JPH081332Y2 - O-ring - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、配管のフランジ継手などの密封用に用いら
れるＯリングに関し、特に、環状溝からの脱落を防止す
るようにしたＯリングの改良に関する。Description: TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an O-ring used for sealing a flange joint of a pipe or the like, and more particularly to an improvement of the O-ring for preventing the O-ring from falling off from an annular groove.

考案の技術的背景ならびにこの問題点 一般に、Ｏリングは、ニトリルゴムあるいはシリコン
ゴム等の合成ゴムよりなる弾性材料により構成され、変
形時の反力を利用してシールを行なう自緊式パッキンの
一種として知られている。Technical background of the invention and this problem In general, the O-ring is made of an elastic material made of synthetic rubber such as nitrile rubber or silicon rubber, and is a kind of self-sealing packing that seals by utilizing the reaction force during deformation. Known as.

このＯリングは、例えば配管フランジ継手の環状溝等
に取付けられて使用される。Ｏリングの線径は配管フラ
ンジ継手の一方の部材に形成された断面略矩形状の環状
溝の幅よりも小さくするとともにその一部が環状溝から
食み出すように構成してあり、このＯリングを環状溝に
挿入した後に、他方の部材によりこれを加圧するように
している。This O-ring is used by being attached to, for example, an annular groove of a pipe flange joint. The O-ring has a wire diameter smaller than the width of an annular groove having a substantially rectangular cross section formed in one member of the pipe flange joint, and a part of the O-ring protrudes from the annular groove. After inserting the ring into the annular groove, the other member presses it.

しかし、このＯリングは、断面がほぼ円形をして環状
溝の幅より小さな線径を有するので、環状溝が下方に向
いている場合とか傾斜している場合には、環状溝から容
易に脱落することがある。However, since this O-ring has a substantially circular cross section and a wire diameter smaller than the width of the annular groove, it easily comes off the annular groove when the annular groove faces downward or is inclined. I have something to do.

そこで、最近では第６図に示すようなＯリング１が提
案されている。Therefore, recently, an O-ring 1 as shown in FIG. 6 has been proposed.

このＯリング１は、断面円形部分である環状本体２の
周面2a,2b等から環状溝３の側面3a,3b,3c或いは中心方
向に向けて環状突部４…が形成してあり、この環状突部
４…を突張り棒的に機能させてＯリング１の脱落を防止
するようになっている（実開昭50−48,065号公報参
照）。The O-ring 1 has an annular protrusion 4 formed from the peripheral surfaces 2a, 2b of the annular main body 2 having a circular cross section toward the side surfaces 3a, 3b, 3c of the annular groove 3 or toward the center. The O-ring 1 is prevented from falling off by making the annular projections 4 function like a tension rod (see Japanese Utility Model Laid-Open No. 50-48,065).

しかし、このＯリング１では、環状溝３に装着する場
合に、環状突部4,4が邪魔をして装着が困難となり、ま
た、多数の環状突部４…を形成しているので製造が面倒
になり、コスト的に不利となる。However, when the O-ring 1 is mounted in the annular groove 3, the annular projections 4 and 4 obstruct the mounting, which makes it difficult to mount the O-ring 1 and a large number of annular projections 4 ... Troublesome and costly.

また、Ｏリングの内径周縁または外径周縁にのみ突部
を設けることも考えられるが、この場合には突部の強度
がなく、Ｏリングの装着時に突部がめくれる状態とな
り、溝に装着し難いと共に、脱落し易いという欠点があ
る。It is also possible to provide a protrusion only on the inner peripheral edge or the outer peripheral edge of the O-ring, but in this case, the protrusion has no strength, and when the O-ring is attached, the protrusion will turn up and will not fit in the groove. Not only is it difficult, but it has the drawback of being easily dropped off.

考案の目的 本考案は、上述した従来技術に伴う問題点を解決する
ためになされたもので、環状溝への装着を容易にすると
ともに、この環状溝からの脱落を防止できるコスト的に
も有利なＯリングを提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the problems associated with the above-mentioned conventional technology, and facilitates mounting in the annular groove, and is advantageous in terms of cost to prevent the annular groove from falling off. The purpose is to provide a special O-ring.

考案の概要 かかる目的を達成するための本考案は、断面略矩形の
環状溝内に装着される断面略丸形の環状本体と、この環
状本体の周面より前記環状溝の内側面に向けて突出する
突部とを有するＯリングにおいて、前記突部は、前記環
状本体の周面適所に等間隔に散在して設けられた球状突
起と、この球状突起の基部を支承するように周方向の両
側に膨出された膨出部とからなることを特徴としてい
る。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention is directed to an annular main body having a substantially circular cross section, which is mounted in an annular groove having a substantially rectangular cross section, and a circumferential surface of the annular main body toward an inner surface of the annular groove. In the O-ring having a protruding portion, the protruding portion is provided with spherical projections provided at appropriate intervals on the peripheral surface of the annular main body at equal intervals, and a circumferential direction so as to support a base portion of the spherical projection. It is characterized in that it is composed of bulging portions bulged on both sides.

このような構成にすれば、球状突起は、Ｏリング全周
にわたって形成された環状の突起ではなく、部分的に形
成された嵌挿し易い球状をした突起であるので、Ｏリン
グ装着時の邪魔になることはなく、容易に環状溝内に嵌
挿することができる。また球状突起の先端が環状溝の内
周面に圧着するので、この球状時突起が突張り棒的に作
用してＯリングの脱落を防止することになる。特に球状
突起の倒れを膨出部が支承するので、球状突起が容易に
めくれることはなく、球状突起の突っ張り棒的機能が強
化され、Ｏリングの脱落も一層確実に防止できる。With such a configuration, the spherical protrusion is not a ring-shaped protrusion formed over the entire circumference of the O-ring but a partially formed spherical protrusion that is easy to insert and insert, so that it is an obstacle when the O-ring is attached. However, it can be easily fitted into the annular groove. Further, since the tip of the spherical projection is pressed against the inner peripheral surface of the annular groove, the spherical projection acts as a bulging rod to prevent the O-ring from falling off. In particular, since the bulging portion supports the fall of the spherical projection, the spherical projection does not easily turn over, the function of the spherical projection as a tension rod is enhanced, and the O-ring can be more reliably prevented from falling off.

考案の具体的説明 以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２図は第
１図の要部を示す拡大説明図、第３図は第２図のIII−I
II線に沿う断面図、第４図は第２図のIV−IV線に沿う矢
視図、第５図は前記実施例の取付状態を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged explanatory view showing an essential part of FIG. 1, and FIG. 3 is III-I of FIG.
FIG. 4 is a sectional view taken along the line II, FIG. 4 is a view taken along the line IV-IV in FIG. 2, and FIG. 5 is a sectional view showing the mounted state of the embodiment.

図示実施例に係るＯリング10は、例えば第５図に示す
ようなフランジ部11および12を有するフランジ継手13に
形成された断面略矩形の環状溝14内に嵌挿されるもので
ある。このＯリング10は、第１図に示すように、断面が
真円若しくは略楕円等の断面略丸形状の環状本体15と、
この環状本体15の内周面15aより内方、つまり第５図の
状態では環状溝14の内側面14a側に向って突出する突部1
6とを有している。The O-ring 10 according to the illustrated embodiment is fitted into an annular groove 14 having a substantially rectangular cross section formed in a flange joint 13 having flange portions 11 and 12 as shown in FIG. 5, for example. As shown in FIG. 1, the O-ring 10 includes an annular main body 15 having a substantially circular cross section such as a perfect circle or a substantially elliptical cross section.
The protrusion 1 that protrudes inward from the inner peripheral surface 15a of the annular main body 15, that is, toward the inner side surface 14a of the annular groove 14 in the state shown in FIG.
And 6.

第３図に示すように、この環状本体15における軸直角
断面の直径（つまり線径）をＷとした場合、この線径Ｗ
は環状溝14の幅ｗ（第５図参照）よりも小さく、環状溝
14の深さｄよりも大きく設計される。これによりＯリン
グ10を環状溝14に装着した場合、Ｏリング10の一部が溝
14から膨出し、締代が生じることになる。As shown in FIG. 3, when the diameter (that is, wire diameter) of the cross section perpendicular to the axis of the annular main body 15 is W, this wire diameter W
Is smaller than the width w of the annular groove 14 (see FIG. 5),
Designed to be greater than 14 depth d. As a result, when the O-ring 10 is mounted in the annular groove 14, part of the O-ring 10 is
It will bulge out from 14 and a tightening margin will occur.

前記突部16は、たとえば前記環状本体15の内周面15a
の４箇所に均等に配分されて設けられ、いわば段付きの
瘤形状を有している。The protrusion 16 is, for example, the inner peripheral surface 15a of the annular main body 15.
Are evenly distributed and provided in four locations, and have a so-called stepped bump shape.

つまり、この突起16は、第２〜４図に示すように、そ
の先端が環状溝14の内側面14aに圧着し得る程度まで半
球状に膨出した球状突起16aと、この球状突起16aの基部
を両側から支承するように膨出された膨出部16b,16bと
からなっている。この球状突起16aにおける基部は、前
記Ｏリング10の線径Ｗとほぼ同一の幅ｍを有するように
構成することが望ましい。線径Ｗよりも大きな幅とすれ
ば、環状溝14内に嵌挿しにくくなるおそれがある。That is, as shown in FIGS. 2 to 4, the projection 16 has a spherical projection 16a that bulges into a hemispherical shape to the extent that its tip can be crimped to the inner surface 14a of the annular groove 14, and the base of the spherical projection 16a. And bulging portions 16b, 16b bulged so as to support each side. The base portion of the spherical protrusion 16a is preferably configured to have a width m that is substantially the same as the wire diameter W of the O-ring 10. If the width is larger than the wire diameter W, it may be difficult to fit and fit in the annular groove 14.

また、この球状突起16aは、第３図に示すように、曲
率半径R₁の中心O₁が前記環状本体15の輪郭線（図中破線
で示す）外部に位置するように構成することが望まし
い。このようにすれば、球状突起16aの先端部分が環状
本体15に対して弾性変形し易すくなり、環状溝14に対す
るＯリング10の装着を容易にする。Further, as shown in FIG. 3, the spherical projection 16a is preferably configured such that the center O ₁ of the radius of curvature R ₁ is located outside the contour line (shown by the broken line in the figure) of the annular main body 15. . By doing so, the tip portion of the spherical protrusion 16a is easily elastically deformed with respect to the annular main body 15, and the O-ring 10 is easily attached to the annular groove 14.

一方、膨出部16b,16bは、第４図に示すように、Ｏリ
ング10の線径Ｗより小さい幅ｎを有し、前記球状突起16
aの曲率半径R₁と同じ曲率半径R₁とする場合には、第３
図に示すように、その中心O₂が環状本体15の輪郭線の内
部に位置するように構成することが望ましい。このよう
にすれば、膨出部16bは、前記球状突起16aが変形して
も、この変形にしたがって変形せず、むしろこの球状突
起16aの変形を規制するように機能することになる。On the other hand, the bulging portions 16b, 16b have a width n smaller than the wire diameter W of the O-ring 10 as shown in FIG.
If the radius of curvature R ₁ is the same as the radius of curvature R ₁ of a, the third
As shown in the figure, it is desirable that the center O ₂ be located inside the outline of the annular main body 15. In this way, the bulging portion 16b does not deform in accordance with the deformation of the spherical projection 16a even if the spherical projection 16a deforms, but rather functions to restrict the deformation of the spherical projection 16a.

したがって、膨出部16b,16bは、球状突起16aを両側か
ら補強することになり、環状本体15と、球状突起16aお
よび膨出部16bとが一体的に形成されていても、球状突
起16aとともに変形することはない。このため、球状突
起16aが簡単にめくれ上がることはなく、球状突起16aが
突張り棒的に作用してＯリング10の脱落を有効に防止す
ることになる。また、環状溝14の内側面14aとの圧着性
は一層強力に行われるので、これによってもＯリング10
の脱落は、一層確実に防止できることになる。Therefore, the bulging portions 16b, 16b will reinforce the spherical protrusion 16a from both sides, and even if the annular body 15 and the spherical protrusion 16a and the bulging portion 16b are integrally formed, the spherical protrusion 16a It does not deform. For this reason, the spherical protrusion 16a does not easily turn up, and the spherical protrusion 16a acts as a tension rod to effectively prevent the O-ring 10 from falling off. Further, since the crimping property with the inner side surface 14a of the annular groove 14 is stronger, the O-ring 10
Will be more reliably prevented.

なお、前記膨出部16b,16bの中心O₂相互は第４図に示
すように、中心線17からそれぞれｓだけずれるように構
成することもできる。The centers O ₂ of the bulges 16b, 16b may be displaced from the center line 17 by s, as shown in FIG.

次に作用を説明する。 Next, the operation will be described.

前記球状突起16aは、Ｏリング全周にわたって形成さ
れてはおらず、部分的に形成された球状の突起であるの
で、Ｏリングの装着作業はきわめて容易に行なうことが
できる。しかも、この球状突起16aは、その先端が環状
溝14の内側面14aに圧着する程度の突出量であるため、
装着作業が面倒になることもない。The spherical projection 16a is not formed over the entire circumference of the O-ring but is a partially formed spherical projection, so that the O-ring can be mounted very easily. Moreover, since the spherical projection 16a has a projection amount such that the tip of the spherical projection 16a is pressed against the inner surface 14a of the annular groove 14,
There is no need for troublesome mounting work.

このようにしてＯリングを装着した後には、前記球状
突起16aは、突張り棒的に作用することになり、Ｏリン
グ10の脱落を防止することになる。しかも球状突起16a
のめくれ等を膨出部16bが防止するため、球状突起16aの
内側面14aに対する密着性が阻害されず、Ｏリングの脱
落も一層確実に防止できる。After mounting the O-ring in this way, the spherical protrusion 16a acts as a bulging rod and prevents the O-ring 10 from falling off. Moreover, spherical protrusion 16a
Since the bulging portion 16b prevents curling or the like, the adhesion of the spherical protrusion 16a to the inner side surface 14a is not hindered, and the O-ring can be more reliably prevented from falling off.

上述した実施例は、環状本体15の内周面側に突部16を
形成したものであるが、本考案は、これのみに限定され
るものではなく、外周面側に突部を形成しても良い。ま
た、上記実施例では四個の突部をそれぞれ２段の瘤形状
に形成したものであるが、本考案は、何らこのような実
施例のみに限定されるものではなく、これら個数あるい
は段数は適宜選択する事ができる。In the embodiment described above, the protrusion 16 is formed on the inner peripheral surface side of the annular body 15, but the present invention is not limited to this, and the protrusion is formed on the outer peripheral surface side. Is also good. Further, in the above-mentioned embodiment, the four protrusions are each formed in the shape of a bump having two steps, but the present invention is not limited to such an embodiment, and the number or the number of steps is not limited to this. It can be selected appropriately.

考案の効果 以上述べたように、本考案によれば、環状溝内にＯリ
ングを装着する場合に、球状突起の先端が環状溝の内側
面に圧着するので、この球状突起が突張り棒的に作用し
てＯリングの脱落を有効に防止することになる。この際
に、球状突起を膨出部が支承するので、球状突起が簡単
にめくれ上がることはなく、球状突起の圧着性が阻害さ
れず、Ｏリングの脱落も一層確実に防止できる。As described above, according to the present invention, when the O-ring is mounted in the annular groove, the tip of the spherical projection is pressed against the inner surface of the annular groove, so that the spherical projection acts like a projecting rod. Will effectively prevent the O-ring from falling off. At this time, since the bulging portion supports the spherical protrusion, the spherical protrusion does not easily turn up, the crimpability of the spherical protrusion is not hindered, and the O-ring can be more reliably prevented from falling off.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２図は第１
図の要部を示す拡大説明図、第３図は第２図のIII−III
線に沿う断面図、第４図は第２図のIV−IV線に沿う矢視
図、第５図は前記実施例の取付状態を示す断面図、第６
図は、従来のＯリングを示す断面図である。 10…Ｏリング、14…環状溝、15…環状本体、15a…内周
面、16…突部、16a…球状突起、16b…膨出部、17…中心
軸線、m,n…幅、R₁…曲率半径、O₁,O₂…中心、Ｗ…線
径。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is an enlarged explanatory view showing a main part of the drawing, and FIG. 3 is III-III of FIG.
4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 2, FIG. 5 is a sectional view showing a mounting state of the embodiment, FIG.
The figure is a cross-sectional view showing a conventional O-ring. 10 ... O-ring, 14 ... Annular groove, 15 ... Annular body, 15a ... Inner peripheral surface, 16 ... Projection, 16a ... Spherical projection, 16b ... Swelling part, 17 ... Center axis, m, n ... Width, R ₁ ... radius of curvature, O ₁ , O ₂ ... center, W ... wire diameter.

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】断面略矩形の環状溝内に装着される断面略
丸形の環状本体と、この環状本体の周面より前記環状溝
の内側面に向けて突出する突部とを有するＯリングにお
いて、前記突部は、前記環状本体の周面適所に等間隔に
散在して設けられた球状突起と、この球状突起の基部を
支承するように周方向の両側に膨出された膨出部とから
なるＯリング。1. An O-ring having an annular main body having a substantially circular cross section, which is mounted in an annular groove having a substantially rectangular cross section, and a protrusion protruding from the peripheral surface of the annular main body toward the inner side surface of the annular groove. In the above, the protrusions are spherical protrusions provided at appropriate positions on the circumferential surface of the annular body at equal intervals, and bulging portions bulged on both sides in the circumferential direction so as to support the bases of the spherical protrusions. O-ring consisting of. 【請求項２】前記球状突起は、その先端が環状溝の内周
面に圧着し得る程度まで突出していることを特徴とする
請求項１に記載のＯリング。2. The O-ring according to claim 1, wherein the spherical projection has a tip projecting to such an extent that it can be crimped to the inner peripheral surface of the annular groove. 【請求項３】前記球状突起の基部が前記Ｏリングの線径
とほぼ同一の幅を有する請求項１または２に記載のＯリ
ング。3. The O-ring according to claim 1, wherein the base of the spherical projection has a width substantially equal to the wire diameter of the O-ring. 【請求項４】前記膨出部は、前記Ｏリングの線径より小
さい幅を有する請求項１ないし３に記載のＯリング。4. The O-ring according to claim 1, wherein the bulging portion has a width smaller than a wire diameter of the O-ring.