JPH08156075A - 押出し物の引取り速度制御方法及びその装置 - Google Patents
押出し物の引取り速度制御方法及びその装置Info
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- JPH08156075A JPH08156075A JP6307245A JP30724594A JPH08156075A JP H08156075 A JPH08156075 A JP H08156075A JP 6307245 A JP6307245 A JP 6307245A JP 30724594 A JP30724594 A JP 30724594A JP H08156075 A JPH08156075 A JP H08156075A
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
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-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 押出機と引取りコンベヤとの間の変動に対し
て、押出し物の形状が常に一定となるように引取りコン
ベヤの速度を制御することによって、押出し物の形状変
化を有効に防止し、押出し精度を向上させた押出し物の
引取り速度制御方法及びその装置にを提供することを目
的とするものである。 【構成】 押出機１と引取りコンベヤ２との間には、押
出し物Ｗの弛み量を検出する弛み量検出手段６が設けて
ある。前記弛み量検出手段６に予め設定したデータを元
に、押出機１と引取りコンベヤ２との間の変動、即ち、
押出機１の起動，停止の他、押出し物Ｗの押出し速度の
変化に対して、常に一定の状態となるように引取りコン
ベヤ２の速度変化を補正するように制御している。
て、押出し物の形状が常に一定となるように引取りコン
ベヤの速度を制御することによって、押出し物の形状変
化を有効に防止し、押出し精度を向上させた押出し物の
引取り速度制御方法及びその装置にを提供することを目
的とするものである。 【構成】 押出機１と引取りコンベヤ２との間には、押
出し物Ｗの弛み量を検出する弛み量検出手段６が設けて
ある。前記弛み量検出手段６に予め設定したデータを元
に、押出機１と引取りコンベヤ２との間の変動、即ち、
押出機１の起動，停止の他、押出し物Ｗの押出し速度の
変化に対して、常に一定の状態となるように引取りコン
ベヤ２の速度変化を補正するように制御している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、エラストマー等の押
出し物の引取り速度制御方法及びその装置にかかわり、
更に詳しくは押出し物の形状変化を有効に防止し、押出
し精度を向上させた押出し物の引取り速度制御方法及び
その装置に関するものである。
出し物の引取り速度制御方法及びその装置にかかわり、
更に詳しくは押出し物の形状変化を有効に防止し、押出
し精度を向上させた押出し物の引取り速度制御方法及び
その装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、エラストマー等の押出し物を押出
すシステムとしては、例えば、図４に示すように押出機
１から押出された押出し物Ｗを多段状に形成された引取
りコンベヤ２で引取り、光電管等の検出器PH1,PH2 等を
備えたフェスツーン３及び送り出しコンベヤ４を介して
巻取り装置５に巻取るように構成されている。
すシステムとしては、例えば、図４に示すように押出機
１から押出された押出し物Ｗを多段状に形成された引取
りコンベヤ２で引取り、光電管等の検出器PH1,PH2 等を
備えたフェスツーン３及び送り出しコンベヤ４を介して
巻取り装置５に巻取るように構成されている。
【０００３】ところで、上記のような押出機１より連続
的に押出し物Ｗを押出す工程において、他の装置と直結
もしくは関連等によって、押出し物Ｗを押出している最
中に押出し速度を変えたり、巻取り装置等の故障によっ
て押出しを停止させる場合がある。
的に押出し物Ｗを押出す工程において、他の装置と直結
もしくは関連等によって、押出し物Ｗを押出している最
中に押出し速度を変えたり、巻取り装置等の故障によっ
て押出しを停止させる場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】上記のように、押出
し物Ｗの押出し速度を変える場合としては、押出機のス
クリュー回転数と引取りコンベヤの引取り速度と変える
が、押出し物Ｗのプロファイルや押出し物Ｗのコンパウ
ンド等により、押出機のスクリュー回転数に対する押出
し物Ｗの速度が一定でないため、押出し物Ｗに対して引
取りコンベヤ２が速過ぎたり、遅過ぎたりするため、押
出し物Ｗの形状が著しく変わってしまうと言う問題があ
った。
し物Ｗの押出し速度を変える場合としては、押出機のス
クリュー回転数と引取りコンベヤの引取り速度と変える
が、押出し物Ｗのプロファイルや押出し物Ｗのコンパウ
ンド等により、押出機のスクリュー回転数に対する押出
し物Ｗの速度が一定でないため、押出し物Ｗに対して引
取りコンベヤ２が速過ぎたり、遅過ぎたりするため、押
出し物Ｗの形状が著しく変わってしまうと言う問題があ
った。
【０００５】即ち、従来の押出しシステムは、押出機１
と引取りコンベヤ２とが単独であるため、オペレータが
手動により合わせたり、またはフェスツーン３の部分に
設けた検出器PH2 が巻取り装置等によって押出し物Ｗの
フェスツーン内満杯状態を検出すると、押出機１及び引
取りコンベヤ２が共に徐動となるが、押出機１には残圧
があり、コンベヤに対し押出し物Ｗの速度には遅れがあ
るために、図５の（ａ）に示すように、押出し物Ｗは弛
んでしまい、また徐動解除後には、押出圧力が上昇する
まで時間がかかるため、コンベヤ起動に対し押出物Ｗは
遅れを生じ、押出し物Ｗが引っ張られることにより、図
５の（ｂ）に示すように、押出し物Ｗが括れてしまい、
押出し物Ｗの形状が著しく変わってしまうと言う問題が
あった。
と引取りコンベヤ２とが単独であるため、オペレータが
手動により合わせたり、またはフェスツーン３の部分に
設けた検出器PH2 が巻取り装置等によって押出し物Ｗの
フェスツーン内満杯状態を検出すると、押出機１及び引
取りコンベヤ２が共に徐動となるが、押出機１には残圧
があり、コンベヤに対し押出し物Ｗの速度には遅れがあ
るために、図５の（ａ）に示すように、押出し物Ｗは弛
んでしまい、また徐動解除後には、押出圧力が上昇する
まで時間がかかるため、コンベヤ起動に対し押出物Ｗは
遅れを生じ、押出し物Ｗが引っ張られることにより、図
５の（ｂ）に示すように、押出し物Ｗが括れてしまい、
押出し物Ｗの形状が著しく変わってしまうと言う問題が
あった。
【０００６】この発明は、かかる従来の問題点に着目し
て案出されたもので、押出機と引取りコンベヤとの間の
変動、即ち、押出機の起動，停止等により押出し物の押
出し速度が変化に対して、押出し物の形状が常に一定と
なるように引取りコンベヤの速度を制御することによっ
て、常に安定した形状の押出し物を押出すことができ、
押出し物の形状変化を有効に防止し、押出し精度を向上
させた押出し物の引取り速度制御方法及びその装置にを
提供することを目的とするものである。
て案出されたもので、押出機と引取りコンベヤとの間の
変動、即ち、押出機の起動，停止等により押出し物の押
出し速度が変化に対して、押出し物の形状が常に一定と
なるように引取りコンベヤの速度を制御することによっ
て、常に安定した形状の押出し物を押出すことができ、
押出し物の形状変化を有効に防止し、押出し精度を向上
させた押出し物の引取り速度制御方法及びその装置にを
提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するため、押出機と引取りコンベヤとの間に、押出
し物の弛み量を検出する弛み量検出手段を設け、この弛
み量検出手段を、押出し物の形状及び押出し物の材料毎
に応じて設定した押出機のスクリュー回転数と引取りコ
ンベヤの引取り速度との比率を設定すると共に、引取り
コンベヤの引取り速度を制御する制御装置に接続したこ
とを要旨とするものである。
達成するため、押出機と引取りコンベヤとの間に、押出
し物の弛み量を検出する弛み量検出手段を設け、この弛
み量検出手段を、押出し物の形状及び押出し物の材料毎
に応じて設定した押出機のスクリュー回転数と引取りコ
ンベヤの引取り速度との比率を設定すると共に、引取り
コンベヤの引取り速度を制御する制御装置に接続したこ
とを要旨とするものである。
【０００８】
【作用】この発明は、上記のように構成され、予め押出
し物の形状及び押出し物の材料毎に応じて設定した押出
機のスクリュー回転数と引取りコンベヤの引取り速度と
の比率により押出し物を押出すと共に、押出し物の弛み
量を検出し、この検出値と前記予め設定した比率とを演
算して、この演算値に基づき、引取りコンベヤの引取り
速度を制御することにより、押出し物の形状変化を有効
に防止し、押出し精度を向上させことが出来るものであ
る。
し物の形状及び押出し物の材料毎に応じて設定した押出
機のスクリュー回転数と引取りコンベヤの引取り速度と
の比率により押出し物を押出すと共に、押出し物の弛み
量を検出し、この検出値と前記予め設定した比率とを演
算して、この演算値に基づき、引取りコンベヤの引取り
速度を制御することにより、押出し物の形状変化を有効
に防止し、押出し精度を向上させことが出来るものであ
る。
【０００９】
【発明の実施例】以下、添付図面に基づきこの発明の実
施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同一
符号を付して説明は省略する。図１は、この発明を実施
した押出し物の引取り速度制御装置の概略平面図を示
し、１はタイヤ構成材料としてのフィラー等の押出し物
Ｗを押出す押出機、２は押出された押出し物Ｗを所定の
速度で引取りる引取りコンベヤ、５は押出し物Ｗを巻取
る巻取り装置を示している。
施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同一
符号を付して説明は省略する。図１は、この発明を実施
した押出し物の引取り速度制御装置の概略平面図を示
し、１はタイヤ構成材料としてのフィラー等の押出し物
Ｗを押出す押出機、２は押出された押出し物Ｗを所定の
速度で引取りる引取りコンベヤ、５は押出し物Ｗを巻取
る巻取り装置を示している。
【００１０】前記押出機１と引取りコンベヤ２との間に
は、押出し物Ｗの弛み量を検出する弛み量検出手段６が
設けてあり、この弛み量検出手段６としては、例えば、
図２に示すようなダンサー装置７を使用している。この
ダンサー装置７は、支持軸８を始点として揺動可能なア
ーム９が支持台１０上に設置され、アーム９の先端には
押出し物Ｗ上に接触する回転自在なフリーローラ１１が
取り付けられ、また他端側には所定重量のウエイトＧが
取り付けられている。
は、押出し物Ｗの弛み量を検出する弛み量検出手段６が
設けてあり、この弛み量検出手段６としては、例えば、
図２に示すようなダンサー装置７を使用している。この
ダンサー装置７は、支持軸８を始点として揺動可能なア
ーム９が支持台１０上に設置され、アーム９の先端には
押出し物Ｗ上に接触する回転自在なフリーローラ１１が
取り付けられ、また他端側には所定重量のウエイトＧが
取り付けられている。
【００１１】そして、支持軸８とウエイトＧとの間のア
ーム９の下部には、検出器１２が設けられている。この
検出器１２は、押出機１のスクリュー回転数と引取りコ
ンベヤ２の引取り速度とを制御する制御装置１３に接続
され、弛み量検出手段６に予め設定したデータを元に、
押出機１と引取りコンベヤ２との間の変動、即ち、押出
機１の起動，停止の他、押出し物Ｗの押出し速度の変化
に対して、常に一定の状態となるように引取りコンベヤ
２の速度変化を補正するように制御している。
ーム９の下部には、検出器１２が設けられている。この
検出器１２は、押出機１のスクリュー回転数と引取りコ
ンベヤ２の引取り速度とを制御する制御装置１３に接続
され、弛み量検出手段６に予め設定したデータを元に、
押出機１と引取りコンベヤ２との間の変動、即ち、押出
機１の起動，停止の他、押出し物Ｗの押出し速度の変化
に対して、常に一定の状態となるように引取りコンベヤ
２の速度変化を補正するように制御している。
【００１２】次に、図３のブロック図を参照しながら引
取りコンベヤ２の引取り速度を制御する方法について説
明する。予め制御装置１３の比率設定器に押出し物Ｗの
形状及び押出し物Ｗの材料毎に応じて、押出機１のスク
リュー回転数と引取りコンベヤ２の引取り速度との比率
を例えば、５０〜１５０％に設定する。
取りコンベヤ２の引取り速度を制御する方法について説
明する。予め制御装置１３の比率設定器に押出し物Ｗの
形状及び押出し物Ｗの材料毎に応じて、押出機１のスク
リュー回転数と引取りコンベヤ２の引取り速度との比率
を例えば、５０〜１５０％に設定する。
【００１３】押出機１のスクリュー回転数は、押出機１
の駆動モータの電圧により設定し、また引取りコンベヤ
２の引取り速度は、駆動モータの電圧により設定する。
なお、比率設定は、設定値が大きくなるほど引取りコン
ベヤ２の速度は速くなる。そして、押出機１及び引取り
コンベヤ２を駆動して押出し物Ｗが押出されてきたら、
押出し物Ｗの先端をもってダンサー装置７のフリーロー
ラ１１の下側を通して引取りコンベヤ２上に載せる。押
出機１からの押出し物Ｗの弛み量を予め設定したデータ
を元に弛み量検出手段６により常時検出し、この検出値
と制御装置に予め設定した比率とから比較演算して、こ
の演算値に基づき、引取りコンベヤ２の駆動モータを制
御することにより引取り速度を押出し物Ｗが一定の弛み
量となるように制御するものである。
の駆動モータの電圧により設定し、また引取りコンベヤ
２の引取り速度は、駆動モータの電圧により設定する。
なお、比率設定は、設定値が大きくなるほど引取りコン
ベヤ２の速度は速くなる。そして、押出機１及び引取り
コンベヤ２を駆動して押出し物Ｗが押出されてきたら、
押出し物Ｗの先端をもってダンサー装置７のフリーロー
ラ１１の下側を通して引取りコンベヤ２上に載せる。押
出機１からの押出し物Ｗの弛み量を予め設定したデータ
を元に弛み量検出手段６により常時検出し、この検出値
と制御装置に予め設定した比率とから比較演算して、こ
の演算値に基づき、引取りコンベヤ２の駆動モータを制
御することにより引取り速度を押出し物Ｗが一定の弛み
量となるように制御するものである。
【００１４】また、弛み量検出手段６に予め設定したデ
ータを元に、押出機１と引取りコンベヤ２との間の変
動、即ち、押出機１の起動，停止の他、押出し物Ｗの押
出し速度の変化に対して、常に一定の状態となるように
引取りコンベヤ２の速度変化を補正するように制御して
いる。このような制御を行うことによって、押出し物Ｗ
の形状変化が防止され、押出機１による押出し物Ｗの押
出し精度が向上するものである。
ータを元に、押出機１と引取りコンベヤ２との間の変
動、即ち、押出機１の起動，停止の他、押出し物Ｗの押
出し速度の変化に対して、常に一定の状態となるように
引取りコンベヤ２の速度変化を補正するように制御して
いる。このような制御を行うことによって、押出し物Ｗ
の形状変化が防止され、押出機１による押出し物Ｗの押
出し精度が向上するものである。
【００１５】
【発明の効果】この発明は、上記のように構成され、押
出機と引取りコンベヤとの間の変動、即ち、押出機の起
動，停止等により押出し物の押出し速度が変化に対し
て、押出し物の形状が常に一定となるように引取りコン
ベヤの速度を制御することによって、常に安定した形状
の押出し物を押出すことができ、押出し物の形状変化を
有効に防止し、押出し物の押出し精度を向上させること
が出来る効果がある。
出機と引取りコンベヤとの間の変動、即ち、押出機の起
動，停止等により押出し物の押出し速度が変化に対し
て、押出し物の形状が常に一定となるように引取りコン
ベヤの速度を制御することによって、常に安定した形状
の押出し物を押出すことができ、押出し物の形状変化を
有効に防止し、押出し物の押出し精度を向上させること
が出来る効果がある。
【図１】この発明を実施した押出し物の引取り速度制御
装置の概略平面図である。
装置の概略平面図である。
【図２】弛み量検出手段の構成図である。
【図３】押出し物の引取り速度制御方法のブロック説明
図である。
図である。
【図４】従来の押出機のシステムを示す説明図である。
【図５】（ａ）は押出機及び引取りコンベヤを徐動させ
た場合の従来の押出し物の状態を示す説明図、（ｂ）は
押出機及び引取りコンベヤを徐動解除させた後の従来の
押出し物の状態を示す説明図である。
た場合の従来の押出し物の状態を示す説明図、（ｂ）は
押出機及び引取りコンベヤを徐動解除させた後の従来の
押出し物の状態を示す説明図である。
１ 押出機 ２ 引取りコン
ベヤ ５ 巻取り装置 ６ 弛み量検出
手段 Ｗ 押出し物
ベヤ ５ 巻取り装置 ６ 弛み量検出
手段 Ｗ 押出し物
Claims (2)
- 【請求項１】 押出機から連続的に押し出される帯状の
押出し物を、引取りコンベヤにより引き取る押出し物の
引取り速度制御方法において、予め押出し物の形状及び
押出し物の材料毎に応じて設定した押出機のスクリュー
回転数と引取りコンベヤの引取り速度との比率により押
出し物を押出すと共に、押出し物の弛み量を検出し、こ
の検出値と前記予め設定した比率とを演算して、この演
算値に基づき、引取りコンベヤの引取り速度を制御する
ことを特徴とする押出し物の引取り速度制御方法。 - 【請求項２】 押出機と引取りコンベヤとの間に、押出
し物の弛み量を検出する弛み量検出手段を設け、この弛
み量検出手段を、押出し物の形状及び押出し物の材料毎
に応じて設定した押出機のスクリュー回転数と引取りコ
ンベヤの引取り速度との比率を設定すると共に、引取り
コンベヤの引取り速度を制御する制御装置に接続したこ
とを特徴とする押出し物の引取り速度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6307245A JPH08156075A (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 押出し物の引取り速度制御方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6307245A JPH08156075A (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 押出し物の引取り速度制御方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08156075A true JPH08156075A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17966786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6307245A Pending JPH08156075A (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 押出し物の引取り速度制御方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08156075A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013043350A (ja) * | 2011-08-24 | 2013-03-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 未加硫ゴムの押し出し方法及び押し出し制御装置 |
| JP2017105078A (ja) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム部材成形方法及びゴム部材成形装置 |
-
1994
- 1994-12-12 JP JP6307245A patent/JPH08156075A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013043350A (ja) * | 2011-08-24 | 2013-03-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 未加硫ゴムの押し出し方法及び押し出し制御装置 |
| JP2017105078A (ja) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム部材成形方法及びゴム部材成形装置 |
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