JPH08166067A - Switch valve - Google Patents

Switch valve

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JPH08166067A
JPH08166067A JP6332114A JP33211494A JPH08166067A JP H08166067 A JPH08166067 A JP H08166067A JP 6332114 A JP6332114 A JP 6332114A JP 33211494 A JP33211494 A JP 33211494A JP H08166067 A JPH08166067 A JP H08166067A
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valve
guide groove
valve body
injection
pipe portion
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Mitsuo Kanazawa
光雄 金澤
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Kanazawa Manufacturing Co Ltd
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    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
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    • E04G21/0418Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0472Details of connection of the hose to the formwork, e.g. inlets

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Abstract

PURPOSE: To improve the switching workability between the pouring condition and the non-pouring condition by forming a bent guide groove in the circumferential surface of a valve/tube part to guide a screw rod which is rotatably supported relative to the valve/tube part and screwed to a valve element. CONSTITUTION: When a guide rod 114 is located at the outer end part of a first guide groove part 113a, a valve element 112 is retracted from a pouring tube part 106 to realize the concrete pouring condition. To realize the non- pouring condition of a switching valve 104, the guide rod 114 is displaced so as to be located at the inner end part of the first guide groove part 113a, and a threaded rod 117 is rotated counterclockwise when viewed from its head part 117a. The guide rod 114 is pressed against the inner wall of a second guide groove part 113b to regulated the turning of the valve element 112 and a nut member 115. As a result, when the guide rod 114 reaches the outer end part of the second guide groove part 113b, the bottom face 112a of the valve element closes a discharge port 103, the the valve element 112 is advanced to a pouring tube part 106 to close an outflow port 108 to realize the non- pouring condition.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、トンネル覆工用コンク
リ−ト等の流動物の流出口を切り換えるために好適に用
いることができる切換弁に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a switching valve which can be preferably used for switching the outlet of a fluid such as a concrete for tunnel lining.

【0002】[0002]

【従来技術】トンネル覆工工事においては、セグメント
による一次覆工が完了した後、コンクリ−トによる二次
覆工(現場打ち覆工)が行われる(例えば、特開昭59
−228598号公報参照)。或は、掘削されたトンネ
ルの地山内面に対し直接コンクリ−トによる二次覆工
(現場打ち覆工)が行われる。これらの現場打ち覆工
は、トンネル内に固定された例えば円筒状の型枠の外周
面とトンネルの内面(例えば地山の内面)との間の環状
空間にコンクリ−トを打設することにより行われること
になっており、このため、地上のコンクリ−ト圧送機か
ら延びるコンクリ−ト供給管を切換弁を介して型枠の外
周面に開口する吐出口に接続し、圧送機から送り出され
るコンクリ−トを、供給管、切換弁を経て型枠の吐出口
から環状空間に供給することになっている。
2. Description of the Related Art In a tunnel lining work, after a primary lining by a segment is completed, a secondary lining by a concrete (on-site lining) is carried out (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 59-59).
-228985 publication). Alternatively, the inner surface of the excavated tunnel is directly scribed for secondary lining (in-situ lining). These on-site lining works are made by placing concrete in the annular space between the outer surface of the cylindrical formwork fixed inside the tunnel and the inner surface of the tunnel (for example, the inner surface of the ground). Therefore, the concrete supply pipe extending from the concrete pressure pump on the ground is connected to the discharge port opening on the outer peripheral surface of the form via the switching valve, and is sent out from the pressure pump. The concrete is supplied from the discharge port of the mold to the annular space through the supply pipe and the switching valve.

【0003】ところで、トンネル内面と型枠外周との間
の環状空間にコンクリ−トを供給する際に用いる上記切
換弁としては、実開昭56−77599号公報に示すよ
うに、流入口と流出口とを備える注入管部に、該流入口
と該流出口との間において弁管部を接続し、該弁管部内
に弁体を変位動可能且つ回動可能に嵌合して、該弁体の
回動位置及び変位動位置に基づき、前記注入管部と前記
弁管部との接続個所を遮断する注入状態と前記注入管部
の流出口を外部に対して遮断する非注入状態とを取り得
るようにし、前記弁体に、前記注入状態及び前記非注入
状態にするための駆動力を付与する駆動機構を連係する
ものがある。
By the way, as the switching valve used when supplying concrete to the annular space between the inner surface of the tunnel and the outer periphery of the form, as shown in Japanese Utility Model Laid-Open No. 56-77599, there is an inlet and a flow. A valve pipe part is connected to an injection pipe part provided with an outlet between the inflow port and the outflow port, and a valve element is fitted in the valve pipe part so as to be displaceable and rotatable, Based on the rotational position and the displacement movement position of the body, an injection state that shuts off the connection point between the injection pipe section and the valve pipe section and a non-injection state that shuts off the outlet of the injection pipe section to the outside are provided. In some cases, the valve body is linked with a drive mechanism for applying a driving force for setting the injection state and the non-injection state.

【0004】このものにおいては、具体的には、上記駆
動機構として、弁体にハンドルが設けられる一方、弁管
部の外側において、該弁管部と前記弁体とがシリンダ装
置を介して連結され、その連結の少なくとも一方が着脱
可能とされる構成とされている。そして、このものの使
用に際しては、弁体又は弁管部の一方とシリンダ装置と
の連結を外し、弁体をハンドルによって弁管部に対して
相対回転(180度)させることにより、弁体の回動位
置を所定の回動位置に選択することとする一方、この
後、再び、上記連結状態に戻し、シリンダ装置の駆動力
に基づき弁体を弁管部の軸心方向に変位動させることに
より、弁体の変位動位置を所定の変位動位置することと
されており、この両動作により、前述の注入状態又は非
注入状態を得ることができることになっている。
In this structure, specifically, as the drive mechanism, a handle is provided on the valve body, while the valve body and the valve body are connected via a cylinder device outside the valve body. At least one of the connections is made detachable. When using this, the valve device or valve pipe portion is disconnected from the cylinder device, and the valve body is rotated relative to the valve pipe portion by the handle (180 degrees) to rotate the valve body. By selecting the moving position to a predetermined rotating position, after that, the connected state is returned again, and the valve element is displaced in the axial direction of the valve tube portion based on the driving force of the cylinder device. The displacement movement position of the valve element is set to a predetermined displacement movement position, and the injection state or the non-injection state described above can be obtained by both of these operations.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の切換弁
においては、駆動機構の構成要素としてシリンダ装置が
用いられていることから、注入状態と非注入状態との間
の切換えに際しては(弁体の所定の回動位置を選択する
に際しては)、シリンダ装置と弁体又は弁管部の一方と
の連結を一旦、外し、次に、弁体を弁管部に対して相対
回転させ、次いで、再び、シリンダ装置と弁体又は弁管
部の一方とを連結しなければならず、切換えに際しての
作業工数は決して少ない。このため、注入状態と非注入
状態との間の切換えに際しての作業性の改善が望まれて
いる。
However, in the above switching valve, since the cylinder device is used as a component of the drive mechanism, when switching between the injection state and the non-injection state (the valve body (When selecting a predetermined rotation position of), the connection between the cylinder device and one of the valve body or the valve pipe portion is once disconnected, and then the valve body is relatively rotated with respect to the valve pipe portion, and then, Again, the cylinder device must be connected to one of the valve body or the valve tube portion, and the number of man-hours required for switching is small. Therefore, it is desired to improve workability when switching between the injection state and the non-injection state.

【0006】したがって、本発明の目的は、流入口と流
出口とを備える注入管部に、該流入口と該流出口との間
において弁管部を接続し、該弁管部内に弁体を変位動可
能且つ回動可能に嵌合して、該弁体の回動位置及び変位
動位置に基づき、前記注入管部と前記弁管部との接続個
所を遮断する注入状態と前記注入管部の流出口を外部に
対して遮断する非注入状態とを取り得るようにし、前記
弁体に、前記注入状態及び前記非注入状態にするための
駆動力を付与する駆動機構を連係する切換弁において、
注入状態と非注入状態との間の切換えに際しての作業性
を向上させることにある。
Therefore, an object of the present invention is to connect a valve pipe section to an injection pipe section having an inflow port and an outflow port, between the inflow port and the outflow port, and to provide a valve body in the valve pipe section. An injecting state and an injecting state in which the injecting section and the valve tube section are fitted to each other in a displaceable and rotatable manner, and the connection portion between the injecting tube section and the valve tube section is shut off based on the rotational position and the displacement moving position of the valve body. In a non-injection state in which the outlet of the valve is blocked from the outside, and a switching mechanism that links a drive mechanism for applying a driving force to the valve body to the injection state and the non-injection state. ,
It is to improve workability in switching between the injection state and the non-injection state.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段、作用】上記目的を達成す
るため請求項1に記載の発明にあつては、流入口と流出
口とを備える注入管部に、該流入口と該流出口との間に
おいて弁管部が接続され、該弁管部内に弁体が軸心方向
に変位動可能且つ回動可能に嵌合されて、該弁体の回動
位置及び変位動位置に基づき、前記注入管部と前記弁管
部との接続個所を遮断する注入状態と前記注入管部の流
出口を外部に対して遮断する非注入状態とが取り得るよ
うにされ、前記弁体に、前記注入状態及び前記非注入状
態にするための駆動力を付与する駆動機構が連係されて
いる切換弁において、前記駆動機構が、前記弁管部の周
面に形成される案内溝と、前記弁体の外周面に突設され
前記案内溝を介して外部に摺動可能に突出される案内棒
と、前記弁管部に対して一端部が回転可能に支持され他
端部が前記弁体に螺合されているねじ棒と、を備え、前
記案内溝が、前記弁管部の周方向に延びる第1案内溝部
と、該第1案内溝部に連続し該弁管部の軸心方向に延び
る第2案内溝部と、を有している、構成としてある。
In order to achieve the above object, according to the invention of claim 1, an injection pipe portion having an inflow port and an outflow port is provided with the inflow port and the outflow port. A valve pipe portion is connected between the valve pipe portion, a valve body is fitted in the valve pipe portion so as to be displaceable and rotatable in the axial direction, and based on the rotating position and the displacement moving position of the valve body, The injection state in which the connection portion between the injection pipe portion and the valve pipe portion is shut off and the non-injection state in which the outlet of the injection pipe portion is shut off to the outside can be taken, and the injection is performed on the valve body. In a switching valve in which a drive mechanism for applying a drive force to bring the valve into the state and the non-injection state is linked, the drive mechanism includes a guide groove formed on a peripheral surface of the valve tube portion and a valve body. A guide rod projecting on the outer peripheral surface and slidably projected to the outside through the guide groove, and the valve pipe portion. And a threaded rod having one end rotatably supported and the other end screwed into the valve body, the guide groove having a first guide groove portion extending in a circumferential direction of the valve pipe portion, And a second guide groove portion that is continuous with the first guide groove portion and extends in the axial direction of the valve tube portion.

【0008】上述の請求項1に記載の構成において、第
1案内溝部が弁管部の周方向に延び、しかも、ねじ棒の
一端部が弁管部に対して回転可能に支持される一方、ね
じ棒の他端部が弁体に螺合されていることから、第1案
内溝部内を案内棒が変位動するように該案内棒に力を加
えれば、弁体はねじ棒と共に円滑に回動(共回り)する
ことになる。その一方、第2案内溝部が弁管部の軸心方
向に延びていることから、該第2案内溝部に案内棒を位
置させた状態でねじ棒を回転させると、第2案内溝部の
内壁に案内棒が当接して弁体部の回動が抑制されること
になり、この結果、弁体は、ねじ棒の回転に伴って所定
の変位動位置にまで円滑に変位動(螺進)できることに
なる。このため、弁体を所定の回動位置にした後、シリ
ンダ装置を用いて弁管部と弁体とを伸縮動させる場合の
ように、弁体を所定の回動位置にするために、シリンダ
装置との連結を外して弁体を回動させ、その後、再び、
シリンダ装置を連結する作業が不要となり、注入、非注
入状態の切換えに際しての作業性を向上させることがで
きることになる。しかも、案内棒が外部に突出している
ことから、案内棒の位置を視認することにより弁体の位
置を確認することができることになる。このため、上記
切換えを確実に行うことができることになる。
In the structure described in claim 1, the first guide groove portion extends in the circumferential direction of the valve pipe portion, and one end portion of the screw rod is rotatably supported with respect to the valve pipe portion. Since the other end of the screw rod is screwed into the valve body, if force is applied to the guide rod so as to displace the guide rod in the first guide groove, the valve body rotates smoothly together with the screw rod. It will move (co-rotate). On the other hand, since the second guide groove portion extends in the axial direction of the valve pipe portion, when the screw rod is rotated while the guide rod is positioned in the second guide groove portion, the inner wall of the second guide groove portion is rotated. The guide rods come into contact with each other, and the rotation of the valve body is suppressed. As a result, the valve body can be smoothly displaced (screwed) to a predetermined displacement movement position as the screw rod rotates. become. Therefore, after the valve body is set to a predetermined rotation position, in order to move the valve body to a predetermined rotation position as in the case where the valve device and the valve body are expanded and contracted using the cylinder device, Disconnect the device and rotate the valve body, and then again
The work of connecting the cylinder devices becomes unnecessary, and the workability at the time of switching between the injection and non-injection states can be improved. Moreover, since the guide rod protrudes to the outside, the position of the valve body can be confirmed by visually recognizing the position of the guide rod. Therefore, the above switching can be reliably performed.

【0009】前述の目的を達成するため請求項2に記載
の発明にあつては、請求項1において、前記第1案内溝
部が、前記注入管部と前記弁管部との接続部に対して、
前記第2案内溝部より遠い側に位置され、前記弁体は、
前記第1案内溝部と前記第2案内溝部との接続部に前記
案内棒が位置されたとき、前記非注入状態を取り得るた
めの回動位置となるように設定されている、構成として
ある。
In order to achieve the above-mentioned object, according to the invention of claim 2, in claim 1, the first guide groove portion is connected to the connecting portion between the injection pipe portion and the valve pipe portion. ,
The valve body is located farther from the second guide groove portion,
When the guide rod is positioned at the connecting portion between the first guide groove portion and the second guide groove portion, the guide rod is set so as to be in a rotation position for taking the non-injection state.

【0010】上述の請求項2に記載の構成により、非注
入状態を取るに際して、弁体が、所定の変位動位置に先
立ち、所定の回動位置を取って、注入管部の流出口を遮
断する姿勢を取ることになり(弁体の底面が注入管部の
流出口に対して平行状態となること)、この後の弁体の
変位動位置への変位動により、弁体は注入管部内のコン
クリ−トを外部に押し出すことになる。このため、非注
入状態を取るに伴って、注入管部内のコンクリ−トを外
部に押し出すことも同時にできることになる。
According to the above-mentioned structure of the second aspect, when taking the non-injection state, the valve body takes the predetermined rotational position before the predetermined displacement movement position to shut off the outlet of the injection pipe section. (The bottom surface of the valve body is parallel to the outlet of the injection pipe section), and the displacement of the valve body to the displacement movement position causes the valve body to move inside the injection pipe section. Will be pushed out to the outside. Therefore, as the non-injection state is taken, the concrete in the injection pipe portion can be pushed out to the outside at the same time.

【0011】[0011]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1〜図5において、101は、トンネル102
内にセットされる型枠で(一部のみを示す)、該型枠1
01は円筒状とされ、その周面に複数の吐出口103が
形成されている。この各吐出口103はトンネル102
内に開口されており、トンネル内と型枠101内とは各
吐出口103を介して連通することになっている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 5, 101 is a tunnel 102.
Formwork set inside (only part of which is shown)
01 has a cylindrical shape, and a plurality of discharge ports 103 are formed on the peripheral surface thereof. Each discharge port 103 is a tunnel 102.
The inside of the tunnel is communicated with the inside of the mold 101 through each ejection port 103.

【0012】前記型枠101には、各吐出口103毎に
本実施例に係る切換弁104が設けられている。この切
換弁104は、図1に示すように、切換弁本体105を
備えており、その切換弁本体105は、注入管部106
と弁管部107とを有している。
The mold 101 is provided with a switching valve 104 according to this embodiment for each discharge port 103. As shown in FIG. 1, the switching valve 104 includes a switching valve main body 105, and the switching valve main body 105 has the injection pipe portion 106.
And a valve tube portion 107.

【0013】上記注入管部106は管状とされ、その一
端開口が流出口108とされ、その他端開口が流入口1
09とされている。この注入管部106は、型枠101
の内周面に対して傾斜した状態で、該注入管部106の
一端部が型枠101内周面に接続されており、その注入
管部106の流出口108は前記吐出口103に臨むこ
とになっている。注入管部106の他端にはコンクリ−
ト供給源(図示略)が接続されることになっており、そ
の注入管部106の他端開口である流入口109からコ
ンクリ−トを供給することにより、コンクリ−トが、流
出口108、吐出口103を介してトンネル102内に
吐出されることになっている。
The injection pipe portion 106 has a tubular shape, one end opening of which serves as an outflow opening 108, and the other end opening of which is the inflow opening 1.
It is set as 09. This injection pipe section 106 is
One end of the injection pipe portion 106 is connected to the inner peripheral surface of the mold 101 in a state of being inclined with respect to the inner peripheral surface of the injection pipe portion 106, and the outlet 108 of the injection pipe portion 106 faces the discharge port 103. It has become. At the other end of the injection pipe section 106, there is a concrete
A supply source (not shown) is to be connected, and the concrete is supplied from the inlet 109 which is the other end opening of the injection pipe portion 106, so that the concrete is supplied to the outlet 108, It is supposed to be discharged into the tunnel 102 through the discharge port 103.

【0014】上記弁管部107も管状とされており、そ
の一端部は前記注入管部106の一端部外周面に、該弁
管部107が該注入管部106に対して傾斜した状態で
接続され、弁管部107の一端開口は、前記流出口10
8、吐出口103近傍において注入管部106内に開口
することになっている。一方、弁管部107の他端部外
周面にはフランジ部110が設けられており、そのフラ
ンジ部110には蓋体111が、弁管部107の他端開
口を閉塞するように取付けられている。
The valve pipe portion 107 is also tubular, and one end thereof is connected to the outer peripheral surface of one end of the injection pipe portion 106 in a state where the valve pipe portion 107 is inclined with respect to the injection pipe portion 106. The one end opening of the valve tube portion 107 is connected to the outlet 10
8. In the vicinity of the discharge port 103, an opening is made in the injection pipe portion 106. On the other hand, a flange 110 is provided on the outer peripheral surface of the other end of the valve pipe 107, and a lid 111 is attached to the flange 110 so as to close the other end opening of the valve pipe 107. There is.

【0015】また、弁管部107の周面には、図4、図
5に示すように、案内溝113が形成されている。この
案内溝113は弁管部107内外を連通するように切欠
かれた開口形状とされ、その案内溝113は、第1案内
溝部113aと第2案内溝部113bとを有している。
第1案内溝部113aは、弁管部107の他端部におい
て周方向に延びて略半周(180度)することになって
おり、第2案内溝部113bは、第1案内溝部113a
に連続して弁管部107の軸心方向に延び、該弁管部1
07の軸心方向略中央に至ることになっている。
A guide groove 113 is formed on the peripheral surface of the valve tube portion 107, as shown in FIGS. The guide groove 113 has an opening shape cut out so as to communicate the inside and the outside of the valve tube portion 107, and the guide groove 113 has a first guide groove portion 113a and a second guide groove portion 113b.
The first guide groove portion 113a extends in the circumferential direction at the other end portion of the valve tube portion 107 to form a substantially half circumference (180 degrees), and the second guide groove portion 113b has the first guide groove portion 113a.
Continuously extending in the axial direction of the valve tube portion 107,
It is supposed to reach substantially the center of 07 in the axial direction.

【0016】前記弁管部107内には、図1に示すよう
に、弁体112が設けられている。この弁体112は、
弁管部107の内周形状に対応した有底筒状とされて、
その開口側を弁管部107の他端部側に向けて、軸心方
向に変位動可能且つ回動可能に嵌合されている。この弁
体112の底面112aは、図1に示すように、弁体1
12の軸心に対して傾斜されており、その底面112a
は、所定の回動位置、変位動位置に応じて、前記注入管
部106の内面に略沿うようにして弁管部107の一端
開口を閉塞すると共に(図1参照)、図3に示すよう
に、前記型枠101の外周面と略面一をなして吐出口1
03を閉塞することになっている。これにより、前者の
場合(図1参照)には、コンクリ−ト注入状態が得ら
れ、後者の場合(図3参照)には、コンクリ−ト非注入
状態が得られることになる。
As shown in FIG. 1, a valve body 112 is provided in the valve tube portion 107. This valve body 112 is
It has a bottomed cylindrical shape corresponding to the inner peripheral shape of the valve tube portion 107,
The opening side is fitted to the other end side of the valve tube portion 107 so as to be displaceable and rotatable in the axial direction. As shown in FIG. 1, the bottom surface 112a of the valve body 112 has a valve body 1
The bottom surface 112a is inclined with respect to the axis of 12
3 closes the one end opening of the valve tube portion 107 substantially along the inner surface of the injection tube portion 106 according to a predetermined rotational position and displacement movement position (see FIG. 1), and as shown in FIG. In addition, the discharge port 1 is substantially flush with the outer peripheral surface of the mold 101.
03 will be blocked. As a result, in the former case (see FIG. 1), the concrete injection state is obtained, and in the latter case (see FIG. 3), the concrete non-injection state is obtained.

【0017】前記弁体112には、図1〜図5に示すよ
うに、該弁体112の開口側外周面において案内棒11
4が突設されている。この案内棒114は、前記案内溝
113を摺動可能に貫通して外部に突出しており、この
案内棒114が前記第1案内溝部113aの外端部に位
置しているときには、図1に示すように、前記弁体11
2の底面112aが弁管部107の一端開口を閉塞し、
案内棒114が図4に示すように第1案内溝部113a
の内端部に位置しているときには(第2案内溝部113
bの内端部に位置しているとき)、弁体112が回動の
みされる結果、図2に示すように、上述の変位動位置を
維持しつつ弁体112の底面が反転して、該底面112
aが型枠101の外周面に対して対向することになり、
案内棒114が第2案内溝部113bの外端部に位置し
ているときには、図3に示すように、弁体112の底面
112aが型枠101の外周面と略面一となって吐出口
103及び流出口108を閉塞することになっている。
As shown in FIGS. 1 to 5, the valve body 112 has a guide rod 11 on the outer peripheral surface of the valve body 112 on the opening side.
4 is projected. The guide rod 114 slidably penetrates through the guide groove 113 and projects to the outside. When the guide rod 114 is located at the outer end portion of the first guide groove portion 113a, it is shown in FIG. So that the valve body 11
The bottom surface 112a of 2 closes one end opening of the valve tube portion 107,
The guide rod 114 has the first guide groove portion 113a as shown in FIG.
When it is located at the inner end of the (second guide groove portion 113
(when located at the inner end of b), the valve body 112 is only rotated, and as a result, as shown in FIG. 2, the bottom surface of the valve body 112 is reversed while maintaining the above-described displacement motion position. The bottom surface 112
a is opposed to the outer peripheral surface of the mold 101,
When the guide rod 114 is located at the outer end portion of the second guide groove portion 113b, the bottom surface 112a of the valve body 112 is substantially flush with the outer peripheral surface of the mold 101, as shown in FIG. And the outlet 108 is to be closed.

【0018】前記弁体112には、図1に示すように、
その内部において、ナット部材115が備えられてい
る。このナット部材115は、該ナット部材115の軸
心と弁体112の軸心とが一致するように配設されてお
り、該ナット部材115は、該ナット部材115外周に
変位動不能且つ相対回転不能に嵌合される環状部材11
6を介して弁体112の内周面に固定されて、該弁体1
12と一体化されている。このナット部材115の内周
面には、既知の如く、雌ねじが形成されている。
As shown in FIG. 1, the valve body 112 has
Inside thereof, a nut member 115 is provided. The nut member 115 is arranged so that the axis of the nut member 115 and the axis of the valve body 112 coincide with each other. The nut member 115 cannot be displaced on the outer periphery of the nut member 115 and is relatively rotatable. An annular member 11 that is immovably fitted
Is fixed to the inner peripheral surface of the valve body 112 via 6
It is integrated with 12. As is known, an internal thread is formed on the inner peripheral surface of the nut member 115.

【0019】前記フランジ部110には、図1に示すよ
うに、ねじ棒117が、その一端部において回転可能に
支持されている。このねじ棒117の一端部はフランジ
部110より多少外部に延出されており、その延出端部
には多角形状の頭部117aが備えられ、その頭部11
7aに対して工具(図示略)を係合することによりねじ
棒117を回転させることができることになっている。
勿論、上記工具に代えて、駆動モ−タをねじ棒117の
一端部に連結し、その駆動モ−タの駆動力をねじ棒11
7の回転のために利用してもよい。一方、ねじ棒117
の他端部は、ねじ部117bとされて、弁体112内へ
と延びており、そのねじ部117bは、前記ナット部材
115に螺合されている。本実施例においては、このね
じ部117bは右ねじを構成することになっている。
As shown in FIG. 1, a threaded rod 117 is rotatably supported at one end of the flange portion 110. One end of the threaded rod 117 extends slightly outward from the flange 110, and the extended end has a polygonal head 117a.
The threaded rod 117 can be rotated by engaging a tool (not shown) with 7a.
Of course, instead of the above tool, a driving motor is connected to one end of the screw rod 117, and the driving force of the driving motor is applied to the screw rod 11.
It may be used for 7 rotations. On the other hand, the threaded rod 117
The other end of the valve is a threaded portion 117b that extends into the valve body 112, and the threaded portion 117b is screwed to the nut member 115. In this embodiment, the threaded portion 117b is to form a right-hand thread.

【0020】次に、上記切換弁104の切換え作動につ
いて説明する。先ず、案内棒114を第1案内溝部11
3aの外端部に位置させると、弁体112は、図1に示
すように注入管部106から引っ込み、コンクリ−ト注
入状態となる。これにより、コンクリ−ト注入が可能と
なり、コンクリ−ト供給源から注入管部106の流入口
109にコンクリ−トが供給され、そのコンクリ−トは
注入管部106の流出口108、型枠101の吐出口1
03を経てトンネル102内に吐出されることになる。
Next, the switching operation of the switching valve 104 will be described. First, the guide rod 114 is attached to the first guide groove portion 11
When positioned at the outer end of 3a, the valve body 112 is retracted from the injection pipe portion 106 as shown in FIG. As a result, concrete injection becomes possible, and concrete is supplied from the concrete supply source to the inflow port 109 of the injection pipe section 106, and the concrete is supplied to the outflow port 108 of the injection pipe section 106 and the mold 101. Discharge port 1
It will be discharged into the tunnel 102 via 03.

【0021】そしてこの後、切換弁104を非注入状態
とするには、先ず、案内棒114を手で握り、該案内棒
114を、図4、図5に示すように、第1案内溝部11
3aの内端部に位置するように変位動させる。これによ
り、弁体112と共にねじ棒117が、規制されること
なく回動することになり、弁体112の底面112a
は、図2に示すように、反転することになる。
After that, in order to bring the switching valve 104 into the non-injection state, first, the guide rod 114 is grasped by hand, and the guide rod 114 is moved to the first guide groove portion 11 as shown in FIGS. 4 and 5.
It is displaced so as to be located at the inner end of 3a. As a result, the screw rod 117 rotates together with the valve body 112 without being restricted, and the bottom surface 112a of the valve body 112 is rotated.
Will be inverted as shown in FIG.

【0022】続いて、ねじ棒117を、その頭部117
a側から見て反時計方向(左回転)に回転させる。これ
により、弁体112も同方向に回転しようとして案内棒
114が第2案内溝部113bの内壁に押付けられ、弁
体112及びナット部材115の回動が規制されること
になる。この結果、ねじ棒117の上記回転に伴って、
案内棒114、弁体112等が弁管部107の一端部側
に進むことになり、案内棒114が第2案内溝部113
bの外端部に至ると、図3に示すように、弁体112の
底面aが注入管部106内のコンクリ−トを型枠101
外に押し出して吐出口103を閉塞すると共に、弁体1
12が注入管部106に進入して流出口108を閉塞す
ることになり、非注入状態となる。
Subsequently, the screw rod 117 is attached to the head 117 of the screw rod 117.
Rotate counterclockwise (counterclockwise) when viewed from the side a. As a result, the guide rod 114 is pressed against the inner wall of the second guide groove portion 113b as the valve body 112 also tries to rotate in the same direction, and the rotation of the valve body 112 and the nut member 115 is restricted. As a result, as the screw rod 117 rotates,
The guide rod 114, the valve body 112, and the like advance to the one end portion side of the valve pipe portion 107, and the guide rod 114 moves the second guide groove portion 113.
As shown in FIG. 3, when reaching the outer end of b, the bottom surface a of the valve body 112 forms the concrete in the injection pipe portion 106 into the mold 101.
The valve body 1 is pushed out to close the discharge port 103 and
12 enters the injection pipe portion 106 and closes the outlet 108, resulting in a non-injection state.

【0023】非注入状態から注入状態とするには、上記
順序と逆の順で操作を行うことになる。
To change from the non-injection state to the injection state, the operation is performed in the reverse order of the above order.

【0024】したがって、上記切換弁104の切換えに
おいては、案内棒114の移動操作と、ねじ棒117の
回転操作とだけで、注入状態と非注入状態との間で切換
えることができることになり、上記切換弁104におい
ては、従来の切換弁、すなわち、弁体を所定の回動位置
にした後、シリンダ装置を用いて弁管部と弁体とを伸縮
動させるもののように、弁体を所定の回動位置にするた
めに、シリンダ装置との連結を外して弁体を回動させ、
その後、再び、シリンダ装置を連結するような作業は、
必要ではなくなる。このため、本切換弁104を用いれ
ば、注入、非注入状態の切換えに際しての作業性を向上
させることができることになる。
Therefore, when the switching valve 104 is switched, it is possible to switch between the injection state and the non-injection state only by moving the guide rod 114 and rotating the screw rod 117. In the switching valve 104, a conventional switching valve, that is, one in which the valve body is moved to a predetermined rotational position and then the valve tube portion and the valve body are expanded and contracted using a cylinder device, In order to bring it to the turning position, disconnecting from the cylinder device and turning the valve element,
After that, the work of connecting the cylinder device again,
No longer needed. Therefore, if the switching valve 104 is used, the workability at the time of switching between the injection and non-injection states can be improved.

【0025】しかも、この実施例においては、案内棒1
14が外部に突出していることから、その案内棒114
の位置を視認することにより、弁体112の位置を確認
することができることになる。このため、注入、非注入
状態の切換えを確実に行うことができることになる。
Moreover, in this embodiment, the guide rod 1
Since 14 is projected to the outside, its guide rod 114
By visually recognizing the position of, the position of the valve body 112 can be confirmed. Therefore, the injection and non-injection states can be reliably switched.

【0026】以上実施例について説明したが本発明にお
いては、上記実施例とは逆に、第2案内溝部113b
を、注入管部106と弁管部107との接続部に対し
て、第1案内溝部113aより遠い側に位置させ、案内
棒114が第2案内溝部113bを経て第1案内溝部1
13aの外端部に至ったとき、非注入状態となるように
してもよい。
Although the embodiment has been described above, in the present invention, contrary to the above embodiment, the second guide groove portion 113b is formed.
Is located on the side farther from the first guide groove portion 113a with respect to the connecting portion between the injection pipe portion 106 and the valve pipe portion 107, and the guide rod 114 passes through the second guide groove portion 113b and then the first guide groove portion 1a.
The non-injection state may be set when the outer end of 13a is reached.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
1、2に係る発明によれば、注入、非注入との間の切換
に際しての作業性を向上させることができると共に、該
切換えを確実に行うことができる。また、請求項2に係
る発明によれば、非注入状態を取るに伴って、注入管部
内のコンクリ−トを外部に押し出すことも同時にでき
る。
As is apparent from the above description, according to the inventions of claims 1 and 2, workability at the time of switching between injection and non-injection can be improved and the switching can be performed. It can be done reliably. Further, according to the invention of claim 2, the concrete in the injection pipe portion can be pushed out to the outside at the same time as the non-injection state is taken.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例を示す切換弁の要部縦断面図で
ある。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a switching valve showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1からの動作状態図である。2 is an operational state diagram from FIG. 1. FIG.

【図3】図2からの動作状態図である。FIG. 3 is an operational state diagram from FIG.

【図4】図2において、X方向から見た図である。FIG. 4 is a diagram viewed from the X direction in FIG.

【図5】図4のY−Y線断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line YY of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

104 切換弁 106 注入管部 107 弁管部 108 流出口 109 流入口 112 弁体 113 案内溝 113a 第1案内溝部 113b 第2案内溝部 114 案内棒 117 ねじ棒 104 Switching valve 106 Injection pipe part 107 Valve pipe part 108 Outlet port 109 Inlet port 112 Valve body 113 Guide groove 113a First guide groove part 113b Second guide groove part 114 Guide rod 117 Screw rod

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 流入口と流出口とを備える注入管部に、
該流入口と該流出口との間において弁管部が接続され、
該弁管部内に弁体が軸心方向に変位動可能且つ回動可能
に嵌合されて、該弁体の回動位置及び変位動位置に基づ
き、前記注入管部と前記弁管部との接続個所を遮断する
注入状態と前記注入管部の流出口を外部に対して遮断す
る非注入状態とが取り得るようにされ、前記弁体に、前
記注入状態及び前記非注入状態にするための駆動力を付
与する駆動機構が連係されている切換弁において、 前記駆動機構が、前記弁管部の周面に形成される案内溝
と、前記弁体の外周面に突設され前記案内溝を介して外
部に摺動可能に突出される案内棒と、前記弁管部に対し
て一端部が回転可能に支持され他端部が前記弁体に螺合
されているねじ棒と、を備え、 前記案内溝が、前記弁管部の周方向に延びる第1案内溝
部と、該第1案内溝部に連続し該弁管部の軸心方向に延
びる第2案内溝部と、を有している、ことを特徴とする
切換弁。
1. An injection pipe part having an inflow port and an outflow port,
A valve tube is connected between the inlet and the outlet,
A valve body is fitted in the valve pipe portion so as to be displaceable and rotatable in the axial direction, and the injection pipe portion and the valve pipe portion are formed on the basis of the rotational position and the displacement movement position of the valve body. An injection state in which the connection point is blocked and a non-injection state in which the outflow port of the injection pipe portion is blocked from the outside can be taken, and the valve body is set to the injection state and the non-injection state. In a switching valve in which a driving mechanism for applying a driving force is linked, the driving mechanism includes a guide groove formed on a peripheral surface of the valve pipe portion and a guide groove provided on an outer peripheral surface of the valve body so as to project. A guide rod slidably projected to the outside via a screw rod, one end of which is rotatably supported with respect to the valve pipe portion and the other end of which is screwed into the valve body, The guide groove is a first guide groove portion extending in the circumferential direction of the valve pipe portion, and a shaft of the valve pipe portion that is continuous with the first guide groove portion. It has a second guide groove extending in a direction, a switching valve, characterized in that.
【請求項2】 請求項1において、 前記第1案内溝部が、前記注入管部と前記弁管部との接
続部に対して、前記第2案内溝部より遠い側に位置さ
れ、 前記弁体は、前記第1案内溝部と前記第2案内溝部との
接続部に前記案内棒が位置されたとき、前記非注入状態
を取り得るための回動位置となるように設定されてい
る、ことを特徴とする切換弁。
2. The valve body according to claim 1, wherein the first guide groove portion is located farther than the second guide groove portion with respect to a connection portion between the injection pipe portion and the valve pipe portion. When the guide rod is positioned at the connecting portion between the first guide groove portion and the second guide groove portion, it is set so as to be in a rotation position for taking the non-injection state. And a switching valve.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1923527A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-21 Ratec Maschinenentwicklungs- und Verwaltungs-GmbH Filling connector for formwork for pouring concrete

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