JPH0812262A - 天井クレーンの設置方法及びその装置 - Google Patents
天井クレーンの設置方法及びその装置Info
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- JPH0812262A JPH0812262A JP14452794A JP14452794A JPH0812262A JP H0812262 A JPH0812262 A JP H0812262A JP 14452794 A JP14452794 A JP 14452794A JP 14452794 A JP14452794 A JP 14452794A JP H0812262 A JPH0812262 A JP H0812262A
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 クレーン等の重機を使用せずに、狭い作業ス
ペースで建屋内に天井クレーンを設置する。 【構成】 建屋内部の両側に沿って走行する1対のサド
ル3を予め設け、それぞれ昇降装置7を備えた4本の支
柱8を建屋内部に鉛直に設け、ガーダ5の四隅近傍を昇
降装置7で支持して上昇させた後、ガーダ5の両端をサ
ドル3に結合し、クレーン等の重機を使用せずに建屋内
部に天井クレーンを設置する。
ペースで建屋内に天井クレーンを設置する。 【構成】 建屋内部の両側に沿って走行する1対のサド
ル3を予め設け、それぞれ昇降装置7を備えた4本の支
柱8を建屋内部に鉛直に設け、ガーダ5の四隅近傍を昇
降装置7で支持して上昇させた後、ガーダ5の両端をサ
ドル3に結合し、クレーン等の重機を使用せずに建屋内
部に天井クレーンを設置する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、既設の建屋内に天井ク
レーンを設けるための天井クレーンの設置方法及びその
装置に関するものである。
レーンを設けるための天井クレーンの設置方法及びその
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】既設の建屋内に天井クレーンを設置する
場合、従来は、(1)建屋内に搬入した大型クレーン等
の重機を使用してガーダ、トロリー等を吊り上げたり、
(2)建屋の天井に滑車を仮付けし、ウインチのワイヤ
ーロープを滑車に掛けてガーダ、トロリー等を吊り上げ
たり、(3)建屋の屋根中央部を開口することが可能な
場合には、建屋の外に配置した重機のフックを屋根開口
から降ろしてガーダ、トロリー等を吊り上げたり、
(4)建屋の妻側を開口して仮設ランウェーガーダを設
置し、建屋の外に配置した重機でガーダ、トロリー等を
吊り上げ設置する方法などが採られていた。
場合、従来は、(1)建屋内に搬入した大型クレーン等
の重機を使用してガーダ、トロリー等を吊り上げたり、
(2)建屋の天井に滑車を仮付けし、ウインチのワイヤ
ーロープを滑車に掛けてガーダ、トロリー等を吊り上げ
たり、(3)建屋の屋根中央部を開口することが可能な
場合には、建屋の外に配置した重機のフックを屋根開口
から降ろしてガーダ、トロリー等を吊り上げたり、
(4)建屋の妻側を開口して仮設ランウェーガーダを設
置し、建屋の外に配置した重機でガーダ、トロリー等を
吊り上げ設置する方法などが採られていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した
(1)の建屋内でクレーン等の重機を使用してガーダ、
トロリー等を吊り上げる方法は、建屋内の作業スペース
が不十分な場合には重機を使用することができず、
(2)の建屋天井に滑車を取付け、ウインチのワイヤー
ロープでガーダ等の重量物を吊り上げる方法は、天井の
強度が不十分な場合には天井自体にガーダ等の大きな荷
重を支持させることができず、(3)または(4)の建
屋の屋根中央部または妻側を開口してガーダ、トロリー
等を吊り上げる方法は、建屋幅が広い場合には大型の重
機が必要となり、既設の建屋の場合には開口に対する内
部の養生が必要となる問題があった。
(1)の建屋内でクレーン等の重機を使用してガーダ、
トロリー等を吊り上げる方法は、建屋内の作業スペース
が不十分な場合には重機を使用することができず、
(2)の建屋天井に滑車を取付け、ウインチのワイヤー
ロープでガーダ等の重量物を吊り上げる方法は、天井の
強度が不十分な場合には天井自体にガーダ等の大きな荷
重を支持させることができず、(3)または(4)の建
屋の屋根中央部または妻側を開口してガーダ、トロリー
等を吊り上げる方法は、建屋幅が広い場合には大型の重
機が必要となり、既設の建屋の場合には開口に対する内
部の養生が必要となる問題があった。
【0004】本発明はこのような従来の問題を解決し、
クレーン等の重機を使用せず狭い作業スペースで建屋内
に天井クレーンを設けることができるようにした天井ク
レーンの設置方法及びその装置を提供することを目的と
するものである。
クレーン等の重機を使用せず狭い作業スペースで建屋内
に天井クレーンを設けることができるようにした天井ク
レーンの設置方法及びその装置を提供することを目的と
するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、建屋内部の両
側に沿って走行する1対のサドルを予め設け、それぞれ
昇降装置を備えた4本の支柱を建屋内部に鉛直に設け、
ガーダの四隅近傍を前記昇降装置で支持して上昇させた
後、前記ガーダの両端を前記サドルに結合することを特
徴とする天井クレーンの設置方法に係るものである。
側に沿って走行する1対のサドルを予め設け、それぞれ
昇降装置を備えた4本の支柱を建屋内部に鉛直に設け、
ガーダの四隅近傍を前記昇降装置で支持して上昇させた
後、前記ガーダの両端を前記サドルに結合することを特
徴とする天井クレーンの設置方法に係るものである。
【0006】又、本発明は、建屋内部に鉛直に設けた4
本の支柱と、ガーダの四隅近傍を支持すると共に、建屋
内部の両側に沿って走行可能に設けられた1対のサドル
の設置高さまで、前記4本の支柱にそれぞれ沿ってガー
ダを上昇する昇降装置と、を備えたことを特徴とする天
井クレーンの設置装置に係るものである。
本の支柱と、ガーダの四隅近傍を支持すると共に、建屋
内部の両側に沿って走行可能に設けられた1対のサドル
の設置高さまで、前記4本の支柱にそれぞれ沿ってガー
ダを上昇する昇降装置と、を備えたことを特徴とする天
井クレーンの設置装置に係るものである。
【0007】この場合において、各昇降装置を、各支柱
に沿って昇降可能な上部フレーム及び下部フレームと、
両フレーム間に介装された上下方向に伸縮動可能なシリ
ンダ装置と、各フレームにそれぞれ設けられ、各支柱に
形成された穴に対し係止ピンを挿入脱させる係止ピン操
作シリンダとにより構成するようにしても良い。
に沿って昇降可能な上部フレーム及び下部フレームと、
両フレーム間に介装された上下方向に伸縮動可能なシリ
ンダ装置と、各フレームにそれぞれ設けられ、各支柱に
形成された穴に対し係止ピンを挿入脱させる係止ピン操
作シリンダとにより構成するようにしても良い。
【0008】
【作用】本発明の方法によれば、建屋内部でガーダの四
隅に相当する位置に4本の支柱を鉛直に設け、昇降装置
によってガーダの四隅近傍を支持し、ガーダを昇降装置
で上昇させてガーダの両端をサドルに結合することによ
り、大型クレーン等の重機を使用することなく天井クレ
ーンを設置することができる。
隅に相当する位置に4本の支柱を鉛直に設け、昇降装置
によってガーダの四隅近傍を支持し、ガーダを昇降装置
で上昇させてガーダの両端をサドルに結合することによ
り、大型クレーン等の重機を使用することなく天井クレ
ーンを設置することができる。
【0009】本発明の装置によれば、4本の支柱と該4
本の支柱に沿ってそれぞれ昇降しガーダの四隅近傍を支
持する昇降装置との簡単な装置により、大型クレーン等
の重機を使用することなく安全容易に天井クレーンを設
置することができる。
本の支柱に沿ってそれぞれ昇降しガーダの四隅近傍を支
持する昇降装置との簡単な装置により、大型クレーン等
の重機を使用することなく安全容易に天井クレーンを設
置することができる。
【0010】この場合において、下部フレームを係止ピ
ンにより支柱に位置固定し、シリンダ装置を伸長動して
上部フレームを上昇させ、上部フレームが上昇したら、
上部フレームを係止ピンにより支柱に位置固定すると共
に、係止ピンを抜いて下部フレームの位置固定を解除
し、シリンダ装置を収縮動して下部フレームを上昇さ
せ、下部フレームが上昇したら、下部フレームを係止ピ
ンにより支柱に位置固定するという作動を繰り返すこと
により、ガーダを上昇させるようにすることができる。
ンにより支柱に位置固定し、シリンダ装置を伸長動して
上部フレームを上昇させ、上部フレームが上昇したら、
上部フレームを係止ピンにより支柱に位置固定すると共
に、係止ピンを抜いて下部フレームの位置固定を解除
し、シリンダ装置を収縮動して下部フレームを上昇さ
せ、下部フレームが上昇したら、下部フレームを係止ピ
ンにより支柱に位置固定するという作動を繰り返すこと
により、ガーダを上昇させるようにすることができる。
【0011】このようにすると、各昇降装置は同期運転
が容易であるため、長尺で重量物であるガーダを、水平
状態を保持して安全に上昇させることが可能となる。
が容易であるため、長尺で重量物であるガーダを、水平
状態を保持して安全に上昇させることが可能となる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して説明す
る。
る。
【0013】図1は本発明の方法に使用する装置の一実
施例の斜視図である。
施例の斜視図である。
【0014】天井クレーンを設置しようとする図示しな
い建屋内部の両側高所に、予めレール支持梁1を水平に
取付けて、レール支持梁1の上にサドル走行レール2を
敷設し、サドル走行レール2に沿って走行する1対のサ
ドル3を、両側のサドル走行レール2上に1台ずつ載置
して、図示しないチェーンなどにより支持しておく。
い建屋内部の両側高所に、予めレール支持梁1を水平に
取付けて、レール支持梁1の上にサドル走行レール2を
敷設し、サドル走行レール2に沿って走行する1対のサ
ドル3を、両側のサドル走行レール2上に1台ずつ載置
して、図示しないチェーンなどにより支持しておく。
【0015】尚、サドル3の重量はそれほど重くはない
ので、小型のウインチ等を使用して容易に吊り上げ、サ
ドル走行レール2上に載置することができる。
ので、小型のウインチ等を使用して容易に吊り上げ、サ
ドル走行レール2上に載置することができる。
【0016】このサドル3の互いに向き合っている側に
は、1対の取付ブラケット4を突設しておく。
は、1対の取付ブラケット4を突設しておく。
【0017】5は天井クレーンを構成するガーダであっ
て、図示しない巻上装置を備えたトロリー6がガーダ5
の長手方向に移動するように載置されるものである。
て、図示しない巻上装置を備えたトロリー6がガーダ5
の長手方向に移動するように載置されるものである。
【0018】レール支持梁1を取付けてレール支持梁1
の上にサドル走行レール2を敷設した建屋の内部にガー
ダ5を搬入し、サドル走行レール2に対して直交する方
向へ向けてガーダ5を建屋の床面上に仮置きする。
の上にサドル走行レール2を敷設した建屋の内部にガー
ダ5を搬入し、サドル走行レール2に対して直交する方
向へ向けてガーダ5を建屋の床面上に仮置きする。
【0019】次に、サドル走行レール2に対して直交す
る方向に仮置きしたガーダ5の四隅近傍の建屋床面上
に、それぞれ昇降装置7を備えた支柱8を鉛直に仮設す
る。
る方向に仮置きしたガーダ5の四隅近傍の建屋床面上
に、それぞれ昇降装置7を備えた支柱8を鉛直に仮設す
る。
【0020】支柱8はいずれも、サドル3の高さに達す
る長さが必要である。
る長さが必要である。
【0021】図2は昇降装置7の一実施例の正面図、図
3は図2の右側面図、図4は図2のIV−IV断面図、
図5は図2のV−V断面図である。
3は図2の右側面図、図4は図2のIV−IV断面図、
図5は図2のV−V断面図である。
【0022】これらの図に示すように、昇降装置7は、
支柱8を囲む上部フレーム9と下部フレーム10とを備
えていて、それぞれ案内輪11により支柱8に沿って上
下方向へ移動できるようになっている。
支柱8を囲む上部フレーム9と下部フレーム10とを備
えていて、それぞれ案内輪11により支柱8に沿って上
下方向へ移動できるようになっている。
【0023】そして、上下方向へ伸縮動するシリンダ装
置12が、上部フレーム9と下部フレーム10との間に
取付けられている。
置12が、上部フレーム9と下部フレーム10との間に
取付けられている。
【0024】上部フレーム9には、図3、図4に示すよ
うに上部係止ピン操作シリンダ13が取付けてあって、
クランク14を介して上部係止ピン15(図2ないし図
4参照)を支柱8に向けて突出させたり後退させたりす
ることができるようになっている。
うに上部係止ピン操作シリンダ13が取付けてあって、
クランク14を介して上部係止ピン15(図2ないし図
4参照)を支柱8に向けて突出させたり後退させたりす
ることができるようになっている。
【0025】同様に、下部フレーム10にも、図3、図
5に示すように下部係止ピン操作シリンダ16が取付け
てあって、クランク17を介して下部係止ピン18(図
2、図3、図5参照)を支柱8に向けて突出させたり後
退させたりすることができるようになっている。
5に示すように下部係止ピン操作シリンダ16が取付け
てあって、クランク17を介して下部係止ピン18(図
2、図3、図5参照)を支柱8に向けて突出させたり後
退させたりすることができるようになっている。
【0026】支柱8には、上述した上部係止ピン15、
下部係止ピン18が支柱8に向けて突出した場合に、上
部係止ピン15、下部係止ピン18が嵌入する複数の穴
19が、支柱8の上下方向にほぼ等間隔で穿設されてい
る。
下部係止ピン18が支柱8に向けて突出した場合に、上
部係止ピン15、下部係止ピン18が嵌入する複数の穴
19が、支柱8の上下方向にほぼ等間隔で穿設されてい
る。
【0027】前述したように、建屋の内部にガーダ5を
搬入し、サドル走行レール2に対して直交する方向へ向
けてガーダ5を建屋の床面上に仮置きし、ガーダ5の四
隅近傍の建屋床面上に昇降装置7を備えた支柱8を鉛直
に仮設した後、図1、図6に示すように、支持材20を
介してガーダ5の四隅を昇降装置7の上部フレーム9上
に支持し、ガーダ5が水平に保たれるようにする。
搬入し、サドル走行レール2に対して直交する方向へ向
けてガーダ5を建屋の床面上に仮置きし、ガーダ5の四
隅近傍の建屋床面上に昇降装置7を備えた支柱8を鉛直
に仮設した後、図1、図6に示すように、支持材20を
介してガーダ5の四隅を昇降装置7の上部フレーム9上
に支持し、ガーダ5が水平に保たれるようにする。
【0028】次に、上部係止ピン操作シリンダ13(図
3、図4参照)を伸長動して、上部係止ピン15を支柱
8から後退させた位置とする。
3、図4参照)を伸長動して、上部係止ピン15を支柱
8から後退させた位置とする。
【0029】これにより、上部係止ピン15は、支柱8
の穴19から抜け出た状態となり、昇降装置7の上部フ
レーム9は、支柱8に対して昇降できる状態になる。
の穴19から抜け出た状態となり、昇降装置7の上部フ
レーム9は、支柱8に対して昇降できる状態になる。
【0030】一方、下部係止ピン操作シリンダ16(図
3、図5参照)を収縮動して、下部係止ピン18を支柱
8に向けて突出させ、下部係止ピン18を支柱8の穴1
9に嵌入させる。
3、図5参照)を収縮動して、下部係止ピン18を支柱
8に向けて突出させ、下部係止ピン18を支柱8の穴1
9に嵌入させる。
【0031】これにより、昇降装置7の下部フレーム1
0は、支柱8に対して位置が固定された状態になる。
0は、支柱8に対して位置が固定された状態になる。
【0032】このように昇降装置7の上部フレーム9を
支柱8に対して昇降できる状態とし、昇降装置7の下部
フレーム10を支柱8に対して固定した状態で、4本の
支柱8に設けられている昇降装置7の全てのシリンダ装
置12(図1、図2、図3、図6参照)を同期させて同
じ速度で伸長すると、各昇降装置7の上部フレーム9
は、それぞれの支柱8に沿いつつ同じ速度で上昇するこ
とになる。
支柱8に対して昇降できる状態とし、昇降装置7の下部
フレーム10を支柱8に対して固定した状態で、4本の
支柱8に設けられている昇降装置7の全てのシリンダ装
置12(図1、図2、図3、図6参照)を同期させて同
じ速度で伸長すると、各昇降装置7の上部フレーム9
は、それぞれの支柱8に沿いつつ同じ速度で上昇するこ
とになる。
【0033】これにより、1対の支持材20は、互いに
同じ高さで水平状態を保持しながら上昇し、ガーダ5は
水平の姿勢で上昇することになる。
同じ高さで水平状態を保持しながら上昇し、ガーダ5は
水平の姿勢で上昇することになる。
【0034】尚、昇降装置7のシリンダ装置12の押上
能力に余裕がある場合には、ガーダ5だけを上昇させる
だけでなく、図1、図6に示すように、ガーダ5上にト
ロリー6を載置しておいて、ガーダ5と共にトロリー6
も同時に上昇させることができる。
能力に余裕がある場合には、ガーダ5だけを上昇させる
だけでなく、図1、図6に示すように、ガーダ5上にト
ロリー6を載置しておいて、ガーダ5と共にトロリー6
も同時に上昇させることができる。
【0035】そして、シリンダ装置12が伸長限度に達
したら、上部係止ピン操作シリンダ13を収縮動し、上
部係止ピン15を支柱8に向けて突出させて支柱8の穴
19に嵌入し、昇降装置7の上部フレーム9を支柱8に
対して位置を固定する。
したら、上部係止ピン操作シリンダ13を収縮動し、上
部係止ピン15を支柱8に向けて突出させて支柱8の穴
19に嵌入し、昇降装置7の上部フレーム9を支柱8に
対して位置を固定する。
【0036】一方、下部係止ピン操作シリンダ16を伸
長動し、下部係止ピン18を支柱8から後退させて支柱
8の穴19から抜き出させ、昇降装置7の下部フレーム
10を支柱8に対して昇降できる状態にする。
長動し、下部係止ピン18を支柱8から後退させて支柱
8の穴19から抜き出させ、昇降装置7の下部フレーム
10を支柱8に対して昇降できる状態にする。
【0037】この状態で、昇降装置7の全てのシリンダ
装置12を収縮動すると、各昇降装置7の下部フレーム
10は、それぞれの支柱8に沿いながら上昇することに
なる。
装置12を収縮動すると、各昇降装置7の下部フレーム
10は、それぞれの支柱8に沿いながら上昇することに
なる。
【0038】シリンダ装置12が収縮限度に達したら、
下部係止ピン操作シリンダ16を収縮動して下部係止ピ
ン18を支柱8に向けて突出させ、下部係止ピン18を
支柱8の穴19に嵌入し、昇降装置7の下部フレーム1
0を支柱8に対して固定した後、上部係止ピン操作シリ
ンダ13を伸長動して上部係止ピン15を支柱8から後
退させて昇降装置7の上部フレーム9を支柱8に対して
昇降できる状態とし、4本の支柱8に設けられている昇
降装置7の全てのシリンダ装置12を同じ速度で伸長動
し、各昇降装置7の上部フレーム9を支柱8に沿いなが
ら同じ速度で上昇させ、支持材20を介してガーダ5を
図6に示すように水平の姿勢を保持したまま上昇させ
る。
下部係止ピン操作シリンダ16を収縮動して下部係止ピ
ン18を支柱8に向けて突出させ、下部係止ピン18を
支柱8の穴19に嵌入し、昇降装置7の下部フレーム1
0を支柱8に対して固定した後、上部係止ピン操作シリ
ンダ13を伸長動して上部係止ピン15を支柱8から後
退させて昇降装置7の上部フレーム9を支柱8に対して
昇降できる状態とし、4本の支柱8に設けられている昇
降装置7の全てのシリンダ装置12を同じ速度で伸長動
し、各昇降装置7の上部フレーム9を支柱8に沿いなが
ら同じ速度で上昇させ、支持材20を介してガーダ5を
図6に示すように水平の姿勢を保持したまま上昇させ
る。
【0039】以上の操作を繰り返すことにより、ガーダ
5をサドル3(図1参照)の高さと同じ高さまで上昇さ
せることができる。
5をサドル3(図1参照)の高さと同じ高さまで上昇さ
せることができる。
【0040】そして、図7に示すように、サドル3に突
設されている取付ブラケット4の外側間の寸法がガーダ
5の幅と等しい場合には、サドル3の高さまで上昇させ
たガーダ5の端部側面と取付ブラケット4の端部外側面
とに亘って添板21を当て、添板21を介してガーダ5
の端部をサドル3に結合する。又、図8に示すように、
サドル3を分割型としても良い。
設されている取付ブラケット4の外側間の寸法がガーダ
5の幅と等しい場合には、サドル3の高さまで上昇させ
たガーダ5の端部側面と取付ブラケット4の端部外側面
とに亘って添板21を当て、添板21を介してガーダ5
の端部をサドル3に結合する。又、図8に示すように、
サドル3を分割型としても良い。
【0041】このように、ガーダ5をサドル3の高さと
同じ高さにまで上昇させ、ガーダ5の両端をサドル3に
結合することにより、クレーン等の重機を使用せず、
又、建屋の屋根や妻側に開口を設けずに、既設の建屋内
への天井クレーンの設置が完了する。
同じ高さにまで上昇させ、ガーダ5の両端をサドル3に
結合することにより、クレーン等の重機を使用せず、
又、建屋の屋根や妻側に開口を設けずに、既設の建屋内
への天井クレーンの設置が完了する。
【0042】天井クレーンの設置が完了した後は、建屋
床面上に仮設しておいた4本の支柱8を昇降装置7と共
に撤去して、天井クレーンの設置作業を完了する。
床面上に仮設しておいた4本の支柱8を昇降装置7と共
に撤去して、天井クレーンの設置作業を完了する。
【0043】尚、本発明によれば、昇降装置7として、
図示したような上部フレーム9と下部フレーム10とを
備えたもののみでなく、他の機構の昇降装置を使用する
ことも可能である。但し、長尺の重量物であるガーダ5
を水平状態を保持して安全に上昇させるには、図示した
昇降装置7が最も有利である。
図示したような上部フレーム9と下部フレーム10とを
備えたもののみでなく、他の機構の昇降装置を使用する
ことも可能である。但し、長尺の重量物であるガーダ5
を水平状態を保持して安全に上昇させるには、図示した
昇降装置7が最も有利である。
【0044】
【発明の効果】本発明は、建屋内でクレーン等の重機を
使用してガーダ、トロリー等を吊り上げたり、建屋の屋
根や妻側を開口したり内部の養生せずに、狭い作業スペ
ースで建屋内に天井クレーンを設けることができる効果
がある。
使用してガーダ、トロリー等を吊り上げたり、建屋の屋
根や妻側を開口したり内部の養生せずに、狭い作業スペ
ースで建屋内に天井クレーンを設けることができる効果
がある。
【0045】又、重量物であるガーダをワイヤで吊り上
げず、4本の支柱に設けた昇降装置でガーダの四隅近傍
を支持して上昇させるので、狭いスペースで天井クレー
ンの設置作業を安全に行うことができ、昇降装置の押上
能力に余裕がある場合には、ガーダだけを上昇させるだ
けでなく、ガーダ上にトロリーを載置しておいて、ガー
ダと共にトロリーも同時に上昇させることができるの
で、能率良く天井クレーンの設置作業を行える効果があ
る。
げず、4本の支柱に設けた昇降装置でガーダの四隅近傍
を支持して上昇させるので、狭いスペースで天井クレー
ンの設置作業を安全に行うことができ、昇降装置の押上
能力に余裕がある場合には、ガーダだけを上昇させるだ
けでなく、ガーダ上にトロリーを載置しておいて、ガー
ダと共にトロリーも同時に上昇させることができるの
で、能率良く天井クレーンの設置作業を行える効果があ
る。
【図1】本発明の方法に使用する装置の一実施例の斜視
図である。
図である。
【図2】昇降装置の一実施例の正面図である。
【図3】図2の右側面図である。
【図4】図2のIV−IV断面図である。
【図5】図2のV−V断面図である。
【図6】昇降装置の動作状態を示す側面図である。
【図7】ガーダの両端をサドルに結合する状態の一実施
例の部分的な平面図である。
例の部分的な平面図である。
【図8】ガーダの両端をサドルに結合する状態の他の実
施例の部分的な平面図である。
施例の部分的な平面図である。
3 サドル 5 ガーダ 7 昇降装置 8 支柱 9 上部フレーム 10 下部フレーム 12 シリンダ装置 13 上部係止ピン操作シリンダ 15 上部係止ピン 16 下部係止ピン操作シリンダ 18 下部係止ピン 19 穴
Claims (3)
- 【請求項1】 建屋内部の両側に沿って走行する1対の
サドルを予め設け、それぞれ昇降装置を備えた4本の支
柱を建屋内部に鉛直に設け、ガーダの四隅近傍を前記昇
降装置で支持して上昇させた後、前記ガーダの両端を前
記サドルに結合することを特徴とする天井クレーンの設
置方法。 - 【請求項2】 建屋内部に鉛直に設けた4本の支柱と、
ガーダの四隅近傍を支持すると共に、建屋内部の両側に
沿って走行可能に設けられた1対のサドルの設置高さま
で、前記4本の支柱にそれぞれ沿ってガーダを上昇する
昇降装置と、を備えたことを特徴とする天井クレーンの
設置装置。 - 【請求項3】 各昇降装置が、各支柱に沿って昇降可能
な上部フレーム及び下部フレームと、両フレーム間に介
装された上下方向に伸縮動可能なシリンダ装置と、各フ
レームにそれぞれ設けられ、各支柱に形成された穴に対
し係止ピンを挿入脱させる係止ピン操作シリンダとを備
えた請求項2記載の天井クレーンの設置装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14452794A JPH0812262A (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 天井クレーンの設置方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14452794A JPH0812262A (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 天井クレーンの設置方法及びその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0812262A true JPH0812262A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15364404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14452794A Pending JPH0812262A (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 天井クレーンの設置方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0812262A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5878308A (en) * | 1996-10-25 | 1999-03-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having structure for adding functions |
CN100417586C (zh) * | 2006-04-13 | 2008-09-10 | 中国机械工业建设总公司 | 大型桥式起重机整体提升方法及其设备 |
KR100914028B1 (ko) * | 2007-10-24 | 2009-08-28 | (주)부일이엔씨 | 다변화하는 보기 지지장치 |
JP2010105808A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Sankyu Inc | 天井クレーンの据付け方法及び据付けシステム |
JP2010150039A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-07-08 | Jfe Civil Engineering & Construction Corp | クレーンガーダー交換方法およびクレーンガーダー交換装置 |
JP2012025563A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Sankyu Inc | 天井クレーンの設置方法 |
JP2014084199A (ja) * | 2012-10-23 | 2014-05-12 | Taihei Dengyo Kaisha Ltd | 天井クレーンの設置方法 |
JP2016136113A (ja) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | 太平電業株式会社 | 原子炉格納容器内ポーラクレーンへの補助トロリの据付方法 |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP14452794A patent/JPH0812262A/ja active Pending
Cited By (8)
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