JPH08167344A

JPH08167344A - Microswitch

Info

Publication number: JPH08167344A
Application number: JP31015694A
Authority: JP
Inventors: Kunihiko Noguchi; 邦彦野口
Original assignee: Kansei Corp
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 1994-12-14
Filing date: 1994-12-14
Publication date: 1996-06-25

Abstract

PURPOSE: To obtain a micro switch with its easy assembly and smaller number of assembling processes. CONSTITUTION: For a slide member 10, a vertical pore 10 positioned above a swing contact piece 4, a presser 11 is formed with a bar shaped support 11a and a press part 11b provided at one end thereof, and this presser 11 is inserted in to a vertical pore 10c flexibly in vertical movement so that the press part 11b is opposite to the swing contact piece 4. In the vertical pore 10c a first compression spring 12 with which the press part 11b is pressed to the swing contact piece 4 is so arranged as to be wound around the support part 11a, furthermore, on the other end of the support 11a, a lock part 11c to be locked at an upper end part 10d (above circumferential edge) of the vertical pore 10c to prevent slip-off of the presser 11 is provided.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、自動車のパ
ワーウインドウの開閉などに用いられるマイクロスイッ
チに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a micro switch used for opening and closing a power window of an automobile, for example.

【０００２】[0002]

【従来の技術】操作体をスライドさせて、スイッチ操作
を行なうものとして、例えば実開平６−５０１９８号公
報に記載されているようなマイクロスイッチＭ１がある
（図１２参照）。2. Description of the Related Art A micro switch M1 described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-50198, for example, is used as a switch for sliding a manipulating body (see FIG. 12).

【０００３】図中符号５１はケース本体であり、このケ
ース本体５１は、下ケース５２と上ケース５３とから構
成されている。板状でほぼＭ字状を呈した揺動接片５４
が、支持台５５を介して下ケース５２上に、その中央部
を中心にシーソー状に揺動可能に支持されている。Reference numeral 51 in the figure denotes a case body, and the case body 51 is composed of a lower case 52 and an upper case 53. A swinging contact piece 54 that is plate-shaped and has an approximately M-shape
However, it is supported on the lower case 52 via a support base 55 so as to be swingable in a seesaw shape around the center thereof.

【０００４】この下ケース５２上には、揺動接片５４の
第１接点部５４ａの下方に位置して、常開用固定接片５
６が配置され、さらに、この常開用固定接片５６上に
は、固定接点５７が固着されている。また、揺動接片５
４の第２接点部５４ｂの下方に位置して、常閉用固定接
片５８が配置されている。On the lower case 52, the fixed contact piece 5 for normal opening is located below the first contact portion 54a of the swinging contact piece 54.
6 is arranged, and a fixed contact 57 is fixed on the normally-opening fixed contact piece 56. Also, the swinging contact piece 5
The normally-closed fixed contact piece 58 is disposed below the second contact point portion 54b of No. 4.

【０００５】また、上ケース５３の上板５３ａには、窓
孔５３ｂが形成されている。A window hole 53b is formed in the upper plate 53a of the upper case 53.

【０００６】図中符号５９は、操作体であり、この操作
体５９は、スライド部材６０と、球状の押圧子６１と、
第１圧縮コイルバネ（押圧手段）６２とから構成さてい
る。さらに、スライド部材６０は、上ケース５３の上板
５３ａの下面に位置して窓孔５３ｂを塞ぐベース部６０
ａと、このベース部６０ａから窓孔５３ｂを介して上方
に突出した操作部６０ｂとを有している。Reference numeral 59 in the drawing denotes an operating body, which is a slide member 60, a spherical pressing element 61,
It is composed of a first compression coil spring (pressing means) 62. Further, the slide member 60 is located on the lower surface of the upper plate 53a of the upper case 53 and closes the window hole 53b.
a and an operation portion 60b protruding upward from the base portion 60a through the window hole 53b.

【０００７】操作部６０ｂには、揺動接片５４の上方に
位置して垂直孔６０ｄが形成され、その下端部に押圧子
６１が配設されている。また、垂直孔６０ｄには、押圧
子６１を揺動接片５４に押圧するように第１圧縮コイル
バネ６２が挿入され、その一端部６２ａは、操作部６０
ｂの上端部に形成された熱カシメ部６０ｅに当接されて
いる。A vertical hole 60d is formed in the operation portion 60b above the swinging contact piece 54, and a pusher 61 is arranged at the lower end portion thereof. A first compression coil spring 62 is inserted into the vertical hole 60d so as to press the pusher 61 against the swinging contact piece 54, and one end 62a of the first compression coil spring 62 is inserted into the operation portion 60.
The thermal caulking portion 60e formed on the upper end portion of b is contacted.

【０００８】また、ベース部６０ａには、水平孔６０ｃ
が形成され、この水平孔６０ｃに、第２圧縮コイルバネ
６３が挿入され、その一端部６３ａが、下ケース５２と
上ケース５３の側壁５２ａ、５３ｃに当接されている。
この第２圧縮コイルバネ６３によって、操作体５９が常
閉用固定接片５８側に押し付けられるとともに、矢印Ｓ
方向にスライドできるようになっている。A horizontal hole 60c is formed in the base portion 60a.
The second compression coil spring 63 is inserted into the horizontal hole 60c, and one end 63a of the second compression coil spring 63 is in contact with the side walls 52a and 53c of the lower case 52 and the upper case 53.
The second compression coil spring 63 pushes the operating body 59 toward the normally-closed fixed contact piece 58, and the arrow S
It can slide in any direction.

【０００９】そして、非スイッチ操作時においては、図
示のように、押圧子６１が常閉用固定接片５８側に位置
して、第２接点部５４ｂと常閉用固定接片５８とが接触
している状態となっており、操作体５９を矢印Ｓ方向に
スライドさせると、押圧子６１の移動に伴って第１接点
部５４ａが固定接点５７と接触して、導通される。ま
た、スライド部材６０を放すと、第２圧縮コイルバネ６
３によって、操作体５９が元の位置に戻るものである。When the switch is not operated, as shown in the figure, the pusher 61 is located on the normally-closed fixed contact piece 58 side, and the second contact portion 54b and the normally-closed fixed contact piece 58 contact each other. When the operating body 59 is slid in the direction of the arrow S, the first contact portion 54a comes into contact with the fixed contact 57 with the movement of the pressing element 61, and is brought into conduction. When the slide member 60 is released, the second compression coil spring 6 is released.
The operation body 59 is returned to the original position by 3.

【００１０】一方、揺動接片５４には、図１３に示すよ
うに、支持台５５の支持部５５ａと係合する山部５４ｃ
が形成されている。そして、押圧子６１のスライドによ
って揺動接片５４が矢印Ｒ１方向に倒れるに伴って、山
部５４ｃが揺動接片５４に乗り上がって、第１接点部５
４ａが微振動する。これによって、第１接点部５４ａが
固定接点５７上をワイピングしながら接触し、両接点５
４ａ、５７の表面が清掃されるものである。On the other hand, as shown in FIG. 13, the rocking contact piece 54 has a crest portion 54c which engages with the support portion 55a of the support base 55.
Are formed. Then, as the swinging contact piece 54 is tilted in the direction of the arrow R1 by the slide of the pressing element 61, the crest portion 54c rides up on the swinging contact piece 54, and the first contact portion 5
4a vibrates slightly. As a result, the first contact portion 54a comes into contact with the fixed contact 57 while wiping it, and both contact points 5a
The surfaces of 4a and 57 are cleaned.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
マイクロスイッチＭ１にあっては、スライド部材６０に
は押圧子６１を仮止めする機構を有さないため、スライ
ド部材６０と押圧子６１とを別々に下ケース５２上に配
置し、スライド部材６０と押圧子６１とが不安定な状態
で、上ケース５３を取り付けなければならず、その取付
作業がきわめて困難であった。さらに、上ケース５３を
取り付けた後に、垂直孔６０ｄに第１圧縮コイルバネ６
２を挿入して、操作部６０ｄの上端部を熱カシメしなけ
ればならず、作業工程数および作業工数が増加してい
た。By the way, in such a micro switch M1, since the slide member 60 does not have a mechanism for temporarily fixing the pusher 61, the slide member 60 and the pusher 61 are not provided. The upper case 53 had to be separately mounted on the lower case 52 and the slide member 60 and the presser 61 were unstable, and the mounting work was extremely difficult. Further, after attaching the upper case 53, the first compression coil spring 6 is inserted in the vertical hole 60d.
2 had to be inserted and the upper end of the operation part 60d had to be heat caulked, which increased the number of work steps and the number of work steps.

【００１２】また、第２圧縮コイルバネ６３を組み付け
る場合においても、ベース部６０ａの水平孔６０ｃに第
２圧縮コイルバネ６３を挿入し、その一端部６３ａが突
出した状態で、上ケース５３を下ケース５２に取り付け
なければならないため、その取付作業がきわめて困難で
あった。Also, when assembling the second compression coil spring 63, the second compression coil spring 63 is inserted into the horizontal hole 60c of the base portion 60a, and the upper case 53 and the lower case 52 are inserted with one end 63a thereof protruding. Since it had to be attached to the, it was extremely difficult to attach it.

【００１３】そして、このような組立作業の工数増加、
困難さによって作業コストがかさむという問題があっ
た。このことは、揺動接片５４や押圧子６１などを複数
有するマイクロスイッチにおいては、さらに深刻な問題
となっていた。Then, the number of man-hours for such assembling work increases,
There was a problem that the work cost increased due to the difficulty. This has become a more serious problem in the microswitch having a plurality of swing contact pieces 54, pressing elements 61 and the like.

【００１４】そこでこの発明は、組立が容易で、かつ、
組立工程数が少ないマイクロスイッチを提供することを
第１の課題としている。Therefore, the present invention is easy to assemble and
The first object is to provide a microswitch having a small number of assembling steps.

【００１５】一方、揺動接片５４の第１接点部５４ａを
ワイピングさせるために、支持部５５ａと係合する山部
５４ｃを形成しているが、滑らかに操作体５９をスライ
ドさせ、かつ、支持部５５ａと係合してワイピングさせ
る山部５４ｃを形成するには、高精度な加工が要求さ
れ、加工コストがかさんでいた。また、繰り返して支持
部５５ａと係合することによって、山部５４ｃが摩損
し、揺動接片５４の寿命低下を招いていた。On the other hand, in order to wipe the first contact point portion 54a of the swinging contact piece 54, the ridge portion 54c which engages with the support portion 55a is formed, but the operating body 59 is slid smoothly, and In order to form the crest portion 54c that engages with the support portion 55a and is wiped, highly accurate processing is required, and the processing cost is high. Further, by repeatedly engaging with the support portion 55a, the crest portion 54c is worn, and the life of the swinging contact piece 54 is shortened.

【００１６】そこでこの発明は、加工コストが安価で、
かつ摩損なくワイピングできるマイクロスイッチを提供
することを第２の課題としている。Therefore, according to the present invention, the processing cost is low,
A second object is to provide a micro switch that can be wiped without abrasion.

【００１７】[0017]

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
課題に着目してなされたもので、請求項１に記載の発明
は、ケース本体が下ケースと上ケースとから構成され、
長板状の揺動接片が、その中央部を中心にシーソー状に
揺動可能に前記下ケース上に支持されるとともに、この
下ケース上に、前記揺動接片の一端部の下方に位置して
固定接点が配置され、前記上ケースの上板には、窓孔が
形成され、この上ケースに操作体が、前記窓孔を介して
前記揺動接片の長手方向にスライド自在に配設されてお
り、この操作体は、前記上板の下面に位置して前記窓孔
を塞ぐベース部と、このベース部から前記窓孔を介して
上方に突出した操作部とを有するスライド部材と、この
スライド部材に、上下動自在に配設されて前記揺動接片
に対向する押圧子と、この押圧子を前記揺動接片に押圧
する押圧手段とを有し、この操作体のスライドに伴っ
て、前記揺動接片の一端部と前記固定接点とが接離され
るマイクロスイッチにおいて、前記スライド部材には、
前記揺動接片の上方に位置する垂直孔を形成し、前記押
圧子を棒状の支持部と、その一端に設けられた押圧部と
に形成して、この押圧子を、前記押圧部が前記揺動接片
に対向するように、前記垂直孔に上下動自在に挿入し、
前記垂直孔内に、前記押圧部を前記揺動接片に押圧する
圧縮コイルバネを、前記支持部に巻き付けるように配設
し、さらに、前記支持部の他端に、前記垂直孔の上部周
縁に係止して前記押圧子の脱落を防止する係止部を設け
たことを特徴とする。The present invention has been made in view of the above problems, and the invention according to claim 1 is such that the case body is composed of a lower case and an upper case.
A long plate-shaped swinging contact piece is supported on the lower case so as to swing in a seesaw shape around a center portion thereof, and on the lower case, below the one end portion of the swinging contact piece. A fixed contact is arranged at the position, a window hole is formed in the upper plate of the upper case, and an operating body is slidable in the longitudinal direction of the swinging contact piece through the window hole in the upper case. The operating body is provided with a slide member having a base portion located on the lower surface of the upper plate to close the window hole, and an operating portion protruding upward from the base portion through the window hole. The slide member includes a pusher that is vertically movable and faces the swinging contact piece, and a pressing unit that pushes the pusher against the swinging contact piece. A micro switch in which one end of the swinging contact piece and the fixed contact are brought into contact with and separated from each other as the slide moves. Oite, said slide member,
A vertical hole located above the swinging contact piece is formed, and the pressing element is formed into a rod-shaped support portion and a pressing portion provided at one end thereof, and the pressing element is formed by the pressing portion. Inserted vertically into the vertical hole so as to face the rocking contact piece,
A compression coil spring that presses the pressing portion against the swinging contact piece is disposed in the vertical hole so as to be wound around the support portion, and further, at the other end of the support portion, at the upper peripheral edge of the vertical hole. It is characterized in that a locking portion is provided for locking and preventing the pressing element from falling off.

【００１８】請求項２に記載の発明は、ケース本体が下
ケースと上ケースとから構成され、長板状の揺動接片
が、その中央部を中心にシーソー状に揺動可能に前記下
ケース上に支持されるとともに、この下ケース上に、前
記揺動接片の一端部の下方に位置して固定接点が配置さ
れ、前記上ケースの上板には、窓孔が形成され、この上
ケースに操作体が、前記窓孔を介して前記揺動接片の長
手方向にスライド自在に配設されており、この操作体
は、前記上板の下面に位置して前記窓孔を塞ぐベース部
と、このベース部から前記窓孔を介して上方に突出した
操作部とを有するスライド部材と、このスライド部材
に、上下動自在に配設されて前記揺動接片に対向する押
圧子と、この押圧子を前記揺動接片に押圧する押圧手段
とを有し、この操作体のスライドに伴って、前記揺動接
片の一端部と前記固定接点とが接離されるマイクロスイ
ッチにおいて、前記スライド部材のベース部の下面に、
前記スライド方向に延びて両端壁を有する収容彫り込み
を形成するとともに、この収容彫り込みの両端壁から前
記ベース部の端縁まで延びて、前記収容彫り込みの幅よ
りも狭いスリットを形成し、前記収容彫り込みに、前記
スライド方向に圧縮可能な圧縮バネを圧装し、前記スリ
ットに挿入されて、前記操作体のスライドに伴って前記
収容彫り込みの側壁とで前記圧縮バネを圧縮する押圧リ
ブを、前記下ケースに形成したことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, the case main body is composed of a lower case and an upper case, and the long plate-shaped swinging contact piece is swingable in a seesaw shape around a central portion thereof. While being supported on the case, a fixed contact is disposed on the lower case below one end of the swinging contact piece, and a window hole is formed in the upper plate of the upper case. An operating body is disposed in the upper case so as to be slidable in the longitudinal direction of the swinging contact piece through the window hole, and the operating body is located on the lower surface of the upper plate and closes the window hole. A slide member having a base portion and an operation portion protruding upward from the base portion through the window hole, and a pusher disposed on the slide member so as to be vertically movable and facing the swinging contact piece. And a pressing means for pressing the pusher against the swinging contact piece. With the ride, in the micro switch and one end of the swinging contact piece and the fixed contact is released against the lower surface of the base portion of the slide member,
Forming a housing engraving extending in the sliding direction and having both end walls, and extending from both end walls of the engraving engraving to the edge of the base portion to form a slit narrower than the width of the engraving engraving. A compression rib compressible in the sliding direction is inserted into the slit, and a pressing rib that compresses the compression spring with the side wall of the engraved engraving as the operating body slides It is characterized in that it is formed in a case.

【００１９】請求項３に記載の発明は、ケース本体が下
ケースと上ケースとから構成され、長板状の揺動接片
が、その中央部を中心にシーソー状に揺動可能に前記下
ケース上に支持されるとともに、この下ケース上に、前
記揺動接片の一端部の下方に位置して固定接点が配置さ
れ、前記上ケースの上板には、窓孔が形成され、この上
ケースに操作体が、前記窓孔を介して前記揺動接片の長
手方向にスライド自在に配設されており、この操作体
は、前記上板の下面に位置して前記窓孔を塞ぐベース部
と、このベース部から前記窓孔を介して上方に突出した
操作部とを有するスライド部材と、このスライド部材
に、上下動自在に配設されて前記揺動接片に対向する押
圧子と、この押圧子を前記揺動接片に押圧する押圧手段
とを有し、この操作体のスライドに伴って、前記揺動接
片の一端部と前記固定接点とが接離されるマイクロスイ
ッチにおいて、前記押圧子が当接する前記揺動接片のス
ライド面に、この揺動接片の被支持部から前記一端部側
にかけて、前記押圧子の前記固定接点側へのスライドに
よって、前記揺動接片の一端部を前記固定接点上に摺接
させるローレット部を形成したことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, the case main body is composed of a lower case and an upper case, and the long plate-like swinging contact piece is swingable in a seesaw shape around a central portion thereof. While being supported on the case, a fixed contact is disposed on the lower case below one end of the swinging contact piece, and a window hole is formed in the upper plate of the upper case. An operating body is disposed in the upper case so as to be slidable in the longitudinal direction of the swinging contact piece through the window hole, and the operating body is located on the lower surface of the upper plate and closes the window hole. A slide member having a base portion and an operation portion protruding upward from the base portion through the window hole, and a pusher disposed on the slide member so as to be vertically movable and facing the swinging contact piece. And a pressing means for pressing the pusher against the swinging contact piece. In a microswitch in which one end of the swinging contact and the fixed contact are brought into contact with each other as the ride proceeds, the swinging contact of the swinging contact is supported by a slide surface of the swinging contact with which the pusher abuts. A knurled portion for sliding one end of the oscillating contact piece onto the fixed contact by sliding the pusher to the fixed contact side from the portion to the one end side.

【００２０】[0020]

【作用】請求項１に記載の発明によれば、圧縮コイルバ
ネに押圧子の支持部を挿入した状態で、圧縮コイルバネ
と押圧子とをスライド部材の垂直孔に挿入し、支持部の
係止部を垂直孔の上部周縁に係止させることで、操作体
が組み立てられる。According to the first aspect of the present invention, the compression coil spring and the pressing element are inserted into the vertical holes of the slide member while the pressing coil supporting portion is inserted into the compression coil spring, and the locking portion of the supporting portion is inserted. The operating body is assembled by locking the to the upper peripheral edge of the vertical hole.

【００２１】この操作体を下ケースに配置して上ケース
を取り付ければ、マイクロスイッチの組立ができるた
め、その作業がきわめて容易となり、また、熱カシメな
どの別工程を要しないため、組立作業コストを安価に抑
えることができる。If this operating body is arranged in the lower case and the upper case is attached, the microswitch can be assembled, which makes the work extremely easy, and does not require a separate process such as heat caulking, resulting in an assembly work cost. Can be kept low.

【００２２】請求項２に記載の発明によれば、スライド
部材の収容彫り込みに圧縮バネを圧装し、圧縮バネを組
み込んた状態で、操作体をケース本体に組み込むことが
できるため、その組み込み作業が単純化され、容易とな
る。また、操作体に圧縮バネが組み込まれて、上ケース
を取り付ける際に圧縮バネが邪魔にならないため、上ケ
ースの取付作業が容易となる。According to the second aspect of the present invention, the compression spring is pressure-fitted in the engraving of the slide member, and the operating body can be incorporated into the case body in a state where the compression spring is incorporated. Is simplified and made easier. Further, since the compression spring is incorporated in the operating body and the compression spring does not interfere when the upper case is attached, the work of attaching the upper case is facilitated.

【００２３】請求項３に記載の発明によれば、揺動接片
のスライド面にローレット部を形成し、このローレット
部による摩擦力の変化を利用して揺動接片をワイピング
させており、従来のように支持台との係合によってワイ
ピングさせるものでないため、ローレット部の加工精度
が従来に比べて高く要求されず、加工コストを安価に抑
えることができる。また、従来のように係合が繰り返し
行なわれないため、ローレット部が摩損することがな
い。According to the third aspect of the invention, the knurled portion is formed on the sliding surface of the oscillating contact piece, and the oscillating contact piece is wiped by utilizing the change in the frictional force by the knurled portion. Since the wiping is not performed by engaging with the support base unlike the conventional case, the processing accuracy of the knurled portion is not required to be higher than in the conventional case, and the processing cost can be kept low. Further, since the engagement is not repeated as in the conventional case, the knurl portion is not worn.

【００２４】[0024]

【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて説明す
る。EXAMPLES The present invention will be described below based on examples.

【００２５】図１から図１１は、この発明の一実施例を
示すものである。1 to 11 show an embodiment of the present invention.

【００２６】この実施例におけるマイクロスイッチＭ２
の構成を説明すると、ケース本体１は、下ケース２と上
ケース３とから構成され、図２に示すように、下ケース
２上に２つの揺動接片４が、シーソー状に揺動可能に支
持されている。また、上ケース３には、操作体５が揺動
接片４の長手方向にスライド自在に配設されている。揺
動接片４は、板状でほぼＭ字状を呈しており、図７に示
すように、そのほぼ中央部には、２対の規制突起４ｃが
形成され、この規制突起４ｃで挟まれた部分によって被
支持部４ｄが形成されている。この２対の規制突起４ｃ
の間隔は、揺動接片４が揺動でき、かつ、ワイピングす
るために摺動可能な範囲に設定されている。また、この
被支持部４ｄから第１接点部４ａ側にかけて第１山部４
ｅが形成され、さらに、この第１山部４ｅには、ローレ
ット部４ｆが形成されている。このローレット部４ｆ
は、揺動接片４の外形を形成するプレス加工において、
同時にコイニング（刻印）加工して形成されている。Microswitch M2 in this embodiment
2, the case body 1 is composed of a lower case 2 and an upper case 3. As shown in FIG. 2, two swinging contact pieces 4 can swing on the lower case 2 in a seesaw shape. Supported by. Further, an operating body 5 is disposed on the upper case 3 so as to be slidable in the longitudinal direction of the swinging contact piece 4. The oscillating contact piece 4 is plate-like and has an approximately M-shape. As shown in FIG. 7, two pairs of regulating protrusions 4c are formed in the substantially central portion thereof and are sandwiched by the regulating protrusions 4c. The supported portion forms the supported portion 4d. These two pairs of control protrusions 4c
The interval is set to a range in which the swing contact piece 4 can swing and can slide for wiping. In addition, the first mountain portion 4 extends from the supported portion 4d to the first contact portion 4a side.
e is formed, and further, a knurled portion 4f is formed on the first mountain portion 4e. This knurled part 4f
In the press work for forming the outer shape of the swinging contact piece 4,
At the same time, it is formed by coining.

【００２７】このような２つの揺動接片４が、幅方向に
並列して、かつ、これらの第１接点部４ａと第２接点部
４ｂとが互い違いになるように配置され（図２、４参
照）、支持台６を介して下ケース２上に支持されてい
る。Such two rocking contact pieces 4 are arranged side by side in the width direction, and the first contact portion 4a and the second contact portion 4b are staggered (FIG. 2, FIG. 2). 4), and is supported on the lower case 2 via a support 6.

【００２８】支持台６は、図７に示すように、両側部に
支持突起６ａを有し、この支持突起６ａ間に揺動接片４
の被支持部４ｄが装着され、支持突起６ａに規制突起４
ｃが当接することで、揺動接片４の揺動および、ワイピ
ングが規制されるものである。As shown in FIG. 7, the supporting base 6 has supporting protrusions 6a on both sides thereof, and the swinging contact piece 4 is provided between the supporting protrusions 6a.
The supported portion 4d of the
When c touches, the swing of the swing contact piece 4 and the wiping are restricted.

【００２９】下ケース２には、２つの支持台６が配置さ
れているとともに、揺動接片４の第１接点部４ａの下方
に位置して、常開用固定接片７が配置され、さらに、こ
の常開用固定接片７上には、固定接点８が固着されてい
る。また、揺動接片４の第２接点部４ｂの下方に位置し
て、常閉用固定接片９が配置されている。The lower case 2 is provided with two supporting bases 6 and a fixed contact piece 7 for normal opening is arranged below the first contact portion 4a of the swinging contact piece 4, Further, a fixed contact 8 is fixed on the fixed contact piece 7 for normal opening. Further, a normally-closed fixed contact piece 9 is arranged below the second contact portion 4b of the swinging contact piece 4.

【００３０】上ケース３の上板３ａには、矩形の窓孔３
ｂが形成され、この窓孔３ｂを介して操作体５が配設さ
れている。A rectangular window hole 3 is formed in the upper plate 3a of the upper case 3.
b is formed, and the operating body 5 is disposed through this window hole 3b.

【００３１】この操作体５は、スライド部材１０と、押
圧子１１と、第１圧縮コイルバネ（押圧手段）１２とか
ら構成さている。The operating body 5 comprises a slide member 10, a pressing element 11, and a first compression coil spring (pressing means) 12.

【００３２】スライド部材１０は、上ケース３の上板３
ａの下面に位置して窓孔３ｂを塞ぐベース部１０ａと、
このベース部１０ａから窓孔３ｂを介して上方に突出し
た操作部１０ｂとを有している。The slide member 10 is the upper plate 3 of the upper case 3.
a base portion 10a located on the lower surface of a for closing the window hole 3b;
It has an operation portion 10b protruding upward from the base portion 10a through the window hole 3b.

【００３３】このスライド部材１０には、ベース部１０
ａと操作部１０ｂとを間通する垂直孔１０ｃが、揺動接
片４の上方に位置して２つ形成され、操作部１０ｂの上
端部１０ｄに形成された孔は、垂直孔１０ｃよりも小径
となっている。The slide member 10 includes a base portion 10
Two vertical holes 10c which pass between a and the operating portion 10b are formed above the oscillating contact piece 4, and the hole formed in the upper end portion 10d of the operating portion 10b is larger than the vertical hole 10c. It has a small diameter.

【００３４】また、ベース部１０ａの下面には、図３、
５に示すように、２つの垂直孔１０ｃに挟まれる形で、
揺動接片４の長手方向に延びる収容彫り込み１０ｅが形
成され、第２圧縮コイルバネ１３が軽く圧縮された状態
で装着（圧装）されている。この収容彫り込み１０ｅ
は、両端壁１０ｆを有し、この両端壁１０ｆからベース
部１０ａの端縁まで延びて、収容彫り込み１０ｅの幅よ
りも狭いスリット１０ｇが形成されている（図５、図６
参照）。On the lower surface of the base portion 10a, as shown in FIG.
As shown in FIG. 5, in a form sandwiched between two vertical holes 10c,
A housing engraving 10e extending in the longitudinal direction of the swinging contact piece 4 is formed, and the second compression coil spring 13 is mounted (pressed) in a slightly compressed state. This engraving 10e
Has both end walls 10f, and a slit 10g extending from the both end walls 10f to the edge of the base portion 10a and narrower than the width of the engraving 10e is formed (FIGS. 5 and 6).
reference).

【００３５】一方、下ケース２には、このスリット１０
ｇに挿入される押圧リブ２ａが形成されている（図３、
図６参照）。この押圧リブ２ａの先端は、収容彫り込み
１０ｅの端壁１０ｆと同位置に設定され、押圧リブ２ａ
間には、第２圧縮コイルバネ１３を支持する中間リブ２
ｂが形成されている（図５参照）。On the other hand, the slit 10 is formed in the lower case 2.
A pressing rib 2a to be inserted into g is formed (FIG. 3,
See FIG. 6). The tip of the pressing rib 2a is set at the same position as the end wall 10f of the engraved engraving 10e.
Between the intermediate ribs 2 that support the second compression coil spring 13.
b is formed (see FIG. 5).

【００３６】押圧子１１は、図２に示すように、棒状の
支持部１１ａと、その一端に設けられたほぼ半球状の押
圧部１１ｂとか構成されている。また、支持部１１ａの
他端には、操作部１０ｂの上端部１０ｄに係止する弾性
係止突起（係止部）１１ｃが形成されている。As shown in FIG. 2, the pusher 11 is composed of a rod-shaped support portion 11a and a substantially hemispherical push portion 11b provided at one end thereof. Further, an elastic locking protrusion (locking portion) 11c that locks with the upper end portion 10d of the operation portion 10b is formed at the other end of the support portion 11a.

【００３７】この押圧子１１の支持部１１ａを第１圧縮
コイルバネ１２に挿入した状態で、押圧子１１と第１圧
縮コイルバネ１２とが、弾性係止突起１１ｃの係止によ
って、スライド部材１０の垂直孔１０ｃ内に装着されて
いる。With the support portion 11a of the pressing element 11 inserted in the first compression coil spring 12, the pressing element 11 and the first compression coil spring 12 are vertically attached to the slide member 10 by the engagement of the elastic engagement protrusion 11c. It is mounted in the hole 10c.

【００３８】次に、このような構成のマイクロスイッチ
Ｍ２の組立手順について説明する。Next, a procedure for assembling the micro switch M2 having such a configuration will be described.

【００３９】まず、２つの押圧子１１の支持部１１ａを
それぞれ第１圧縮コイルバネ１２に挿入する。そして、
この押圧子１１と第１圧縮コイルバネ１２とをスライド
部材１０の垂直孔１０ｃに挿入し、支持部１１ａの弾性
係止突起１１ｃを操作部１０ｂの上端部１０ｄに係止さ
せる。First, the support portions 11a of the two pushers 11 are inserted into the first compression coil springs 12, respectively. And
The pressing element 11 and the first compression coil spring 12 are inserted into the vertical hole 10c of the slide member 10, and the elastic locking protrusion 11c of the support portion 11a is locked to the upper end portion 10d of the operation portion 10b.

【００４０】さらに、スライド部材１０の収容彫り込み
１０ｅに第２圧縮コイルバネ１３を圧装し、操作体５を
組み立てる。Further, the second compression coil spring 13 is pressed into the engraving 10e of the slide member 10 to assemble the operating body 5.

【００４１】一方、下ケース２には、２つの揺動接片４
を配置し、押圧リブ２ａにスライド部材１０のスリット
１０ｇを挿入させて、操作体５を配置する。On the other hand, the lower case 2 includes two swinging contact pieces 4
Is arranged, the slit 10g of the slide member 10 is inserted into the pressing rib 2a, and the operating body 5 is arranged.

【００４２】この状態で、上ケース３を下ケース２に上
からかぶせるように取り付けて、組立が終了する。In this state, the upper case 3 is attached to the lower case 2 so as to cover it from above, and the assembly is completed.

【００４３】このように、第１圧縮コイルバネ１２、押
圧子１１、および、第２圧縮コイルバネ１３をスライド
部材１０に収容して、操作体５を組み立てた状態で上ケ
ース３を取り付けるため、従来のように各部品１０〜１
３が別々になっている場合に比べ、組立作業がきわめて
容易となるうえに、操作体５の組立工程と最終組立工程
とを分けて工程ラインの簡略化が図れる。As described above, since the first compression coil spring 12, the pressing element 11, and the second compression coil spring 13 are housed in the slide member 10 and the upper case 3 is attached in a state in which the operating body 5 is assembled, Each part 10 to 1
As compared with the case where 3 is separate, the assembling work is extremely easy and the process line can be simplified by separating the assembling process of the operating body 5 and the final assembling process.

【００４４】しかも、熱カシメなどの別工程を要しない
ため、組立作業コストを安価に抑えることができる。Moreover, since no separate process such as heat caulking is required, the assembly work cost can be kept low.

【００４５】以下に、このような構成のマイクロスイッ
チＭ２の作用について説明する。The operation of the micro switch M2 having such a configuration will be described below.

【００４６】非スイッチ操作（操作体５を操作していな
い状態）時においては、図８（ａ）、図９（ａ）、図１
０（ａ）に示すように、操作部１０ｂが窓孔３ｂの中央
部に位置し、２つの揺動接片４の第２接点部４ｂが、共
に常閉用固定接片９に当接した中立状態になっている。When the switch is not operated (when the operation body 5 is not operated), FIG. 8 (a), FIG. 9 (a), and FIG.
As shown in FIG. 0 (a), the operating portion 10b is located in the center of the window hole 3b, and the second contact portions 4b of the two swinging contact pieces 4 both come into contact with the normally-closed fixed contact piece 9. It is in a neutral state.

【００４７】そして、操作体５を矢印Ｓ方向にスライド
させると、図９（ｂ）に示すように、スライド方向に位
置する押圧リブ２ａと、これに対向する端壁１０ｆとに
よって第２圧縮コイルバネ１３が圧縮される。Then, when the operating body 5 is slid in the direction of the arrow S, as shown in FIG. 9B, the second compression coil spring is formed by the pressing rib 2a positioned in the sliding direction and the end wall 10f facing the pressing rib 2a. 13 is compressed.

【００４８】この操作体５のスライドに伴って、押圧子
１１が揺動接片４を下ケース２側に押圧しながら、揺動
接片４上をスライドしてゆく。As the operating body 5 slides, the pusher 11 slides on the rocking contact piece 4 while pressing the rocking contact piece 4 toward the lower case 2.

【００４９】これによって、一方の押圧子１１が、図８
（ｂ）に示すように、揺動接片４の第２山部４ｇ上を乗
り上げ、上方に押し上げられる。As a result, the one pusher 11 is moved to the position shown in FIG.
As shown in (b), the rocking contact piece 4 rides on the second mountain portion 4g and is pushed upward.

【００５０】また、他方の押圧子１１は、図１０（ｂ）
に示すように、揺動接片４の第１山部４ｅ上を乗り上
げ、第１接点部４ａを押し下げて固定接点８に接触、導
通させる。The other pressing member 11 is shown in FIG. 10 (b).
As shown in FIG. 3, the rocking contact piece 4 rides on the first ridge portion 4e and pushes down the first contact portion 4a to contact and conduct the fixed contact 8.

【００５１】このとき、図１１に示すように、押圧部１
１ｂが第１山部４ｅ上のローレット部４ｆを乗り上げよ
うとするが、第１圧縮コイルバネ１２による押圧部１１
ｂと揺動接片４との摩擦力が、ローレット部４ｆで大き
く変化するため、第１接点部４ａが固定接点８との接触
を維持しながら、図１０（ｂ）中矢印Ｒ２方向にスライ
ド（ワイピング）する。このワイピングによって、固定
接点８上に付着していたゴミや酸化被膜などが除去され
て、接触不良が防止されるものである。At this time, as shown in FIG. 11, the pressing portion 1
Although 1b tries to ride on the knurled portion 4f on the first mountain portion 4e, the pressing portion 11 by the first compression coil spring 12
Since the frictional force between b and the swinging contact piece 4 largely changes at the knurled portion 4f, the first contact portion 4a slides in the direction of arrow R2 in FIG. 10 (b) while maintaining the contact with the fixed contact 8. (Wiping). By this wiping, dust, oxide film, and the like adhering to the fixed contact 8 are removed, and contact failure is prevented.

【００５２】そして、操作体５を放すと、押圧リブ２ａ
によって第２圧縮コイルバネ１３が押戻されて、操作体
５が元の中立状態に復帰する。When the operating body 5 is released, the pressing rib 2a
As a result, the second compression coil spring 13 is pushed back, and the operating body 5 returns to the original neutral state.

【００５３】同様にして、操作体５を矢印Ｓとは反対方
向にスライドさせると、前記一方の押圧子１１（図８
側）が、固定接点８と導通するものでる。Similarly, when the operating body 5 is slid in the direction opposite to the arrow S, the one pusher 11 (see FIG. 8).
The side) is electrically connected to the fixed contact 8.

【００５４】このように、このマイクロスイッチＭ２で
は、１つの操作体５によって、２つの固定接点８の一方
を任意に導通させることができ、部品点数の削減などに
よるコスト低減が図れる。As described above, in this micro switch M2, one of the two fixed contacts 8 can be made conductive by one operating body 5, and the cost can be reduced by reducing the number of parts.

【００５５】また、揺動接片４の第１山部４ｅにローレ
ット部４ｆを形成し、このローレット部４ｆによる摩擦
力の変化を利用して揺動接片４をワイピングさせてお
り、従来のように支持台との係合によってワイピングさ
せるものでないため、ローレット部４ｆの加工精度が従
来に比べて高く要求されず、加工コストを安価に抑える
ことができる。また、従来のように係合が繰り返し行な
われないため、ローレット部４ｆが摩損することがな
い。Further, a knurled portion 4f is formed on the first crest portion 4e of the oscillating contact piece 4, and the oscillating contact piece 4 is wiped by utilizing the change in the frictional force by the knurled portion 4f. As described above, since the wiping is not performed by the engagement with the support base, the processing accuracy of the knurled portion 4f is not required to be higher than in the conventional case, and the processing cost can be reduced. Further, since the engagement is not repeated as in the conventional case, the knurled portion 4f is not worn.

【００５６】[0056]

【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１に記
載の発明によれば、圧縮コイルバネに押圧子の支持部を
挿入した状態で、圧縮コイルバネと押圧子とをスライド
部材の垂直孔に挿入し、支持部の係止部を垂直孔の上部
周縁に係止させることで、操作体が組み立てられる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the compression coil spring and the pressing element are provided in the vertical hole of the slide member in a state where the supporting portion of the pressing element is inserted into the compression coil spring. The operating body is assembled by inserting and locking the locking part of the support part to the upper peripheral edge of the vertical hole.

【００５７】この操作体を下ケースに配置して上ケース
を取り付ければ、マイクロスイッチの組立ができるた
め、その作業がきわめて容易となり、また、熱カシメな
どの別工程を要しないため、組立作業コストを安価に抑
えることができる。If this operating body is placed in the lower case and the upper case is attached, the microswitch can be assembled, which makes the work extremely easy and does not require a separate process such as thermal caulking, thus reducing the assembly work cost. Can be kept low.

【００５８】請求項２に記載の発明によれば、スライド
部材の収容彫り込みに圧縮バネを圧装し、圧縮バネを組
み込んた状態で、操作体をケース本体に組み込むことが
できるため、その組み込み作業が単純化され、容易とな
る。また、操作体に圧縮バネが組み込まれて、上ケース
を取り付ける際に圧縮バネが邪魔にならないため、上ケ
ースの取付作業が容易となる。According to the second aspect of the present invention, the compression spring is pressure-fitted in the engraving of the slide member, and the operating body can be incorporated into the case body with the compression spring incorporated. Is simplified and made easier. Further, since the compression spring is incorporated in the operating body and the compression spring does not interfere when the upper case is attached, the work of attaching the upper case is facilitated.

【００５９】請求項３に記載の発明によれば、揺動接片
のスライド面にローレット部を形成し、このローレット
部による摩擦力の変化を利用して揺動接片をワイピング
させており、従来のように支持台との係合によってワイ
ピングさせるものでないため、ローレット部の加工精度
が従来に比べて高く要求されず、加工コストを安価に抑
えることができる。また、従来のように係合が繰り返し
行なわれないため、ローレット部が摩損することがな
い。According to the third aspect of the present invention, the knurl portion is formed on the sliding surface of the oscillating contact piece, and the oscillating contact piece is wiped by utilizing the change in the frictional force by the knurl portion. Since the wiping is not performed by engaging with the support base unlike the conventional case, the processing accuracy of the knurled portion is not required to be higher than in the conventional case, and the processing cost can be kept low. Further, since the engagement is not repeated as in the conventional case, the knurl portion is not worn.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】この発明の一実施例におけるマイクロスイッチ
を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a microswitch according to an embodiment of the present invention.

【図２】同一実施例におけるマイクロスイッチを示し、
図１中Ａ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 2 shows a microswitch in the same embodiment,
It is sectional drawing which follows the AA line in FIG.

【図３】同一実施例におけるマイクロスイッチを示し、
図１中Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。FIG. 3 shows a microswitch in the same embodiment,
It is sectional drawing which follows the BB line in FIG.

【図４】同一実施例におけるマイクロスイッチを示し、
図１中Ｃ−Ｃ線に沿う断面図である。FIG. 4 shows a microswitch in the same embodiment,
It is sectional drawing which follows the CC line in FIG.

【図５】同一実施例におけるマイクロスイッチを示し、
図１中Ｄ−Ｄ線に沿う断面図である。FIG. 5 shows a microswitch in the same embodiment,
It is sectional drawing which follows the DD line in FIG.

【図６】同一実施例におけるマイクロスイッチを示し、
図１中Ｅ−Ｅ線に沿う断面図である。FIG. 6 shows a microswitch in the same embodiment,
It is sectional drawing which follows the EE line in FIG.

【図７】同一実施例におけるマイクロスイッチの揺動接
片と支持台とを示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a swinging contact piece and a support base of the microswitch in the same embodiment.

【図８】同一実施例におけるマイクロスイッチの状態変
化を示し、図（ａ）は、スイッチ操作前における図１中
Ａ−Ａ線に沿う断面図であり、図（ｂ）は、スイッチ操
作時における同断面図である。8A and 8B show state changes of the microswitch in the same embodiment, FIG. 8A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1 before the switch operation, and FIG. FIG.

【図９】同一実施例におけるマイクロスイッチの状態変
化を示し、図（ａ）は、スイッチ操作前における図１中
Ｂ−Ｂ線に沿う断面図であり、図（ｂ）は、スイッチ操
作時における同断面図である。9A and 9B show state changes of the microswitch in the same embodiment, FIG. 9A is a sectional view taken along line BB in FIG. 1 before the switch operation, and FIG. FIG.

【図１０】同一実施例におけるマイクロスイッチの状態
変化を示し、図（ａ）は、スイッチ操作前における図１
中Ｃ−Ｃ線に沿う断面図であり、図（ｂ）は、スイッチ
操作時における同断面図である。FIG. 10 shows a change in state of the microswitch in the same embodiment, and FIG. 10A shows the state before the switch operation.
It is sectional drawing which follows the center CC line, and FIG.6 (b) is the same sectional view at the time of switch operation.

【図１１】同一実施例において、押圧子と揺動接片との
接触状態を示す一部拡大図である。FIG. 11 is a partially enlarged view showing a contact state between a pusher and a swing contact piece in the same embodiment.

【図１２】従来例におけるマイクロスイッチを示す断面
図である。FIG. 12 is a cross-sectional view showing a conventional microswitch.

【図１３】従来例における揺動接片と支持台との支持状
態を示す一部拡大図である。FIG. 13 is a partially enlarged view showing a supporting state of a swinging contact piece and a support base in a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ケース本体２下ケース２ａ押圧リブ３上ケース４揺動接片４ｆローレット部５操作体８固定接点１０スライド部材１０ａベース部１０ｂ操作部１０ｃ垂直孔１０ｄ上端部（上部周縁）１０ｅ収容彫り込み１０ｇスリット１１押圧子１１ａ支持部１１ｂ押圧部１１ｃ弾性係止突起（係止部）１２第１圧縮コイルバネ１３第２圧縮コイルバネ 1 Case Main Body 2 Lower Case 2a Pressing Rib 3 Upper Case 4 Swinging Contact Piece 4f Knurling Part 5 Operating Body 8 Fixed Contact 10 Sliding Member 10a Base Part 10b Operating Part 10c Vertical Hole 10d Upper End (Upper Edge) 10e Housing Engraving 10g Slit 11 Pusher 11a Supporting part 11b Pressing part 11c Elastic locking projection (locking part) 12 First compression coil spring 13 Second compression coil spring

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項１】ケース本体が下ケースと上ケースとから
構成され、長板状の揺動接片が、その中央部を中心にシーソー状に
揺動可能に前記下ケース上に支持されるとともに、この下ケース上に、前記揺動接片の一端部の下方に位置
して固定接点が配置され、前記上ケースの上板には、窓孔が形成され、この上ケースに操作体が、前記窓孔を介して前記揺動接
片の長手方向にスライド自在に配設されており、この操作体は、前記上板の下面に位置して前記窓孔を塞
ぐベース部と、このベース部から前記窓孔を介して上方
に突出した操作部とを有するスライド部材と、このスライド部材に、上下動自在に配設されて前記揺動
接片に対向する押圧子と、この押圧子を前記揺動接片に押圧する押圧手段とを有
し、この操作体のスライドに伴って、前記揺動接片の一端部
と前記固定接点とが接離されるマイクロスイッチにおい
て、前記スライド部材には、前記揺動接片の上方に位置する
垂直孔を形成し、前記押圧子を棒状の支持部と、その一端に設けられた押
圧部とに形成して、この押圧子を、前記押圧部が前記揺
動接片に対向するように、前記垂直孔に上下動自在に挿
入し、前記垂直孔内に、前記押圧部を前記揺動接片に押圧する
圧縮コイルバネを、前記支持部に巻き付けるように配設
し、さらに、前記支持部の他端に、前記垂直孔の上部周縁に
係止して前記押圧子の脱落を防止する係止部を設けたこ
とを特徴とするマイクロスイッチ。1. A case body is composed of a lower case and an upper case, and a long plate-shaped swinging contact piece is supported on the lower case so as to swing in a seesaw shape around a central portion thereof. A fixed contact is arranged on the lower case below one end of the swinging contact piece, a window hole is formed in an upper plate of the upper case, and an operating body is formed on the upper case. The operating body is slidably provided in the longitudinal direction of the swinging contact piece through the window hole, and the operating body is located on the lower surface of the upper plate and closes the window hole. A slide member having an operating portion projecting upward from the window through the window hole, a pusher vertically movably disposed on the slide member and facing the swinging contact piece, and the pusher And a pressing means for pressing the swing contact piece, and with the sliding of the operating body, In the micro switch in which one end of the swinging contact piece is brought into contact with and separated from the fixed contact, a vertical hole located above the swinging contact piece is formed in the slide member, and the pusher is supported in a rod shape. And a pressing portion provided at one end of the vertical portion, and the pressing element is vertically movably inserted into the vertical hole so that the pressing portion faces the swinging contact piece. A compression coil spring that presses the pressing portion against the swinging contact piece is arranged in the hole so as to be wound around the supporting portion, and further, the other end of the supporting portion is locked to the upper peripheral edge of the vertical hole. Then, the micro switch is provided with a locking portion for preventing the pressing element from falling off.

【請求項２】ケース本体が下ケースと上ケースとから
構成され、長板状の揺動接片が、その中央部を中心にシーソー状に
揺動可能に前記下ケース上に支持されるとともに、この下ケース上に、前記揺動接片の一端部の下方に位置
して固定接点が配置され、前記上ケースの上板には、窓孔が形成され、この上ケースに操作体が、前記窓孔を介して前記揺動接
片の長手方向にスライド自在に配設されており、この操作体は、前記上板の下面に位置して前記窓孔を塞
ぐベース部と、このベース部から前記窓孔を介して上方
に突出した操作部とを有するスライド部材と、このスライド部材に、上下動自在に配設されて前記揺動
接片に対向する押圧子と、この押圧子を前記揺動接片に押圧する押圧手段とを有
し、この操作体のスライドに伴って、前記揺動接片の一端部
と前記固定接点とが接離されるマイクロスイッチにおい
て、前記スライド部材のベース部の下面に、前記スライド方
向に延びて両端壁を有する収容彫り込みを形成するとと
もに、この収容彫り込みの両端壁から前記ベース部の端縁まで
延びて、前記収容彫り込みの幅よりも狭いスリットを形
成し、前記収容彫り込みに、前記スライド方向に圧縮可能な圧
縮バネを圧装し、前記スリットに挿入されて、前記操作体のスライドに伴
って前記収容彫り込みの側壁とで前記圧縮バネを圧縮す
る押圧リブを、前記下ケースに形成したことを特徴とす
るマイクロスイッチ。2. A case body is composed of a lower case and an upper case, and a long plate-shaped swinging contact piece is supported on the lower case so as to swing in a seesaw shape around a central portion thereof. A fixed contact is arranged on the lower case below one end of the swinging contact piece, a window hole is formed in an upper plate of the upper case, and an operating body is formed on the upper case. The operating body is slidably provided in the longitudinal direction of the swinging contact piece through the window hole, and the operating body is located on the lower surface of the upper plate and closes the window hole. A slide member having an operating portion projecting upward from the window through the window hole, a pusher vertically movably disposed on the slide member and facing the swinging contact piece, and the pusher And a pressing means for pressing the swing contact piece, and with the sliding of the operating body, In the microswitch in which one end of the swinging contact piece is brought into contact with and separated from the fixed contact, a housing engraving extending in the sliding direction and having both end walls is formed on the lower surface of the base portion of the sliding member, and the housing engraving is performed. Extending from both end walls of the engraving to the end edge of the base portion, forming a slit narrower than the width of the engraving engraving, the accommodating engraving, a compression spring compressible in the sliding direction is pressed, the slit A microswitch, which is inserted into the lower case and has a pressing rib that compresses the compression spring with the side wall of the engraved housing as the operating body slides.

【請求項３】ケース本体が下ケースと上ケースとから
構成され、長板状の揺動接片が、その中央部を中心にシーソー状に
揺動可能に前記下ケース上に支持されるとともに、この下ケース上に、前記揺動接片の一端部の下方に位置
して固定接点が配置され、前記上ケースの上板には、窓孔が形成され、この上ケースに操作体が、前記窓孔を介して前記揺動接
片の長手方向にスライド自在に配設されており、この操作体は、前記上板の下面に位置して前記窓孔を塞
ぐベース部と、このベース部から前記窓孔を介して上方
に突出した操作部とを有するスライド部材と、このスライド部材に、上下動自在に配設されて前記揺動
接片に対向する押圧子と、この押圧子を前記揺動接片に押圧する押圧手段とを有
し、この操作体のスライドに伴って、前記揺動接片の一端部
と前記固定接点とが接離されるマイクロスイッチにおい
て、前記押圧子が当接する前記揺動接片のスライド面に、こ
の揺動接片の被支持部から前記一端部側にかけて、前記
押圧子の前記固定接点側へのスライドによって、前記揺
動接片の一端部を前記固定接点上に摺接させるローレッ
ト部を形成したことを特徴とするマイクロスイッチ。3. A case body is composed of a lower case and an upper case, and a long plate-shaped swinging contact piece is supported on the lower case so as to swing in a seesaw shape around a central portion thereof. A fixed contact is arranged on the lower case below one end of the swinging contact piece, a window hole is formed in an upper plate of the upper case, and an operating body is formed on the upper case. The operating body is slidably provided in the longitudinal direction of the swinging contact piece through the window hole, and the operating body is located on the lower surface of the upper plate and closes the window hole. A slide member having an operating portion projecting upward from the window through the window hole, a pusher vertically movably disposed on the slide member and facing the swinging contact piece, and the pusher And a pressing means for pressing the swing contact piece, and with the sliding of the operating body, In the micro switch in which one end of the swinging contact piece is brought into contact with and separated from the fixed contact, a slide surface of the swinging contact piece with which the pressing element abuts is provided with a portion from a supported portion of the swinging contact piece to the one end portion. A micro switch characterized in that a knurled portion for sliding one end of the swinging contact piece onto the fixed contact is formed by sliding the pusher toward the fixed contact side toward the side.