JPH0816287B2 - 精紡機等の糸切れ検出装置 - Google Patents
精紡機等の糸切れ検出装置Info
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- JPH0816287B2 JPH0816287B2 JP3270010A JP27001091A JPH0816287B2 JP H0816287 B2 JPH0816287 B2 JP H0816287B2 JP 3270010 A JP3270010 A JP 3270010A JP 27001091 A JP27001091 A JP 27001091A JP H0816287 B2 JPH0816287 B2 JP H0816287B2
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
-
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
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- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/1616—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
- D01H13/1633—Electronic actuators
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- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リング精紡機その他の
精紡機械に装着し、その糸切れを検出し、これを表示す
ると共に、糸切れ数に基づく所要の管理データを演算処
理するリング精紡機等の糸切れ検出装置に関するもので
ある。
精紡機械に装着し、その糸切れを検出し、これを表示す
ると共に、糸切れ数に基づく所要の管理データを演算処
理するリング精紡機等の糸切れ検出装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より各種原理に基づく、及び種々の
形状の電子的糸切れ検出器が考えられその一部は実用化
されている。例えば、原理的には、投受光器間に糸を走
行させて糸の有無を検出する光電方式とか、糸の走行張
力の振動を圧電素子に加えて糸の走行を検出するピエゾ
効果方式等がある。
形状の電子的糸切れ検出器が考えられその一部は実用化
されている。例えば、原理的には、投受光器間に糸を走
行させて糸の有無を検出する光電方式とか、糸の走行張
力の振動を圧電素子に加えて糸の走行を検出するピエゾ
効果方式等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】ところで、これらの
検出器をリング精紡機等の紡糸の糸切れを検出する目的
においては、前者は、投受光器の配置が糸道に対して形
状的な制約を受け、風綿等が光学系に付着すると誤動作
を起し、後者の場合は、糸と接触を必要とする欠陥と機
械振動に対する誤動作対策等の難点がある。尚、リング
精紡機の紡糸の糸道は紡糸量に伴って時間的に変化する
特性があるため、何れの方式においてもリング精紡機等
の紡糸用繊維機械の糸切れ検出装置としては不適当であ
った。
検出器をリング精紡機等の紡糸の糸切れを検出する目的
においては、前者は、投受光器の配置が糸道に対して形
状的な制約を受け、風綿等が光学系に付着すると誤動作
を起し、後者の場合は、糸と接触を必要とする欠陥と機
械振動に対する誤動作対策等の難点がある。尚、リング
精紡機の紡糸の糸道は紡糸量に伴って時間的に変化する
特性があるため、何れの方式においてもリング精紡機等
の紡糸用繊維機械の糸切れ検出装置としては不適当であ
った。
【０００４】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みなされたもので、その目的とするところ
は、風綿、機械振動の影響、糸道の変化による影響等の
問題点を解決すると共に、装置の取付、取扱いが容易で
あって、性能が安定であり、その上価格が低廉で、更に
は糸切れ数による管理システムと連結し得る精紡機等の
糸切れ検出装置を提供することにある。
問題点に鑑みなされたもので、その目的とするところ
は、風綿、機械振動の影響、糸道の変化による影響等の
問題点を解決すると共に、装置の取付、取扱いが容易で
あって、性能が安定であり、その上価格が低廉で、更に
は糸切れ数による管理システムと連結し得る精紡機等の
糸切れ検出装置を提供することにある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】この目的のため、本発
明は、検出器と給電部および制御部を具備した精紡機の
糸切れ検出装置であって、前記検出器は、ラペットに付
属するスネルワイヤーの中をバルーン状に旋回しながら
走行している糸に対応して配置され、該糸が帯電してい
る静電気を誘電するほぼ等面積にして、かつ絶縁基板面
に装着された一対の感応電極と、該一対の感応電極に誘
電された信号を差動増巾する高入力抵抗値の差動増巾器
と、該差動増巾器の出力信号を基準値の信号と比較し波
形整形する波形整形器と、該波形整形器の出力信号で点
灯する表示器とを含み、該検出器は、静電シールド効果
を有する材質にて成形され、かつ断面形状が前記スネル
ワイヤーの断面形状と相似的にして、かつ割れ目を有す
る楕円形取付穴と該取付穴の反対側に***を有する外装
ケース内に設けられ、該外装ケースは、前記スネルワイ
ヤーの中間部からその割れ目を介して取付穴に挿入取り
付けられると共に、***に挿着の取付ピンを介して前記
ラペットに取り付けられ、前記給電部は、前記検出器と
コネクタを介して接続され、かつ該給電部は、前記検出
器からの出力信号を論理ＩＣを介してＪＫ型フリップフ
ロップＩＣをセットし、クロックパルスにより前記検出
器の出力信号を直列に伝送するシフト回路と前記検出器
の電源を供給する給電線とを含み、前記制御部は、前記
給電部の端末と接続され、かつ該制御部は、前記給電線
に対する直流電源を供給する直流安定化電源と、前記シ
フト回路を駆動する発振器と、該発振器の出力により動
作して前記シフト回路からの送信データを演算処理する
マイクロプロセッサーと、該マイクロプロセッサーによ
り判別された糸切れ数を表示する表示器とを含み、前記
検出器により糸切れが検出されて表示されると共に 、
マイクロプロセッサーにより処理されて全体の糸切れ数
が表示され、また該糸切れ数に基づく所要の管理データ
が処理される構成を特徴とするものである。
明は、検出器と給電部および制御部を具備した精紡機の
糸切れ検出装置であって、前記検出器は、ラペットに付
属するスネルワイヤーの中をバルーン状に旋回しながら
走行している糸に対応して配置され、該糸が帯電してい
る静電気を誘電するほぼ等面積にして、かつ絶縁基板面
に装着された一対の感応電極と、該一対の感応電極に誘
電された信号を差動増巾する高入力抵抗値の差動増巾器
と、該差動増巾器の出力信号を基準値の信号と比較し波
形整形する波形整形器と、該波形整形器の出力信号で点
灯する表示器とを含み、該検出器は、静電シールド効果
を有する材質にて成形され、かつ断面形状が前記スネル
ワイヤーの断面形状と相似的にして、かつ割れ目を有す
る楕円形取付穴と該取付穴の反対側に***を有する外装
ケース内に設けられ、該外装ケースは、前記スネルワイ
ヤーの中間部からその割れ目を介して取付穴に挿入取り
付けられると共に、***に挿着の取付ピンを介して前記
ラペットに取り付けられ、前記給電部は、前記検出器と
コネクタを介して接続され、かつ該給電部は、前記検出
器からの出力信号を論理ＩＣを介してＪＫ型フリップフ
ロップＩＣをセットし、クロックパルスにより前記検出
器の出力信号を直列に伝送するシフト回路と前記検出器
の電源を供給する給電線とを含み、前記制御部は、前記
給電部の端末と接続され、かつ該制御部は、前記給電線
に対する直流電源を供給する直流安定化電源と、前記シ
フト回路を駆動する発振器と、該発振器の出力により動
作して前記シフト回路からの送信データを演算処理する
マイクロプロセッサーと、該マイクロプロセッサーによ
り判別された糸切れ数を表示する表示器とを含み、前記
検出器により糸切れが検出されて表示されると共に 、
マイクロプロセッサーにより処理されて全体の糸切れ数
が表示され、また該糸切れ数に基づく所要の管理データ
が処理される構成を特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づきその作用と共
に説明すると、図１は原理的作用を説明するための全体
の電気的構成図で、同図において、リング精紡機等の多
数の紡糸されている糸１１〜１ｎの各々に対応して検出
器２１〜２ｎが配置されている。糸１１〜１ｎはスネル
ワイヤー１９１〜１９ｎの中を図１の点線矢印で示され
ているようにバルーン状に旋回しながら図と直角方向に
走行している。検出器２１〜２ｎはラペット１８１〜１
８ｎに装着され、検出器２１内の感応電極３ａ１、３ｂ
１と糸１ １ 〜１ｎが対応している。図示には省略されて
いるが、検出器２２〜２ｎの構成は検出器２１ の構成と
同一で、かつ作用も同様である。糸１ １ 〜１ｎは旋回、
振動等の電気摩擦により帯電しており、したがって、感
応電極３ａ １ 〜３ａｎ、３ｂ １ 〜３ｂｎにはその帯電荷
が静電気誘導され、差動増巾器４ １ 〜４ｎの入力に加わ
り増巾され、その出力は波形整形器５１〜５ｎにて基準
値の信号に整形され、その出力で表示灯６は点灯され、
同時にコネクタ７１〜７ｎを介して給電部８ １ 内のシフ
ト回路９１〜９ｎ及び給電線１０と並列に接続される。
シフト回路９１〜９ｎは、例えば、ＪＫ型フィリップフ
ロップＩＣによるシフトレジスタにより制御部１１のマ
イクロプロセッサー１４のインターフェースと接続さ
れ。この結果、マイクロプロセッサー１４はシフト回路
９１〜９ｎにより送信されてくる糸切れ信号を取り込
み、糸切れ数、糸切れ個数等を表示器１５に表示すると
共に、必要に応じて機台の稼動率、生産高等のデータを
演算してプリントアウトすることもできる。制御部１１
はこれらの他、各部に供給する直流安定化電源１２、シ
フト回路９１〜９ｎ、マイクロプロセッサー１４を動作
させる発振器１３を内蔵している。
に説明すると、図１は原理的作用を説明するための全体
の電気的構成図で、同図において、リング精紡機等の多
数の紡糸されている糸１１〜１ｎの各々に対応して検出
器２１〜２ｎが配置されている。糸１１〜１ｎはスネル
ワイヤー１９１〜１９ｎの中を図１の点線矢印で示され
ているようにバルーン状に旋回しながら図と直角方向に
走行している。検出器２１〜２ｎはラペット１８１〜１
８ｎに装着され、検出器２１内の感応電極３ａ１、３ｂ
１と糸１ １ 〜１ｎが対応している。図示には省略されて
いるが、検出器２２〜２ｎの構成は検出器２１ の構成と
同一で、かつ作用も同様である。糸１ １ 〜１ｎは旋回、
振動等の電気摩擦により帯電しており、したがって、感
応電極３ａ １ 〜３ａｎ、３ｂ １ 〜３ｂｎにはその帯電荷
が静電気誘導され、差動増巾器４ １ 〜４ｎの入力に加わ
り増巾され、その出力は波形整形器５１〜５ｎにて基準
値の信号に整形され、その出力で表示灯６は点灯され、
同時にコネクタ７１〜７ｎを介して給電部８ １ 内のシフ
ト回路９１〜９ｎ及び給電線１０と並列に接続される。
シフト回路９１〜９ｎは、例えば、ＪＫ型フィリップフ
ロップＩＣによるシフトレジスタにより制御部１１のマ
イクロプロセッサー１４のインターフェースと接続さ
れ。この結果、マイクロプロセッサー１４はシフト回路
９１〜９ｎにより送信されてくる糸切れ信号を取り込
み、糸切れ数、糸切れ個数等を表示器１５に表示すると
共に、必要に応じて機台の稼動率、生産高等のデータを
演算してプリントアウトすることもできる。制御部１１
はこれらの他、各部に供給する直流安定化電源１２、シ
フト回路９１〜９ｎ、マイクロプロセッサー１４を動作
させる発振器１３を内蔵している。
【０００７】検出器２１〜２ｎは、図２及び図３に示さ
れているように、好ましくはラペットに取り付けられて
いる。更に説明すると、これら図において、糸１１はス
ネルフイヤー１９１の中を旋回しながらボビン２２に巻
き取られて走行しているものとする。感応電極３ａ１、
３ｂ１はほぼ等面積の板状の導体で絶縁基板１６面に装
着され、外装ケース１７に窓２４をあけて絶縁基板１６
を介してケース面に露出し、糸１１に対応する構造とな
っている。プリント基板２３には差動増巾器４１、波形
整形器５１等の回路が配置されているが、プリント基板
２３を例えば可撓性の素材として屈曲可能とすれば、感
応電極３ａ１、３ｂ１は差動増巾器４１、波形整形器５
１の回路と共にプリント基板２３上に構成することがで
きる。外装ケース１７は、好ましくは静電的シールド効
果を有する導電性プラスチックの一体成形品として得ら
れ、該ケース１７は、感応電極３ａ１、３ｂ１用の窓２
４の上方部にスネルワイヤー１９１が貫通する取付穴２
０ １ 及び表示灯６を突出させる穴、取付ピン２１ １ を挿
入する***２５を有し、かつ内部にはプリント基板２３
が収納されている。取付穴２０１の形状は、図３に示さ
れているように、スネルワイヤー１９１の断面形状と相
似的な楕円形であって、その一方に割れ目が設けられ、
図７に想像線で示されている傾斜の状態で挿入すれば、
スネルワイヤー１９１の中間部から挿入できる構成にな
っている。また、外装ケース１７の取付穴２０１の反対
側には***２５が設けられ、取付ピン２１１を***２５
とラペット１８１の淵にかけて外装ケース１７、即ち検
出器２１はラペット１８１に取り付けられている。
れているように、好ましくはラペットに取り付けられて
いる。更に説明すると、これら図において、糸１１はス
ネルフイヤー１９１の中を旋回しながらボビン２２に巻
き取られて走行しているものとする。感応電極３ａ１、
３ｂ１はほぼ等面積の板状の導体で絶縁基板１６面に装
着され、外装ケース１７に窓２４をあけて絶縁基板１６
を介してケース面に露出し、糸１１に対応する構造とな
っている。プリント基板２３には差動増巾器４１、波形
整形器５１等の回路が配置されているが、プリント基板
２３を例えば可撓性の素材として屈曲可能とすれば、感
応電極３ａ１、３ｂ１は差動増巾器４１、波形整形器５
１の回路と共にプリント基板２３上に構成することがで
きる。外装ケース１７は、好ましくは静電的シールド効
果を有する導電性プラスチックの一体成形品として得ら
れ、該ケース１７は、感応電極３ａ１、３ｂ１用の窓２
４の上方部にスネルワイヤー１９１が貫通する取付穴２
０ １ 及び表示灯６を突出させる穴、取付ピン２１ １ を挿
入する***２５を有し、かつ内部にはプリント基板２３
が収納されている。取付穴２０１の形状は、図３に示さ
れているように、スネルワイヤー１９１の断面形状と相
似的な楕円形であって、その一方に割れ目が設けられ、
図７に想像線で示されている傾斜の状態で挿入すれば、
スネルワイヤー１９１の中間部から挿入できる構成にな
っている。また、外装ケース１７の取付穴２０１の反対
側には***２５が設けられ、取付ピン２１１を***２５
とラペット１８１の淵にかけて外装ケース１７、即ち検
出器２１はラペット１８１に取り付けられている。
【０００８】更に、図２及び図４に給電部８ １ と検出器
２１〜２ｎの取付例が示されている。図４は複数個の検
出器２１〜２ｎが取り付けられた状態を示しており、こ
れら図において、既存の精紡機はラペットフレーム２６
にラペット１８１〜１８ｎが配備されている。検出器２
１〜２ｎは前述の如くラペット１８１〜１８ｎに各々取
り付けられている。給電部８は、例えばアルミニウム製
のチャンネル２７で、ラペットフレーム２６に取り付け
られ、その内部にはシフト回路９１〜９ｎ及び給電線１
０が収納されている。また、シフト回路９１〜９ｎは、
２錘分のシフトレジスターを一枚のプリント基板にて作
成し、各々検出器２１〜２ｎとコネクタ７１〜７ｎにて
接続され、給電線１０とは圧着コネクタ２８１〜２８ｎ
にて接続されると共に、給電線１０の端末は制御部１１
と接続されている。
２１〜２ｎの取付例が示されている。図４は複数個の検
出器２１〜２ｎが取り付けられた状態を示しており、こ
れら図において、既存の精紡機はラペットフレーム２６
にラペット１８１〜１８ｎが配備されている。検出器２
１〜２ｎは前述の如くラペット１８１〜１８ｎに各々取
り付けられている。給電部８は、例えばアルミニウム製
のチャンネル２７で、ラペットフレーム２６に取り付け
られ、その内部にはシフト回路９１〜９ｎ及び給電線１
０が収納されている。また、シフト回路９１〜９ｎは、
２錘分のシフトレジスターを一枚のプリント基板にて作
成し、各々検出器２１〜２ｎとコネクタ７１〜７ｎにて
接続され、給電線１０とは圧着コネクタ２８１〜２８ｎ
にて接続されると共に、給電線１０の端末は制御部１１
と接続されている。
【０００９】以上の如き構成において、その作用につい
て図５を参照して詳述すると、差動増幅器４１〜４ｎは
高入力抵抗値を有する差動増巾ＩＣ２９と交流増巾ＩＣ
３０にて構成されており、差動増巾ＩＣ２９の入力信号
が同相同電位であると、その出力は相殺されて発生せ
ず、異相入力であると出力信号が発生する。即ち、感応
電極３ａ１，３ｂ１の誘電電位を各々ｅａ、ｅｂとし、
差動増巾ＩＣ２９の出力信号をｅ、差動増巾ＩＣ２９の
増巾率βとすれば、ｅａ−ｅｂ＝βｅの関係式で差動増
巾ＩＣ２９の出力信号が発生する。したがって、今糸１
１が感応電極３ａ１、３ｂ１の近辺を走行すると、感応
電極３ａ１，３ｂ１には各々糸１１の帯電気が不定周波
数の信号として静電気誘導され、前記関係式から位相相
違分の電位が出力信号として発生する。また、糸１１が
切断されると，感応電極３ａ１、３ｂ１ の糸１１からの
誘電電位が消滅し、出力信号も発生しない。一方、感応
電極３ａ１、３ｂ１に対し、固定的物体、例えば人体等
の帯電体による静電気誘導とか、電源から伝達されるパ
ルス的ノイズ等が静電気誘導されても、これらは同相、
同電位であるので、相殺されて差動増巾ＩＣ２９の出力
は発生しない。差動増巾ＩＣ２９の出力は交流増巾ＩＣ
３０にて増巾され、整流器３１、比較ＩＣ３２等で構成
された波形整形器５１にて直流化された１−φ信号に変
換される。即ち、糸走行時はφ、糸切れ時は１の信号を
検出器２１の出力端子３３１に出力すると共に、この出
力信号で表示灯６を点灯して糸切れを表示する。ここ
で、前記ｅａ−ｅｂ＝βｅの関係式について図６により
詳述すると、図６は各部の電気信号の波形を示すもの
で、感応電極３ａ１，３ｂ１には各々ｅａ、ｅｂの信号
が誘電され、横軸は時間軸で←Ｎ→間は糸切れ状態の区
間、←Ｓ→間は糸の走行中の区間を示し、縦軸は各々の
電位の大きさ及び位相を示す。今、糸切れ区間←Ｎ→に
おいて、感応電極３ａ１，３ｂ１は各々動力源から人体
等を介して誘導する商用周波数ノイズＮａ、Ｎｂ及び電
源ラインから伝達されるパルス的ノイズ等が誘電されて
いる。而して、これらは何れも同相同電位的であるの
で、差動増巾ＩＣ２９の出力では相殺されて微小とな
り、ノイズ電位は図６に示されているＮＱ＝Ｎａ−Ｎｂ
の状態となる。次に、糸が走行している←Ｓ→区間にお
いては、糸走行信号を各々ｅａ、ｅｂとすると、感応電
極３ａ １ 、３ｂ １ の誘導電位はノイズ電位Ｎａ、Ｎｂと
重複されたＮａ＋ｅａ、Ｎｂ＋ｅｂで図示され、この場
合の差動増巾器４ １ の出力信号Ｑは、βｅ＝ＮＱ＋（ｅ
ａ−ｅｂ）≒ｅａ−ｅｂとなり、ｅａとｅｂの各位相に
おける電位の相殺分が図６に示されているβｅの如き信
号で差動増巾器４ １ から出力される。これらの出力は波
形整形器５１ 内の整流器３１にてＲの如く整流され、糸
切れ時ＮＲ、糸走行時ＳＲの信号波形となり、これを比
較ＩＣ３２の比較レベルｅＬで比較して、糸切れを判別
し、波形整形器５ １ の出力端子３３１にて糸切れ信号Ｓ
ｏとして１−φ信号を出力する。
て図５を参照して詳述すると、差動増幅器４１〜４ｎは
高入力抵抗値を有する差動増巾ＩＣ２９と交流増巾ＩＣ
３０にて構成されており、差動増巾ＩＣ２９の入力信号
が同相同電位であると、その出力は相殺されて発生せ
ず、異相入力であると出力信号が発生する。即ち、感応
電極３ａ１，３ｂ１の誘電電位を各々ｅａ、ｅｂとし、
差動増巾ＩＣ２９の出力信号をｅ、差動増巾ＩＣ２９の
増巾率βとすれば、ｅａ−ｅｂ＝βｅの関係式で差動増
巾ＩＣ２９の出力信号が発生する。したがって、今糸１
１が感応電極３ａ１、３ｂ１の近辺を走行すると、感応
電極３ａ１，３ｂ１には各々糸１１の帯電気が不定周波
数の信号として静電気誘導され、前記関係式から位相相
違分の電位が出力信号として発生する。また、糸１１が
切断されると，感応電極３ａ１、３ｂ１ の糸１１からの
誘電電位が消滅し、出力信号も発生しない。一方、感応
電極３ａ１、３ｂ１に対し、固定的物体、例えば人体等
の帯電体による静電気誘導とか、電源から伝達されるパ
ルス的ノイズ等が静電気誘導されても、これらは同相、
同電位であるので、相殺されて差動増巾ＩＣ２９の出力
は発生しない。差動増巾ＩＣ２９の出力は交流増巾ＩＣ
３０にて増巾され、整流器３１、比較ＩＣ３２等で構成
された波形整形器５１にて直流化された１−φ信号に変
換される。即ち、糸走行時はφ、糸切れ時は１の信号を
検出器２１の出力端子３３１に出力すると共に、この出
力信号で表示灯６を点灯して糸切れを表示する。ここ
で、前記ｅａ−ｅｂ＝βｅの関係式について図６により
詳述すると、図６は各部の電気信号の波形を示すもの
で、感応電極３ａ１，３ｂ１には各々ｅａ、ｅｂの信号
が誘電され、横軸は時間軸で←Ｎ→間は糸切れ状態の区
間、←Ｓ→間は糸の走行中の区間を示し、縦軸は各々の
電位の大きさ及び位相を示す。今、糸切れ区間←Ｎ→に
おいて、感応電極３ａ１，３ｂ１は各々動力源から人体
等を介して誘導する商用周波数ノイズＮａ、Ｎｂ及び電
源ラインから伝達されるパルス的ノイズ等が誘電されて
いる。而して、これらは何れも同相同電位的であるの
で、差動増巾ＩＣ２９の出力では相殺されて微小とな
り、ノイズ電位は図６に示されているＮＱ＝Ｎａ−Ｎｂ
の状態となる。次に、糸が走行している←Ｓ→区間にお
いては、糸走行信号を各々ｅａ、ｅｂとすると、感応電
極３ａ １ 、３ｂ １ の誘導電位はノイズ電位Ｎａ、Ｎｂと
重複されたＮａ＋ｅａ、Ｎｂ＋ｅｂで図示され、この場
合の差動増巾器４ １ の出力信号Ｑは、βｅ＝ＮＱ＋（ｅ
ａ−ｅｂ）≒ｅａ−ｅｂとなり、ｅａとｅｂの各位相に
おける電位の相殺分が図６に示されているβｅの如き信
号で差動増巾器４ １ から出力される。これらの出力は波
形整形器５１ 内の整流器３１にてＲの如く整流され、糸
切れ時ＮＲ、糸走行時ＳＲの信号波形となり、これを比
較ＩＣ３２の比較レベルｅＬで比較して、糸切れを判別
し、波形整形器５ １ の出力端子３３１にて糸切れ信号Ｓ
ｏとして１−φ信号を出力する。
【００１０】再び図５において、以上の如き作用により
出力端子３３１〜３３ｎに出力された糸切れ信号Ｓは、
各々論理ＩＣ３４１〜３４ｎを介してＪＫ型フリップフ
ロップＩＣ３５１〜３５ｎをセットし、制御部１１内の
マイクロプロセッサー１４に送信される。即ち、ＪＫ型
フリップフロップＩＣ３５１〜３５ｎのデータ入力端子
Ｄ１〜Ｄｎと同出力端子Ｑ１〜Ｑｎは各々が順次直列に
接続され、クロックパルス端子ＣＰ１〜ＣＰｎにクロッ
クパロスＣＰが並列に加えられ、所謂シフトレジスト回
路が構成される。而して、先ず２入力アンドゲートによ
る論理ＩＣ３４１〜３４ｎの各々の一方の入力にセット
パルスＳＰが加えられて、論理ＩＣ３４１〜３４ｎの出
力がＪＫ型フリップフロップＩＣ３５１〜３５ｎのパラ
レル端子Ｓ１〜Ｓｎに加えられて入力端子Ｄ１〜Ｄｎが
セットされる。この場合糸切れ信号のある検出器２１に
対応する、例えばＪＫ型フリップフロップＩＣ３５１の
みがセットされる。次に、クロックパルス入力端子ＣＰ
１〜ＣＰｎに検出器の数ｎと同数のパルスがクロックパ
ルス端子ＣＰより加えられると、糸切れに対応してセッ
トされたＪＫ型フリップフロップＩＣ３５１のセット信
号は順次ＪＫ型フリップフロップＩＣ３５１〜３５ｎ内
をシフトしてシフト信号入力端子ＳＦからマイクロプロ
セッサー１４に送達される。シフト信号入力端子ＳＦか
らのパルス数がクロックパルス数に達したらＪＫ型フリ
ップフロップＩＣ３５１〜３５ｎはクリヤーパルスＣＬ
にてクリヤーされ、再びセットパルスＳＦにて各々ＪＫ
型フリップフロップＩＣ３５１〜３５ｎはセットされ、
前記信号操作が自動的に繰り返され、この結果はマイク
ロプロセッサー１４により判別されて糸切れ個所、糸切
れ数が表示器１５に表示される。更には運転時間、機台
のスピンドル及びドラフト回転数等のデータをマイクロ
プロセッサー１４に入力すれば、糸切れの個別的、時間
的特性を把握し得ると共に、管理上の多くのデータを得
ることができる。尚、通常のリング精紡機１台における
紡績錘数は３００〜８００錘の範囲であり、糸切れ検出
器の応答時間も２〜３秒程度で充分であるから、シフト
パルスの周波数も１キロヘルツ程度で間に合い、したが
って、高速のマイクロプロセッサーは特に必要としな
い。
出力端子３３１〜３３ｎに出力された糸切れ信号Ｓは、
各々論理ＩＣ３４１〜３４ｎを介してＪＫ型フリップフ
ロップＩＣ３５１〜３５ｎをセットし、制御部１１内の
マイクロプロセッサー１４に送信される。即ち、ＪＫ型
フリップフロップＩＣ３５１〜３５ｎのデータ入力端子
Ｄ１〜Ｄｎと同出力端子Ｑ１〜Ｑｎは各々が順次直列に
接続され、クロックパルス端子ＣＰ１〜ＣＰｎにクロッ
クパロスＣＰが並列に加えられ、所謂シフトレジスト回
路が構成される。而して、先ず２入力アンドゲートによ
る論理ＩＣ３４１〜３４ｎの各々の一方の入力にセット
パルスＳＰが加えられて、論理ＩＣ３４１〜３４ｎの出
力がＪＫ型フリップフロップＩＣ３５１〜３５ｎのパラ
レル端子Ｓ１〜Ｓｎに加えられて入力端子Ｄ１〜Ｄｎが
セットされる。この場合糸切れ信号のある検出器２１に
対応する、例えばＪＫ型フリップフロップＩＣ３５１の
みがセットされる。次に、クロックパルス入力端子ＣＰ
１〜ＣＰｎに検出器の数ｎと同数のパルスがクロックパ
ルス端子ＣＰより加えられると、糸切れに対応してセッ
トされたＪＫ型フリップフロップＩＣ３５１のセット信
号は順次ＪＫ型フリップフロップＩＣ３５１〜３５ｎ内
をシフトしてシフト信号入力端子ＳＦからマイクロプロ
セッサー１４に送達される。シフト信号入力端子ＳＦか
らのパルス数がクロックパルス数に達したらＪＫ型フリ
ップフロップＩＣ３５１〜３５ｎはクリヤーパルスＣＬ
にてクリヤーされ、再びセットパルスＳＦにて各々ＪＫ
型フリップフロップＩＣ３５１〜３５ｎはセットされ、
前記信号操作が自動的に繰り返され、この結果はマイク
ロプロセッサー１４により判別されて糸切れ個所、糸切
れ数が表示器１５に表示される。更には運転時間、機台
のスピンドル及びドラフト回転数等のデータをマイクロ
プロセッサー１４に入力すれば、糸切れの個別的、時間
的特性を把握し得ると共に、管理上の多くのデータを得
ることができる。尚、通常のリング精紡機１台における
紡績錘数は３００〜８００錘の範囲であり、糸切れ検出
器の応答時間も２〜３秒程度で充分であるから、シフト
パルスの周波数も１キロヘルツ程度で間に合い、したが
って、高速のマイクロプロセッサーは特に必要としな
い。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、電気的雑音、機械的振動に対して安定で、光
線の影響を全く受けず、かつ高感度で広範囲な検出の場
を有する検出器を小型軽量に製作できると共に、単純な
部品で構成が簡単なため安価に製作できる。また検出器
内装の外装ケースは、スネルワイヤーの中間部からその
割れ目を介して取付穴に挿入可能となっているから、既
設の精紡機のラペットに簡易にして、かつ速やかに取り
付けることができる。更にまた本発明によれば、検出器
による糸切れ信号をシフトレジスター回路により直列に
制御部のマイクロプロセッサーに入力し、処理されて所
要のデータを取り得る構成となっているから、製品の品
質管理、機台の保全、生産管理、工程管理等に多大に寄
与し得るものである。
によれば、電気的雑音、機械的振動に対して安定で、光
線の影響を全く受けず、かつ高感度で広範囲な検出の場
を有する検出器を小型軽量に製作できると共に、単純な
部品で構成が簡単なため安価に製作できる。また検出器
内装の外装ケースは、スネルワイヤーの中間部からその
割れ目を介して取付穴に挿入可能となっているから、既
設の精紡機のラペットに簡易にして、かつ速やかに取り
付けることができる。更にまた本発明によれば、検出器
による糸切れ信号をシフトレジスター回路により直列に
制御部のマイクロプロセッサーに入力し、処理されて所
要のデータを取り得る構成となっているから、製品の品
質管理、機台の保全、生産管理、工程管理等に多大に寄
与し得るものである。
【図１】本発明に係る糸切れ検出装置の原理的作用を説
明するための電気的構成図である。
明するための電気的構成図である。
【図２】検出器をラペットに取付けた中央断面の側面図
である。
である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面の正面図である。
【図４】図２のＢ方向から見た平面図である。
【図５】本発明に係る糸切れ検出装置の電気回路図であ
る。
る。
【図６】各部の電気信号の波形を示す説明図である。
１１〜１ｎ 糸 ２１〜２ｎ 検出器 ３ａ１〜３ａｎ、３ｂ１〜３ｂｎ 感応電極 ４１〜４ｎ 差動増巾器 ５１〜５ｎ 波形整形器 ６ 表示灯 ７１〜７ｎ コネクタ ８ １ 給電部 ９１〜９ｎ シフト回路 １０ 給電線 １１ 制御部 １２ 直流安定化電源 １３ 発振器 １４ マイクロプロセッサー １５ 表示器 １７ 外装ケース １８１〜１８ｎ ラペット １９１〜１９ｎ スネルワイヤー ２０ １ 〜２０ｎ 取付穴 ２１ １ 〜２１ｎ 取付ピン
Claims (1)
- 【請求項１】 検出器と給電部および制御部を具備した
精紡機の糸切れ検出装置であって、 前記検出器は、ラペットに付属するスネルワイヤーの中
をバルーン状に旋回しながら走行している糸に対応して
配置され、該糸が帯電している静電気を誘電するほぼ等
面積にして、かつ絶縁基板面に装着された一対の感応電
極と、該一対の感応電極に誘電された信号を差動増巾す
る高入力抵抗値の差動増巾器と、該差動増巾器の出力信
号を基準値の信号と比較し波形整形する波形整形器と、
該波形整形器の出力信号で点灯する表示器とを含み、 該検出器は、静電シールド効果を有する材質にて成形さ
れ、かつ断面形状が前記スネルワイヤーの断面形状と相
似的にして、かつ割れ目を有する楕円形取付穴と該取付
穴の反対側に***を有する外装ケース内に設けられ、該
外装ケースは、前記スネルワイヤーの中間部からその割
れ目を介して取付穴に挿入取り付けられると共に、***
に挿着の取付ピンを介して前記ラペットに取り付けら
れ、 前記給電部は、前記検出器とコネクタを介して接続さ
れ、かつ該給電部は、前記検出器からの出力信号を論理
ＩＣを介してＪＫ型フリップフロップＩＣをセットし、
クロックパルスにより前記検出器の出力信号を直列に伝
送するシフト回路と前記検出器の電源を供給する給電線
とを含み、 前記制御部は、前記給電部の端末と接続され、かつ該制
御部は、前記給電線に対する直流電源を供給する直流安
定化電源と、前記シフト回路を駆動する発振器と、該発
振器の出力により動作して前記シフト回路からの送信デ
ータを演算処理するマイクロプロセッサーと、該マイク
ロプロセッサーにより判別された糸切れ数を表示する表
示器とを含み、 前記検出器により糸切れが検出されて表示されると共
に、前記マイクロプロセッサーにより処理されて全体の
糸切れ数が表示され、また該糸切れ数に基づく所要の管
理データが処理される 構成を特徴とする精紡機等の糸切
れ検出装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3270010A JPH0816287B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 精紡機等の糸切れ検出装置 |
| KR1019920017053A KR940011468B1 (ko) | 1991-09-20 | 1992-09-18 | 정방기 등의 실 끊김 검출장치 |
| DE4231314A DE4231314C2 (de) | 1991-09-20 | 1992-09-18 | Garnbruch-Detektoreinrichtung |
| CH02938/92A CH688095A5 (fr) | 1991-09-20 | 1992-09-18 | Dispositif de détection de la cassure d'un fil pour une machine à filer. |
| US08/234,630 US5385008A (en) | 1991-09-20 | 1994-04-28 | Yarn break detecting device for spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3270010A JPH0816287B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 精紡機等の糸切れ検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586518A JPH0586518A (ja) | 1993-04-06 |
| JPH0816287B2 true JPH0816287B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=17480296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3270010A Expired - Lifetime JPH0816287B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 精紡機等の糸切れ検出装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5385008A (ja) |
| JP (1) | JPH0816287B2 (ja) |
| KR (1) | KR940011468B1 (ja) |
| CH (1) | CH688095A5 (ja) |
| DE (1) | DE4231314C2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19929467A1 (de) † | 1999-06-26 | 2000-12-28 | Rieter Ag Maschf | Sensorik für Ringspinnmaschine |
| DE10125347B4 (de) * | 2001-05-23 | 2007-03-15 | Georg Prof. Dr. Schmidt | Verfahren zum Auswerten einer Folge von diskreten Meßwerten |
| DE10150581A1 (de) | 2001-10-12 | 2003-04-17 | Schlafhorst & Co W | Garnsensor |
| KR200453032Y1 (ko) | 2009-01-06 | 2011-04-07 | 차용철 | 도전성 합연사의 단사감지장치 |
| DE102019116627A1 (de) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Textilmaschine mit mehreren Arbeitsstellen sowie Verfahren zur Überwachung einer Textilmaschine mit mehreren Arbeitsstellen |
| CN112229898B (zh) * | 2020-10-09 | 2023-03-24 | 苏州由田申甲软件科技有限公司 | 一种纱线信号检测装置 |
| CN113161074B (zh) * | 2021-05-13 | 2024-01-26 | 安徽持质恒智能设备有限公司 | 一种用于框绞机的断线检测***及其检测方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH542296A (de) * | 1972-10-11 | 1973-09-30 | Peyer Siegfried | Fadenüberwachungsvorrichtung für Textilmaschinen |
| NL7310809A (ja) * | 1973-08-06 | 1975-02-10 | ||
| US3899868A (en) * | 1974-07-17 | 1975-08-19 | Parks Cramer Co | Control arrangement for yarn piecing apparatus |
| CH583656A5 (ja) * | 1974-11-29 | 1977-01-14 | Loepfe Ag Geb | |
| DE2512539A1 (de) * | 1975-03-21 | 1976-09-30 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Ueberwachungseinrichtung fuer textilmaschinen |
| CH596344A5 (ja) * | 1975-09-29 | 1978-03-15 | Luwa Ag | |
| CH625484A5 (ja) * | 1977-10-05 | 1981-09-30 | Loepfe Ag Geb | |
| US4254613A (en) * | 1978-05-16 | 1981-03-10 | Shinzo Kitamura | Yarn break detector in ring frames |
| CH629456A5 (de) * | 1978-06-19 | 1982-04-30 | Loepfe Ag Geb | Elektronische einrichtung zur ueberwachung einer mehrzahl laufender faeden an einer textilmaschine. |
| JPS55145973A (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-13 | Kitamura Shinzo | Method for converting and transmitting multitude of alternating current signals |
| WO1981002433A1 (en) * | 1980-02-27 | 1981-09-03 | Y Kitamura | Thread breakage detecting snail wire for ring frame |
| DD160750A3 (de) * | 1981-06-17 | 1984-02-29 | Gerhard Fiedler | Anordnung von elektroden zur fadenbruchueberwachung an ringspinnmaschinen |
| US4768026A (en) * | 1987-06-17 | 1988-08-30 | Syozaburo Makino | Yarn break detector for spinning and weaving machines |
| DE3744208A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-06 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung fuer die uebertragung von informationen bei einer eine vielzahl von produktionsstellen aufweisenden herstellungsmaschine |
| DE3911850A1 (de) * | 1989-04-11 | 1990-10-25 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung zur ueberwachung einer vielzahl von produktionsstellen |
| DE3929895A1 (de) * | 1989-09-08 | 1991-03-21 | Skf Textilmasch Komponenten | Fadenbruchdetektor fuer spinn- und zwirnmaschinen |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP3270010A patent/JPH0816287B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-09-18 KR KR1019920017053A patent/KR940011468B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-09-18 CH CH02938/92A patent/CH688095A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1992-09-18 DE DE4231314A patent/DE4231314C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-28 US US08/234,630 patent/US5385008A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH688095A5 (fr) | 1997-05-15 |
| KR930006202A (ko) | 1993-04-21 |
| DE4231314A1 (de) | 1993-04-01 |
| US5385008A (en) | 1995-01-31 |
| JPH0586518A (ja) | 1993-04-06 |
| DE4231314C2 (de) | 1997-09-25 |
| KR940011468B1 (ko) | 1994-12-15 |
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