JPH11133761A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH11133761A JPH11133761A JP29856997A JP29856997A JPH11133761A JP H11133761 A JPH11133761 A JP H11133761A JP 29856997 A JP29856997 A JP 29856997A JP 29856997 A JP29856997 A JP 29856997A JP H11133761 A JPH11133761 A JP H11133761A
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真方式を用い
た画像形成装置に関し、特に第１の画像担持体上に形成
されたトナー像を、一旦中間転写体に転写させた後に第
２の画像担持体上に更に転写させることにより画像形成
物を得る電子写真画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic system, and more particularly, to a method of transferring a toner image formed on a first image carrier to an intermediate transfer member once and then transferring the toner image to a second image carrier. The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus that obtains an image formed product by further transferring the image on a carrier.
【０００２】[0002]
【従来の技術】中間転写体を使用した画像形成装置は、
カラー画像情報や多色画像情報の複数の成分色画像を順
次積層転写してカラー画像や多色画像を合成再現した画
像形成物を出力するカラー画像形成装置や多色画像形成
装置、またはカラー画像形成機能や多色画像形成機能を
具備させた画像形成装置として有効である。2. Description of the Related Art An image forming apparatus using an intermediate transfer member includes:
A color image forming apparatus or a multi-color image forming apparatus or a multi-color image forming apparatus that sequentially outputs a plurality of component color images of the color image information or the multi-color image information and outputs an image formed by combining and reproducing the color image or the multi-color image. It is effective as an image forming apparatus having a forming function and a multicolor image forming function.
【０００３】中間転写体として中間転写ベルトを用いた
画像形成装置の一例の概略図を図１に示す。図１は電子
写真プロセスを利用したカラー画像形成装置（複写機あ
るいはレーザービームプリンター）である。中間転写ベ
ルト２０には中抵抗の弾性体を使用している。FIG. 1 is a schematic view showing an example of an image forming apparatus using an intermediate transfer belt as an intermediate transfer member. FIG. 1 shows a color image forming apparatus (copier or laser beam printer) using an electrophotographic process. The intermediate transfer belt 20 uses a medium-resistance elastic body.
【０００４】１は第１の画像担持体として繰り返し使用
される回転ドラム型の電子写真感光体（以下感光ドラム
と記す）であり、矢示の時計方向に所定の周速度（プロ
セススピード）をもって回転駆動される。Reference numeral 1 denotes a rotating drum type electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as a photosensitive drum) which is repeatedly used as a first image carrier, and rotates at a predetermined peripheral speed (process speed) in a clockwise direction indicated by an arrow. Driven.
【０００５】感光ドラム１は回転過程で、１次帯電器２
により所定の極性・電位に一様に帯電処理され、次いで
不図示の像露光手段３（カラー原稿画像の色分解・結像
露光光学系、画像情報の時系列電気デジタル画素信号に
対応して変調されたレーザービームを出力するレーザー
スキャナによる走査露光系等）による画像露光を受ける
ことにより目的のカラー画像の第１の色成分像（例えば
イエロー色成分像）に対応した静電潜像が形成される。The photosensitive drum 1 rotates in a primary charging device 2 during the rotation process.
Is charged uniformly to a predetermined polarity and potential, and then image exposure means 3 (not shown) (modulation in accordance with a color original image separation / imaging exposure optical system, a time-series electric digital pixel signal of image information) (E.g., a scanning exposure system using a laser scanner that outputs a converted laser beam) to form an electrostatic latent image corresponding to a first color component image (for example, a yellow color component image) of a target color image. You.
【０００６】次いで、その静電潜像が第１の現像器（イ
エロー色現像器４１）により第１色であるイエロートナ
ーＹにより現像される。この時第２〜第４の現像器（マ
ゼンタ色現像器４２、シアン色現像器４３及びブラック
色現像器４４）の各現像器は差動−オフになっていて感
光ドラム１には作用せず、上記第１色のイエロートナー
画像は上記第２〜第４の現像器により影響を受けない。Next, the electrostatic latent image is developed by a first developing unit (yellow developing unit 41) with yellow toner Y as a first color. At this time, the developing units of the second to fourth developing units (the magenta developing unit 42, the cyan developing unit 43, and the black developing unit 44) are differential-off and do not act on the photosensitive drum 1. The first color yellow toner image is not affected by the second to fourth developing units.
【０００７】中間転写ベルト２０は時計方向に感光ドラ
ム１と同じ周速度をもって回転駆動されている。The intermediate transfer belt 20 is driven to rotate clockwise at the same peripheral speed as the photosensitive drum 1.
【０００８】感光ドラム１上に形成担持された上記第１
色のイエロートナー画像が、感光ドラム１と中間転写ベ
ルト２０とのニップ部を通過する過程で、１次転写ロー
ラー６２から中間転写ベルト２０に印加される１次転写
バイアスにより形成される電界により、中間転写ベルト
２０の外周面に順次中間転写（１次転写）されていく。
６１はローラーである中間転写ベルト２０に対応する第
１色のイエロートナー画像の転写を終えた感光ドラム１
の表面は、クリーニング装置１３により清掃される。[0008] The first type formed and supported on the photosensitive drum 1
In the process where the yellow toner image of the color passes through the nip portion between the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer belt 20, the electric field generated by the primary transfer bias applied from the primary transfer roller 62 to the intermediate transfer belt 20 causes Intermediate transfer (primary transfer) is sequentially performed on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 20.
Reference numeral 61 denotes a photosensitive drum 1 that has finished transferring the first color yellow toner image corresponding to the intermediate transfer belt 20 as a roller.
Is cleaned by the cleaning device 13.
【０００９】以下、同様に第２色のマゼンタトナー画
像、第３色のシアントナー画像及び第４色のブラックト
ナー画像が順次中間転写ベルト２０上に重ね合わせて転
写され、目的のカラー画像に対応した合成カラートナー
画像が形成される。Hereinafter, similarly, the magenta toner image of the second color, the cyan toner image of the third color, and the black toner image of the fourth color are sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 20 and transferred to correspond to the target color image. Thus, a combined color toner image is formed.
【００１０】６３は２次転ローラーで、２次転写対向ロ
ーラー６４に対応し平行に軸受させて中間転写ベルト２
０の下面部に離間可能な状態に配設してある。Reference numeral 63 denotes a secondary transfer roller, which corresponds to the secondary transfer opposing roller 64 and is supported in parallel with the intermediate transfer belt 2.
0 is disposed on the lower surface so as to be separable.
【００１１】感光ドラム１から中間転写ベルト２０への
第１〜第４色のトナー画像の順次重畳転写のための１次
転写バイアスは、トナーとは逆極性（＋）でバイアス電
源２９から印加される。その印加電圧は例えば＋１００
Ｖ〜＋２ｋＶの範囲である。A primary transfer bias for sequentially superimposing transfer of the first to fourth color toner images from the photosensitive drum 1 to the intermediate transfer belt 20 is applied from a bias power supply 29 with a polarity (+) opposite to that of the toner. You. The applied voltage is, for example, +100
V to +2 kV.
【００１２】感光ドラム１から中間転写ベルト２０への
第１〜第３色のトナー画像の１次転写工程において、２
次転写ローラー６３及び中間転写ベルトクリーナ８は中
間転写ベルト２０から離間することも可能である。In the primary transfer step of the first to third color toner images from the photosensitive drum 1 to the intermediate transfer belt 20,
The next transfer roller 63 and the intermediate transfer belt cleaner 8 can be separated from the intermediate transfer belt 20.
【００１３】中間転写ベルト２０上に転写された合成カ
ラートナー画像の第２の画像担持体である転写材Ｐへの
転写は、２次転写ローラー６３が中間転写ベルト２０に
当接されると共に、給紙ローラー１１から転写材ガイド
１０を通って、中間転写ベルト２０と２次転写ローラー
６３との当接ニップに所定のタイミングで転写材Ｐが給
送され、２次転写バイアスがバイアス電源２８から２次
転写ローラー６３に印加される。この２次転写バイアス
により中間転写ベルト２０から第２の画像担持体である
転写材Ｐへ合成カラートナー画像が転写（２次転写）さ
れる。トナー画像の転写を受けた転写材Ｐは定着器１５
へ導入され加熱定着される。The transfer of the composite color toner image transferred onto the intermediate transfer belt 20 to a transfer material P, which is a second image carrier, is performed while the secondary transfer roller 63 is in contact with the intermediate transfer belt 20. The transfer material P is fed from the paper feed roller 11 through the transfer material guide 10 to the nip between the intermediate transfer belt 20 and the secondary transfer roller 63 at a predetermined timing, and the secondary transfer bias is supplied from the bias power supply 28. The voltage is applied to the secondary transfer roller 63. With this secondary transfer bias, the composite color toner image is transferred (secondary transfer) from the intermediate transfer belt 20 to the transfer material P as the second image carrier. The transfer material P that has received the transfer of the toner image is
And heat-fixed.
【００１４】転写材Ｐへの画像転写終了後、中間転写ベ
ルト２０にはクリーニング用帯電部材８が当接され、感
光ドラム１とは逆極性のバイアスをバイアス電源２６か
ら印加することにより、転写材Ｐに転写されずに中間転
写ベルト２０上に残留しているトナー（転写残トナー）
に感光ドラム１と逆極性の電荷が付与される。After the transfer of the image to the transfer material P, the cleaning charging member 8 is brought into contact with the intermediate transfer belt 20, and a bias having a polarity opposite to that of the photosensitive drum 1 is applied from a bias power supply 26 to the transfer material. Toner remaining on intermediate transfer belt 20 without being transferred to P (transfer residual toner)
To the photosensitive drum 1.
【００１５】前記転写残トナーは、感光ドラム１とのニ
ップ部及びその近傍において感光ドラム１に静電的に転
写されることにより、中間転写体がクリーニングされ
る。The transfer residual toner is electrostatically transferred to the photosensitive drum 1 in a nip portion with the photosensitive drum 1 and in the vicinity thereof, thereby cleaning the intermediate transfer member.
【００１６】前述の中間転写体を用いた画像形成装置を
有するカラー電子写真装置は、従来の技術である転写ド
ラム上に転写材を張り付けまたは吸着せしめ、そこへ第
１の画像担持体上から画像を転写する画像形成装置を有
したカラー電子写真装置、例えば特開昭６３−３０１９
６０号公報中で述べられたごとくの転写装置と比較する
と、第２の画像担持体である転写材になんら加工、制御
（例えばグリッパーに把持する、吸着するあるいは曲率
をもたせる等）を必要とせずに中間転写ベルトから画像
を転写することができるため、封筒、ハガキ及びラベル
紙等、薄い紙（４０ｇ／ｍ2 紙）から厚い紙（２００ｇ
／ｍ2 紙）まで、幅の広狭、長さの長短あるいは厚さの
厚薄によらず、第２の画像担持体を多種多様に選択する
ことができるという利点を有している。In a color electrophotographic apparatus having an image forming apparatus using the above-mentioned intermediate transfer member, a transfer material is pasted or adsorbed on a transfer drum, which is a conventional technique, and an image is formed thereon from a first image carrier. Color electrophotographic apparatus having an image forming apparatus for transferring an image, for example, JP-A-63-3019
Compared with the transfer device as described in JP-A-60, there is no need for any processing and control (for example, gripping by a gripper, sucking or giving a curvature) to the transfer material as the second image carrier. Can transfer an image from the intermediate transfer belt to thin paper (40 g / m 2 paper) such as envelopes, postcards and label paper.
/ M 2 paper), the second image carrier can be selected in various ways regardless of the width, width, length or thickness.
【００１７】このような利点のため、すでに市場におい
ては中間転写体を用いたカラー複写機及びカラープリン
ター等が稼働し始めている。Due to such advantages, color copiers and color printers using an intermediate transfer member have already started operating in the market.
【００１８】[0018]
【発明が解決しようとする課題】中間転写体において
は、表面離型性、電気抵抗制御や耐圧性を目的として弾
性層の表面に被覆層を設ける場合が多い。被覆層の塗布
は主にデイッピングまたはスプレーによって行われる
が、いずれの方法においても端部の膜厚を中央部の膜厚
と同じ値に制御するのは困難である。即ち、デイッピン
グの場合、塗工中に塗料のダレが起き、ワークの上部塗
り始め部分が膜厚が薄くなり易い。また、スプレーの場
合、塗工装置のワーク置き台や駆動部等の塗料汚れの防
止対策のためワーク下端部において塗料吐出量を減少さ
せたり、あるいはマスキング用治具を設置したりするこ
と等が行われるが、その結果としてワーク下端部の膜厚
が薄くなる。In the intermediate transfer member, a coating layer is often provided on the surface of the elastic layer for the purpose of surface releasability, electric resistance control and pressure resistance. The application of the coating layer is mainly performed by dipping or spraying, but it is difficult to control the film thickness at the end to the same value as the film thickness at the center by any method. That is, in the case of dipping, the paint is dripped during the coating, and the film thickness of the upper coating start portion of the work tends to be thin. In the case of spraying, it is necessary to reduce the amount of paint discharged at the lower end of the work or to install a masking jig to prevent paint stains on the work table or drive unit of the coating device. However, as a result, the film thickness at the lower end of the work is reduced.
【００１９】上記のように被覆層の端部が薄膜である中
間転写体にバイアスを印加した場合、端部よりリークが
発生し画像欠陥を起こす恐れがある。As described above, when a bias is applied to the intermediate transfer member in which the end of the coating layer is a thin film, a leak may occur from the end and an image defect may occur.
【００２０】本発明は前述の問題を解決した中間転写体
を有する画像形成装置を提供するものである。即ち、中
間転写体の被覆層の膜厚を均一に製造できず端部が薄膜
となる場合でも、端部からリークの恐れがなく、良好な
画像が得られる画像形成装置を提供するものである。The present invention provides an image forming apparatus having an intermediate transfer member which solves the above-mentioned problem. That is, even if the thickness of the coating layer of the intermediate transfer member cannot be made uniform and the end portion becomes thin, there is no possibility of leakage from the end portion and an image forming apparatus capable of obtaining a good image is provided. .
【００２１】[0021]
【課題を解決するための手段】前述の課題は、中間転写
体において弾性体の端部非画像領域の電気抵抗値を画像
領域よりも高くすることにより解決される。The above object is achieved by making the electric resistance of the non-image area at the end of the elastic body in the intermediate transfer member higher than that of the image area.
【００２２】即ち、本発明は、第１の画像担持体上に形
成された画像を中間転写体上に転写した後、第２の画像
担持体上に更に転写する画像形成装置において、該中間
転写体が少なくとも弾性層及び被覆層を有し、該弾性層
の端部非画像領域の電気抵抗値が画像領域の電気抵抗値
よりも高いことを特徴とする画像形成装置である。That is, the present invention relates to an image forming apparatus for transferring an image formed on a first image carrier onto an intermediate transfer member and further transferring the image onto a second image carrier. An image forming apparatus, wherein the body has at least an elastic layer and a covering layer, and the electric resistance of the non-image area at the end of the elastic layer is higher than the electric resistance of the image area.
【００２３】弾性層における画像領域の電気抵抗値は、
１×１０3 〜１×１０10Ωが好ましく、端部非画像領域
の電気抵抗値は、画像領域の１０倍以上であることが好
ましく、１０2 倍以上であることがより好ましい。The electric resistance of the image area in the elastic layer is
The resistance is preferably 1 × 10 3 to 1 × 10 10 Ω, and the electric resistance value of the end non-image area is preferably 10 times or more, more preferably 10 2 times or more, of the image area.
【００２４】本発明においては、被覆層形成前の弾性層
の端部非画像領域に電気抵抗値の高い材質を用いること
により、被覆層の端部薄膜化によるリークの可能性をあ
らかじめ排除している。In the present invention, by using a material having a high electric resistance value in the non-image area at the end of the elastic layer before the formation of the coating layer, the possibility of leakage due to the thinning of the end of the coating layer is eliminated in advance. I have.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】本発明に用いる中間転写体の弾性
層に使用されるゴム及びエラストマーとして、例えば、
スチレン−ブタジエンゴム、ハイスチレンゴム、ブタジ
エンゴム、イソプレンゴム、エチレン−プロピレン共重
合体、ニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブ
チルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ニトリルゴ
ム、ウレタンゴム、アクリルゴム、エピクロロヒドリン
ゴム及びノルボルネンゴム等が挙げられる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As the rubber and elastomer used for the elastic layer of the intermediate transfer member used in the present invention, for example,
Styrene-butadiene rubber, high styrene rubber, butadiene rubber, isoprene rubber, ethylene-propylene copolymer, nitrile butadiene rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, silicone rubber, fluorine rubber, nitrile rubber, urethane rubber, acrylic rubber, epichlorohydrin rubber And norbornene rubber.
【００２６】弾性層の膜厚は０．５ｍｍ以上、更には１
ｍｍ以上、特には１ｍｍ〜１０ｍｍであることが好まし
い。また、被覆層の膜厚は、下層の弾性層の柔軟性を更
にその上層あるいは感光体表面に伝えるための薄層にす
ることが好ましく、具体的には３ｍｍ以下、更には２ｍ
ｍ以下、特には２０μｍ〜１ｍｍであることが好まし
い。The thickness of the elastic layer is 0.5 mm or more,
mm or more, particularly preferably 1 mm to 10 mm. The thickness of the coating layer is preferably a thin layer for further transmitting the flexibility of the lower elastic layer to the upper layer or the surface of the photoreceptor, specifically, 3 mm or less, more preferably 2 m or less.
m, particularly preferably 20 μm to 1 mm.
【００２７】本発明の被覆層に使用されるバインダーと
しては、例えばポリウレタン樹脂、ポリスチレン、クロ
ロポリスチレン、ポリ−α−メチルスチレン、スチレン
−ブタジエン共重合体、スチレン−塩化ビニル共重合
体、スチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−マレイ
ン酸共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体
（スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−ア
クリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル
共重合体、スチレン−アクリル酸オクチル共重合体及び
スチレン−アクリル酸フェニル共重合体等）、スチレン
−メタクリル酸エステル共重合体（スチレン−メタクリ
ル酸メチル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共
重合体及びスチレン−メタクリル酸フェニル共重合体
等）、スチレン−α−クロルアクリル酸メチル共重合
体、スチレン−アクリロニトリル−アクリル酸エステル
共重合体等のスチレン系樹脂（スチレンまたはスチレン
置換体を含む単重合体または共重合体）、塩化ビニル樹
脂、スチレン−酢酸ビニル共重合体、ロジン変性マレイ
ン酸樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステ
ル樹脂、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレ
ン、アイオノマー樹脂、シリコーン樹脂、ケトン樹脂、
エチレン−エチルアクリレート共重合体、キシレン樹
脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド樹脂、
ポリビニルブチラール樹脂及びこれらの共重合体や混合
物等の樹脂が挙げられる。また、ウレタンゴム、スチレ
ン−ブタジエンゴム、ハイスチレンゴム、ブタジエンゴ
ム、イソプレンゴム、エチレン−プロピレン共重合体、
ニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴ
ム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ニトリルゴム、アク
リルゴム、エピクロロヒドリンゴム及びノルボルネンゴ
ム等のゴム類も挙げることができる。Examples of the binder used in the coating layer of the present invention include polyurethane resin, polystyrene, chloropolystyrene, poly-α-methylstyrene, styrene-butadiene copolymer, styrene-vinyl chloride copolymer, and styrene-acetic acid. Vinyl copolymer, styrene-maleic acid copolymer, styrene-acrylate copolymer (styrene-methyl acrylate copolymer, styrene-ethyl acrylate copolymer, styrene-butyl acrylate copolymer, styrene -Octyl acrylate copolymer and styrene-phenyl acrylate copolymer), styrene-methacrylic ester copolymer (styrene-methyl methacrylate copolymer, styrene-ethyl methacrylate copolymer and styrene-methacrylic acid) Phenyl copolymer, etc.), styrene-α-c Styrene-based resins (mono- or copolymers containing styrene or styrene-substituted products) such as methyl loracrylate copolymer, styrene-acrylonitrile-acrylate copolymer, vinyl chloride resin, styrene-vinyl acetate copolymer , Rosin-modified maleic resin, phenolic resin, epoxy resin, polyester resin, low molecular weight polyethylene, low molecular weight polypropylene, ionomer resin, silicone resin, ketone resin,
Ethylene-ethyl acrylate copolymer, xylene resin, fluororesin, polycarbonate, polyamide resin,
Examples thereof include resins such as polyvinyl butyral resins and copolymers and mixtures thereof. Further, urethane rubber, styrene-butadiene rubber, high styrene rubber, butadiene rubber, isoprene rubber, ethylene-propylene copolymer,
Rubbers such as nitrile butadiene rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, silicone rubber, fluorine rubber, nitrile rubber, acrylic rubber, epichlorohydrin rubber and norbornene rubber can also be mentioned.
【００２８】[0028]
【実施例】以下、実施例について説明する。 ［実施例１］ （弾性層画像領域用コンパウンドの調製）ＥＰＤＭ １
００重量部、酸化亜鉛５重量部、高級脂肪酸１重量部、
導電性カーボンブラック５重量部、パラフィンオイル１
０重量部、硫黄２重量部、加硫促進剤ＭＢＴ １重量
部、加硫促進剤ＴＭＴＤ １．５重量部及び加硫促進剤
ＺｎＭＤＣ １．５重量部を２本ロールにて冷却しなが
ら２０分間混合し、コンパウンドを作成した。Embodiments will be described below. Example 1 (Preparation of Compound for Elastic Layer Image Area) EPDM 1
00 parts by weight, zinc oxide 5 parts by weight, higher fatty acid 1 part by weight,
5 parts by weight of conductive carbon black, paraffin oil 1
0 parts by weight, 2 parts by weight of sulfur, 1 part by weight of a vulcanization accelerator MBT, 1.5 parts by weight of a vulcanization accelerator TMTD, and 1.5 parts by weight of a vulcanization accelerator ZnMDC for 20 minutes while cooling with two rolls. Mix to make compound.
【００２９】（弾性層端部非画像領域用コンパウンドの
調製）シリコーンゴム１００重量部、酸化亜鉛５重量
部、高級脂肪酸１重量部、パラフィンオイル１０重量
部、硫黄２重量部、加硫促進剤ＭＢＴ １重量部、加硫
促進剤ＴＭＴＤ １．５重量部及び加硫促進剤ＺｎＭＤ
Ｃ １．５重量部を画像領域用コンパウンド同様に２本
ロールにて冷却しながら２０分間混合し、コンパウンド
を作成した。(Preparation of Compound for Non-Image Area at Edge of Elastic Layer) 100 parts by weight of silicone rubber, 5 parts by weight of zinc oxide, 1 part by weight of higher fatty acid, 10 parts by weight of paraffin oil, 2 parts by weight of sulfur, vulcanization accelerator MBT 1 part by weight, 1.5 parts by weight of a vulcanization accelerator TMTD and a vulcanization accelerator ZnMD
1.5 parts by weight of C were mixed for 20 minutes while cooling with two rolls in the same manner as the compound for the image area to prepare a compound.
【００３０】（被覆層用塗料の調製）ポリウレタンエラ
ストマー１００重量部、導電性酸化チタン４０重量部、
分散助剤１２重量部、四フッ化エチレン樹脂粉体（粒径
０．３μｍ）４００重量部及びＤＭＦ １２００重量部
を混合し、被覆層用塗料を調製した。(Preparation of coating for coating layer) 100 parts by weight of polyurethane elastomer, 40 parts by weight of conductive titanium oxide,
12 parts by weight of a dispersing aid, 400 parts by weight of a tetrafluoroethylene resin powder (particle diameter: 0.3 μm) and 1200 parts by weight of DMF were mixed to prepare a coating material for a coating layer.
【００３１】（中間転写体の作成、評価）直径１８２ｍ
ｍ、長さ３２０ｍｍ、厚み５ｍｍのアルミニウム製円筒
状ローラー表面において弾性層画像領域用コンパウンド
を中央に、非画像領域用コンパウンドを両端部幅１２ｍ
ｍに金型を用いてトランスファー成形及び加硫すること
により弾性層を有するゴムローラーを得た。(Preparation and evaluation of intermediate transfer member) Diameter 182 m
m, the compound for the non-image area is 12 m wide at both ends with the compound for the elastic layer image area at the center on the surface of the aluminum cylindrical roller having a length of 320 mm and a thickness of 5 mm.
A rubber roller having an elastic layer was obtained by transfer molding and vulcanization of m using a mold.
【００３２】温度２３℃、湿度６５％の環境下でアルミ
ニウム板上にゴムローラーの画像領域転写側を接触させ
て置き、ゴムローラー内面のアルミニウムシリンダーと
アルミニウム板との間に高圧電源で１ＫＶの電圧を印加
し、電源と直列につないだ１ＫΩの抵抗体の前後の電位
差を測定して電流値に換算し、更に、印加電圧（１Ｋ
Ｖ）とこの電流値から中間転写体画像領域の抵抗値を求
めたところ、１．０×１０7 Ωであった。また、ゴムロ
ーラーの端部非画像領域の抵抗値を同様に求めたとこ
ろ、１．０×１０15Ωであった。In an environment of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 65%, an image area transfer side of a rubber roller is placed in contact with an aluminum plate on an aluminum plate, and a voltage of 1 KV is applied between an aluminum cylinder on the inner surface of the rubber roller and the aluminum plate by a high voltage power supply. Is applied, a potential difference before and after a 1 KΩ resistor connected in series with a power supply is measured and converted into a current value.
V) and the current value, the resistance value of the image area of the intermediate transfer member was determined to be 1.0 × 10 7 Ω. The resistance value of the non-image area at the end of the rubber roller was determined in the same manner, and it was 1.0 × 10 15 Ω.
【００３３】この上に被覆層用塗料で膜厚７．０μｍの
スプレー塗布を行い、弾性層と被覆層からなる中間転写
体を得た。A 7.0 μm-thick spray coating was performed thereon with a coating material for a coating layer to obtain an intermediate transfer member comprising an elastic layer and a coating layer.
【００３４】この中間転写体を図１に示されるようなフ
ルカラー電子写真装置に装着し、感光体としてのＯＰＣ
（有機感光）ドラムの非画像領域端部に直径０．５ｍｍ
の穴を基材が見えるまで開けたものを用いて１次転写電
圧＋５ＫＶを印加し転写したところ、ピンホールリーク
は発生せず、安定した画像が得られた。The intermediate transfer member is mounted on a full-color electrophotographic apparatus as shown in FIG.
(Organic photosensitive) 0.5mm in diameter at end of non-image area of drum
When a primary transfer voltage of +5 KV was applied and transfer was performed by using the one in which holes were opened until the base material was visible, no pinhole leak occurred and a stable image was obtained.
【００３５】［実施例２］ （弾性層画像領域用コンパウンドの調製）ＮＢＲ １０
０重量部、酸化亜鉛５重量部、高級脂肪酸１重量部、導
電性カーボンブラック５重量部、パラフィンオイル１０
重量部、硫黄２重量部、加硫促進剤ＭＢＴ １重量部、
加硫促進剤ＴＭＴＤ １．５重量部及び加硫促進剤Ｚｎ
ＭＤＣ １．５重量部を２本ロールにて冷却しながら２
０分間混合し、コンパウンドを作成した。Example 2 (Preparation of Compound for Elastic Layer Image Area) NBR 10
0 parts by weight, zinc oxide 5 parts by weight, higher fatty acid 1 part by weight, conductive carbon black 5 parts by weight, paraffin oil 10
Parts by weight, sulfur 2 parts by weight, vulcanization accelerator MBT 1 part by weight,
1.5 parts by weight of a vulcanization accelerator TMTD and a vulcanization accelerator Zn
While cooling 1.5 parts by weight of MDC with two rolls,
Mix for 0 minutes to make a compound.
【００３６】（弾性層端部非画像領域用コンパウンドの
調製）クロロプレンゴム１００重量部、酸化亜鉛５重量
部、高級脂肪酸１重量部、パラフィンオイル１０重量
部、硫黄２重量部、加硫促進剤ＭＢＴ １重量部、加硫
促進剤ＴＭＴＤ １．５重量部及び加硫促進剤ＺｎＭＤ
Ｃ １．５重量部を画像領域用コンパウンド同様に２本
ロールにて冷却しながら２０分間混合し、コンパウンド
を作成した。(Preparation of Compound for Non-image Area at End of Elastic Layer) 100 parts by weight of chloroprene rubber, 5 parts by weight of zinc oxide, 1 part by weight of higher fatty acid, 10 parts by weight of paraffin oil, 2 parts by weight of sulfur, vulcanization accelerator MBT 1 part by weight, 1.5 parts by weight of a vulcanization accelerator TMTD and a vulcanization accelerator ZnMD
1.5 parts by weight of C were mixed for 20 minutes while cooling with two rolls in the same manner as the compound for the image area to prepare a compound.
【００３７】（被覆層用塗料の調製）実施例１に同じ。(Preparation of paint for coating layer) Same as in Example 1.
【００３８】（中間転写体の作成、評価）直径１８２ｍ
ｍ、長さ３２０ｍｍ、厚み５ｍｍのアルミニウム製円筒
状ローラー表面において弾性層画像領域用コンパウンド
を中央に、非画像領域用コンパウンドを両端部幅１２ｍ
ｍに金型を用いてトランスファー成形及び加硫すること
によりゴムベルトを得た。(Preparation and evaluation of intermediate transfer member) Diameter 182 m
m, the compound for the non-image area is 12 m wide at both ends with the compound for the elastic layer image area at the center on the surface of the aluminum cylindrical roller having a length of 320 mm and a thickness of 5 mm.
A rubber belt was obtained by transfer molding and vulcanizing m using a mold.
【００３９】温度２３℃、湿度６５％の環境下でアルミ
ニウム板上にゴムベルトの画像領域転写側を接触させて
置き、ゴムベルト内面のアルミニウム板との間に高圧電
源で１ＫＶの電圧を印加し、電源と直列につないだ１Ｋ
Ωの抵抗体の前後の電位差を測定して電流値に換算し、
更に、印加電圧（１ＫＶ）とこの電流値から中間転写体
の抵抗値を求めたところ、１．０×１０8 Ωであった。
また、ゴムベルトの端部非画像領域の抵抗値を同様に求
めたところ、１．０×１０13Ωであった。In an environment of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 65%, the image area transfer side of the rubber belt is placed in contact with the aluminum plate on an aluminum plate, and a voltage of 1 KV is applied between the aluminum belt and the aluminum plate on the inner surface of the rubber belt by a high voltage power supply. 1K connected in series with
Measure the potential difference before and after the Ω resistor and convert it to a current value,
Further, when the resistance value of the intermediate transfer member was determined from the applied voltage (1 KV) and the current value, it was 1.0 × 10 8 Ω.
When the resistance value of the non-image area at the end of the rubber belt was similarly calculated, it was 1.0 × 10 13 Ω.
【００４０】この上に被覆層用塗料で膜厚５．０μｍの
スプレー塗布を行い、弾性層と被覆層からなる中間転写
体を得た。A spray coating having a thickness of 5.0 μm was applied thereon with a coating material for a coating layer to obtain an intermediate transfer member comprising an elastic layer and a coating layer.
【００４１】この中間転写体を図１に示されるようなフ
ルカラー電子写真装置に装着し、感光体としてのＯＰＣ
ドラムの非画像領域端部に直径０．５ｍｍの穴を基材が
見えるまで開けたものを用いて１次転写電圧＋５ＫＶを
印加し転写したところ、ピンホールリークは発生せず、
安定した画像が得られた。The intermediate transfer member is mounted on a full-color electrophotographic apparatus as shown in FIG.
A primary transfer voltage of +5 KV was applied to a drum having a hole having a diameter of 0.5 mm opened at the end of the non-image area of the drum until the base material was visible.
A stable image was obtained.
【００４２】［実施例３］ （弾性層画像領域用コンパウンドの調製）実施例１と同
じ。Example 3 (Preparation of Compound for Elastic Layer Image Area) Same as in Example 1.
【００４３】（弾性層端部非画像領域用コンパウンドの
調製）上記画像領域用コンパウンドより導電性カーボン
ブラックのみ除いたものを画像領域用コンパウンド同様
に２本ロールにて冷却しながら２０分間混合し、コンパ
ウンドを作成した。(Preparation of Compound for Non-Image Area at Edge of Elastic Layer) The above-described compound for image area except for conductive carbon black was mixed for 20 minutes while cooling with two rolls in the same manner as for the compound for image area. Created a compound.
【００４４】（被覆層用塗料の調製）実施例１に同じ。(Preparation of paint for coating layer) Same as in Example 1.
【００４５】（中間転写体の作成、評価）実施例２と同
様の方法にて弾性層画像領域用コンパウンドが中央に、
非画像領域用コンパウンドが両端部幅１２ｍｍに位置す
るゴムベルトを得た。ゴムベルトの抵抗値を実施例２と
同様に測定したところ、中央画像領域では１．０×１０
7Ω、端部非画像領域では１．０×１０10Ωであった。(Preparation and Evaluation of Intermediate Transfer Body) In the same manner as in Example 2, the compound for the elastic layer image area was
A rubber belt in which the non-image area compound was located at a width of 12 mm at both ends was obtained. When the resistance value of the rubber belt was measured in the same manner as in Example 2, 1.0 × 10
7 Ω, and 1.0 × 10 10 Ω in the end non-image area.
【００４６】この上に被覆層用塗料で膜厚７．０μｍの
デイップ塗布を行い、弾性層と被覆層からなる中間転写
体を得た。A dip coating having a film thickness of 7.0 μm was applied thereon with a coating material for a coating layer to obtain an intermediate transfer member comprising an elastic layer and a coating layer.
【００４７】この中間転写体を図１に示されるようなフ
ルカラー電子写真装置に装着し、感光体としてのＯＰＣ
ドラムの非画像領域端部に直径０．５ｍｍの穴を基材が
見えるまで開けたものを用いて１次転写電圧＋５ＫＶを
印加し転写したところ、ピンホールリークは発生せず、
安定した画像が得られた。The intermediate transfer member is mounted on a full-color electrophotographic apparatus as shown in FIG.
A primary transfer voltage of +5 KV was applied to a drum having a hole having a diameter of 0.5 mm opened at the end of the non-image area of the drum until the base material was visible.
A stable image was obtained.
【００４８】［比較例１］ （弾性層画像領域用コンパウンドの調製）実施例１と同
じ。Comparative Example 1 (Preparation of Compound for Elastic Layer Image Area) Same as in Example 1.
【００４９】（被覆層用塗料の調製）実施例１に同じ。(Preparation of paint for coating layer) Same as in Example 1.
【００５０】（中間転写体の作成、評価）直径１８２ｍ
ｍ、長さ３２０ｍｍ、厚み５ｍｍのアルミニウム製円筒
状ローラー表面において弾性層画像領域用コンパウンド
を金型を用いてトランスファー成形及び加硫することに
より弾性層を有するゴムローラーを得た。(Preparation and evaluation of intermediate transfer member) Diameter 182 m
A rubber roller having an elastic layer was obtained by transfer molding and vulcanizing a compound for an elastic layer image area on the surface of an aluminum cylindrical roller having a length of 320 mm and a length of 5 mm and a thickness of 5 mm using a mold.
【００５１】ゴムローラーの抵抗値を実施例１同様に測
定したところ、中央画像領域、端部非画像領域共に１．
０×１０7 Ωであった。When the resistance value of the rubber roller was measured in the same manner as in Example 1, both the center image area and the end non-image area were 1.
It was 0 × 10 7 Ω.
【００５２】この上に被覆層用塗料で膜厚７．０μｍの
スプレー塗布を行い、弾性層と被覆層からなる中間転写
体を得た。A 7.0 μm-thick spray coating was performed thereon with a coating material for a coating layer to obtain an intermediate transfer member comprising an elastic layer and a coating layer.
【００５３】この中間転写体を図１に示されるようなフ
ルカラー電子写真装置に装着し、感光体としてのＯＰＣ
ドラムの非画像領域端部に直径０．５ｍｍの穴を基材が
見えるまで開けたものを用いて１次転写電圧＋５ＫＶを
印加し転写したところ、ピンホールリークが発生した。The intermediate transfer member is mounted on a full-color electrophotographic apparatus as shown in FIG.
When a transfer was performed by applying a primary transfer voltage of +5 KV to a drum where a hole having a diameter of 0.5 mm was formed at the end of the non-image area until the base material was visible, pinhole leak occurred.
【００５４】［比較例２］ （弾性層画像領域用コンパウンドの調製）実施例２と同
じ。Comparative Example 2 (Preparation of Compound for Elastic Layer Image Area) Same as in Example 2.
【００５５】（被覆層用塗料の調製）実施例２に同じ。(Preparation of coating for coating layer) Same as in Example 2.
【００５６】（中間転写体の作成、評価）直径１８２ｍ
ｍ、長さ３２０ｍｍ、厚み５ｍｍのアルミニウム製円筒
状ローラー表面において弾性層画像領域用コンパウンド
を金型を用いてトランスファー成形及び加硫することに
より弾性層を有するゴムベルトを得た。(Preparation and evaluation of intermediate transfer member) Diameter 182 m
A rubber belt having an elastic layer was obtained by transfer molding and vulcanizing the compound for the elastic layer image area on the surface of an aluminum cylindrical roller having a length of 320 mm and a length of 5 mm and a thickness of 5 mm using a mold.
【００５７】ゴムベルトの抵抗値を実施例２同様に測定
したところ、中央画像領域、端部非画像領域共に１．０
×１０8 Ωであった。When the resistance value of the rubber belt was measured in the same manner as in Example 2, both the center image area and the end non-image area were 1.0.
× 10 8 Ω.
【００５８】この上に被覆層用塗料で膜厚７．０μｍの
デイップ塗布を行い、弾性層と被覆層からなる中間転写
体を得た。A dip coating having a thickness of 7.0 μm was applied thereon with a coating material for a coating layer to obtain an intermediate transfer member comprising an elastic layer and a coating layer.
【００５９】この中間転写体を図１に示されるようなフ
ルカラー電子写真装置に装着し、感光体としてのＯＰＣ
ドラムの非画像領域端部に直径０．５ｍｍの穴を基材が
見えるまで開けたものを用いて１次転写電圧＋５ＫＶを
印加し転写したところ、ピンホールリークが発生した。The intermediate transfer member is mounted on a full-color electrophotographic apparatus as shown in FIG.
When a transfer was performed by applying a primary transfer voltage of +5 KV to a drum where a hole having a diameter of 0.5 mm was formed at the end of the non-image area until the base material was visible, pinhole leak occurred.
【００６０】[0060]
【発明の効果】以上、本発明によれば、中間転写体の被
覆層の端部の膜厚が薄い場合においても、そこからのリ
ークを防止でき、良好な画像が得られる画像形成装置が
可能となった。As described above, according to the present invention, even when the thickness of the end portion of the coating layer of the intermediate transfer member is small, it is possible to prevent a leak therefrom and to provide an image forming apparatus capable of obtaining a good image. It became.
【図１】ベルト状の中間転写体を有するフルカラー画像
形成装置の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a full-color image forming apparatus having a belt-shaped intermediate transfer member.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下條 稔 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Minoru Shimojo 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Inside Canon Inc.
Claims (2)
中間転写体上に転写した後、第２の画像担持体上に更に
転写する画像形成装置において、該中間転写体が少なく
とも弾性層及び被覆層を有し、該弾性層の端部非画像領
域の電気抵抗値が画像領域の電気抵抗値よりも高いこと
を特徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus for transferring an image formed on a first image carrier onto an intermediate transfer member, and further transferring the image onto a second image carrier, wherein the intermediate transfer member is at least elastic. An image forming apparatus comprising: a layer and a coating layer, wherein an electric resistance value of a non-image area at an end of the elastic layer is higher than an electric resistance value of an image area.
１０3 〜１×１０10Ωであり、かつ端部非画像領域の電
気抵抗値が画像領域より１０倍以上高いことを特徴とす
る請求項１に記載の画像形成装置。2. The electric resistance value of the elastic layer image area is 1 ×
2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the resistance is 10 3 to 1 × 10 10 Ω, and the electric resistance of the non-image area at the end is 10 times or more higher than that of the image area.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29856997A JPH11133761A (en) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29856997A JPH11133761A (en) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11133761A true JPH11133761A (en) | 1999-05-21 |
Family
ID=17861451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29856997A Pending JPH11133761A (en) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11133761A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016102931A (en) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Intermediate transfer device, image forming apparatus and intermediate transfer belt |
| JP2016142968A (en) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image formation device |
| JP2016142969A (en) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
| JP2016142970A (en) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image formation device |
-
1997
- 1997-10-30 JP JP29856997A patent/JPH11133761A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016102931A (en) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Intermediate transfer device, image forming apparatus and intermediate transfer belt |
| JP2016142968A (en) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image formation device |
| JP2016142969A (en) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
| JP2016142970A (en) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image formation device |
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