JPH08145646A - 空気マイクロメータ用外径測定ジェット - Google Patents
空気マイクロメータ用外径測定ジェットInfo
- Publication number
- JPH08145646A JPH08145646A JP28066694A JP28066694A JPH08145646A JP H08145646 A JPH08145646 A JP H08145646A JP 28066694 A JP28066694 A JP 28066694A JP 28066694 A JP28066694 A JP 28066694A JP H08145646 A JPH08145646 A JP H08145646A
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- Japan
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- measuring head
- outer diameter
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 リング式測定ヘッドの円形中空部に嵌入した
ワークを円形中空部の中央に保持しながらワークの外径
を正確に測定する。 【構成】 複数のフローティング用ノズル２０Ａ、２０
Ａ…をリング式測定ヘッド１０の内周１０Ａに配した。
そして、複数のフローティング用ノズル２０Ａ、２０Ａ
…から空気を吹き出すことにより、リング式測定ヘッド
１０の円形中空部に嵌入したワークを円形中空部の中央
に保持することがでる。これにより、リング式測定ヘッ
ド１０の円形中空部の中央にワークを保持しながらワー
クの外径を測定することができる。
ワークを円形中空部の中央に保持しながらワークの外径
を正確に測定する。 【構成】 複数のフローティング用ノズル２０Ａ、２０
Ａ…をリング式測定ヘッド１０の内周１０Ａに配した。
そして、複数のフローティング用ノズル２０Ａ、２０Ａ
…から空気を吹き出すことにより、リング式測定ヘッド
１０の円形中空部に嵌入したワークを円形中空部の中央
に保持することがでる。これにより、リング式測定ヘッ
ド１０の円形中空部の中央にワークを保持しながらワー
クの外径を測定することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は空気マイクロメータ用
外径測定ジェットに係り、特にリング式測定ヘッドの内
周のノズルから空気を吹き出してリング式測定ヘッドの
中空部に支持されたワークの外径を測定する空気マイク
ロメータ用外径測定ジェットに関する。
外径測定ジェットに係り、特にリング式測定ヘッドの内
周のノズルから空気を吹き出してリング式測定ヘッドの
中空部に支持されたワークの外径を測定する空気マイク
ロメータ用外径測定ジェットに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に空気マイクロメータ用外径測定ジ
ェットはスナップハンド式等が知られている。図３に示
すように、スナップハンド式外径測定ジェット２のＶ台
４の両端部にはノズル８、８が配されている。そして、
Ｖ台４にワーク６を載置し、ノズル８、８から空気を吹
き出してワーク６の外径を測定する。
ェットはスナップハンド式等が知られている。図３に示
すように、スナップハンド式外径測定ジェット２のＶ台
４の両端部にはノズル８、８が配されている。そして、
Ｖ台４にワーク６を載置し、ノズル８、８から空気を吹
き出してワーク６の外径を測定する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スナッ
プハンド式外径測定ジェット２で外径が小さいワーク６
を測定する場合、ワーク６の曲率が小さくなり、ノズル
８、８から吹き出された空気が逃げるのでワーク６の外
径を測定することができないという問題がある。また、
ワーク６が軽量の場合、Ｖ台４に載置されたワーク６に
ノズル８、８から空気を吹き付けることによりワーク６
の姿勢誤差が大きくなり、ワーク６の外径を正確に測定
することができないという問題がある。
プハンド式外径測定ジェット２で外径が小さいワーク６
を測定する場合、ワーク６の曲率が小さくなり、ノズル
８、８から吹き出された空気が逃げるのでワーク６の外
径を測定することができないという問題がある。また、
ワーク６が軽量の場合、Ｖ台４に載置されたワーク６に
ノズル８、８から空気を吹き付けることによりワーク６
の姿勢誤差が大きくなり、ワーク６の外径を正確に測定
することができないという問題がある。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、ワークの外径を正確に検出することができる空
気マイクロメータ用外径測定ジェットを提供することを
目的とする。
もので、ワークの外径を正確に検出することができる空
気マイクロメータ用外径測定ジェットを提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成する為に、測定ヘッドの円形中空部にワークを嵌入
し、前記測定ヘッドの円形中空部の内周に設けられた両
側の測定ノズルから空気を吹き出して前記ワークの外径
を測定する空気マイクロメータ用外径測定ジェットにお
いて、前記測定ノズルの他に前記測定ヘッドの内周に複
数のフローティング用ノズルを配設し、前記複数のフロ
ーティング用ノズルから空気を吹き出して前記リング式
測定ヘッドの中空部内に嵌入された前記ワークを前記中
空部の中央位置に保持しながら前記測定ノズルから空気
を吹き出して前記ワークの外径を測定することを特徴と
している。
成する為に、測定ヘッドの円形中空部にワークを嵌入
し、前記測定ヘッドの円形中空部の内周に設けられた両
側の測定ノズルから空気を吹き出して前記ワークの外径
を測定する空気マイクロメータ用外径測定ジェットにお
いて、前記測定ノズルの他に前記測定ヘッドの内周に複
数のフローティング用ノズルを配設し、前記複数のフロ
ーティング用ノズルから空気を吹き出して前記リング式
測定ヘッドの中空部内に嵌入された前記ワークを前記中
空部の中央位置に保持しながら前記測定ノズルから空気
を吹き出して前記ワークの外径を測定することを特徴と
している。
【０００６】
【作用】本発明によれば、ワークの外径を測定する測定
ヘッドの内周に複数のフローティング用ノズルを配し
た。そして、複数のフローティング用ノズルから空気を
吹き出すことにより、測定ヘッドの円形中空部に嵌入し
たワークを円形中空部の中央に保持することができる。
従って、ワークを円形中空部の中央に保持した状態で、
測定ノズルから空気を吹き出してワークの外径を測定す
ることができる。
ヘッドの内周に複数のフローティング用ノズルを配し
た。そして、複数のフローティング用ノズルから空気を
吹き出すことにより、測定ヘッドの円形中空部に嵌入し
たワークを円形中空部の中央に保持することができる。
従って、ワークを円形中空部の中央に保持した状態で、
測定ノズルから空気を吹き出してワークの外径を測定す
ることができる。
【０００７】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る空気マイ
クロメータ用外径測定ジェットについて詳説する。図１
には本発明に係る空気マイクロメータ用外径測定ジェッ
トの断面図が示され、図２にはその要部拡大図が示され
ている。空気マイクロメータ用外径測定ジェットのリン
グ式測定ヘッド１０はリング状に形成され、リング式測
定ヘッド１０には取付け穴１２、１２…が放射状に所定
間隔をおいて形成されている。
クロメータ用外径測定ジェットについて詳説する。図１
には本発明に係る空気マイクロメータ用外径測定ジェッ
トの断面図が示され、図２にはその要部拡大図が示され
ている。空気マイクロメータ用外径測定ジェットのリン
グ式測定ヘッド１０はリング状に形成され、リング式測
定ヘッド１０には取付け穴１２、１２…が放射状に所定
間隔をおいて形成されている。
【０００８】図１上でリング式測定ヘッドの同一断面に
形成された取付け穴１２、１２には、測定用ニップル１
４、１４が嵌入されている。測定用ニップル１４にはノ
ズル１４Ａが形成されている。測定用ニップル１４の内
端部１４Ｂは、リング式測定ヘッド１０の内周面１０Ａ
と同一の円弧状に形成され、リング式測定ヘッド１０の
内周面１０Ａから１０μ〜２０μ外側に配設されている
（図２参照）。
形成された取付け穴１２、１２には、測定用ニップル１
４、１４が嵌入されている。測定用ニップル１４にはノ
ズル１４Ａが形成されている。測定用ニップル１４の内
端部１４Ｂは、リング式測定ヘッド１０の内周面１０Ａ
と同一の円弧状に形成され、リング式測定ヘッド１０の
内周面１０Ａから１０μ〜２０μ外側に配設されている
（図２参照）。
【０００９】測定用ニップル１４の外端部にはフランジ
１６が形成され、フランジ１６はリング式測定ヘッド１
０の外周にリング１７を介して接触している。また、測
定用ニップル１４の外端部にはニップル部１８が形成さ
れ、ニップル部１８にはホースが嵌入されている。この
ホースは図示しない空気供給源に連通されている。従っ
て、空気供給源から供給された空気はホース、ノズル１
４Ａを介してリング式測定ヘッド１０の円形中空部内に
吹き出される。
１６が形成され、フランジ１６はリング式測定ヘッド１
０の外周にリング１７を介して接触している。また、測
定用ニップル１４の外端部にはニップル部１８が形成さ
れ、ニップル部１８にはホースが嵌入されている。この
ホースは図示しない空気供給源に連通されている。従っ
て、空気供給源から供給された空気はホース、ノズル１
４Ａを介してリング式測定ヘッド１０の円形中空部内に
吹き出される。
【００１０】図１上でリング式測定ヘッドの同一断面に
形成された穴１２、１２…には、フローティング用ニッ
プル２０、２０が嵌入されている。フローティング用ニ
ップル２０にはフランジ２２が形成され、フランジ２２
はリング式測定ヘッド１０の外周にリング１７を介して
接触している。また、フローティング用ニップル２０に
はノズル２０Ａが同軸上に形成され、フローティング用
ニップル２０の内端部には絞り２０Ｂが形成されてい
る。
形成された穴１２、１２…には、フローティング用ニッ
プル２０、２０が嵌入されている。フローティング用ニ
ップル２０にはフランジ２２が形成され、フランジ２２
はリング式測定ヘッド１０の外周にリング１７を介して
接触している。また、フローティング用ニップル２０に
はノズル２０Ａが同軸上に形成され、フローティング用
ニップル２０の内端部には絞り２０Ｂが形成されてい
る。
【００１１】また、フローティング用ニップル２０の内
端面２０Ｃは、リング式測定ヘッド１０の内周面１０Ａ
と同一の円弧状に形成され、リング式測定ヘッド１０の
内周面１０Ａから１０μ〜２０μ外側に位置している。
また、フローティング用ニップル２０の外端部にはニッ
プル部２４が形成され、ニップル部２４にはホースが嵌
入されている。このホースは前記空気供給源に連通され
ている。
端面２０Ｃは、リング式測定ヘッド１０の内周面１０Ａ
と同一の円弧状に形成され、リング式測定ヘッド１０の
内周面１０Ａから１０μ〜２０μ外側に位置している。
また、フローティング用ニップル２０の外端部にはニッ
プル部２４が形成され、ニップル部２４にはホースが嵌
入されている。このホースは前記空気供給源に連通され
ている。
【００１２】従って、空気供給源から供給された空気は
ホース、ノズル２０Ａ及び絞り２０Ｂを介してリング式
測定ヘッド１０の円形中空部に吹き出される。この場
合、フローティング用ニップル２０の絞り２０Ｂの径を
小さく設定することにより、リング式測定ヘッド１０の
円形中空部に嵌入されたワーク２６が中央から僅かにズ
レた場合でも、ノズル２０Ａ内の空気圧が減少する。従
って、ノズル２０Ａ内の空気圧を一定に維持することに
より、ワーク２６をリング式測定ヘッド１０の円形中空
部の中央に保持することができる。
ホース、ノズル２０Ａ及び絞り２０Ｂを介してリング式
測定ヘッド１０の円形中空部に吹き出される。この場
合、フローティング用ニップル２０の絞り２０Ｂの径を
小さく設定することにより、リング式測定ヘッド１０の
円形中空部に嵌入されたワーク２６が中央から僅かにズ
レた場合でも、ノズル２０Ａ内の空気圧が減少する。従
って、ノズル２０Ａ内の空気圧を一定に維持することに
より、ワーク２６をリング式測定ヘッド１０の円形中空
部の中央に保持することができる。
【００１３】ここで、リング式測定ヘッド１０に測定用
ニップル１４を取り付ける方法を説明する。先ず、リン
グ式測定ヘッド１０の厚みｔ1 にリングの厚みｔ2 を加
えた長さ（ｔ1 ＋ｔ2 ）で測定用ニップル１４及びフロ
ーティング用ニップル２０の首下長さ（測定用ニップル
１４の場合、フランジ１６から測定用ニップル１４の内
端部１４Ｂまでの長さ、フローティング用ニップル２０
の場合、フランジ２２からフローティング用ニップル２
０の内端部２０Ｃまでの長さ）にそれぞれのニップル１
４、２０の内端部を加工する。この場合、それぞれのニ
ップル１４、２０の内端部はリング式測定ヘッド１０の
内周面１０Ａと同一の曲面になるように加工する。
ニップル１４を取り付ける方法を説明する。先ず、リン
グ式測定ヘッド１０の厚みｔ1 にリングの厚みｔ2 を加
えた長さ（ｔ1 ＋ｔ2 ）で測定用ニップル１４及びフロ
ーティング用ニップル２０の首下長さ（測定用ニップル
１４の場合、フランジ１６から測定用ニップル１４の内
端部１４Ｂまでの長さ、フローティング用ニップル２０
の場合、フランジ２２からフローティング用ニップル２
０の内端部２０Ｃまでの長さ）にそれぞれのニップル１
４、２０の内端部を加工する。この場合、それぞれのニ
ップル１４、２０の内端部はリング式測定ヘッド１０の
内周面１０Ａと同一の曲面になるように加工する。
【００１４】次に、リングの厚みが（ｔ2 ＋１０μ〜２
０μ）に設定されたリング１７を測定用ニップル１４及
びフローティング用ニップル２０に嵌入した状態で、測
定用ニップル１４及びフローティング用ニップル２０を
それぞれリング式測定ヘッド１０に形成された穴１２、
１２…の所定位置に嵌入する。これにより、測定用ニッ
プル１４の内端部１４Ｂ及びフローティング用ニップル
２０の内端部２０Ｃが、リング式測定ヘッド１０の内周
面１０Ａから１０μ〜２０μ外側に位置する。
０μ）に設定されたリング１７を測定用ニップル１４及
びフローティング用ニップル２０に嵌入した状態で、測
定用ニップル１４及びフローティング用ニップル２０を
それぞれリング式測定ヘッド１０に形成された穴１２、
１２…の所定位置に嵌入する。これにより、測定用ニッ
プル１４の内端部１４Ｂ及びフローティング用ニップル
２０の内端部２０Ｃが、リング式測定ヘッド１０の内周
面１０Ａから１０μ〜２０μ外側に位置する。
【００１５】前記の如く構成された本発明に係る空気マ
イクロメータ用外径測定ジェットの作用について説明す
る。先ず、マスタを使用して空気マイクロメータの倍率
調整及び零調整を行う。次に、リング式測定ヘッド１０
の円形中空部にワーク２６を嵌入し、図示しない空気供
給手段から供給された空気をホースを介して測定用ニッ
プル１４、１４及びフローティング用ニップル２０、２
０…に導く。フローティング用ニップル２０に導かれた
空気はノズル２０Ａ及び絞り２０Ｂを介してリング式測
定ヘッド１０の円形中空部内に吹き出される。
イクロメータ用外径測定ジェットの作用について説明す
る。先ず、マスタを使用して空気マイクロメータの倍率
調整及び零調整を行う。次に、リング式測定ヘッド１０
の円形中空部にワーク２６を嵌入し、図示しない空気供
給手段から供給された空気をホースを介して測定用ニッ
プル１４、１４及びフローティング用ニップル２０、２
０…に導く。フローティング用ニップル２０に導かれた
空気はノズル２０Ａ及び絞り２０Ｂを介してリング式測
定ヘッド１０の円形中空部内に吹き出される。
【００１６】この場合、フローティング用ニップル２０
の絞り２０Ｂの径が小さく設定されているので、ノズル
２０Ａ内の空気圧を一定に維持することにより、ワーク
２６をリング式測定ヘッド１０の円形中空部の中央に保
持することができる。一方、測定用ニップル１４に導か
れた空気はノズル１４Ａの先端部からリング式測定ヘッ
ド１０の円形中空部内に吹き出される。従って、ワーク
２６をリング式測定ヘッド１０の円形中空部の中央に保
持した状態で、測定用ニップル１４の内端部１４Ｂとワ
ーク２６の外周との隙間を流れる空気容量に基づいて、
ワーク２６の外径を測定することができる。従って、ワ
ーク２６の外径を高精度に測定することができる。
の絞り２０Ｂの径が小さく設定されているので、ノズル
２０Ａ内の空気圧を一定に維持することにより、ワーク
２６をリング式測定ヘッド１０の円形中空部の中央に保
持することができる。一方、測定用ニップル１４に導か
れた空気はノズル１４Ａの先端部からリング式測定ヘッ
ド１０の円形中空部内に吹き出される。従って、ワーク
２６をリング式測定ヘッド１０の円形中空部の中央に保
持した状態で、測定用ニップル１４の内端部１４Ｂとワ
ーク２６の外周との隙間を流れる空気容量に基づいて、
ワーク２６の外径を測定することができる。従って、ワ
ーク２６の外径を高精度に測定することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る空気マ
イクロメータ用外径測定ジェットによれば、複数のフロ
ーティング用ノズルから空気を吹き出すことにより、測
定ヘッドの円形中空部に嵌入したワークを円形中空部の
中央に保持することができる。従って、ワークを円形中
空部の中央に保持した状態で、測定ノズルから空気を吹
き出してワークの外径を測定することができ、これによ
り、ワークの外径を正確に検出することができる。
イクロメータ用外径測定ジェットによれば、複数のフロ
ーティング用ノズルから空気を吹き出すことにより、測
定ヘッドの円形中空部に嵌入したワークを円形中空部の
中央に保持することができる。従って、ワークを円形中
空部の中央に保持した状態で、測定ノズルから空気を吹
き出してワークの外径を測定することができ、これによ
り、ワークの外径を正確に検出することができる。
【図１】本発明に係る空気マイクロメータ用外径測定ジ
ェットに使用されたリング式測定ヘッドの断面図
ェットに使用されたリング式測定ヘッドの断面図
【図２】図１のＡ−Ｂ−Ｃ線に沿って切断した状態を示
した断面図
した断面図
【図３】従来の空気マイクロメータ用外径測定ジェット
の側面図
の側面図
【図４】従来の空気マイクロメータ用外径測定ジェット
の作用を説明する説明図
の作用を説明する説明図
１０…リング式測定ヘッド １０Ａ…内周 １４…測定用ニップル １４Ａ、２０Ａ…ノズル ２０…フローティング用ニップル ２６…ワーク
Claims (1)
- 【請求項１】 測定ヘッドの円形中空部にワークを嵌入
し、前記測定ヘッドの円形中空部の内周に設けられた両
側の測定ノズルから空気を吹き出して前記ワークの外径
を測定する空気マイクロメータ用外径測定ジェットにお
いて、 前記測定ノズルの他に前記測定ヘッドの内周に複数のフ
ローティング用ノズルを配設し、前記複数のフローティ
ング用ノズルから空気を吹き出して前記リング式測定ヘ
ッドの中空部内に嵌入された前記ワークを前記中空部の
中央位置に保持しながら前記測定ノズルから空気を吹き
出して前記ワークの外径を測定することを特徴とする空
気マイクロメータ用外径測定ジェット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28066694A JP2904332B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 空気マイクロメータ用外径測定ジェット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28066694A JP2904332B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 空気マイクロメータ用外径測定ジェット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145646A true JPH08145646A (ja) | 1996-06-07 |
| JP2904332B2 JP2904332B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=17628247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28066694A Expired - Fee Related JP2904332B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 空気マイクロメータ用外径測定ジェット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2904332B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002065052A1 (fr) * | 2001-02-16 | 2002-08-22 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Procede et dispositif de mesure dimension |
| KR100467210B1 (ko) * | 2002-03-16 | 2005-01-24 | 텔스타엔지니어링 주식회사 | 분사공기 개폐수단을 구비한 공기마이크로미터용 측정헤드 |
| JP2016099112A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-05-30 | 株式会社東京精密 | 径測定装置 |
| DE102015113575A1 (de) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh | Messdüsenanordnung |
-
1994
- 1994-11-15 JP JP28066694A patent/JP2904332B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002065052A1 (fr) * | 2001-02-16 | 2002-08-22 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Procede et dispositif de mesure dimension |
| KR100467210B1 (ko) * | 2002-03-16 | 2005-01-24 | 텔스타엔지니어링 주식회사 | 분사공기 개폐수단을 구비한 공기마이크로미터용 측정헤드 |
| JP2016099112A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-05-30 | 株式会社東京精密 | 径測定装置 |
| DE102015113575A1 (de) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh | Messdüsenanordnung |
| DE102015113575B4 (de) * | 2015-08-17 | 2018-11-15 | Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh | Messdüsenanordnung |
| EP3133370B1 (de) * | 2015-08-17 | 2020-12-23 | JENOPTIK Industrial Metrology Germany GmbH | Messdüsenanordnung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2904332B2 (ja) | 1999-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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