JPH08127735A - Lubricated aluminum sheet excellent in press moldability and its production - Google Patents
Lubricated aluminum sheet excellent in press moldability and its productionInfo
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- JPH08127735A JPH08127735A JP6290481A JP29048194A JPH08127735A JP H08127735 A JPH08127735 A JP H08127735A JP 6290481 A JP6290481 A JP 6290481A JP 29048194 A JP29048194 A JP 29048194A JP H08127735 A JPH08127735 A JP H08127735A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プレス成形性に優れた
潤滑処理アルミニウム板（アルミニウム合金板を含む。
以下、同じ）、とくに家電製品、建材、容器などに使用
され、プレス油を使用することなく高速プレス成形が可
能であり、プレス塗装後の上塗り塗装における塗膜密着
性にも優れた潤滑処理アルミニウム板、およびその製造
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention includes a lubricated aluminum plate (including an aluminum alloy plate) having excellent press formability.
The same shall apply hereinafter), especially used for home appliances, building materials, containers, etc., capable of high-speed press molding without the use of press oil, and has excellent film adhesion in the top coat after press painting. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a plate and a manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】家電製品、建材製品、包装容器などの製
造に用いられるアルミニウム板には、プレス成形などの
成形加工が施される場合が多く、プレス成形に当たって
は、プレス油すなわちプレス成形用の潤滑油を塗布して
加工を行っている。しかしながら、アルミニウム板は本
来鋼板に比べて成形性が劣り、従来アルミニウム板の成
形加工に用いられているプレス油では、十分な成形性の
向上が得られない場合が多いため、鋼板に対して成形で
きる形状や用途に限度があった。2. Description of the Related Art Aluminum plates used in the production of home electric appliances, building materials, packaging containers, etc. are often subjected to molding such as press molding. Lubricating oil is applied for processing. However, the aluminum plate is originally inferior in formability to the steel plate, and the press oil that has been conventionally used for forming the aluminum plate often cannot sufficiently improve the formability. There were limits to the shapes and applications that could be used.
【０００３】潤滑油を塗布することなく、連続成形が可
能で、成形後に上塗り塗装する場合、塗膜密着性にも優
れた金属板を得るために、水分散型ポリウレタン樹脂10
0 重量部に対して、シリカ粒子をＳｉＯ2 として5 〜50
重量部、および90℃以上の融点を有するポリオレフィン
系ワックスおよび／またはフッ素系樹脂微粉末からなる
潤滑機能付与剤を固形分量で0.5 〜30重量部含有する組
成物を、乾燥皮膜重量で0.5 〜5.0g/m2 塗布し、皮膜形
成する潤滑処理が提案されているが( 特開平5-255587号
公報) 、上記潤滑処理は、対象が鋼板の場合には効果的
で十分な機能を発揮し、高速プレス成形を可能とし、耐
食性および塗膜密着性にも優れた潤滑性皮膜を形成し得
るが、アルミニウム板を対象とした場合には、連続成
形、深絞り性、耐食性および塗膜密着性において必ずし
も良好な結果が得られない場合が多い。A water-dispersible polyurethane resin 10 is used to obtain a metal plate which can be continuously molded without applying a lubricating oil and which is excellent in coating adhesion when a top coat is applied after molding.
5 parts by weight to 50 parts by weight of silica particles as SiO 2.
0.5 to 5.0 parts by weight of a composition containing 0.5 to 30 parts by weight of a lubricating function-imparting agent composed of a polyolefin wax having a melting point of 90 ° C. or higher and / or a fluorine-based resin fine powder in a solid content. Although a lubrication treatment of applying g / m 2 to form a film has been proposed (JP-A-5-255587), the above-mentioned lubrication treatment exhibits an effective and sufficient function when the target is a steel plate, It enables high-speed press molding and can form a lubricious film with excellent corrosion resistance and coating adhesion, but when it is used for aluminum plates, it has the advantages of continuous molding, deep drawing, corrosion resistance and coating adhesion. In many cases, good results are not always obtained.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】発明者は、上記潤滑処
理をアルミニウム板に適用する場合の問題点を解消する
ために、潤滑処理用組成物とアルミニウム板の成形特
性、耐食性、塗膜密着性との関係について多角的な実験
検討を行った結果、アルミニウム板を対象とする潤滑処
理においては、とくに潤滑処理組成物中のケイ素化合物
粒子の粒径、潤滑剤の種類、配合量および樹脂系ワック
スの粒径の組み合わせが重要であることを究明した。DISCLOSURE OF THE INVENTION In order to solve the problems when the above-mentioned lubrication treatment is applied to an aluminum plate, the inventor has found that the composition for lubrication treatment and the aluminum sheet have molding characteristics, corrosion resistance and coating adhesion. As a result of conducting a multifaceted experimental study on the relationship with the above, in the lubrication treatment for aluminum plates, the particle size of the silicon compound particles in the lubrication treatment composition, the kind of the lubricant, the compounding amount, and the resin wax It was clarified that the combination of the particle size of the is important.
【０００５】本発明は、上記の検討結果に基づいてなさ
れたものであり、その目的は、プレス油を塗布すること
なしに高速且つ連続プレス成形が可能であるとともに、
従来のプレス油を塗布した場合より成形性を改善するこ
とができ、耐食性に優れ、プレス成形後の塗装における
塗膜密着性も良好な潤滑処理アルミニウム板を提供する
ことにある。The present invention has been made on the basis of the above-mentioned examination results, and an object thereof is to enable high speed and continuous press molding without applying a press oil, and
It is an object of the present invention to provide a lubricated aluminum plate which can improve formability as compared with the case of applying a conventional press oil, has excellent corrosion resistance, and has good coating film adhesion in coating after press forming.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明によるプレス成形性に優れた潤滑処理アルミ
ニウム板は、アルミニウム板の表面にクロメート皮膜を
設け、該クロメート皮膜上に水分散型ポリウレタン樹
脂、ケイ素化合物粒子および潤滑剤からなる潤滑皮膜を
形成してなる潤滑処理アルミニウム板において、ケイ素
化合物粒子の平均粒径が0.05〜4.0 μm であり、潤滑剤
に天然ワックスを含むことを構成上の特徴とする。In order to achieve the above object, a lubricated aluminum plate excellent in press formability according to the present invention is provided with a chromate film on the surface of the aluminum plate, and a water-dispersed type on the chromate film. In a lubricated aluminum plate formed with a lubricating film composed of a polyurethane resin, silicon compound particles and a lubricant, the average particle size of the silicon compound particles is 0.05 to 4.0 μm, and the lubricant contains natural wax. It is a feature of.
【０００７】本発明によるプレス成形性に優れた潤滑処
理アルミニウム板の製造方法は、アルミニウム板の表面
にクロメート皮膜を設け、該クロメート皮膜上に水分散
型ポリウレタン樹脂、ケイ素化合物粒子および潤滑剤か
らなる組成物により潤滑皮膜を形成する潤滑処理アルミ
ニウム板の製造方法において、クロム量5 〜50mg/m2の
クロメート皮膜を設け、該クロメート皮膜上に、水分散
型ポリウレタン樹脂を60〜90重量部、ケイ素化合物粒子
を5 〜20重量部、潤滑剤を固形分として5 〜30重量部含
有し、ケイ素化合物粒子の平均粒径が0.05〜4.0 μm で
ある組成物を塗布して、潤滑皮膜を形成することを第１
の特徴とする。The method for producing a lubricated aluminum plate excellent in press formability according to the present invention comprises providing a chromate film on the surface of the aluminum plate and comprising a water-dispersible polyurethane resin, silicon compound particles and a lubricant on the chromate film. In the method for producing a lubricated aluminum plate for forming a lubricating film from the composition, a chromate film having a chromium amount of 5 to 50 mg / m 2 is provided, and 60 to 90 parts by weight of a water-dispersible polyurethane resin on the chromate film, and silicon. To form a lubricating film by applying a composition containing 5 to 20 parts by weight of compound particles and 5 to 30 parts by weight of a lubricant as a solid content, and an average particle size of silicon compound particles of 0.05 to 4.0 μm. The first
It is a feature of.
【０００８】また、潤滑剤として、融点が50〜90℃の天
然ワックスおよび融点が90℃以上のポリオレフィン系ワ
ックスの混合物からなり、潤滑剤中におけるポリオレフ
ィン系ワックスの重量が潤滑剤１に対して0.3 〜0.7 の
範囲で、ポリオレフィン系ワックスの平均粒径が0.5 〜
4.0 μm であるものを使用すること、潤滑剤がフッ素系
樹脂粉末を含み、潤滑剤中におけるポリオレフィン系ワ
ックスとフッ素系樹脂粉末との合計重量が潤滑剤１に対
して0.3 〜0.7 の範囲で、ポリオレフィン系ワックスお
よびフッ素系樹脂粉末の平均粒径が0.5 〜4.0 μm であ
ること、および潤滑皮膜を形成したのち、皮膜形成アル
ミニウム板の実体板表面温度（ＰＭＴ）が140 〜240 ℃
となるよう加熱して乾燥皮膜とすることを第２、第３お
よび第４の特徴とする。The lubricant is a mixture of a natural wax having a melting point of 50 to 90 ° C. and a polyolefin wax having a melting point of 90 ° C. or more, and the weight of the polyolefin wax in the lubricant is 0.3 with respect to the lubricant 1. The average particle size of the polyolefin wax is 0.5 ~ in the range of ~ 0.7
4.0 μm, the lubricant contains fluororesin powder, and the total weight of the polyolefin wax and fluororesin powder in the lubricant is 0.3 to 0.7 with respect to lubricant 1, The average particle size of the polyolefin-based wax and fluorine-based resin powder is 0.5 to 4.0 μm, and after forming the lubricating film, the surface temperature (PMT) of the actual plate of the film-formed aluminum plate is 140 to 240 ° C.
The second, third, and fourth characteristics are that a dried film is formed by heating so that
【０００９】本発明においては、アルミニウム板の表面
にクロム量5 〜50mg/m2 のクロメート皮膜を設ける。ク
ロメート皮膜はその上に形成される潤滑皮膜とアルミニ
ウム板との密着性を向上させ、潤滑皮膜とともにアルミ
ニウム板にプレス成形性、耐食性を与える。クロム量が
5mg/m2未満では耐食性が十分でなく、クロム量が50mg/m
2 を越えるとクロメート皮膜自身の凝集破壊が生じ、潤
滑皮膜とアルミニウム板との密着性が低下する。好まし
くは、クロム量10〜30mg/m2 のクロメート皮膜を形成す
る。In the present invention, a chromate film having a chromium content of 5 to 50 mg / m 2 is provided on the surface of the aluminum plate. The chromate film improves the adhesion between the lubricating film formed on it and the aluminum plate, and together with the lubricating film imparts press formability and corrosion resistance to the aluminum plate. The amount of chrome
If it is less than 5 mg / m 2 , the corrosion resistance is insufficient and the chromium content is 50 mg / m 2.
If it exceeds 2 , cohesive failure of the chromate film itself occurs and the adhesion between the lubricating film and the aluminum plate deteriorates. Preferably, a chromate film having a chromium content of 10 to 30 mg / m 2 is formed.
【００１０】クロメート皮膜上に形成される潤滑皮膜
は、水分散型ポリウレタン樹脂に、ケイ素化合物粒子お
よび潤滑剤を含んだ乾燥質量で0.5 〜4.0 g/m2の皮膜で
あり、潤滑性の付与を主目的としている。0.5g/m2 未満
では潤滑性および耐食性が不十分となり、4.0g/m2 を越
えるとプレス成形時の皮膜の追随性がわるくなる。好ま
しい皮膜質量は1.0 〜3.0g/m2 の範囲である。The lubricating film formed on the chromate film is a water-dispersible polyurethane resin containing silicon compound particles and a lubricant and having a dry mass of 0.5 to 4.0 g / m 2 and imparts lubricity. The main purpose is. If it is less than 0.5 g / m 2 , lubricity and corrosion resistance will be insufficient, and if it exceeds 4.0 g / m 2 , the following property of the coating during press molding will be poor. The preferred coating mass is in the range of 1.0 to 3.0 g / m 2 .
【００１１】潤滑皮膜を構成する水分散型ポリウレタン
樹脂、ケイ素化合物粒子および潤滑剤について説明する
と、水分散型ポリウレタン樹脂は、ポリエステルポリオ
ール、ポリエーテルポリオールなどのポリオールと芳香
族または脂肪族、脂環族ジイソシアネートからなるポリ
ウレタンをジオール、ジアミンのような２個以上の活性
水素をもつ低分子量化合物により鎖伸長したポリウレタ
ン樹脂を水中に分散したもしくは溶解させたもので、前
記特開平5-255587号公報に記載されている公知のものが
使用できる。The water-dispersible polyurethane resin, the silicon compound particles and the lubricant constituting the lubricating coating will be described. The water-dispersible polyurethane resin is a polyol such as polyester polyol or polyether polyol and an aromatic or aliphatic or alicyclic group. A polyurethane resin composed of a diisocyanate, which is chain-extended with a low molecular weight compound having two or more active hydrogens such as diols and diamines, dispersed or dissolved in water, and is described in JP-A-5-255587. Known known materials can be used.
【００１２】水分散型ポリウレタン樹脂としては、100
℃での弾性率Ｅ1 の値が1.0 ×109dyne/cm2 以上の粘弾
性特性を示すものが好ましい。樹脂の弾性率Ｅ1 とは、
強制振動非共振による縦型タイプの動的粘弾性測定装置
ＤＶＥ−Ｖ４型ＦＴレオスペクトラーを用いて、周波数
110HZ 、温度上昇速度4.0 ℃/ 分、静荷重10gf一定の条
件で測定した値であり、弾性率Ｅ1 が1.0 ×109dyne/cm
2 未満のポリウレタン樹脂では、高速プレス成形時にア
ルミニウム板の表面温度が上昇して皮膜が軟化し、皮膜
強度が低下して剥離し易くなるとともに、潤滑剤を均一
に固定し難くなるため、連続プレス成形性を著しく低下
させる傾向がある。The water-dispersible polyurethane resin is 100
It is preferable that the elastic modulus E 1 at ° C shows a viscoelastic property of 1.0 × 10 9 dyne / cm 2 or more. The elastic modulus E 1 of resin is
Using a vertical type dynamic viscoelasticity measuring device DVE-V4 FT Rheospectr by forced vibration non-resonance,
110H Z , temperature rising rate 4.0 ℃ / min, static load 10gf, measured value under constant condition, elastic modulus E 1 is 1.0 × 10 9 dyne / cm
If the polyurethane resin is less than 2, the surface temperature of the aluminum plate rises during high-speed press molding, the film softens, the film strength decreases, and it becomes easier to peel off, and it becomes difficult to fix the lubricant uniformly. Moldability tends to be significantly reduced.
【００１３】ケイ素化合物粒子は、潤滑処理アルミニウ
ム板の耐食性向上に効果がある。本発明においては、と
くに、ケイ素化合物の粒径を特定範囲のものとすること
が重要な要件であり、好ましくは、平均粒径を0.05〜4.
0 μm の範囲、さらに好ましくは0.1 〜3.0 μm の範囲
とする。平均粒径が0.05μm 未満では潤滑処理アルミニ
ウム板の耐食性が十分でなく、4.0 μm を越えると、プ
レス成形においてケイ素化合物と金型との接触が多くな
って金型の摩耗が増大し、皮膜の光沢が劣化する。The silicon compound particles are effective in improving the corrosion resistance of the lubricated aluminum plate. In the present invention, it is an important requirement that the particle size of the silicon compound be in a specific range, and the average particle size is preferably 0.05 to 4.
The range is 0 μm, more preferably 0.1 to 3.0 μm. If the average particle size is less than 0.05 μm, the corrosion resistance of the lubricated aluminum sheet is not sufficient, and if it exceeds 4.0 μm, the contact between the silicon compound and the mold is increased during press molding, and the wear of the mold increases, and The gloss deteriorates.
【００１４】潤滑剤は、潤滑処理アルミニウム板の潤滑
性を向上させるために配合するものであり、本発明にお
いては、潤滑剤中に天然ワックス、好ましくは50〜90℃
の融点を有する天然ワックスを含有させることが重要な
要件となる。潤滑剤としては、上記天然ワックスと融点
が90℃以上のポリオレフィン系ワックスの混合物、また
はこの混合物にさらにフッ素系樹脂粉末を加えた混合物
が好適に使用される。これらの混合物からなる潤滑剤
は、連続且つ高速プレス成形時にアルミニウム板の温度
が上昇しても、低い温度から高い温度までの種々の温度
域においてアルミニウム板および成形金型の潤滑性を高
め、高速、連続成形を可能とする。とくにフッ素系樹脂
粉末は高温になった場合におけるプレス成形時の潤滑性
能を向上させる。The lubricant is added in order to improve the lubricity of the lubricated aluminum plate. In the present invention, a natural wax, preferably 50 to 90 ° C., is contained in the lubricant.
The inclusion of a natural wax having a melting point of is an important requirement. As the lubricant, a mixture of the above natural wax and a polyolefin wax having a melting point of 90 ° C. or higher, or a mixture obtained by further adding a fluorine resin powder to this mixture is preferably used. Lubricants composed of these mixtures enhance the lubricity of aluminum plate and molding die in various temperature ranges from low temperature to high temperature, even if the temperature of aluminum plate rises during continuous and high speed press molding, and , Continuous molding is possible. In particular, the fluororesin powder improves the lubrication performance during press molding when the temperature becomes high.
【００１５】潤滑剤中における天然ワックス、ポリオレ
フィン系ワックスおよびフッ素系樹脂粉末の配合割合
は、天然ワックスとポリオレフィン系ワックスの混合物
の場合には、重量比で、潤滑剤１に対してポリオレフィ
ン系ワックスが0.3 〜0.7 、好ましくは0.4 〜0.6 の範
囲とし、天然ワックス、ポリオレフィン系ワックスおよ
びフッ素系樹脂粉末の混合物の場合には、潤滑剤１に対
してポリオレフィン系ワックスとフッ素系樹脂粉末の合
計重量が0.3 〜0.7 、好ましくは0.4 〜0.6 の範囲とす
る。The blending ratio of the natural wax, the polyolefin wax and the fluororesin powder in the lubricant is, in the case of a mixture of the natural wax and the polyolefin wax, the weight ratio of the polyolefin wax to the lubricant 1. In the range of 0.3 to 0.7, preferably 0.4 to 0.6, in the case of a mixture of natural wax, polyolefin wax and fluororesin powder, the total weight of the polyolefin wax and fluororesin powder per lubricant 1 is 0.3. The range is from to 0.7, preferably from 0.4 to 0.6.
【００１６】また、潤滑剤中に配合されるポリオレフィ
ン系ワックスおよびフッ素系樹脂粉末は、平均粒径0.1
〜4.0 μm の範囲のものを使用するのが好ましく、これ
らの平均粒径が0.1 μm 未満では分散が不安定で潤滑性
が不十分となる。4.0 μm を越えると成形時において金
型への付着が増大し好ましくない。皮膜の光沢も劣化す
る。ポリオレフィン系ワックスおよびフッ素系樹脂粉末
のさらに好ましい粒径は1.0 〜3.0 μm の範囲である。The polyolefin wax and the fluororesin powder mixed in the lubricant have an average particle size of 0.1.
It is preferable to use those having an average particle size of up to 4.0 μm. If the average particle size of these is less than 0.1 μm, dispersion becomes unstable and lubricity becomes insufficient. If it exceeds 4.0 μm, adhesion to the mold during molding is unfavorably increased. The gloss of the film also deteriorates. The more preferable particle size of the polyolefin wax and the fluorine resin powder is in the range of 1.0 to 3.0 μm.
【００１７】潤滑皮膜は、上記の水分散型ポリウレタン
樹脂を60〜90重量部、ケイ素化合物粒子を5 〜20重量
部、および潤滑剤を固形分として5 〜30重量部含有する
組成物をつくり、この組成物を、ロール塗装、スプレー
塗装、浸漬塗装などを適用して、アルミニウム板表面に
設けられたクロメート皮膜上に塗布したのち、実体板表
面温度（ＰＭＴ）が140 〜240 ℃となるよう加熱するこ
とにより形成される。The lubricating coating is made of a composition containing 60 to 90 parts by weight of the above water-dispersed polyurethane resin, 5 to 20 parts by weight of silicon compound particles, and 5 to 30 parts by weight of a lubricant as a solid content, This composition is applied by roll coating, spray coating, dip coating, etc. on the chromate film provided on the surface of the aluminum plate, and then heated so that the surface temperature (PMT) of the body plate becomes 140 to 240 ° C. It is formed by
【００１８】上記の温度への加熱により潤滑皮膜中の樹
脂の硬化が進行するとともに、潤滑剤が溶融して潤滑皮
膜の上層部に濃縮され、乾燥形成された潤滑皮膜は、表
層部に潤滑剤が濃縮され、皮膜内部にもある程度の潤滑
剤が残留したものとなる。このような潤滑剤分布をもつ
潤滑皮膜を形成したアルミニウム板をプレス成形した場
合、プレス成形の初期段階においては表層部に濃縮され
た潤滑剤が潤滑に寄与し、プレス成形が進行した段階で
は皮膜内部に存在する潤滑剤が潤滑に寄与することによ
り、優れた潤滑特性が得られる。By heating to the above temperature, the hardening of the resin in the lubricating film progresses, and the lubricant melts and is concentrated in the upper layer portion of the lubricating film, and the dried lubricating film is formed in the surface layer portion. Are concentrated, and some lubricant remains inside the film. When an aluminum plate on which a lubricating film having such a lubricant distribution is formed is press-formed, the lubricant concentrated in the surface layer contributes to lubrication at the initial stage of press-forming, and the film is formed at the stage when press-forming progresses. The lubricant present inside contributes to the lubrication, so that excellent lubrication characteristics can be obtained.
【００１９】加熱における実体板温度（ＰＭＴ）が140
℃未満では、潤滑皮膜中の樹脂分の硬化が少なく、潤滑
剤の表層部への濃縮も十分でなく、初期段階での潤滑、
とくに低い温度でのプレス成形における初期潤滑性がわ
るく、実体板温度（ＰＭＴ）が240 ℃を越えると、皮膜
表層部への潤滑剤の濃縮が過度となり、成形途中で潤滑
剤が板表面から剥離し易くなって、多段プレス成形およ
び摺動距離の長いプレス成形時における潤滑性が劣化す
る。The body temperature (PMT) in heating is 140
When the temperature is lower than ℃, the resin content in the lubricating film is hard to cure, and the concentration of the lubricant on the surface layer is not sufficient.
Especially, the initial lubricity in press molding at low temperature is poor, and if the body temperature (PMT) exceeds 240 ° C, the lubricant will be excessively concentrated on the surface layer of the film and the lubricant will peel off from the plate surface during molding. Lubrication deteriorates during multi-stage press molding and press molding with a long sliding distance.
【００２０】[0020]
【作用】本発明によれば、アルミニウム板の表面にクロ
メート皮膜を設け、該クロメート皮膜上に水分散型ポリ
ウレタン樹脂、ケイ素化合物粒子および潤滑剤からなる
潤滑皮膜を形成したアルミニウム板において、皮膜中に
存在するケイ素化合物粒子の粒径を0.05〜4.0 μm と
し、潤滑剤中に天然ワックスを含有させることにより、
とくに潤滑処理アルミニウム板の耐食性が向上し、高速
プレス成形時にアルミニウム板の温度が上昇しても、低
い温度から高い温度までの全ての温度域においてプレス
成形時の潤滑性を高めることができる。According to the present invention, a chromate film is provided on the surface of an aluminum plate, and a lubricating film comprising a water-dispersible polyurethane resin, silicon compound particles and a lubricant is formed on the chromate film. By adjusting the particle size of the existing silicon compound particles to 0.05 to 4.0 μm and incorporating natural wax in the lubricant,
In particular, the corrosion resistance of the lubricated aluminum plate is improved, and even if the temperature of the aluminum plate rises during high-speed press molding, the lubricity during press molding can be enhanced in all temperature ranges from low temperature to high temperature.
【００２１】また、本発明においては、クロメート皮
膜、クロメート皮膜上に形成された潤滑皮膜を形成する
ための水分散ポリウレタン樹脂、ケイ素化合物粒子およ
び潤滑剤からなる組成物の配合比率とケイ素化合物の粒
径範囲、組成物中の潤滑剤の組成と粒径、および潤滑皮
膜の加熱条件の特定された組み合わせによって、高速、
連続プレス成形において十分な潤滑効果が達成され、耐
食性、塗膜密着性に優れたアルミニウム板が得られる。Further, in the present invention, the compounding ratio of a composition comprising a chromate film, a water-dispersed polyurethane resin for forming a lubricating film formed on the chromate film, silicon compound particles and a lubricant and particles of the silicon compound. High speed, due to the specified combination of diameter range, composition and particle size of lubricant in the composition, and heating conditions of the lubricating coating.
A sufficient lubrication effect is achieved in continuous press molding, and an aluminum plate excellent in corrosion resistance and coating film adhesion can be obtained.
【００２２】[0022]
【実施例】以下、本発明の実施例を比較例と対比して説
明する。 実施例１ アルミニウム合金Ａ５１８２（4.5 ％Ｍｇ、0.20％Ｍ
ｎ、0.06％Ｃｕ、0.12％Ｓｉ、0.20％Ｆｅ、0.02％Ｚ
ｎ、0.10％Ｃｒ、0.02％Ｔｉ、Ａｌ残）の焼鈍板材（Ｏ
材、厚さ1.0mm)を使用し、板材表面を脱脂、洗浄後、市
販の反応型クロメート処理液を用いてＣｒＰＯ4 ・４Ｈ
2 Ｏを主体とするリン酸クロメート皮膜を生成させた。
ついで、クロメート皮膜上に、下記水分散型ポリウレタ
ン樹脂、ケイ素化合物粒子および潤滑剤を混合した組成
物をバーコーターで塗布したのち、電気乾燥炉中で、所
定の板表面温度（ＰＭＴ）になるように、２分間加熱
し、潤滑皮膜を形成した。Hereinafter, examples of the present invention will be described in comparison with comparative examples. Example 1 Aluminum alloy A5182 (4.5% Mg, 0.20% M
n, 0.06% Cu, 0.12% Si, 0.20% Fe, 0.02% Z
n, 0.10% Cr, 0.02% Ti, Al remaining) Annealed plate material (O
Wood, use the thickness 1.0 mm), degreased sheet surface, after cleaning, using a commercially available reactive chromate treatment liquid CrPO 4 · 4H
A phosphoric acid chromate film mainly composed of 2 O was formed.
Then, a composition prepared by mixing the following water-dispersible polyurethane resin, silicon compound particles and a lubricant is applied on the chromate film with a bar coater, and then, in an electric drying oven, a predetermined plate surface temperature (PMT) is obtained. Then, it was heated for 2 minutes to form a lubricating film.
【００２３】水分散型ポリウレタン樹脂の製造方法を以
下に示す。 樹脂１：フタル酸−エチレングリコールーポリエステル
250gを80℃で30分間脱水したのち、トルイレンジイソシ
アネート389gと反応させ、30℃に冷却し。冷却しながら
アセトン400g中にネオペンチルグリコール125gおよびN-
メチル- ジエタノールアミン75g を含む溶液を注ぎ込
み、1 時間後、この溶液にさらに665gのアセトンを加え
た。得られた高粘度の50％ポリウレタン溶液の200gに氷
酢酸5gを加え、ついで水50g 中にリン酸1.3gを含む溶液
を加え、さらに200gの水および50gのエチレングリコー
ルモノメチルエーテルアセテートを加えたのち、アセト
ンを真空下で除き、水分散型ポリウレタン樹脂を得る。The method for producing the water-dispersed polyurethane resin is shown below. Resin 1: phthalic acid-ethylene glycol-polyester
After dehydrating 250 g at 80 ° C for 30 minutes, it was reacted with 389 g of toluylene diisocyanate and cooled to 30 ° C. While cooling, 125 g neopentyl glycol and N- in 400 g acetone.
A solution containing 75 g of methyl-diethanolamine was poured in, and after 1 hour, a further 665 g of acetone was added to this solution. After adding 5 g of glacial acetic acid to 200 g of the obtained highly viscous 50% polyurethane solution, a solution containing 1.3 g of phosphoric acid in 50 g of water was added, and then 200 g of water and 50 g of ethylene glycol monomethyl ether acetate were added. Acetone is removed under vacuum to obtain a water-dispersed polyurethane resin.
【００２４】樹脂２：アジピン酸−エチレングリコール
ーポリエステル1000g を60℃で脱水したのち、トルイレ
ンジイソシアネート512gと反応させて、80℃に30分間保
持し、この溶融物に30℃でアセトン2l中にジエチレング
リコール620gおよびN-メチル- ジエタノールアミン125g
を含む溶液を流し込む。この際、冷却して発熱反応を軽
減させる。ついで50℃で4 時間撹拌し、高粘度の溶液を
アセトン2.8lで希釈し、50℃の温度に2 時間放置し、得
られた高粘度の46％ポリウレタン溶液400gを硫酸ジメチ
ル1.1gとともに50℃で30分間加熱し、続いて乳酸6gを加
え、さらに水300gを加えたのち、アセトンを真空下で除
き、高粘度水分散型ポリウレタン樹脂を得る。Resin 2: After dehydrating 1000 g of adipic acid-ethylene glycol-polyester at 60 ° C., it was reacted with 512 g of toluylene diisocyanate and kept at 80 ° C. for 30 minutes, and this melt was added to 2 l of acetone at 30 ° C. 620 g diethylene glycol and 125 g N-methyl-diethanolamine
Pour the solution containing. At this time, cooling is performed to reduce the exothermic reaction. Then, the mixture was stirred at 50 ° C for 4 hours, the highly viscous solution was diluted with 2.8 l of acetone, and the mixture was allowed to stand at a temperature of 50 ° C for 2 hours. 400 g of the obtained highly viscous 46% polyurethane solution was added to 1.1 g of dimethyl sulfate at 50 ° C. After heating for 30 minutes, 6 g of lactic acid and 300 g of water are added, and then acetone is removed under vacuum to obtain a highly viscous water-dispersed polyurethane resin.
【００２５】樹脂３：ポリテトラメチレンエーテルグリ
コール200g、トルエン90g およびトルイレンジイソシア
ネート34.8g を混合し、80℃で1 時間撹拌する。室温ま
で冷却し、末端にイソシアネート基を有するウレタンプ
レポリマーを得る。このプレポリマーのイソシアネート
基を測定すると2.5 ％であった。別の容器にアセトン12
0g、ジエチレントリアミン2.52g を入れ、外部から水冷
し、10℃に保持しながら前記プレポリマー68g を徐々に
2 時間をかけて滴下する。ついで、エピクロルヒドリン
2.20g を加え、50℃で30分間撹拌し、室温に冷却後、2
％酢酸水350gを撹拌しながら加え、ｐＨ5 〜6 に調整す
る。ｐＨ調整後、温度を50〜60℃に上げ、減圧して溶剤
を除去したのち、水を加えて固形分30％の安定な水分散
型ポリウレタン樹脂を得る。Resin 3: 200 g of polytetramethylene ether glycol, 90 g of toluene and 34.8 g of toluylene diisocyanate are mixed and stirred at 80 ° C. for 1 hour. Cooling to room temperature gives a urethane prepolymer having an isocyanate group at the end. The isocyanate group of this prepolymer was measured to be 2.5%. Acetone 12 in a separate container
Add 0 g and 2.52 g of diethylenetriamine, cool with water from the outside, and gradually hold 68 g of the prepolymer while maintaining at 10 ° C.
Add dropwise over 2 hours. Then, epichlorohydrin
Add 2.20 g, stir at 50 ° C for 30 min, cool to room temperature, then
Adjust the pH to 5-6 by adding 350 g of% acetic acid water with stirring. After adjusting the pH, the temperature is raised to 50 to 60 ° C., the pressure is reduced to remove the solvent, and then water is added to obtain a stable water-dispersed polyurethane resin having a solid content of 30%.
【００２６】ケイ素化合物粒子として、平均粒径0.05μ
m および0.1 μm のコロイダルシリカ、および平均粒径
が1 μm 、3 μm および4 μm のシリカ粉末を使用し
た。潤滑剤としては、ワックスａ（ラノリンワックス、
融点40〜60℃) 、ワックスｂ（ポリエチレン粉末、融点
100 〜130 ℃) およびワックスｃ（ポリ四フッ化エチレ
ン樹脂粉末）を使用した。ポリエチレン粉末およびポリ
四フッ化エチレン樹脂粉末の平均粒径は0.5 μm 、1 μ
m 、3 μm 、および4 μm である。The silicon compound particles have an average particle size of 0.05 μm.
Colloidal silica with m and 0.1 μm and silica powder with average particle sizes of 1 μm, 3 μm and 4 μm were used. As the lubricant, wax a (lanolin wax,
Melting point 40-60 ° C), wax b (polyethylene powder, melting point
100 to 130 ° C.) and wax c (polytetrafluoroethylene resin powder) were used. The average particle size of polyethylene powder and polytetrafluoroethylene resin powder is 0.5 μm, 1 μm
m, 3 μm, and 4 μm.
【００２７】潤滑皮膜を形成したアルミニウム板（試験
材）の評価方法を以下に示す。バウデン試験による初期
潤滑性：荷重4.9N、鋼球SUJ-2 、4.8mm 径、滑り速度4.
0mm/s 、測定温度30℃、滑り性の評価は摺動10回までの
摩擦係数の最大値で行う。評価点 5;摩擦係数0.05未
満、4;0.05以上0.1 未満、3;0.1 以上0.2 未満、2;0.2
以上0.3 未満、1;0.3 以上The evaluation method of an aluminum plate (test material) on which a lubricating film is formed is shown below. Initial lubricity by Bowden test: load 4.9N, steel ball SUJ-2, 4.8mm diameter, sliding speed 4.
0mm / s, measurement temperature 30 ℃, evaluation of slipperiness is performed with maximum value of friction coefficient up to 10 times of sliding. Evaluation point 5; Friction coefficient less than 0.05, 4; 0.05 or more and less than 0.1, 3; 0.1 or more and less than 0.2, 2; 0.2
Greater than or equal to less than 0.3, 1; 0.3 or higher
【００２８】深絞り性試験によるプレス成形性評価：試
験材形状112.5mm 径、ダイス内径52.8mm( 肩部R 5mm)、
ポンチ外径50.0mm( 肩部R 5mm)、成形速度2.0mm/s 、成
形性の評価は破断直前の限界成形高さによる。評価点
5;限界成形高さ18mm以上、4;16mm以上18mm未満、3;14mm
以上16mm未満、2;12mm以上14mm未満、1;12mm未満Evaluation of press formability by deep drawability test: test material shape 112.5 mm diameter, die inner diameter 52.8 mm (shoulder R 5 mm),
Punch outer diameter 50.0 mm (shoulder R 5 mm), molding speed 2.0 mm / s, evaluation of formability is based on the limit forming height just before breaking. Evaluation points
5; Limiting molding height 18 mm or more, 4; 16 mm or more and less than 18 mm, 3; 14 mm
Above 16mm, 2; 12mm above 14mm, 1; below 12mm
【００２９】連続深絞り成形試験による高速プレス成形
性評価：試験材形状112.5mm 径、ダイス内径52.8mm( 肩
部R 5mm)、ポンチ外径50.0mm( 肩部R 5mm)、成形速度50
mm/s、成形高さ10mm、高速プレス成形性の評価は、破断
直前の限界成形数による。評価点 5;限界成形数1000以
上、4;800 以上1000未満、3;600 以上800 未満、2;400
以上600 未満、1;400 未満High speed press formability evaluation by continuous deep drawing forming test: test material shape 112.5 mm diameter, die inner diameter 52.8 mm (shoulder R 5 mm), punch outer diameter 50.0 mm (shoulder R 5 mm), forming speed 50
mm / s, forming height 10 mm, high-speed press formability evaluation is based on the limit forming number just before breaking. Evaluation point 5; limit number of moldings 1000 or more, 4; 800 or more and less than 1000, 3; 600 or more and less than 800, 2; 400
Greater than or equal to 600 and less than 1; 400
【００３０】多段深絞り成形試験によるプレス成形性評
価：試験材形状200mm 径、成形方法は円錐台段付き成形
法(3段) 、成形速度2.0mm/s 、最終製品形状は円錐台(
上面部径53mm、下面部径100mm 、高さ50mm) 、成形性評
価は最終製品の外観観察による。評価点 5;極めて良
好、4;塗膜剥離微小、3;塗膜剥離小、2;塗膜剥離中、1;
破断Evaluation of press formability by multi-stage deep drawing forming test: test material shape 200 mm diameter, forming method is frusto-conical stepped method (3 steps), forming speed is 2.0 mm / s, final product shape is frustoconical (
The upper surface diameter is 53 mm, the lower surface diameter is 100 mm, and the height is 50 mm). Evaluation point 5: Very good, 4: Minute peeling of coating film, 3; Small peeling of coating film, 2; During peeling of coating film, 1;
Break
【００３１】塩水噴霧試験による耐食性評価：試験材形
状は平板（幅70mm×長さ150mm)、評価は白錆発生までの
時間による。評価点 5;1000時間以上、4;700 時間以上
1000時間未満、3;400 時間以上700 時間未満、2;100 時
間以上400 時間未満、1;100時間未満Evaluation of Corrosion Resistance by Salt Spray Test: The shape of the test material is a flat plate (width 70 mm × length 150 mm), and the evaluation is based on the time until the occurrence of white rust. Evaluation score 5; 1000 hours or more, 4; 700 hours or more
Less than 1000 hours, 3; 400 hours to less than 700 hours, 2; 100 hours to less than 400 hours, 1; less than 100 hours
【００３２】上塗り塗料による塗膜密着性評価：上塗り
塗料は関西ペイント（株）製アクリル樹脂系塗料マジク
ロン1000、塗膜厚さ25μm 、焼付け条件150 ℃×20分、
劣化条件は80℃熱水に2 時間浸漬、塗膜密着性の評価
は、1mm ゴバン目テープ剥離後の塗膜残存数( X/100)に
よる。評価点 5;塗膜残存数(X)100、4;90以上100 未
満、3;80以上90未満、2;50以上80未満、1;50未満Evaluation of coating film adhesion by top coating: Top coating is acrylic resin paint Magicron 1000 manufactured by Kansai Paint Co., Ltd., coating thickness 25 μm, baking condition 150 ° C. × 20 minutes,
Deterioration conditions are immersion in hot water at 80 ° C for 2 hours, and evaluation of coating adhesion is based on the number of coatings remaining (X / 100) after peeling of 1 mm cross stitch tape. Evaluation point 5: Number of remaining coating films (X) 100, 4; 90 or more and less than 100, 3; 80 or more and less than 90, 2; 50 or more and less than 80, 1; less than 50
【００３３】各試験材のクロメート皮膜および潤滑皮膜
の形成条件を表１、表２に示し、各試験材の評価結果を
表３に示す。本発明に従う試験材は、表３に示すよう
に、いずれも初期潤滑性、プレス成形性、耐食性、塗膜
密着性において優れた性能を示した。なお、各評価試験
において、実用化可能レベルの評価点３以上のものを合
格とした。The conditions for forming the chromate film and the lubricating film of each test material are shown in Tables 1 and 2, and the evaluation results of each test material are shown in Table 3. As shown in Table 3, the test materials according to the present invention all showed excellent performance in initial lubricity, press moldability, corrosion resistance, and coating adhesion. In each of the evaluation tests, those with an evaluation point of 3 or more, which is a practical level, were accepted.
【００３４】[0034]
【表１】 [Table 1]
【００３５】[0035]
【表２】 [Table 2]
【００３６】[0036]
【表３】 [Table 3]
【００３７】比較例１ 実施例１と同一のアルミニウム板を使用して、実施例１
と同様にクロメート皮膜および潤滑皮膜を形成し、実施
例１と同じ評価試験を行った。クロメート皮膜および潤
滑皮膜形成条件を表４、表５に示す。また評価結果を表
６に示す。表４、表５において、本発明の条件を外れた
ものには下線を付した。Comparative Example 1 Using the same aluminum plate as in Example 1, Example 1
A chromate film and a lubricating film were formed in the same manner as above, and the same evaluation test as in Example 1 was performed. Conditions for forming the chromate film and the lubricating film are shown in Tables 4 and 5. The evaluation results are shown in Table 6. In Tables 4 and 5, those outside the conditions of the present invention are underlined.
【００３８】[0038]
【表４】 [Table 4]
【００３９】[0039]
【表５】 [Table 5]
【００４０】[0040]
【表６】 [Table 6]
【００４１】試験材No.1は潤滑皮膜を有せず、初期潤滑
性およびプレス成形性の評価試験においてはプレス油(
粘度20cSt/40℃) を1g/m2 塗布して試験を行ったが、プ
レス成形性がわるく、試験材No.2はクロメート皮膜のＣ
ｒ量が少ないため耐食性および塗膜密着性が劣る。試験
材No.3はＣｒ量が多過ぎるため、クロメート皮膜の凝集
破壊に起因してプレス成形性および塗膜密着性が低下し
ている。No.4は潤滑皮膜量が少ないため十分な潤滑性能
が得られず、プレス成形性が低下している。No.5は潤滑
皮膜量が多過ぎるため、プレス成形中に潤滑皮膜が剥離
し易くなり、多段深絞り試験での成形性が劣化してい
る。No.6は潤滑皮膜の加熱温度が低いため、潤滑皮膜表
面へのワックスの濃縮が不十分となりプレス成形性が劣
る。試験材No.7は潤滑皮膜の加熱温度が高過ぎるため、
潤滑皮膜の表面にワックスが過度に濃縮したことに起因
して、プレス成形の途中段階でワックスが金型に付着し
て消耗し、多段深絞り試験での成形性を低下させてい
る。No.8は、弾性特性の低いポリウレタン樹脂を使用し
たため、高速プレス成形性がわるくなっている。No.9は
ケイ素化合物粒子の配合量が多いため、潤滑皮膜の弾性
率が小さくなり高速プレス成形性が劣っている。Test material No. 1 does not have a lubricating film, and in the evaluation test of initial lubricity and press formability, press oil (
Viscosity 20 cSt / 40 ° C) was applied to 1 g / m 2 and tested, but the press formability is poor, and test material No. 2 is C of chromate film.
Since the amount of r is small, the corrosion resistance and coating film adhesion are poor. Since the test material No. 3 has an excessive amount of Cr, the press formability and the coating film adhesion are deteriorated due to the cohesive failure of the chromate film. No. 4 has a small amount of lubricating film, so sufficient lubricating performance cannot be obtained, and press formability deteriorates. Since No. 5 has too much lubricating film, the lubricating film easily peels off during press forming, and the formability in the multistage deep drawing test deteriorates. In No. 6, the heating temperature of the lubricating film is low, so the concentration of the wax on the surface of the lubricating film is insufficient and the press formability is poor. Since the heating temperature of the lubricating coating is too high for test material No. 7,
Due to the excessive concentration of wax on the surface of the lubricating film, the wax adheres to the mold and is consumed in the middle of press molding, which deteriorates the formability in the multistage deep drawing test. Since No. 8 uses a polyurethane resin with low elasticity, it has poor high-speed press moldability. No. 9 has a large amount of silicon compound particles, so that the elastic modulus of the lubricating coating is small and the high-speed press moldability is poor.
【００４２】比較例２ 実施例１と同一のアルミニウム板を使用して、実施例１
と同様にクロメート皮膜および潤滑皮膜を形成し、実施
例１と同じ評価試験を行った。なお、ケイ素化合物粒子
として、平均粒径が0.01μm および5 μm のものを追加
し、平均粒径が0.1 μm および5 μm のポリエチレン粉
末および四フッ化エチレン粉末を追加使用した。クロメ
ート皮膜および潤滑皮膜形成条件を表７、表８に示す。
また、評価結果を表９に示す。表７、表８において本発
明の条件を外れたものには下線を付した。Comparative Example 2 Using the same aluminum plate as in Example 1, Example 1
A chromate film and a lubricating film were formed in the same manner as above, and the same evaluation test as in Example 1 was performed. As silicon compound particles, particles having an average particle diameter of 0.01 μm and 5 μm were added, and polyethylene powder and ethylene tetrafluoride powder having an average particle diameter of 0.1 μm and 5 μm were additionally used. Conditions for forming the chromate film and the lubricating film are shown in Tables 7 and 8.
The evaluation results are shown in Table 9. In Tables 7 and 8, those that did not satisfy the conditions of the present invention are underlined.
【００４３】[0043]
【表７】 [Table 7]
【００４４】[0044]
【表８】 [Table 8]
【００４５】[0045]
【表９】 [Table 9]
【００４６】試験材No.10 は潤滑材の配合量が多く皮膜
の弾性率が小さくなり、高速プレス成形性が劣る、No.1
1 はワックスａの比率が小さいため初期潤滑性が低下す
る。No.12 はワックスａの比率が高過ぎるため、高速プ
レス成形性が低下している。No.13 はケイ素化合物の粒
径が大きく、No.14 はワックスｂ、ｃの粒径が大きく、
No.15 およびNo.16 はそれぞれワックスｂおよびワック
スｃの粒径が大きいため、いずれもこれらの潤滑剤が金
型に直接接触し、金型への蓄積が多くなり、連続深絞り
試験における成形性を低下させている。No.17 はケイ素
化合物の粒径が小さく、また試験材No.18 はワックス
ｂ、ｃの粒径が小さいため、組成物中での分散がわるく
なりプレス成形性を害する。The test material No. 10 contains a large amount of the lubricant, and the elastic modulus of the coating becomes small, resulting in poor high-speed press formability.
In the case of 1, the ratio of the wax a is small and the initial lubricity is lowered. In No. 12, the ratio of wax a was too high, and the high-speed press moldability was deteriorated. No. 13 has a large particle size of silicon compound, No. 14 has a large particle size of waxes b and c,
No. 15 and No. 16 have large particle sizes of wax b and wax c, respectively, so these lubricants come into direct contact with the mold and the accumulation in the mold increases, and molding in the continuous deep drawing test occurs. It is deteriorating. No. 17 has a small particle size of the silicon compound, and test material No. 18 has a small particle size of waxes b and c, so that the dispersion in the composition becomes poor and the press moldability is impaired.
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、プレス
油を使用することなしに連続且つ高速プレス成形加工を
可能としたアルミニウム板が提供される。当該アルミニ
ウム板は耐食性、塗膜密着性にも優れ、家電製品、建材
製品、容器などの材料として有効である。As described above, according to the present invention, there is provided an aluminum plate capable of continuous and high speed press forming without using press oil. The aluminum plate is excellent in corrosion resistance and coating adhesion, and is effective as a material for home appliances, building products, containers, and the like.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０２ Ａ 7415−4Ｆ Ｔ 7415−4Ｆ ３０３ Ｈ 7415−4Ｆ Ｃ０８Ｋ 3/36 ＮＦＺ Ｃ０８Ｌ 75/04 ＮＦＹ Ｃ２３Ｃ 22/33 22/82 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location B05D 7/24 302 A 7415-4F T 7415-4F 303 H 7415-4F C08K 3/36 NFZ C08L 75 / 04 NFY C23C 22/33 22/82
Claims (5)
を設け、該クロメート皮膜上に水分散型ポリウレタン樹
脂、ケイ素化合物粒子および潤滑剤からなる潤滑皮膜を
形成してなる潤滑処理アルミニウム板において、潤滑皮
膜中におけるケイ素化合物粒子の平均粒径が0.05〜4.0
μm であり、潤滑剤中に天然ワックスを含むことを特徴
とするプレス成形性に優れた潤滑処理アルミニウム板。1. A lubrication-treated aluminum plate comprising a chromate film formed on the surface of an aluminum plate, and a lubricant film comprising a water-dispersible polyurethane resin, silicon compound particles and a lubricant formed on the chromate film. Average particle size of the silicon compound particles in 0.05 ~ 4.0
Lubrication treated aluminum plate with excellent press formability, characterized by having a lubricant of natural wax.
を設け、該クロメート皮膜上に水分散型ポリウレタン樹
脂、ケイ素化合物粒子および潤滑剤からなる組成物によ
り潤滑皮膜を形成する潤滑処理アルミニウム板の製造方
法において、クロム量5 〜50mg/m2 のクロメート皮膜を
設け、該クロメート皮膜上に、水分散型ポリウレタン樹
脂を60〜90重量部、ケイ素化合物粒子を5 〜20重量部、
および潤滑剤を固形分として5 〜30重量部含有し、ケイ
素化合物粒子の平均粒径が0.05〜4.0 μm である組成物
を塗布して、潤滑皮膜を形成することを特徴とするプレ
ス成形性に優れた潤滑処理アルミニウム板の製造方法。2. A method for producing a lubricated aluminum plate, comprising forming a chromate film on the surface of an aluminum plate and forming a lubricant film on the chromate film with a composition comprising a water-dispersible polyurethane resin, silicon compound particles and a lubricant. A chromium chromate film having a chromium content of 5 to 50 mg / m 2 , and 60 to 90 parts by weight of a water-dispersible polyurethane resin, 5 to 20 parts by weight of silicon compound particles on the chromate film,
And 5 to 30 parts by weight of a lubricant as a solid content, and a composition having an average particle size of silicon compound particles of 0.05 to 4.0 μm is applied to form a lubricating film. Excellent manufacturing method of lubricated aluminum sheet.
ックスおよび融点が90℃以上のポリオレフィン系ワック
スの混合物からなり、潤滑剤中におけるポリオレフィン
系ワックスの重量が潤滑剤１に対して0.3 〜0.7 の範囲
で、ポリオレフィン系ワックスの平均粒径が0.5 〜4.0
μm であるものを使用することを特徴とする請求項２記
載の成形性に優れた潤滑処理アルミニウム板の製造方
法。3. The lubricant comprises a mixture of a natural wax having a melting point of 50 to 90 ° C. and a polyolefin wax having a melting point of 90 ° C. or more, and the weight of the polyolefin wax in the lubricant is 0.3 with respect to the lubricant 1. The average particle size of the polyolefin wax is 0.5 to 4.0 in the range of ~ 0.7.
3. The method for producing a lubricated aluminum sheet having excellent formability according to claim 2, wherein the aluminum sheet having a thickness of .mu.m is used.
剤中におけるポリオレフィン系ワックスとフッ素系樹脂
粉末との合計重量が潤滑剤１に対して0.3 〜0.7 の範囲
で、ポリオレフィン系ワックスおよびフッ素系樹脂粉末
の平均粒径が0.5 〜4.0 μm であることを特徴とする請
求項３記載の成形性に優れた潤滑処理アルミニウム板の
製造方法。4. The lubricant contains a fluorine-based resin powder, and the total weight of the polyolefin-based wax and the fluorine-based resin powder in the lubricant is 0.3 to 0.7 with respect to the lubricant 1. The method for producing a lubricated aluminum plate having excellent formability according to claim 3, wherein the average particle size of the resin powder is 0.5 to 4.0 µm.
ミニウム板の実体板表面温度（ＰＭＴ）が140 〜240 ℃
となるように加熱して乾燥皮膜とすることを特徴とする
請求項２〜４項記載のプレス成形性に優れた潤滑処理ア
ルミニウム板の製造方法。5. The physical surface temperature (PMT) of the film-formed aluminum plate after forming the lubricating film is 140 to 240 ° C.
It heats so that it may become a dry film, The manufacturing method of the lubrication treatment aluminum plate excellent in press formability of Claims 2-4 characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6290481A JPH08127735A (en) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | Lubricated aluminum sheet excellent in press moldability and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6290481A JPH08127735A (en) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | Lubricated aluminum sheet excellent in press moldability and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08127735A true JPH08127735A (en) | 1996-05-21 |
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ID=17756581
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6290481A Pending JPH08127735A (en) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | Lubricated aluminum sheet excellent in press moldability and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08127735A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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