JPH0814742A - Heating method for raising temperature of heat pipe type heating roller - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To shorten the temperature rise time of a heating roller at low running cost. CONSTITUTION:In the heat application to raise the temperature of a heat pipe type heating roller provided with a roller body 5 having the structure of a heat pipe 7 and revolvable on its axis, a heat accumulating body 12 is preheated to raise its temperature to near the temperature which the roller body 5 is required to attain and the heat is transmitted from the heat accumulating body 12 to the roller body 5 upon start of the temperature rise of the roller body 5.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、ヒートパイプを用い
た加熱ローラの加熱昇温方法に関し、特にレーザプリン
タ・複写機・ファクシミリ等の各種プリンタにおける熱
ローラ型の定着器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for heating and heating a heating roller using a heat pipe, and more particularly to a heating roller type fixing device for various printers such as laser printers, copying machines and facsimiles.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、紙やプラスチックフィルム、鉄
板などの長尺連続体の各種熱処理を行なう装置や、コピ
ー機などの加熱部には、中心軸線を中心に回転する加熱
ローラが採用されている。これらの装置では、フィルム
等の熱処理される品物の熱履歴を安定させることが製品
の品質を安定させるうえで重要であるから、この種の加
熱ローラはあらゆる運転条件下においても表面温度が全
域で均一であることが好ましい。そこで最近では、加熱
ローラ自体をヒートパイプ化して高度の温度均一性を確
保することが行なわれており、また、その加熱手段とし
ては一般に電気的な発熱装置が採用されている。2. Description of the Related Art Generally, a heating roller that rotates around a central axis is used in an apparatus for performing various heat treatments on a long continuous body such as paper, a plastic film, and an iron plate, and a heating unit such as a copying machine. . In these devices, it is important to stabilize the thermal history of the heat-treated product such as film in order to stabilize the quality of the product. It is preferably uniform. Therefore, recently, the heating roller itself has been made into a heat pipe to ensure a high degree of temperature uniformity, and an electric heating device is generally employed as the heating means.

【０００３】図２はヒートパイプ式の加熱ローラをレー
ザプリンタの熱ローラ型定着器に適用した一例を示す図
である。図においてローラ本体１は、密閉された銅パイ
プなどの円形断面管の内部を真空引きした後に作動流体
が封入されてヒートパイプ化されたものであり、その内
壁面には金属メッシュから形成されたウイック２が設け
られている。なお、コンテナに封入される作動流体の量
は、少なくともウイック２を湿潤状態に維持する量であ
る。前記ローラ本体１のうちウイック２が取り付けられ
た側の端部の上方には、所定の間隔を置いてハロゲンヒ
ータ３が備えられており、これを通電発熱させることに
よって、その熱を熱放射によりローラ本体１に伝達する
構成になっている。ローラ本体１の他方の端部および中
央部近傍にかけては放熱部４となっており、この放熱部
４から放出する熱によって、プリント用紙（図示せず）
にトナーを定着させる。FIG. 2 is a diagram showing an example in which a heat pipe type heating roller is applied to a heat roller type fixing device of a laser printer. In the figure, the roller body 1 is a heat pipe formed by vacuuming the inside of a sealed circular pipe such as a copper pipe and then enclosing a working fluid therein to form a heat pipe, and its inner wall surface is formed of a metal mesh. Wick 2 is provided. The amount of working fluid sealed in the container is at least an amount that maintains the wick 2 in a wet state. A halogen heater 3 is provided at a predetermined interval above the end of the roller body 1 on the side where the wick 2 is attached, and when the halogen heater 3 is energized to generate heat, the heat is radiated by heat radiation. It is configured to be transmitted to the roller body 1. A heat radiating portion 4 extends to the other end of the roller body 1 and to the vicinity of the central portion, and the heat radiated from the heat radiating portion 4 causes a print sheet (not shown)
Fix the toner on.

【０００４】したがって、上記のように構成されたロー
ラ本体１によりプリント用紙の熱処理を行なう場合に
は、先ずハロゲンヒータ３のスイッチを入れて通電発熱
させるとともに、ローラ本体１が所定速度で一定方向に
回転される。封入された液相作動流体は重力の作用によ
りローラ本体１の底部に滞留するが、ウイック２の毛細
管作用により吸い上げられるとともに、ハロゲンヒータ
３に加熱されて蒸気となる。その作動流体蒸気は内部圧
力の低い他端部に流動して、そこで熱を奪われて凝縮す
る。再度液相になった作動流体は重力もしくはウイック
２により蒸発部に還流する。このような作動流体の蒸発
・凝縮による熱輸送サイクルは、ローラ本体１の両端部
において温度差がある状態、すなわちローラ本体１がハ
ロゲンヒータ３により加熱されている状態において継続
されて、ローラ本体１の外面のほぼ全域から放熱が行な
われ、特に放熱部４から放出された熱がトナーの定着に
消費される。Therefore, when heat-treating a print sheet with the roller body 1 having the above-described structure, the halogen heater 3 is first turned on to generate heat by energizing the roller body 1, and the roller body 1 is moved in a predetermined direction at a predetermined speed. Is rotated. The enclosed liquid-phase working fluid stays at the bottom of the roller body 1 due to the action of gravity, but is sucked up by the capillary action of the wick 2 and heated by the halogen heater 3 to become vapor. The working fluid vapor flows to the other end portion where the internal pressure is low, where it is deprived of heat and condensed. The working fluid that has become a liquid phase again flows back to the evaporation section by gravity or the wick 2. Such a heat transport cycle by evaporation / condensation of the working fluid is continued in a state where there is a temperature difference between both ends of the roller body 1, that is, in a state where the roller body 1 is heated by the halogen heater 3, The heat is dissipated from almost the entire outer surface of the sheet, and the heat emitted from the heat dissipator 4 is consumed for fixing the toner.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、現在、レー
ザプリンタ等の消費電力の低減が要請されており、特
に、パソコンから印刷データが送られるまでのいわゆる
待機状態における消費電力の低減が強く求められてい
る。そこで一般には、熱ローラ型定着器の電源を切るこ
とにより消費電力の低減を実現させている。By the way, there is currently a demand for reduction of power consumption of laser printers and the like, and in particular, reduction of power consumption in a so-called standby state until print data is sent from a personal computer is strongly demanded. ing. Therefore, generally, the power consumption of the heat roller type fixing device is reduced by turning off the power source of the heat roller type fixing device.

【０００６】しかしながら、上記した従来の熱ローラ型
定着器は、前述のようにヒートパイプ動作がハロゲンヒ
ータ３からの入熱によって開始する構成であるから、ハ
ロゲンヒータ３がその定常温度に至るまで時間がローラ
本体１の温度立上がりと密接に関係する。すなわちハロ
ゲンヒータ３を一旦、オフにした後に再度稼働させた場
合、ハロゲンヒータ３自体の昇温の後にローラ本体１を
加熱し始めることになり、そのため、ローラ本体１の温
度立上がりに時間が掛かり、ユーザーの待ち時間が長く
なる問題があった。この課題は、ハロゲンヒータ３の出
力を上げることによりある程度解消されるが、当然、そ
の場合には消費電力量が増大し、また大型化するなどの
弊害が生じる。However, in the above-mentioned conventional heat roller type fixing device, since the heat pipe operation is started by the heat input from the halogen heater 3 as described above, it takes time for the halogen heater 3 to reach its steady temperature. Is closely related to the temperature rise of the roller body 1. That is, when the halogen heater 3 is once turned off and then operated again, heating of the roller body 1 starts after the temperature of the halogen heater 3 itself rises. Therefore, it takes time for the temperature of the roller body 1 to rise. There was a problem that the waiting time of the user was long. This problem can be solved to some extent by increasing the output of the halogen heater 3, but in that case, the power consumption increases and the size increases.

【０００７】この発明は上記の事情に鑑み、ランニング
コストの高騰や大型化を招介することなく、加熱ローラ
の立上げ時間を短縮することを目的とする。In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to shorten the start-up time of the heating roller without incurring a high running cost or a large size.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するために、ローラ本体がヒートパイプ構造とされ
るとともに、中心軸線を中心に回転するヒートパイプ式
加熱ローラを加熱昇温するにあたり、予め蓄熱体を前記
ローラ本体の加熱温度付近まで昇温して蓄熱しておき、
前記ローラ本体の昇温開始時に前記蓄熱体から前記ロー
ラ本体に熱伝達させることを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the present invention has a roller body having a heat pipe structure and heats and heats a heat pipe type heating roller rotating about a central axis. , The heat accumulator is preheated to near the heating temperature of the roller body to store heat,
It is characterized in that heat is transferred from the heat storage body to the roller body when the temperature rise of the roller body is started.

【０００９】[0009]

【作用】この発明によれば、ローラ本体の昇温開始時に
蓄熱体からローラ本体への熱伝達が行われるが、蓄熱体
は予めローラ本体の加熱温度付近まで昇温して蓄熱され
ているから、ローラ本体内に封入される作動流体の蒸発
が速やかに進行する。このように蓄熱体による入熱から
ヒートパイプ動作開始までに掛けられる時間がヒートパ
イプ式加熱ローラの温度立上がり時間としてあらわれ
る。According to the present invention, heat is transferred from the heat storage body to the roller body when the temperature rise of the roller body is started. However, the heat storage body is heated up to near the heating temperature of the roller body in advance to store heat. The evaporation of the working fluid enclosed in the roller body rapidly progresses. In this way, the time from the heat input by the heat storage body to the start of the heat pipe operation appears as the temperature rise time of the heat pipe type heating roller.

【００１０】[0010]

【実施例】つぎに、この発明の方法をレーザプリンタの
熱ローラ型定着器における加熱ローラに適用した例を図
面を参照して説明する。図１において符号５はローラ本
体を示しており、このローラ本体５は、一例として端板
６により密閉された円形断面の金属パイプの内部を真空
引きした後に、水やアルコール等の作動流体を封入して
ヒートパイプ７化したものであり、その内壁面には金属
メッシュから形成されたウイック８が設けられている。
また、図示しない適宜の手段によって、ローラ本体５が
その中心軸線を中心に一定方向に回転する構成とされて
いる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an example in which the method of the present invention is applied to a heating roller in a heat roller type fixing device of a laser printer will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 5 indicates a roller main body, which is, for example, filled with a working fluid such as water or alcohol after the inside of a metal pipe having a circular cross section sealed by an end plate 6 is evacuated. The heat pipe 7 is converted into a heat pipe 7, and the inner wall surface of the heat pipe 7 is provided with a wick 8 formed of a metal mesh.
Further, the roller body 5 is configured to rotate in a fixed direction about its central axis by an appropriate means (not shown).

【００１１】ローラ本体５のうち一方の端部には、所定
間隔を置いてハロゲンヒータ９が設けられており、この
ハロゲンヒータ９により熱放射される箇所が加熱部１０
となる。また、ローラ本体５の他端部から中央部近傍に
かけては放熱部１１となっており、この放熱部１１から
放出する熱によって、プリント用紙（図示せず）にトナ
ーを定着させる構成となっている。なお、ローラ本体５
の材質としては、一般のヒートパイプと同様に熱伝導性
に優れる純銅や銅合金もしくはアルミニウム、ニッケル
等の金属が採用される。A halogen heater 9 is provided at one end of the roller body 5 at a predetermined interval, and a portion where heat is radiated by the halogen heater 9 is a heating portion 10.
Becomes Further, a heat radiating portion 11 extends from the other end of the roller body 5 to the vicinity of the central portion, and the heat radiated from the heat radiating portion 11 fixes the toner on the print paper (not shown). . The roller body 5
As the material of the above, pure copper, a copper alloy, or a metal such as aluminum or nickel, which has excellent thermal conductivity like a general heat pipe, is adopted.

【００１２】加熱部１０の中心軸線の延長上の所定位置
には、蓄熱体１２が設けられており、ハロゲンヒータ９
から加熱部１０に放射される熱の一部を蓄える構成とな
っている。この蓄熱体１２としては例えばセラミックや
アルミ合金、もしくはセラミックをアルミ合金で鋳包ん
だ複合ブロック等を材料とし、かつローラ本体５の外径
より内径が若干大きい円筒形状を成している。また、蓄
熱体１２は駆動手段１３を動作することによりローラ本
体５側に移動し、加熱部１０の外周部を覆うように構成
されている。なお、駆動手段１３としては、広く知られ
た一般的な手段を採用することができ例えばチェーンに
よるものやソレノイドによるもの、あるいは手動操作で
あってもよい。A heat storage body 12 is provided at a predetermined position on the extension of the central axis of the heating unit 10, and the halogen heater 9 is provided.
A part of the heat radiated from the heating unit 10 to the heating unit 10 is stored. The heat storage body 12 is made of, for example, ceramic, aluminum alloy, or a composite block in which ceramic is cast in aluminum alloy, and has a cylindrical shape having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the roller body 5. Further, the heat storage body 12 is configured to move to the roller body 5 side by operating the driving means 13 and cover the outer peripheral portion of the heating unit 10. As the driving means 13, widely known general means can be adopted, and for example, a chain, a solenoid, or a manual operation may be used.

【００１３】つぎに、上述した熱ローラ型定着器を定常
運転させるまでの手順について説明する。前述のように
ヒートパイプ式加熱ローラの定常運転時に、蓄熱体１２
にはローラ本体５に向けて放射されるハロゲンヒータ９
の熱の一部が蓄えられた状態となっている。またその蓄
熱温度は、加熱ローラの定常運転の温度にほぼ等しい温
度とされている。他方、レーザプリンタの待機時におい
て熱ローラ定着器のハロゲンヒータ９が一旦切られた状
態から、再度プリンタを稼働させてプリント用紙のトナ
ー定着を行う場合には、先ず駆動手段１３を作動させて
蓄熱体１２をローラ本体５の加熱部１０側に移動させ
る。これとほぼ同時にハロゲンヒータ９がオンにされ
る。そしてローラ本体５が所定速度で一定方向に回転を
開始する。Next, a procedure until the above heat roller type fixing device is operated in a steady state will be described. As described above, during steady operation of the heat pipe type heating roller, the heat storage body 12
Is a halogen heater 9 radiated toward the roller body 5.
A part of the heat of is stored. Further, the heat storage temperature is set to a temperature substantially equal to the temperature of the steady operation of the heating roller. On the other hand, when the halogen heater 9 of the heat roller fixing device is once cut off while the laser printer is on standby, and when the printer is operated again to fix the toner on the print sheet, the driving means 13 is first operated to accumulate heat. The body 12 is moved to the heating unit 10 side of the roller body 5. Almost at the same time, the halogen heater 9 is turned on. Then, the roller body 5 starts rotating at a predetermined speed in a fixed direction.

【００１４】蓄熱体１２を移動させることにより、ロー
ラ本体５のうち加熱部１０の外周部が僅かな隙間をおい
て蓄熱体１２により包囲される。前述のように蓄熱体１
２は、既に作動流体を蒸発させるに充分な熱量を保有し
た状態となっているため、加熱部１０内部の液相作動流
体が速やかに蒸発する。すなわち、ハロゲンヒータ９を
オンにした直後に、ヒートパイプ機能の動作が開始され
る。この場合の作動流体が蒸発するまでに掛けられる時
間が、熱ローラ型定着器の温度立上がり時間としてあら
われる。By moving the heat storage body 12, the outer peripheral portion of the heating portion 10 of the roller body 5 is surrounded by the heat storage body 12 with a slight gap. As described above, the heat storage body 1
In No. 2, the liquid-phase working fluid inside the heating unit 10 evaporates quickly because it already has a sufficient amount of heat to evaporate the working fluid. That is, immediately after turning on the halogen heater 9, the operation of the heat pipe function is started. In this case, the time required for the working fluid to evaporate appears as the temperature rise time of the heat roller type fixing device.

【００１５】蒸発した作動流体蒸気は、温度・圧力が共
に低くなっている放熱部１１に向けて流動するととも
に、そこから外部に向けて放熱して凝縮する。そして、
この熱がトナー定着用の熱として消費される。液相にな
った作動流体は重力およびウイック８によって加熱部１
０に還流され、その加熱部１０において再び蒸発させら
れる。すなわち、ハロゲンヒータ９がオフされるまで作
動流体による熱輸送が継続される。The vaporized working fluid vapor flows toward the heat radiating portion 11 whose temperature and pressure are both low, and then radiates heat to the outside to condense. And
This heat is consumed as heat for fixing the toner. The working fluid in the liquid phase is heated by the gravity and the wick 8 by the heating unit 1.
It is refluxed to 0 and evaporated again in its heating part 10. That is, heat transport by the working fluid is continued until the halogen heater 9 is turned off.

【００１６】一方、ハロゲンヒータ９が入力された後、
所定時間（例えば５秒間）が経過した後に、駆動手段１
３を介して蓄熱体１２が初期の定位置に戻どされる。こ
れは蓄熱体１２にハロゲンヒータ９からの放射熱を補充
するとともに、定常運転時の無駄な熱エネルギー消費を
防止するためである。これと相前後してハロゲンヒータ
９が所定の定常温度まで昇温するとともに、熱ローラ型
定着器が定常運転に入る。以後、ハロゲンヒータ９のみ
による加熱が継続される。なお上記のように、蓄熱体１
２が初期の位置に戻り、かつハロゲンヒータ９からロー
ラ本体５に向けた熱放射が再開されることにより、その
熱の一部が蓄熱体１２にも放射されて、蓄えられる。そ
して次回の運転立ち上げ時に利用される。On the other hand, after the halogen heater 9 is input,
After a predetermined time (for example, 5 seconds) has passed, the driving means 1
The heat storage body 12 is returned to the initial fixed position via 3. This is for replenishing the radiant heat from the halogen heater 9 to the heat storage body 12 and preventing wasteful heat energy consumption during steady operation. Around this time, the halogen heater 9 rises to a predetermined steady temperature, and the heat roller type fixing device enters the steady operation. After that, heating by only the halogen heater 9 is continued. As described above, the heat storage body 1
When 2 returns to the initial position and the heat radiation from the halogen heater 9 toward the roller body 5 is restarted, a part of the heat is also radiated and stored in the heat storage body 12. And it will be used at the next operation start-up.

【００１７】このように、ハロゲンヒータ９がオンされ
るとほぼ同時に、熱を蓄えて高温となった蓄熱体１２が
ヒートパイプ７内の作動流体を加熱する構成であるか
ら、ハロゲンヒータ９が定常温度に達するまでのタイム
ラグを補償することができる。すなわち液相作動流体の
蒸発が速く進行し、その結果、放熱部１１がプリント用
紙にトナーを定着させるのに必要な温度まで早く到達す
るようになる。したがって、従来一般の熱ローラ型定着
器と比べて、レーザプリンタの待機状態における再稼働
時の温度立上がり時間を大幅に短縮させることができ
る。また、蓄熱体１２は立上げ時のみ利用され、しか
も、その熱源としてハロゲンヒータ９からのいわゆる余
熱を利用しているから、ランニングコストの低廉化を実
現できる利点も生じる。As described above, when the halogen heater 9 is turned on, the heat storage body 12 that has accumulated heat and has a high temperature heats the working fluid in the heat pipe 7 almost at the same time. It is possible to compensate for the time lag in reaching the temperature. That is, the evaporation of the liquid phase working fluid progresses rapidly, and as a result, the heat dissipation portion 11 quickly reaches the temperature necessary for fixing the toner on the printing paper. Therefore, as compared with the conventional general heat roller type fixing device, the temperature rise time at the time of restarting the laser printer in the standby state can be greatly shortened. Further, since the heat storage body 12 is used only at the time of start-up and the so-called residual heat from the halogen heater 9 is used as its heat source, there is an advantage that the running cost can be reduced.

【００１８】なお、上記実施例ではレーザプリンタに適
用する構成としたが、この発明は上記の実施例に限定さ
れるものではなく、加熱ローラを使用する装置等であれ
ば、どのようなタイプのものであっても好適に使用する
ことができる。In the above embodiment, the structure is applied to the laser printer, but the present invention is not limited to the above embodiment, and any type of device using a heating roller can be used. Even if it is a thing, it can be used conveniently.

【００１９】つぎに図２を参照してこの発明の第二実施
例を説明する。ここに示す例はローラ本体が二重管構造
となっている例である。図においてローラ本体５は、例
えば外径寸法が約３：１程度の異なる二種類の円形断面
のステンレスパイプを同心状に連通して接続し、その両
端部を端板６により密閉したものから形成されている。
大径となっている管の端部は軸線方向かつ円筒状に窪ま
されており、ここに蓄熱体１２を遊嵌させる加熱部１０
が形成されている。さらに、加熱部１０の下方には電気
ヒータ１４が備えられている。また、ローラ本体５は内
部を真空脱気した状態で作動流体１５が封入されてヒー
トパイプ７化されており、加熱部１０と端板６の内面側
には金属メッシュから形成されたウイック８が備えられ
ている。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The example shown here is an example in which the roller body has a double tube structure. In the figure, the roller body 5 is formed by connecting two kinds of stainless steel pipes having different circular cross-sections having different outer diameters in a concentric manner and connecting both ends thereof with end plates 6 and sealing them. Has been done.
The end portion of the pipe having a large diameter is recessed in a cylindrical shape in the axial direction, and the heating portion 10 in which the heat storage body 12 is loosely fitted therein is provided.
Are formed. Further, an electric heater 14 is provided below the heating unit 10. Also, the roller body 5 is made into a heat pipe 7 by enclosing the working fluid 15 in a state where the inside of the roller body is degassed in vacuum, and a wick 8 formed of a metal mesh is formed on the inner surface side of the heating portion 10 and the end plate 6. It is equipped.

【００２０】ローラ本体５の中心軸線の加熱部１０側延
長上には、円筒形状の蓄熱体１２が備えられており、ま
た、この蓄熱体１２が上記実施例と同様の適宜な駆動手
段１３によって加熱部１０の空間内に任意に出し入れさ
れる構成となっている。なお、蓄熱体１２は図示しない
適宜手段から熱供給される構成となっている。A cylindrical heat storage body 12 is provided on an extension of the central axis of the roller body 5 on the heating section 10 side, and this heat storage body 12 is driven by an appropriate driving means 13 similar to the above embodiment. It is configured to be arbitrarily taken in and out of the space of the heating unit 10. The heat storage body 12 is configured to be supplied with heat from an appropriate means (not shown).

【００２１】つぎに、上述した熱ローラ型定着器を定常
運転させるまでの手順について説明する。先ず、駆動手
段１３によって蓄熱体１２が加熱部１０の空間内に移動
され、その結果、蓄熱体１２の保有する熱がローラ本体
５に伝達される。これと相前後して電気ヒータ１４がオ
ンされる。またローラ本体５が一定方向への回転を開始
する。加熱部１０の内部において作動流体１５がウイッ
ク８を濡らし、また毛細管圧力が作用することにより、
その全域に亘って液相作動流体１５が供給された状態と
なる。蓄熱体１２からは多方向に向けて熱が放出される
が、その蓄熱体１２は加熱部１０に包囲されているた
め、加熱部１０の外面の全面が受熱面となる。そのため
蓄熱体１２からローラ本体５への熱伝達が効率よく行わ
れ、作動流体１５の全量が速やかに蒸発する。作動流体
蒸気１５は内圧の低い放熱部１１に流動した後に、そこ
で熱を奪われて外部に放熱する。この熱がトナー定着の
用に供される。Next, the procedure until the above heat roller type fixing device is operated in a steady state will be described. First, the driving means 13 moves the heat storage body 12 into the space of the heating unit 10, and as a result, the heat held by the heat storage body 12 is transferred to the roller body 5. Around this time, the electric heater 14 is turned on. Further, the roller body 5 starts rotating in a fixed direction. The working fluid 15 wets the wick 8 inside the heating section 10 and the capillary pressure acts on the wick 8.
The liquid-phase working fluid 15 is supplied over the entire area. Although heat is released from the heat storage body 12 in multiple directions, since the heat storage body 12 is surrounded by the heating unit 10, the entire outer surface of the heating unit 10 serves as a heat receiving surface. Therefore, the heat is efficiently transferred from the heat storage body 12 to the roller body 5, and the entire amount of the working fluid 15 is quickly evaporated. After the working fluid vapor 15 flows into the heat radiating portion 11 having a low internal pressure, the working fluid vapor 15 is deprived of heat there and radiates heat to the outside. This heat is used for fixing the toner.

【００２２】他方、蓄熱体１２からローラ本体５への熱
伝達が開始されて所定時間（例えば５秒）が経過する
と、電気ヒータ１４は定常温度まで昇温し、そのため熱
ローラ型定着器も次第に定常運転へと入る。次に駆動手
段１３により蓄熱体１２が初期の位置に戻される。その
結果、蓄熱体１２から加熱部１０への熱伝達が中断され
る。以後、電気ヒータ１４のみによる熱ローラ型定着器
の運転が継続される。On the other hand, when the heat transfer from the heat storage body 12 to the roller body 5 is started and a predetermined time (for example, 5 seconds) elapses, the electric heater 14 is heated to a steady temperature, so that the heat roller type fixing device is gradually increased. Enter into steady operation. Next, the heat storage body 12 is returned to the initial position by the driving means 13. As a result, heat transfer from the heat storage body 12 to the heating unit 10 is interrupted. After that, the operation of the heat roller type fixing device using only the electric heater 14 is continued.

【００２３】このように上記構成の熱ローラ型定着器に
よれば、上記第一実施例と比較して、蓄熱体１２からロ
ーラ本体５への伝熱ロスが低減し、しかもヒートパイプ
７の実効蒸発部面積が広いことから、より短時間に温度
の立上がりを実行することができる。As described above, according to the heat roller type fixing device having the above-mentioned structure, the heat transfer loss from the heat storage body 12 to the roller body 5 is reduced and the heat pipe 7 is effective as compared with the first embodiment. Since the area of the evaporation portion is large, the temperature can be raised in a shorter time.

【００２４】なお、上記各実施例では蓄熱体を移動させ
ることによりローラ本体との熱交換を制御する構成とし
たが、この発明は上記各実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記した範囲内において様々な態様
を採ることができる。その一例として、所定位置に固定
された蓄熱体を着脱自在な断熱部材で包囲して、蓄熱体
から加熱部への熱伝達を任意に制御する構成としてもよ
い。In each of the above-described embodiments, the heat exchange with the roller body is controlled by moving the heat storage body, but the present invention is not limited to each of the above-mentioned embodiments, and the scope of claims is not limited. Various modes can be adopted within the range described in. As an example thereof, the heat storage body fixed at a predetermined position may be surrounded by a removable heat insulating member to arbitrarily control the heat transfer from the heat storage body to the heating unit.

【００２５】[0025]

【発明の効果】以上の説明から明らかなようにこの発明
は、ローラ本体の昇温開始時に、その加熱温度付近まで
昇温した蓄熱体からローラ本体に熱伝達させる方法であ
るから、従来一般の加熱昇温方法と比して、低ランニン
グコストでかつ素早い温度立上がりを実現することがで
きる。ひいては、レーザプリンタの待機状態における再
稼働時の温度立上がり時間を大幅に短縮できるなどの効
果を奏する。As is apparent from the above description, the present invention is a method of transferring heat from the heat storage body heated to the vicinity of the heating temperature to the roller main body when the temperature of the roller main body starts to be raised. Compared with the heating and heating method, it is possible to realize a quick temperature rise at a low running cost. As a result, the temperature rise time at the time of restarting the laser printer in the standby state can be greatly shortened.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】この発明の一実施例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of the present invention.

【図２】この発明の第二実施例を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing a second embodiment of the present invention.

【図３】従来技術を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

５…ローラ本体、 ７…ヒートパイプ、 ９…ハロゲン
ヒータ、 １２…蓄熱体、 １４…電気ヒータ。5 ... Roller main body, 7 ... Heat pipe, 9 ... Halogen heater, 12 ... Heat storage body, 14 ... Electric heater.

フロントページの続き (72)発明者 益子 耕一 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 斎藤 祐士 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内Front page continuation (72) Inventor Koichi Masuko 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Ltd. (72) Inventor Yuuji Saito 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ローラ本体がヒートパイプ構造とされる
とともに、中心軸線を中心に回転するヒートパイプ式加
熱ローラを加熱昇温するにあたり、 予め蓄熱体を前記ローラ本体の加熱温度付近まで昇温し
て蓄熱しておき、前記ローラ本体の昇温開始時に前記蓄
熱体から前記ローラ本体に熱伝達させることを特徴とす
るヒートパイプ式加熱ローラの加熱昇温方法。1. The roller body has a heat pipe structure, and when heating and heating the heat pipe type heating roller rotating around the central axis, the heat storage body is heated in advance to a temperature near the heating temperature of the roller body. A heat pipe heating roller heating and heating method, characterized in that heat is transferred from the heat storage body to the roller body when the temperature rise of the roller body is started.