JPH08160761A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH08160761A JPH08160761A JP6301852A JP30185294A JPH08160761A JP H08160761 A JPH08160761 A JP H08160761A JP 6301852 A JP6301852 A JP 6301852A JP 30185294 A JP30185294 A JP 30185294A JP H08160761 A JPH08160761 A JP H08160761A
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- Japan
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- intermediate transfer
- transfer member
- image
- image forming
- conductive
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Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式を用いた画
像形成装置に関し、特に第１の画像担持体上に形成され
たトナー像を、一旦中間転写体上に転写させた後に第２
の画像担持体上に更に転写させ画像形成物を得る複写
機、プリンター、ファックス等の画像形成装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus, and more particularly, to a second image after a toner image formed on a first image carrier is once transferred onto an intermediate transfer member.
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer or a fax machine, which is further transferred onto an image carrier to obtain an image formed product.
【０００２】[0002]
【従来の技術】中間転写体を使用した画像形成装置は、
カラー画像情報や多色画像情報の複数の成分色画像を順
次積層転写してカラー画像や多色画像を合成再現した画
像形成物を出力するカラー画像形成装置や多色画像形成
装置、またはカラー画像形成機能や多色画像形成機能を
具備させた画像形成装置として有効であり、各成分色画
像の重ね合わせズレ（色ズレ）のない画像を得ることが
可能である。2. Description of the Related Art An image forming apparatus using an intermediate transfer member is
A color image forming apparatus, a multicolor image forming apparatus, or a color image that sequentially outputs a plurality of component color images of color image information or multicolor image information by layered transfer and outputs an image formed by synthesizing and reproducing the color image or the multicolor image. It is effective as an image forming apparatus having a forming function and a multicolor image forming function, and it is possible to obtain an image with no misregistration (color misregistration) of each component color image.
【０００３】ローラ形状を有する中間転写体を用いた転
写装置である画像形成装置の１例の概略図を図１に示
す。FIG. 1 shows a schematic view of an example of an image forming apparatus which is a transfer apparatus using an intermediate transfer member having a roller shape.
【０００４】図１は電子写真プロセスを利用したカラー
画像形成装置（複写機あるいはレーザービームプリンタ
ー）である。中間転写体として中抵抗の弾性ローラ２０
を使用している。FIG. 1 shows a color image forming apparatus (copier or laser beam printer) using an electrophotographic process. Medium resistance elastic roller 20 as an intermediate transfer member
Are using.
【０００５】１は第１の画像担持体として繰り返し使用
される回転ドラム型の電子写真感光体（以下感光ドラム
と記す）であり、矢示の時計方向に所定の周速度（プロ
セススピード）をもって回転駆動される。Reference numeral 1 denotes a rotating drum type electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as a photosensitive drum) which is repeatedly used as a first image bearing member, and rotates at a predetermined peripheral speed (process speed) in a clockwise direction indicated by an arrow. Driven.
【０００６】感光ドラム１は回転過程で、１次帯電器
（コロナ放電器）２により所定の極性・電位に一様に帯
電処理され、次いで矢図示の画像露光手段（カラー原稿
画像の色分解・結像露光光学系、画像情報の時系列電気
デジタル画素信号に対応して変調されたレーザービーム
を出力するレーザースキャナによる走査露光系等）によ
る画像露光３を受けることにより目的のカラー画像の第
１の色成分像（例えばマゼンタ成分像）に対応した静電
潜像が形成される。In the course of rotation, the photosensitive drum 1 is uniformly charged to a predetermined polarity and potential by a primary charger (corona discharger) 2, and then image exposing means (color separation of color original image The first exposure of the target color image by receiving the image exposure 3 by the imaging exposure optical system, the scanning exposure system by the laser scanner which outputs the laser beam modulated corresponding to the time series electric digital pixel signal of the image information). An electrostatic latent image corresponding to the color component image (for example, magenta component image) is formed.
【０００７】次いで、その静電潜像が第１現像器４１
（マゼンタ現像器）により第１色であるマゼンタトナー
Ｍにより現像される。この時第２〜第４の現像器４２，
４３，４４（シアン、イエロー、ブラックの各現像器）
は作動−オフになっていて感光ドラム１には作用せず、
上記第１色のマゼンタトナー画像は上記第２〜第４の現
像器４２〜４４により影響を受けない。Then, the electrostatic latent image is transferred to the first developing device 41.
It is developed by the magenta toner M which is the first color by the (magenta developing device). At this time, the second to fourth developing devices 42,
43, 44 (cyan, yellow, black developing devices)
Is activated-off and does not affect the photosensitive drum 1,
The magenta toner image of the first color is not affected by the second to fourth developing units 42 to 44.
【０００８】中間転写体２０は矢示の反時計方向に感光
ドラム１と同じ周速度をもって回転駆動されている。The intermediate transfer member 20 is rotationally driven in the counterclockwise direction indicated by the arrow at the same peripheral speed as the photosensitive drum 1.
【０００９】本実施例の中間転写体２０は、パイプ状の
芯金２１と、その外周面に形成された弾性層２２からな
る。The intermediate transfer member 20 of this embodiment comprises a pipe-shaped cored bar 21 and an elastic layer 22 formed on the outer peripheral surface thereof.
【００１０】感光ドラム１上に形成担持された上記第１
色のマゼンタトナー画像が、感光ドラム１と中間転写体
２０とのニップ部を通過する過程で、中間転写体２０に
印加される一次転写バイアスにより形成される電界によ
り、中間転写体２０の外周面に順次中間転写されてい
く。The above-mentioned first formed and carried on the photosensitive drum 1.
While the color magenta toner image passes through the nip portion between the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer body 20, the outer peripheral surface of the intermediate transfer body 20 is formed by the electric field formed by the primary transfer bias applied to the intermediate transfer body 20. Are sequentially transferred to the intermediate transfer.
【００１１】中間転写体２０に対応する第１色のマゼン
タトナー画像の転写を終えた感光ドラム１の表面は、ク
リーニング装置１４により清掃される。The surface of the photosensitive drum 1 on which the transfer of the magenta toner image of the first color corresponding to the intermediate transfer member 20 is completed is cleaned by the cleaning device 14.
【００１２】以下同様に第２色のシアントナー画像、第
３色のイエロートナー画像、第４色のブラックトナー画
像が順次中間転写体２０上に重畳転写され、目的のカラ
ー画像に対応した合成カラートナー画像が形成される。Similarly, the second color cyan toner image, the third color yellow toner image, and the fourth color black toner image are sequentially transferred onto the intermediate transfer member 20 in a superimposed manner to form a composite color image corresponding to the target color image. A toner image is formed.
【００１３】２５は転写ローラで、中間転写体２０に対
応し平行に軸受させて下面部に接触させて配設してあ
る。Reference numeral 25 denotes a transfer roller, which is arranged in parallel with the intermediate transfer member 20 so as to be in contact with the lower surface of the transfer roller.
【００１４】感光ドラム１から中間転写体２０への第１
〜第４色のトナー画像の順次重畳転写のための一次転写
バイアスは、トナーとは逆極性（＋）でバイアス電源６
１から印加される。その印加電圧は例えば＋２ｋＶ〜＋
５ｋＶの範囲である。First from the photosensitive drum 1 to the intermediate transfer body 20
~ The primary transfer bias for the sequential superposition transfer of the toner image of the fourth color is the bias power source 6 with the polarity (+) opposite to that of the toner.
It is applied from 1. The applied voltage is, for example, +2 kV to +
It is in the range of 5 kV.
【００１５】感光ドラム１から中間転写体２０への第１
〜第４色のトナー画像の順次転写実行工程において、転
写ローラ２５及び中間転写体クリーナ３５は中間転写体
２０から離間することも可能である。First from the photosensitive drum 1 to the intermediate transfer body 20
The transfer roller 25 and the intermediate transfer member cleaner 35 may be separated from the intermediate transfer member 20 in the step of sequentially transferring the fourth color toner image.
【００１６】中間転写体２０上に重畳転写された合成カ
ラートナー画像の第２の画像担持体である転写材２４へ
の転写は、転写ローラ２５が中間転写体２０に当接され
ると共に、給紙カセット９から中間転写体２０と転写ロ
ーラ２５との当接ニップに所定のタイミングで転写材２
４が給送され、同時に二次転写バイアスがバイアス電源
２９から転写ローラ２５に印加される。この二次転写バ
イアスにより中間転写体２０から第２の画像担持体であ
る転写材２４へ合成カラートナー画像が転写される。ト
ナー画像転写を受けた転写材２４は定着器１５へ導入さ
れ加熱定着される。The transfer of the composite color toner image superposedly transferred onto the intermediate transfer member 20 onto the transfer material 24 which is the second image carrier is carried out while the transfer roller 25 is in contact with the intermediate transfer member 20. The transfer material 2 is transferred from the paper cassette 9 to the contact nip between the intermediate transfer body 20 and the transfer roller 25 at a predetermined timing.
4 is fed, and at the same time, the secondary transfer bias is applied from the bias power source 29 to the transfer roller 25. The secondary transfer bias causes the synthetic color toner image to be transferred from the intermediate transfer member 20 to the transfer material 24 which is the second image carrier. The transfer material 24 that has received the toner image transfer is introduced into the fixing device 15 and is heated and fixed.
【００１７】転写材２４への画像転写終了後、中間転写
体２０上の転写残トナーは中間転写体クリーナ３５が当
接されクリーニングされる。After the transfer of the image to the transfer material 24 is completed, the transfer residual toner on the intermediate transfer body 20 is cleaned by contact with the intermediate transfer body cleaner 35.
【００１８】前述の中間転写体を用いた画像形成装置を
有するカラー電子写真装置は、従来の技術である転写ド
ラム上に第２の画像担持体を張り付けまたは吸着せし
め、そこへ第１の画像担持体上から画像を転写する画像
形成装置を有したカラー電子写真装置が、例えば特開昭
６３−３０１９６０号公報中で述べられたごとくの転写
方法よりは以下の点で優れている。すなわち、各色のト
ナー画像の重ね合わせ時の色ズレが少ない。次に、図１
で示されるごとく、第２の画像担持体になんら加工、制
御（例えばグリッパーに把持する、吸着する、曲率をも
たせる等）を必要とせずに中間転写体から画像を転写す
ることができるため、第２の画像担持体を多種多様に選
択することができる。In a color electrophotographic apparatus having an image forming apparatus using the above-mentioned intermediate transfer member, a second image carrier is attached or adsorbed on a transfer drum which is a conventional technique, and the first image carrier is attached thereto. A color electrophotographic apparatus having an image forming apparatus for transferring an image from the body is superior to the transfer method as described in, for example, JP-A-63-301960 in the following points. That is, there is little color shift when the toner images of the respective colors are superposed. Next, FIG.
As shown in, the image can be transferred from the intermediate transfer member without requiring any processing or control (for example, gripping by a gripper, adsorbing, giving a curvature, etc.) to the second image bearing member. A wide variety of two image carriers can be selected.
【００１９】例えば、薄い紙（４０ｇ／ｍ2 紙）から厚
い紙（２００ｇ／ｍ2 紙）までの選択が可能である。第
２の画像担持体の幅の広狭、長さの長短、厚さの厚薄に
かかわらず転写可能である。更には封筒、ハガキ、ラベ
ル紙等までに対応が可能である。For example, thin paper (40 g / m 2 paper) to thick paper (200 g / m 2 paper) can be selected. Transfer is possible regardless of the width of the second image carrier, the length of the second image carrier, the length of the second image carrier, and the thickness of the second image carrier. Furthermore, it is possible to handle envelopes, postcards, label paper, and the like.
【００２０】また、中間転写体の剛性が優れているた
め、繰り返しの使用によるへこみ、ひずみ、変形等の寸
法精度の狂いが生じにくいため、当該中間転写体の交換
頻度を少なくすることができる。Further, since the intermediate transfer member is excellent in rigidity, it is unlikely that the dimensional accuracy such as dents, strains, and deformations due to repeated use is changed, so that the frequency of replacement of the intermediate transfer member can be reduced.
【００２１】[0021]
【発明が解決しようとする課題】このように、中間転写
体を用いることによる利点のため、すでに市場において
はこの画像形成装置を用いたカラー複写機、カラープリ
ンター等が稼働し始めている。As described above, due to the advantages of using the intermediate transfer member, color copying machines, color printers and the like using this image forming apparatus have already started to operate in the market.
【００２２】しかし、この中間転写体を用いた画像形成
装置を実際に種々の環境でかつ繰り返し使用する場合、
次のような問題点を未だ有している。However, when the image forming apparatus using this intermediate transfer member is actually used repeatedly in various environments,
It still has the following problems.
【００２３】中間転写体の抵抗値は１０4 〜１０13Ω・
ｃｍと中抵抗の範囲内にあることが好ましいため、表面
に導電性カーボン等のカーボン系フィラーを含有させる
ことでは、抵抗値を中抵抗の範囲内に制御することは困
難である。その理由として、カーボンはストラクチャー
を形成することにより導電性を発現するが、そのストラ
クチャーは分散工程等で容易に破壊される。このため、
分散の強度や時間等を変えた場合、導電性が容易に変化
してしまう。また、分散の強度や時間等を変えないよう
にしても、分散の強度というものは一定に保持すること
が困難な条件の一つであるので、同一条件下でも抵抗が
変化してしまうことがあった。更には、カーボンはもと
もと凝集し易い性質があるので、分散の安定性に欠け、
同一条件下でも抵抗が変化してしまうことがあった。The resistance value of the intermediate transfer member is 10 4 to 10 13 Ω.
Since it is preferably within the range of cm and the medium resistance, it is difficult to control the resistance value within the range of the medium resistance by including a carbon-based filler such as conductive carbon on the surface. The reason is that carbon exhibits conductivity by forming a structure, but the structure is easily destroyed in the dispersion process or the like. For this reason,
When the dispersion strength, time, etc. are changed, the conductivity easily changes. Further, even if the dispersion strength or time is not changed, the dispersion strength is one of the conditions that is difficult to keep constant, so the resistance may change even under the same conditions. there were. Furthermore, since carbon originally has a property of easily aggregating, it lacks stability of dispersion,
The resistance sometimes changed even under the same conditions.
【００２４】また、電流を一定にした場合、中間転写体
の転写効率はある一定の電圧で最良となる特性がある
が、抵抗が変化する場合、中間転写体のロットが変わる
ごとに転写効率も変動してしまうという恐れがあった。Further, when the current is constant, the transfer efficiency of the intermediate transfer body has the best characteristics at a certain constant voltage, but when the resistance changes, the transfer efficiency also changes every time the lot of the intermediate transfer body changes. There was a fear that it would fluctuate.
【００２５】本発明は、前述の問題を解決した中間転写
体を用いた画像形成装置を提案するものである。The present invention proposes an image forming apparatus using an intermediate transfer member which solves the above problems.
【００２６】すなわち、常に一定の導電性を示す中間転
写体を実現し、ロットごとの導電性の差が少ない中間転
写体を実現することにより、常に一定の転写効率が得ら
れる画像形成装置を提供するものである。That is, by providing an intermediate transfer member which always exhibits a constant conductivity and an intermediate transfer member having a small difference in conductivity between lots, an image forming apparatus capable of always obtaining a constant transfer efficiency is provided. To do.
【００２７】[0027]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、第
１の画像担持体上に形成された画像を中間転写体上に転
写した後、第２の画像担持体上に更に転写する画像形成
装置において、前記中間転写体が導電性金属酸化物を含
有することを特徴とする画像形成装置である。That is, according to the present invention, an image formed by transferring an image formed on a first image bearing member onto an intermediate transfer member and then further transferring it onto a second image bearing member. In the apparatus, the intermediate transfer member contains a conductive metal oxide, which is an image forming apparatus.
【００２８】本発明においては、中間転写体、好ましく
は中間転写体表面に導電性金属酸化物を含有させること
により、導電性金属酸化物の分散の安定性を実現し、一
定の中導電性を実現して、分散性が不安定なフィラーを
使用することによる転写効率の変動を防止している。In the present invention, the conductive metal oxide is contained on the surface of the intermediate transfer member, preferably on the surface of the intermediate transfer member, whereby the dispersion stability of the conductive metal oxide is realized and a constant medium conductivity is obtained. By realizing this, fluctuations in transfer efficiency due to the use of fillers having unstable dispersibility are prevented.
【００２９】以下、本発明を詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.
【００３０】導電性金属酸化物としては、酸化チタン、
酸化スズ、酸化亜鉛、酸化インジウム等が挙げられる。
これらの金属酸化物は導電性を付与するために各種の表
面処理を行うことが一般的である。例えば、酸化チタン
の場合、アンチモン含有酸化スズ、酸化インジウム含有
酸化スズ等を処理することにより高い導電性を得ること
ができる。また、酸化スズの場合は、アンチモンをドー
プすることにより高い導電性を得ることができる。ま
た、酸化亜鉛の場合は、アルミニウムをドープすること
により高い導電性を得ることができる。有機溶剤系塗料
に用いる場合、分散安定性の面から酸化チタンが好まし
い。水系塗料に用いる場合、酸化スズスラリーとするこ
とによってより安定した分散性を実現することができ
る。As the conductive metal oxide, titanium oxide,
Examples thereof include tin oxide, zinc oxide and indium oxide.
These metal oxides are generally subjected to various surface treatments in order to impart conductivity. For example, in the case of titanium oxide, high conductivity can be obtained by treating antimony-containing tin oxide, indium oxide-containing tin oxide, or the like. Further, in the case of tin oxide, high conductivity can be obtained by doping with antimony. Further, in the case of zinc oxide, high conductivity can be obtained by doping aluminum. When used in an organic solvent-based paint, titanium oxide is preferable from the viewpoint of dispersion stability. When used in water-based paint, tin oxide slurry can realize more stable dispersibility.
【００３１】本発明に用いる中間転写体は、例えば、円
筒状の導電性支持体上に少なくともゴム、エラストマ
ー、樹脂よりなる弾性層を有するローラ形状、更にはそ
の弾性層の上層に一層以上の被覆層を有するローラ形
状、または、図５に示されるごとくのベルト形状と、種
々の態様を目的、必要に応じて選択することができる。
その例を図２〜図５に示す。画像の重ね合わせの色ズ
レ、繰り返しの使用による耐久性を考慮すると、より好
ましい本発明の態様としてはローラ形状である。各図に
おいて、１００は剛体である円筒状導電性支持体、１０
１は弾性層、１０２及び１０３は被覆層、また１０４は
中間転写ベルトを示す。The intermediate transfer member used in the present invention has, for example, a roller shape having an elastic layer made of at least rubber, elastomer, or resin on a cylindrical conductive support, and further, one or more coatings on the upper layer of the elastic layer. A roller shape having layers or a belt shape as shown in FIG. 5 and various modes can be selected depending on the purpose and need.
Examples thereof are shown in FIGS. In consideration of color misregistration in superimposing images and durability due to repeated use, a roller shape is a more preferable embodiment of the present invention. In each figure, 100 is a cylindrical conductive support which is a rigid body,
1 is an elastic layer, 102 and 103 are coating layers, and 104 is an intermediate transfer belt.
【００３２】円筒状導電性支持体としては、アルミニウ
ム、鉄、銅及びステンレス等の金属や合金、カーボンや
金属粒子等を分散した導電性樹脂等を用いることがで
き、その形状としては、上述したような円筒状や、円筒
の中心に軸を貫通したもの、円筒の内部に補強を施した
もの等が挙げられる。As the cylindrical conductive support, a metal or alloy such as aluminum, iron, copper and stainless, a conductive resin having carbon or metal particles dispersed therein, or the like can be used, and the shape thereof is as described above. Such a cylindrical shape, a shape in which a shaft is penetrated through the center of the cylinder, a shape in which the inside of the cylinder is reinforced, etc.
【００３３】本発明に用いる中間転写体の弾性層及び被
覆層に使用されるゴム、エラストマー、樹脂としては、
例えば、エラストマーやゴムとしては、スチレン−ブタ
ジエンゴム、ハイスチレンゴム、ブタジエンゴム、イソ
プレンゴム、エチレン−プロピレン共重合体、ニトリル
ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、シリ
コーンゴム、フッ素ゴム、ニトリルゴム、ウレタンゴ
ム、アクリルゴム、エピクロロヒドリンゴム及びノルボ
ルネンゴム等が挙げられる。また、樹脂類としてはポリ
スチレン、クロロポリスチレン、ポリ−α−メチルスチ
レン、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−塩化
ビニル共重合体、スチレン−酢酸ビニル共重合体、スチ
レン−マレイン酸共重合体、スチレン−アクリル酸エス
テル共重合体（スチレン−アクリル酸メチル共重合体、
スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アク
リル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチル
共重合体及びスチレン−アクリル酸フェニル共重合体
等）、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体（スチ
レン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−メタク
リル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル酸フェニ
ル共重合体等）、スチレン−α−クロロアクリル酸メチ
ル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−アクリル酸
エステル共重合体等のスチレン系樹脂（スチレンまたは
スチレン置換体を含む単重合体または共重合体）、塩化
ビニル樹脂、スチレン−酢酸ビニル共重合体、ロジン変
性マレイン酸樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹
脂、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、
アイオノマー樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹
脂、ケトン樹脂、エチレン−エチルアクリレート共重合
体、キシレン樹脂及びポリビニルブチラール樹脂が挙げ
られる。The rubber, elastomer, and resin used in the elastic layer and coating layer of the intermediate transfer member used in the present invention are as follows:
For example, as the elastomer or rubber, styrene-butadiene rubber, high styrene rubber, butadiene rubber, isoprene rubber, ethylene-propylene copolymer, nitrile butadiene rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, silicone rubber, fluorine rubber, nitrile rubber, urethane rubber , Acrylic rubber, epichlorohydrin rubber, norbornene rubber and the like. Further, as the resins, polystyrene, chloropolystyrene, poly-α-methylstyrene, styrene-butadiene copolymer, styrene-vinyl chloride copolymer, styrene-vinyl acetate copolymer, styrene-maleic acid copolymer, styrene -Acrylic ester copolymer (styrene-methyl acrylate copolymer,
Styrene-ethyl acrylate copolymer, styrene-butyl acrylate copolymer, styrene-octyl acrylate copolymer, styrene-phenyl acrylate copolymer, etc.), styrene-methacrylic acid ester copolymer (styrene-methacrylic acid) Acid methyl copolymer, styrene-ethyl methacrylate copolymer, styrene-phenyl methacrylate copolymer, etc.), styrene-α-chloromethyl acrylate copolymer, styrene-acrylonitrile-acrylic acid ester copolymer, etc. Styrene resin (styrene or styrene-substituted homopolymer or copolymer), vinyl chloride resin, styrene-vinyl acetate copolymer, rosin-modified maleic acid resin, phenol resin, polyester resin, low molecular weight polyethylene, low molecular weight polypropylene,
Examples thereof include ionomer resins, polyurethane resins, silicone resins, ketone resins, ethylene-ethyl acrylate copolymers, xylene resins and polyvinyl butyral resins.
【００３４】弾性層の膜厚は０．５ｍｍ以上、更には１
ｍｍ以上、特には１ｍｍ〜１０ｍｍであることが好まし
い。また、被覆層の膜厚は、下層の弾性層の柔軟性を更
にその上の上層あるいは感光体表面に伝えるための薄層
にすることが好ましく、具体的には３ｍｍ以下、更には
２ｍｍ以下、特には２０μｍ〜１ｍｍであることが好ま
しい。The thickness of the elastic layer is 0.5 mm or more, and further 1
It is preferably at least mm, particularly preferably 1 mm to 10 mm. The thickness of the coating layer is preferably a thin layer for transmitting the flexibility of the lower elastic layer to the upper layer thereabove or the surface of the photoreceptor, specifically, 3 mm or less, further 2 mm or less, It is particularly preferably 20 μm to 1 mm.
【００３５】また、弾性層にＤＢＰ吸油量で５０ｃｃ／
１００ｇ以上５００ｃｃ／１００ｇ以下の導電性フィラ
ーを含有させることにより導電性を実現させることがで
きるが、前記吸油量の導電性フィラーの主なものは導電
性カーボンであり、前述の通り中導電性を実現すること
が難しいので、多量に混合させることで、低抵抗で安定
した導電性を実現させ、その上に導電性金属酸化物をを
分散させた表層を設けることにより、安定した中抵抗を
実現することができる。The elastic layer has a DBP oil absorption of 50 cc /
Conductivity can be realized by containing 100 g or more and 500 cc / 100 g or less of the conductive filler, but the main component of the oil-absorbing conductive filler is conductive carbon, and as described above, the medium conductivity is reduced. It is difficult to achieve, so by mixing a large amount, low resistance and stable conductivity are realized, and by providing a surface layer in which conductive metal oxide is dispersed on it, stable medium resistance is realized. can do.
【００３６】また、弾性層に導電性金属酸化物を含有さ
せた場合は、表層と同様に安定して中抵抗を実現させる
ことが可能であるため、表層と組み合わせることで更に
導電性の制御が容易になる。Further, when the elastic layer contains a conductive metal oxide, it is possible to realize a medium resistance in a stable manner like the surface layer. Therefore, by combining with the surface layer, the conductivity can be further controlled. It will be easier.
【００３７】[0037]
【実施例】以下、実施例について説明する。 ［実施例１］ （弾性層用コンパウンドの調製）ＥＰＤＭ１００重量
部、酸化亜鉛５重量部、高級脂肪酸１重量部、導電性カ
ーボンブラック５重量部（ＤＢＰ吸油量で３５０ｃｃ／
１００ｇ）、パラフィンオイル１０重量部、硫黄２重量
部、加硫促進剤ＭＢＴ，１重量部、加硫促進剤ＴＭＴ
Ｄ，１．５重量部、及び加硫促進剤ＺｎＭＤＣ，１．５
重量部を２本ロールにて冷却しながら２０分間混合し、
コンパウンドを調製した。EXAMPLES Examples will be described below. Example 1 (Preparation of compound for elastic layer) 100 parts by weight of EPDM, 5 parts by weight of zinc oxide, 1 part by weight of higher fatty acid, 5 parts by weight of conductive carbon black (350 cc / DBP oil absorption).
100 g), paraffin oil 10 parts by weight, sulfur 2 parts by weight, vulcanization accelerator MBT, 1 part by weight, vulcanization accelerator TMT
D, 1.5 parts by weight, and vulcanization accelerator ZnMDC, 1.5
While mixing 20 parts by weight while cooling with 2 rolls,
The compound was prepared.
【００３８】（被覆層用塗料の調製）ポリウレタンプレ
ポリマー５０重量部、導電性酸化チタン４０重量部、分
散助剤５重量部、トルエン１００重量部、及び硬化剤５
０重量部を混合し、ビーズミルにより３０分間分散させ
たもの（Ａ）と、４０分間分散させたもの（Ｂ）の２種
類の被覆層用塗料を調製した。(Preparation of coating material for coating layer) Polyurethane prepolymer 50 parts by weight, conductive titanium oxide 40 parts by weight, dispersion aid 5 parts by weight, toluene 100 parts by weight, and curing agent 5
Two kinds of coating layer coating materials were prepared by mixing 0 parts by weight and dispersing by a bead mill for 30 minutes (A), and dispersing for 40 minutes (B).
【００３９】（中間転写体の作成、評価）直径１８２ｍ
ｍ、長さ３２０ｍｍ、厚み５ｍｍのアルミニウム製円筒
状ローラ表面に、まず弾性層用コンパウンドを金型を用
いてトランスファー成形及び加硫することにより、導電
性芯金上に弾性層を有するゴムローラを得た。次に、こ
の上に上記（Ａ）及び（Ｂ）２種類の被覆層用塗料でス
プレー塗布を行い、２種類の中間転写体を得た。(Preparation and evaluation of intermediate transfer member) Diameter 182 m
A rubber roller having an elastic layer on a conductive cored bar is obtained by first transfer molding and vulcanizing an elastic layer compound on a surface of an aluminum cylindrical roller having a length of m, a length of 320 mm and a thickness of 5 mm using a mold. It was Next, spray coating was performed on the above two types of coating layer coating materials (A) and (B) to obtain two types of intermediate transfer members.
【００４０】この中間転写体の抵抗値を測定したとこ
ろ、（Ａ）の塗料を用いた中間転写体の抵抗値は２．０
×１０6 Ωであり、（Ｂ）の塗料を用いた中間転写体の
抵抗値は１．５×１０6 Ωであり、分散時間を変えても
導電性がほとんど変化しない中間転写体を得た。When the resistance value of this intermediate transfer member was measured, the resistance value of the intermediate transfer member using the coating material (A) was 2.0.
× 10 6 Ω, the resistance value of the intermediate transfer member using the coating material (B) was 1.5 × 10 6 Ω, and an intermediate transfer member whose conductivity hardly changed even when the dispersion time was changed was obtained. .
【００４１】これら（Ａ）、（Ｂ）２種類の中間転写体
を図１に示されるフルカラー電子写真装置に装着し、感
光体として有機感光ドラム（ＯＰＣ感光ドラム）を用い
て、フルカラー画像プリント試験を行った。第１の画像
担持体である感光ドラムから中間転写体への転写バイア
スを＋７００Ｖとし、そのときの転写効率（一次転写効
率）を測定したところ（Ａ）は９６％、（Ｂ）も同様に
９６％と良好な値であった。These two types of intermediate transfer bodies (A) and (B) were mounted on the full-color electrophotographic apparatus shown in FIG. 1, and an organic photosensitive drum (OPC photosensitive drum) was used as a photosensitive member to perform a full-color image print test. I went. When the transfer bias from the photosensitive drum, which is the first image carrier, to the intermediate transfer member was set to +700 V, the transfer efficiency (primary transfer efficiency) at that time was measured to be 96% for (A) and 96 for (B). % Was a good value.
【００４２】［実施例２］ （弾性層用コンパウンドの調製）導電性カーボンブラッ
ク５重量部の代わりに導電性酸化チタン１５０重量部を
用いた以外は実施例１と同様にしてコンパウンドを調製
した。Example 2 Preparation of Compound for Elastic Layer A compound was prepared in the same manner as in Example 1 except that 150 parts by weight of conductive titanium oxide was used instead of 5 parts by weight of conductive carbon black.
【００４３】（被覆層用塗料の調製）実施例１と同じ。(Preparation of coating material for coating layer) The same as in Example 1.
【００４４】（中間転写体の作成、評価）直径１８２ｍ
ｍ、長さ３２０ｍｍ、厚み５ｍｍのアルミニウム製円筒
状ローラ表面に、まず弾性層用コンパウンドを金型を用
いてトランスファー成形及び加硫することにより、導電
性芯金上に弾性層を有するゴムローラを得た。次に、こ
の上に上記（Ａ）及び（Ｂ）の２種類の被覆層用塗料で
スプレー塗布を行い、２種類の中間転写体を得た。(Preparation and evaluation of intermediate transfer member) Diameter 182 m
A rubber roller having an elastic layer on a conductive cored bar is obtained by first transfer molding and vulcanizing an elastic layer compound on a surface of an aluminum cylindrical roller having a length of m, a length of 320 mm and a thickness of 5 mm using a mold. It was Next, two kinds of coating materials for coating layers (A) and (B) were spray-coated on this to obtain two kinds of intermediate transfer bodies.
【００４５】この中間転写体の抵抗値を測定したとこ
ろ、（Ａ）の塗料を用いた中間転写体の抵抗値は４．０
×１０6 Ωであり、（Ｂ）の塗料を用いた中間転写体の
抵抗値は３．５×１０6 Ωであり、分散時間を変えても
導電性がほとんど変化しない中間転写体を得た。When the resistance value of this intermediate transfer member was measured, the resistance value of the intermediate transfer member using the coating material (A) was 4.0.
X 10 6 Ω, the resistance value of the intermediate transfer member using the coating material of (B) was 3.5 x 10 6 Ω, and an intermediate transfer member having almost no change in conductivity even when the dispersion time was changed was obtained. .
【００４６】これら（Ａ）、（Ｂ）２種類の中間転写体
を図１に示されるフルカラー電子写真装置に装着し、感
光体としてＯＰＣ感光ドラムを用いて、フルカラー画像
プリント試験を行った。第１の画像担持体である感光ド
ラムから中間転写体への転写バイアスを＋７００Ｖと
し、そのときの転写効率（一次転写効率）を測定したと
ころ（Ａ）は９５．５％、（Ｂ）も同様に９５．５％と
良好な値であった。These two types of intermediate transfer bodies (A) and (B) were mounted on the full-color electrophotographic apparatus shown in FIG. 1, and a full-color image print test was conducted using an OPC photosensitive drum as a photosensitive body. When the transfer bias from the photosensitive drum, which is the first image carrier, to the intermediate transfer member is set to +700 V, the transfer efficiency (primary transfer efficiency) at that time is measured, (A) is 95.5%, and (B) is the same. Was a good value of 95.5%.
【００４７】［比較例１］ （弾性層用コンパウンドの調製）実施例１と同じ。Comparative Example 1 (Preparation of Compound for Elastic Layer) Same as in Example 1.
【００４８】（被覆層用塗料の調製）ポリウレタンプレ
ポリマー５０重量部、導電性カーボン４重量部、分散助
剤５重量部、トルエン１００重量部、及び硬化剤５０重
量部を混合し、ビーズミルにより３０分間分散させたも
の（Ｃ）と、４０分間分散させたもの（Ｄ）の２種類の
被覆層用塗料を調製した。(Preparation of coating material for coating layer) 50 parts by weight of polyurethane prepolymer, 4 parts by weight of conductive carbon, 5 parts by weight of dispersion aid, 100 parts by weight of toluene, and 50 parts by weight of curing agent are mixed, and mixed with a bead mill at 30 parts. Two types of coating layer coating materials were prepared, one dispersed for minutes (C) and the other dispersed for 40 minutes (D).
【００４９】（中間転写体の作成、評価）直径１８２ｍ
ｍ、長さ３２０ｍｍ、厚み５ｍｍのアルミニウム製円筒
状ローラ表面に、まず弾性層用コンパウンドを金型を用
いてトランスファー成形及び加硫することにより、導電
性芯金上に弾性層を有するゴムローラを得た。次に、こ
の上に上記（Ｃ）及び（Ｄ）の２種類の被覆層用塗料で
スプレー塗布を行い、２種類の中間転写体を得た。(Preparation and evaluation of intermediate transfer member) Diameter 182 m
A rubber roller having an elastic layer on a conductive cored bar is obtained by first transfer molding and vulcanizing an elastic layer compound on a surface of an aluminum cylindrical roller having a length of m, a length of 320 mm and a thickness of 5 mm using a mold. It was Next, spray coating was performed on the above two types of coating layer coating materials (C) and (D) to obtain two types of intermediate transfer members.
【００５０】この中間転写体の抵抗値を測定したとこ
ろ、（Ｃ）の塗料を用いた中間転写体の抵抗値は３．０
×１０6 Ωであり、（Ｄ）の塗料を用いた中間転写体の
抵抗値は４．０×１０7 Ωであり、分散時間を変えたこ
とにより、導電性が変化した２種類の中間転写体を得
た。When the resistance value of this intermediate transfer member was measured, the resistance value of the intermediate transfer member using the coating material (C) was 3.0.
× 10 6 Ω, the resistance value of the intermediate transfer member using the coating material of (D) is 4.0 × 10 7 Ω, two types of intermediate transfer whose conductivity is changed by changing the dispersion time. Got the body
【００５１】これら（Ｃ）、（Ｄ）２種類の中間転写体
を図１に示されるフルカラー電子写真装置に装着し、感
光体としてＯＰＣ感光ドラムを用いて、フルカラー画像
プリント試験を行った。第１の画像担持体である感光ド
ラムから中間転写体への転写バイアスを＋７００Ｖと
し、そのときの転写効率（一次転写効率）を測定したと
ころ（Ｃ）は９５％と良好な値であったが、（Ｄ）は８
７％と不良な値を示し、製造条件のわずかな変化によっ
ても転写効率が変動してしまうことがわかる。These two types of intermediate transfer bodies (C) and (D) were mounted on the full-color electrophotographic apparatus shown in FIG. 1, and a full-color image print test was conducted using an OPC photosensitive drum as a photosensitive body. When the transfer bias from the photosensitive drum, which is the first image carrier, to the intermediate transfer member was set to +700 V, and the transfer efficiency (primary transfer efficiency) at that time was measured, (C) was a good value of 95%. , (D) is 8
It shows a poor value of 7%, and it can be seen that the transfer efficiency varies even with a slight change in the manufacturing conditions.
【００５２】[0052]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、中間転
写体に導電性金属酸化物を含有させることにより、製造
条件がある程度変化しても導電性がほとんど変化しない
ため、良好な一次転写効率が変動することなく得られる
中間転写体を提供できる。As described above, according to the present invention, since the conductive metal oxide is contained in the intermediate transfer member, the conductivity is hardly changed even if the manufacturing conditions are changed to some extent. It is possible to provide an intermediate transfer member that can be obtained without changing the transfer efficiency.
【図１】ローラ形状の中間転写体を用いたカラー画像出
力装置の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a color image output device using a roller-shaped intermediate transfer member.
【図２】弾性層を有する本発明のローラ形状の中間転写
体の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a roller-shaped intermediate transfer member of the present invention having an elastic layer.
【図３】弾性層の上に被覆層を有する本発明のローラ形
状の中間転写体の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a roller-shaped intermediate transfer member of the present invention having a coating layer on an elastic layer.
【図４】弾性層の上に複数の被覆層を有する本発明のロ
ーラ形状の中間転写体の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a roller-shaped intermediate transfer member of the present invention having a plurality of coating layers on an elastic layer.
【図５】中間転写ベルトを用いたカラー画像出力装置の
概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram of a color image output device using an intermediate transfer belt.
１ 感光ドラム ２ 一次帯電器 ３ 像露光手段 ９ 給紙カセット １４ 感光ドラムのクリーニング装置 １５ 定着器 ２０ 中間転写体 ２１ 芯金 ２２ 弾性体層 ２４ 転写材 ２５ 転写ローラ ３５ 中間転写体クリーナ ４１ マゼンタ色現像装置 ４２ シアン色現像装置 ４３ イエロー色現像装置 ４４ ブラック色現像装置 ６１ バイアス電源 １００ 芯金 １０１ 弾性層 １０２ 被覆層 １０３ 被覆層 １０４ ベルト状中間転写体 1 Photosensitive Drum 2 Primary Charger 3 Image Exposure Means 9 Paper Feed Cassette 14 Photosensitive Drum Cleaning Device 15 Fixer 20 Intermediate Transfer Body 21 Core Bar 22 Elastic Body Layer 24 Transfer Material 25 Transfer Roller 35 Intermediate Transfer Body Cleaner 41 Magenta Color Development Device 42 Cyan color developing device 43 Yellow color developing device 44 Black color developing device 61 Bias power source 100 Core metal 101 Elastic layer 102 Covering layer 103 Covering layer 104 Belt-shaped intermediate transfer member
フロントページの続き (72)発明者 草場 隆 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 小林 廣行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内Front page continued (72) Inventor Takashi Kusaba 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Hiroyuki Kobayashi 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc.
Claims (8)
中間転写体上に転写した後、第２の画像担持体上に更に
転写する画像形成装置において、前記中間転写体が導電
性金属酸化物を含有することを特徴とする画像形成装
置。1. An image forming apparatus in which an image formed on a first image carrier is transferred onto an intermediate transfer member and then further transferred onto a second image carrier, wherein the intermediate transfer member is conductive. An image forming apparatus comprising a metal oxide.
る請求項１記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the intermediate transfer member is a roller having an elastic layer.
覆層を有するローラである請求項１記載の画像形成装
置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the intermediate transfer member is a roller having at least an elastic layer and a coating layer.
の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the intermediate transfer member is a belt.
上に感光層を有する感光ドラムであり、中間転写体が弾
性層を有する剛体ローラである請求項１記載の画像形成
装置。5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the first image carrier is a photosensitive drum having a photosensitive layer on a conductive rigid roller, and the intermediate transfer member is a rigid roller having an elastic layer.
求項２、請求項３または請求項５記載の画像形成装置。6. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the coating layer contains a conductive metal oxide.
求項２、請求項３または請求項５記載の画像形成装置。7. The image forming apparatus according to claim 2, 3 or 5, wherein the elastic layer contains a conductive metal oxide.
０ｇ以上５００ｃｃ／１００ｇ以下の導電性フィラーを
含有する請求項２、請求項３または請求項５記載の画像
形成装置。8. The elastic layer has a DBP oil absorption of 50 cc / 10.
The image forming apparatus according to claim 2, 3, or 5, which contains 0 g or more and 500 cc / 100 g or less of a conductive filler.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6301852A JPH08160761A (en) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6301852A JPH08160761A (en) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08160761A true JPH08160761A (en) | 1996-06-21 |
Family
ID=17901941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6301852A Pending JPH08160761A (en) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08160761A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012203394A (en) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Fixing member, fixing device, and image forming apparatus |
-
1994
- 1994-12-06 JP JP6301852A patent/JPH08160761A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012203394A (en) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Fixing member, fixing device, and image forming apparatus |
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