JPH08145021A

JPH08145021A - 部品取付用係止脚

Info

Publication number: JPH08145021A
Application number: JP23998995A
Authority: JP
Inventors: Katsuto Hironaka; 克仁廣中; Makoto Fukase; 誠深瀬
Original assignee: Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Priority date: 1994-09-20
Filing date: 1995-09-19
Publication date: 1996-06-04
Anticipated expiration: 2015-09-19
Also published as: JP2818138B2

Abstract

(57)【要約】【課題】板厚の異なる複数種の取付パネルに対応でき
るようにして、部品管理の手間を省く。【解決手段】クランプあるいはクリップ等の部品に設
けられる基板部２１と、該基板部２１から垂設された支
柱２２と、該支柱２２の先端から基板部２１に向けて折
り返し状に形成された可撓性を有する一対の係止片２３
とから構成される。係止片２３の自由端側には取付パネ
ル４０の取付孔４１の内周縁と係合するための係合段部
２３ａを備える。係合段部２３ａは所定の間隔をもって
複数形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クランプあるいは
クリップ等の部品を車両のボデーパネル等の取付パネル
に取り付けるための部品取付用係止脚に関する。

【０００２】

【従来の技術】部品取付用係止脚の従来例としては、例
えば図１９に正面図で示されるものがある。この係止脚
８０は合成樹脂製成形品からなり、クランプあるいはク
リップ等の部品に設けられる基板部８１と、該基板部８
１から垂設された支柱８２と、該支柱８２の先端から基
板部８１に向けて折り返し状に形成された可撓性を有す
る一対の係止片８３とから構成され、前記係止片８３の
自由端側には取付パネル８４の取付孔８５と係合するた
めの１段の係合段部８３ａが設けられている。前記係止
脚８０は、取付パネル８４の取付孔８５に差し込むこと
により係止片８３が取付孔８５によって撓められ、そし
て基板部８１が取付パネル８４に当接したところで係止
片８３が弾性復元し、係合段部８３ａが取付孔８５に係
合することで抜け止めされる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の係止脚８０
によると、基板部８１と係合段部８３ａとの距離に適合
した板厚ｔの取付パネル８４に対してはガタつきがなく
係止できるが、取付パネル８４の板厚ｔが変化するとガ
タが生じたりあるいは係止できなくなったりする。この
ため、取付パネル８４の板厚ｔに応じた係止脚８０をそ
の都度用意しなければならないことから、部品管理に手
間がかかるという問題がある。

【０００４】そこで本発明は、前記した問題点を解決す
るためになされたものであり、その目的は板厚の異なる
複数種の取付パネルに対応できるようにして部品管理の
手間を省くことのできる部品取付用係止脚を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する請求
項１の発明は、クランプあるいはクリップ等の部品に設
けられる基板部と、該基板部から垂設された支柱と、該
支柱の先端から基板部に向けて折り返し状に形成された
可撓性を有する係止片とから構成され、前記係止片の自
由端側には取付パネルの取付孔と係合するための係合段
部を備え、この係合段部は所定の間隔をもって複数形成
されていることを特徴とする部品取付用係止脚である。
この請求項１の発明の部品取付用係止脚によると、取付
パネルの取付孔に差し込むことにより係止片が取付孔に
よって撓められ、そして基板部が取付パネルに当接した
ところで係止片が弾性復元し、係合段部が取付孔に係合
することで抜け止めされる。しかして、前記係止片の先
端部には複数の係合段部が設けられているので、取付パ
ネルの板厚が異なった場合でも、当該板厚に応じた係合
段部が取付孔と係合することにより、ガタを生じたりあ
るいは係止できなかったりすることなく当該取付パネル
に適正に挿着することができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態１〜４につい
て順に説明する。〔実施の形態１〕実施の形態１を図１〜図７にしたがっ
て説明する。なお本実施の形態１の係止脚は、車両用ワ
イヤハーネスのベルトクランプに実施したものである。
図２はベルトクランプの斜視図であり、図３は同側面図
であり、図４は同正面図である。これらの図に示すよう
に、ベルトクランプは、合成樹脂材によって一体に成形
されたもので、可撓性をもつ長尺状の帯部１０と、その
帯部１０に連設されたバックル部としての機能を具備す
る係止脚２０とを主体として構成されている。

【０００７】帯部１０の巻き付け側となる内側面（図示
上側面）には、長手方向に一定の間隔をもって列状をな
す複数の係合歯１１が形成されているとともに、その両
側縁にはリブ１２が形成されている。なお帯部１０の先
端部の巻き付け側の面には仮止め用係合歯１１ａが突出
されており、また同先端部の反対側の面（外側面）には
長手方向に一定の間隔をもって列状をなす複数のすべり
止め用突起１３が形成されている。

【０００８】前記帯部１０の基端部が連設されている係
止脚２０は、図１（ａ）に正断面図で示されるように、
取付パネル４０の取付孔４１にほぼ同軸状態で挿着可能
なもので、基板部２１と、該基板部２１から垂設された
支柱２２と、該支柱２２の先端から基板部２１に向けて
折り返し状に形成された可撓性を有する一対の係止片２
３とから構成されている。また係止片２３の自由端側に
は、取付パネル４０の取付孔４１と係合する係合段部２
３ａが形成されている。この係合段部２３ａは、図１
（ｂ）に拡大図で示されるように階段状に複数（図は５
段を示す。）形成されている。

【０００９】また図１（ａ）の他、係止脚２０の側断面
図を示した図５において、係止脚２０の支柱２２には、
前記帯部１０をその先端部から挿入する挿通孔２４が軸
方向に貫通状に設けられている。挿通孔２４の内壁すな
わち帯部１０の連設側に位置する内壁には、その上端部
から下方へ延びる可撓性を有する係合片２５が形成され
ている。係合片２５には、帯部１０の係合歯１１と係合
可能な２つの係合突起２６が形成されている。この係合
突起２６は、係合片２５の弾性変形を利用して、帯部１
０を引き締めるときの係合歯１１の歯の通過は許容し、
その逆方向への同係合歯１１の通過は阻止すなわち帯部
１０を抜け止めする。なお係合片２５の自由端部は、支
柱２２の下端面より突出するように延出された係合解除
片２７となっている。この係合解除片２７を操作して係
合片２５を撓ませることにより、係合歯１１に対する係
合突起２６の係合を解除できる。

【００１０】前記ベルトクランプにおいて、被結束物
（例えばワイヤハーネス）をクランプする場合について
説明する。まず、図５に二点鎖線で示すように被結束物
３０の結束位置に係止脚２０の基板部２１を臨ませた
後、その被結束物３０に帯部１０を巻き付け、この帯部
１０の先端部を挿通孔２４に挿通して係止脚２０の下方
へ突出させる。すると、帯部１０の仮止め用係合歯１１
ａが係合片２５の弾性変形を利用してその係合突起２６
を乗り越えることで抜け止めされた仮止め状態となる。

【００１１】その後、係止脚２０の下方に突き出された
帯部１０の先端部を指先で引っ張って被結束物３０を引
き締める。これにより、帯部１０の係合歯１１の歯が係
合片２５の弾性変形を利用してその係合突起２６を乗り
越えつつ通過していき、引き締め完了にともない係合突
起２６がそれと対応した係合歯１１の歯と係合し、これ
によって被結束物３０の結束が完了する。この結束状態
が図６に断面図で示され、図７に斜視図で示されてい
る。なお前記引き締め時には、すべり止め用突起１３が
指先のすべり止め機能を発揮する。また、引き締め直し
等の必要が生じた場合には、係合解除片２７を操作し係
合歯１１に対する係合突起２６の係合を解除することに
より、帯部１０の締めつけを緩めたりあるいは挿通孔２
４から抜き出すことができる。

【００１２】次に、係止脚２０を取付パネル４０の取付
孔４１に差し込む。すると、係止脚２０が取付孔４１に
挿入されていくにともない係止片２３が取付孔４１によ
って撓められ、そして基板部２１が取付パネル４０に当
接したところで、係止片２３の弾性復元によって取付孔
４１にその取付パネル４０の板厚ｔに応じた係合段部２
３ａが係合することで抜け止めされる。このようにして
係止脚２０が取付孔４１に挿着されることで、被結束物
３０が取付パネル４０に結束状態でクランプされる。

【００１３】また前記係止脚２０によると、図１に示さ
れるように、係止片２３の先端部に複数の係合段部２３
ａが設けられているので、取付パネル４０の板厚ｔが異
なった場合でも、当該板厚ｔに応じた係合段部２３ａが
取付孔４１と係合することにより、ガタを生じたりある
いは係止できなかったりすることなく当該取付パネル４
０に適正に挿着することができる。したがって、１種の
係止脚２０で板厚ｔの異なる複数種の取付パネル４０に
対応できるので、部品管理の手間を省くことが可能とな
る。

【００１４】〔実施の形態２〕実施の形態２を図８〜図
１０にしたがって説明する。なお本実施の形態２の係止
脚は、車両用ワイヤハーネスのクランプに実施したもの
である。図８にクランプの説明図が示されており、図中
（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は底面図、
（ｄ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図８（ａ）〜
（ｃ）に示されるように、本クランプは、合成樹脂材に
よって一体に成形されたもので、可撓性をもつほぼＣ字
型状のクランプ部１１０と、そのクランプ部１１０の下
面に連設された係止脚１２０とを主体として構成されて
いる。クランプ部１１０の上下端部には、ガイド片１１
１，１１２がそれぞれ折り返し状に形成されている。ク
ランプ部１１０の上端部には下方へ突出する押圧片１１
３が形成されている。

【００１５】図９に前記クランプ部１１０の下面に連設
される係止脚１２０の説明図が示されており、図中
（ａ）は一部破断正面図、（ｂ）は係止段部の拡大図、
（ｃ）は（ｂ）の平面図、（ｄ）は係止段部の説明図で
ある。図９（ａ）に示されるように、係止脚１２０は、
基板部１２１と、該基板部１２１から垂設された支柱１
２２と、該支柱１２２の先端から基板部１２１に向けて
折り返し状に形成された可撓性を有する一対の係止片１
２３とから構成されている。なお基板部１２１は、図８
（ｄ）に示されるように平面ほぼ小判形状をなしてお
り、その下面に図８（ａ）〜（ｃ）に示されるようにほ
ぼ吸着盤形状をしたスタビライザ１２４を有している。

【００１６】前記係止片１２３の自由端側には、後述す
る取付パネル１４０の取付孔１４１と係合する係合段部
１２３ａが形成されている。この係合段部１２３ａは、
図９（ｂ），（ｃ）に示されるように階段状に複数（図
は３段を示す。）形成されている。また取付パネル１４
０には、係止脚１２０の取付状態の説明図である図１０
によく示されるように、ほぼ小判形状の取付孔１４１が
形成されている。なお図１０中（ａ）は一部破断正面
図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【００１７】図１０において、本実施の形態２では、係
合段部１２３ａが取付パネル１４０の取付孔１４１の長
径方向に延びる直線部分と係合するもので、その係合段
部１２３ａは係止片１２３の幅方向に直線状に形成され
ている。図９（ｂ）に示されるように、各係合段部１２
３ａの取付パネル１４０の裏面にほぼ面するパネル抜け
止め面Ｆａと、その取付パネル１４０の取付孔１４１の
壁面にほぼ面する孔壁係止面Ｆｂとのなす角度θは、ほ
ぼ９０°（例えば、図は９７°で示されている。）に設
定されている。なお各パネル抜け止め面Ｆａは係止片１
２３の中心軸線とほぼ直交する平面上にそれぞれ形成さ
れており、各孔壁係止面Ｆｂ相互は平行面をなしてい
る。また図１０に示されるように、各係合段部１２３ａ
のパネル抜け止め面Ｆａは、各係合段部１２３ａが各板
厚ｔ，ｔ1 ，ｔ2 の取付パネル１４０における各係合孔
幅Ｗ，Ｗ1 ，Ｗ2 の取付孔１４１と係合したときに、そ
の係合した当該取付パネル裏面と平行に面するように形
成されている。

【００１８】前記したクランプにおいて、被結束物（例
えばワイヤハーネス）をクランプする場合について説明
する。まず、図８（ａ）に示されるように、被結束物１
３０にクランプ部１１０の両ガイド片１１１，１１２を
臨ませた後、その被結束物１３０をクランプ部１１０内
にそのクランプ部１１０の弾性を利用して押し込み、同
図に二点鎖線で示すように押圧片１１３の弾性を利用し
て保持させる。

【００１９】次に、図１０に示されるように、係止脚１
２０を取付パネル１４０の取付孔１４１に差し込む。す
ると、係止脚１２０が取付孔１４１に挿入されていくに
ともない係止片１２３が取付孔１４１によって撓めら
れ、そして基板部１２１が取付パネル１４０に当接した
ところで、係止片１２３の弾性復元によってその取付パ
ネル１４０の板厚ｔ，ｔ1 ，ｔ2 に応じた係合段部１２
３ａが当該係合孔幅Ｗ，Ｗ1 ，Ｗ2 の取付孔１４１に係
合することで抜け止めされる。このようにして係止脚１
２０が取付孔１４１に挿着されることで、被結束物１３
０が取付パネル１４０に結束状態でクランプされる。な
おスタビライザ１２４は、取付パネル１４０の表面に弾
性的に当接する。

【００２０】このように前記係止脚１２０によると、取
付パネル１４０の板厚が異なった場合でも、当該板厚
ｔ，ｔ1 ，ｔ2 に応じた係合段部１２３ａが当該係合孔
幅Ｗ，Ｗ1 ，Ｗ2 の取付孔１４１と係合することによ
り、ガタを生じたりあるいは係止できなかったりするこ
となく当該取付パネル１４０に適正に挿着することがで
き、１種の係止脚１２０で板厚の異なる複数種の取付パ
ネル１４０に対応できるので、部品管理の手間を省くこ
とが可能となる。

【００２１】また前記係止脚１２０によると、各係合段
部１２３ａのパネル抜け止め面Ｆａと孔壁係止面Ｆｂと
のなす角度θがほぼ９０°に設定されているので、取付
パネル１４０に対する係合段部１２３ａのパネル抜け止
め面Ｆａの引っ掛かり代を大きくとることができる。こ
の点について図９（ｄ）を参照して詳述すると、仮に図
に二点鎖線で示されるようにパネル抜け止め面Ｆａと孔
壁係止面Ｆｂとのなす角度θ1 が１１５°に設定された
ものと比較すれば、角度θ1 ではパネル抜け止め面Ｆａ
の引っ掛かり代がＸ1 となるのに対し、角度θでは図示
斜線部分が切除されるため、パネル抜け止め面Ｆａの引
っ掛かり代ＸをＸ1 より大きくとることができる。この
ように引っ掛かり代Ｘを大きくとることにより、取付パ
ネル１４０に対する係止脚１２０の保持力を高めること
ができる。また前記角度θとしては９０°及び９０°前
後、例えば９０°〜９８°の範囲が好ましい。

【００２２】また前記係止脚１２０によると、各係合段
部１２３ａが当該板厚ｔ，ｔ1 ，ｔ2 の取付パネル１４
０の取付孔１４１と係合したときに、その係合した係合
段部１２３ａのパネル抜け止め面Ｆａと当該取付パネル
裏面とが平行に面することにより、取付パネル１４０に
対する係合段部１２３ａのパネル抜け止め面Ｆａの引っ
掛かり具合が適正となる。なお前記係止脚１２０は、取
付孔１４０の係合孔幅を各板厚ｔ，ｔ1 ，ｔ2 の取付パ
ネル１４０毎に同一としてもその各取付孔１４０に対応
することが可能である。

【００２３】〔実施の形態３〕実施の形態３を図１１〜
図１４にしたがって説明する。なお本実施の形態３の係
止脚は、車両用ワイヤハーネスのベルトクランプに実施
したものである。図１１にベルトクランプの説明図が示
されており、図中（ａ）は正面図、（ｂ）は一部破断右
側面図、（ｃ）は平面図である。また図１２（ａ）にベ
ルトクランプの側断面図が示され、（ｂ）に（ａ）のＣ
−Ｃ線断面図が示されている。図１１及び図１２に示さ
れるように、本ベルトクランプは、合成樹脂材によって
一体に成形されたもので、可撓性をもつ長尺状の帯部２
１０と、その帯部２１０に連設されたバックル部２５０
と、そのバックル部２５０に連設された係止脚２２０と
を主体として構成されている。

【００２４】帯部２１０の反巻き付け側となる外側面
（図示背面）には、長手方向に一定の間隔をもって列状
をなす複数の係合歯２１１が形成されているとともに、
その両側縁にはリブ２１２が形成されている。また帯部
２１０の巻き付け側となる内側面（図示正面）の両側縁
にはリブ２１４が形成されている。その帯部２１０の先
端部の外側面には、長手方向に一定の間隔をもって列状
をなす複数のすべり止め用突起２１３が形成されてい
る。

【００２５】前記帯部２１０の基端部が連設されている
バックル部２５０には、図１２（ａ）に示されるよう
に、帯部２１０を挿入する挿通孔２５４が前後方向に貫
通状に設けられている。挿通孔２５４の下壁には、その
前部から後方へ延びる可撓性を有する係合片２５５が形
成されている。係合片２５５には、帯部２１０の係合歯
２１１と係合可能な２つの係合突起２５６が形成されて
いる。この係合突起２５６は、係合片２５５の弾性変形
を利用して、帯部２１０を引き締めるときの係合歯２１
１の歯の通過は許容し、その逆方向への同係合歯２１１
の通過は阻止する。なお係合片２５５の自由端部は係合
解除片２５７となっている。この係合解除片２５７を操
作して係合片２５５を撓ませることにより、係合歯２１
１に対する係合突起２５６の係合を解除できる。

【００２６】図１３に前記バックル部２５０の下面に連
設される係止脚２２０の説明図が示されており、図中
（ａ）は一部破断正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は右
側面図、（ｄ）は係止段部の拡大図、（ｅ）は（ｄ）の
平面図、（ｆ）は係止段部の説明図である。図１３
（ａ）〜（ｃ）に示されるように、係止脚２２０は、平
面ほぼ小判形状をした基板部２２１と、該基板部２２１
から垂設された支柱２２２と、該支柱２２２の先端から
基板部２２１に向けて折り返し状に形成された可撓性を
有する一対の係止片２２３とから構成されている。なお
基板部２２１は、その下面にほぼ吸着盤形状をしたスタ
ビライザ２２４を有している。

【００２７】また係止片２２３の自由端側には、後述す
る取付パネル２４０の取付孔２４１と係合する係合段部
２２３ａが形成されている。この係合段部２２３ａは、
図１３（ｄ），（ｅ）に示されるように階段状に複数
（図は３段を示す。）形成されている。また取付パネル
２４０には、係止脚２２０の取付状態の説明図である図
１４によく示されるように、ほぼ小判形状の取付孔２４
１が形成されている。なお、図１４中（ａ）は上段の係
合段部の係合状態を示す一部破断正面図、（ｂ）は
（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）は中段の係合段部の係
合状態を示す一部破断正面図、（ｄ）は下段の係合段部
の係合状態を示す一部破断正面図である。

【００２８】図１４において、本実施の形態３では、係
合段部２２３ａが取付パネル２４０の取付孔２４１の短
径方向に延びる円弧部分と係合するもので、その係合段
部２２３ａは係止片２２３の幅方向に円弧状に形成され
ている。また図１３（ｄ）に示されるように、各係合段
部２２３ａの取付パネル２４０の裏面にほぼ面するパネ
ル抜け止め面Ｆａと、その取付パネル２４０の取付孔２
４１の壁面にほぼ面する孔壁係止面Ｆｂとのなす角度θ
は、実施の形態２と同様、ほぼ９０°に設定されてい
る。なお図１３（ｃ），（ｅ）に示されるように、係止
片２２３の先端部は、係止片２２３の撓み変形時におい
て係止脚２２０の当該部分（符号２２０ａを付す）と干
渉を生じないように一部が切除されている。

【００２９】また図１４に示されるように、各係合段部
２２３ａのパネル抜け止め面Ｆａは、各係合段部２２３
ａが各板厚ｔ，ｔ1 ，ｔ2 の取付パネル２４０における
同一係合孔幅Ｗの取付孔２４１と係合したときに、その
係合した当該取付パネル裏面と平行に面するように形成
されている。詳しくは、本実施の形態の場合、図１３
（ｆ）に示されるように、仮に下段の係合段部２２３ａ
の係合位置を実線で示される位置と仮定すると、中段の
係合段部２２３ａの係合位置は１点鎖線位置（符号Ａ参
照）となり、上段の係合段部２２３ａの係合位置は２点
鎖線位置（符号Ｂ参照）となり、各段に応じて係止片２
２３の傾きが変化する。この各段毎の係止片２２３の傾
きを考慮して、各係合段部２２３ａが各板厚ｔ（図１４
（ａ），（ｂ）参照），ｔ1 （図１４（ｃ）参照），ｔ
2 （図１４（ｄ）の取付パネル２４０における同一係合
孔幅Ｗの取付孔２４１と係合したときに、その係合した
各係合段部２２３ａのパネル抜け止め面Ｆａが当該取付
パネル裏面と平行に面するように形成されている。

【００３０】前記したベルトクランプにおいて、被結束
物（例えばワイヤハーネス）をクランプする場合につい
て説明する。まず、図１１（ａ），（ｂ）に二点鎖線で
示すように被結束物２３０にバックル部２５０を臨ませ
た後、その被結束物２３０に帯部２１０を巻き付け、こ
の帯部２１０の先端部を挿通孔２５４に挿通してバック
ル部２５０の後方へ突出させる。その後、帯部２１０の
先端部を指先で引っ張って被結束物２３０を引き締め
る。これにより、帯部２１０の係合歯２１１の歯が係合
片２５５の弾性変形を利用してその係合突起２５６を乗
り越えつつ通過していき、引き締め完了にともない係合
突起２５６がそれと対応した係合歯２１１の歯と係合
し、これによって被結束物２３０の結束が完了する（図
１２（ａ）の二点鎖線参照）。なお前記引き締め時に
は、すべり止め用突起２１３が指先のすべり止め機能を
発揮する。また、引き締め直し等の必要が生じた場合に
は、係合解除片２５７を操作し係合歯２１１に対する係
合突起２５６の係合を解除することにより、帯部２１０
の締めつけを緩めたりあるいは挿通孔２５４から抜き出
すことができる。

【００３１】次に、係止脚２２０を取付パネル２４０の
取付孔２４１に差し込む。すると、係止脚２２０が取付
孔２４１に挿入されていくにともない係止片２２３が取
付孔２４１によって撓められ、そして基板部２２１が取
付パネル２４０に当接したところで、係止片２２３の弾
性復元によってその取付パネル２４０の板厚ｔ，ｔ1，
ｔ2 に応じた係合段部２２３ａが当該取付孔２４１に係
合することで抜け止めされる（図１４参照）。このよう
にして係止脚２２０が取付孔２４１に挿着されること
で、被結束物２３０が取付パネル２４０に結束状態でク
ランプされる。なおスタビライザ２２４は、取付パネル
２４０の表面に弾性的に当接する。

【００３２】このように前記係止脚２２０によると、取
付パネル２４０の板厚が異なった場合でも、当該板厚
ｔ，ｔ1 ，ｔ2 に応じた係合段部２２３ａが当該取付孔
１４１と係合することにより、ガタを生じたりあるいは
係止できなかったりすることなく当該取付パネル２４０
に適正に挿着することができ、１種の係止脚２２０で板
厚の異なる複数種の取付パネル２４０に対応できるの
で、部品管理の手間を省くことが可能となる。

【００３３】また前記係止脚２２０によると、実施の形
態２と同様に、各係合段部２２３ａのパネル抜け止め面
Ｆａと孔壁係止面Ｆｂとのなす角度θがほぼ９０°に設
定されているので、取付パネル２４０に対する係合段部
２２３ａのパネル抜け止め面Ｆａの引っ掛かり代を大き
くとることができ、取付パネル１４０に対する係止脚１
２０の保持力を高めることができる。

【００３４】また前記係止脚２２０によると、実施の形
態２と同様に、各係合段部２２３ａが当該板厚ｔ，ｔ1
，ｔ2 の取付パネル２４０の取付孔１４１と係合した
ときに、その係合した係合段部２２３ａのパネル抜け止
め面Ｆａと当該取付パネル裏面とが平行に面することに
より、取付パネル２４０に対する係合段部１２３ａのパ
ネル抜け止め面Ｆａの引っ掛かり具合が適正となる。

【００３５】〔実施の形態４〕実施の形態４を図１５〜
図１８にしたがって説明する。なお本実施の形態４はは
実施の形態３の一部に変更を加えたものであるから実施
の形態３と同一もしくは実質的に同一構成と考えられる
部分には１００の桁に３を付し、１０の桁と１の桁に共
通符号を付すことにしてその説明を簡単にし、その変更
部分について詳述する。図１５にベルトクランプの説明
図が示されており、図中（ａ）は正面図、（ｂ）は一部
破断右側面図、（ｃ）は平面図である。また図１６
（ａ）にベルトクランプの側断面図が示され、（ｂ）に
（ａ）のＥ−Ｅ線断面図が示されている。図１５及び図
１６に示されるように、本ベルトクランプは、実施の形
態３と同様に帯部３１０とバックル部３５０と係止脚３
２０とを主体として構成されている。帯部３１０の外側
面（図示背面）には係合歯３１１が形成されているとと
もに、その両側縁にリブ３１２が形成されている。また
帯部３１０の内側面（図示正面）の両側縁にはリブ３１
４が形成されている。その帯部３１０の先端部にはすべ
り止め用突起３１３が形成されている。

【００３６】前記帯部３１０が連設されているバックル
部３５０には、図１６（ａ）に示されるように、帯部３
１０を挿入する挿通孔３５４が設けられている。挿通孔
３５４の下壁には、可撓性を有しかつ２つの係合突起３
５６をもつ係合片３５５が形成されている。その係合突
起３５６は、係合片３５５の弾性変形を利用して、帯部
３１０を引き締めるときの係合歯３１１の歯の通過は許
容し、その逆方向への同係合歯３１１の通過は阻止す
る。なお係合片３５５の自由端部は係合解除片３５７と
なっている。

【００３７】図１７に前記バックル部３５０に連設され
る係止脚３２０の説明図が示されており、図中（ａ）は
一部破断正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は右側面図、
（ｄ）は係止段部の拡大図、（ｅ）は（ｄ）のＥ矢視
図、（ｆ）は（ａ）のＧ−Ｇ線断面図である。図１７
（ａ）〜（ｃ）に示されるように、係止脚３２０は、平
面ほぼ円形状をした基板部３２１と、該基板部３２１か
ら垂設された支柱３２２と、該支柱３２２の先端から基
板部３２１に向けて折り返し状に形成された可撓性を有
する一対の係止片３２３とから構成されている。なお基
板部３２１は、その下面にほぼ吸着盤形状をしたスタビ
ライザ３２４を有している。この実施の形態における係
止脚３２０は、後述する取付パネル３４０の真円形をし
た取付孔３４１に取り付けられるものである。

【００３８】また係止片３２３の自由端側には、図１７
（ｄ），（ｅ）に示されるように階段状に複数（図は３
段を示す。）の係合段部３２３ａが形成されている。ま
た係止脚３２０の取付状態の説明図である図１８によく
示されるように、その係止脚３２０を取り付ける取付パ
ネル３４０には、真円形の取付孔３４１が形成されてい
る。なお、図１８中（ａ）は上段の係合段部の係合状態
を示す一部破断正面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ線断面
図、（ｃ）は中段の係合段部の係合状態を示す一部破断
正面図、（ｄ）は下段の係合段部の係合状態を示す一部
破断正面図である。

【００３９】図１８において、本実施の形態４では、係
合段部３２３ａが取付パネル３４０の真円形の取付孔３
４１の円弧部分と係合するもので、その係合段部３２３
ａは係止片３２３の幅方向に円弧状に形成されている。
また図１７（ｄ）に示されるように、各係合段部３２３
ａのパネル抜け止め面Ｆａと孔壁係止面Ｆｂとのなす角
度θは、実施の形態３と同様にほぼ９０°に設定されて
いる。なお図１７（ｃ），（ｅ）に示されるように、係
止片３２３の先端部は、係止片３２３の撓み変形時にお
いて係止脚３２０の当該部分（符号３２０ａを付す）と
干渉を生じないように一部が切除されている。

【００４０】また図１８に示されるように、各係合段部
３２３ａのパネル抜け止め面Ｆａは、実施の形態３と同
様に、各係合段部３２３ａが各板厚ｔ（図１８（ａ），
（ｂ）参照），ｔ1 （図１８（ｃ）参照），ｔ2 （図１
８（ｂ）参照）の取付パネル３４０における同一係合孔
幅Ｗの取付孔３４１と係合したときに、その係合した当
該取付パネル裏面と平行に面するように形成されてい
る。

【００４１】前記ベルトクランプにおいて、被結束物
（例えばワイヤハーネス）をクランプする場合について
説明する。まず、図１５（ａ），（ｂ）に二点鎖線で示
すように被結束物３３０にバックル部３５０を臨ませた
後、その被結束物３３０に帯部３１０を巻き付け、この
帯部３１０の先端部を挿通孔３５４に挿通してバックル
部３５０の後方へ突出させる。その後、帯部３１０の先
端部を指先で引っ張って被結束物３３０を引き締める
（図１６（ａ）の二点鎖線参照）。

【００４２】次に、係止脚３２０を取付パネル３４０の
取付孔３４１に差し込む。すると、係止脚３２０が取付
孔３４１に挿入されていくにともない係止片３２３が取
付孔３４１によって撓められ、そして基板部３２１が取
付パネル３４０に当接したところで、係止片３２３の弾
性復元によってその取付パネル３４０の板厚ｔ，ｔ1，
ｔ2 に応じた係合段部３２３ａが当該取付孔２４１に係
合することで抜け止めされる（図１８参照）。

【００４３】前記した実施の形態４の係止脚３２０によ
っても、実施の形態３の係止脚２２０とほぼ同等の作用
効果が得られる。

【００４４】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。例えば、実施の形態１〜４における係止
脚２０，１２０，２２０，３２０は、クランプあるいは
クリップ等の部品に一体形成されたものでも、また前記
部品と別体で形成された後に該部品に係合あるいは接着
等によって一体化されるものでもよい。

【００４５】

【発明の効果】請求項１の発明の部品取付用係止脚によ
れば、取付パネルの板厚に応じた係合段部が取付孔と係
合し、当該取付パネルに適正に挿着することが可能とな
るので、１種の係止脚で板厚の異なる複数種の取付パネ
ルに対応でき、部品管理の手間を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１を示す係止脚の説明図である。

【図２】同係止脚を備えたベルトクランプの斜視図であ
る。

【図３】同ベルトクランプの側面図である。

【図４】同ベルトクランプの正面図である。

【図５】同ベルトクランプの係止脚の側断面図である。

【図６】被結束物の結束状態を示すベルトクランプの側
断面図である。

【図７】同斜視図である。

【図８】実施の形態２の係止脚を備えたクランプの説明
図である。

【図９】同係止脚の説明図である。

【図１０】同係止脚の取付状態を示す説明図である。

【図１１】実施の形態３の係止脚を備えたベルトクラン
プの説明図である。

【図１２】同ベルトクランプの断面説明図である。

【図１３】同ベルトクランプの係止脚の説明図である。

【図１４】同係止脚の取付状態を示す説明図である。

【図１５】実施の形態４の係止脚を備えたベルトクラン
プの説明図である。

【図１６】同ベルトクランプの断面説明図である。

【図１７】同ベルトクランプの係止脚の説明図である。

【図１８】同係止脚の取付状態を示す説明図である。

【図１９】従来例を示す説明図である。

【符号の説明】

２０，１２０，２２０，３２０係止脚２１，１２１，２２１，３２１基板部２２，１２２，２２２，３２２支柱２３，１２３，２２３，３２３係止片２３ａ，１２３ａ，２２３ａ，３２３ａ係合段部４０，１４０，２４０，３４０取付パネル４１，１４１，２４１，３４１取付孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】クランプあるいはクリップ等の部品に設
けられる基板部と、該基板部から垂設された支柱と、該
支柱の先端から基板部に向けて折り返し状に形成された
可撓性を有する係止片とから構成され、前記係止片の自
由端側には取付パネルの取付孔と係合するための係合段
部を備え、この係合段部は所定の間隔をもって複数形成
されていることを特徴とする部品取付用係止脚。