JPH08132636A - Ink cartridge for ink jet printer and filling of cartridge with ink - Google Patents
Ink cartridge for ink jet printer and filling of cartridge with inkInfo
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- JPH08132636A JPH08132636A JP25810295A JP25810295A JPH08132636A JP H08132636 A JPH08132636 A JP H08132636A JP 25810295 A JP25810295 A JP 25810295A JP 25810295 A JP25810295 A JP 25810295A JP H08132636 A JPH08132636 A JP H08132636A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、キャリッジにインクジ
ェット式記録ヘッドとインクカートリッジを搭載し、イ
ンクの補給をカートリッジの交換で行うインクジェット
式プリンタに適したインクカートリッジ、及びインクの
充填方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink cartridge suitable for an ink jet printer in which an ink jet recording head and an ink cartridge are mounted on a carriage and ink is replenished by exchanging the cartridge, and an ink filling method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット式記録ヘッドを搭載した
キャリッジにインク収容体を搭載する形式のインクジェ
ット式プリンタにあっては、キャリッジの移動によるイ
ンクの揺動に起因する水頭圧の変動や、泡立ちによる印
字不良を防止するために、欧州公開特許公報581531号公
報に記載されたようにインク収容容器を２つの領域に分
割し、記録ヘッド側に多孔質体を収容し、また他方の領
域にインクを収容するようにしたものが提案されてい
る。このような構造を採ると、記録ヘッドへのインクの
供給が多孔質体を介して行なわれるため、インクの揺動
に起因する不都合を可及的に防止することができる。2. Description of the Related Art In an ink jet printer of a type in which an ink container is mounted on a carriage having an ink jet recording head, fluctuations in water head pressure due to rocking of ink due to movement of the carriage and printing due to foaming In order to prevent defects, the ink container is divided into two areas, the porous body is housed on the recording head side, and the ink is housed on the other area, as described in European Patent Publication 581531. Something that has been done is proposed. With such a structure, since the ink is supplied to the recording head through the porous body, it is possible to prevent the inconvenience caused by the rocking of the ink as much as possible.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、多孔質
体が単なるフィルターとして機能しているだけで、イン
ク室のインク量が実質的に残存インク量となるため、イ
ンク室のインクが無くなると、印字が不可能になるとい
う不都合と、また、複数の色のインクを使用するカラー
プリンタ等にあっては、すべての色のインクを同時に供
給したとしても、カラー印刷においては必ずしも各色の
インクが同等に消費されるとは限らず、インク室のイン
ク量にばらつきが生じ、カートリッジ交換時にはインク
が液の状態でカートリッジ内に残存し、不用意に破棄し
た場合にはインクが外部に流れ出し、環境を汚染した
り、またインク消費量のアンバランスに対して消費者に
無用な心配を与える虞があるという問題を抱えている。However, since the porous body merely functions as a filter and the amount of ink in the ink chamber substantially becomes the amount of remaining ink, the ink will not be printed when the ink in the ink chamber is exhausted. Is not possible, and in the case of color printers that use inks of multiple colors, even if inks of all colors are supplied at the same time, the inks of each color do not always equal in color printing. It is not always consumed, and the amount of ink in the ink chamber varies, and when the cartridge is replaced, the ink remains in the liquid state inside the cartridge, and if it is discarded carelessly, the ink will flow out and pollute the environment. However, there is also a problem that there is a concern that the consumer may be unnecessarily worried about the imbalance in ink consumption.
【０００４】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであって、その目的とするところは、インクカー
トリッジ交換時に液の状態で存在するインクを皆無とし
て、環境の汚染や消費者の無用な心配を無くすることが
できるインクカートリッジを提供することである。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to eliminate the ink existing in a liquid state at the time of exchanging an ink cartridge, to prevent environmental pollution and consumers. An object of the present invention is to provide an ink cartridge that can eliminate unnecessary worry.
【０００５】本発明の第２の目的は、カートリッジ廃棄
時には、全てのインクが多孔質体に吸収されていて外部
への流れ出しが防止できるインクカートリッジを提供す
ることである。A second object of the present invention is to provide an ink cartridge in which all the ink is absorbed by the porous body and can be prevented from flowing out when the cartridge is discarded.
【０００６】本発明の第３の目的は、インク室のインク
が無くなった時点をニアエンド表示として機能させるこ
とができるインクカートリッジを提供することである。A third object of the present invention is to provide an ink cartridge capable of functioning as a near end display when the ink in the ink chamber is exhausted.
【０００７】本発明の第４の目的は、上記カートリッジ
に適したインクの充填方法を提案することである。A fourth object of the present invention is to propose an ink filling method suitable for the cartridge.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、インクを溜めるインク室
と、前記インク室に連通孔を介して連通するとともに前
記インクを吸収する多孔質体を収容するフォーム室と、
記録ヘッドに連通するインク供給口とを有し、前記イン
ク室のインクを前記多孔質体を経由させて記録ヘッドに
接続するインクカートリッジにおいて、少なくとも前記
インク供給口に対向する領域の圧縮率が他の領域よりも
高くなるように前記多孔質が収容され、かつそのインク
吸収量がインク室に初期充填されたインク量の１乃至３
倍となるようにした。In order to solve such a problem, in the present invention, an ink chamber for storing ink and a porous body which communicates with the ink chamber through a communication hole and absorbs the ink. A foam room to accommodate
In an ink cartridge that has an ink supply port communicating with a recording head and connects the ink in the ink chamber to the recording head via the porous body, at least the compression ratio of the region facing the ink supply port is different. The volume of the ink contained in the porous body is higher than that of the above area, and the ink absorption amount is 1 to 3 of the ink amount initially filled in the ink chamber.
I doubled it.
【０００９】[0009]
【作用】多孔質体に吸収されているインクがインク室に
初期充填されたインク量の１乃至３倍であるため、カラ
ー印刷用の複数種類のインクを１つのカートリッジとし
て構成した場合に、各色のインクがアンバランスに消費
されても、色間での消費量のアンバランスに起因するイ
ンク室の残存インク量がゼロとなる。Since the amount of ink absorbed in the porous body is 1 to 3 times the amount of ink initially filled in the ink chamber, when a plurality of types of ink for color printing are configured as one cartridge, each color Even if the ink is consumed unbalanced, the remaining ink amount in the ink chamber due to the unbalanced consumption amount between the colors becomes zero.
【００１０】[0010]
【実施例】図１（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本発明の一
実施例を示すものであって、図中符号１は、本体容器
で、仕切り板２、３より３つの部屋４、５、６に分割さ
れ、また各部屋４、５、６はそれれぞれ中仕切り１０、
１０、１０によりインクを吸収するに適した弾性材料か
らなる多孔質体２０を収容するフォーム室１１と、イン
クをそのまま収容するインク室１２に分離されている。1 (a) and 1 (b) each show an embodiment of the present invention, in which reference numeral 1 is a main body container, and three chambers 4 from partition plates 2 and 3, It is divided into 5 and 6, and each room 4, 5 and 6 is a partition 10, respectively.
A foam chamber 11 for accommodating a porous body 20 made of an elastic material suitable for absorbing ink and an ink chamber 12 for accommodating ink as they are are separated by 10 and 10.
【００１１】またこの容器１は、少なくともインク室１
２が透明、または半透明となるように構成されていて、
外部からインク室１２のインク量が目視で確認できるよ
うに構成されている。Further, this container 1 has at least the ink chamber 1
2 is configured to be transparent or semi-transparent,
The ink amount in the ink chamber 12 can be visually confirmed from the outside.
【００１２】そして多孔質体２０は、フォーム室１１に
収容される前の体積がフォーム室１１の容積よりも大き
いものが選ばれていて、フォーム室１１に圧縮された状
態で収容されている。The porous body 20 is selected so that its volume before being accommodated in the foam chamber 11 is larger than that of the foam chamber 11, and is accommodated in the foam chamber 11 in a compressed state.
【００１３】各フォーム室１１の下端には記録ヘッドの
インク供給針と係合するインク供給口１３、１３、１３
が設けられ、また容器本体１の開口はフォーム室１１に
対向する位置にそれぞれ排気用の通孔１４と、インク注
入用の通孔１５を備えた蓋体１６で封止されている。At the lower end of each foam chamber 11, ink supply ports 13, 13, 13 are engaged with the ink supply needles of the recording head.
Further, the opening of the container body 1 is sealed by a lid 16 having a through hole 14 for exhaust and a through hole 15 for injecting ink at a position facing the foam chamber 11.
【００１４】蓋体１６の裏面のフォーム室１１に位置す
る領域には、通孔１４、１５を取り囲むように突起１６
ａ、１６ｂが形成されていて、これら突起１６ａ、１６
ｂにより多孔質体２０がインク供給口１３の形成されて
いる底面に押圧されている。In a region of the back surface of the lid body 16 located in the foam chamber 11, a projection 16 is formed so as to surround the through holes 14 and 15.
a and 16b are formed, and these protrusions 16a and 16b are formed.
The porous body 20 is pressed against the bottom surface where the ink supply port 13 is formed by b.
【００１５】そしてこれら突起１６ａ、１６ｂの内、イ
ンク供給口１３に対向する方の突起１６ａを、インク供
給口１３から離れた方の突起１６ｂよりも下方側に位置
するように長く形成して、インク供給口１３近傍を最も
高い圧力で圧縮するようになっている。Of these projections 16a and 16b, the projection 16a facing the ink supply port 13 is formed longer than the projection 16b away from the ink supply port 13, The vicinity of the ink supply port 13 is compressed with the highest pressure.
【００１６】各フォーム室１１の底部には、多孔質体２
０を蓋体１６と協同して圧縮するための凸部２２が形成
されていて、その上端に一定の開口面積を有する空室を
形成する凹部２３と、この凹部２３に連通し、他端が後
述するパッキング部材に連通する通孔２４とが設けられ
ている。At the bottom of each foam chamber 11, the porous body 2 is provided.
A convex portion 22 for compressing 0 in cooperation with the lid body 16 is formed, and a concave portion 23 forming an empty chamber having a constant opening area at its upper end and a concave portion 23 communicating with this concave portion 23, the other end A through hole 24 communicating with a packing member described later is provided.
【００１７】凹部２３の上端にはインク通過部の面積が
１５平方ｍｍ乃至３０平方ｍｍのフィルタ２５が固定さ
れている。また通孔２４の下端には弾性材料で形成され
て上方に拡開するパッキング部材３０が装着されてい
る。A filter 25 having an ink passage area of 15 square mm to 30 square mm is fixed to the upper end of the recess 23. A packing member 30 formed of an elastic material and expanding upward is attached to the lower end of the through hole 24.
【００１８】３０は、前述のインク供給口１３の下端に
設けられたパッキンング部材で、図４に示したようにゴ
ム等の弾性材料で形成されて上方に拡開するテーパ部３
２を持つロート状のパッキンとして構成されている。そ
してテーパ部３２の大径側にはテーパ部３２との境界に
薄肉の接続部３４を介して他の部分に比較して厚肉の筒
状部３１が設けられ、テーパ部３２の周縁上端３３をイ
ンク供給口１３の奥段部１３ａに当接させてインク供給
口に嵌装されている。またテーパ部３２の開口３２ａの
内径は、インク供給針５０の外径より若干小さくなるよ
うに選択されている。Reference numeral 30 denotes a packing member provided at the lower end of the ink supply port 13 described above, and as shown in FIG. 4, it is made of an elastic material such as rubber and has a tapered portion 3 which expands upward.
It is configured as a funnel-shaped packing with 2. A large-diameter side of the tapered portion 32 is provided with a thick-walled tubular portion 31 at a boundary with the tapered portion 32 through a thin connecting portion 34, as compared with other portions, and a peripheral edge upper end 33 of the tapered portion 32 is provided. Is brought into contact with the inner step portion 13a of the ink supply port 13 and fitted into the ink supply port. The inner diameter of the opening 32a of the taper portion 32 is selected to be slightly smaller than the outer diameter of the ink supply needle 50.
【００１９】これにより、筒状部３１によりインク供給
口１３に確実に保持され、また周縁上端３３が奥段部１
３ａで上方に移動するのを阻止されるため、インク供給
針５０の着脱に際してインク供給口１３にしっかりと固
定されることになる。またインク供給針５０との気密性
を確保するテーパ部３２は薄肉の接続部３４によりイン
ク供給口１３に固定されているから、変形を来すことな
く或程度移動可能となり、このため、インク供給針５０
との相対的な位置ずれを吸収しつつ、インク供給針５０
との気密性を確保することができる。As a result, the cylindrical portion 31 is surely held in the ink supply port 13, and the upper edge 33 of the peripheral edge is located at the inner step portion 1.
Since it is prevented from moving upward by 3a, it is firmly fixed to the ink supply port 13 when the ink supply needle 50 is attached and detached. Further, since the taper portion 32, which secures the airtightness with the ink supply needle 50, is fixed to the ink supply port 13 by the thin connecting portion 34, it can be moved to some extent without being deformed. Needle 50
The ink supply needle 50 while absorbing the relative positional deviation with
Airtightness with can be secured.
【００２０】一方、フォーム室１１とインク室１２を区
分している中仕切り１０は、容器の底面から一定の高さ
まで連続した長孔を形成して気液交換用の連通孔１９が
設けられ、この連通孔１９に一部が接し、この連通孔１
９に或程度弾圧された状態でフォーム室１１に多孔質体
２０が収容されている。On the other hand, the partition 10 which divides the foam chamber 11 and the ink chamber 12 is formed with a continuous long hole from the bottom surface of the container to a certain height, and a communication hole 19 for gas-liquid exchange is provided. Part of this communication hole 19 is in contact with this communication hole 1
The porous body 20 is accommodated in the foam chamber 11 in a state where it is pressed to some extent.
【００２１】多孔質体２０は、凸部２２によって、容器
１の底面から５乃至１０ｍｍ程度上方に圧縮されてい
る。これにより、図中符号Ａ方向の張力を受けることに
なり、連通孔１９近傍の領域Ｂの圧縮率が低下し、連通
孔１９における空気とインク室１２のインクとの置換に
障害を来す虞がある。The porous body 20 is compressed upward by about 5 to 10 mm from the bottom surface of the container 1 by the convex portion 22. As a result, tension is applied in the direction of the symbol A in the drawing, the compression rate of the region B near the communication hole 19 is reduced, and there is a risk of impairing the replacement of the air in the communication hole 19 with the ink in the ink chamber 12. There is.
【００２２】このため、本実施例では凸部２２と連通孔
１９との距離Ｃを凸部２２の高さの１．５倍以上に設定
して、多孔質体２０が連通孔１９に確実に密着するよう
に構成されている。Therefore, in this embodiment, the distance C between the convex portion 22 and the communicating hole 19 is set to be 1.5 times or more the height of the convex portion 22 to ensure that the porous body 20 is in the communicating hole 19. It is configured to be in close contact.
【００２３】このような構成を採ることにより、多孔質
体２０は、凸部２２の上端のフィルタ２５近傍における
圧縮率が最も高くなり、連通孔１９に向けて圧縮率が徐
々に低下し、これに対応して毛細管力が連通孔１９から
凸部２２の上端に向けて徐々に大きくなるから、インク
室１２のインクを通孔２４に確実に導くことができる。By adopting such a structure, the porous body 20 has the highest compression rate in the vicinity of the filter 25 at the upper end of the convex portion 22, and the compression rate gradually decreases toward the communication hole 19. Corresponding to the above, the capillary force gradually increases from the communication hole 19 toward the upper end of the convex portion 22, so that the ink in the ink chamber 12 can be reliably guided to the through hole 24.
【００２４】図２は前述した蓋体１６の一実施例を示す
もので、図中符号１４、１５は、前述の通孔で、多孔質
体が収容されている領域に形成されており、一方の通
孔、この実施例では通孔１４には、蛇行した溝４０、４
０、４０を介して大気連通口４１、４１、４１に接続さ
れている。FIG. 2 shows an embodiment of the above-mentioned lid body 16. In the figure, reference numerals 14 and 15 are the above-mentioned through holes which are formed in the region where the porous body is accommodated. Through holes 14 in this embodiment, meandering grooves 40, 4
It is connected to the atmosphere communication ports 41, 41, 41 via 0, 40.
【００２５】これら溝４０、４０、４０は、後述するイ
ンク注入作業が終了した段階で、通孔１４、１５、及び
大気連通口４１を覆うシール４３が貼着されたときにキ
ャピラリチューブを形成するようになっている。このシ
ール４３には大気連通口４１近傍に切断線４４が予め設
けられていて、舌片４５を引き上げることにより大気連
通口４０を簡単に露出できるように構成されている。These grooves 40, 40, 40 form a capillary tube when the seal 43 covering the through holes 14, 15 and the atmosphere communication port 41 is attached at the stage where the ink filling work described later is completed. It is like this. The seal 43 is provided with a cutting line 44 in the vicinity of the atmosphere communication port 41 in advance so that the atmosphere communication port 40 can be easily exposed by pulling up the tongue piece 45.
【００２６】このように構成されたカートリッジは、図
３に示したようにインク供給口２４をフィルム４６によ
り封止された状態で負圧の環境に収容される。この状態
で排気用の通孔１４とインク注入用の通孔１５に封止部
材Ｓ、Ｓで気密性を保持して、一方の注入針Ｎ１をフォ
ーム室１１の上部空間に、また他方の注射針Ｎ２を多孔
質体２０を貫通させて底部近傍で、かつ可能な限り連通
孔１９の近くに到達するように挿入する。そして一方の
注入針Ｎ１を排気手段Ｐを接続し、また他方の注入針Ｎ
２を弁Ｖ１により閉塞する。The cartridge thus constructed is accommodated in a negative pressure environment with the ink supply port 24 sealed with a film 46 as shown in FIG. In this state, the airtightness is maintained by the sealing members S, S in the through hole 14 for exhausting and the through hole 15 for injecting ink, and one injection needle N1 is placed in the upper space of the foam chamber 11 and the other injection is performed. The needle N2 is inserted so as to penetrate the porous body 20 and reach the vicinity of the bottom and as close to the communication hole 19 as possible. The one injection needle N1 is connected to the exhaust means P, and the other injection needle N1 is connected.
2 is closed by valve V1.
【００２７】この状態で排気手段Ｐを作動させると、フ
ォーム室１１、及びインク室１２がさらに減圧される。
所定の圧力まで減圧した段階で、排気手段Ｐを停止させ
て所定の圧力を維持させる。その後、他方の注入針Ｎ２
の弁Ｖ１を開放して計量管Ｋを連通させると、計量管Ｋ
に収容されているインクが多孔質体２０に吸収され、つ
いで連通孔１９を経由してインク室１２に流入する。When the exhaust means P is operated in this state, the foam chamber 11 and the ink chamber 12 are further depressurized.
When the pressure is reduced to a predetermined pressure, the exhaust means P is stopped to maintain the predetermined pressure. Then, the other injection needle N2
When the valve V1 of is opened and the measuring pipe K is communicated, the measuring pipe K
The ink contained in the ink is absorbed by the porous body 20, and then flows into the ink chamber 12 via the communication hole 19.
【００２８】計量管Ｋで規定されたインクがカートリッ
ジ内に流入し終わった段階で、注入針Ｎ２の弁Ｖ１を閉
じ、排気手段Ｐを大気に開放してフォーム室１１及びイ
ンク室１２を大気圧に戻し、注入針Ｎ１及びＮ２を通孔
１４、１５から抜く。When the ink defined by the measuring pipe K has finished flowing into the cartridge, the valve V1 of the injection needle N2 is closed, the exhaust means P is opened to the atmosphere, and the foam chamber 11 and the ink chamber 12 are at atmospheric pressure. Then, the injection needles N1 and N2 are pulled out from the through holes 14 and 15.
【００２９】この状態では計量管Ｋは減圧状態を維持し
ているから、弁Ｖ２を開放することにより、インクが計
量管Ｋに流入さることができる。そして弁Ｖ２を閉じて
次のカートリッジへのインクの注入に備える。In this state, the metering tube K is kept in a depressurized state, so that the ink can flow into the metering tube K by opening the valve V2. Then, the valve V2 is closed to prepare for the injection of ink into the next cartridge.
【００３０】一方、インクの注入が行われたカートリッ
ジを減圧下において、蓋体１６の表面にシール４２を貼
着して注入口１４、１５及び蛇行溝４０、及び大気連通
口４１を封止する。On the other hand, under the reduced pressure of the cartridge in which the ink has been injected, a seal 42 is attached to the surface of the lid 16 to seal the injection ports 14 and 15, the meandering groove 40, and the atmosphere communication port 41. .
【００３１】これによりフォーム室１１、及びインク室
１２が減圧状態に維持され、したがって注入されたイン
クも脱気状態が維持される。このように、多孔質体２０
を経由してインク室１２にインクを注入するため、多孔
質体２０の細孔に余すことなくインクを充填できて、し
かもカートリッジ全体が減圧状態で保管されて、温度上
昇による過度な圧力上昇を防止できるため、インクの充
填率を高めてカートリッジの小型化を図ることが可能と
なる。As a result, the foam chamber 11 and the ink chamber 12 are maintained in a depressurized state, and thus the injected ink is also maintained in a degassed state. Thus, the porous body 20
Since the ink is injected into the ink chamber 12 through the ink, the ink can be completely filled in the pores of the porous body 20, and the entire cartridge is stored in a reduced pressure state, which causes an excessive pressure rise due to a temperature rise. Since this can be prevented, the filling rate of the ink can be increased and the size of the cartridge can be reduced.
【００３２】このように構成されたカートリッジは、そ
の使用に際して蓋体１６の舌片４５を剥がすと、フォー
ム室の通孔１４が溝４０とシール４３により形成される
キャピラリを介して大気連通口４１に連通するので、イ
ンクの蒸発を防止しつつ、記録ヘッドとの水頭差に関わ
りなくノズル開口からのインクの漏れだしを防止する。In the cartridge thus constructed, when the tongue piece 45 of the lid 16 is peeled off during use, the through hole 14 of the foam chamber is connected to the atmosphere communicating port 41 through the capillary formed by the groove 40 and the seal 43. Since the ink is prevented from evaporating, the ink is prevented from leaking from the nozzle opening regardless of the head difference from the recording head.
【００３３】この状態でインクカートリッジのインク供
給口１３を記録ヘッドのインク供給針５０に位置合わせ
して押し込むと、図４に示したようにインク供給針５０
は、そのテーパ部５１がフィルム４６を貫通してパッキ
ング部材３０の孔に当接する。パッキング部材３０は、
上方に拡開しているため、インク供給針５０のテーパ部
５１に弾圧されて弾性変形しながら、パッキング部材３
０を貫通する。In this state, when the ink supply port 13 of the ink cartridge is aligned with the ink supply needle 50 of the recording head and pushed in, as shown in FIG.
The taper portion 51 penetrates the film 46 and comes into contact with the hole of the packing member 30. The packing member 30 is
Since it expands upward, the packing member 3 is elastically deformed by being elastically pressed by the taper portion 51 of the ink supply needle 50.
0 through.
【００３４】このようなインク供給針５０をパッキング
部材３０に挿通する形態で使用すれば、たとえ記録ヘッ
ドのインク供給針とパッキング部材３０の中心との間に
水平方向に若干の位置ずれが存在しても、インク供給針
５０の先端がパッキング部材３０の孔に係合しさえすれ
ば、テーパ部３２が弾性によりインク供給針５０に追従
するため、インク供給口１３とインク供給針５０とを確
実に封止することができる。When such an ink supply needle 50 is used in such a manner that it is inserted into the packing member 30, there is a slight horizontal displacement between the ink supply needle of the recording head and the center of the packing member 30. However, as long as the tip of the ink supply needle 50 engages with the hole of the packing member 30, the taper portion 32 follows the ink supply needle 50 by elasticity, so that the ink supply port 13 and the ink supply needle 50 are securely connected. Can be sealed.
【００３５】印刷によりインクが消費されると、多孔質
体２０のインク量が少なくなって水頭圧が低下するか
ら、インク室１２の圧力が連通孔１９近傍の多孔質体２
０のインク保持力に打勝って連通孔１９からインク室１
２に気泡が侵入する。これによりインク室１２の圧力が
上昇してインクがフォーム室１１に流れ込む。When the ink is consumed by printing, the amount of ink in the porous body 20 decreases and the water head pressure decreases, so that the pressure of the ink chamber 12 is increased in the vicinity of the communication hole 19 to the porous body 2.
Ink chamber 1 from communication hole 19
Bubbles invade 2. As a result, the pressure in the ink chamber 12 rises and the ink flows into the foam chamber 11.
【００３６】フォーム室１１に流れ込んだインクは多孔
質体２０に吸収されてフォーム室１１のインク液位を若
干上昇させ、連通孔１９近傍における多孔質体２０のイ
ンク保持力とインク室１２の圧力とが平衡した時点で、
インク室１２からフォーム室１１ヘのインクの流れ込み
が停止する。The ink flowing into the foam chamber 11 is absorbed by the porous body 20 to slightly raise the ink level in the foam chamber 11, and the ink holding force of the porous body 20 and the pressure of the ink chamber 12 in the vicinity of the communication hole 19 are increased. When and are in equilibrium,
The flow of ink from the ink chamber 12 to the foam chamber 11 stops.
【００３７】図５はこの過程を示すもので、図中符号Ａ
はフォーム室１１の多孔質体２０の水頭圧を、また符号
Ｂはインク室１２のインク量を示しており、この図から
明らかなように多孔質体２０に当初充填されているイン
クが一定量ｗ１まで消費されて多孔質体２０の水頭圧が
所定の値、つまりインク室１２の圧力が連通孔１９近傍
の多孔質体２０のインク保持力に打勝つ程度まで低下す
ると、連通孔１９近傍の多孔質体２０のインク保持力が
インク室１２の圧力とバランスを回復するまで段階的に
インク室１２のインクがフォーム室１１に徐々に流れ込
む。FIG. 5 shows this process.
Indicates the water head pressure of the porous body 20 in the foam chamber 11, and the symbol B indicates the amount of ink in the ink chamber 12. As is clear from this figure, the ink initially filled in the porous body 20 has a constant amount. When the water head pressure of the porous body 20 is reduced to a predetermined value, that is, the pressure of the ink chamber 12 is reduced to such an extent as to overwhelm the ink holding force of the porous body 20 in the vicinity of the communication hole 19, the pressure in the vicinity of the communication hole 19 is consumed. The ink in the ink chamber 12 gradually flows into the foam chamber 11 step by step until the ink holding force of the porous body 20 restores the balance with the pressure of the ink chamber 12.
【００３８】したがって、インク室１２のインク量が徐
々に低下するものの、多孔質体２０の水頭圧はほぼ一定
に維持され、記録ヘッドに一定の圧力差でもってインク
を供給することが可能となる。Therefore, although the ink amount in the ink chamber 12 gradually decreases, the head pressure of the porous body 20 is maintained substantially constant, and the ink can be supplied to the recording head with a constant pressure difference. .
【００３９】記録ヘッドにより所定量ｗ２までインクが
消費されると、インク室１２のインクが無くなるもの
の、多孔質体２０には依然としてインク室１２からフォ
ーム室１１に間断的にインクが供給されていた時と同等
のインクが残っているから、多孔質体２０に吸収されて
いるインク量でもって更に印刷が可能となる。そして規
定量ｗ３のインクが消費されてしまうと、多孔質体２０
からのインクの供給が不能となる。When the recording head consumes the ink up to a predetermined amount w2, the ink in the ink chamber 12 is exhausted, but the porous body 20 is still intermittently supplied with the ink from the ink chamber 12 to the foam chamber 11. Since ink equivalent to that at the time remains, further printing can be performed with the amount of ink absorbed in the porous body 20. When the specified amount w3 of ink is consumed, the porous body 20
Ink cannot be supplied from the printer.
【００４０】ところで、インク室１２のインクが全て多
孔質体２０に吸収された時点から印刷が不能となるまで
になお一定量Δｗのインクを記録ヘッドに供給すること
ができるので、本発明においてはこの特性を積極的に利
用するため、フォーム室１１、及びインク室１２に収容
するインク量を、フォーム室１１側が１乃至３倍の範囲
になるようにフォーム室１１とインク室１２の容積比が
選択されている。By the way, since a certain amount of ink Δw can be supplied to the recording head from the time when all the ink in the ink chamber 12 is absorbed by the porous body 20 to the time when printing is disabled, the present invention is applicable. In order to positively utilize this characteristic, the volume ratio between the foam chamber 11 and the ink chamber 12 is set so that the volume of ink stored in the foam chamber 11 and the ink chamber 12 is in the range of 1 to 3 times on the foam chamber 11 side. It is selected.
【００４１】すなわち、多孔質体２０の液吸収率が例え
ば８０％の場合には、フォーム室１１とインク室１２の
容積比を２対１となるように設定すると、初期に全充填
インク量の約２０％がフォーム室１１側から消費され、
次ぎにインク室１２に充填されている全充填インク量の
約４０％全てが徐々にフォーム室１１に吸収されて消費
され尽くす。That is, when the liquid absorption rate of the porous body 20 is, for example, 80%, if the volume ratio of the foam chamber 11 and the ink chamber 12 is set to 2: 1, the total amount of the filled ink is initially set. About 20% is consumed from the foam room 11 side,
Next, about 40% of the total amount of the filled ink filled in the ink chamber 12 is gradually absorbed in the foam chamber 11 and consumed.
【００４２】そしてインク室１２のインクが全て消費さ
れてしまうと、フォーム室１１には全充填インク量の４
０％が残ることになるが、その内の全充填インク量に換
算して３０％分のインクが消費されて、最終的に全充填
インク量の約１０％がフォーム室１１に残存する。When all the ink in the ink chamber 12 has been consumed, the total amount of the filled ink in the foam chamber 11 becomes 4
Although 0% remains, 30% of the ink is consumed in terms of the total filled ink amount, and finally about 10% of the total filled ink amount remains in the foam chamber 11.
【００４３】これにより、３色のインクを１つのカート
リッジで提供する場合、各色インクの消費量のアンバラ
ンスに起因するインク室液面のばらつきを視覚的に無く
して、インクの残存量に対する消費者の無用な心配を無
くすることができる。Thus, when three color inks are provided in one cartridge, the variation in the ink chamber liquid level due to the imbalance in the consumption amount of each color ink is visually eliminated, and the consumer can see the remaining amount of ink. You can eliminate the unnecessary worry of.
【００４４】また、カートリッジ廃棄時には、インクが
多孔質体２０に吸収されていてインク室１２に液の状態
では存在しないから、すべてのインク室１２のインクが
無くなった時点でカートリッジを交換するようにとのア
ナウンスを行っておきさえすれば、カートリッジからの
インクの流れ出しを可及的に防止して環境の保護を図る
ことができる。Further, at the time of discarding the cartridge, since the ink is absorbed in the porous body 20 and does not exist in the liquid state in the ink chamber 12, the cartridge should be replaced when the ink in all the ink chambers 12 is exhausted. If only the announcement is made, it is possible to prevent the outflow of ink from the cartridge as much as possible and protect the environment.
【００４５】さらには、インク室１２のインクの有無が
カートリッジ全体のインクのニアエンドを表示すること
になるから、この段階で新しいカートリッジを準備すれ
ば速やかにインク切れを招かずに新しいインクを補給す
ることが可能となる。Furthermore, the presence or absence of ink in the ink chamber 12 indicates the near end of the ink in the entire cartridge. Therefore, if a new cartridge is prepared at this stage, new ink can be quickly replenished without causing ink exhaustion. It becomes possible.
【００４６】図６は、インク供給針を封止するパッキン
グ部材の第２の実施例を示すものであって、柔軟な樹脂
材により形成され、内径がインク供給針５０の外径より
若干小さな断面円形のリング状の針回りシール部６０
と、外径がインク供給口１３の内径より若干大きな断面
円形のリング状の口回りシール６１とを、口回りシール
６１がインク供給針挿入側となるように２つのシール６
０、６１を一体に接続する短い薄肉コーン状連結リング
６２とで調芯リングとして構成されている。FIG. 6 shows a second embodiment of the packing member for sealing the ink supply needle, which is made of a flexible resin material and has an inner diameter slightly smaller than the outer diameter of the ink supply needle 50. Circular ring-shaped needle ring seal part 60
And a ring-shaped mouthpiece seal 61 having a circular cross section whose outer diameter is slightly larger than the inner diameter of the ink supply port 13, and two seals 6 so that the mouthpiece seal 61 is on the ink supply needle insertion side.
It is configured as a centering ring with a short thin cone-shaped connecting ring 62 that integrally connects 0 and 61.
【００４７】この針回りシール６０の外周面には、イン
ク供給口１３の奥部の内径より小径の断面Ｌ字状の可動
ブッシュ６４がこのシール６０の外径の拡大を防止する
ために装着されている。また口回りシール６１の内側に
はインク供給針５０の挿入案内をなす断面Ｌ型の固定ブ
ッシュ６５が針回りシール６０に接触しないように装着
して、可動ブッシュ６４を供給口１３の内奥段部１３ａ
に摺接させるように、かつ口回りシール６１をインク供
給口１３に填め込むようにして取り付けられている。A movable bush 64 having an L-shaped cross section and having a diameter smaller than the inner diameter of the inner portion of the ink supply port 13 is attached to the outer peripheral surface of the needle seal 60 to prevent the outer diameter of the seal 60 from expanding. ing. Further, a fixed bush 65 having an L-shaped cross section, which serves as an insertion guide for the ink supply needle 50, is installed inside the mouthpiece seal 61 so as not to come into contact with the needlesticker 60, and a movable bush 64 is provided inside the supply port 13. Part 13a
It is attached so as to be slidably contacted with and the mouth seal 61 is fitted into the ink supply port 13.
【００４８】また、可動ブッシュ６４にはインク供給口
１３の内奥段部１３ａと摺接する面に放射状の突起６６
が形成され、これから突条６６の間に複数の通孔６７が
形成されていて、カートリッジ本体の内部を負圧にした
状態でインクを注入した際に、内部の空気を突条６６の
間から通孔６７を通して調芯リングの外側に逃がすよう
に構成されている。Further, the movable bush 64 has radial projections 66 on the surface which is in sliding contact with the inner deep step portion 13a of the ink supply port 13.
Is formed, and a plurality of through holes 67 are formed between the ridges 66, and when ink is injected in a state where the inside of the cartridge main body has a negative pressure, the air inside is urged from between the ridges 66. It is configured to escape to the outside of the centering ring through the through hole 67.
【００４９】インク供給針５０をインク供給口１３に合
わせてカートリッジを挿入すると、インク供給針５０は
インク供給口１３を封止しているフィルム４６を破って
内部に陥入し、可動ブッシュ６４と密嵌しつつ通孔内に
貫入する。インク供給針５０は、その先端のテーパ部５
１によって針回りシール６０を内奥段部に沿わせて、か
つ薄肉コーン状の連結リング６２を変形させながら径方
向の一方に変位させて、針回りシール６０自体に大きな
変形を生じさせることなくインク供給針５０の外周を密
封させる。When the cartridge is inserted by aligning the ink supply needle 50 with the ink supply port 13, the ink supply needle 50 breaks the film 46 that seals the ink supply port 13 and is recessed inward, and the movable bush 64 and Penetrate into the through hole while fitting tightly. The ink supply needle 50 has a tapered portion 5 at its tip.
1 to displace the needle seal 60 along the inner depth and to displace the thin-walled cone-shaped connecting ring 62 in one radial direction while deforming the needle seal 60 without causing large deformation. The outer circumference of the ink supply needle 50 is sealed.
【００５０】図７は、インク供給針５０を封止するパッ
キング部材の第３の実施例を示すものであって、インク
供給口１３の内奥段部１３ａに当接する弾性材からなる
断面円形の環状シール７０と、フィルム４６側に位置す
る弾性材からなる断面円形の環状シール７１と、これら
２つのシール７０、７１を弾接させた状態でインク供給
口１３に固定するブッシュ７３とから構成されている。FIG. 7 shows a third embodiment of the packing member for sealing the ink supply needle 50, which has a circular cross-section made of an elastic material which abuts on the inner deep step 13a of the ink supply port 13. It is composed of an annular seal 70, an annular seal 71 made of an elastic material located on the film 46 side and having a circular cross section, and a bush 73 for fixing the two seals 70, 71 to the ink supply port 13 in an elastic contact state. ing.
【００５１】これら２つのシール７０、７１の内径は、
インク供給針５０の外径よりも若干小さくなるように選
択され、またシール７０、７１の外径は、インク供給口
１３に弾接するようにインク供給口１３の内径よりも若
干大きく選択されている。The inner diameters of these two seals 70 and 71 are
It is selected to be slightly smaller than the outer diameter of the ink supply needle 50, and the outer diameters of the seals 70 and 71 are selected to be slightly larger than the inner diameter of the ink supply port 13 so as to make elastic contact with the ink supply port 13. .
【００５２】カ−トリッジのインク供給口をインク供給
針５０に位置決めしてカ−トリッジを押し込むと、イン
ク供給針５０はフィルム４６を貫通し、第２のシール７
１、第１のシール７０を通過する。この時フィルム４６
の一部がインク供給針５０に押されてインク供給口１３
内に進入するが、下方に位置する第２のシール７１に扱
かれて第２のシール７１より上方に進入するのを阻止さ
る。これにより第１のシール７０がインク供給針５０の
周囲を確実に密封する。When the ink supply port of the cartridge is positioned at the ink supply needle 50 and the cartridge is pushed in, the ink supply needle 50 penetrates the film 46 and the second seal 7
1. Pass through the first seal 70. Film 46 at this time
Is partially pressed by the ink supply needle 50 and the ink supply port 13
Although it enters inside, it is prevented from being handled by the second seal 71 located below and entering above the second seal 71. As a result, the first seal 70 reliably seals around the ink supply needle 50.
【００５３】[0053]
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
インクを溜めるインク室と、インク室に連通孔を介して
連通するとともにインクを吸収する多孔質体を収容する
フォーム室とを有し、多孔質体を介して記録ヘッドにイ
ンクを供給するインク供給口を備えたインクカートリッ
ジにおいて、少なくともインク供給口に対向する領域の
圧縮率が他の領域よりも高くなるように多孔質が収容さ
れ、かつそのインク吸収量がインク室に初期充填された
インク量の１乃至３倍となるようにしたので、複数色の
インクがアンバランスに消費されても、インク室に最後
まで残ったインクが消費されるまでフォーム室からのイ
ンクの供給で印字が可能となるから、消費者に無用な心
配を与えることがなく、またインク室のすべてのインク
が無くなった段階でカートリッジを交換するようにアナ
ウンスしておきさえすれば、カートリッジ廃棄時には全
てのインクが多孔質体に吸収されていて外部への流れ出
しが防止でき、さらにインク室のインクが無くなった時
点をニアエンド表示として機能させることができる。As described above, in the present invention,
An ink supply that has an ink chamber that stores ink and a foam chamber that communicates with the ink chamber through a communication hole and that accommodates a porous body that absorbs ink, and that supplies the ink to the recording head through the porous body In an ink cartridge provided with a port, at least the area facing the ink supply port contains a porous material such that the compressibility is higher than other areas, and the ink absorption amount is the amount of ink initially filled in the ink chamber. Since it is set to be 1 to 3 times, it is possible to print by supplying ink from the foam chamber until the remaining ink in the ink chamber is consumed, even if the inks of multiple colors are consumed unbalanced. Therefore, do not give unnecessary concern to consumers, and make an announcement to replace the cartridge when all the ink in the ink chamber is exhausted. I If, at the time of cartridge disposal all the ink is being absorbed into the porous body can be prevented outflow to the outside, can function when the further runs out ink in the ink chamber as near-end display.
【図１】図（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本発明のインク
カートリッジの一実施例を示す断面図である。FIG. 1A and FIG. 1B are cross-sectional views showing an embodiment of an ink cartridge of the present invention.
【図２】図（ａ）、（ｂ）は、それぞれ蓋体のフォーム
室側の上面の構造を示すものであって、図（ａ）はシー
ルを貼着する前の状態を、また図（ｂ）はシールを貼着
した後の状態を示す図である。2 (a) and 2 (b) each show a structure of an upper surface of a lid body on a foam chamber side, and FIG. 2 (a) shows a state before sticking a seal, and FIG. b) is a diagram showing a state after the sticker is attached.
【図３】カートリッジへのインクの充填方法の一実施例
を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of a method of filling ink in a cartridge.
【図４】インクカートリッジを記録ヘッドに装着したと
きのインクカートリッジのパッキング部材とインク供給
針との接合状態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a joining state between a packing member of an ink cartridge and an ink supply needle when the ink cartridge is mounted on a recording head.
【図５】インクの消費量と水頭圧、及びインク室のイン
ク量との関係を示す線図である。FIG. 5 is a diagram showing a relationship among an ink consumption amount, a head pressure, and an ink amount in an ink chamber.
【図６】インク供給針を封止するパッキング部材の他の
実施例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing another embodiment of a packing member for sealing the ink supply needle.
【図７】インク供給針を封止するパッキング部材の他の
実施例を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing another embodiment of the packing member for sealing the ink supply needle.
１ カートリッジ本体 ２、３ 仕切り板 １０ 中仕切り １１ フォーム室 １２ インク室 １３ インク供給口 １４、１５ インク注入用の孔 １６ 蓋体 １９ 連通孔 ２０ 多孔質体 ２４ 通孔 ３０ パッキン ４１ 大気連通口 ４２ シール 1 Cartridge Main Body 2 and 3 Partition Plate 10 Middle Partition 11 Foam Chamber 12 Ink Chamber 13 Ink Supply Port 14 and 15 Ink Injecting Hole 16 Lid 19 Communication Hole 20 Porous Body 24 Through Hole 30 Packing 41 Atmosphere Communication 42 42 Seal
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平出 昇一 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 越野 一夫 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 宮澤 久 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 望月 聖二 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 宮澤 芳典 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 鈴木 隆史 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 柳田 栄子 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shoichi Hiraide 3-3-5 Yamato, Suwa-shi, Nagano Seiko Epson Co., Ltd. (72) Inventor Kazuo Koshino 3-3-5 Yamato, Suwa-shi, Nagano Seiko -In Epson Corporation (72) Hisashi Miyazawa, 3-3-5 Yamato, Suwa-shi, Nagano Seiko-In Epson Corporation (72) Inventor, Seiji Mochizuki, 3-3-5, Yamato, Suwa-shi, Nagano Seiko-Epson Corporation (72) Inventor Yoshinori Miyazawa, 3-3-5 Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture, Seiko Epson Co., Ltd. (72) Inventor, Takashi Suzuki, 3-5, Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture, Seiko Epson Corporation (72) Invention Person Eiko Yanagida 3-3-5 Yamato, Suwa-shi, Nagano Seiko Epson Corporation
Claims (13)
室に連通孔を介して連通するとともに前記インクを吸収
する多孔質体を収容するフォーム室と、記録ヘッドに連
通するインク供給口とを有し、前記インク室のインクを
前記多孔質体を経由させて記録ヘッドに接続するインク
カートリッジにおいて、 少なくとも前記インク供給口に対向する領域の圧縮率が
他の領域よりも高くなるように前記多孔質が収容され、
かつそのインク吸収量がインク室に初期充填されたイン
ク量の１乃至３倍であるインクジェットプリンタ用イン
クカートリッジ。1. An ink chamber that stores ink, a foam chamber that communicates with the ink chamber through a communication hole and that accommodates a porous body that absorbs the ink, and an ink supply port that communicates with a recording head. In the ink cartridge in which the ink in the ink chamber is connected to the recording head via the porous body, at least the region facing the ink supply port has a higher compression ratio than other regions. Is housed,
Further, an ink cartridge for an inkjet printer, the ink absorption amount of which is 1 to 3 times the amount of ink initially filled in the ink chamber.
または半透明の材料からなる請求項１のインクジェット
プリンタ用インクカートリッジ。2. At least a part of the ink chamber is transparent,
The ink cartridge for an inkjet printer according to claim 1, which is also made of a translucent material.
に突出する凸部を有し、また前記多孔質体は前記インク
供給口の凸部と前記連通孔近傍の中仕切りにより圧縮さ
れた状態で前記フォーム室内に収容され、さらに前記凸
部は、該凸部に対向する領域の前記多孔質体が前記連通
孔近傍の領域の前記多孔質体よりも圧縮率が高くなるよ
うに前記連通孔から一定の距離をおいて配設されている
請求項１のインクジェットプリンタ用インクカートリッ
ジ。3. The ink supply port has a convex portion protruding into the foam chamber, and the porous body is compressed by a convex portion of the ink supply port and a partition near the communication hole. The convex portion is housed in the foam chamber, and the convex portion is formed from the communicating hole so that the porous body in a region facing the convex portion has a higher compression rate than the porous body in a region near the communicating hole. The ink cartridge for an inkjet printer according to claim 1, wherein the ink cartridges are arranged at a constant distance.
前の体積が、前記フォーム室の容積よりも大きい請求項
１、または請求項３のインクジェットプリンタ用インク
カートリッジ。4. The ink cartridge for an inkjet printer according to claim 1, wherein a volume of the porous body before being inserted into the foam chamber is larger than a volume of the foam chamber.
通孔までの距離が、前記凸部の高さの１．５倍以上に設
定されている請求項３のインクジェットプリンタ用イン
クカートリッジ。5. The ink cartridge for an ink jet printer according to claim 3, wherein the distance from the convex portion of the ink supply port to the communication hole is set to be 1.5 times or more the height of the convex portion.
注入用と排気用の通孔が穿設され、また前記フォーム室
が表面に形成された蛇行溝を介して大気に連通する請求
項１のインクジェットプリンタ用インクカートリッジ。6. The ink injection and exhaust holes are formed in a region facing the foam chamber, and the foam chamber communicates with the atmosphere through a meandering groove formed on the surface. Ink cartridge for inkjet printer.
接続されるインク供給針と係合するパッキン部材が設け
られている請求項１のインクジェットプリンタ用インク
カートリッジ。7. The ink cartridge for an ink jet printer according to claim 1, wherein the ink supply port is provided with a packing member that engages with an ink supply needle connected to the recording head.
弾性材からなるロート状のパッキンとして構成されてい
る請求項７のインクジェットプリンタ用インクカートリ
ッジ。8. The ink cartridge for an ink jet printer according to claim 7, wherein the packing member is configured as a funnel-shaped packing made of an elastic material that expands upward.
口の内面で支持される厚肉の筒状部と、薄肉部の接続部
を介して前記筒状部に接続するテーパ部とから構成され
ている請求項８のインクジェットプリンタ用インクカー
トリッジ。9. The packing member includes a thick-walled tubular portion supported on the inner surface of the ink supply port, and a taper portion connected to the tubular portion via a connection portion of the thin-walled portion. The ink cartridge for an inkjet printer according to claim 8.
ンク供給針の外径よりも若干小さい環状のシール部材
と、外径が前記インク供給口の内径より若干大きな環状
のシール部材と、前記両シール部材を結合する薄肉の連
結部材とからなる調芯リングとして構成されている請求
項７のインクジェットプリンタ用インクカートリッジ。10. The packing member includes an annular seal member having an inner diameter slightly smaller than an outer diameter of the ink supply needle, an annular seal member having an outer diameter slightly larger than an inner diameter of the ink supply port, and the both seals. The ink cartridge for an ink jet printer according to claim 7, which is configured as a centering ring including a thin connecting member that joins the members.
ンク供給針の外径より若干小さい環状のシール部材を２
段に重ねて構成されている請求項７のインクジェットプ
リンタ用インクカートリッジ。11. The packing member comprises an annular seal member having an inner diameter slightly smaller than the outer diameter of the ink supply needle.
The ink cartridge for an inkjet printer according to claim 7, wherein the ink cartridges are stacked in layers.
ク室に連通孔を介して連通し、前記インクを吸収する多
孔質体を収容するとともに、少なくとも１つが前記連通
孔側に位置する中空針挿入用の複数の通孔が設けられた
フォーム室と、記録ヘッドに連通するインク供給口とを
有し、前記インク室のインクを前記多孔質体を経由させ
て記録ヘッドに供給するインクカートリッジへのインク
の充填方法において、 排気手段に接続する排気用の中空針を前記フォーム室の
空間に、また前記連通孔近傍に到達するようにインク供
給用の中空針を挿入する工程と、 前記カートリッジ全体を排気する工程と、排気終了後に
インクを注入する工程と、 前記通孔をシール材を貼着してカートリッジを封止する
工程とからなるインクの充填方法。12. A hollow needle insertion, which accommodates an ink chamber for storing ink and a porous body which communicates with the ink chamber through a communication hole and absorbs the ink, and at least one of which is located on the communication hole side. A foam chamber having a plurality of through holes for ink and an ink supply port communicating with the recording head, and supplying the ink in the ink chamber to the recording head via the porous body. In the ink filling method, a step of inserting a hollow needle for ink supply connected to an exhaust means into the space of the foam chamber and a hollow needle for ink supply so as to reach the vicinity of the communication hole; An ink filling method comprising a step of evacuating, a step of injecting ink after the evacuation is completed, and a step of attaching a sealing material to the through hole to seal the cartridge.
ールされる請求項１２のインクの充填方法。13. The ink filling method according to claim 12, wherein the cartridge is sealed under a negative pressure environment.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25810295A JPH08132636A (en) | 1994-09-16 | 1995-09-11 | Ink cartridge for ink jet printer and filling of cartridge with ink |
| EP99110235A EP0936073B1 (en) | 1994-09-16 | 1995-09-15 | Method of charging ink into an ink cartridge |
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