JPH08164160A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 すばやく尿や体液を吸収し、表面での液戻り
及び液残りを低減させ、ベタツキや漏れがなく、使用者
が快適に使用できる吸収性物品を提供する。 【構成】 液不透過性のバックシ−ト上に、吸収体、セ
カンドシート、液透過性のトップシ−トを順次に積層し
た吸収性物品において、前記トップシートは、坪量が１
０〜４０ｇ／ｍ² 、構成繊維の繊維径が４デニール以下
の親水性繊維からなり、前記セカンドシートは、繊維径
１．５〜１０デニール、長さ１０〜１００ｍｍの親水性
繊維が交差点で融着してウエブ形態を維持しており、ト
ップシートに接する表面側ウエブと吸収体に接する裏面
側ウエブからなり、かつ１２ｇ／ｃｍ² 加重下における
厚さが０．３〜３．０ｍｍで、平均密度が０．０１〜
０．０５ｇ／ｃｍ³ であり、また、表面側ウエブの方が
裏面側ウエブより密度が高く、さらに、円形断面繊維
と、表面側ウエブおよび裏面側ウエブの少なくとも一方
に異形断面繊維を全固形分に対して１０〜８０重量％含
有する吸収性物品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、吸収性物品に関するも
ので、おむつ、失禁者用パッド、生理用ナフキン、ベッ
トシートなどの吸収性物品に関するものであり、更に詳
しくは、液透過性のトップシ−ト、液体保持性の吸収体
及び液不透過性のバックシ−トを有する吸収性物品に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の吸収性物品の１つである使いすて
おむつは、液透過性のトップシ−トと液不透過性のバッ
クシ−トの間に、綿状パルプ、高吸収性ポリマー、親水
性シ−ト等からなる吸収体を配置した構成になってお
り、尿は表面シートを通って吸収体に吸収される。この
時、吸収体は、尿や体液を受け取り、皮膚を逆に再び濡
らすことなく保持する必要があるが、吸収体として綿状
パルプに高吸収性ポリマーを混合したものを単独で、あ
るいは、その上に綿状パルプを乗せたものがあるが液が
完全に吸収されるまでの速度（以下、吸収速度という）
が遅く、吸収体から表面への尿や体液の戻り（以下、ウ
エットバックという）も悪い。これは、使用者に不快感
を与え、乳児の場合には、皮膚かぶれの一因ともなって
いる。

【０００３】これらの問題点を解決するためにさまざま
なものが提案されてきた。例えば、吸収速度について
は、上面液透過性トップシートをできるだけ親水化す
る、薄くする、あるいは細孔を施すなどにより、また上
部綿状パルプの密度をできるだけ下げ０．０８〜０．１
ｇ／ｃｍ³ に調整するか、あるいは綿状パルプの表面の
性質をできるだけ親水性とすることが知られている。ウ
エットバックを少なくするためには、多孔性液透過性シ
ートをできるだけ疎水化したり、ある程度の厚みをもた
せるなどし、さらに綿状パルプの層中での液の拡散を速
める工夫により実施されており、具体的にはフラッフパ
ルプ間に有孔仕切層を配置することなどが提案されてい
る（特開昭６１ー１８６５０５号公報）。上記の性質に
関する提案についてはそのほかに有孔構造体を上面シー
トと裏面シートの間に配置する（特開昭６０ー２５３４
４７号公報）、上部綿状パルプの密度を０．０３〜０．
０７ｇ／ｃｍ³ にまで下げる（特開昭５６ー８５４０１
号公報）などが挙げられるが、これらの最大の欠点は、
前記要素のうち、特に吸収速度が遅く、実用上、吸収せ
ず、漏れるという現象が観察される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記に示した従来の使
いすておむつにおいては、トップシートの尿や体液を吸
収体へ吸収させるためのスポット吸収および吸収速度が
小さく、トップシートのドライタッチ性が、あまりよく
ないという問題点があった。

【０００５】本発明の目的は、上記のような問題点を解
決しようとするものである。すなわち、トップシートの
尿や体液を吸収体へ吸収させるためのスポット吸収性や
吸収速度が大きく、トップシートのドライタッチ性が著
しく向上する吸収性物品を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、液透過性のト
ップシ−トと液不透過性のバックシ−トの間に吸収体を
有し、前記トップシ−トと前記吸収体の間にセカンドシ
ートが配置される吸収性物品において、前記トップシー
トは、坪量が１０〜４０ｇ／ｍ² 、構成繊維の繊維径が
４デニール以下の親水性繊維からなり、前記セカンドシ
ートは、繊維径１．５〜１０デニール、長さ１０〜１０
０ｍｍの親水性繊維が交差点で融着してウエブ形態を維
持しており、かつ１２ｇ／ｃｍ² 加重下における厚さが
０．３〜３．０ｍｍで、平均密度が０．０１〜０．０５
ｇ／ｃｍ³ であり、さらに前記トップシートに接するセ
カンドシートの表面側の方が前記吸収体に接するセカン
ドシートの裏面側より、密度が高いことを特徴とする吸
収性物品に存する。さらに、本発明は、前記セカンドシ
ートが、円形断面繊維と、前記セカンドシートの表面側
および前記セカンドシートの裏面側の少なくとも一方に
異形断面繊維を全固形分に対して１０〜８０重量％含む
ことを特徴とする吸収性物品に存する。

【０００７】本発明は、液透過性のトップシ−トと液不
透過性のバックシ−トの間に吸収体を有する吸収性物品
において、前記トップシ−トと吸収体の間にセカンドシ
ートを有し、しかも、前記セカンドシートのウエブ形態
は、表面側より裏面側の方が密度が低いものからなるも
のとした。つまり、トップシートの裏面には、前記セカ
ンドシートの密の部分が接し、吸収体の表面には、セカ
ンドシートの粗密度の部分が接しているため、トップシ
ートにおける尿や体液などが、セカンドシートに、いち
早くスポット吸収されて早い速度で通り、続いて、前記
セカンドシートで、それが直ちに拡散されて吸収体に至
る。したがって、前記トップシート及びセカンドシート
に尿や体液などが停滞することがなく、該トップシート
のドライタッチ性が著しく向上する。

【０００８】以下、図面により、使いすておむつを例に
して、本発明の吸収性物品を詳細に説明するが、本発明
はこれらに限定されるものではない。

【０００９】本発明の使いすておむつは、図３に示すよ
うに、後述するトップシ−ト１とセカンドシート２及び
バックシ−ト３とその間に吸収体４を有する。バックシ
−ト３は、ポリエチレン等の液不透過性フィルム、液不
透過性のフィルムに不織布、織布等を張り合わせている
素材等からなる。吸収体４は、トップシ−ト１とバック
シ−ト３の間に挟まれ、綿状パルプ５、高吸収性ポリマ
ー６、親水性シ−ト７、熱融着性物質８、等からなり、
特に制限をうけるものではない。

【００１０】トップシート 使用されるトップシートは、坪量が１０〜４０ｇ／ｍ²
で、構成繊維の繊維径が４デニール以下の親水性繊維で
ある。液透過性の不織布、織布等が用いられる。さら
に、詳しくは、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエ
ステル、または、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ
エチレン等の２成分以上からなる複合繊維等でも良く、
特には、ポリエステル／ポリエステル、ポリエステル／
ポリエチレン、ポリプロピレン／ポリエチレンの複合繊
維が強度の面から好ましいが、特に制限をうけるもので
はない。トップシートの坪量が４０ｇ／ｍ² を越える
と、尿や体液がトップシートに保持してしまい、トップ
シートの表面を手で触れるとかなり湿っていて、使用者
に不快感を与え、好ましくない。また、４デニールより
大きな繊維を用いると、使用者の触れる表面がいわば、
「ざらざら」、「ちくちく」して肌触りが悪くなる。

【００１１】セカンドシート セカンドシートは、繊維径１．５〜１０デニール、長さ
１０〜１００ｍｍの親水性繊維が交差点で融着してウエ
ブ形態を維持しており、かつ１２ｇ／ｃｍ² 加重下にお
ける厚さが０．３〜３．０ｍｍで、１２ｇ／ｃｍ² 加重
下における平均密度が０．０１〜０．０５ｇ／ｃｍ³ で
あり、さらにトップシートに接しているセカンドシート
の表面側の方が吸収体に接するセカンドシートの裏面側
より、密度が高いものである。セカンドシートの平均密
度が０．０５ｇ／ｃｍ³ を越えると、吸収速度に効果が
見られないために適当ではない。また、０．０１ｇ／ｃ
ｍ ³ 未満では、セカンドシートの表面側の密度が高くな
る部分が少なくなり、トップシートから尿や体液をすば
やく吸収できず、漏れやすくなる。また、１２ｇ／ｃｍ
² 荷重下におけるセカンドシートの厚さが３．０ｍｍを
越えて厚くなると、トップシートから尿や体液が吸収体
にすばやく吸収できず、漏れやすくなる。また、０．３
ｍｍ未満では、吸収速度に効果が見られないため適当で
はない。

【００１２】本発明において、セカンドシートに使用さ
れる繊維としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポ
リエステル、または、ポリエステル、ポリプロピレン、
ポリエチレン等の２成分以上からなる複合繊維等でも良
く、特には、ポリエステル／ポリエステル、ポリエステ
ル／ポリエチレン、ポリプロピレン／ポリエチレンの複
合繊維が強度の面から好ましい。これらの繊維および複
合繊維の親水性処理方法としては、繊維および複合繊維
に親水化剤をスプレーで塗布したり、製造したセカンド
シートにスプレー塗布、泡塗工、含浸などによって処理
する方法がある。

【００１３】また、本発明において、セカンドシートに
使用される繊維の断面形状としては、円形断面繊維と、
セカンドシートの表面側、裏面側の少なくとも一方に異
形断面繊維を全固形分に対して１０〜８０重量％含み、
その断面形状が多様形である。表面側より裏面側の方が
異形断面繊維が多く含有し、好ましくは、裏面側のみに
含有されたものである。裏面側の方に異形断面繊維が多
く含有することにより、表面側より裏面側の方が密度が
低いものが得られる。この理由として、例えば、同デニ
ールの場合、円形断面繊維より異形断面繊維の方が断面
面積が大きくなるため、異形断面繊維を含むと密度が低
くなる。また、円形断面繊維より異形断面繊維の繊維径
を大きくする方法もある。異形断面繊維が全固形分に対
して１０重量％未満となると、吸収速度に効果が見られ
ないために適当ではない。また、異形断面繊維が全固形
分に対して８０重量％を越えると、表面側の密度が高く
なる部分が少なくなり、トップシートから尿や体液をす
ばやく吸収できず、漏れやすくなる。異形断面繊維をさ
らに詳しくは、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエ
ステル、アクリル樹脂、ナイロン樹脂等があげられ、そ
の断面形状は、Ｔ型、Ｗ型、Ｈ型、菱型、アメーバー状
等が好適であるが、特に制限をうけるものではない。

【００１４】その製造方法として、トップシートの裏面
に接しているセカンドシートの表面側の方が吸収体の表
面に接しているセカンドシートの裏面側より、密度が高
くなるように、それぞれ密度の違ったウエブで、表面側
の方が密度が高くなるようにウエブを重ねて、熱などで
一体化したものでもある。表層と裏層との一体化は、両
層を形成する２種類のウエブを重ねて、繊維どうしが熱
処理による溶着により、一層化されている。他の接着方
法として、バインダー処理による接着、高速水流噴射や
ニードル処理等の方法があるが、特に制限をうけるもの
ではない。また、２種類のウエブを使用せず、単一層で
ウエブの表になる部分に繊維が融けない程度の高い温度
をあてて密度の高い層を作り、裏となる部分は、表より
低い温度をあてて、密度の低い層を作る熱処理方法もあ
る。

【００１５】また、図１、図２に示すように、セカンド
シートは、吸収体の上の領域に位置し、その大きさは、
吸収体と同等もしくは、それよりも小さくてもよい。使
用者が***される場所がわかっている場合、その部分の
み設置してもよい。

【００１６】吸収体 使用される吸収体は、綿状パルプと高吸収性ポリマーが
均一に混合されており、さらに親水性シ−トによりくる
まれている。または、綿状パルプに対して３〜６０重量
％の熱融着性物質を混合して熱圧着してもよい。綿状パ
ルプとしては、化学パルプシートもしくは、機械パルプ
シートを粉砕機で解繊することにより得られる繊維長５
ｍｍ以下のものである。パルプ原料としては、針葉樹に
限らず、広葉樹、わら、竹およびケフナも適用される。
このパルプの使用量は、目的とする吸収体により、例え
ば、単独で用いるか、複数積層して用いるか、他の吸収
材を併用するかなどにより異なるが、一般的には、５０
〜４００ｇ／ｍ² にされる。

【００１７】高吸収性ポリマーとしては、デンプン系、
セルロース系、合成ポリマー系が挙げられる。すなわ
ち、デンプンーアクリル酸（塩）グラフト共重合体、デ
ンプンーアクリル酸エチルグラフト共重合体のケン化
物、デンプンーメタクル酸メチルグラフト共重合体のケ
ン化物、デンプンーアクリロニトリルグラフト共重合体
のケン化物、デンプンーアクリルアミドグラフト共重合
体のケン化物、デンプンーアクリロニトリルー２ーアク
リルアミドー２ーメチルプロパンスルホン酸グラフト共
重合体のケン化物、アクリル酸（塩）重合体、アクリル
酸で架橋されたポリエチレンオキシド、ナトリウムカル
ボキシメチルセルローズの架橋物、ポリビニールアルコ
ールー無水マレイン酸反応物の架橋物などである。自重
の２０倍以上の尿、体液及び水を吸収するもので、ポリ
アクリル酸ナトリウム系のものが吸収性能の点から最も
適当である。高吸収性ポリマーの分布量は、綿状パルプ
の乾燥状態で全重量の１０〜５００％、好ましくは１５
〜３００％であり、かかる量の高吸収性ポリマーが綿状
パルプに実質的に均一に分布している。高吸収性ポリマ
ーが吸収し膨潤したとき、その粒子は相互の干渉が最小
にとどめられ、連続的に接触して透過障壁を形成するこ
とが少なく、尿や体液を３次元方向に透過、吸収する。

【００１８】また、熱融着性物質としては、綿状パルプ
と混合することを考えると繊維状のものが好ましい。熱
融着性物質は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエ
ステル、ポリビニリデン、アクリル樹脂、ナイロン樹脂
等があげられる。または、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン等の２成分以上からなる複合繊維等で
も良く、特には、ポリエステル／ポリエステル、ポリエ
ステル／ポリエチレン、ポリプロピレン／ポリエチレン
の複合繊維が強度の面から好ましい。繊維径は１〜５デ
ニール程度が好ましく、繊維長は３〜３０ｍｍのもの
が、綿状パルプと混合するのに好適であるが、特に制限
をうけるものではない。これらマット層を一定以上の圧
力以上で熱圧着することによって、熱融着性物質による
骨格構造を形成し、湿潤時においてもマット層自体の強
度を持つことが可能となる。熱圧着の方法は、熱プレス
ロール、熱風乾燥機、マイクロ波加熱機、赤外線ヒータ
ー等、特に限られていないが、マット層に均一に熱が伝
わり、熱融着性物質が融けて骨格構造を形成することが
出来れば良い。

【００１９】親水性シートは、例えば、ティシュ、吸収
紙、親水性不織布等、親水性のシートであれば良い。吸
収体の圧縮方法として、周面が平滑なロールなどによ
り、吸収体の密度がその全体にわたり実質的に均等にな
るように連続する面状であってもよいし、周面が凹凸状
であるロールなどにより、吸収体の密度が部分的に異な
り、尿や体液を縦方向及び斜め方向に導く模様配列のエ
ンボスであってもよい。エンボスの場合、圧縮部、非圧
縮部は、連続、非連続のいずれであってもよい。

【００２０】トップシートとセカンドシート及び、セカ
ンドシートと吸収体は、ホットメルト接着などによる接
着が全面もしくは部分的になされており、接着剤として
は、澱粉系またはＣＭＣ（カルボキシメチルセルロー
ス）などの水溶性の糊、または、流動性の高い接着剤で
もよい。上記記載のトップシ−ト、セカンドシートと吸
収体が組み合わせることによりはじめて本発明の効果が
達成可能となる。

【００２１】図３に示すように、液透過性のトップシ−
ト１と液不透過性のバックシ−ト３の間に吸収体４を有
する吸収性物品において、前記トップシ−ト１と吸収体
４の間にセカンドシート２を有し、しかも、前記セカン
ドシート２は、裏面より表面の方が密度が高い。つま
り、トップシート１の裏面には、前記セカンドシート２
の密の部分が接し、吸収体４の表面には、セカンドシー
ト２の粗密度の部分が接しているため、着用者の皮膚に
触れるトップシート１における尿や体液などが、セカン
ドシート２に、いち早くスポット吸収されて早い速度で
通り、続いて、前記セカンドシート２で、それが直ちに
拡散されて吸収体に至る。したがって、前記トップシー
ト１及びセカンドシート２に尿や体液などが停滞するこ
とがなく、該トップシート１のドライタッチ性が著しく
向上する。

【００２２】

【実施例】 以下、実施例により本発明の効果を詳細に
説明する。なお、評価は、吸収速度、ウエットバック及
び、サラット感について評価を行った。なお、使いすて
おむつの大きさは、外側が３０×４０ｃｍ（長さ）、挟
み込まれている吸収体が１５×３５ｃｍ（長さ）であ
る。ここにおける吸収速度とは、人工尿５０ｃｃが使い
すておむつに吸収されるまでの時間であり、３０分ごと
に３回くりかえし測定したものである。また、ウエット
バックとは、吸収速度を測定した（５０ｃｃを３回吸収
させた）使いすておむつを３０分間放置後、使いすてお
むつ中央部に１０×１０ｃｍ角の濾紙を１０枚重ね、更
に０．０５ｋｇ／ｃｍ2 の圧力をかけて５分間放置後、
濾紙に移行した液量を測定したものである。また、サラ
ット感とは、吸収速度を測定した（５０ｃｃを３回吸収
させた）後、トップシート表面に手で軽く触れて、その
乾き具合（サラット感）を官能評価で判定した。判定基
準は、下記３段階（○、△、×）に分けた。 サラット感判断基準 ○：乾いている △：湿っている ×：かなり湿っている ここで使用した人工尿は次の通りである。 人工尿組成 （重量％） 尿素 １．９％ ＮａＣｌ ０．８％ ＣａＣｌ2 ０．１％ ＭｇＳＯ4 ０．１％ 残部は水

【００２３】

【実施例１】 トップシート 親水性繊維として、ポリエステル／ポリエチレンからな
る繊維径２デニール、繊維長５１ｍｍの複合繊維を用
い、坪量２５．０ｇ／ｍ² のトップシートを得た。

【００２４】セカンドシート セカンドシートの表面側ウエブとして、親水性ポリエス
テル／ポリエチレンの複合繊維で繊維径２デニール、繊
維長５１ｍｍの円形断面繊維を１００重量％使用して製
造したウエブ、厚さ０．４０ｍｍ、坪量１２．０ｇ／ｍ
²、密度０．０３０ｇ／ｃｍ³と、裏面側ウエブとして、
親水性ポリエステル／ポリエチレンの複合繊維で繊維径
２デニール、繊維長５１ｍｍの円形断面繊維を５０重量
％、および親水性ポリエステルの繊維で繊維径４デニー
ル、繊維長５１ｍｍのＷ型断面繊維を５０重量％を混合
したのちに製造したウエブ、厚さ０．５３ｍｍ、坪量１
２．０ｇ／ｍ²、密度０．０２３ｇ／ｃｍ³を用い、表裏
のウエブ重量比を１：１にしたものを１５０℃で１５秒
加熱処理して複合繊維のポリエチレンの一部を溶融接合
し、厚さ０．９３ｍｍ、坪量２４．０ｇ／ｍ² 、平均密
度０．０２６ｇ／ｃｍ³ のセカンドシートを得た。

【００２５】吸収体 綿状パルプ２００ｇ／ｍ² 、ポリアクリル酸ナトリウム
からなる高吸収性ポリマー２００ｇ／ｍ² 、およびポリ
エステル／ポリエステルからなる熱融着性物質２０ｇ／
ｍ² を均一に分布させたものを、ティシュで包み、表面
温度１５０℃の熱プレスロールにて吸収体全体の緊度が
０．１０ｇ／ｍ³ となるように調整し、吸収体を得た。
次いで、トップシ−トとポリエステルからなるバックシ
−トの間に上記吸収体を有し、トップシ−トと吸収体の
間にセカンドシートを有する図２及び図３に示す構成の
使いすておむつを作製した。

【００２６】

【実施例２】セカンドシートの表面側ウエブとして、実
施例１と同じ繊維を使用して製造したウエブ、厚さ０．
４０ｍｍ、坪量２４．４ｇ／ｍ²、密度０．０６１ｇ／
ｃｍ³と、裏面側ウエブとして、Ｗ型断面繊維をＴ型断
面繊維に置き換えて製造したウエブ、厚さ０．６４ｍ
ｍ、坪量２４．４ｇ／ｍ²、密度０．０３８ｇ／ｃｍ³以
外は、実施例１と同様にして、使いすておむつを作製し
た。なお、得られたセカンドシートは、厚さ１．０４ｍ
ｍ、坪量４８．８ｇ／ｍ²、平均密度０．０４７ｇ／ｃ
ｍ³ であった。

【００２７】

【実施例３】吸収体として、熱融着性物質を使用しない
以外は、実施例１と同様にして、使いすておむつを作製
した。

【００２８】

【実施例４】セカンドシートの表面側ウエブとして、実
施例１と同じ繊維を使用して製造したウエブ、厚さ１．
４０ｍｍ、坪量３８．４ｇ／ｍ²、密度０．０２７ｇ／
ｃｍ³と、裏面側ウエブとして、実施例１と同じ繊維を
使用して製造したウエブ、厚さ１．５４ｍｍ、坪量３
８．４ｇ／ｍ²、密度０．０２５ｇ／ｃｍ³を用いた以外
は、実施例１と同様にして、使いすておむつを作製し
た。なお、得られたセカンドシートは、厚さ２．９４ｍ
ｍ、坪量７６．８ｇ／ｍ²、平均密度０．０２６ｇ／ｃ
ｍ³ のセカンドシートを得た。

【００２９】

【実施例５】セカンドシートの表面側ウエブとして、実
施例１と同じ繊維を使用して製造したウエブ、厚さ０．
１５ｍｍ、坪量９．７ｇ／ｍ²、密度０．０６５ｇ／ｃ
ｍ³と、裏面側ウエブとして、実施例１と同じ繊維を使
用して製造したウエブ、厚さ０．２５ｍｍ、坪量９．７
ｇ／ｍ²、密度０．０３９ｇ／ｃｍ³を用いた以外は、実
施例１と同様にして、使いすておむつを作製した。な
お、厚さ０．４０ｍｍ、坪量１９．４ｇ／ｍ² 、平均密
度０．０４９ｇ／ｃｍ³ のセカンドシートを得た。

【００３０】

【比較例１】セカンドシートの表面側ウエブとして、実
施例１と同じ繊維を使用して製造したウエブ、厚さ０．
１２ｍｍ、坪量１０．０ｇ／ｍ²、密度０．０８３ｇ／
ｃｍ³と、裏面側ウエブにＷ型断面繊維を使用しない
で、ポリエステル／ポリエチレンからなる繊維径２デニ
ール、繊維長５１ｍｍの円形断面を有する複合繊維を１
００重量％使用して製造したウエブ、厚さ０．１２ｍ
ｍ、坪量１０．０ｇ／ｍ²、密度０．０８３ｇ／ｃｍ³と
以外は、実施例１と同様にして、使いすておむつを作製
した。得られたセカンドシートは、厚さ０．２４ｍｍ、
坪量２０．０ｇ／ｍ² 、平均密度０．０８３ｇ／ｃｍ³
であった。

【００３１】

【比較例２】セカンドシートとして、表面側ウエブに、
親水性ポリエステル／ポリエチレンからなる繊維径２デ
ニール、繊維長５１ｍｍの円形断面を有す複合繊維を３
０重量％、および繊維径４デニール、繊維長５１ｍｍの
Ｗ型断面を有する親水性ポリエステルの繊維を７０重量
％を混合したのちに製造したウエブ、厚さ１．１１ｍ
ｍ、坪量１０．２ｇ／ｍ²、密度０．００９ｇ／ｃｍ
³と、裏面側ウエブに、繊維径４デニール、繊維長５１
ｍｍのＷ型断面を有する親水性ポリエステルの繊維を１
００重量％使用して製造したウエブ、厚さ１．１０ｍ
ｍ、坪量１０．２ｇ／ｍ ²、密度０．００９ｇ／ｃｍ³を
用い、表裏のウエブ重量比を１：１にしたものを１５０
℃で１５秒加熱処理して複合繊維のポリエチレンの一部
を溶融接合したウエブに置き換えた以外は、実施例１と
同様にして、使いすておむつを作製した。得られたセカ
ンドシートは、厚さ２．２１ｍｍ、坪量２０．４ｇ／ｍ
² 、平均密度０．００９ｇ／ｃｍ³ であった。

【００３２】

【比較例３】実施例１で用いたセカンドシートとして、
表面側ウエブと裏面側ウエブの使用を反対にした以外
は、実施例１と同様にして、使いすておむつを作製し
た。すなわち、トップシートの裏面には、セカンドシー
トの密度が低い部分が接し、吸収体の表面には、セカン
ドシートの密度が高い部分が接している。得られたセカ
ンドシートは、厚さ０．９３ｍｍ、坪量２４．０ｇ／ｍ
² 、平均密度０．０２６ｇ／ｃｍ³ であった。

【００３３】

【比較例４】セカンドシートの表面側ウエブとして、実
施例１と同じ繊維を使用して製造したウエブ、厚さ０．
３６ｍｍ、坪量２４．４ｇ／ｍ²、密度０．０６８ｇ／
ｃｍ³と、裏面側ウエブとして、実施例１と同じ繊維を
使用して製造したウエブ、厚さ０．４０ｍｍ、坪量２
４．４ｇ／ｍ²、密度０．０６１ｇ／ｃｍ³を用いた以外
は、実施例１と同様にして、使いすておむつを作製し
た。得られたセカンドシートは、厚さ０．７６ｍｍ、坪
量４８．８ｇ／ｍ² 、平均密度０．０６４ｇ／ｃｍ³ で
あった。

【００３４】

【比較例５】トップシートとして、坪量６０ｇ／ｍ² の
ものを用いた以外は、実施例１と同様にして、使いすて
おむつを作製した。

【００３５】

【比較例６】実施例１において、セカンドシートを使用
しない以外は、実施例１と同様にして、使いすておむつ
を作成した。テスト結果を表１に示す。

【００３６】

【表１】

【００３７】表１に示したように、実施例１〜５と比べ
て、比較例１〜６の性能は、かなり悪いものであった。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、液透過
性のトップシ−トと液不透過性のバックシ−トの間に吸
収体を有する吸収性物品において、前記トップシ−トと
吸収体の間にセカンドシートを有し、しかも、前記セカ
ンドシートは、裏面より表面の方が密度が高いこととし
た。つまり、トップシートの裏面には、前記セカンドシ
ートの密度が高い部分が接し、吸収体の表面には、セカ
ンドシートの密度が低い部分が接しているため、着用者
の皮膚に触れるトップシートにおける尿や体液などが、
セカンドシートに、いち早くスポット吸収されて早い速
度で通り、続いて、前記セカンドシートで、それが直ち
に拡散されて吸収体に至る。したがって、前記トップシ
ート及びセカンドシートに尿や体液などが停滞すること
がなく、該トップシートのドライタッチ性が著しく向上
する効果を有する。

【図面の簡単な説明】 図は本発明にかかる吸収性物品の実施例を示すものであ
る。

【図１】本発明の使いすておむつの一部切り欠き平面図
を示す。

【図２】本発明の使いすておむつの図１とは別の実施例
を示す。

【図３】本発明の使いすておむつの図１、図２のＸ−
Ｘ’線断面図を示す。

【符号の説明】

１．液透過性のトップシ−ト ２．セカンドシート ３．液不透過性のバックシ−ト ４．吸収体 ５．綿状パルプ ６．高吸収性ポリマー ７．親水性シ−ト ８．熱融着性物質 ９．伸縮性弾性体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｆ 13/18 ３１０ Ａ (72)発明者 小木曽 宏治 東京都江東区東雲１町目10番６号 新王子 製紙株式会社東京商品研究所内 (72)発明者 平井 好夫 東京都江東区東雲１町目10番６号 新王子 製紙株式会社東京商品研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液透過性のトップシ−トと液不透過性の
   バックシ−トの間に吸収体を有し、前記トップシ−トと
   前記吸収体の間にセカンドシートが配置される吸収性物
   品において、前記トップシートは、坪量が１０〜４０ｇ
   ／ｍ² 、構成繊維の繊維径が４デニール以下の親水性繊
   維からなり、前記セカンドシートは、繊維径１．５〜１
   ０デニール、長さ１０〜１００ｍｍの親水性繊維が交差
   点で融着してウエブ形態を維持しており、かつ１２ｇ／
   ｃｍ² 加重下における厚さが０．３〜３．０ｍｍで、平
   均密度が０．０１〜０．０５ｇ／ｃｍ³ であり、さらに
   前記トップシートに接するセカンドシートの表面側の方
   が前記吸収体に接するセカンドシートの裏面側より、密
   度が高いことを特徴とする吸収性物品 。
2. 【請求項２】 前記セカンドシートは、円形断面繊維
   と、前記セカンドシートの表面側および前記セカンドシ
   ートの裏面側の少なくとも一方に異形断面繊維を全固形
   分に対して１０〜８０重量％含むことを特徴とする請求
   項１記載の吸収性物品。