upper surface of these beams 1A, the same H
A pair of beams 1B made of shaped steel are placed in parallel in the left-right direction in FIG. These beams 1A
Both ends of the beam are fixed to the upper portion of the beam 1A with four bolts.
【０００７】これらのビーム１Ｂの南北の端部には、同
じくＨ形鋼で製作された一対のビーム１Ｃ２が、このビ
ーム１Ｃ２の下端に形成された端板を介して立設され固
定されている。各ビーム１Ｃ２の下端の対向面には、三
角形の補強板１ｃの片側がそれぞれ溶接され、この補強
板１ｃの他側は、ビーム１Ｂの上端面にそれぞれ溶接さ
れている。At the north and south ends of these beams 1B, a pair of beams 1C2 also made of H-shaped steel are erected and fixed via end plates formed at the lower ends of the beams 1C2. . One side of a triangular reinforcing plate 1c is welded to the opposing surfaces of the lower ends of the beams 1C2, and the other side of the reinforcing plate 1c is welded to the upper end surface of the beam 1B.
【０００８】ビーム１Ｂの中央部には、巻上機19が載置
され、この巻上機19は、ビーム１Ｂにマシンベッドを介
して固定されている。巻上機19には、図５において左側
に対して、メインシーブ13がシーブ支えを介して設けら
れ、このメインシーブ13には、複数本の主索６が巻き付
けられている。A hoisting machine 19 is placed at the center of the beam 1B, and the hoisting machine 19 is fixed to the beam 1B via a machine bed. The hoisting machine 19 is provided with a main sheave 13 on the left side in FIG. 5 via a sheave support, and a plurality of main ropes 6 are wound around the main sheave 13.
【０００９】ビーム１Ｃ２の上端面には、ビーム１Ｄが
紙面と直交方向に載置され、このビーム１Ｄの両端は、
ビーム１Ｃ２の上端に形成された端板を介してビーム１
Ｃ２にボルトで固定されている。A beam 1D is placed on the upper end surface of the beam 1C2 in a direction orthogonal to the paper surface, and both ends of the beam 1D are
Beam 1 is passed through the end plate formed on the upper end of beam 1C2.
It is fixed to C2 with bolts.
【００１０】これらのビーム１Ｄの上端には、ビーム１
Ｂと比べて僅かに短い一対のビーム１Ｅ１が図５におい
て紙面に平行に載置され、これらのビーム１Ｅ１は、両
端がビーム１Ｄにボルトで固定されている。At the upper end of these beams 1D, the beam 1
A pair of beams 1E1 slightly shorter than B are placed parallel to the paper surface in FIG. 5, and both ends of these beams 1E1 are fixed to the beam 1D by bolts.
【００１１】ビーム１Ｄの上端と機械室20の上部右端と
の間にも、一対のビーム１Ｆ１が水平に且つ平行に設け
られている。このビーム１Ｆ１の左端は、ビーム１Ｄの
上面に固定され、ビーム１Ｆ１の右端は、このビーム１
Ｆ１の右端下面に溶接された固定板４を介して、アンカ
ボルト14で床面に固定されている。A pair of beams 1F1 are also provided horizontally and in parallel between the upper end of the beam 1D and the upper right end of the machine room 20. The left end of the beam 1F1 is fixed to the upper surface of the beam 1D, and the right end of the beam 1F1 is fixed to the beam 1F1.
It is fixed to the floor with anchor bolts 14 via a fixing plate 4 welded to the lower surface of the right end of F1.
【００１２】一対のビーム１Ｅ１の上面には、左側と右
端に防振ゴム９が載置・固定され、ビーム１Ｅ１の右端
上面にも同様に載置されている。同じく、一対のビーム
１Ｆ１の上面にも、防振ゴム９が左右に載置・固定され
ている。Anti-vibration rubbers 9 are placed and fixed on the left and right ends of the upper surfaces of the pair of beams 1E1, and are similarly placed on the upper ends of the right ends of the beams 1E1. Similarly, anti-vibration rubber 9 is placed and fixed on the left and right on the upper surfaces of the pair of beams 1F1.
【００１３】ビーム１Ｅ１の上面に固定された防振ゴム
９の上面には、溝形鋼で製作された一対のそらせシーブ
ビーム２Ａ１が平行に載置・固定されている。ビーム１
Ｆ１の上面に固定された防振ゴム９の上面にも、そらせ
シーブビーム２Ａ１と比べて僅かに長いそらせシーブビ
ーム２Ｂ１が載置・固定されている。これらのそらせシ
ーブビーム２Ａ１，２Ｂ１の対向部は、帯板状の添板27
で両側から連結されている。A pair of deflecting sheave beams 2A1 made of channel steel are placed and fixed in parallel on the upper surface of the vibration-proof rubber 9 fixed to the upper surface of the beam 1E1. Beam 1
A deflecting sheave beam 2B1 slightly longer than the deflecting sheave beam 2A1 is placed and fixed also on the upper surface of the anti-vibration rubber 9 fixed to the upper surface of F1. The facing portions of these deflecting sheave beams 2A1 and 2B1 are strip-shaped attachment plates 27.
It is connected from both sides.
【００１４】一対のそらせシーブビーム２Ａ１の中間部
の間には、一対の軸18が図５のＤ−Ｄ断面図を示す図６
に示すように貫設され、これらの軸18は、押え板18ａと
ボルト18ｂでそらせシーブビーム２Ａに固定されてい
る。軸18の中央部には、一対の円筒ころ軸受15が圧入さ
れ、これらの円筒ころ軸受15は、そらせシーブ３の中心
に形成された軸穴にあらかじめ挿入されている。A pair of shafts 18 are provided between the middle portions of the pair of deflecting sheave beams 2A1 as shown in FIG.
The shafts 18 are fixed to the sheave beam 2A by deflecting them with a holding plate 18a and bolts 18b. A pair of cylindrical roller bearings 15 are press-fitted into the central portion of the shaft 18, and these cylindrical roller bearings 15 are inserted in advance into a shaft hole formed at the center of the deflecting sheave 3.
【００１５】これらの円筒ころ軸受15は、そらせシーブ
３の両側に固定された図示しない環状のカバーによって
両側が密封されるとともに、右側のカバーの外側に螺合
された軸受ナット25によって、軸18に固定されている。
また、そらせシーブ３には、図６に示すようにグリース
ニップル17が取り付けられている。These cylindrical roller bearings 15 are sealed on both sides by annular covers (not shown) fixed on both sides of the deflecting sheave 3, and at the same time, by a bearing nut 25 screwed on the outside of the right side cover, the shaft 18 It is fixed to.
Further, a grease nipple 17 is attached to the deflecting sheave 3 as shown in FIG.
【００１６】同様に、一対のそらせシーブビーム２Ｂ１
の間にも、一対の軸18が図５において紙面と直交方向に
貫設されている。これらの軸18には、そらせシーブ３が
円筒ころ軸受15を介して挿入され、グリースニップル17
が図６に示すように取り付けられている。Similarly, a pair of deflecting sheave beams 2B1
A pair of shafts 18 are also provided between them in the direction orthogonal to the paper surface in FIG. The deflecting sheave 3 is inserted into these shafts 18 through cylindrical roller bearings 15, and the grease nipples 17
Are attached as shown in FIG.
【００１７】このように構成されたエレベータの巻上機
においては、ビーム１Ｂに載置された巻上機19が駆動さ
れると、この巻上機19に突設されたメインシーブ13が駆
動され、このメインシーブ13に巻装された主索６が駆動
される。In the elevator hoisting machine thus constructed, when the hoisting machine 19 mounted on the beam 1B is driven, the main sheave 13 protruding from the hoisting machine 19 is driven. The main rope 6 wound around the main sheave 13 is driven.
【００１８】すると、図５においてそらせシーブビーム
２Ｂ１に支えられたそらせシーブ３から垂下した主索６
が上下に駆動され、この主索６の下端に懸架されたかご
22と吊り合いおもり23が昇降路21を交互に昇降する。Then, in FIG. 5, the main rope 6 hanging from the deflecting sheave 3 supported by the deflecting sheave beam 2B1.
A car that is driven up and down and is suspended at the lower end of this main rope 6.
22 and hanging weights 23 move up and down the hoistway 21 alternately.
【００１９】また、法令で決められた定期点検作業にお
いては、巻上機19や主索６の他に、各そらせシーブ３に
取り付けられたグリースニップル17からグリースが注入
され、円筒ころ軸受15に給油される。Further, in the regular inspection work determined by law, in addition to the hoisting machine 19 and the main ropes 6, grease is injected from the grease nipples 17 attached to the respective deflecting sheaves 3 and the cylindrical roller bearings 15 are injected. Be refueled.
【００２０】[0020]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成されたエレベータの巻上機おいては、図５におい
て、ビーム１Ｆ１の右端を防振ゴム９を介してビーム１
Ｆ１の右端上面に固定する作業が、斜行壁７が障害とな
って困難であった。However, in the elevator hoisting machine configured as described above, the right end of the beam 1F1 in FIG.
It was difficult to fix it to the upper surface of the right end of F1 because the slanting wall 7 was an obstacle.
【００２１】また、そらせシーブ２Ｂの後端に軸18を固
定する作業や、この軸18に挿入されたそらせシーブ３に
巻装された主索６の点検作業も、斜行壁７のために困難
であるだけでなく、この点検作業において、そらせシー
ブ３の後方に取り付けられたグリースニップル17からグ
リースを注入する作業も、斜行壁が低い作業空間の制約
から困難となる。Further, the work for fixing the shaft 18 to the rear end of the deflecting sheave 2B and the inspection work for the main rope 6 wound around the deflecting sheave 3 inserted into the shaft 18 are also performed for the oblique wall 7. Not only is this difficult, but the work of injecting grease from the grease nipple 17 attached to the rear of the deflecting sheave 3 in this inspection work is also difficult due to the work space having a low slanting wall.
【００２２】そのため、斜行壁７の高さを増やす方法も
考えられるが、この方法は、先に述べた日照権の制約で
採用できない。また、ビーム１Ｆ１を固定する床面の位
置を下げてビーム１Ｅ１，１Ｆ１の位置を下げる方法
は、メインシーブ13の位置も低くなり、すると、ビルの
最上階の天井を低くしなければならないので、これまた
採用できない。Therefore, a method of increasing the height of the slanting wall 7 can be considered, but this method cannot be adopted due to the restriction of the sunshine right described above. In addition, the method of lowering the position of the floor surface fixing the beam 1F1 to lower the positions of the beams 1E1 and 1F1 also lowers the position of the main sheave 13, so that the ceiling of the top floor of the building must be lowered. This cannot be adopted again.
【００２３】そこで、本発明の目的は、ビルの高さを増
やすことなく、据付と機器の保守点検を容易に行うこと
のできるエレベータの巻上機を得ることである。Therefore, an object of the present invention is to obtain an elevator hoisting machine which can be easily installed and maintained and inspected without increasing the height of the building.
【００２４】[0024]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、斜行天井壁の下部に形成された前方が凹部となる機
械室に設置されるエレベータの巻上機において、機械室
の凹部の前後端に縦ビームを立設し、この縦ビームの上
端と機械室の後端の床面との間に斜行天井壁と平行に傾
斜ビームを設け、この傾斜ビームの上面に防振ゴムを介
して傾斜ビームと平行にそらせシーブビームを設けたこ
とを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a hoisting machine for an elevator installed in a machine room formed in a lower portion of a slanting ceiling wall and having a frontward concave section. A vertical beam is erected at the front and rear ends of the vertical beam, and an inclined beam is provided between the upper end of the vertical beam and the floor surface at the rear end of the machine room in parallel with the oblique ceiling wall. It is characterized in that a sheave beam is provided so as to be deflected parallel to the inclined beam via
【００２５】また、請求項２に記載の発明は、斜行天井
壁の下部に形成された前方が凹部となる機械室に設置さ
れるエレベータの巻上機において、巻上機が載置される
ベースビームを機械室の凹部の下部に設け、ベースビー
ムの前後端に縦ビームを立設し、この縦ビームの上端と
機械室の後端の床面との間に第１の傾斜座金を介して斜
行天井壁と平行に傾斜ビームを設け、この傾斜ビームの
上面に第２の傾斜座金と防振ゴムを介して傾斜ビームと
平行にそらせシーブビームを設けたことを特徴とする。Further, according to a second aspect of the present invention, in a hoisting machine for an elevator installed in a machine room formed in a lower portion of a slanting ceiling wall and having a front recessed portion, the hoisting machine is mounted. The base beam is provided in the lower part of the recess of the machine room, the vertical beams are erected at the front and rear ends of the base beam, and the first inclined washer is interposed between the upper end of the vertical beam and the floor surface at the rear end of the machine room. The inclined beam is provided in parallel with the oblique ceiling wall, and the sheave beam is provided on the upper surface of the inclined beam so as to be deflected in parallel with the inclined beam through the second inclined washer and the antivibration rubber.
【００２６】また、請求項３に記載の発明は、斜行天井
壁の下部に形成された前方が凹部となる機械室に設置さ
れるエレベータの巻上機において、巻上機が載置される
ベースビームを凹部の下部に設け、ベースビームの前後
端に縦ビームを立設し、この縦ビームの上端と機械室の
後端の床面との間に第１の傾斜座金を介して斜行天井壁
と平行に傾斜ビームを設け、この傾斜ビームの上面に第
２の傾斜座金と防振ゴムを介して傾斜ビームと平行にそ
らせシーブビームを設け、このそらせシーブビームに貫
設され外周にそらせシーブが挿着され軸心端に給油具が
設けられたそらせシーブ軸を備えたことを特徴とする。Further, according to a third aspect of the present invention, in a hoisting machine for an elevator installed in a machine room formed in a lower portion of a slanting ceiling wall and having a front recessed portion, the hoisting machine is mounted. The base beam is provided in the lower part of the recess, and the vertical beams are erected at the front and rear ends of the base beam. The vertical beam is installed between the upper end of the vertical beam and the floor surface at the rear end of the machine room via the first inclined washer. An inclined beam is provided in parallel with the ceiling wall, and a sheave beam is provided on the upper surface of the inclined beam in parallel with the inclined beam through a second inclined washer and a vibration-proof rubber. It is characterized in that it is provided with a deflecting sheave shaft which is attached and provided with an oil supply tool at the axial center end.
【００２７】さらに、請求項４に記載の発明は、傾斜ビ
ームに対し、この傾斜ビームの傾斜角を調整する調整部
を設けたことを特徴とする。Further, the invention according to claim 4 is characterized in that the tilted beam is provided with an adjusting portion for adjusting a tilt angle of the tilted beam.
【００２８】[0028]
【作用】保守・点検が特に困難であった機械室の後方に
取り付けられたそらせシーブや防振ゴムは、そらせシー
ブビームの側面に形成された広い作業空間から点検され
ることになる。The function of the baffle sheave and the rubber cushion attached to the rear of the machine room, which is particularly difficult to maintain and inspect, is to be inspected from the wide working space formed on the side surface of the baffle sheave beam.
【００２９】[0029]
【実施例】以下、本発明のエレベータの巻上機の一実施
例を図面を参照して説明する。図１は、本発明のエレベ
ータの巻上機の一例を示す図で、従来の技術で示した図
５に対応する図である。また、図２は、図１のＡ部を示
す拡大詳細図、図３は、図１のＢ部を示す拡大詳細図、
図４は、図１のＣ−Ｃ断面拡大詳細図で、従来の技術で
示した図６に対応する図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an elevator hoisting machine according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an example of an elevator hoisting machine of the present invention, and is a diagram corresponding to FIG. 5 shown in the prior art. 2 is an enlarged detail view showing an A part of FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged detail view showing an B part of FIG. 1,
FIG. 4 is an enlarged detail view of the CC cross section of FIG. 1 and is a view corresponding to FIG. 6 shown in the conventional technique.
【００３０】図１，図２，図３及び図４において、従来
の技術で示した図５及び図６と大きく異なるところは、
そらせシーブ３を支えるそらせシーブビーム及びこのそ
らせシーブビームを支えるビームが斜行壁７と平行に設
けられていることと、機械室の後部の床面が僅かに低く
なっていることである。1, FIG. 2, FIG. 3 and FIG. 4 are largely different from FIG. 5 and FIG.
The deflecting sheave beam that supports the deflecting sheave 3 and the beam that supports the deflecting sheave beam are provided parallel to the slanting wall 7, and the floor of the rear part of the machine room is slightly lower.
【００３１】図１及び図２において、機械室20の南側の
床面の南北端には、Ｈ形鋼で製作されたビーム１Ａが紙
面と直交方向に図５と同様に設置されている。これらの
ビーム１Ａの両端の下面には、図示しない平面図では長
方形に切断された固定板４があらかじめ溶接されてい
る。これらの固定板４は、機械室20の左右の床面に打ち
込まれたアンカボルト14で固定されている。In FIGS. 1 and 2, a beam 1A made of H-shaped steel is installed at the north and south ends of the floor on the south side of the machine room 20 in the direction orthogonal to the plane of the drawing, as in FIG. Fixed plates 4 cut in a rectangular shape in a plan view (not shown) are previously welded to the lower surfaces of both ends of these beams 1A. These fixing plates 4 are fixed by anchor bolts 14 driven into the left and right floor surfaces of the machine room 20.
【００３２】これらのビーム１Ａの上面には、同じくＨ
形鋼で製作された一対のビーム１Ｂが紙面と平行方向に
載置され、これらのビーム１Ｂの両端は、４本のボルト
でビーム１Ａに固定されている。On the upper surface of these beams 1A, H
A pair of beams 1B made of shaped steel are placed in a direction parallel to the paper surface, and both ends of these beams 1B are fixed to the beam 1A with four bolts.
【００３３】これらのビーム１Ｂの左端の上面には、図
５で示したビーム１Ｃ２と比べて長い一対のビーム１Ｃ
がそれぞれ立設されている。このビーム１Ｃは、このビ
ーム１Ｃの下端に溶接された端板を介してビーム１Ｂに
ボルトで固定されている。On the upper surface at the left end of these beams 1B, a pair of beams 1C longer than the beam 1C2 shown in FIG.
Are set up respectively. The beam 1C is fixed to the beam 1B with bolts via an end plate welded to the lower end of the beam 1C.
【００３４】同じく、ビーム１Ｂの右端の上面には、図
５で示したビーム１Ｃ２とほぼ長さが同一の一対のビー
ム１Ｃ１がそれぞれ立設され、これらのビーム１Ｃ，１
Ｃ１は、下端に溶接された端板を介してビーム１Ｂにボ
ルトで固定されている。ビーム１Ｂの上面には、マシン
ベッドを介して巻上機19が据え付けられている。Similarly, a pair of beams 1C1 having substantially the same length as the beam 1C2 shown in FIG. 5 are erected on the upper surface at the right end of the beam 1B.
C1 is bolted to the beam 1B via an end plate welded to the lower end. A hoisting machine 19 is installed on the upper surface of the beam 1B via a machine bed.
【００３５】左右のビーム１Ｃ，１Ｃ１の上端には、短
いＨ形鋼で製作されたビーム１Ｄが紙面と直交方向に載
置され、ボルトで各ビーム１Ｃ，１Ｃ１の上端に固定さ
れている。これらの各ビーム１Ｃ，１Ｃ１の上端には、
Ａ部拡大詳細図を示す図２に示すように傾斜座金５がそ
れぞれ載置されている。A beam 1D made of short H-shaped steel is placed on the upper ends of the left and right beams 1C and 1C1 in a direction orthogonal to the plane of the drawing, and fixed to the upper ends of the beams 1C and 1C1 with bolts. At the upper end of each of these beams 1C, 1C1,
As shown in FIG. 2, which is an enlarged detail view of the A portion, the inclined washers 5 are respectively mounted.
【００３６】機械室20の北側の床面には、アンカボルト
14があらかじめ埋設されている。このアンカボルト14に
は、固定板４が上方から挿入され、この固定板４の上面
には、傾斜座金５が重ねられている。Anchor bolts are installed on the floor on the north side of the machine room 20.
14 are buried in advance. The fixing plate 4 is inserted into the anchor bolt 14 from above, and the inclined washer 5 is superposed on the upper surface of the fixing plate 4.
【００３７】この傾斜座金５と前述したビーム１Ｄの上
面に載置された傾斜座金５の上面には、ビーム１Ｅとビ
ーム１Ｆがそれぞれ載置され、これらのビーム１Ｅとビ
ーム１Ｆの両端は、傾斜座金５を介して、この傾斜座金
５が載置された各ビーム１Ｄ１にボルト12で締め付けら
れ、ビーム１Ｆの右端は、ナットを介してアンカボルト
14に締め付けられている。この結果、ビーム１Ｅ，１Ｆ
は、斜行壁７に対してほぼ平行となっている。A beam 1E and a beam 1F are respectively placed on the upper surface of the inclined washer 5 and the upper surface of the inclined washer 5 placed on the upper surface of the beam 1D described above, and both ends of the beam 1E and the beam 1F are inclined. Through the washer 5, the tilted washer 5 is fastened to each beam 1D1 on which it is mounted with a bolt 12, and the right end of the beam 1F is anchor bolted via a nut.
Tightened to 14. As a result, the beams 1E, 1F
Are substantially parallel to the oblique wall 7.
【００３８】これらのビーム１Ｅ，１Ｆの両端の上面に
は、図１のＢ部詳細拡大図を示す図３に示すように、防
振用傾斜座金10が傾斜面を下側にして載置され、それぞ
れ点付で溶接されている。この防振用傾斜座金10の上面
には、防振ゴム９が載置され、この防振ゴム９の上面に
は、防振用傾斜座金10が下側の防振用傾斜座金10と逆向
きに載置されている。On the upper surfaces of both ends of these beams 1E and 1F, as shown in FIG. 3 which is a detailed enlarged view of a portion B of FIG. 1, an anti-vibration inclined washer 10 is placed with the inclined surface facing downward. , Are welded with dots. An anti-vibration rubber 9 is placed on the upper surface of the anti-vibration inclined washer 10, and the anti-vibration inclined washer 10 is provided on the upper surface of the anti-vibration rubber 9 in a direction opposite to that of the lower anti-vibration inclined washer 10. It is placed in.
【００３９】これらの防振用傾斜座金10の上面には、溝
形鋼で製作されたそらせシーブビーム２Ａ，２Ｂが載置
されている。これらのシーブビーム２Ａ，２Ｂの上面に
は、防振用傾斜座金10の上方の位置に対して、小形の傾
斜座金８がＢ部拡大図を示す図３に示すように点付で固
定されている。この傾斜座金８とそらせシーブビーム２
Ａ，２Ｂ及び前述した防振用傾斜座金10，防振ゴム９並
びにこの下側のビーム１Ｅ，１Ｆは、ボルト12で締め付
けられている。Biasing sheave beams 2A and 2B made of channel steel are mounted on the upper surface of the vibration-proof inclined washer 10. On the upper surfaces of these sheave beams 2A and 2B, small tilt washers 8 are fixed with dots as shown in FIG. . This inclined washer 8 and deflecting sheave beam 2
A and 2B, the above-mentioned vibration-isolating inclined washer 10, the anti-vibration rubber 9 and the beams 1E and 1F on the lower side thereof are fastened with bolts 12.
【００４０】そらせシーブビーム２Ａ，２Ｂの上面に
は、軸18がＣ−Ｃ断面拡大図を示す図４に示すように貫
設されている。この軸18には、シーブ３が円筒ころ軸受
15を介して圧入されている。この軸18には、片側の軸心
から中央部までの間に貫通穴が図４に示すように形成さ
れ、この貫通穴は、中央部の軸心から外周にＬ字形に貫
通している。A shaft 18 is provided on the upper surfaces of the deflecting sheave beams 2A and 2B as shown in FIG. On this shaft 18, the sheave 3 is a cylindrical roller bearing.
Pressed through 15. As shown in FIG. 4, a through hole is formed in the shaft 18 between the shaft center on one side and the central portion, and the through hole penetrates from the shaft center of the central portion to the outer periphery in an L-shape.
【００４１】この貫通穴には、銅管16が挿入され、この
銅管16の図４において左端には、グリースニップル17が
螺合されている。なお、軸18には、一対の円筒ころ軸受
15の間に間隔管が挿入され、図４において右側の円筒こ
ろ軸受15の更に右側にも、短い間隔管が挿入されてい
る。A copper tube 16 is inserted into the through hole, and a grease nipple 17 is screwed into the left end of the copper tube 16 in FIG. The shaft 18 has a pair of cylindrical roller bearings.
A space pipe is inserted between the cylindrical roller bearings 15, and a short space pipe is also inserted on the right side of the cylindrical roller bearing 15 on the right side in FIG.
【００４２】そらせシーブ３の両側には、環状の防塵板
24がボルトで固定されている。右側の防塵板24の更に右
側には、軸18に対して軸受座金が挿入され、この軸受座
金の外側に軸受ナット25が軸18の右側から螺合されてい
る。On both sides of the baffle sheave 3, there are annular dustproof plates.
24 is bolted. A bearing washer is inserted into the shaft 18 on the further right side of the right dustproof plate 24, and a bearing nut 25 is screwed from the right side of the shaft 18 to the outside of the bearing washer.
【００４３】このように構成されたエレベータの巻上機
においては、定期点検のために、そらせシーブ３に組み
込まれた円筒ころ軸受15に対して給油する場合には、機
械室20のビーム１Ｅ，１Ｆの側面（図１の図示しない左
側面から見て右側）からグリースガンで、図４に示した
グリースニップル17に対して行うことで、比較的作業空
間の広い場所から行うことができるので、保守が容易と
なる。In the elevator hoisting machine configured as described above, when the cylindrical roller bearing 15 incorporated in the deflecting sheave 3 is refueled for regular inspection, the beams 1E, Since the grease gun can be applied to the grease nipple 17 shown in FIG. 4 from the side surface of 1F (right side when viewed from the left side surface (not shown in FIG. 1)), it can be performed from a relatively wide working space. Easy to maintain.
【００４４】また、図１において右端に位置するそらせ
シーブ３に巻き付けられた主索24の素線の損傷状態を点
検する場合も、このそらせシーブ３と斜行壁７との間に
は、僅かではあるが空間が形成されているので、従来の
技術で示した図５の位置のそらせシーブ３と比べて作業
が容易となる。Also, when inspecting the damaged state of the strand of the main rope 24 wound around the deflecting sheave 3 located at the right end in FIG. 1, there is a slight gap between the deflecting sheave 3 and the oblique wall 7. However, since the space is formed, the work becomes easier as compared with the deflecting sheave 3 in the position shown in FIG.
【００４５】さらに、図１において右端に取り付けられ
た防振ゴム９の点検作業も、斜行壁７との間の空間が広
くなることで容易となり、据付作業時における防振ゴム
９や傾斜座金10の組み込みも容易となる。Further, the inspection work of the anti-vibration rubber 9 attached to the right end in FIG. 1 is facilitated by widening the space between the anti-vibration rubber 9 and the slanting wall 7, and the anti-vibration rubber 9 and the inclined washer during the installation work are facilitated. It will be easy to install 10.
【００４６】一方、ビーム１Ｅとそらせシーブビーム２
Ａの位置が高くなるので、巻上機19に組み込まれた図示
しない減速機や電磁ブレーキなどの保守・点検作業も容
易となる。On the other hand, beam 1E and deflecting sheave beam 2
Since the position of A is high, maintenance and inspection work of the speed reducer and the electromagnetic brake (not shown) incorporated in the hoisting machine 19 are facilitated.
【００４７】なお、上記実施例においては、図４におい
てグリースニップル17を軸18の端面で銅管16に対して螺
合させた例で説明したが、銅管16の左端を軸18の端面か
ら僅かに突き出し、この突き出た部分を図１において左
方向（すなわち、図１において南側）に、例えば、約45
°に折り曲げてもよい。この場合には、保守作業のため
に機械室20の南側から入った作業者が僅かに手を伸ばす
ことで、給油作業を行うことができるので、保守が更に
容易となる利点がある。In the above embodiment, the grease nipple 17 is screwed onto the copper pipe 16 at the end face of the shaft 18 in FIG. 4, but the left end of the copper pipe 16 is separated from the end face of the shaft 18. Slightly protruding, and this protruding portion is directed to the left in FIG. 1 (that is, to the south side in FIG. 1), for example, about 45
It may be bent at °. In this case, an operator who enters from the south side of the machine room 20 for the maintenance work can slightly perform the refueling work, so that there is an advantage that the maintenance becomes easier.
【００４８】なお、図２において、上端の４枚の傾斜座
金８のうち例えば左側の２枚の傾斜座金８は、めねじ穴
を形成した後ビーム１Ｅ，１Ｆの下部に溶接し、このめ
ねじ穴に対応する部分の傾斜座金５の左側にはボルト穴
を省き、傾斜座金８のめねじ穴に上方から螺合させたボ
ルトを回転し螺合深さを変えて、ビーム１Ｅ，１Ｆの位
置を上下に調整できるようにしてもよい。In FIG. 2, of the four inclined washers 8 at the upper end, for example, the two inclined washers 8 on the left side are formed with female screw holes and then welded to the lower portions of the beams 1E and 1F to form the female screw. The bolt hole is omitted on the left side of the inclined washer 5 in the portion corresponding to the hole, and the bolt screwed from above into the female screw hole of the inclined washer 8 is rotated to change the screwing depth, and the positions of the beams 1E and 1F are changed. May be adjustable up and down.
【００４９】この場合には、機械室20の床面のコンクリ
ートの凹凸によるビーム１Ａ，１Ｂなどの水平度を、ス
ペーサを用いることなく修正することができるので、据
付作業が容易となる利点がある。In this case, the levelness of the beams 1A, 1B and the like due to the unevenness of concrete on the floor surface of the machine room 20 can be corrected without using a spacer, which has the advantage of facilitating the installation work. .
【００５０】また、このビーム１Ａ，１Ｂなどの水平度
の修正は、ビーム１Ａ，１Ｂに形成された４箇所の締付
穴のうち、２箇所の締付穴に対して座を溶接した後、め
ねじ穴を形成し、このめねじ穴に上方から螺合させたボ
ルトによって行うようにしてもよい。Further, the horizontality of the beams 1A, 1B, etc. is corrected by welding the seats to the two fastening holes of the four fastening holes formed in the beams 1A, 1B. Alternatively, a female screw hole may be formed and a bolt screwed into the female screw hole from above may be used.
【００５１】[0051]
【発明の効果】以上、請求項１に記載の発明によれば、
斜行天井壁の下部に形成された前方が凹部となる機械室
に設置されるエレベータの巻上機において、凹部の前後
端に縦ビームを立設し、この縦ビームの上端と機械室の
後端の床面との間に斜行天井壁と平行に傾斜ビームを設
け、この傾斜ビームの上面に防振ゴムを介して傾斜ビー
ムと平行にそらせシーブビームを設けることで、保守・
点検が特に困難であったそらせシーブビームに取り付け
られたそらせシーブや防振ゴムは、そらせシーブビーム
の側面に形成された広い作業空間から行うようにしたの
で、ビルの高さを増やすことなく、据付と機器の保守点
検を容易に行うことのできるエレベータの巻上機を得る
ことができる。As described above, according to the invention of claim 1,
In an elevator hoist installed in the machine room where the front is a recess formed in the lower part of the oblique ceiling wall, vertical beams are erected at the front and rear ends of the recess, and the upper end of this vertical beam and the rear of the machine room An inclined beam is provided parallel to the slanted ceiling wall between the floor surface at the end, and a sheave beam is provided on the upper surface of the inclined beam so that the sheave beam is deflected in parallel with the inclined beam via a vibration-proof rubber.
The baffle sheave and anti-vibration rubber attached to the baffle sheave beam, which was especially difficult to inspect, were designed to be installed from a large work space formed on the side of the baffle sheave beam, so installation and installation without increasing the height of the building. It is possible to obtain an elevator hoisting machine that allows easy maintenance and inspection of equipment.
【００５２】また、請求項２に記載の発明によれば、斜
行天井壁の下部に形成された前方が凹部となる機械室に
設置されるエレベータの巻上機において、この巻上機が
載置されるベースビームを凹部の下部に設け、このベー
スビームの前後端に縦ビームを立設し、この縦ビームの
上端と機械室の後端の床面との間に第１の傾斜座金を介
して斜行天井壁と平行に傾斜ビームを設け、この傾斜ビ
ームの上面に第２の傾斜座金と防振ゴムを介して傾斜ビ
ームと平行にそらせシーブビームを設けることで、保守
・点検が特に困難であったそらせシーブビームに取り付
けられたそらせシーブや防振ゴムは、そらせシーブビー
ムの側面に形成された広い作業空間から行うようにした
ので、ビルの高さを増やすことなく、据付と機器の保守
点検を容易に行うことのできるエレベータの巻上機を得
ることができる。According to a second aspect of the present invention, in an elevator hoist installed in a machine room formed in a lower portion of an oblique ceiling wall and having a front recess, the hoist is mounted. The base beam to be placed is provided in the lower part of the recess, the vertical beams are erected at the front and rear ends of this base beam, and the first inclined washer is provided between the upper end of this vertical beam and the floor surface at the rear end of the machine room. It is particularly difficult to maintain and inspect by installing an inclined beam in parallel with the oblique ceiling wall, and disposing a sheave beam on the upper surface of this inclined beam in parallel with the inclined beam via a second inclined washer and a vibration-proof rubber. The baffle sheaves and anti-vibration rubber attached to the baffle sheave beam were designed to be carried out from a large work space formed on the side of the baffle sheave beam. Easy to do It can be obtained elevator hoist capable of and.
【００５３】また、請求項３に記載の発明によれば、斜
行天井壁の下部に形成された前方が凹部となる機械室に
設置されるエレベータの巻上機において、この巻上機が
載置されるベースビームを凹部の下部に設け、このベー
スビームの前後端に縦ビームを立設し、この縦ビームの
上端と機械室の後端の床面との間に第１の傾斜座金を介
して斜行天井壁と平行に傾斜ビームを設け、この傾斜ビ
ームの上面に第２の傾斜座金と防振ゴムを介して傾斜ビ
ームと平行にそらせシーブビームを設け、このそらせシ
ーブビームに貫設され外周にそらせシーブが挿着され軸
心端に給油具が設けられたそらせシーブ軸を備えること
で、保守・点検が特に困難であったそらせシーブビーム
に取り付けられたそらせシーブや防振ゴムは、そらせシ
ーブビームの側面に形成された広い作業空間から行うよ
うにしたので、ビルの高さを増やすことなく、据付と機
器の保守点検を容易に行うことのできるエレベータの巻
上機を得ることができる。According to the third aspect of the present invention, in an elevator hoist installed in a machine room formed in the lower part of the oblique ceiling wall and having a front recess, the hoist is mounted. The base beam to be placed is provided in the lower part of the recess, the vertical beams are erected at the front and rear ends of this base beam, and the first inclined washer is provided between the upper end of this vertical beam and the floor surface at the rear end of the machine room. An inclined beam is provided in parallel with the oblique ceiling wall, and a sheave beam is provided on the upper surface of the inclined beam in parallel with the inclined beam through a second inclined washer and anti-vibration rubber. The baffle sheave and vibration proof rubber attached to the baffle sheave beam, which was particularly difficult to maintain and inspect by providing the baffle sheave with the baffle sheave inserted and a lubricator provided at the axial center end, are used for the baffle sheave beam. Side of Since to perform the formed large working space, without increasing the height of the building, it is possible to obtain the elevator hoist that can be easily carried out maintenance of the installation and equipment.
【００５４】さらに、請求項４に記載の発明によれば、
そらせシーブビームに対し、外周にそらせシーブが挿着
され軸端に給油具が設けられたそらせ軸を貫設すること
で、保守・点検が特に困難であったそらせシーブビーム
に取り付けられたそらせシーブや防振ゴムは、そらせシ
ーブビームの側面に形成された広い作業空間から行うよ
うにしたので、ビルの高さを増やすことなく、据付と機
器の保守点検を容易に行うことのできるエレベータの巻
上機を得ることができる。Further, according to the invention described in claim 4,
It was particularly difficult to maintain and inspect the baffle sheave beam by inserting a baffle sheave on the outer periphery and a lubricator at the shaft end. Since the rubber swing was made from a large work space formed on the side of the deflecting sheave beam, an elevator hoist that can be easily installed and maintained and inspected without increasing the height of the building. Obtainable.
【図１】本発明のエレベータの巻上機の一実施例を示す
図。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of an elevator hoisting machine according to the present invention.
【図２】図１のＡ部拡大詳細図。FIG. 2 is an enlarged detailed view of part A of FIG.
【図３】図１のＢ部拡大詳細図。FIG. 3 is an enlarged detailed view of part B of FIG.
【図４】図１のＣ−Ｃ断面拡大詳細図。FIG. 4 is an enlarged detailed view of a CC cross section of FIG. 1.
【図５】従来のエレベータの巻上機の一例を示す図。FIG. 5 is a diagram showing an example of a conventional elevator hoisting machine.
【図６】図５のＤ−Ｄ断面拡大詳細図。6 is an enlarged detailed view of a cross section taken along the line DD of FIG.
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｃ１，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ…ビー
ム、２Ａ，２Ｂ…そらせシーブビーム、３…そらせシー
ブ、４…固定板、５，８，10…傾斜座金、６…主索、７
…斜行壁、９…防振ゴム、11…ナット、12…六角ボル
ト、13…メインシーブ、14…アンカボルト、15…円筒こ
ろ軸受、16…銅管、17…グリースニップル、18…軸、19
…巻上機、20…機械室、21…昇降路、22…かご、23…つ
り合いおもり。1A, 1B, 1C, 1C1, 1D, 1E, 1F ... Beam, 2A, 2B ... Deflection sheave beam, 3 ... Deflection sheave, 4 ... Fixing plate, 5, 8, 10 ... Inclined washer, 6 ... Main rope, 7
… Slant wall, 9… Vibration isolation rubber, 11… Nut, 12… Hexagon bolt, 13… Main sheave, 14… Anchor bolt, 15… Cylindrical roller bearing, 16… Copper tube, 17… Grease nipple, 18… Shaft, 19
… Hoisting machine, 20… Machine room, 21… Hoistway, 22… Basket, 23… Balancing weight.
Claims (4)
部となる機械室に設置されるエレベータの巻上機におい
て、前記凹部の前後端に立設された縦ビームと、この縦
ビームの上端と前記機械室の後端の床面との間に前記斜
行天井壁と平行に設けられた傾斜ビームと、この傾斜ビ
ームの上面に防振ゴムを介して前記傾斜ビームと平行に
設けられたそらせシーブビームを備えたことを特徴とす
るエレベータの巻上機。1. A hoisting machine for an elevator installed in a machine room, which is formed in a lower portion of an oblique ceiling wall and has a concave portion at the front, and a vertical beam standingly provided at front and rear ends of the concave portion, and the vertical beam. Between the upper end of the tilted beam and the floor surface at the rear end of the machine room, and a tilted beam that is provided in parallel with the slanted ceiling wall, and is provided in parallel with the tilted beam on the upper surface of this tilted beam via a vibration-proof rubber An elevator hoist equipped with a deflected sheave beam.
部となる機械室に設置されるエレベータの巻上機におい
て、前記凹部の下部に設けられ巻上機が載置されるベー
スビームと、このベースビームの前後端に立設された縦
ビームと、この縦ビームの上端と前記機械室の後端の床
面との間に第１の傾斜座金を介して前記斜行天井壁と平
行に設けられた傾斜ビームと、この傾斜ビームの上面に
第２の傾斜座金と防振ゴムを介して前記傾斜ビームと平
行に設けられたそらせシーブビームを備えたことを特徴
とするエレベータの巻上機。2. A hoisting machine for an elevator installed in a machine room, which is formed in a lower portion of a skewed ceiling wall and has a concave portion at the front, and a base beam on which the hoisting machine is mounted and which is provided under the concave portion. And a vertical beam erected at the front and rear ends of the base beam, and the oblique ceiling wall via a first inclined washer between the upper end of the vertical beam and the floor surface at the rear end of the machine room. An elevator hoist comprising a tilted beam provided in parallel and a deflecting sheave beam provided in parallel with the tilted beam on the upper surface of the tilted beam through a second tilt washer and a vibration-proof rubber. Machine.
部となる機械室に設置されるエレベータの巻上機におい
て、前記凹部の下部に設けられ巻上機が載置されるベー
スビームと、このベースビームの前後端に立設された縦
ビームと、この縦ビームの上端と前記機械室の後端の床
面との間に第１の傾斜座金を介して前記斜行天井壁と平
行に設けられた傾斜ビームと、この傾斜ビームの上面に
第２の傾斜座金と防振ゴムを介して前記傾斜ビームと平
行に設けられたそらせシーブビームと、このそらせシー
ブビームに貫設され外周にそらせシーブが挿着され軸心
端に給油具が設けられたそらせシーブ軸を備えたことを
特徴とするエレベータの巻上機。3. A hoisting machine for an elevator installed in a machine room, which is formed in a lower portion of an oblique ceiling wall and has a concave portion at the front, and a base beam on which the hoisting machine is mounted and which is provided under the concave portion. And a vertical beam erected at the front and rear ends of the base beam, and the oblique ceiling wall via a first inclined washer between the upper end of the vertical beam and the floor surface at the rear end of the machine room. An inclined beam provided in parallel, a deflecting sheave beam provided on the upper surface of the inclined beam in parallel to the inclined beam via a second inclined washer and a vibration-proof rubber, and an deflected sheave beam penetrating the deflected beam An elevator hoisting machine comprising a deflecting sheave shaft having a sheave inserted therein and a lubricator provided at an axial center end thereof.
ムの傾斜角を調整する調整部を設けたことを特徴とする
請求項１乃至３のいずれかに記載のエレベータの巻上
機。4. The elevator hoisting machine according to claim 1, further comprising an adjusting portion for adjusting an inclination angle of the inclined beam with respect to an end portion of the inclined beam.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31473994A JP3332629B2 (en) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | Elevator hoist |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31473994A JP3332629B2 (en) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | Elevator hoist |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08169671A true JPH08169671A (en) | 1996-07-02 |
| JP3332629B2 JP3332629B2 (en) | 2002-10-07 |
Family
ID=18057004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31473994A Expired - Fee Related JP3332629B2 (en) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | Elevator hoist |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3332629B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002087741A (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-27 | Toshiba Corp | Elevator |
| US6968925B1 (en) * | 1999-08-03 | 2005-11-29 | Teijin Seiki Co., Ltd | Elevator apparatus |
-
1994
- 1994-12-19 JP JP31473994A patent/JP3332629B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6968925B1 (en) * | 1999-08-03 | 2005-11-29 | Teijin Seiki Co., Ltd | Elevator apparatus |
| JP2002087741A (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-27 | Toshiba Corp | Elevator |
| JP4557401B2 (en) * | 2000-09-19 | 2010-10-06 | 東芝エレベータ株式会社 | elevator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3332629B2 (en) | 2002-10-07 |
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