JPH08146420A - Liquid crystal display device and production of its illumination device - Google Patents
Liquid crystal display device and production of its illumination deviceInfo
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- JPH08146420A JPH08146420A JP6311126A JP31112694A JPH08146420A JP H08146420 A JPH08146420 A JP H08146420A JP 6311126 A JP6311126 A JP 6311126A JP 31112694 A JP31112694 A JP 31112694A JP H08146420 A JPH08146420 A JP H08146420A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置およびその
照明装置の製造方法に係り、とくに側端に配された光源
からの光を導光板を通して液晶パネルの内側から照射す
るようにした液晶表示装置およびこのような液晶表示装
置に用いられる照明装置の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device and a method of manufacturing the lighting device, and more particularly, a liquid crystal display in which light from a light source arranged at a side end is irradiated from the inside of a liquid crystal panel through a light guide plate. The present invention relates to a device and a manufacturing method of a lighting device used for such a liquid crystal display device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】各種の表示を行なうために、従来より液
晶パネルを用いた液晶表示装置が広く用いられている。
従来の液晶表示装置は図１５に示すように、液晶パネル
１のすぐ下側に散乱板２を配するとともに、その下側に
透明な樹脂から成る導光板３を配し、しかもこの導光板
３をホルダ４を介して保持するようにした構造をなして
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, a liquid crystal display device using a liquid crystal panel has been widely used to perform various displays.
In a conventional liquid crystal display device, as shown in FIG. 15, a scattering plate 2 is arranged immediately below a liquid crystal panel 1, and a light guide plate 3 made of a transparent resin is arranged below the light scattering plate 2. Is held via the holder 4.
【０００３】ホルダ４の側端に形成されている窓５の外
側に配された光源からの光を窓５を通して導光板３内に
導き、この導光板３の下面であって傾斜面によって反射
させ、光を上方に導き、散乱板２によって散乱させて液
晶パネル１の内側から照射するようにしている。従って
内側からの光によって明るい表示を液晶パネル１で行な
うことが可能になる。Light from a light source arranged outside a window 5 formed at the side edge of the holder 4 is guided into the light guide plate 3 through the window 5 and is reflected by an inclined surface which is the lower surface of the light guide plate 3. The light is guided upwards, scattered by the scattering plate 2, and emitted from the inside of the liquid crystal panel 1. Therefore, bright display can be performed on the liquid crystal panel 1 by the light from the inside.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このように従来の液晶
表示装置は、その照明のための構成が導光板３とホルダ
４と、そして散乱板２とから構成されていた。従ってこ
れら３つの部品を互いに正しく位置決めした状態で組立
てることを要していた。従って部品点数が多くなるばか
りでなく、組立てのための工数も増大し、液晶表示装置
のコストの低減を妨げていた。As described above, in the conventional liquid crystal display device, the structure for illumination is composed of the light guide plate 3, the holder 4 and the scattering plate 2. Therefore, it was necessary to assemble these three parts in a state where they were correctly positioned with respect to each other. Therefore, not only the number of parts is increased, but also the number of steps for assembling is increased, which hinders the cost reduction of the liquid crystal display device.
【０００５】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであって、液晶表示装置のとくに照明装置のため
の部品点数を著しく低減するようにした液晶表示装置お
よびその照明装置の製造方法を提供することを目的とす
るものである。The present invention has been made in view of the above problems, and a liquid crystal display device and a method for manufacturing the lighting device, in which the number of parts for the liquid crystal display device, particularly for the lighting device, is remarkably reduced. It is intended to provide.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、導光板からの
光を散乱させて液晶パネルに導くための散乱手段を、液
晶パネルの内表面と対向する導光板の出射面に形成され
ている粗面から構成するようにしている。このような粗
面は規則的あるいは不規則な凹凸から構成されてよい。According to the present invention, scattering means for scattering the light from the light guide plate and guiding it to the liquid crystal panel is formed on the emission surface of the light guide plate facing the inner surface of the liquid crystal panel. It is made up of rough surfaces. Such a rough surface may be composed of regular or irregular irregularities.
【０００７】このような粗面は透明または半透明の樹脂
によって導光板を成形するための金型のキャビティの所
定の位置を粗面にし、このような金型のキャビティの粗
面によって導光板の液晶パネルと対向する外表面を粗面
から成る乱反射面とするように成形することによって製
造される。Such a rough surface makes a predetermined position of a cavity of a mold for molding a light guide plate with a transparent or translucent resin, and the rough surface of the cavity of the mold causes the rough surface of the light guide plate. It is manufactured by molding the outer surface facing the liquid crystal panel so as to be a rough reflection surface composed of a rough surface.
【０００８】別の発明は、導光板をこの液晶表示装置の
ホルダと一体に成形するようにしている。ホルダは導光
板を保持するとともに、導光板に側端から入射した光が
外部に漏れないようにする機能を有するものである。In another invention, the light guide plate is formed integrally with the holder of the liquid crystal display device. The holder has a function of holding the light guide plate and preventing the light incident on the light guide plate from the side end from leaking to the outside.
【０００９】このように導光板とホルダとを一体に成形
する場合には、多色成形の方法が用いられてよい。すな
わち導光板と液晶表示装置のホルダとが多色成形の方法
によって一体に成形される。When the light guide plate and the holder are integrally molded as described above, a multicolor molding method may be used. That is, the light guide plate and the holder of the liquid crystal display device are integrally molded by a multicolor molding method.
【００１０】さらに別の発明は、導光板の外表面であっ
て少なくとも反射面に反射層を形成するようにした液晶
表示装置に関するものである。ここで反射層は、導光板
の内部に側端から入射した光が外部に漏れるのを防止す
ることを目的とするものであって、上記ホルダと同様の
目的を達成するものである。Still another invention relates to a liquid crystal display device in which a reflective layer is formed on the outer surface of a light guide plate and at least a reflective surface. Here, the reflective layer is intended to prevent the light incident on the inside of the light guide plate from the side edge from leaking to the outside, and achieves the same purpose as the holder.
【００１１】このように反射層を形成する場合には、イ
ンモールド成形が利用されてよい。すなわちインモール
ド成形によって導光板の外表面であって少なくとも反射
面に反射層を形成すればよい。このようなインモールド
成形は、反射層を剥離層として備えるフィルムを金型内
に配した状態でキャビティ内に樹脂を射出して導光板を
成形することによって得られる。When forming the reflective layer in this way, in-mold molding may be used. That is, the reflective layer may be formed on the outer surface of the light guide plate at least on the reflective surface by in-mold molding. Such in-mold molding is obtained by molding a light guide plate by injecting a resin into a cavity with a film having a reflection layer as a release layer arranged in a mold.
【００１２】[0012]
【作用】散乱手段が導光板の出射面に形成されている粗
面から構成されている場合には、導光板を出射する際に
上記粗面によって出射光が散乱され、このようにして散
乱された光が液晶パネルの内側から液晶パネルを照明す
ることになる。When the scattering means is composed of a rough surface formed on the exit surface of the light guide plate, the outgoing light is scattered by the rough surface when exiting the light guide plate, and thus scattered. The emitted light illuminates the liquid crystal panel from the inside of the liquid crystal panel.
【００１３】導光板とホルダとが一体に成形された液晶
表示装置によれば、ホルダによって導光板が支持される
とともに、このホルダと導光板との境界面において導光
板に入射した光が反射される。According to the liquid crystal display device in which the light guide plate and the holder are integrally formed, the light guide plate is supported by the holder, and the light incident on the light guide plate is reflected at the boundary surface between the holder and the light guide plate. It
【００１４】導光板の外表面であって少なくとも反射面
に反射層が形成されている導光板を用いた液晶表示装置
によれば、導光板に側端から入射した光は反射層が形成
されている反射面で反射され、液晶パネルの内側に導か
れ、この液晶パネルを内側から照明することになる。According to the liquid crystal display device using the light guide plate, which is the outer surface of the light guide plate and has the reflective layer formed on at least the reflection surface, the light incident on the light guide plate from the side edge is formed with the reflective layer. It is reflected by the reflecting surface, is guided to the inside of the liquid crystal panel, and illuminates this liquid crystal panel from the inside.
【００１５】[0015]
【実施例】第１の実施例を図１〜図４によって説明す
る。図１および図２は第１の実施例に係る液晶表示装置
の照明装置を構成する導光板を成形するための装置を示
すものであって、金型は上型２１と下型２２とから構成
されている。そして下型２２にはさらにスライドコア２
３が摺動可能に組合わされるようになっている。そして
上型２１と下型２２とスライドコア２３とによって挟ま
れるようにキャビティ２４が形成されるとともに、この
キャビティ２４に臨む上型２１の下面がエッチングによ
って形成された粗面２５から構成されている。EXAMPLE A first example will be described with reference to FIGS. 1 and 2 show an apparatus for molding a light guide plate which constitutes an illuminating device of a liquid crystal display device according to a first embodiment, and a mold is composed of an upper mold 21 and a lower mold 22. Has been done. And the slide core 2 is further attached to the lower mold 22.
3 are slidably combined. A cavity 24 is formed so as to be sandwiched between the upper die 21, the lower die 22 and the slide core 23, and a lower surface of the upper die 21 facing the cavity 24 is composed of a rough surface 25 formed by etching. .
【００１６】下型２２にはその左側の部分に樹脂通路２
７が形成されており、この樹脂通路２７はゲート２８を
介してキャビティ２４に連通されるようになっている。
そして樹脂通路２７の入口側の部分にはノズル２９が接
続されている。The lower mold 22 has a resin passage 2 on the left side thereof.
7 is formed, and the resin passage 27 communicates with the cavity 24 via the gate 28.
A nozzle 29 is connected to the inlet side portion of the resin passage 27.
【００１７】下型２２の右側の部分には別の樹脂通路３
１が形成されるとともに、この樹脂通路３１はゲート３
２を介してキャビティ２４に連通されている。そして樹
脂通路３１の入口部分にはノズル３３が接続されてい
る。Another resin passage 3 is provided on the right side of the lower mold 22.
1 is formed, the resin passage 31 is connected to the gate 3
2 communicates with the cavity 24. A nozzle 33 is connected to the inlet of the resin passage 31.
【００１８】以上のような構成において、スライドコア
２３を上方へ前進させた状態でキャビティ２４を図１に
示すように形成し、ノズル２９を通して透明樹脂を射出
する。透明樹脂としてはアクリル樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂等の樹脂であってよい。このような樹脂は樹脂通
路２７およびゲート２８を通してキャビティ２４内に充
填され、図３に示す導光板１１が成形される。しかも導
光板１１の上面は上型２１のキャビティ２４に臨む粗面
２５によって粗面１５から構成されることになる。With the above-mentioned structure, the cavity 24 is formed as shown in FIG. 1 with the slide core 23 advanced forward, and the transparent resin is injected through the nozzle 29. The transparent resin may be a resin such as an acrylic resin or a polycarbonate resin. Such a resin is filled in the cavity 24 through the resin passage 27 and the gate 28, and the light guide plate 11 shown in FIG. 3 is molded. Moreover, the upper surface of the light guide plate 11 is composed of the rough surface 15 by the rough surface 25 facing the cavity 24 of the upper mold 21.
【００１９】この後にスライドコア２３を少しだけ後退
させ、新たなキャビティ３５を透明樹脂から成る導光板
１１の下側に形成する。そしてノズル３３を通して不透
明な白色のＰＢＴ樹脂またはポリカーボネート樹脂を射
出する。するとこの樹脂がキャビティ３５内に充填さ
れ、このような不透明な白色の樹脂によってホルダ１２
が導光板１１に一体に結合された状態で成形される。After this, the slide core 23 is slightly retracted to form a new cavity 35 below the light guide plate 11 made of transparent resin. Then, an opaque white PBT resin or polycarbonate resin is injected through the nozzle 33. Then, this resin is filled in the cavity 35, and the holder 12 is filled with such an opaque white resin.
Is molded in a state of being integrally coupled to the light guide plate 11.
【００２０】このように本実施例に係る液晶表示装置の
照明装置は、図３および図４に示すように、導光板１１
とホルダ１２とを２色成形の方法によって一体に成形す
るようにしたものである。ここではコアバック方式を採
用しているために、導光板１１の下面とホルダ１２の下
面とが同一の形状になる。As described above, in the lighting device of the liquid crystal display device according to the present embodiment, as shown in FIG. 3 and FIG.
The holder 12 and the holder 12 are integrally formed by a two-color molding method. Since the core back method is adopted here, the lower surface of the light guide plate 11 and the lower surface of the holder 12 have the same shape.
【００２１】そしてホルダ１２の両側部にはそれぞれこ
のホルダ１２の長さ方向に延びるリブ１６が形成される
とともに、これらのリブ１６には所定のピッチでガイド
穴１７が形成されるようになっている。ガイド穴１７に
は液晶パネル１０のリードピン１８がそれぞれ挿入され
るようになっている。すなわちガイド穴１７はリードピ
ン１８を案内して保持するための役割を果すようになっ
ている。従って液晶パネル１０のリードピン１８がふら
つくことが防止され、このようなリードピン１８をプリ
ント基板の挿通孔に挿通する動作が安定に行なわれるよ
うになる。Ribs 16 extending in the length direction of the holder 12 are formed on both sides of the holder 12, and guide holes 17 are formed in the ribs 16 at a predetermined pitch. There is. The lead pins 18 of the liquid crystal panel 10 are inserted into the guide holes 17, respectively. That is, the guide hole 17 plays a role of guiding and holding the lead pin 18. Therefore, the lead pins 18 of the liquid crystal panel 10 are prevented from wobbling, and the operation of inserting the lead pins 18 into the insertion holes of the printed circuit board is stably performed.
【００２２】また導光板１１の上面に粗面１５によって
散乱手段が形成されるようになり、このような散乱手段
１５によって散乱された光が液晶パネル１０の内側から
この液晶パネル１０を照射して照明することになる。Further, the rough surface 15 forms a scattering means on the upper surface of the light guide plate 11, and the light scattered by the scattering means 15 irradiates the liquid crystal panel 10 from the inside thereof. It will be illuminated.
【００２３】このように本実施例の照明装置は、導光板
１１とホルダ１２とが２色成形の方法によって一体に成
形されるとともに、導光板１１の表面に形成されている
粗面１５によって乱反射手段が形成されているために、
従来の３部品から成る照明装置を１つの部品にすること
が可能になり、これによって部品点数が削減される。ま
たそれぞれの部品を互いに位置決めして組立てるための
組立て作業が不要になり、照明装置の大幅なコストダウ
ンが可能になる。As described above, in the lighting device of this embodiment, the light guide plate 11 and the holder 12 are integrally molded by the two-color molding method, and the rough surface 15 formed on the surface of the light guide plate 11 causes irregular reflection. Because the means are formed,
It is possible to reduce the number of parts to one by using the conventional lighting device composed of three parts. Further, the assembly work for positioning and assembling the respective parts with respect to each other is unnecessary, and the cost of the lighting device can be significantly reduced.
【００２４】しかも液晶パネル１０のリードピン１８が
ホルダ１２の側端に形成されているリブ１６のガイド穴
１７によって安定に保持されるために、液晶パネル１０
をプリント基板上にマウントする作業が容易になるとと
もに、リードピン１８の変形が防止されることになる。Moreover, since the lead pin 18 of the liquid crystal panel 10 is stably held by the guide hole 17 of the rib 16 formed at the side end of the holder 12, the liquid crystal panel 10 is held.
This facilitates the work of mounting the lead pins on the printed circuit board and prevents the lead pins 18 from being deformed.
【００２５】次に第２の実施例を図５〜図９によって説
明する。第２の実施例に係る照明装置を成形するための
金型は図５に示すように上型２１と下型２２とから構成
されている。そして下型２２の樹脂通路２７はゲート２
８を介してキャビティ２４に連通されるようになってい
る。なおキャビティ２４に臨む上型２１の下面の部分が
エッチングによって形成された粗面２５から構成されて
いる。そして樹脂通路２７はノズル２９に接続されてい
る。Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. The mold for molding the lighting device according to the second embodiment is composed of an upper mold 21 and a lower mold 22, as shown in FIG. The resin passage 27 of the lower mold 22 is the gate 2
It is adapted to communicate with the cavity 24 via 8. The lower surface of the upper die 21 facing the cavity 24 is composed of a rough surface 25 formed by etching. The resin passage 27 is connected to the nozzle 29.
【００２６】しかも上型２１を共通にして、ここではさ
らに上型２１を別の下型３８と組合わせるようにしてい
る。下型３８にはキャビティ３５が形成されるととも
に、このキャビティ３５には樹脂通路３１が形成されて
おり、この樹脂通路３１によってゲート３２を通して新
しいキャビティ３５に樹脂を注入するようにしている。
そして樹脂通路３１はノズル３３と接続されるようにな
っている。Moreover, the upper mold 21 is commonly used, and the upper mold 21 is further combined with another lower mold 38 here. A cavity 35 is formed in the lower mold 38, and a resin passage 31 is formed in the cavity 35, and the resin passage 31 is used to inject the resin into a new cavity 35 through the gate 32.
The resin passage 31 is connected to the nozzle 33.
【００２７】以上のような構成において、まず図５に示
すように上型２１と下型２２とを組合わせた状態でノズ
ル２９によって樹脂を射出し、樹脂通路２７およびゲー
ト２８を通してキャビティ２４内に充填する。すると透
明な樹脂から成る導光板２４が形成されるとともに、粗
面２５によって導光板１１の上面が粗面になる。In the above structure, first, as shown in FIG. 5, resin is injected by the nozzle 29 in a state where the upper mold 21 and the lower mold 22 are combined, and the resin is injected into the cavity 24 through the resin passage 27 and the gate 28. Fill. Then, the light guide plate 24 made of a transparent resin is formed, and the rough surface 25 makes the upper surface of the light guide plate 11 a rough surface.
【００２８】この後に上型２１と下型２２とを互いに分
離する。このときにキャビティ２４によって成形された
導光板１１を上型２１の粗面２５の部分にくっつけた状
態にしておく。そして上型２１を図６に示すように別の
下型３８に組合わせ、両者の間に新なキャビティ３５を
形成する。そしてノズル３３を通して樹脂を射出し、樹
脂通路３１およびゲート３２を通してキャビティ３５内
に第２の樹脂を射出し、これによってホルダ１２を成形
する。After this, the upper mold 21 and the lower mold 22 are separated from each other. At this time, the light guide plate 11 formed by the cavity 24 is attached to the rough surface 25 of the upper mold 21. Then, the upper die 21 is combined with another lower die 38 as shown in FIG. 6, and a new cavity 35 is formed between them. Then, the resin is injected through the nozzle 33, and the second resin is injected into the cavity 35 through the resin passage 31 and the gate 32, whereby the holder 12 is molded.
【００２９】このように本実施例に係る照明装置は回転
式の２色成形機を用いて導光板１１とホルダ１２とを２
色成形によって一体に成形するようにしたものであっ
て、このような導光板１１を一体に備えるホルダ１２を
図７〜図９に示すように、液晶パネル１０の下側に配す
るようにしている。なおここでもホルダ１２の側部には
リブ１６が形成され、そのガイド穴１７に図８に示すよ
うに、液晶パネル１０のリードピン１８が挿入されるよ
うになっている。As described above, in the lighting device according to this embodiment, the light guide plate 11 and the holder 12 are connected to each other by using the rotary two-color molding machine.
The light guide plate 11 is integrally molded by color molding, and the holder 12 integrally including the light guide plate 11 is arranged below the liquid crystal panel 10 as shown in FIGS. There is. Here, again, the rib 16 is formed on the side of the holder 12, and the lead pin 18 of the liquid crystal panel 10 is inserted into the guide hole 17 as shown in FIG.
【００３０】このように本実施例によれば、導光板１１
とホルダ１２とが一体に成形され、しかも導光板１１の
表面の粗面１５が乱反射手段を構成している。従って従
来の３つの部品を単一の部品とすることが可能になり、
これによって部品点数を削減することが可能になるとと
もに、３つの部品を互いに位置決めして組立てる工数が
不要になる。しかも上型２１を互いに異なる下型２２、
３８と組合わせて２色成形を行なうようにしているため
に、形状の制限がなく、導光板１１の下面とホルダ１２
の下面の形状を同じ形状にする必要がなくなる。これに
よって設計の自由度が増大する。As described above, according to this embodiment, the light guide plate 11
The holder 12 and the holder 12 are integrally formed, and the rough surface 15 of the surface of the light guide plate 11 constitutes diffuse reflection means. Therefore, the conventional three parts can be made into a single part,
This makes it possible to reduce the number of parts and eliminates the man-hour for positioning and assembling the three parts with respect to each other. Moreover, the upper mold 21 is different from the lower mold 22,
Since two-color molding is performed in combination with No. 38, there is no limitation on the shape, and the lower surface of the light guide plate 11 and the holder 12 can be formed.
It is not necessary to make the lower surface of the same shape. This increases the freedom of design.
【００３１】次に第３の実施例を図１０〜図１４によっ
て説明する。この実施例はホルダを用いることなく、図
１０および図１１に示すようなベースフィルム４１上の
剥離層４２を用いて反射層４３を形成するようにしてい
る。そしてこのような反射層４３を形成するためにイン
モールド成形の方法が用いられている。Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the reflection layer 43 is formed by using the release layer 42 on the base film 41 as shown in FIGS. 10 and 11 without using the holder. An in-mold molding method is used to form such a reflective layer 43.
【００３２】図１０および図１１に示すようにベースフ
ィルム４１上に剥離層４２が設けられているベースフィ
ルム４１を図１２に示す金型によってインモールド成形
するようにしている。As shown in FIGS. 10 and 11, the base film 41 in which the release layer 42 is provided on the base film 41 is in-molded by the mold shown in FIG.
【００３３】金型は上型２１と下型２２とから構成さ
れ、それらの間にキャビティ２４が形成されるようにな
っている。そしてキャビティ２４に臨む上型２１の下面
を粗面２５にしている。また下型２２には樹脂通路２７
が形成されるとともに、この通路２７はゲート２８を通
してキャビティ２４と連通されている。そして樹脂通路
２７の入口部分にノズル２９が接続されている。The die is composed of an upper die 21 and a lower die 22, and a cavity 24 is formed between them. The lower surface of the upper mold 21 facing the cavity 24 is made rough. Further, a resin passage 27 is provided in the lower mold 22.
And the passage 27 is communicated with the cavity 24 through the gate 28. A nozzle 29 is connected to the entrance of the resin passage 27.
【００３４】今ノズル２９によって樹脂を射出し、樹脂
通路２７およびゲート２８を通してキャビティ２４に樹
脂を注入する。すると射出された透明樹脂によって導光
板１１が成形される。そしてこの導光板１１の上面は上
型２１の粗面２５によって乱反射面になり、粗面から成
る散乱手段が形成される。しかもキャビティ２４の底部
に配されているベースフィルム４１の剥離層４２が成形
樹脂側に転写接着され、これによって導光板１１の下面
には上記剥離層４２によって反射層４３が形成されるこ
とになる。フィルム４１は順次送られるようになってお
り、成形によって剥離層が剥離されると剥離層４２を有
する新なフィルム４１がこの金型内に導入されるように
なっており、これによって次の成形が行なわれることに
なる。Now, the resin is injected by the nozzle 29 and injected into the cavity 24 through the resin passage 27 and the gate 28. Then, the light guide plate 11 is molded by the injected transparent resin. The upper surface of the light guide plate 11 becomes an irregular reflection surface by the rough surface 25 of the upper mold 21, and the scattering means composed of the rough surface is formed. Moreover, the peeling layer 42 of the base film 41 arranged at the bottom of the cavity 24 is transferred and adhered to the molding resin side, whereby the reflecting layer 43 is formed on the lower surface of the light guide plate 11 by the peeling layer 42. . The film 41 is fed sequentially, and when the peeling layer is peeled off by molding, a new film 41 having the peeling layer 42 is introduced into this mold, whereby the next molding is performed. Will be performed.
【００３５】このように本実施例に係る液晶表示装置
は、透明樹脂によって導光板１１を成形する際に、上型
２１の粗面２５によって散乱手段１５を形成するととも
に、その下面にはインモールド成形によって反射層４３
を形成するようにしている。従ってこのような構成によ
れば、この導光板１１の側端から入射された光は導光板
１１の下面であって反射層４３との境界部において反射
され、上方へ導かれる。そして粗面１５において散乱さ
れ、液晶パネル１０に入射されることになる。なお液晶
パネル１０のリードピン１８は、導光板１１の両側のリ
ブ１６のガイド穴１７によって案内されるようになって
いる。As described above, in the liquid crystal display device according to this embodiment, when the light guide plate 11 is molded with the transparent resin, the rough surface 25 of the upper mold 21 forms the scattering means 15 and the lower surface thereof is in-molded. Reflective layer 43 by molding
To form. Therefore, according to such a configuration, the light incident from the side end of the light guide plate 11 is reflected at the lower surface of the light guide plate 11 at the boundary with the reflection layer 43 and guided upward. Then, the light is scattered on the rough surface 15 and is incident on the liquid crystal panel 10. The lead pins 18 of the liquid crystal panel 10 are guided by the guide holes 17 of the ribs 16 on both sides of the light guide plate 11.
【００３６】このような照明装置は、従来の３つの部品
を１つにすることが可能になり、部品点数が削減され
る。また３つの部品を互いに位置決めして組立てる必要
がなく、これによって組立ての工数を低減することが可
能になり、大幅なコストダウンが可能になる。また反射
層４３を利用して側端からの光を反射させるようにして
いるために、ホルダを必要とせず、このために液晶パネ
ル１０の厚み方向の寸法を大幅に少なくすることが可能
になり、薄型の液晶表示装置を提供することが可能にな
る。In such an illuminating device, three conventional parts can be integrated into one, and the number of parts can be reduced. Further, it is not necessary to position and assemble the three parts with respect to each other, whereby the number of assembling steps can be reduced and the cost can be greatly reduced. Further, since the light from the side edge is reflected by using the reflective layer 43, the holder is not required, and therefore, the dimension of the liquid crystal panel 10 in the thickness direction can be significantly reduced. Thus, it becomes possible to provide a thin liquid crystal display device.
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明は、散乱手段が液晶パネルの内表
面と対向する導光板の出射面に形成されている粗面から
成るようにしたものである。従って導光板の出射面に形
成されている粗面によって散乱手段を構成することが可
能になり、導光板の出射側に散乱板を配する必要がな
く、部品点数を低減することが可能になる。According to the present invention, the scattering means comprises a rough surface formed on the exit surface of the light guide plate facing the inner surface of the liquid crystal panel. Therefore, it becomes possible to configure the scattering means by the rough surface formed on the emission surface of the light guide plate, and it is not necessary to dispose the scattering plate on the emission side of the light guide plate, and the number of parts can be reduced. .
【００３８】金型のキャビティの所定の位置が粗面にな
っている金型によって導光板を成形し、上記粗面によっ
て導光板の液晶パネルと対向する外表面を粗面から成る
散乱面とすると、導光板の成形の際に粗面を形成するこ
とが可能になり、特殊な加工を後から施すことなく粗面
から成る散乱手段を容易に形成できるようになる。A light guide plate is molded by a mold in which a predetermined position of a cavity of the mold is a rough surface, and the outer surface of the light guide plate facing the liquid crystal panel is a rough scattering surface. It becomes possible to form a rough surface when molding the light guide plate, and it becomes possible to easily form the scattering means composed of a rough surface without performing special processing afterwards.
【００３９】別の発明は、導光板をこの液晶表示装置の
ホルダと一体に成形するようにしたものである。このよ
うな構成によれば、導光板とホルダとが一体になるため
に、部品点数が削減され、両者を互いに位置決めして組
立てる工程を必要としなくなる。これによって液晶表示
装置のコストダウンが図られることになる。Another invention is such that the light guide plate is formed integrally with the holder of the liquid crystal display device. According to such a configuration, since the light guide plate and the holder are integrated with each other, the number of parts is reduced, and the step of assembling them by positioning each other is not necessary. As a result, the cost of the liquid crystal display device can be reduced.
【００４０】多色成形の方法によって導光板とこの液晶
表示装置のホルダとを一体に成形することにより、単一
の成形工程で導光板とホルダとを一体に成形することが
可能になる。By integrally molding the light guide plate and the holder of the liquid crystal display device by the multicolor molding method, it becomes possible to integrally mold the light guide plate and the holder in a single molding step.
【００４１】別の発明は、導光板の外表面であって少な
くとも反射面に反射層を形成するようにしたものであ
る。従ってこのような反射層によって側端から入射され
た光を反射し、液晶パネル側へ導くことが可能になり、
これによってホルダを省略することが可能になる。従っ
て液晶パネルの厚み方向の寸法を小さくしてコンパクト
な液晶表示装置を提供することが可能になる。In another invention, a reflective layer is formed on the outer surface of the light guide plate and at least on the reflective surface. Therefore, it becomes possible to reflect the light incident from the side edge by such a reflective layer and guide it to the liquid crystal panel side,
This allows the holder to be omitted. Therefore, the size of the liquid crystal panel in the thickness direction can be reduced to provide a compact liquid crystal display device.
【００４２】上記反射面を構成する反射層をインモール
ド成形によって導光板の外表面であって少なくとも反射
面に形成するようにすれば、導光板を成形する工程で反
射面を一緒に形成することが可能になり、これによって
工程数の増大を抑え、低コストの照明装置を提供するこ
とが可能になる。If the reflective layer constituting the reflective surface is formed on at least the outer surface of the light guide plate by in-mold molding, the reflective surface can be formed together in the step of molding the light guide plate. It becomes possible to suppress the increase in the number of processes and to provide a low-cost lighting device.
【図１】第１の実施例の照明装置を成形する金型の縦断
面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a mold for molding a lighting device according to a first embodiment.
【図２】同コアが後退した状態の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of the core in a retracted state.
【図３】成形された導光板を用いた液晶表示装置の分解
斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device using a molded light guide plate.
【図４】同縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the same.
【図５】第２の実施例の照明装置を成形する金型の縦断
面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a mold for molding the lighting device of the second embodiment.
【図６】別の下型と組合わせた状態の金型の縦断面図で
ある。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a mold combined with another lower mold.
【図７】得られた液晶表示装置の平面図である。FIG. 7 is a plan view of the obtained liquid crystal display device.
【図８】同横断面図である。FIG. 8 is a transverse sectional view of the same.
【図９】同縦断面図である。FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the same.
【図１０】剥離層を備えたベースフィルムの外観斜視図
である。FIG. 10 is an external perspective view of a base film provided with a release layer.
【図１１】同縦断面図である。FIG. 11 is a longitudinal sectional view of the same.
【図１２】インモールド成形のための金型の縦断面図で
ある。FIG. 12 is a vertical cross-sectional view of a mold for in-mold molding.
【図１３】得られた導光板を利用した液晶表示装置の分
解斜視図である。FIG. 13 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device using the obtained light guide plate.
【図１４】同縦断面図である。FIG. 14 is a vertical sectional view of the same.
【図１５】従来の液晶表示装置の分解斜視図である。FIG. 15 is an exploded perspective view of a conventional liquid crystal display device.
１０ 液晶パネル １１ 導光板 １２ ホルダ １５ 粗面 １６ リブ １７ ガイド穴 １８ リードピン ２１ 上型 ２２ 下型 ２３ スライドコア ２４ キャビティ ２５ 粗面 ２７ 樹脂通路 ２８ ゲート ２９ ノズル ３１ 樹脂通路 ３２ ゲート ３３ ノズル ３５ キャビティ ３８ 下型 ４１ ベースフィルム ４２ 剥離層 ４３ 反射層 10 Liquid crystal panel 11 Light guide plate 12 Holder 15 Rough surface 16 Rib 17 Guide hole 18 Lead pin 21 Upper mold 22 Lower mold 23 Slide core 24 Cavity 25 Rough surface 27 Resin passage 28 Gate 29 Nozzle 31 Resin passage 32 Gate 33 Nozzle 35 Cavity 38 Lower Mold 41 Base film 42 Release layer 43 Reflective layer
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０２Ｂ 6/00 ３０１ ３３１ Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location G02B 6/00 301 331
Claims (6)
び散乱手段を通して液晶パネルの内側から照射するよう
にした液晶表示装置において、 前記散乱手段が前記液晶パネルの内表面と対向する前記
導光板の出射面に形成されている粗面から成ることを特
徴とする液晶表示装置。1. A liquid crystal display device in which light from a light source arranged at a side end is irradiated from the inside of a liquid crystal panel through a light guide plate and a scattering means, wherein the scattering means faces an inner surface of the liquid crystal panel. A liquid crystal display device comprising a rough surface formed on the exit surface of the light guide plate.
して液晶パネルの内側から照射するようにした液晶表示
装置において、 前記導光板をこの液晶表示装置のホルダと一体に成形し
たことを特徴とする液晶表示装置。2. A liquid crystal display device in which light from a light source arranged at a side end is irradiated from the inside of a liquid crystal panel through a light guide plate, wherein the light guide plate is integrally formed with a holder of the liquid crystal display device. Liquid crystal display device characterized by.
して液晶パネルの内側から照射するようにした液晶表示
装置において、 前記導光板の外表面であって少なくとも反射面に反射層
が成形されていることを特徴とする液晶表示装置。3. A liquid crystal display device in which light from a light source arranged at a side edge is irradiated from the inside of a liquid crystal panel through a light guide plate, wherein a reflective layer is provided on at least an outer surface of the light guide plate. A liquid crystal display device characterized by being molded.
するようにした導光板を有する照明装置の製造方法にお
いて、 金型のキャビティの所定の位置が粗面になっている金型
によって前記導光板を成形し、前記粗面によって導光板
の前記液晶パネルと対向する外表面を粗面から成る乱反
射面としたことを特徴とする液晶表示装置の照明装置の
製造方法。4. A method of manufacturing an illuminating device having a light guide plate configured to irradiate light from a light source from the inside of a liquid crystal panel, wherein the mold cavity has a rough surface at a predetermined position. A method for manufacturing a lighting device of a liquid crystal display device, wherein a light guide plate is molded, and an outer surface of the light guide plate facing the liquid crystal panel is a rough reflection surface formed of a rough surface.
するようにした導光板を有する照明装置の製造方法にお
いて、 多色成形の方法によって前記導光板とこの液晶表示装置
のホルダとを一体に成形するようにしたことを特徴とす
る液晶表示装置の照明装置の製造方法。5. A method of manufacturing an illuminating device having a light guide plate adapted to emit light from a light source from the inside of a liquid crystal panel, wherein the light guide plate and the holder of the liquid crystal display device are integrated by a multicolor molding method. A method for manufacturing a lighting device for a liquid crystal display device, characterized in that the lighting device is molded into
するようにした導光板を有する照明装置の製造方法にお
いて、 インモールド成形によって前記導光板の外表面であって
少なくとも反射面に反射層を形成するようにしたことを
特徴とする液晶表示装置の照明装置の製造方法。6. A method of manufacturing a lighting device having a light guide plate adapted to irradiate light from a light source from the inside of a liquid crystal panel, wherein a reflection layer is formed on the outer surface of the light guide plate by in-mold molding and at least a reflection surface. A method for manufacturing a lighting device for a liquid crystal display device, the method comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6311126A JPH08146420A (en) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | Liquid crystal display device and production of its illumination device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6311126A JPH08146420A (en) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | Liquid crystal display device and production of its illumination device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08146420A true JPH08146420A (en) | 1996-06-07 |
Family
ID=18013455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6311126A Pending JPH08146420A (en) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | Liquid crystal display device and production of its illumination device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08146420A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002331919A (en) * | 2001-05-14 | 2002-11-19 | Asahi Glass Co Ltd | Resin window for vehicle having metal member structure |
| WO2007049531A1 (en) * | 2005-10-25 | 2007-05-03 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Apparatus for injection molding of laminate, and method for molding of laminate |
| JP2007193327A (en) * | 2005-12-30 | 2007-08-02 | Corning Inc | Method for making wide optical polarizer using extrusion |
| JP2009137016A (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-25 | Oshima Denki Seisakusho:Kk | Injection molding method for resin material, and injection molding device |
| WO2011132515A1 (en) * | 2010-04-22 | 2011-10-27 | シャープ株式会社 | Illumination device and display device |
-
1994
- 1994-11-21 JP JP6311126A patent/JPH08146420A/en active Pending
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