JPH08122049A

JPH08122049A - 径測定器

Info

Publication number: JPH08122049A
Application number: JP26016294A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yamaguchi; 博山口
Original assignee: SHIBAYAMA TEKKOSHO KK; Y S GIKEN KK; KYOWA KIKAI SEISAKUSHO KK
Current assignee: SHIBAYAMA TEKKOSHO KK; Y S GIKEN KK; KYOWA KIKAI SEISAKUSHO KK
Priority date: 1994-10-25
Filing date: 1994-10-25
Publication date: 1996-05-17

Abstract

(57)【要約】【目的】半径の大小及び直径の大小に関係なく簡易
に、かつ、正確に測定することができるようにする点に
ある。【構成】エンコーダ２を内臓する測定器本体１に、第
１円形当接部４と、該第１円形当接部４に対し変位する
第２円形当接部５とを設けると共に、前記エンコーダ２
に連動する回転軸３に揺動アーム６を固定して、該揺動
アーム６の先端部に第３円形当接部７を設ける一方、前
記測定器本体１に、前記エンコーダ２から出力される出
力信号に基づいて前記第１〜第３円形当接部４，５，７
で形成する三角形を内接する円の径を求める演算器８
と、演算結果を表示する表示器９とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は径測定器、詳しくは、棒
状部材の外径、管状部材の内径、或は湾曲状に曲げられ
た部材の湾曲円形面における半径などを測定するための
径測定器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば地中配線用大径電線の湾曲
円形面における半径を測定する場合、Ｒ定規が用いら
れ、このＲ定規を前記湾曲円形面に宛てがって、その半
径を測定しており、また、大径棒とか大径管の外径を測
定する場合、長さ表示部と径表示部とが併記された巻尺
が用いられ、この巻尺を大径部材の外周に巻付けて、そ
の外径を測定している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、Ｒ定規を用い
て半径を測定する場合、小さな半径から大きな半径に亘
って測定できるようにするには、多数のＲ定規が必要に
なるだけでなく、湾曲円形面に符号するＲ定規を選択す
る手間が必要であり、更に、湾曲円形面に符号するＲ定
規がない場合、その湾曲円形面の半径に近いＲ定規を用
いて近似半径を予測することになるから、正確な測定が
できない不具合があった。

【０００４】また、巻尺を用いて大径部材の外径を測定
する場合、巻き尺を一人で巻回することができないだけ
でなく、巻回始点と巻回終点との間で巻き尺が被測定物
の軸方向に啀んで正確に測定できない不具合があった。

【０００５】本発明は、半径の大小及び直径の大小に関
係なく簡易に、かつ、正確に測定することができる径測
定器を提供することをその主目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、以上の主目的を
達成するため、請求項１記載の発明は、図１に示すよう
に、エンコーダ２を内臓する測定器本体１に、第１円形
当接部４と、該第１円形当接部４に対し変位する第２円
形当接部５とを設けると共に、前記エンコーダ２に連動
する回転軸３に揺動アーム６を固定して、該揺動アーム
６の先端部に第３円形当接部７を設ける一方、前記測定
器本体１に、前記エンコーダ２から出力される出力信号
に基づいて前記第１〜第３円形当接部４，５，７の各当
接点を頂点とする三角形を内接する円の径を求める演算
器８と、演算結果を表示する表示器９とを設けた。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、第１円形当接部４〜第３円形当接部７で形
成する三角形を内接する円の径を高精度に求めることが
できるようにするため、図１、図３に示すように、第１
円形当接部４の中心と、回転軸３の軸心とを一致させて
いる構成にした。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、揺動アーム６を被測定物の円形面に沿わせ
易くするため、図３に示すように、第１円形当接部４
を、揺動アーム６の基端部に一体化している構成にし
た。

【０００９】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、揺動アーム６を被測定物の円形面に沿わせ
るときの第３円形当接部７の抵抗を少なくするため、図
５に示すように、第３円形当接部７を、揺動アーム６に
対し回転自由に支持している構成にした。

【００１０】請求項５記載の発明は、請求項２または請
求項３若しくは請求項４記載の発明において、第１円形
当接部４〜第３円形当接部７で形成する三角形の二辺の
長さを等しくできて、前記三角形を内接する円の径を更
に高精度に求めることができると共に、半径・直径だけ
でなく、板厚等も簡易に測定できるようにするため、図
１に示すように、第１円形当接部４と第２円形当接部５
との中心間を結ぶ距離Ｌ１と、第１円形当接部４と第３
円形当接部７との中心間を結ぶ距離Ｌ２とをほゞ等しく
している構成にした。

【００１１】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明において、第１円形当接部４〜第３円形当接部７で形
成する三角形を内接する円の径をより一層高精度に求め
ることができると共に、板厚等をより一層高精度に測定
できるようにするため、図１に示すように、第２円形当
接部５と第３円形当接部７との径をほゞ等しくしている
構成にした。

【００１２】請求項７記載の発明は、請求項１から請求
項６何れか一記載の発明において、測定器本体１を被測
定物に対し傾かせることなく正確な測定が行えるように
するため、図２に示すように、第２円形当接部５の軸方
向長さを、測定器本体１の被測定物に対する傾きを低減
する所定長さに形成している構成にした。

【００１３】請求項８記載の発明は、請求項１から請求
項７記載の発明において、揺動アーム６の揺動角度が容
易に狂ってしまうことがないようにするため、図３に示
すように、揺動アーム６の回転に抵抗を与える抵抗付与
手段３４を設けている構成にした。

【００１４】請求項９記載の発明は、請求項８記載の発
明において、特別の抵抗付与手段を設ける必要がないよ
うにするため、図３に示すように、抵抗付与手段３４
を、回転軸周りにおける測定器本体１と揺動アーム６と
の間をシールするシール材で構成している構成にした。

【００１５】請求項１０記載の発明は、請求項１から請
求項９何れか一記載の発明において、全体を小形・軽量
にするため、図１に示すように、測定器本体１に、ポー
タブル電池１０を内臓している構成にした。

【００１６】請求項１１記載の発明は、請求項１から請
求項１０何れか一記載の発明において、計測モードを切
換えることができるようにするため、図６に示すよう
に、演算器８に、第１・第２・第３円形当接部４，５，
７が当接したときの径を求める３点計測モードと、第２
及び第３円形当接部５，７が当接したときの径を求める
２点計測モードとを選択する第１選択手段８１を設けて
いる構成にした。

【００１７】請求項１２記載の発明は、請求項１から請
求項１１何れか一記載の発明において、測定値をプリン
ター等に出力できるようにするため、図６に示すよう
に、演算器８に、演算値を記憶する記憶手段８２と、記
憶した演算値を外部出力端末に転送する転送手段８７と
を設けている構成にした。

【００１８】請求項１３記載の発明は、請求項１から請
求項１２何れか一記載の発明において、測定個所の径が
等しくない場合に最大値と最小値との一方を選択できる
ようにするため、図６に示すように、演算器８に、複数
回の測定で得られる最大演算値と、最小演算値とを記憶
する記憶手段８２と、最大演算値と最小演算値との一方
を選択して表示させる第２選択手段８３とを設けている
構成にした。

【００１９】

【作用】請求項１記載の発明では、測定器本体１を把持
し、第１及び第２円形当接部４，５を被測定物の円形面
に当接させると共に、揺動アーム６を揺動させて第３円
形当接部７を前記円形面に当接させる。揺動アーム６の
揺動に連動して回転軸３が回転し、エンコーダ２から測
定値信号が出力される。この出力信号が演算器８により
演算されて、前記第１〜第３円形当接部４，５，７の各
当接点を頂点とする三角形を内接する円の径を求めるこ
とができ、この演算結果が表示器９に表示される。こう
して、この表示器９の数値を読み取ることにより、前記
被測定物の円形面の外径・内径又は半径を知ることがで
きるのである。このように、前記第１〜第３円形当接部
４，５，７を被測定物の円形面に当接させるだけの簡単
な操作で被測定物の径を簡易に、かつ、正確に測定する
ことができるのである。

【００２０】請求項２記載の発明では、図１に示すよう
に、第１円形当接部４と第２円形当接部５との中心間を
結ぶ線分Ｌ１と、第１円形当接部４と第３円形当接部７
との中心間を結ぶ線分Ｌ２とが回転軸３を交点として交
わるから、前記第１〜第３円形当接部４，５，７の各当
接点を頂点とする三角形が求め易いと共に、この三角形
を内接する円の径が求め易く、測定誤差を小さくできる
のである。

【００２１】請求項３記載の発明では、第１円形当接部
４を被測定物の円形面に当接させて測定器本体１を、前
記円形面に沿って移動させることにより、第１円形当接
部４を回転させることができると共に、該第１円形当接
部４の回転に連動して揺動アーム６を揺動方向両方に自
動的に揺動させることができるので、揺動アーム６を被
測定物の円形面に沿わせ易いのである。

【００２２】請求項４記載の発明では、第３円形当接部
７を被測定物の円形面に当接させて揺動アーム６を被測
定物に沿わせるとき、被測定物に対し第３円形当接部７
を自由に回転させることができるから、第３円形当接部
７の被測定物との当接による抵抗を少なくでき、揺動ア
ーム６を被測定物の円形面により一層容易に沿わせるこ
とができるのである。

【００２３】請求項５記載の発明では、第２・第３円形
当接部５，７の中心を、回転軸３の軸心を中心とする一
つの円弧上に位置させ得るから、前記三角形を内接する
円の径を更に高精度に求めることができて、測定誤差を
更に小さくできるのであり、また、第２及び第３円形当
接部５，７を板体の表裏面に当接させて、板厚等を測定
することができるのである。

【００２４】請求項６記載の発明では、回転軸３の軸心
と第２円形当接部５の当接点とを結ぶ線分と、回転軸３
の軸心と第３円形当接部７の当接点とを結ぶ線分とをほ
ゞ等しくできるから、前記三角形を内接する円の径をよ
り一層高精度に求めることができるのであり、また、前
記板厚等もより一層高精度に測定できるのである。

【００２５】請求項７記載の発明は、測定器本体１を把
持して、第２円形当接部５を被測定物の円形面に当接さ
せることにより測定器本体１の被測定物に対する傾きを
低減できるから、測定器本体１を被測定物に対し傾かせ
ることなくより一層正確に測定できるのである。

【００２６】請求項８記載の発明では、揺動アーム６が
測定器本体１に対しフリーに揺動するのを防止できるか
ら、揺動アーム６を把持することなく、測定器本体１の
みを把持して第３円形当接部７を被測定物の円形面に当
接させることにより前記揺動アーム６を揺動させること
ができるのであり、従って、測定器本体１を把持した片
方の手で測定することができるのである。

【００２７】請求項９記載の発明では、回転軸３周りか
ら測定器本体１内に水とか塵埃の侵入を防止できて、エ
ンコーダ２及び演算器８を有効に保護できる上、更に、
特別の抵抗付与手段を設けることなく、前記揺動アーム
６の回転に抵抗を与えることができるのである。

【００２８】請求項１０記載の発明では、図１に示すよ
うに、電池１０を内臓した測定器本体１、ひいては全体
を小形・軽量にすることができ、持ち運びに便利なもの
となるのである。

【００２９】請求項１１記載の発明では、第１選択手段
８１により３点計測モードを選択すると、大径な被測定
物の直径及び湾曲状に曲げられた部材の湾曲部における
半径を測定できるのであり、また、２点計測モードを選
択すると、第１・第２・第３円形当接部４，５，７を当
接させることができないような小径な被測定物の直径で
も、また、板厚でも測定できるのである。

【００３０】請求項１２記載の発明では、測定した直径
・半径、或は板厚を表示器に表示できるだけでなく、プ
リンターなどに出力することができるのである。

【００３１】請求項１３記載の発明では、測定個所の径
が等しくない場合でも、第２選択手段８３により最大演
算値を選択すると、複数回の測定で得られる径のうち最
大径を表示器９に表示できるのであり、また、最小演算
値を選択すると、複数回の測定で得られる径のうち最小
径を表示器９に表示できるのである。

【００３２】

【実施例】図１、図２に示した径測定器は、エンコーダ
２を内臓した測定器本体１を片手で把持して測定できる
ようにしたものであって、前記測定器本体１には、第１
円形当接部４と、該第１円形当接部４に対し変位する第
２円形当接部５とを設け、前記エンコーダ２に連動する
回転軸３に前記第１円形当接部４を介して揺動アーム６
を固定し、該揺動アーム６の先端部に第３円形当接部７
を設け、これら第１〜第３円形当接部４，５，７を被測
定物Ｗの円形面或は湾曲部に当接させて直径２Ｒ又は半
径Ｒを測定できるようにしたものである。

【００３３】図１、図２に示した測定器本体１は、基板
１１と、該基板１１の上部に取付ける箱形のケーシング
１２とにより長方形状に形成し、この測定器本体１の幅
方向一端側を凹入状に湾曲させて、該凹入湾曲部１３の
湾曲方向一端側角部の基板１１に、ローラから成る前記
第１円形当接部４と、前記エンコーダ２に連動する回転
軸３とを設け、これら第１円形当接部４の中心と回転軸
３の軸心とを一致させて、図３に示すように第１円形当
接部４を回転軸３にビス２０で固定し、また、前記凹入
湾曲部１３の湾曲方向他端側角部の基板１１に、図３に
示すように前記第１円形当接部４よりも小径のローラか
ら成る前記第２円形当接部５を取付軸３０を介して回転
不能に取付けると共に、前記第１円形当接部４の軸方向
一端側に、第１円形当接部４と同心の小径嵌合部４１を
設けて、この嵌合部４１に前記揺動アーム６の環状ボス
部をビス３１で取付けている。

【００３４】この揺動アーム６の先端部には、図５に示
すように、ローラから成る前記第３円形当接部７を、ロ
ーラ軸７１とブッシュ７２とを介して回転自由に取付け
ている。

【００３５】また、図１に示すように前記第１円形当接
部４は、測定器本体１における一端側角部の湾曲径より
も大径に形成し、また、第２円形当接部５は、測定器本
体１における他端側角部の湾曲径よりも大径に形成し
て、測定器本体１に邪魔されることなく、第１及び第２
円形当接部４，５を被測定物Ｗの円形面又は湾曲部に当
接させることができるようにする一方、第２円形当接部
５の軸方向長さを、図２に示すように前記第１及び第３
円形当接部４，７の軸方向長さよりも所定長さ長くて、
かつ、測定器本体１の被測定物Ｗに対する傾きを低減す
ることができる所定の長さに形成している。

【００３６】また一方、図１に示すように前記第１円形
当接部４の中心Ｐ１と第２円形当接部５の中心Ｐ２間を
結ぶ線分Ｌ１と、第１円形当接部４の中心Ｐ１と第３円
形当接部７の中心Ｐ３間を結ぶ線分Ｌ２とをほゞ等しく
すると共に、第２円形当接部５と第３円形当接部７との
径をほゞ等しくしている。

【００３７】前記エンコーダ２は、前記回転軸３が例え
ば前記中心Ｐ１と中心Ｐ２とを通る線上の原点から１／
３６００回転したとき１パルス信号を出力するようにし
たもので、図５に示すように前記基板１１の内面にビス
３２で取付けている。また、このエンコーダ２の取付側
面には基板１１の挿通孔１４から外方に突出する突出筒
部２１が設けられ、この突出筒部２１の内面に軸受３３
を介して前記回転軸３を支持しており、また、突出筒部
２１の外周面側で、前記基板１１と第１円形当接部４の
内側面との間に、シール材３４を取付けて、このシール
材３４により、前記揺動アーム６の回転に抵抗を与える
と共に、前記軸受３３部に水とか塵埃が侵入するのを防
止するようにしている。

【００３８】また、前記測定器本体１の内部には、前記
エンコーダ２から出力される出力信号に基づいて前記第
１〜第３円形当接部４，５，７の各当接点を頂点とする
三角形を内接する円の径を求める演算器８と、演算結果
を表示する表示器９と、ポータブル電池１０とを設けて
いる。

【００３９】また、前記測定器本体１におけるケーシン
グ１２の前面部には、前記表示器９の表示部を外方に露
出させる窓孔１５と、リセット機能を備えた電源用のパ
ワースイッチ３５と、このパワースイッチ３５のオン動
作状態で、一定時間使わない場合に自動的にオフ動作す
るオートオフ機能を備えたＯＮスイッチ３６と、モード
セレクトスイッチ３７と、表示器９に表示された演算値
をホールドするための取込スイッチ３８と、直径表示モ
ードと半径表示モードとを選択する半／直スイッチ３９
と、演算値を記憶し、更にこの記憶した演算値を呼出し
たり又はプリンターに転送したりする拡張スイッチ４０
とを設けている。

【００４０】前記演算器８は、図に示すように、メモリ
ーＭを具備するマイクロコンピュータＣＰＵを用いて構
成するものであって、入力器ＩＦから取込むエンコーダ
の値に基づいて第１・第２・第３円形当接部４，５，７
で形成する三角形を内接する円の径を演算する演算部８
０を備えている。そして、演算器８には、前記第１円形
当接部４の中心Ｐ１と第２円形当接部５の中心Ｐ２間を
結ぶ線分Ｌ１と、第１円形当接部４の中心Ｐ１と第３円
形当接部７の中心Ｐ３間を結ぶ線分Ｌ２と、第１・第２
・第３円形当接部４，５，７の外径とを予めインプット
するのであり、また、前記メモリーＭには、前記回転軸
３が、前記中心Ｐ１と中心Ｐ２とを通る線上の原点から
角回転して前記第１・第２・第３円形当接部４，５，７
のそれぞれが被測定物の円形面に当接したときにおける
被測定物の半径及び直径に対応した換算パルス数と、前
記回転軸３が、前記原点から角回転して前記第２・第３
円形当接部５，７が被測定物の円形面に当接したときに
おける被測定物の直径に対応した換算パルス数とを記憶
するのである。

【００４１】また、前記演算器８には、図６に示すよう
に、第１・第２・第３円形当接部４，５，７が当接した
ときの径を求める３点外径計測モード及び３点内径計測
モードと、第２及び第３円形当接部５，７が当接したと
きの径を求める２点外径計測モード及び２点内径計測モ
ードとを選択する第１選択手段８１と、演算値を記憶す
る記憶手段８２と、複数回の測定で得られる最大外径又
は最大内径と、最小外径又は最小内径との一方を選択し
て表示させる第２選択手段８３と、半径表示モードと直
径表示モードとを選択する第３選択手段８４とを設けて
いる。

【００４２】また、演算器８には、図６に示すように、
記憶した演算値を外部出力端末に転送する２３２Ｃケー
ブル方式等の転送手段８７とを設けて、前記拡張スイッ
チ４０を入れることにより、演算値をプリンターＰＬ等
に転送して例えばプリントアウトすることができるよう
にしている。

【００４３】また、前記表示器９には、演算値表示部の
他、３点外径表示部・３点内径表示部・２点外径表示部
・２点内径表示部・最大外径表示部・最大内径表示部・
最小外径表示部・最小内径表示部・半径表示部・直径表
示部・呼出表示部を備え、前記モードセレクトスイッチ
３７を繰返し押し操作することにより、３点外径表示部
・３点内径表示部・２点外径表示部・２点内径表示部・
最大外径表示部・最大内径表示部・最小外径表示部・最
小内径表示部・呼出表示部の何れか一つを表示させ、ま
た、半／直スイッチ３９を押し操作することにより半径
・直径の何れか一つを表示させるようにしている。

【００４４】次に以上のごとく構成した実施例における
径測定器の作動を説明する。

【００４５】例えば図７に示すように前記第２円形当接
部５の中心Ｐ２と第３円形当接部７の中心Ｐ３とを結ぶ
最大距離よりも大きい棒状部材の外径を測定する場合、
パワースイッチ３５を入れて表示器９の表示部を初期画
面とし、モードセレクトスイッチ３７により３点外径計
測モードを選び、半／直スイッチ３９により直径表示モ
ードを選んで、第１及び第２円形当接部４，５を被測定
物Ｗの外周面に当接させると共に、揺動アーム６を揺動
させて第３円形当接部７を前記外周面に当接させると、
揺動アーム６の揺動に連動して回転軸３が角回転し、エ
ンコーダ２から所定数のパルス信号が出力され、このエ
ンコーダ２の値に基づいて第１〜第３円形当接部４，
５，７の各当接点を頂点とする三角形を内接する円の直
径２Ｒが演算器８で演算され、その演算結果が出力器Ｏ
Ｆ並びにドライバーＤＲを介して表示器９の表示部に表
示される。このとき、取込スイッチ３８を入れると、前
記表示部に表示された演算値をホールドすることができ
るから、測定器を前記被測定物から外しても演算値が表
示器の表示部から消えないのである。また、同様に、第
２円形当接部５の中心Ｐ２と第３円形当接部７の中心Ｐ
３とを結ぶ最大距離よりも大きい管状部材の内径を測定
する場合、モードセレクトスイッチ３７により３点内径
計測モードを選ぶこと以外は前記した３点外径計測と同
様である。

【００４６】また、例えば図８に示すように地中配線用
大径電線など略Ｌ字形に湾曲する被測定物Ｗにおける湾
曲円形面の内側半径又は外側半径を測定する場合、同様
にパワースイッチ３５を入れて表示器９の表示部を初期
画面とし、前記モードセレクトスイッチ３７により３点
内径計測モードを選び、半／直スイッチ３９により半径
表示モードを選んで、第１及び第２円形当接部４，５を
被測定物Ｗの湾曲外面又は湾曲内面に当接させると共
に、揺動アーム６を揺動させて第３円形当接部７を前記
湾曲外面又は湾曲内面に当接させると、揺動アーム６の
揺動に連動して回転軸３が角回転し、エンコーダ２から
所定数のパルス信号が出力され、このエンコーダ２の値
に基づいて第１〜第３円形当接部４，５，７の各当接点
を頂点とする三角形を内接する円の半径Ｒが演算器８で
演算され、その演算結果が出力器ＯＦ並びにドライバー
ＤＲを介して表示器９の表示部に表示される。このと
き、取込スイッチ３８を入れると、前記表示部に表示さ
れた演算値をホールドすることができるから、測定器を
前記被測定物から外しても演算値が表示器の表示部から
消えないのである。

【００４７】また、例えば図９に示すように前記第２円
形当接部５の中心Ｐ２と第３円形当接部７の中心Ｐ３と
を結ぶ最大距離よりも小さい管状部材の内径を測定する
場合、同様にパワースイッチ３５を入れて表示器９の表
示部を初期画面とし、前記モードセレクトスイッチ３７
により２点内径計測モードを選び、半／直スイッチ３９
により直径表示モードを選んで、第２円形当接部５を被
測定物Ｗの内周面に当接させると共に、揺動アーム６を
揺動させて第３円形当接部７を前記内周面に当接させる
と、揺動アーム６の揺動に連動して回転軸３が角回転
し、エンコーダ２から所定数のパルス信号が出力され、
このエンコーダ２の値に基づいて前記内周面の直径２Ｒ
が演算器８で演算され、演算結果が表示器９の表示部に
表示される。このとき、取込スイッチ３８を入れると、
前記表示部に表示された演算値をホールドすることがで
きるから、測定器を前記被測定物から外しても演算値が
表示器の表示部から消えないのである。また、同様に、
第２円形当接部５の中心Ｐ２と第３円形当接部７の中心
Ｐ３とを結ぶ最大距離よりも小さい棒状部材の外径を測
定する場合、及び図１２に示すように板体等の厚さを測
定する場合、モードセレクトスイッチ３７により２点外
径計測モードを選ぶこと以外は前記した２点内径計測と
同様である。

【００４８】また、以上のように測定しているとき、演
算値を保存したい場合は、その都度拡張スイッチ４０を
入れることにより演算値を前記記憶手段８２に記憶させ
ることができるのであり、また、この保存した演算値を
呼出したい場合、モードセレクトスイッチ３７により呼
出モードを選んで、拡張スイッチ４０を押すと、その都
度、保存させている演算値を前記表示部に表示できるの
であり、また、パワースイッチ３５が入っている状態で
一定時間使用しない場合、ＯＮスイッチ３６が自動的に
オフ動作して表示器９に前記演算値などが表示されなく
なるため、一定時間経過後に使用する場合は、前記ＯＮ
スイッチ３６を入れることにより、前記表示器の表示部
画面を、前記ＯＮスイッチ３６がオフ動作する以前の画
面に戻すことができるのである。

【００４９】また、図１０に示すように測定個所ａ・ｂ
・ｃ・ｄの直径が等しくないような場合、同様にパワー
スイッチ３５を入れて表示器９の表示部を初期画面と
し、モードセレクトスイッチ３７により３点外径計測モ
ード又は３点内径計測モードを選び、半／直スイッチ３
９により直径表示モードを選んで、第１・第２・第３円
形当接部４，５，７を被測定物の複数個所ａ・ｂ・ｃ・
ｄに図８の場合と同様に当接させて、その都度前記取込
スイッチ３８を押し、最後の測定個所ｄで取込スイッチ
３８を例えば２秒以上押すと、最大演算値が記憶手段８
２で記憶され、この最大演算値が表示器９の表示部に表
示されるのであり、また、前記最大値モードに代えて最
小値モードを選んだ場合には、同様に前記ａ・ｂ・ｃ・
ｄ個所の測定で得られる最小演算値が記憶手段８２で記
憶され、この最小演算値が表示器９の表示部に表示され
るのである。

【００５０】また、図１１に示すように測定個所の半径
が等しくないような場合、同様にパワースイッチ３５を
入れて表示器９の表示部を初期画面とし、モードセレク
トスイッチ３７により３点内径計測モードを選び、半／
直スイッチ３９により半径表示モードを選んで、第１・
第２・第３円形当接部４，５，７を被測定物Ｗの複数個
所ａ・ｂ・ｃ・ｄに図８の場合と同様に当接させて、そ
の都度前記取込スイッチ３８を押し、最後の測定個所ｄ
で取込スイッチ３８を例えば２秒以上押すと、最大演算
値が記憶手段８２で記憶され、この最大演算値が表示器
９の表示部に表示されるのであり、また、前記最大値モ
ードに代えて最小値モードを選んだ場合には、同様に前
記ａ・ｂ・ｃ・ｄ個所の測定で得られる最小演算値が記
憶手段８２で記憶され、この最小演算値が表示器９の表
示部に表示されるのである。

【００５１】また、２３２Ｃケーブル方式等の転送手段
８７を設けた場合には、前記したように演算値を表示器
に表示できるだけでなく、拡張スイッチ４０を入れるこ
とにより、演算値をプリンターＰＬに転送してプリント
アウトすることができるのである。

【００５２】尚、以上説明した実施例では、第１円形当
接部４の中心と、回転軸３の軸心とを一致させたが、そ
の他、第１円形当接部４の中心と、回転軸３の軸心とを
変位させてもよい。

【００５３】

【発明の効果】以上のごとく請求項１記載の発明によれ
ば、測定器本体１を把持し、第１〜第３円形当接部４，
５，７を被測定物の円形面に当接させるだけの簡単な操
作で被測定物の径を簡易に、かつ、正確に測定すること
ができるのである。

【００５４】請求項２記載の発明によれば、第１円形当
接部４と第２円形当接部５との中心間を結ぶ線分Ｌ１
と、第１円形当接部４と第３円形当接部７との中心間を
結ぶ線分Ｌ２とが回転軸３を交点として交わるから、前
記第１〜第３円形当接部４，５，７の各当接点を頂点と
する三角形が求め易いと共に、この三角形を内接する円
の径が求め易く、測定誤差を小さくできるのである。

【００５５】請求項３記載の発明によれば、第１円形当
接部４を被測定物の円形面に当接させて測定器本体１
を、前記円形面に沿って移動させることにより、第１円
形当接部４を回転させることができると共に、該第１円
形当接部４の回転に連動して揺動アーム６を揺動方向両
方に自動的に揺動させることができるので、揺動アーム
６を被測定物の円形面に沿わせ易いのである。

【００５６】請求項４記載の発明によれば、第３円形当
接部７を被測定物の円形面に当接させて揺動アーム６を
被測定物に沿わせるとき、被測定物に対し第３円形当接
部７を自由に回転させることができるから、第３円形当
接部７の被測定物との当接による抵抗を少なくでき、揺
動アーム６を被測定物の円形面により一層容易に沿わせ
ることができるのである。

【００５７】請求項５記載の発明によれば、第２・第３
円形当接部５，７の中心を、回転軸３の軸心を中心とす
る一つの円弧上に位置させ得るから、前記三角形を内接
する円の径を更に高精度に求めることができて、測定誤
差を更に小さくできるのであり、また、第２及び第３円
形当接部５，７を板体の表裏面に当接させて、板厚等を
測定することができるのである。

【００５８】請求項６記載の発明によれば、回転軸３の
軸心と第２円形当接部５の当接点とを結ぶ線分と、回転
軸３の軸心と第３円形当接部７の当接点とを結ぶ線分と
をほゞ等しくできるから、前記三角形を内接する円の径
をより一層高精度に求めることができるのであり、ま
た、前記板厚等もより一層高精度に測定できるのであ
る。

【００５９】請求項７記載の発明によれば、測定器本体
１を把持して、第２円形当接部５を被測定物の円形面に
当接させることにより測定器本体１の被測定物に対する
傾きを低減できるから、測定器本体１を被測定物に対し
傾かせることなくより一層正確に測定できるのである。

【００６０】請求項８記載の発明によれば、揺動アーム
６が測定器本体１に対しフリーに揺動するのを防止でき
るから、揺動アーム６を把持することなく、測定器本体
１のみを把持して第３円形当接部７を被測定物の円形面
に当接させることにより前記揺動アーム６を揺動させる
ことができるのであり、従って、測定器本体１を把持し
た片方の手で測定することができるのである。

【００６１】請求項９記載の発明によれば、回転軸３周
りから測定器本体１内に水とか塵埃の侵入を防止でき
て、エンコーダ２及び演算器８を有効に保護できる上、
更に、特別の抵抗付与手段を設けることなく、前記揺動
アーム６の回転に抵抗を与えることができるのである。

【００６２】請求項１０記載の発明によれば、電池１０
を内臓した測定器本体１、ひいては全体を小形・軽量に
することができ、持ち運びに便利なものとなるのであ
る。

【００６３】請求項１１記載の発明によれば、第１選択
手段８１により３点計測モードを選択すると、大径な被
測定物の直径及び湾曲状に曲げられた部材の湾曲部にお
ける半径を測定できるのであり、また、２点計測モード
を選択すると、第１・第２・第３円形当接部４，５，７
を当接させることができないような小径な被測定物の直
径でも、また、板厚でも測定できるのである。

【００６４】請求項１２記載の発明によれば、測定した
直径・半径、或は板厚を表示器に表示できるだけでな
く、プリンターなどに出力することができるのである。

【００６５】請求項１３記載の発明によれば、測定個所
の径が等しくない場合でも、第２選択手段８３により最
大演算値を選択すると、複数回の測定で得られる径のう
ち最大径を表示器９に表示できるのであり、また、最小
演算値を選択すると、複数回の測定で得られる径のうち
最小径を表示器９に表示できるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る径測定器の正面図。

【図２】同測定器の側面図。

【図３】同第１円形当接部及び回転軸部の拡大断面図。

【図４】同第２円形当接部の拡大断面図。

【図５】同第３円形当接部の拡大断面図。

【図６】同制御回路のブロック図。

【図７】使用状態を示す説明図。

【図８】同使用状態を示す説明図。

【図９】使用状態を示す説明図。

【図１０】同使用状態を示す説明図。

【図１１】使用状態を示す説明図。

【図１２】同使用状態を示す説明図。

【符号の説明】

１測定器本体２エンコーダ３回転軸４第１円形当接部５第２円形当接部６揺動アーム７第３円形当接部３４シール材８演算器９表示器１０電池８１第１選択手段８２記憶部８３第２選択手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エンコーダ（２）を内臓する測定器本体
（１）に、第１円形当接部（４）と、該第１円形当接部
（４）に対し変位する第２円形当接部（５）とを設ける
と共に、前記エンコーダ（２）に連動する回転軸（３）
に揺動アーム（６）を固定して、該揺動アーム（６）の
先端部に第３円形当接部（７）を設ける一方、前記測定
器本体（１）に、前記エンコーダ（２）から出力される
出力信号に基づいて前記第１〜第３円形当接部（４）
（５）（７）の各当接点を頂点とする三角形を内接する
円の径を求める演算器（８）と、演算結果を表示する表
示器（９）とを設けていることを特徴とする径測定器。
【請求項２】第１円形当接部（４）の中心と、回転軸
（３）の軸心とを一致させている請求項１記載の径測定
器。
【請求項３】第１円形当接部（４）を、揺動アーム
（６）の基端部に一体化している請求項２記載の径測定
器。
【請求項４】第３円形当接部（７）を、揺動アーム
（６）に対し回転自由に支持している請求項３記載の径
測定器。
【請求項５】第１円形当接部（４）と第２円形当接部
（５）との中心間を結ぶ距離（Ｌ１）と、第１円形当接
部（４）と第３円形当接部（７）との中心間を結ぶ距離
（Ｌ２）とをほゞ等しくしている請求項２または請求項
３若しくは請求項４記載の径測定器。
【請求項６】第２円形当接部（５）と第３円形当接部
（７）との径をほゞ等しくしている請求項５記載の径測
定器。
【請求項７】第２円形当接部（５）の軸方向長さを、測
定器本体（１）の被測定物に対する傾きを低減する所定
長さに形成している請求項１から請求項６何れか一記載
の径測定器。
【請求項８】揺動アーム（６）の回転に抵抗を与える抵
抗付与手段（３４）を設けている請求項１から請求項７
何れか一記載の径測定器。
【請求項９】抵抗付与手段（３４）は、回転軸周りにお
ける測定器本体（１）と揺動アーム（６）との間をシー
ルするシール材で構成している請求項８記載の径測定
器。
【請求項１０】測定器本体（１）には、ポータブル電池
（１０）を内臓している請求項１から請求項９何れか一
記載の径測定器。
【請求項１１】演算器（８）に、第１・第２・第３円形
当接部（４，５，７）が当接したときの径を求める３点
計測モードと、第２及び第３円形当接部（５）（７）が
当接したときの径を求める２点計測モードとを選択する
第１選択手段（８１）を設けている請求項１から請求項
１０何れか一記載の径測定器。
【請求項１２】演算器（８）に、演算値を記憶する記憶
手段（８２）と、記憶した演算値を外部出力端末に転送
する転送手段（８７）とを設けている請求項１から請求
項１１何れか一記載の径測定器。
【請求項１３】演算器（８）に、複数回の測定で得られ
る最大演算値と、最小演算値とを記憶する記憶手段（８
２）と、最大演算値と最小演算値との一方を選択して表
示させる第２選択手段（８３）とを設けている請求項１
から請求項１２何れか一記載の径測定器。