JPH0815490B2 - 紙おむつの製造方法 - Google Patents
紙おむつの製造方法Info
- Publication number
- JPH0815490B2 JPH0815490B2 JP27866884A JP27866884A JPH0815490B2 JP H0815490 B2 JPH0815490 B2 JP H0815490B2 JP 27866884 A JP27866884 A JP 27866884A JP 27866884 A JP27866884 A JP 27866884A JP H0815490 B2 JPH0815490 B2 JP H0815490B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- thread
- rubber
- resin film
- hot melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、使い捨ておむつの製造方法の改良に関する
ものである。
ものである。
（従来の技術） この種の使い捨て紙おむつとしては、ポリエチレンフ
イルムに紙綿等の吸水層を積層し、この吸水層を不織布
で被膜してなるものが広く使用されているが、この紙お
むつには、使用時におけるフイット性を良好にするため
に、両側縁部に糸ゴムが一体に添接されている。
イルムに紙綿等の吸水層を積層し、この吸水層を不織布
で被膜してなるものが広く使用されているが、この紙お
むつには、使用時におけるフイット性を良好にするため
に、両側縁部に糸ゴムが一体に添接されている。
この糸ゴムを紙おむつの製造時において、付設するに
は、従来から、第４図及び第５図に示すように糸ゴムａ
の案内溝ｂを有するガイド部材ｃを配設し、このガイド
部材ｃの中空内部を通じてホットメルト糊液ｄを案内溝
ｂ内に供給し、走行する糸ゴムａの下周部にホットメル
ト糊液ｄを付着させたのち、該糸ゴムａを直ちに走行中
のポリエチレンフイルムの両側上面に緊張状態で密着さ
せて固着している。
は、従来から、第４図及び第５図に示すように糸ゴムａ
の案内溝ｂを有するガイド部材ｃを配設し、このガイド
部材ｃの中空内部を通じてホットメルト糊液ｄを案内溝
ｂ内に供給し、走行する糸ゴムａの下周部にホットメル
ト糊液ｄを付着させたのち、該糸ゴムａを直ちに走行中
のポリエチレンフイルムの両側上面に緊張状態で密着さ
せて固着している。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような手段によれば、ホットメル
ト糊液ｄを間欠的に供給してもガイド部材ｃの案内溝ｂ
内に一部が滞留して糸ゴムａに連続的に付着し、その結
果、フイルムに糸ゴムａが所定長さ以上に亘り接着する
ことになり、爾後において紙おむつの長さ間隔毎に糸ゴ
ムａを切断した場合、紙おむつの両側中央部のみに糸ゴ
ムａを収縮させた状態で配設したいにも拘らず、紙おむ
つが全長に亘つて収縮して所望の製品が得られず、商品
価値が低下するという欠点がある。
ト糊液ｄを間欠的に供給してもガイド部材ｃの案内溝ｂ
内に一部が滞留して糸ゴムａに連続的に付着し、その結
果、フイルムに糸ゴムａが所定長さ以上に亘り接着する
ことになり、爾後において紙おむつの長さ間隔毎に糸ゴ
ムａを切断した場合、紙おむつの両側中央部のみに糸ゴ
ムａを収縮させた状態で配設したいにも拘らず、紙おむ
つが全長に亘つて収縮して所望の製品が得られず、商品
価値が低下するという欠点がある。
さらに、糸ゴムａの下周部に多量のホットメルト糊液
が付着するので、このホットメルト糊液の高熱によりポ
リエチレフイルムが部分的に溶解して損傷し、不良品が
発生することになり、又、糸ゴムａの上周部にはホット
メルト糊液の付着量が少ないために不織布との接着力が
弱くなるという問題点があった。
が付着するので、このホットメルト糊液の高熱によりポ
リエチレフイルムが部分的に溶解して損傷し、不良品が
発生することになり、又、糸ゴムａの上周部にはホット
メルト糊液の付着量が少ないために不織布との接着力が
弱くなるという問題点があった。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、
紙おむつの両側部所定長さ部分のみに確実に且つ円滑に
糸ゴムを緊張状態で添設することのできる紙おむつの製
造方法を提供するものである。
紙おむつの両側部所定長さ部分のみに確実に且つ円滑に
糸ゴムを緊張状態で添設することのできる紙おむつの製
造方法を提供するものである。
（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために本発明の紙おむつの製造方
法は、長尺帯状のボリエチレン等の不透水性合成樹脂フ
イルム１を連続的に走行させながら、この不透水性合成
樹脂フイルム１の両側部上面に糸ゴム４を添接すると共
に不透水性合成樹脂フイルム１の中央部上面に吸水層６
を重ね合わせたのち、不織布８で被覆する紙おむつの製
造方法において、前記糸ゴム４を不透水性合成樹脂フイ
ルム１の両側部に緊張状態で沿わせながら不透水性合成
樹脂フイルム１の上面両側に向けて配設したスプレー1
0、10によりホットメルト糊液11を糸ゴム４の上方より
間欠的に霧状に吹きつけて、供給される糸ゴムに一定長
さ間隔毎にホットメルト糊液11を付着した部分と、ホッ
トメルト糊液11を付着しない部分とを、交互に形成す
る。
法は、長尺帯状のボリエチレン等の不透水性合成樹脂フ
イルム１を連続的に走行させながら、この不透水性合成
樹脂フイルム１の両側部上面に糸ゴム４を添接すると共
に不透水性合成樹脂フイルム１の中央部上面に吸水層６
を重ね合わせたのち、不織布８で被覆する紙おむつの製
造方法において、前記糸ゴム４を不透水性合成樹脂フイ
ルム１の両側部に緊張状態で沿わせながら不透水性合成
樹脂フイルム１の上面両側に向けて配設したスプレー1
0、10によりホットメルト糊液11を糸ゴム４の上方より
間欠的に霧状に吹きつけて、供給される糸ゴムに一定長
さ間隔毎にホットメルト糊液11を付着した部分と、ホッ
トメルト糊液11を付着しない部分とを、交互に形成す
る。
更に、不透水性合成樹脂フイルム１と不織布８と吸水
層６を重ね合せて長手方向に連続する半製品とするにあ
たり、ホットメルト糊液11を付着した部分においてのみ
糸ゴムを隣接する不透水性合成樹脂フイルム１と不織布
８とに接着することで、紙おむつ長手方向中央部分にお
いてのみ糸ゴムを隣接する不透水性合成樹脂フイルム１
および不織布８と一体化した半製品を形成することで、
糸ゴム（弾性体）を不透水性合成樹脂フイルム１および
不織布８と独立して切断する工程を不用とする。
層６を重ね合せて長手方向に連続する半製品とするにあ
たり、ホットメルト糊液11を付着した部分においてのみ
糸ゴムを隣接する不透水性合成樹脂フイルム１と不織布
８とに接着することで、紙おむつ長手方向中央部分にお
いてのみ糸ゴムを隣接する不透水性合成樹脂フイルム１
および不織布８と一体化した半製品を形成することで、
糸ゴム（弾性体）を不透水性合成樹脂フイルム１および
不織布８と独立して切断する工程を不用とする。
また、長手方向に連続する半製品を所定長さに巾方向
に切断して完成品とするにあたり、ホットメルト糊液11
を付着しない部分の中央部分で糸ゴムを不透水性合成樹
脂フイルム１および不織布８とともに切断して、ホット
メルト糊液11を付着しない部分の糸ゴムが自然長に縮小
することで、紙おむつの前面領域および背面領域に糸ゴ
ムの存在しない部分を形成する。
に切断して完成品とするにあたり、ホットメルト糊液11
を付着しない部分の中央部分で糸ゴムを不透水性合成樹
脂フイルム１および不織布８とともに切断して、ホット
メルト糊液11を付着しない部分の糸ゴムが自然長に縮小
することで、紙おむつの前面領域および背面領域に糸ゴ
ムの存在しない部分を形成する。
（実施例の説明） 本発明の実施例を図面について説明すると、１はポリ
エチレン、ポリエステル、ポリプロピレン等の長尺帯状
の不透水性合成樹脂フイルムで、このフイルム１をガイ
ドローラ２、２に掛渡して長て方向に一定速度で走行さ
せる。４は糸ゴムで、数本併設したものを一組として溝
付ガイドロール５に掛け渡し、フイルム１の上面両側部
に引揃えた状態で且つ伸長させた伸長で添設しながら連
続供給される。
エチレン、ポリエステル、ポリプロピレン等の長尺帯状
の不透水性合成樹脂フイルムで、このフイルム１をガイ
ドローラ２、２に掛渡して長て方向に一定速度で走行さ
せる。４は糸ゴムで、数本併設したものを一組として溝
付ガイドロール５に掛け渡し、フイルム１の上面両側部
に引揃えた状態で且つ伸長させた伸長で添設しながら連
続供給される。
６は紙綿層又はパルプマットよりなる吸水層で矩形状
等の一定形状に形成されており、フイルム１の中央部上
面にコンベヤ７によって一定間隔毎に移載される。
等の一定形状に形成されており、フイルム１の中央部上
面にコンベヤ７によって一定間隔毎に移載される。
８はフイルム１の略同巾の長尺帯状不織布で、ガイド
ロール９を介してフイルム１の上面に重合、密接させる
ものであるが、この際、ガイドロール９による押圧力で
不織布８がフイルム１に吸収層６の存在しない部分では
互いに密着して一体化するに先立って接着剤を不織布８
またはフイルム１の対向する内面に塗布するものであ
る。このことは、図示しないが、特開昭58−180601号公
報の第６頁右列上段の記載および第７図を参照して、本
願出願時において周知事項である。
ロール９を介してフイルム１の上面に重合、密接させる
ものであるが、この際、ガイドロール９による押圧力で
不織布８がフイルム１に吸収層６の存在しない部分では
互いに密着して一体化するに先立って接着剤を不織布８
またはフイルム１の対向する内面に塗布するものであ
る。このことは、図示しないが、特開昭58−180601号公
報の第６頁右列上段の記載および第７図を参照して、本
願出願時において周知事項である。
10、10はフイルム１の上面両側部に向け配設した一対
のホットエアースプレーで、ホットメルト糊液11を糸ゴ
ム４上に噴霧するものである。
のホットエアースプレーで、ホットメルト糊液11を糸ゴ
ム４上に噴霧するものである。
今、一定速度で走行するフイルム１の両側部上面に糸
ゴム４、４を数本引揃え状態で緊張させて添設し、その
上方よりスプレー10、10によりホットメルト糊液11を霧
状に吹きつける。
ゴム４、４を数本引揃え状態で緊張させて添設し、その
上方よりスプレー10、10によりホットメルト糊液11を霧
状に吹きつける。
このスプレー10、10によるホットメルト糊液11の吹き
つけは間欠的に行われ、走行する糸ゴム４、４の一定長
さ部分毎に順次行われる。
つけは間欠的に行われ、走行する糸ゴム４、４の一定長
さ部分毎に順次行われる。
ついで、走行するフイルム１の中央部上面に一定形状
の吸水層６を、ホットメルト糊液11が付着した糸ゴム
４、４間に位置するように順次供給、載置される。
の吸水層６を、ホットメルト糊液11が付着した糸ゴム
４、４間に位置するように順次供給、載置される。
しかるのち、ホットメルト糊液11が乾燥する前に不織
布８がフイルム１の上面に重ね合わされ、糸ゴム４、４
に付着したホットメルト糊液11にその下面両側部を一体
に接着すると共にフイルム１と不織布８間に吸水層６を
サンドウイッチ状に保持する。
布８がフイルム１の上面に重ね合わされ、糸ゴム４、４
に付着したホットメルト糊液11にその下面両側部を一体
に接着すると共にフイルム１と不織布８間に吸水層６を
サンドウイッチ状に保持する。
こうして、吸水層６を配置した両側部においてフイル
ム１と不織布８とが糸ゴム４に付着したホットメルト糊
液11によって一定長さ部分、互いに一体に接着し、さら
にその進行途上において、ホットメルト糊液11が付着し
ていない長さ部分の中央をフイルム１と不織布８とが同
時に巾方向に順次切断され、第３図に示すような紙おむ
つＡが形成される。
ム１と不織布８とが糸ゴム４に付着したホットメルト糊
液11によって一定長さ部分、互いに一体に接着し、さら
にその進行途上において、ホットメルト糊液11が付着し
ていない長さ部分の中央をフイルム１と不織布８とが同
時に巾方向に順次切断され、第３図に示すような紙おむ
つＡが形成される。
この際、ホットメルト糊液11が付着していない糸ゴム
４部分が同時に切断され、糸ゴム４が長さ方向に収縮し
てホットメルト糊液11が付着している長さ部分、即ち、
紙おむつＡの両側中央部が糸ゴム４の収縮力で収縮した
状態となる。
４部分が同時に切断され、糸ゴム４が長さ方向に収縮し
てホットメルト糊液11が付着している長さ部分、即ち、
紙おむつＡの両側中央部が糸ゴム４の収縮力で収縮した
状態となる。
（発明の効果） 以上のように本発明の紙おむつの製造方法によれば、
長尺帯状のボリエチレン等の不透水性合成樹脂フイルム
１を連続的に走行させながら、この不透水性合成樹脂フ
イルム１の両側部上面に糸ゴム４を添接すると共に不透
水性合成樹脂フイルム１の中央部上面に吸水層６を重ね
合わせたのち、不織布８で被覆する紙おむつの製造方法
において、前記糸ゴム４を不透水性合成樹脂フイルム１
の両側部に緊張状態で沿わせながら不透水性合成樹脂フ
イルム１の上面両側に向けて配設したスプレー10により
ホットメルト糊液11を糸ゴム４の上方より間欠的に霧状
に吹きつけて糸ゴム４の一定長さ間隔毎に糸ゴム４を不
透水性合成樹脂フイルム１に接着すると同時に糸ゴム４
に隣接ずる不透水性合成樹脂フイルム１と不織布８とを
接着するものであるから、不透水性合成樹脂フイルム１
に接着させたい糸ゴム４の長さ部分のみに正確且つ容易
にホットメルト糊液11を付着させることができ、従っ
て、四方隅部には全く糸ゴム４が存在しなく且つ両側中
央部のみに糸ゴム４を装着した優れた紙おむつを、製造
することができるものであり、またスプレー10・10によ
ってホットメルト糊液11が間欠的に霧状に吹きつけるか
ら、糸ゴム４の全周に均一に付着させることができ、糸
ゴムに隣接する不透水性合成樹脂フイルム１にも付着さ
せることで糸ゴム４を不透水性合成樹脂フイルム１に確
実に接着固定することができて、商品価値の優れた紙お
むつが得られるものである。
長尺帯状のボリエチレン等の不透水性合成樹脂フイルム
１を連続的に走行させながら、この不透水性合成樹脂フ
イルム１の両側部上面に糸ゴム４を添接すると共に不透
水性合成樹脂フイルム１の中央部上面に吸水層６を重ね
合わせたのち、不織布８で被覆する紙おむつの製造方法
において、前記糸ゴム４を不透水性合成樹脂フイルム１
の両側部に緊張状態で沿わせながら不透水性合成樹脂フ
イルム１の上面両側に向けて配設したスプレー10により
ホットメルト糊液11を糸ゴム４の上方より間欠的に霧状
に吹きつけて糸ゴム４の一定長さ間隔毎に糸ゴム４を不
透水性合成樹脂フイルム１に接着すると同時に糸ゴム４
に隣接ずる不透水性合成樹脂フイルム１と不織布８とを
接着するものであるから、不透水性合成樹脂フイルム１
に接着させたい糸ゴム４の長さ部分のみに正確且つ容易
にホットメルト糊液11を付着させることができ、従っ
て、四方隅部には全く糸ゴム４が存在しなく且つ両側中
央部のみに糸ゴム４を装着した優れた紙おむつを、製造
することができるものであり、またスプレー10・10によ
ってホットメルト糊液11が間欠的に霧状に吹きつけるか
ら、糸ゴム４の全周に均一に付着させることができ、糸
ゴムに隣接する不透水性合成樹脂フイルム１にも付着さ
せることで糸ゴム４を不透水性合成樹脂フイルム１に確
実に接着固定することができて、商品価値の優れた紙お
むつが得られるものである。
更に、供給される糸ゴムに一定長さ間隔毎にホットメ
ルト糊液11を付着した部分と、ホットメルト糊液11を付
着しない部分とを、交互に形成し、不透水性合成樹脂フ
イルム１と不織布８と吸水層６を重ね合わせて長手方向
に連続する半製品とするにあたり、ホットメルト糊液11
を付着した部分においてのみ糸ゴムを隣接する不透水性
合成樹脂フイルム１と不織布８とに接着することで、紙
おむつ長手方向中央部分においてのみ糸ゴムを隣接する
不透水性合成樹脂フイルム１および不織布８と一体化し
た半製品を形成するものであり、特開昭59−204903号公
報の発明のごとく糸ゴム（弾性体）を不透水性合成樹脂
フイルム１および不織布８と独立して切断する工程を不
用とすることで、製造コストの低減をはかる効果があ
る。
ルト糊液11を付着した部分と、ホットメルト糊液11を付
着しない部分とを、交互に形成し、不透水性合成樹脂フ
イルム１と不織布８と吸水層６を重ね合わせて長手方向
に連続する半製品とするにあたり、ホットメルト糊液11
を付着した部分においてのみ糸ゴムを隣接する不透水性
合成樹脂フイルム１と不織布８とに接着することで、紙
おむつ長手方向中央部分においてのみ糸ゴムを隣接する
不透水性合成樹脂フイルム１および不織布８と一体化し
た半製品を形成するものであり、特開昭59−204903号公
報の発明のごとく糸ゴム（弾性体）を不透水性合成樹脂
フイルム１および不織布８と独立して切断する工程を不
用とすることで、製造コストの低減をはかる効果があ
る。
また、長手方向に連続する半製品を所定長さに巾方向
に切断して完成品とするにあたり、ホットメルト糊液11
を付着しない部分の中央部分で糸ゴムを不透水性合成樹
脂フイルム１および不織布８とともに切断して、ホット
メルト糊液11を不着しない部分の糸ゴムが自然長に縮小
することで、紙おむつの前面領域および背面領域に糸ゴ
ムの存在しない部分を形成するものであり、上記のごと
く糸ゴムの独立した切断工程を不用とするが、前面領域
および背面領域を除いて弾性体を必要とする紙おむつの
中央部分に糸ゴムを確実に接着固定して紙おむつの中央
部分で糸ゴムが自然長に縮小することて、理想的な立体
形状の紙おむつを完成できる効果がある。
に切断して完成品とするにあたり、ホットメルト糊液11
を付着しない部分の中央部分で糸ゴムを不透水性合成樹
脂フイルム１および不織布８とともに切断して、ホット
メルト糊液11を不着しない部分の糸ゴムが自然長に縮小
することで、紙おむつの前面領域および背面領域に糸ゴ
ムの存在しない部分を形成するものであり、上記のごと
く糸ゴムの独立した切断工程を不用とするが、前面領域
および背面領域を除いて弾性体を必要とする紙おむつの
中央部分に糸ゴムを確実に接着固定して紙おむつの中央
部分で糸ゴムが自然長に縮小することて、理想的な立体
形状の紙おむつを完成できる効果がある。
第１図乃至第３図は本発明の実施例を示すもので、第１
図は製造工程の簡略側面図、第２図はその一部の平面
図、第３図は紙おむつの一部切欠斜視図、第４図は従来
方法の簡略側面図、第５図はその正面図である。 １……不透水性合成樹脂フイルム、４……糸ゴム、６…
…吸水層、８……不織布、10……スプレー、11……ホッ
トメルト糊液
図は製造工程の簡略側面図、第２図はその一部の平面
図、第３図は紙おむつの一部切欠斜視図、第４図は従来
方法の簡略側面図、第５図はその正面図である。 １……不透水性合成樹脂フイルム、４……糸ゴム、６…
…吸水層、８……不織布、10……スプレー、11……ホッ
トメルト糊液
Claims (1)
- 【請求項１】長尺帯状のボリエチレン等の不透水性合成
樹脂フイルム１を連続的に走行させながら、この不透水
性合成樹脂フイルム１の両側部上面に糸ゴム４を添接す
ると共に不透水性合成樹脂フイルム１の中央部上面に吸
水層６を重ね合わせたのち、不織布８で被覆する紙おむ
つの製造方法において、 前記糸ゴム４を不透水性合成樹脂フイルム１の両側部に
緊張状態で沿わせながら不透水性合成樹脂フイルム１の
上面両側に向けて配設したスプレー10・10によりホット
メルト糊液11を糸ゴム４の上方より間欠的に霧状に吹き
つけて、供給される糸ゴムに一定長さ間隔毎にホットメ
ルト糊液11を付着した部分と、ホットメルト糊液11を付
着しない部分とを交互に形成し、 不透水性合成樹貼フイルム１と不織布８と吸水層６を重
ね合せて長手方向に連続する半製品とするにあたり、ホ
ットメルト糊液11を付着した部分においてのみ糸ゴムを
隣接する不透水性合成樹脂フイルム１と不織布８とに接
着することで、紙おむつ長手方向中央部分においてのみ
糸ゴムを隣接する不透水性合成樹脂フイルム１および不
織布８と一体化した半製品とし、 長手方向に連続する半製品を所定長さに巾方向に切断し
て完成品とするにあたり、ホットメルト糊液11を付着し
ない部分の中央部分で糸ゴムを不透水性合成樹脂フイル
ム１および不織布８とともに切断して、ホットメルト糊
液11を付着しない部分の糸ゴムが自然長に縮小すること
で、紙おむつの前面領域および背面領域に糸ゴムの存在
しない部分を形成することを特徴とする、紙おむつの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27866884A JPH0815490B2 (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 紙おむつの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27866884A JPH0815490B2 (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 紙おむつの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61152801A JPS61152801A (ja) | 1986-07-11 |
| JPH0815490B2 true JPH0815490B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=17600493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27866884A Expired - Lifetime JPH0815490B2 (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 紙おむつの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815490B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611277B2 (ja) * | 1985-03-19 | 1994-02-16 | ト−ヨ−衛材株式会社 | 使い捨ておしめの製造方法 |
| DE3740410A1 (de) * | 1987-11-28 | 1989-06-08 | Fuller H B Gmbh | Verfahren zum dauerhaften verbinden von dehnbaren faden- oder baendchenfoermigen elementen auf einem flaechigen substrat sowie anwendung desselben zur herstellung von gerueschten folienbahnabschnitten |
| ES2042612T3 (es) * | 1987-03-07 | 1993-12-16 | Fuller H B Licensing Financ | Procedimiento para la union permanente de elementos dilatables en forma de hilos o de cintas sobre un substrato superficial asi como utilizacion del mismo para la fabricacion de sectores de banda de hojas rizadas. |
| JPH01168905A (ja) * | 1987-11-28 | 1989-07-04 | H B Fuller Co | 伸張可能な糸状又は小さなリボン状弾性要素を平らな基体に接合する方法 |
| US5525175A (en) * | 1994-05-27 | 1996-06-11 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus and method for applying a curved elastic to a moving web |
| US20030089447A1 (en) * | 2001-11-06 | 2003-05-15 | Kenneth Molee | Soft absorbent garment made with discretely coated elastic elements, and system and method for making a soft absorbent garment |
| US6911232B2 (en) | 2002-04-12 | 2005-06-28 | Nordson Corporation | Module, nozzle and method for dispensing controlled patterns of liquid material |
| US7578882B2 (en) | 2003-01-22 | 2009-08-25 | Nordson Corporation | Module, nozzle and method for dispensing controlled patterns of liquid material |
| JP5676877B2 (ja) * | 2009-12-28 | 2015-02-25 | ユニ・チャーム株式会社 | ノズル装置およびこれを用いて製造された伸縮性シートを有するおむつ |
| US9682392B2 (en) | 2012-04-11 | 2017-06-20 | Nordson Corporation | Method for applying varying amounts or types of adhesive on an elastic strand |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58180601A (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-22 | ユニ・チヤ−ム株式会社 | 使い捨ておむつ |
| JPS59204903A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-20 | 大王製紙株式会社 | 弾性ストランドの断続的取付け方法およびその装置 |
-
1984
- 1984-12-25 JP JP27866884A patent/JPH0815490B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61152801A (ja) | 1986-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4069822A (en) | Porous fibrous web to a substrate and articles therefrom | |
| KR100462446B1 (ko) | 1회용 착용물품을 구성하는 시트부재의 제조방법 | |
| US4299223A (en) | Tape tab fastener for disposable diaper | |
| US5330598A (en) | Method of manufacturing an absorbent garment with target region and end caps | |
| US5667609A (en) | Method for attaching barrier cuffs to disposable absorbent article | |
| US4527990A (en) | Elasticized garment and method for its manufacture | |
| US8357135B2 (en) | Method of making diaper side panels | |
| US20020156444A1 (en) | Disposable diaper | |
| KR100619556B1 (ko) | 표시 요소 형성 방법 | |
| JPH0148147B2 (ja) | ||
| WO1997029722A9 (en) | Method for attaching barrier cuffs to disposable absorbent article | |
| JPH0815490B2 (ja) | 紙おむつの製造方法 | |
| JP2002248127A (ja) | 紙おむつ | |
| JPH0542180A (ja) | 使い捨てパンツの製造方法 | |
| JPH0390602A (ja) | 着用物品 | |
| EP0170922A1 (en) | Method for attaching plastic strip to sheet | |
| CN114948439B (zh) | 横向可延展连续弹性层叠体及其生产方法 | |
| JPH0531135A (ja) | 使い捨てパンツの製造方法 | |
| JP2005522272A (ja) | 吸収物品の製造方法 | |
| JPH01168905A (ja) | 伸張可能な糸状又は小さなリボン状弾性要素を平らな基体に接合する方法 | |
| JP2583104B2 (ja) | ブリ−フ形おむつの製造方法 | |
| JPS6339416B2 (ja) | ||
| JPS6341165Y2 (ja) | ||
| JPH0226554A (ja) | 使い捨ておむつおよびその製造方法 | |
| US20220409442A1 (en) | Absorbent sanitary article and a method for producing the same |