JPH08166012A - Heat pipe type heating roller - Google Patents
Heat pipe type heating rollerInfo
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- JPH08166012A JPH08166012A JP33304094A JP33304094A JPH08166012A JP H08166012 A JPH08166012 A JP H08166012A JP 33304094 A JP33304094 A JP 33304094A JP 33304094 A JP33304094 A JP 33304094A JP H08166012 A JPH08166012 A JP H08166012A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ヒートパイプを用い
た加熱ローラに関し、特にレーザプリンタ・複写機・フ
ァクシミリ等の各種プリンタにおける定着器の熱ローラ
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating roller using a heat pipe, and more particularly to a heating roller of a fixing device in various printers such as laser printers, copying machines and facsimiles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、紙やプラスチックフィルム、鉄
板などの長尺連続体の各種熱処理を行う装置や、コピー
機などの加熱部には、中心軸線を中心に回転する加熱ロ
ーラが採用されている。これらの装置では、フィルム等
の熱処理される品物の熱履歴を安定させることが製品の
品質を安定させるうえで重要であるから、この種の加熱
ローラはあらゆる運転条件下においても表面温度が全域
で均一であることが好ましい。そこで最近では、加熱ロ
ーラ自体をヒートパイプ化して高度の温度均一性を確保
することが行われており、また、その加熱手段としては
一般に電気的な発熱装置が採用されている。2. Description of the Related Art Generally, a heating roller that rotates about a central axis is used in an apparatus for performing various heat treatments of a long continuous body such as paper, a plastic film, and an iron plate, and a heating unit such as a copying machine. . In these devices, it is important to stabilize the thermal history of the heat-treated product such as film in order to stabilize the quality of the product. It is preferably uniform. Therefore, recently, the heating roller itself has been made into a heat pipe to ensure a high degree of temperature uniformity, and an electric heating device is generally employed as the heating means.
【０００３】図２はヒートパイプ式の加熱ローラをレー
ザプリンタの熱ローラ型定着器に適用した一例を示す図
である。図２においてローラ本体１は、例えば密閉され
た銅パイプ等の円形断面管の内部を真空引きした後に作
動流体が封入されてヒートパイプ化されたものであり、
その一端部の内壁面には金属メッシュから形成されたウ
ィック２が設けられている。このウィックは、その毛細
管圧力によってコンテナの内周面に均一的に液相作動流
体を供給するために備えられるものである。また、コン
テナに封入される作動流体の量は、少なくともウィック
２を湿潤状態に維持する量とされている。FIG. 2 is a diagram showing an example in which a heat pipe type heating roller is applied to a heat roller type fixing device of a laser printer. In FIG. 2, the roller body 1 is made into a heat pipe by enclosing a working fluid in a sealed circular pipe such as a copper pipe after evacuation.
A wick 2 formed of a metal mesh is provided on the inner wall surface at one end thereof. The wick is provided to uniformly supply the liquid-phase working fluid to the inner peripheral surface of the container by its capillary pressure. Further, the amount of working fluid enclosed in the container is set to at least maintain the wick 2 in a wet state.
【０００４】前記ローラ本体１のうちウィック２が取り
付けられた側の端部の外周側には、所定の間隔を置いて
ハロゲンヒータ３が備えられており、これを通電発熱さ
せることによって、その熱を熱放射によりローラ本体１
に伝達するようになっている。すなわち、この端部がロ
ーラ本体１の加熱部４とされ、他方の端部および中央部
近傍にかけては放熱部５となっており、この放熱部５か
ら放出する熱によって、プリント用紙（図示せず）にト
ナーを定着させる構成となっている。A halogen heater 3 is provided at a predetermined interval on the outer peripheral side of the end of the roller body 1 to which the wick 2 is attached. The roller body 1 by heat radiation
It is designed to be transmitted to. That is, the end portion is the heating portion 4 of the roller body 1, and the other end portion and the vicinity of the central portion serve as the heat radiating portion 5, and the heat radiated from the heat radiating portion 5 causes a print sheet (not shown) to be formed. ) Is configured to fix the toner to.
【０００５】したがって、上記のように構成されたロー
ラ本体１によりプリント用紙の熱処理を行う場合には、
先ずハロゲンヒータ３のスイッチを入れて通電発熱させ
るとともに、ローラ本体１が所定速度でその中心軸線を
中心に一定方向に回転させられる。Therefore, when heat treatment of print paper is performed by the roller body 1 having the above-mentioned structure,
First, the halogen heater 3 is turned on to generate heat by energization, and the roller body 1 is rotated at a predetermined speed around a central axis thereof in a fixed direction.
【０００６】他方、コンテナ内に封入された液相作動流
体は、重力の作用によりローラ本体１の底部に一時的に
滞留するが、ウィック２の毛細管作用により吸い上げら
れるとともに、ハロゲンヒータ３に加熱されて蒸発す
る。そこで発生した作動流体蒸気は、内部圧力の低い他
端部すなわち放熱部５に流動し、熱を奪われて凝縮す
る。そして、再度液相になった作動流体は、重力もしく
はウィック２の毛細管圧力によって加熱部４側に還流す
る。このような作動流体の蒸発・凝縮による熱輸送サイ
クルは、ローラ本体１の両端部において温度差がある状
態、すなわちローラ本体１がハロゲンヒータ３により加
熱されている状態において継続されて、ローラ本体１の
外面のほぼ全域から放熱が行なわれ、特に放熱部５から
放出された熱がトナーの定着に消費される。On the other hand, the liquid-phase working fluid enclosed in the container temporarily stays at the bottom of the roller body 1 due to the action of gravity, but is sucked up by the capillary action of the wick 2 and heated by the halogen heater 3. Evaporate. The working fluid vapor generated there flows to the other end portion having a low internal pressure, that is, the heat radiating portion 5, and is deprived of heat and condensed. Then, the working fluid that has become the liquid phase again flows back to the heating unit 4 side due to gravity or the capillary pressure of the wick 2. Such a heat transport cycle by evaporation / condensation of the working fluid is continued in a state where there is a temperature difference between both ends of the roller body 1, that is, in a state where the roller body 1 is heated by the halogen heater 3, The heat is radiated from almost the entire outer surface of the toner, and the heat radiated from the heat radiating portion 5 is consumed for fixing the toner.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の熱ロ
ーラ型定着器では、熱流束を増加させた場合にローラ本
体１の内壁面において沸騰気泡が発生することが多々あ
る。この沸騰気泡は、本来、所定の大きさに達するとコ
ンテナから離脱するとともに、蒸気となって所定箇所に
向けて流動するが、この種の加熱ローラでは、通常、よ
り高い毛細管圧力を得るために、可及的に目地の微細な
メッシュ材が採用されており、また、この場合のウィッ
ク２には、その目地内に浸透した液相作動流体による表
面張力が作用するため、沸騰気泡の流動がウィック２に
よって妨げられ、その結果、管内壁とウィック２と空間
に作動流体蒸気が遮蔽されたままになるおそれが生じ
る。そして、この間にも、ローラ本体１は回転し続ける
とともに、依然としてハロゲンヒータ９による加熱も継
続されているから、加熱部４の内表面が作動流体蒸気で
覆われてしまい、ついにはドライアウト現象が発生する
おそれが多分にあった。このような場合、作動流体よる
熱輸送サイクルが正常に行われなくなるために、上記の
熱ローラ型定着器では、ハロゲンヒータ３を一旦切った
後に再度稼働させた場合に、ローラ本体１の立上がりに
時間が掛かり、すなわちユーザーの待ち時間が長くなる
問題があった。By the way, in the above heat roller type fixing device, boiling bubbles are often generated on the inner wall surface of the roller body 1 when the heat flux is increased. Originally, this boiling bubble separates from the container when it reaches a predetermined size, and it becomes vapor and flows toward a predetermined location.However, in this type of heating roller, in general, in order to obtain a higher capillary pressure, , A mesh material with fine joints is used as much as possible, and the surface tension of the liquid-phase working fluid that has penetrated into the joints acts on the wick 2 in this case. There is a risk that the working fluid vapor will be blocked by the wick 2 and consequently the inner wall of the tube and the wick 2 and the space will remain shielded. Then, during this time, the roller body 1 continues to rotate and the heating by the halogen heater 9 is still continued, so that the inner surface of the heating portion 4 is covered with the working fluid vapor, and finally the dryout phenomenon occurs. It was likely to occur. In such a case, since the heat transport cycle by the working fluid is not normally performed, in the above heat roller type fixing device, when the halogen heater 3 is once turned off and then again operated, the roller main body 1 does not rise. There is a problem that it takes time, that is, the waiting time of the user is long.
【０００８】この発明は上記の事情に鑑み、立上がり時
間の短いヒートパイプ式加熱ローラを提供することを目
的とする。In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a heat pipe type heating roller having a short rise time.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するために、中心軸線を中心に回転するローラ本体
がヒートパイプ構造とされるとともに、そのローラ本体
の一端部に加熱手段が備えられたヒートパイプ式加熱ロ
ーラにおいて、前記ローラ本体のうち少なくとも前記加
熱手段が配設された端部の内壁面に沿って、メッシュ材
からなるウィックが設けられるとともに、そのウィック
に少なくともメッシュ材の目地よりも大きい気泡排出用
の開口部が形成されていることを特徴とするものであ
る。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has a roller body having a heat pipe structure which rotates about a central axis and a heating means provided at one end of the roller body. In the heat pipe type heating roller, a wick made of a mesh material is provided along at least an inner wall surface of an end portion of the roller body where the heating means is disposed, and at least a joint of the mesh material is provided on the wick. It is characterized in that a larger opening for discharging bubbles is formed.
【００１０】[0010]
【作用】この発明のヒートパイプ式加熱ローラにおいて
も、一般的なヒートパイプ式加熱ローラと同様に、ロー
ラ本体がその中心軸線を中心に回転するとともに、加熱
手段によって一端部が加熱される。また、ローラ本体の
内底部に滞留する液相作動流体がウィックによって吸上
げられるため、加熱手段側のコンテナの内面が作動流体
により濡らされた状態となる。In the heat pipe type heating roller of the present invention as well, like the general heat pipe type heating roller, the roller body rotates about its central axis and one end is heated by the heating means. Further, since the liquid-phase working fluid staying at the inner bottom of the roller body is sucked up by the wick, the inner surface of the container on the heating means side is wet with the working fluid.
【００１１】他方、ローラ本体が加熱手段によって加熱
されることで、ローラ本体の内壁面とウィックとの間で
作動流体が蒸発する。その場合、沸騰気泡が発生するこ
とが多々あるが、その沸騰気泡は発生後間もなく開口部
を通過してローラ本体の中心側の空間に流れ出る。すな
わち、開口部がメッシュ材の目地よりも大きく設定され
ることによってコンテナ壁とウィックとから形成される
空間とローラ本体の中心側の空間との連通路となる。し
たがって、コンテナの内壁面が作動流体蒸気によって覆
われることがなくなり、いわゆる加熱部の内面に作動液
を充分に供給できるので、起動から大きく遅れることな
く熱輸送が生じ、ヒートパイプ式加熱ローラの立上がり
時間が短縮される。On the other hand, when the roller body is heated by the heating means, the working fluid evaporates between the inner wall surface of the roller body and the wick. In that case, although boiling bubbles often occur, the boiling bubbles pass through the opening and flow out into the space on the center side of the roller body shortly after generation. That is, the opening is set to be larger than the joint of the mesh material to form a communication path between the space formed by the container wall and the wick and the space on the center side of the roller body. Therefore, the inner wall surface of the container is not covered with the working fluid vapor and the working liquid can be sufficiently supplied to the inner surface of the so-called heating part, so that heat transport occurs without a large delay from the start, and the heat pipe type heating roller rises. Time is reduced.
【００１２】[0012]
【実施例】つぎに、この発明をレーザプリンタの熱ロー
ラ型定着器における加熱ローラに適用した例を図面を参
照して説明する。図１において符号６はローラ本体を示
しており、このローラ本体６は、一例として端板７によ
り密閉された円形断面の金属パイプの内部を真空引きし
た後に、水やアルコール等の作動流体（図示せず）を封
入してヒートパイプ８化したものである。そして、この
ローラ本体６は、レーザプリンタ（図示せず）の内部に
ほぼ水平に設置されるとともに、図示しない適宜の手段
によって、その中心軸線を中心に一定方向に回転する構
成とされている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an example in which the present invention is applied to a heating roller in a heat roller type fixing device of a laser printer will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 6 denotes a roller main body. As an example, the roller main body 6 vacuum-evacuates the inside of a metal pipe having a circular cross section sealed by an end plate 7, and then a working fluid such as water or alcohol (see FIG. (Not shown) is enclosed to form a heat pipe 8. The roller body 6 is installed substantially horizontally inside a laser printer (not shown), and is rotated in a fixed direction about its central axis by an appropriate means (not shown).
【００１３】ローラ本体６の一端部の上方側には、加熱
手段の一例としてのハロゲンヒータ９が所定間隔を置い
て設けられており、また、このハロゲンヒータ９によっ
て熱放射される箇所がローラ本体６のうち加熱部１０と
なる。そして、その加熱部１０の内周面に沿って、一例
として目地の大きさが＃１００程度の金属メッシュが設
けられており、この金属メッシュがコンテナの上方部、
すなわちハロゲンヒータ９側に液相作動流体を汲み上げ
るウィック１１として作用する。前述のようにローラ本
体６は、円形断面のパイプにより形成されているから、
ウィック１１自体は円筒状を成している。そして、この
ウィック１１には、金属メッシュの目地よりも約十倍程
度大きい矩形の開口部１２が、その軸線方向ならびに周
方向にずらされた状態で多数形成されている。なお、こ
の開口部１２は、金属メッシュの上記箇所を例えばニッ
パー等の工具を用いて切り欠くことにより、容易に形成
することができる。A halogen heater 9 as an example of heating means is provided at a predetermined interval above the one end portion of the roller body 6, and a portion of the roller body where heat is radiated by the halogen heater 9 is provided. It becomes the heating unit 10 out of 6. Then, along the inner peripheral surface of the heating unit 10, as an example, a metal mesh having joint sizes of about # 100 is provided, and the metal mesh is located above the container,
That is, it functions as a wick 11 for pumping the liquid phase working fluid to the halogen heater 9 side. As described above, the roller body 6 is formed of a pipe having a circular cross section,
The wick 11 itself has a cylindrical shape. A large number of rectangular openings 12 that are approximately ten times larger than the joints of the metal mesh are formed in the wick 11 while being displaced in the axial direction and the circumferential direction. The opening 12 can be easily formed by cutting out the above-mentioned portion of the metal mesh with a tool such as a nipper.
【００１４】一方、ローラ本体６の他端部から中央部近
傍にかけては、放熱部１３となっており、この放熱部１
３から放出する熱によって、プリント用紙（図示せず）
にトナーを定着させる構成となっている。なお、ローラ
本体６の材質としては、一般のヒートパイプと同様に熱
伝導性に優れる純銅や銅合金もしくはアルミニウム、ニ
ッケル等の金属が採用される。On the other hand, the heat radiating portion 13 extends from the other end of the roller body 6 to the vicinity of the central portion.
Printed paper (not shown) by the heat released from 3
It is configured to fix the toner on. As the material of the roller body 6, pure copper, a copper alloy, or a metal such as aluminum or nickel, which has excellent thermal conductivity like a general heat pipe, is used.
【００１５】つぎに、上述した熱ローラ型定着器の作用
について説明する。例えば、レーザプリンタの待機時に
おいて熱ローラ定着器のハロゲンヒータ９が一旦切られ
た状態から、再度プリンタを稼働させてプリント用紙の
トナー定着を行う場合には、先ずハロゲンヒータ９がオ
ンにされるとともに、ローラ本体６が所定速度で回転を
開始する。また、ローラ本体６の底部に溜められていた
作動流体が、ウィック１１によって吸い上げられて加熱
部１０の内周面のほぼ全体に供給される。Next, the operation of the above heat roller type fixing device will be described. For example, when the halogen heater 9 of the heat roller fixing device is once cut off during standby of the laser printer and the printer is operated again to fix the toner on the print paper, the halogen heater 9 is first turned on. At the same time, the roller body 6 starts rotating at a predetermined speed. Further, the working fluid stored in the bottom portion of the roller body 6 is sucked up by the wick 11 and supplied to almost the entire inner peripheral surface of the heating portion 10.
【００１６】それと相前後して、ハロゲンヒータ９から
の熱照射によって、コンテナ内壁面において液相の作動
流体が蒸発する。その際に、沸騰気泡が液相作動流体中
に生じる場合があるが、ウィック１１には多数の開口部
１２が設けられているから、その沸騰気泡は近傍の開口
部１２を経由して、ローラ本体６の中心軸線側の空間、
すなわち蒸気通路に一旦流れ出た後に、蒸気となって内
部圧力の低い放熱部１３側に向けて流動する。このよう
に、開口部１２がその目地よりも大きく設定されること
により、沸騰気泡を蒸気通路側へ排出させる際の連通路
として作用する。Around the same time, heat radiation from the halogen heater 9 causes the working fluid in the liquid phase to evaporate on the inner wall surface of the container. At that time, boiling bubbles may be generated in the liquid phase working fluid, but since the wick 11 is provided with a large number of openings 12, the boiling bubbles pass through the openings 12 in the vicinity to the rollers. Space on the side of the central axis of the main body 6,
That is, after once flowing out to the steam passage, it becomes steam and flows toward the heat radiating portion 13 side having a low internal pressure. In this way, the opening 12 is set to be larger than the joint, so that the opening 12 acts as a communication passage when the boiling bubbles are discharged to the steam passage side.
【００１７】またこの間にも、継続してハロゲンヒータ
９による加熱が行われ、またローラ本体６も回転し続け
ている。したがって、また新たに沸騰気泡が生じること
もあるが、前述の通り開口部１２はウィック１１の周方
向に亘る多数箇所に設けられているから、沸騰気泡の発
生箇所（コンテナのうちハロゲンヒータ９の直下）の近
傍に、幾つかある開口部１２のうちいずれかが常時配置
されることとなるので、継続して発生する沸騰気泡を迅
速に排出することが可能となる。これにより、コンテナ
内壁面とウィック１１との隙間に作動流体蒸気が籠るこ
とがなく、したがって、作動流体の蒸気は、温度・圧力
が共に低くなっている放熱部１３に向けて速やかに流動
するとともに、そこから外部に向けて放熱して凝縮す
る。During this period, the halogen heater 9 continuously heats the roller body 6, and the roller body 6 continues to rotate. Therefore, although boiling bubbles may be newly generated, as described above, since the openings 12 are provided at a large number of places in the circumferential direction of the wick 11, the places where the boiling bubbles are generated (of the halogen heater 9 in the container). Since any of the several openings 12 is always disposed in the vicinity of (directly below), it is possible to quickly discharge the continuously generated boiling bubbles. As a result, the working fluid vapor does not collect in the gap between the inner wall surface of the container and the wick 11, so that the working fluid vapor quickly flows toward the heat radiating portion 13 whose temperature and pressure are both low. , From there, it radiates heat to the outside and condenses.
【００１８】上記したハロゲンヒータ９によるローラ本
体６への入熱から、作動流体蒸気が放熱して凝縮するま
でに掛かる時間が、熱ローラ型定着器の立上がり時間と
してあらわれる。そして、前述の放出熱がトナー定着用
の熱として消費される。なお、液相に戻った作動流体は
重力によって加熱部１０に還流され、その加熱部１０に
おいて再び蒸発させられる。上記のような作動流体の熱
輸送サイクルは、ハロゲンヒータ９がオフされるまで継
続される。The time required from the heat input to the roller main body 6 by the halogen heater 9 to the heat fluid vapor radiating and condensing appears as the rise time of the heat roller type fixing device. Then, the released heat is consumed as heat for fixing the toner. The working fluid that has returned to the liquid phase is returned to the heating unit 10 by gravity and is evaporated again in the heating unit 10. The heat transport cycle of the working fluid as described above is continued until the halogen heater 9 is turned off.
【００１９】このように、沸騰気泡をスムースに排出さ
せる構成であるから、加熱部１０における広範囲あるい
は局部的なドライアウトが防止され、放熱部１３がプリ
ント用紙にトナーを定着させるのに必要な温度まで早く
到達するようになる。したがって、従来一般の熱ローラ
型定着器と比べて、レーザプリンタの待機状態における
再稼働時の立上がり時間を大幅に短縮させることができ
る。また、上記実施例に示したウィック１１は、汎用ウ
ィックの金属メッシュを切欠き加工しただけのものであ
るから、製造コストが殆ど掛からない利点もある。As described above, since the boiling air bubbles are smoothly discharged, a wide area or local dry-out in the heating unit 10 is prevented, and the temperature required for the heat radiating unit 13 to fix the toner on the printing paper. Will arrive sooner. Therefore, as compared with the conventional general heat roller type fixing device, the start-up time during re-operation in the standby state of the laser printer can be significantly shortened. Further, since the wick 11 shown in the above-mentioned embodiment is formed by notching the metal mesh of the general-purpose wick only, it has an advantage that the manufacturing cost is hardly required.
【００２０】なお、上記実施例ではレーザプリンタに適
用する構成としたが、この発明は上記の実施例に限定さ
れるものではなく、加熱ローラを使用する装置等であれ
ば、どのようなタイプのものであっても好適に使用する
ことができる。また、ウィックを加熱部の内面にのみ備
える構成としたが、このウィックはコンテナの全域に布
設する構成としてもよい。Although the above-described embodiment is applied to a laser printer, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and any type of device using a heating roller can be used. Even if it is a thing, it can be used conveniently. Further, although the wick is provided only on the inner surface of the heating portion, the wick may be provided over the entire area of the container.
【００２１】ここで、この発明の好ましい態様例を記す
と、メッシュ材の目地よりも大きい気泡排出用の開口部
は、該ウィックの軸線方向にずらされた状態で複数形成
することである。Here, to describe a preferred embodiment of the present invention, a plurality of openings for discharging bubbles, which are larger than the joints of the mesh material, are formed in a state shifted in the axial direction of the wick.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上の説明から明らかなようにこの発明
は、ローラ本体のうち少なくとも加熱手段が配設された
端部の内壁面に沿って、メッシュ材からなるウィックが
設けられており、またそのウィックには、少なくともメ
ッシュの目地よりも大きい気泡排出用の開口部が形成さ
れているので、沸騰気泡が発生した場合にも、その気泡
を蒸気通路側に素早く排出することができ、したがって
蒸発部でのドラテアウトを防止するとともに、熱伝達を
促進して作動流体による熱輸送サイクルが正常に行われ
る。そのため、従来一般のヒートパイプ式加熱ローラと
比して、素早い立上がりを実現することができ、ひいて
は、レーザプリンタ等の待機状態における再稼働時の立
上がり時間を大幅に短縮できるなどの効果を奏する。As is apparent from the above description, according to the present invention, the wick made of the mesh material is provided along the inner wall surface of at least the end portion of the roller body where the heating means is disposed. Since the wick is formed with an opening for discharging bubbles that is at least larger than the joints of the mesh, even if boiling bubbles are generated, the bubbles can be quickly discharged to the steam passage side, and therefore evaporation is performed. In addition to preventing drate-out in the part, heat transfer is promoted and the heat transfer cycle by the working fluid is normally performed. Therefore, as compared with the conventional heat pipe type heating roller, a quick start-up can be realized, and further, a start-up time at the time of re-operation in a standby state of a laser printer or the like can be significantly shortened.
【図１】この発明の一実施例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of the present invention.
【図２】従来技術を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a conventional technique.
６…ローラ本体、 ８…ヒートパイプ、 ９…ハロゲン
ヒータ、 １１…ウィック、 １２…開口部。6 ... Roller main body, 8 ... Heat pipe, 9 ... Halogen heater, 11 ... Wick, 12 ... Opening part.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 益子 耕一 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 長谷川 仁 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Koichi Masuko 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Ltd. (72) Inventor Hitoshi Hasegawa 1-1-5, Kiba, Koto-ku, Tokyo Shareholders Inside Fujikura
Claims (1)
ヒートパイプ構造とされるとともに、そのローラ本体の
一端部に加熱手段が備えられたヒートパイプ式加熱ロー
ラにおいて、 前記ローラ本体のうち少なくとも前記加熱手段が配設さ
れた端部の内壁面に沿って、メッシュ材からなるウィッ
クが設けられるとともに、そのウィックに少なくともメ
ッシュ材の目地よりも大きい気泡排出用の開口部が形成
されていることを特徴とするヒートパイプ式加熱ロー
ラ。1. A heat pipe type heating roller in which a roller body rotating about a central axis has a heat pipe structure, and a heating means is provided at one end of the roller body, wherein at least one of the roller bodies is provided. A wick made of mesh material is provided along the inner wall surface of the end portion where the heating means is arranged, and an opening for discharging bubbles that is larger than the joint of the mesh material is formed in the wick. Characteristic heat pipe type heating roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33304094A JPH08166012A (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Heat pipe type heating roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33304094A JPH08166012A (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Heat pipe type heating roller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08166012A true JPH08166012A (en) | 1996-06-25 |
Family
ID=18261601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33304094A Pending JPH08166012A (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Heat pipe type heating roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08166012A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112378283A (en) * | 2020-10-16 | 2021-02-19 | 桂林电子科技大学 | Cylindrical high-temperature quartz heat pipe wire mesh capillary core fixing device and method |
-
1994
- 1994-12-14 JP JP33304094A patent/JPH08166012A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112378283A (en) * | 2020-10-16 | 2021-02-19 | 桂林电子科技大学 | Cylindrical high-temperature quartz heat pipe wire mesh capillary core fixing device and method |
| CN112378283B (en) * | 2020-10-16 | 2022-02-11 | 桂林电子科技大学 | Cylindrical high-temperature quartz heat pipe wire mesh capillary core fixing device and method |
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