JPH08165312A - 結晶性ポリプロピレン - Google Patents

結晶性ポリプロピレン

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JPH08165312A
JPH08165312A JP33355394A JP33355394A JPH08165312A JP H08165312 A JPH08165312 A JP H08165312A JP 33355394 A JP33355394 A JP 33355394A JP 33355394 A JP33355394 A JP 33355394A JP H08165312 A JPH08165312 A JP H08165312A
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acid
methyl
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group
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JP33355394A
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English (en)
Inventor
Masashi Nakajima
雅司 中島
Seizaburo Kanazawa
清三郎 金沢
Takeshi Ishihara
毅 石原
Noriyuki Taki
敬之 滝
Yasuo Nomura
泰生 野村
Satoshi Ueki
聰 植木
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Tonen General Sekiyu KK
Original Assignee
Tonen Corp
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  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特定の触媒を用いることによる結晶性の向上
によって、剛性、耐熱性が向上し、高硬度であり、そし
て、疲労特性、耐摩耗性、寸法安定性、耐薬品性、成形
性などにも優れた新規なプロピレン単独重合体を提供す
る。 【構成】 (A)金属酸化物、マグネシウム、チタン、
ハロゲン及び電子供与性化合物を必須成分とする固体成
分を、(B)有機アルミニウム化合物及び(C)特定の
一般式で示される有機珪素化合物の存在下、(D)オレ
フィンと接触させてなるα−オレフィン重合用触媒成
分、を用いてプロピレンを重合してなるポリプロピレン
であつて、重量平均分子量Mwが5,000〜1,00
0、000であり、且つ重量平均分子量とアイソタクチ
ックペンタッド分率(IPF)とが特定の関係を満足す
る結晶性ポリプロピレン。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、結晶性ポリプロピレン
に関し、より詳しくは、剛性、耐熱性の優れた結晶性ポ
リプロピレンに関する。
【0002】
【従来の技術】ポリプロピレンは耐熱性、耐薬品性、電
気的性質に優れており、更に剛性、引張り強度、光学的
特性、加工性が良好であり射出成形、フィルム成形、シ
ート成形、ブロー成形等に利用され、また、ポリプロピ
レンは低比重であり、容器、包装材料等の分野で広く用
いられている。しかしながら、用途によってはこれらの
性質が十分満足されている訳ではなく使用が制限されて
いる。
【0003】上記した性能のうち、とりわけ、剛性、耐
熱性において、ポリプロピレンは、ポリスチレン、AB
S樹脂に比べて劣っている。したがって、剛性、耐熱
性、が要求される成形品を製造するための材料として、
ポリプロピレンを使用することはできず、剛性、耐熱性
が要求される成形品の材料として、前記ポリスチレンや
ABS樹脂の代りに、敢えてポリプロピレンを使用する
場合、前記性質を満足させるために、肉厚の成形品にし
なければならず、このことは成形品の薄肉化を阻み、成
形品のコストを上昇させる、つまり、ポリプロピレンま
たはポリプロピレン組成物の用途を拡大することができ
ない。
【0004】もし、ポリプロピレンが優れた剛性、耐薬
品性、成形性、耐熱性、硬度などを備えているとすれ
ば、そのようなポリプロピレンは、ポリスチレンやAB
S樹脂の代替として、用途の拡大を図ることができる。
しかも、肉薄の成形品に仕上ることができるから、省資
源、コストの低減を期待することができる。
【0005】結晶性ポリプロピレンの剛性を向上させる
ための公知技術としては例えばパラターシャリーブチル
安息香酸アルミニウム塩や1,3−2,4−ジベンジリ
デンソルビトール等の有機造核剤を添加して成形する方
法があるが、コストが高く経済的でない上、該添加によ
り光沢、衝撃強度、引張り伸び等が大巾に低下する欠点
がある。剛性向上の他の手段としては、タルク、炭酸カ
ルシウム、マイカ、硫酸バリューム、アスベスト、ケイ
酸カルシウム等の各種無機充填剤を使用する方法がある
が、ポリプロピレンの特徴である軽量性、透明性を損う
上、衝撃強度、光沢、引張り伸び、加工性等が低下する
欠点がある。 そこで、ポリプロピレンの剛性、耐熱性
を高めるため結晶性の高いポリプロピレンの開発が必要
とされ、重合触媒、重合方法の工夫により結晶性ポリプ
ロピレンの開発が試みられてきたが、それらは剛性が多
少改善されているものの、まだ不十分であり、透明性も
不十分であつたり、アイソタクテイシイテイの高いポリ
プロピレンの開発を目指しても、該アイソタクテイシイ
テイはいまだ従来技術の範囲内にあり成形品の剛性向上
効果は未だ不充分である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、結晶性の向
上によって、剛性、耐熱性が向上し、高硬度であり、そ
して、疲労特性、耐摩耗性、寸法安定性、耐薬品性、成
形性などにも優れた新規なプロピレン単独重合体を提供
する。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
行った結果、ポリプロピレンの剛性、耐熱性を高めるた
めには結晶性を向上させることが必要であるが、高剛
性、高耐熱性を発現するための結晶性は一定値以上では
なく、ポリプロピレンの重量平均分子量(Mw)に依存
して変化することが判明し、そして、特定のシラン化合
物の存在下で予備重合したα−オレフィン重合用触媒を
用いてプロピレンを重合したポリプロピレンの結晶性を
アイソタクチックペンタッド分率(IPF)で表示する
と、IPFとMwとが式 IPF≧−7.04×10-6・Mw+98.1 なる関係を満足すると、該結晶性ポリプロピレンは高剛
性、高耐熱性を発現することを見い出し本発明を完成す
るに至った。
【0008】発明の要旨 すなわち、本発明の要旨は、(A)金属酸化物、マグネ
シウム、チタン、ハロゲン及び電子供与性化合物を必須
成分とする固体成分を、(B)有機アルミニウム化合物
及び(C)下記一般式で示される有機珪素化合物の存在
下、
【化2】 R1 Si(OR2 x (OR3 y 〔但し、R1 は炭素数5〜7個の脂環式炭化水素基、R
2 は2−エトキシエチル基若しくは2−メチル−3−ブ
チン−2−イル基、R3 はメチル基若しくはエチル基で
あり、、xは1若しくは2、yは1若しくは2、x+y
=3である。〕 (D)オレフィンと接触させてなるα−オレフィン重合
用触媒成分、を用いてプロピレンを重合してなるポリプ
ロピレンであつて、重量平均分子量Mwが5,000〜
1,000、000であり、且つ重量平均分子量とアイ
ソタクチックペンタッド分率(IPF)とが、 IPF≧−7.04×10-6・Mw+98.1 なる関係を満足することを特徴とする結晶性ポリプロピ
レン、である。
【0009】本発明でのポリプロピレンは、重量平均分
子量(Mw)が5,000〜1,000,000の範
囲、好ましくは100,000〜500,000の範囲
のものである。重量平均分子量(Mw)が、5,000
未満であると耐衝撃性が低下し、また1,000,00
0を超えると成形性が低下し好ましくない。
【0010】また、本発明でのポリプロピレンのアイソ
タクチックペンタッド分率(IPF)は、−7.04×
10-6・Mw+98.1以上、好ましくは−7.04×
10-6・Mw+98.3以上であり、該値が−7.04
×10-6・Mw+98.1未満では、ポリプロピレンの
剛性、耐熱性が不十分であり、高剛性、高耐熱性の成形
品は得られない。
【0011】ここで、アイソタクチックペンタッド分率
(IPF)とは、Macromolecules,
925(1973年)記載の方法、すなわち13C−NM
Rを使用する方法で測定されるポリプロピレン分子鎖中
のペンタッド単位でのアイソタクチック分率である。換
言すれば、アイソタクチックペンタッド分率は、プロピ
レンモノマー単位が5個連続してメソ結合した連鎖の中
心にあるプロピレンモノマー単位の分率である。ただ
し、ピークの帰属に関しては、Macromolecu
les,,687(1975年)に記載の方法に基づ
いて行った。具体的には13C−NMRスペクトルのメチ
ル炭素領域の全吸収ピーク中のmmmmピークの強度分
率としてアイソタクチックペンタッド単位を測定する。
【0012】本発明におけるアイソタクチックペンタッ
ド分率の値は、得られた結晶性ポリマーそのままの値で
あって、抽出、分別等をした後のポリマーについての値
ではない。また、本発明で用いられる重合触媒について
は以下のとおりのものである。本発明で用いられる固体
成分(以下、成分Aという)は、金属酸化物、マグネシ
ウム、チタン、ハロゲン及び電子供与性化合物を必須成
分とするが、このような成分は通常金属酸化物、マグネ
シウム化合物、チタン化合物及び電子供与性化合物、更
に前記各化合物がハロゲンを有しない化合物の場合は、
ハロゲン含有化合物を、それぞれ接触することにより調
製される。
【0013】(1)金属酸化物 本発明で用いられる金属酸化物は、周期率表第II族〜
第IV族の元素の群から選ばれる元素の酸化物であり、
それらを例示するとB2 3 、MgO、Al23 、S
iO2 、CaO、TiO2 、ZnO、ZrO2 、SnO
2 、BaO、ThO2 等があげられる。これらの中でも
2 3 、MgO、Al2 3 、SiO2 、TiO2
ZrO2 が望ましく、特にSiO2 が望ましい。更に、
これら金属酸化物を含む複合酸化物、例えばSiO2
MgO、SiO2 −Al2 3 、SiO2 −TiO2
SiO2 −V2 3 、SiO2 −Cr2 3 、SiO2
−TiO2 −MgO等も使用し得る。
【0014】これら金属酸化物の形状は通常粉末状のも
のが用いられる。粉末の大きさ及び形状等の形体は、得
られるオレフィン重合体の形状に影響を及ぼすことが多
いので、適宜調節することが望ましい。金属酸化物は、
使用に当たって被毒物質を除去する目的等から、可能な
限り高温で焼成し、更に大気と直接接触しないように取
扱うの望ましい。
【0015】(2)マグネシウム化合物 マグネシウム化合物は、一般式MgR4 5 で表わされ
る。式において、R4及びR5 は同一か異なる炭化水素
基、OR′基(R′は炭化水素基)、ハロゲン原子を示
す。より詳細には、R4 及びR5 の炭化水素基として
は、炭素数1〜20個のアルキル基、シクロアルキル
基、アリール基、アルアルキル基が、OR′基として
は、R′が炭素数1〜12個のアルキル基、シクロアル
キル基、アリール基、アルアルキル基が、ハロゲン原子
としては塩素、臭素、ヨウ素、弗素等が挙げられる。そ
れら化合物の具体例を下記に示すが、化学式において、
Me:メチル、Et:エチル、Pr:プロピル、Bu:
ブチル、He:ヘキシル、Oct:オクチル、Ph:フ
ェニル、cyHe:シクロヘキシルをそれぞれ示す。
【0016】MgMe2 ,MgEt2 ,Mgi−P
2 ,MgBu2 ,MgHe2 ,MgOct2 ,MgE
tBu,MgPh2 ,MgcyHe2 ,Mg(OMe)
2 ,Mg(OEt)2 ,Mg(OBu)2 ,Mg(OH
e)2 ,Mg(OOct)2 ,Mg(OPh)2 ,Mg
(OcyHe)2 ,EtMgCl,BuMgCl,He
MgCl,i−BuMgCl,t−BuMgCl,Ph
MgCl,PhCH2 MgCl,EtMgBr,BuM
gBr,PhMgBr,BuMgI,EtOMgCl,
BuOMgCl,HeOMgCl,PhOMgCl,E
tOMgBr,BuOMgBr,EtOMgI,MgC
2 ,MgBr2 ,MgI2
【0017】上記マグネシウム化合物は、成分Aを調製
する際に、金属マグネシウム又はその他のマグネシウム
化合物から調製することも可能である。その一例とし
て、金属マグネシウム、ハロゲン化炭化水素及び一般式
n M(OR)m-n のアルコキシ基含有化合物〔式にお
いて、Xは水素原子、ハロゲン原子又は炭素数1〜20
個の炭化水素基、Mは硼素、炭素、アルミニウム、珪素
又は燐原子、Rは炭素数1〜20個の炭化水素基、mは
Mの原子価、m>n≧0を示す。〕を接触させる方法が
挙げられる。
【0018】該アルコキシ基含有化合物の一般式のX及
びRの炭化水素基としては、メチル(Me)、エチル
(Et)、プロピル(Pr)、i−プロピル(i−P
r)、ブチル(Bu)、i−ブチル(i−Bu)、ヘキ
シル(He)、オクチル(Oct)等のアルキル基、シ
クロヘキシル(cyHe)、メチルシクロヘキシル等の
シクロアルキル基、アリル、プロペニル、ブテニル等の
アルケニル基、フェニル(Ph)、トリル、キシリル基
のアリール基、フェネチル、3−フェニルプロピル等の
アルアルキル等が挙げられる。これらの中でも、特に炭
素数1〜10個のアルキル基が望ましい。以下、アルコ
キシ基含有化合物の具体例を挙げる。
【0019】 Mが炭素の場合の化合物 式C(OR)4 に含まれるC(OMe)4 、C(OE
t)4 、C(OPr)4、C(OBu)4 、C(Oi−
Bu)4 、C(OHe)4 、C(OOct)4 ;式XC
(OR)3 に含まれるHC(OMe)3 、HC(OE
t)3 、HC(OPr)3 、HC(OBu)3 、HC
(OHe)3 、HC(OPh)3 、MeC(OM
e)3 、MeC(OEt)3 、EtC(OMe)3 、E
tC(OEt)3 、cyHeC(OEt)3 、PhC
(OMe)3 、PhC(OEt)3 、CH2 ClC(O
Et)3 :MeCHBrC(OEt)3 、MeCHCl
C(OEt)3 :ClC(OMe)3 、ClC(OE
t)3 、ClC(Oi−Bu)3 、BrC(OE
t)3 ;式X2 C(OR)2 に含まれるMeCH(OM
e)2 、MeCH(OEt)2 、CH2 (OMe)2
CH2 (OEt)2 、CH2 ClCH(OEt)2 、C
HCl2 CH(OEt)2 、CCl3 CH(OE
t)2 、CH2 BrCH(OEt)2 、PhCH(OE
t)2
【0020】 Mが珪素の場合の化合物 式Si(OR)4 に含まれるSi(OMe)4 、Si
(OEt)4 、Si(OBu)4 、Si(Oi−Bu)
4 、Si(OHe)4 、Si(OOct)4 、Si(O
Ph)4 ;式XSi(OR)3 に含まれるHSi(OE
t)3 、HSi(OBu)3 、HSi(OHe)3 、H
Si(OPh)3 :MeSi(OMe)3 、MeSi
(OEt)3 、MeSi(OBu)3 、EtSi(OE
t)3 、PhSi(OEt)3、EtSi(OP
h)3 :ClSi(OMe)3 、ClSi(OE
t)3 、ClSi(OBu)3 、ClSi(OP
h)3 、BrSi(OEt)3 ;式X2 Si(OR)2
に含まれるMe2 Si(OMe)2 、Me2 Si(OE
t)2 、Et2 Si(OEt)2 :MeClSi(OE
t)2 :CHCl2 SiH(OEt)2 :CCl3 Si
H(OEt)2 :MeBuSi(OEt)2 ;X3 Si
ORに含まれるMe3 SiOMe、Me3 SiOEt、
Me3 SiOBu、Me3 SiOPh、Et3 SiOE
t、Ph3 SiOEt。
【0021】 Mが硼素の場合の化合物 式B(OR)3 に含まれるB(OEt)3 、B(OB
u)3 、B(OHe)3、B(OPh)3 。 Mがアルミニウムの場合の化合物 式Al(OR)3 に含まれるAl(OMe)3 、Al
(OEt)3 、Al(OPr)3 、Al(Oi−Pr)
3 、Al(OBu)3 、Al(Ot−Bu)3 、Al
(OHe)3 、Al(OPh)3 。 Mが燐の場合の化合物 式P(OR)3 に含まれるP(OMe)3 、P(OE
t)3 、P(OBu)3、P(OHe)3 、P(OP
h)3
【0022】更に、前記マグネシウム化合物は、周期表
第II族又は第IIIa族金属(M)の有機化合物との
錯体も使用することができる。該錯体は一般式MgR4
5・n(MR6 m )で表わされる。該金属としては、
アルミニウム、亜鉛、カルシウム等であり、R6 は炭素
数1〜12個のアルキル基、シクロアルキル基、アリー
ル基、アルアルキル基である。又、mは金属Mの原子価
を、nは0.1〜10の数を示す。MR6 m で表わされ
る化合物の具体例としては、AlMe3 ,AlEt3
Ali−Bu3 ,AlPh3 ,ZnMe2 ,ZnE
2 ,ZnBu2 ,ZnPh2 ,CaEt2 ,CaPh
2 等が挙げられる。
【0023】(3)チタン化合物 チタン化合物は、二価、三価及び四価のチタンの化合物
であり、それらを例示すると、四塩化チタン、四臭化チ
タン、トリクロルエトキシチタン、トリクロルブトキシ
チタン、ジクロルジエトキシチタン、ジクロルジブトキ
シチタン、ジクロルジフェノキシチタン、クロルトリエ
トキシチタン、クロルトリブトキシチタン、テトラブト
キシチタン、三塩化チタン等を挙げることができる。こ
れらの中でも、四塩化チタン、トリクロルエトキシチタ
ン、ジクロルジブトキシチタン、ジクロルジフェノキシ
チタン等の四価のチタンハロゲン化物が望ましく、特に
四塩化チタンが望ましい。
【0024】(4)電子供与性化合物 電子供与性化合物としては、カルボン酸類、カルボン酸
無水物、カルボン酸エステル類、カルボン酸ハロゲン化
物、アルコール類、エーテル類、ケトン類、アミン類、
アミド類、ニトリル類、アルデヒド類、アルコレート
類、有機基と炭素もしくは酸素を介して結合した燐、ヒ
素およびアンチモン化合物、ホスホアミド類、チオエー
テル類、チオエステル類、炭酸エステル等が挙げられ
る。これのうちカルボン酸類、カルボン酸無水物、カル
ボン酸エステル類、カルボン酸ハロゲン化物、アルコー
ル類、エーテル類が好ましく用いられる。
【0025】カルボン酸の具体例としては、ギ酸、酢
酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、カプロン
酸、ピバリン酸、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン
酸等の脂肪族モノカルボン酸、マロン酸、コハク酸、グ
ルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、マレイン酸、フマ
ル酸等の脂肪族ジカルボン酸、酒石酸等の脂肪族オキシ
カルボン酸、シクロヘキサンモノカルボン酸、シクロヘ
キセンモノカルボン酸、シス−1,2−シクロヘキサン
ジカルボン酸、シス−4−メチルシクロヘキセン−1,
2−ジカルボン酸等の脂環式カルボン酸、安息香酸、ト
ルイル酸、アニス酸、p−第三級ブチル安息香酸、ナフ
トエ酸、ケイ皮酸等の芳香族モノカルボン酸、フタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタル酸、トリメ
リト酸、ヘミメリト酸、トリメシン酸、ピロメリト酸、
メリト酸等の芳香族多価カルボン酸等が挙げられる。カ
ルボン酸無水物としては、上記のカルボン酸類の酸無水
物が使用し得る。
【0026】カルボン酸エステルとしては、上記のカル
ボン酸類のモノ又は多価エステルを使用することがで
き、その具体例として、ギ酸ブチル、酢酸エチル、酢酸
ブチル、イソ酪酸イソブチル、ピバリン酸プロピル、ピ
バリン酸イソブチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブチ
ル、マロン酸ジエチル、マロン酸ジイソブチル、コハク
酸ジエチル、コハク酸ジブチル、コハク酸ジイソブチ
ル、グルタル酸ジエチル、グルタル酸ジブチル、グルタ
ル酸ジイソブチル、アジピン酸ジイソブチル、セバシン
酸ジブチル、セバシン酸ジイソブチル、マレイン酸ジエ
チル、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジイソブチル、
フマル酸モノメチル、フマル酸ジエチル、フマル酸ジイ
ソブチル、酒石酸ジエチル、酒石酸ジブチル、酒石酸ジ
イソブチル、シクロヘキサンカルボン酸エチル、安息香
酸メチル、安息香酸エチル、p−トルイル酸メチル、p
−第三級ブチル安息香酸エチル、p−アニス酸エチル、
α−ナフトエ酸エチル、α−ナフトエ酸イソブチル、ケ
イ皮酸エチル、フタル酸モノメチル、フタル酸モノブチ
ル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジイソブチル、フタル
酸ジヘキシル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジ2−エ
チルヘキシル、フタル酸ジアリル、フタル酸ジフェニ
ル、イソフタル酸ジエチル、イソフタル酸ジイソブチ
ル、テレフタル酸ジエチル、テレフタル酸ジブチル、ナ
フタル酸ジエチル、ナフタル酸ジブチル、トリメリト酸
トリエチル、トリメリト酸トリブチル、ピロメリト酸テ
トラメチル、ピロメリト酸テトラエチル、ピロメリト酸
テトラブチル等が挙げられる。
【0027】カルボン酸ハロゲン化物としては、上記の
カルボン酸類の酸ハロゲン化物を使用することができ、
その具体例として、酢酸クロリド、酢酸ブロミド、酢酸
アイオダイド、プロピオン酸クロリド、酪酸クロミド、
酪酸ブロミド、酪酸アイオダイド、ピバリン酸クロリ
ド、ピバリン酸ブロミド、アクリル酸クロリド、アクリ
ル酸ブロミド、アクリル酸アイオダイド、メタクリル酸
クロリド、メタクリル酸ブロミド、メタクリル酸アイオ
ダイド、クロトン酸クロリド、マロン酸クロリド、マロ
ン酸ブロミド、コハク酸クロリド、コハク酸ブロミド、
グルタル酸クロリド、グルタル酸ブロミド、アジピン酸
クロリド、アジピン酸ブロミド、セバシン酸クロリド、
セバシン酸ブロミド、マレイン酸クロリド、マレイン酸
ブロミド、フマル酸クロリド、フマル酸ブロミド、酒石
酸クロリド、酒石酸ブロミド、シクロヘキサンカルボン
酸クロリド、シクロヘキサンカルボン酸ブロミド、1−
シクロヘキセンカルボン酸クロリド、シス−4−メチル
シクロヘキセンカルボン酸クロリド、シス−4−メチル
シクロヘキセンカルボン酸ブロミド、塩化ベンゾイル、
臭化ベンゾイル、p−トルイル酸クロリド、p−トルイ
ル酸ブロミド、p−アニス酸クロリド、p−アニス酸ブ
ロミド、α−ナフトエ酸クロリド、ケイ皮酸クロリド、
ケイ皮酸ブロミド、フタル酸ジクロリド、フタル酸ジブ
ロミド、イソフタル酸ジクロリド、イソフタル酸ジブロ
ミド、テレフタル酸ジクロリド、ナフタル酸ジクロリド
が挙げられる。又、アジピン酸モノメチルクロリド、マ
レイン酸モノエチルクロリド、マレイン酸モノメチルク
ロリド、フタル酸ブチルクロリドのようなジカルボン酸
のモノアルキルハロゲン化物も使用し得る。
【0028】アルコール類は、一般式R7 OHで表わさ
れる。式においてR7 は炭素数1〜12個のアルキル、
アルケニル、シクロアルキル、アリール、アルアルキル
である。その具体例としては、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イ
ソブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、オクタノ
ール、2−エチルヘキサノール、シクロヘキサノール、
ベンジルアルコール、アリルアルコール、フェノール、
クレゾール、キシレノール、エチルフェノール、イソプ
ロピルフェノール、p−ターシャリーブチルフェノー
ル、n−オクチルフェノール等である。
【0029】エーテル類は、一般式R8 OR9 で表わさ
れる。式においてR8 、R9 は炭素数1〜12個のアル
キル、アルケニル、シクロアルキル、アリール、アルア
ルキルであり、R8 とR9 は同じでも異ってもよい。そ
の具体例としては、ジエチルエーテル、ジイソプロピル
エーテル、ジブチルエーテル、ジイソブチルエーテル、
ジイソアミルエーテル、ジ−2−エチルヘキシルエーテ
ル、ジアリルエーテル、エチルアリルエーテル、ブチル
アリルエーテル、ジフェニルエーテル、アニソール、エ
チルフェニルエーテル等である。
【0030】成分Aの調製法としては、金属酸化物
(成分1)、マグネシウム化合物(成分2)、チタン化
合物(成分3)及び電子供与性化合物(成分4)をその
順序に接触させる、成分1と成分2を接触させた後、
成分4と成分3をその順序に接触させる、成分1、成
分2を接触させた後、成分3と成分4を同時に接触させ
る、成分2と成分3を接触させた後、成分4と成分1
をその順序に接触させる、成分2と成分4を接触させ
た後、成分3と成分1をその順序に接触させる。成分
2、成分3及び成分4を同時に接触させた後、成分1を
接触させる等の方法が採用し得る。又、成分3を接触さ
せる前にハロゲン含有化合物と接触させることもでき
る。
【0031】ハロゲン含有化合物としては、ハロゲン化
炭化水素、ハロゲン含有アルコール、水素−珪素結合を
有するハロゲン化珪素化合物、周期表第IIIa族、I
Va族、Va族元素のハロゲン化物(以下、金属ハライ
ドという。)等を挙げることができる。
【0032】ハロゲン化炭化水素としては、炭素数1〜
12個の飽和又は不飽和の脂肪族、脂環式及び芳香族炭
化水素のモノ及びポリハロゲン置換体である。それら化
合物の具体的な例は、脂肪族化合物では、メチルクロラ
イド、メチルブロマイド、メチルアイオダイド、メチレ
ンクロライド、メチレンブロマイド、メチレンアイオダ
イド、クロロホルム、ブロモホルム、ヨードホルム、四
塩化炭素、四臭化炭素、四沃化炭素、エチルクロライ
ド、エチルブロマイド、エチルアイオダイド、1,2−
ジクロルエタン、1,2−ジブロムエタン、1,2−ジ
ヨードエタン、メチルクロロホルム、メチルブロモホル
ム、メチルヨードホルム、1,1,2−トリクロルエチ
レン、1,1,2−トリブロモエチレン、1,1,2,
2−テトラクロルエチレン、ペンタクロルエタン、ヘキ
サクロルエタン、ヘキサブロモエタン、n−プロピルク
ロライド、1,2−ジクロルプロパン、ヘキサクロロプ
ロピレン、オクタクロロプロパン、デカブロモブタン、
塩素化パラフィン等が挙げられ、脂環式化合物では、ク
ロロシクロプロパン、テトラクロルシクロペンタン、ヘ
キサクロロシクロペンタジエン、ヘキサクロルシクロヘ
キサン等が挙げられ、芳香族化合物では、クロルベンゼ
ン、ブロモベンゼン、o−ジクロルベンゼン、p−ジク
ロルベンゼン、ヘキサクロロベンゼン、ヘキサブロモベ
ンゼン、ベンゾトリクロライド、p−クロロベンゾトリ
クロライド等が挙げられる。これらの化合物は、一種の
みならず二種以上用いてもよい。
【0033】ハロゲン含有アルコールとしては、一分子
中に一個又は二個以上の水酸基を有するモノ又は多価ア
ルコール中の、水酸基以外の任意の一個又は二個以上の
水素原子がハロゲン原子で置換された化合物である。ハ
ロゲン原子としては、塩素、臭素、ヨウ素、弗素原子が
挙げられるが、塩素原子が望ましい。
【0034】それら化合物を例示すると、2−クロルエ
タノール、1−クロル−2−プロパノール、3−クロル
−1−プロパノール、1−クロル−2−メチル−2−プ
ロパノール、4−クロル−1−ブタノール、5−クロル
−1−ペンタノール、6−クロル−1−ヘキサノール、
3−クロル−1,2−プロパンジオール、2−クロルシ
クロヘキサノール、4−クロルベンズヒドロール、
(m,o,p)−クロルベンジルアルコール、4−クロ
ルカテコール、4−クロル−(m,o)−クレゾール、
6−クロル−(m,o)−クレゾール、4−クロル−
3,5−ジメチルフェノール、クロルハイドロキノン、
2−ベンジル−4−クロルフェノール、4−クロル−1
−ナフトール、(m,o,p)−クロルフェノール、p
−クロル−α−メチルベンジルアルコール、2−クロル
−4−フェニルフェノール、6−クロルチモール、4−
クロルレゾルシン、2−ブロムエタノール、3−ブロム
−1−プロパノール、1−ブロム−2−プロパノール、
1−ブロム−2−ブタノール、2−ブロム−p−クレゾ
ール、1−ブロム−2−ナフトール、6−ブロム−2−
ナフトール、(m,o,p)−ブロムフェノール、4−
ブロムレゾルシン、(m,o,p)−フロロフェノー
ル、p−イオドフェノール:2,2−ジクロルエタノー
ル、2,3−ジクロル−1−プロパノール、1,3−ジ
クロル−2−プロパノール、3−クロル−1−(α−ク
ロルメチル)−1−プロパノール、2,3−ジブロム−
1−プロパノール、1,3−ジブロム−2−プロパノー
ル、2,4−ジブロムフェノール、2,4−ジブロム−
1−ナフトール:2,2,2−トリクロルエタノール、
1,1,1−トリクロル−2−プロパノール、β,β,
β−トリクロル−tert−ブタノール、2,3,4−
トリクロルフェノール、2,4,5−トリクロルフェノ
ール、2,4,6−トリクロルフェノール、2,4,6
−トリブロムフェノール、2,3,5−トリブロム−2
−ヒドロキシトルエン、2,3,5−トリブロム−4−
ヒドロキシトルエン、2,2,2−トリフルオロエタノ
ール、α,α,α−トリフルオロ−m−クレゾール、
2,4,6−トリイオドフェノール:2,3,4,6−
テトラクロルフェノール、テトラクロルハイドロキノ
ン、テトラクロルビスフェノールA、テトラブロムビス
フェノールA、2,2,3,3−テトラフルオロ−1−
プロパノール、2,3,5,6−テトラフルオロフェノ
ール、テトラフルオロレゾルシン等が挙げられる。
【0035】水素−珪素結合を有するハロゲン化珪素化
合物としては、HSiCl3 、H2SiCl2 、H3
iCl、H(CH3 )SiCl2 、H(C2 5 )Si
Cl2 、H(t−C4 9 )SiCl2 、H(C
6 5 )SiCl2 、H(CH3 2 SiCl、H(i
−C3 7 2 SiCl、H2 (C2 5 )SiCl、
2(n−C4 9 )SiCl、H2 (C6 4
3 )SiCl、H(C6 5 2 SiCl等が挙げら
れる。
【0036】金属ハライドとしては、B、Al、Ga、
In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、As、Sb、B
iの塩化物、弗化物、臭化物、ヨウ化物が挙げられ、特
にBCl3 、BBr3 、BI3 、AlCl3 、AlBr
3 、GaCl3 、GaBr3、InCl3 、TlC
3 、SiCl4 、SnCl4 、SbCl5 、SbF5
等が好適である。
【0037】成分1、成分2、成分3及び成分4、更に
必要に応じて接触させることのできるハロゲン含有化合
物との接触は、不活性媒体の存在下、又は不存在下、混
合攪拌するか、機械的に共粉砕することによりなされ
る。接触は40〜150℃の加熱下で行うことができ
る。不活性媒体としては、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン等の飽和脂肪族炭化水素、シクロペンタン、シクロヘ
キサン等の飽和脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳香族炭化水素が使用し得る。
【0038】本発明における成分Aの望ましい調製法に
は、特開昭58−162607号、同55−94909
号、同55−115405号、同57−108107
号、同61−21109号、同61−174204号、
同61−174205号、同61−174206号、同
62−7706号公報等に開示されている方法が挙げら
れる。より詳細には、
【0039】 金属酸化物とマグネシムアルコキシド
との反応生成物を、電子供与性化合物及び4価のハロゲ
ン化チタンと接触させる方法(特開昭58−16260
7号公報)、 無機酸化物とマグネシウムヒドロカルビルハライド
化合物との反応生成物を、ルイス塩基化合物及び四塩化
チタンと接触させる方法(特開昭55−94909号公
報)、
【0040】 シリカ等の多孔質担体をアルキルマグ
ネシム化合物との反応生成物を、チタン化合物と接触さ
せる前に電子供与性化合物及びハロゲン化珪素化合物と
接触させる方法(特開昭55−115405号、同57
−108107号公報)、 金属酸化物、アルコキシ基含有マグネシム化合物、
オルト位にカルボキシル基を持つ芳香族多価カルボン酸
若しくはその誘導体及びチタン化合物を接触させる方法
(特開昭61−174204号公報)、
【0041】 金属酸化物、アルコキシ含有マグネシ
ム化合物、水素−珪素結合を有する珪素化合物、電子供
与性化合物及びチタン化合物を接触させる方法(特開昭
61−174205号公報)、 金属酸化物、アルコキシ含有マグネシム化合物、ハ
ロゲン元素若しくはハロゲン含有化合物、電子供与性化
合物及びチタン化合物を接触させる方法(特開昭61−
174206号公報)、
【0042】 金属酸化物、ジヒドロカルビルマグネ
シム及びハロゲン含有アルコールを接触させることによ
って得られる反応生成物を、電子供与性化合物及びチタ
ン化合物と接触させる方法(特開昭61−21109号
公報)、 金属酸化物、ヒドロカルビルマグネシム及びヒドロ
カルビルオキシ基含有化合物(前記アルコキシ基含有化
合物に相当)を触させることによって得られる固体をハ
ロゲン含有アルコールと接触させ、更に電子供与性化合
物及びチタン化合物と接触させる方法(特開昭62−7
706号公報)である。これらの内でも〜の方法
が、特に、の方法が望ましい。上記のようにして成
分Aは調製されるが、成分Aは必要に応じて前記の不活
性媒体で洗浄してもよく、更に乾燥してもよい。
【0043】有機アルミニウム化合物 有機アルミニウム化合物(以下、成分Bという。)は、
一般式
【化3】 AlR3 〔但し、Rは炭素数1〜12個のアルキル基を示す。〕
で表される。具体例としては、トリメチルアルミニウ
ム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウ
ム、トリイソプロピルアルミニウム、トリブチルアルミ
ニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシルア
ルミニウム等が挙げられる。
【0044】有機珪素化合物 本発明の触媒の一成分である有機珪素化合物(以下、成
分Cという。)は、下記一般式
【化4】 R1 Si(OR2 x (OR3 y で表される。該式において、R1 は炭素数5〜7個の脂
環式炭化水素基、R2 は2−エトキシエチル基若しくは
2−メチル−3−ブチン−2−イル基、R3 はメチル基
若しくはエチル基であり、、xは1若しくは2、yは1
若しくは2、x+y=3である。
【0045】以下、成分Cの具体例を列挙すると、シク
ロペンチル(2−エトキシエトキシ)ジメトキシシラ
ン、シクロペンチルジ(2−エトキシエトキシ)メトキ
シシラン、シクロペンチル(2−エトキシエトキシ)ジ
エトキシシラン、シクロペンチルジ(2−エトキシエト
キシ)エトキシシラン、シクロヘキシル(2−エトキシ
エトキシ)ジメトキシシラン、シクロヘキシルジ(2−
エトキシエトキシ)メトキシシラン、シクロヘキシル
(2−エトキシエトキシ)ジエトキシシラン、シクロヘ
キシルジ(2−エトキシエトキシ)エトキシシラン、シ
クロヘプチル(2−エトキシエトキシ)ジメトキシシラ
ン、シクロヘプチルジ(2−エトキシエトキシ)メトキ
シシラン、シクロヘプチル(2−エトキシエトキシ)ジ
エトキシシラン、シクロヘプチルジ(2−エトキシエト
キシ)エトキシシラン、シクロペンチル(2−メチル−
3−ブチン−2−オキシ)ジメトキシシラン、シクロペ
ンチルジ(2−メチル−3−ブチン−2−オキシ)メト
キシシラン、シクロペンチル(2−メチル−3−ブチン
−2−オキシ)ジエトキシシラン、シクロペンチルジ
(2−メチル−3−ブチン−2−オキシ)エトキシシラ
ン、シクロヘキシル(2−メチル−3−ブチン−2−オ
キシ)ジメトキシシラン、シクロヘキシルジ(2−メチ
ル−3−ブチン−2−オキシ)メトキシシラン、シクロ
ヘキシル(2−メチル−3−ブチン−2−オキシ)ジエ
トキシシラン、シクロヘキシルジ(2−メチル−3−ブ
チン−2−オキシ)エトキシシラン、シクロヘプチル
(2−メチル−3−ブチン−2−オキシ)ジメトキシシ
ラン、シクロヘプチルジ(2−メチル−3−ブチン−2
−オキシ)メトキシシラン、シクロヘプチル(2−メチ
ル−3−ブチン−2−オキシ)ジエトキシシラン、シク
ロヘプチルジ(2−メチル−3−ブチン−2−オキシ)
エトキシシランなどが挙げられる。
【0046】予備重合 固体成分(成分A)の予備重合は、有機アルミニウム化
合物(成分B)及び有機珪素化合物(成分C)の存在
下、オレフィン(成分D)と接触させることによりなさ
れる。また、必要に応じて電子供与性化合物(以下、成
分Eという。)を成分B、成分Cとともに、成分Aの予
備重合時に加えるのが好ましい。
【0047】電子供与性化合物としては、有機珪素化合
物からなる電子供与性化合物や、窒素、イオウ、酸素、
リン等のヘテロ原子を含む電子供与性化合物も使用可能
であるが、中でも有機珪素化合物が好ましい。有機珪素
化合物としては、アルキル基及びアルコキシ基が合計4
個珪素原子に結合したものが好ましく、これらのアルキ
ル基及びアルコキシ基は鎖状でもよく、また一部がO,
N,S等のヘテロ元素で置換されていてもよい。
【0048】有機珪素化合物の具体例としては、テトラ
メトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラブトキ
シシラン、テトライソブトキシシラン、テトラフェノキ
シシラン、テトラ(p−メチルフェノキシ)シラン、テ
トラベンジルオキシシラン、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリブトキシシ
ラン、メチルトリフェノキシシラン、エチルトリエトキ
シシラン、エチルトリイソブトキシシラン、エチルトリ
フェノキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、ブチル
トリエトキシシラン、ブチルトリブトキシシラン、ブチ
ルトリフェノキシシラン、イソブチルトリイソブトキシ
シラン、ビニルトリエトキシシラン、アリルトリメトキ
シシラン、ジメチルジイソプロポキシシラン、ジメチル
ジブトキシシラン、ジメチルジヘキシルオキシシラン、
ジメチルジフェノキシシラン、ジエチルジエトキシシラ
ン、ジエチルジイソブトキシシラン、ジエチルジフェノ
キシシラン、ジブチルジイソプロポキシシラン、ジブチ
ルジブトキシシラン、ジブチルジフェノキシシラン、ジ
イソブチルジエトキシシラン、ジイソブチルジイソブト
キシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェニル
ジエトキシシラン、ジフェニルジブトキシシラン、ジベ
ンジルジエトキシシラン、ジビニルジフェノキシシラ
ン、ジアリルジプロポキシシラン、ジフェニルジアリル
オキシシラン、メチルフェニルジメトキシシラン、クロ
ロフェニルジエトキシシラン等が挙げられる。
【0049】ヘテロ原子を含む電子供与性化合物の具体
例としては、窒素原子を含む化合物として、2,2,
6,6−テトラメチルピペリジン、2,6−ジメチルピ
ペリジン、2,6−ジエチルピペリジン、2,6−ジイ
ソプロピルピペリジン、2,6−ジイソブチル−4−メ
チルピペリジン、1,2,2,6,6−ペンタメチルピ
ペリジン、2,2,5,5−テトラメチルピロリジン、
2,5−ジメチルピロリジン、2,5−ジエチルピロリ
ジン、2,5−ジイソプロピルピロリジン、1,2,
2,5,5−ペンタメチルピロリジン、2,2,5−ト
リメチルピロリジン、2−メチルピリジン、3−メチル
ピリジン、4−メチルピリジン、2,6−ジイソプロピ
ルピリジン、2,6−ジイソブチルピリジン、1,2,
4−トリメチルピペリジン、2,5−ジメチルピペリジ
ン、ニコチン酸メチル、ニコチン酸エチル、ニコチン酸
アミド、安息香酸アミド、2−メチルピロール、2,5
−ジメチルピロール、イミダゾール、トルイル酸アミ
ド、ベンゾニトリル、アセトニトリル、アニリン、パラ
トルイジン、オルトトルイジン、メタトルイジン、トリ
エチルアミン、ジエチルアミン、ジブチルアミン、テト
ラメチレンジアミン、トリブチルアミン等が、イオウ原
子を含む化合物として、チオフェノール、チオフェン、
2−チオフェンカルボン酸エチル、3−チオフェンカル
ボン酸エチル、2−メチルチオフェン、メチルメルカプ
タン、エチルメルカプタン、イソプロピルメルカプタ
ン、ブチルメルカプタン、ジエチルチオエーテル、ジフ
ェニルチオエーテル、ベンゼンスルフォン酸メチル、メ
チルサルファイト、エチルサルファイト等が、酸素原子
を含む化合物として、テトラヒドロフラン、2−メチル
テトラヒドロフラン、3−メチルテトラヒドロフラン、
2−エチルテトラヒドロフラン、2,2,5,5−テト
ラエチルテトラヒドロフラン、2,2,5,5−テトラ
メチルテトラヒドロフラン、2,2,6,6−テトラエ
チルテトラヒドロピラン、2,2,6,6−テトラメチ
ルテトラヒドロピラン、ジオキサン、ジメチルエーテ
ル、ジエチルエーテル、ジブチルエーテル、ジイソアミ
ルエーテル、ジフェニルエーテル、アニソール、アセト
フェノン、アセトン、メチルエチルケトン、アセチルア
セトン、o−トリル−t−ブチルケトン、メチル−2,
6−ジt−ブチルフェニルケトン、2−フラル酸エチ
ル、2−フラル酸イソアミル、2−フラル酸メチル、2
−フラル酸プロピル等が、リン原子を含む化合物とし
て、トリフェニルホスフィン、トリブチルホスフィン、
トリフェニルホスファイト、トリベンジルホスファイ
ト、ジエチルホスフェート、ジフェニルホスフェート等
が挙げられる。
【0050】これら電子供与性化合物は、二種以上用い
てもよい。又、これら電子供与性化合物は、有機金属化
合物を触媒成分と組合せて用いる際に用いてもよく、予
め有機金属化合物と接触させた上で用いてもよい。オレ
フィンとしては、エチレンの他、プロピレン、1−ブテ
ン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン等のα−
オレフィンが使用し得る。
【0051】予備重合は、前記の不活性媒体の存在下で
行うのが望ましい。予備重合は、通常100℃以下の温
度、望ましくは−30℃〜+30℃、更に望ましくは−
20℃〜+15℃の温度で行われる。重合方式として
は、バッチ式、連続式のいずれでもよく、又二段以上の
多段で行ってもよい。多段で行う場合、重合条件をそれ
ぞれ変え得ることは当然である。
【0052】成分Bは、予備重合系での濃度が50〜5
00ミリモル/リットル、望ましくは80〜200ミリ
モル/リットルになるように用いられ、又成分A中のチ
タン1グラム原子当り、4〜50,000モル、望まし
くは6〜1,000モルとなるように用いられる。成分
Cは、予備重合系での濃度が1〜100ミリモル/リッ
トル、望ましくは5〜50ミリモル/リットルになるよ
うに用いられる。予備重合により成分A中にオレフィン
ポリマーが取り込まれるが、そのポリマー量を成分A1
g当り0.1〜200g、特に0.5〜50gとするの
が望ましい。
【0053】上記のようにして調製された本発明の触媒
成分は、前記の不活性媒体で希釈或いは洗浄することが
できるが、触媒成分の保存劣化を防止する観点からは、
特に洗浄するのが望ましい。洗浄後、必要に応じて乾燥
してもよい。又、触媒成分を保存する場合は、出来る丈
低温で保存するのが望ましく、−50℃〜+30℃、特
に−20℃〜+5℃の温度範囲が推奨される。
【0054】本重合 上記のようにして得られた触媒成分は、有機金属化合
物、更には必要に応じて電子供与性化合物と組み合せて
プロピレンの単独重合又は他のモノオレフィンとの共重
合などの本重合を行い、アイソタクチックペンタッド分
率(IPF)と重量平均分子量(Mw)との関係が前記
式で示される結晶性ポリプロピレンを得ることができ
る。
【0055】用い得る有機金属化合物は、周期表第I族
ないし第III族金属の有機化合物である。該化合物と
しては、リチウム、マグネシウム、カルシウム、亜鉛及
びアルミニウムの有機化合物が使用し得る。これらの中
でも特に、有機アルミニウム化合物が好適である。
【0056】用い得る有機アルミニウム化合物として
は、一般式Rn AlX′3-n (但し、Rはアルキル基又
はアリール基、X′はハロゲン原子、アルコキシ基又は
水素原子を示し、nは1≦n≦3の範囲の任意の数であ
る。)で示されるものであり、例えばトリアルキルアル
ミニウム、ジアルキルアルミニウムモノハライド、モノ
アルキルアルミニウムジハライド、アルキルアルミニウ
ムセスキハライド、ジアルキルアルミニウムモノアルコ
キシド及びジアルキルアルミニウムモノハイドライドな
どの炭素数1ないし18個、好ましくは炭素数2ないし
6個のアルキルアルミニウム化合物又はその混合物若し
くは錯化合物が特に好ましい。具体的には、トリメチル
アルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピル
アルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキ
シルアルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム、ジ
メチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムク
ロリド、ジエチルアルミニウムブロミド、ジエチルアル
ミニウムアイオダイド、ジイソブチルアルミニウムクロ
リドなどのジアルキルアルミニウムモノハライド、メチ
ルアルミニウムジクロリド、エチルアルミニウムジクロ
リド、メチルアルミニウムジブロミド、エチルアルミニ
ウムジブロミド、エチルアルミニウムジアイオダイド、
イソブチルアルミニウムジクロリドなどのモノアルキル
アルミニウムジハライド、メチルアルミニウムセスキク
ロリドなどのアルキルアルミニウムセスキハライド、ジ
メチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニウム
エトキシド、ジエチルアルミニウムフェノキシド、ジプ
ロピルアルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニ
ウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムフェノキシ
ドなどのジアルキルアルミニウムモノアルコキシド、ジ
メチルアルミニウムハイドライド、ジエチルアルミニウ
ムハイドライド、ジプロピルアルミニウムハイドライ
ド、ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどのジア
ルキルアルミニウムハイドライドが挙げられる。これら
の中でも、トリアルキルアルミニウムが、特にトリエチ
ルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウムが望まし
い。又、これらトリアルキルアルミニウムは、その他の
有機アルミニウム化合物、例えば、工業的に入手し易い
ジエチルアルミニウムクロリド、エチルアルミニウムジ
クロリド、エチルアルミニウムセスキクロリド、ジエチ
ルアルミニウムエトキシド、ジエチルアルミニウムハイ
ドライド又はこれらの混合物若しくは錯化合物等と併用
することができる。
【0057】又、酸素原子や窒素原子を介して2個以上
のアルミニウムが結合した有機アルミニウム化合物も使
用可能である。そのような化合物としては、例えば
【化5】 等を例示できる。
【0058】アルミニウム金属以外の金属の有機化合物
としては、ジエチルマグネシウム、エチルマグネシウム
クロリド、ジエチル亜鉛等の他LiAl(C
2 5 4 、LiAl(C7 154 等の化合物が挙げ
られる。本発明の触媒成分及び有機金属化合物と必要に
応じて組み合せることができる電子供与性化合物として
は、前記成分Aの予備重合の際に用いられることがある
電子供与性化合物の中から適宜選ばれる。
【0059】これら電子供与性化合物は、二種以上用い
てもよい。又、これら電子供与性化合物は、有機金属化
合物を触媒成分と組み合せて用いる際に用いてもよく、
予め有機金属化合物と接触させた上で用いてもよい。本
発明の触媒成分に対する有機金属化合物の使用量は、該
触媒成分中のチタン1グラム原子当り、通常1〜2,0
00グラムモル、特に20〜500グラムモルが望まし
い。又、電子供与性化合物を用いる場合、有機金属化合
物と電子供与性化合物の比率は、電子供与性化合物1モ
ルに対して有機金属化合物がアルミニウムとして0.1
〜40、好ましくは1〜25グラム原子の範囲で選ばれ
る。
【0060】プロピレン重合反応は、気相、液相のいず
れでもよく、液相で重合させる場合は、ノルマルブタ
ン、イソブタン、ノルマルペンタン、イソペンタン、ヘ
キサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等の不活性炭化水素中及び液状
モノマー中で行うことができる。重合温度は、通常−8
0℃〜+150℃、好ましくは40〜120℃の範囲で
ある。重合圧力は、例えば1〜60気圧でよい。又、得
られる重合体の分子量の調節は、水素若しくは他の公知
の分子量調節剤を存在せしめることにより行われる。重
合反応は、連続又はバッチ式反応で行い、その条件は通
常用いられる条件でよい。又、重合反応は一段で行って
もよく、二段以上で行ってもよい。
【0061】
【実施例】本発明を実施例及び応用例により具体的に説
明する。なお、例におけるパーセント(%)は特に断ら
ない限り重量による。重量平均分子量(Mw)は、ゲル
パーミエイションクロマトグラフ(GPC)により測定
し、測定方法は、ウォーターズ社製150C型を用い、
ポリマーラボラトリー社 MixedBカラム 30c
m×3本、を使用して、測定温度140℃、測定溶媒オ
ルトジクロロベンゼンを用いて測定した。分子量は同一
条件でポリスチレンの測定を行い、Makromol.
Chem 179,2117(1978年)記載のユニ
バーサル・キャリブレーション・プリンシプルに基づき
較正した。
【0062】(実施例1)成分Aの調製 滴下ロート及び攪拌機を取付けた200mlのフラスコ
を窒素ガスで置換した。このフラスコに、酸化ケイ素
(DAVISON社製、商品名G−952)を窒素気流
中において200℃で2時間、更に700℃で5時間焼
成したものを5g及びn−ヘプタンを40ml入れた。
更にn−ブチルエチルマグネシム(以下「BEM」とい
う。)の20%n−ヘプタン溶液(テキサスアルキルズ
社製、商品名 MAGALA BEM)20mlを加
え、90℃で1時間攪拌した。
【0063】上記懸濁液を0℃に冷却した後、これにテ
トラエトキシシラン11.2gを20mlのn−ヘプタ
ンに溶解した溶液を滴下ロートから30分かけて滴下し
た。滴下終了後、2時間かけて50℃に昇温し、50℃
で1時間攪拌を続けた。反応終了後、デカンテーション
により上澄液を除去し、生成した固体を60mlのn−
ヘプタンにより室温で洗浄し、更にデカンテーションに
より上澄液を除去した。このn−ヘプタンによる洗浄処
理を更に4回行った。
【0064】上記固体に、50mlのn−ヘプタンを加
えて懸濁液とし、これに2,2,2−トリクロルエタノ
ール8.0gを10mlのn−ヘプタンに溶解した溶液
を、滴下ロートから25℃において15分間かけて滴下
した。滴下終了後、室温において、60mlのn−ヘプ
タンにて2回、60mlのトルエンにて3回それぞれ洗
浄を行った。得られた固体(固体成分I)を分析したと
ころ、SiO2 36.6%、マグネシム5.1%、塩素
38.5%を含んでいた。
【0065】上記で得られた固体成分Iに、n−ヘプタ
ン10ml及び四塩化チタン40mlを加え、90℃迄
昇温し、n−ヘプタン5mlに溶解したフタル酸ジn−
ブチル0.6gを5分間かけて添加した。その後、11
5℃に昇温し、2時間反応させた。90℃に降温した
後、デカンテーションにより上澄液を除き、n−ヘプタ
ン70mlで2回洗浄を行った。更に、n−ヘプタン1
5mlと四塩化チタン40mlを加え、115℃で2時
間反応させた。反応終了後、得られた固体物質を60m
lのn−ヘキサンにて室温で8回洗浄を行った。次い
で、減圧下室温にて1時間乾燥を行い、8.3gの触媒
成分(成分A)を得た。この成分Aには、3.1%のチ
タンの他酸化ケイ素、マグネシム、塩素及びフタル酸ジ
n−ブチルが含まれていた。
【0066】予備重合 攪拌機を取付けた500mlの反応器に、窒素ガス雰囲
気下、上記で得られた成分A1.9g及びn−ヘプタン
280mlを入れ、攪拌しながら0℃に冷却した。次に
トリイソブチルアルミニウム(以下TIBALと略称す
る。)のn−ヘプタン溶液(2.0モル/リットル)及
びシクロペンチル(2−エトキシエトキシ)ジメトキシ
シランのn−ヘプタン溶液(1.0モル/リットル)
を、反応系におけるTIBAL及びシクロペンチル(2
−エトキシエトキシ)ジメトキシシランの濃度がそれぞ
れ80ミリモル/リットル及び10ミリモル/リットル
となるように添加し、5分間攪拌した。次いで、系内を
40mmHgに減圧した後、プロピレンガスを供給し、
プロピレンを3時間重合させた。重合終了後、気相のプ
ロピレンを窒素ガスでパージし、0℃のn−ヘプタンを
添加し、5倍に希釈した。このようにして触媒成分のス
ラリーを調製した。スラリーの一部を取り出し、乾燥
し、触媒成分中に含まれるマグネシム量を測定した結
果、予備重合量は成分Alg当り2.8gであった。
【0067】本重合 攪拌機を設けた5リットルのステンレス製オートクレー
ブに、窒素ガス雰囲気下、TIBALのn−ヘプタン溶
液(0.1モル/リットル)6mlとプロピルトリメト
キシシランのn−ヘプタン溶液(0.01モル/リット
ル)6mlを混合し5分間保持したものを入れた。次い
で、分子量制御剤としての水素ガス6.9リットル及び
液体プロピレン3リットルを圧入した後、反応系を70
℃に昇温した。上記で得られた触媒成分75.7mgを
反応系に装入した後、1時間プロピレンの重合を行っ
た。重合終了後、未反応のプロピレンをパージし、50
3.7gの白色ポリプロピレン粉末を得た。成分Alg
当りのポリプロピレン生成量(CE)は25.3kgで
あった。このポリプロピレンの重量平均分子量(Mw)
は108,000、アイソタクチックペンタッド分率
(IPF)は97.6%、曲げ弾性率は18,200k
gf/cm2 、熱変形温度は121℃であった。結果を
表3に示す。
【0068】(実施例2〜4)表1、表2に示した条件
で、実施例1と同様に予備重合、本重合を行った。これ
らのポリプロピレンの重合及び物性測定結果を表3に示
す。
【0069】(比較例1、2)予備重合を行わなかった
以外は表2に示した条件で実施例1と同様に本重合を行
った。これらのポリプロピレンの重合及び物性測定結果
を表3に示す。表3から明らかなように、アイソタクチ
ックペンタッド分率(IPF)が本発明の範囲にあるポ
リプロピレンは、曲げ弾性率、熱変形温度が範囲外にあ
るものよりも高く、剛性、耐熱性が向上していることが
わかる。
【0070】
【表1】
【0071】
【表2】
【0072】
【表3】
【0073】
【発明の効果】以上、発明の実施例から明らかなよう
に、アイソタクチックペンタッド分率(IPF)が本発
明の範囲にあるポリプロピレンは、曲げ弾性率、熱変形
温度が範囲外にあるものよりも高く、剛性、耐熱性が向
上しており、また、成形性、耐衝撃性にも優れている。
したがって、本発明の結晶性ポリプロピレンは高剛性化
したため、従来と同一用途の成形品においては、薄肉化
がはかられ、軽量化が可能となり、省資源や生産性の点
で有効であり、また剛性、耐熱性の向上により、従来ポ
リスチレン、ABS樹脂などを用いていた用途の代替が
可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の触媒のフローチャート図である。
フロントページの続き (72)発明者 滝 敬之 埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡1−3−1 東燃株式会社総合研究所内 (72)発明者 野村 泰生 埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡1−3−1 東燃株式会社総合研究所内 (72)発明者 植木 聰 埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡1−3−1 東燃株式会社総合研究所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)金属酸化物、マグネシウム、チタ
    ン、ハロゲン及び電子供与性化合物を必須成分とする固
    体成分を、(B)有機アルミニウム化合物及び(C)下
    記一般式で示される有機珪素化合物の存在下、 【化1】 R1 Si(OR2 x (OR3 y 〔但し、R1 は炭素数5〜7個の脂環式炭化水素基、R
    2 は2−エトキシエチル基若しくは2−メチル−3−ブ
    チン−2−イル基、R3 はメチル基若しくはエチル基で
    あり、、xは1若しくは2、yは1若しくは2、x+y
    =3である。〕 (D)オレフィンと接触させてなるα−オレフィン重合
    用触媒成分、を用いてプロピレンを重合してなるポリプ
    ロピレンであつて、重量平均分子量Mwが5,000〜
    1,000、000であり、且つ重量平均分子量とアイ
    ソタクチックペンタッド分率(IPF)とが、 IPF≧−7.04×10-6・Mw+98.1 なる関係を満足することを特徴とする結晶性ポリプロピ
    レン。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100866592B1 (ko) * 2006-01-19 2008-11-03 주식회사 엘지화학 올레핀 중합용 촉매 및 이를 이용한 올레핀 중합방법

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