JPH08121532A - Vibration control device - Google Patents
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- JPH08121532A JPH08121532A JP6287276A JP28727694A JPH08121532A JP H08121532 A JPH08121532 A JP H08121532A JP 6287276 A JP6287276 A JP 6287276A JP 28727694 A JP28727694 A JP 28727694A JP H08121532 A JPH08121532 A JP H08121532A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、防振時において圧縮コ
イルスプリングのサージングを防止する事ができた防止
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a prevention device capable of preventing the surging of a compression coil spring during vibration isolation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般的に防振装置(B)は、図５に示すよ
うに下部ケース(1)、上部ケース(2)及び圧縮コイルバネ
(3)で構成されており、下部ケース(1)が基台(10)に固着
され、上部ケース(2)が負荷(11)に取り付けられてい
て、負荷(11)の稼働により発生した振動又は基台(10)か
ら伝達して来た振動が圧縮コイルバネ(3)によって緩衝
・吸収され、負荷(11)から基台(10)への振動伝達、逆に
基台(10)から負荷(11)への振動伝達を遮断するようにな
っている。負荷(11)又は基台(10)からの振動は低周波領
域から高周波領域まで広い幅で発生し、圧縮コイルバネ
(3)にて防振されることになるが、圧縮コイルバネ(3)に
は固有振動数があり、固有振動数にほぼ一致する周波数
領域では共振して逆に振幅が増大する。また、圧縮コイ
ルバネ(3)の固有振動数の約Ｎ倍の振動数領域で圧縮コ
イルバネ(3)にサージングが発生し、防振性能を低下さ
せることになる。（図６参照）図６は、圧縮コイルバネ
(3)のみで振動を軽減しているが、この場合約２０Ｈｚ
(S1)で共振現象が発生し、約１７４Ｈｚ(S2)、約３５０
Ｈｚ(S3)、約４７５Ｈｚ(S4)でサージングが発生してい
る。2. Description of the Related Art Generally, a vibration isolator (B) has a lower case (1), an upper case (2) and a compression coil spring as shown in FIG.
It consists of (3), the lower case (1) is fixed to the base (10), the upper case (2) is attached to the load (11), and vibration generated by the operation of the load (11). Alternatively, the vibration transmitted from the base (10) is buffered and absorbed by the compression coil spring (3), and the vibration is transmitted from the load (11) to the base (10), and vice versa. It is designed to block the transmission of vibration to 11). Vibration from the load (11) or the base (10) is generated in a wide range from low frequency region to high frequency region, and the compression coil spring
Although it will be isolated from vibrations at (3), the compression coil spring (3) has a natural frequency, and resonates in the frequency region substantially matching the natural frequency, and conversely increases the amplitude. In addition, surging occurs in the compression coil spring (3) in a frequency range of about N times the natural frequency of the compression coil spring (3), which reduces the vibration isolation performance. (See FIG. 6) FIG. 6 shows a compression coil spring.
Vibration is reduced only by (3), but in this case it is about 20Hz.
Resonance phenomenon occurs at (S1), about 174Hz (S2)
Surging occurs at Hz (S3) and about 475 Hz (S4).
【０００３】さて、負荷(11)が例えばビルディングに設
置される空調用室外機のようなものである場合、負荷(1
1)の振動に起因して発生した圧縮コイルバネ(3)のサー
ジングが、下部ケース(1)を通じて基台(10)に伝達され
不快な振動となってビルディング全体にて伝わることに
なる。最近のビルディングは、柔構造の高層建築が多
く、前記圧縮コイルバネ(3)のサージングに起因する振
動は、ビルディング全体の振動となって現れるため、現
在ではサージングが圧縮コイルバネ(3)に発生しないよ
うにする事が防振装置(B)の重要な性能の一つとして要
求されるようになっている。When the load (11) is, for example, an outdoor unit for air conditioning installed in a building, the load (1)
The surging of the compression coil spring (3) caused by the vibration of (1) is transmitted to the base (10) through the lower case (1) and becomes an unpleasant vibration and is transmitted to the entire building. Since many buildings in recent years have a high-rise structure with a flexible structure, the vibration caused by the surging of the compression coil spring (3) appears as the vibration of the entire building, so it seems that surging does not occur in the compression coil spring (3) now. It has become required as one of the important performances of the anti-vibration device (B).
【０００４】そこで、従来では下部ケース(1)の下部ケ
ース筒体(1b)内にシリコンオイルのような液状粘弾性体
(4)やシリコンゲルのようなゲル状粘弾性体(4)を充填
し、圧縮コイルバネ(3)の下端を粘弾性体(4)内に浸漬
し、粘弾性体(4)の粘性抵抗による内部減衰を利用して
サージングの防止を図っている。図７にシリコンオイル
を常温で使用した場合の伝達振動レベルと振動周波数と
の関係を示すグラフで、この場合は圧縮コイルバネ(3)
のバネ特性を劣化させることなくサージングのみを防止
する事が出来る。Therefore, conventionally, a liquid viscoelastic body such as silicon oil is provided in the lower case cylinder (1b) of the lower case (1).
(4) or a gel-like viscoelastic body (4) such as silicon gel is filled, and the lower end of the compression coil spring (3) is immersed in the viscoelastic body (4). The internal damping is used to prevent surging. Fig. 7 is a graph showing the relationship between the transmission vibration level and the vibration frequency when silicone oil is used at room temperature. In this case, the compression coil spring (3)
Only surging can be prevented without degrading the spring characteristics of.
【０００５】このように、粘弾性体(4)にシリコンオイ
ルのような流動性の高いものを使用した場合には、高い
サージング防止効果を得る事が出来るものの、防振装置
(B)を傾けるとこぼれてしまうという欠点があり、シリ
コンオイルを使用する場合には下部ケース(1)の下部ケ
ース筒体(1b)を密閉構造にしなければならないという手
間があった。As described above, when a viscoelastic body (4) having a high fluidity such as silicone oil is used, a high surging prevention effect can be obtained, but a vibration isolator
There is a drawback in that (B) may be spilled when tilted, and when using silicone oil, the lower case cylinder (1b) of the lower case (1) had to have a closed structure.
【０００６】又、粘弾性体(4)としてシリコンゲルのよ
うなゲル状のものを使用する場合には、シリコンオイル
のように防振装置(B)を傾けたとしても、下部ケース筒
体(1b)からシリコンゲルがこぼれるという事もなく、ま
た図８〜１０に示すような温度依存性もないが、シリコ
ンゲルの価格が非常に高く、サージング防止剤としての
実用には供し得ないという問題があった。When a gel-like material such as silicon gel is used as the viscoelastic body (4), even if the vibration isolator (B) is tilted like silicon oil, the lower case cylinder ( Silicon gel does not spill from 1b) and has no temperature dependence as shown in FIGS. 8 to 10, but the price of silicon gel is so high that it cannot be practically used as a surging inhibitor. was there.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明の解決しようと
する課題は、防振装置に使用される圧縮コイルバネのサ
ージングを、安価な材料で圧縮コイルバネのバネ特性を
損なうことなく防止出来るようにする事である。SUMMARY OF THE INVENTION The problem to be solved by the present invention is to prevent the surging of a compression coil spring used in a vibration isolator from being made of an inexpensive material without impairing the spring characteristics of the compression coil spring. It is a thing.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の防振装
置(A)は『上面開口で基台(10)に取着される下部ケース
(1)と、下面開口で負荷に取着される上部ケース(2)と、
下部ケース(1)内に収納される粘弾性体(4)と、下部ケー
ス(1)と上部ケース(2)との間に収納され、その下部が粘
弾性体(4)に浸漬されている負荷担持用の圧縮コイルバ
ネ(3)とで構成されている防振装置(A)において、粘弾性
体(4)が、合成ゴムを主剤とし、硬化剤を適量混合して
形成されている』事を特徴とする。A vibration isolator (A) according to claim 1 is a "lower case attached to a base (10) with an upper opening.
(1) and the upper case (2) which is attached to the load at the bottom opening,
The viscoelastic body (4) housed in the lower case (1) is housed between the lower case (1) and the upper case (2), and its lower part is immersed in the viscoelastic body (4). In a vibration isolator (A) composed of a load-carrying compression coil spring (3), a viscoelastic body (4) is formed by mixing synthetic rubber as a main component and an appropriate amount of a curing agent. ' Is characterized by.
【０００９】[0009]
【作用】負荷(11)から発生した高周波領域から低周波領
域に及ぶ振動は、圧縮コイルバネ(3)によって緩衝さ
れ、基台(10)側に伝達される事が遮断されるものである
が、この時、圧縮コイルバネ(3)に発生しようとするサ
ージングのエネルギは、圧縮コイルバネ(3)の下端が下
部ケース筒体(1b)の粘弾性体(4)内に埋入されているた
めに粘弾性体(4)の内部減衰によって吸収され、圧縮コ
イルバネ(3)のサージングが効果的に防止される事にな
る。その結果。負荷(11)の稼働によて発生する振動は、
圧縮コイルバネ(3)によってサージングを生ずる事なく
緩衝・吸収され、基台(10)側への伝達が遮断される事に
なる。ここで、粘弾性体(4)の主剤が合成ゴムであるか
ら、非常に価格が安く、高価なシリコンゲルやシリコン
オイルと違って実用に供する事が出来る。[Operation] The vibration generated from the load (11) from the high frequency region to the low frequency region is buffered by the compression coil spring (3) and is blocked from being transmitted to the base (10) side. At this time, the surging energy to be generated in the compression coil spring (3) is viscous because the lower end of the compression coil spring (3) is embedded in the viscoelastic body (4) of the lower case tubular body (1b). It is absorbed by the internal damping of the elastic body (4), and the surging of the compression coil spring (3) is effectively prevented. as a result. The vibration generated by the operation of the load (11) is
The compression coil spring (3) absorbs and absorbs without causing surging, and the transmission to the base (10) side is blocked. Here, since the main component of the viscoelastic body (4) is synthetic rubber, it is very inexpensive and can be put to practical use unlike expensive silicone gel or silicone oil.
【００１０】請求項２は『粘弾性体(4)内に浸漬された
内筒(12)が、圧縮コイルバネ(3)の内周側又は外周側の
少なくともいずれか一方に配設されている』事を特徴と
するもので、これによれば内筒(12)と圧縮コイネバネ
(3)との間が狭いので、その間に位置する粘弾性体(4)の
内部減衰力が高くなり、温度に関係なく効果的なサージ
ング防止を達成出来る。According to claim 2, "the inner cylinder (12) immersed in the viscoelastic body (4) is disposed on at least one of the inner peripheral side and the outer peripheral side of the compression coil spring (3)". According to this, the inner cylinder (12) and the compression coil spring are
Since it is close to (3), the internal damping force of the viscoelastic body (4) located between them is high, and effective surging prevention can be achieved regardless of temperature.
【００１１】請求項３は粘弾性体(4)に付いての更に詳
しい規定で『合成ゴムがポリブタジェンであり、硬化剤
がイソシアネートプレポリマであり、その配合比がポリ
ブタジェン１００重量部に対してイソシアネートプレポ
リマが５〜１５重量部である』事を特徴とする。これに
よれば、粘弾性体(4)としては安価な素材を使用する事
ができるので、サージング防止機能を負荷したにも拘わ
らず、高額なコストアップにはならない。Claim 3 is a more detailed definition of the viscoelastic body (4): "Synthetic rubber is polybutadiene, the curing agent is isocyanate prepolymer, and the compounding ratio thereof is 100 parts by weight of polybutadiene. The prepolymer is 5 to 15 parts by weight ”. According to this, an inexpensive material can be used as the viscoelastic body (4), and thus a large cost increase does not occur despite the surging prevention function being loaded.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明を図示実施例に従って説明す
る。下部ケース(1)は平板状の下部ケースプレート(1a)
と、筒状で上面開口の下部ケース筒体(1b)並びに下部ケ
ース筒体(1b)の両脇に設けられたボルト取付部(1c)及び
下部ケースプレート(1a)の下面に貼着された下部パッド
(1d)とで構成されている。The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments. The lower case (1) is a flat lower case plate (1a)
And the lower case cylinder (1b) which is cylindrical and has an upper opening, and the bolt mounting portions (1c) provided on both sides of the lower case cylinder (1b) and the lower case plate (1a). Bottom pad
It is composed of (1d) and.
【００１３】上部ケース(2)は下面開口の円筒状のもの
で、天井面となる上部ケースプレート(2a)と上部ケース
プレート(2a)の下面から垂設される円筒状の上部ケース
筒体(2b)並びに上部ケース筒体(2b)の両脇から突設され
たボルト係合部(2c)、及び上部ケースプレート(2a)の上
面に貼着された上部パッド(2d)とで構成されている。ボ
ルト係合部(2c)には側方に開口する係合溝(6)が凹設さ
れており、ボルト取付部(1c)に立設した係合ボルト(5)
が係合溝(6)に嵌め込まれている。The upper case (2) is of a cylindrical shape having an opening on the lower surface, and the upper case plate (2a) serving as the ceiling surface and the cylindrical upper case tube body (downwardly extending from the lower surface of the upper case plate (2a) ( 2b) and a bolt engaging portion (2c) protruding from both sides of the upper case cylinder (2b), and an upper pad (2d) attached to the upper surface of the upper case plate (2a). There is. The bolt engaging portion (2c) is provided with an engaging groove (6) that opens to the side, and the engaging bolt (5) that is erected on the bolt mounting portion (1c).
Is fitted in the engaging groove (6).
【００１４】下部ケース筒体(1b)と上部ケース筒体(2b)
とで構成される空間内に圧縮コイルバネ(3)が収納され
ており、負荷(11)を担持するようになっている。上部ケ
ース(2)にはバネ当接プレート(7)が配設されており、上
部ケースプレート(2a)を貫通して設置されている負荷取
付ネジ(8)がバネ当接プレート(7)に取り付けられてい
る。圧縮コイルバネ(3)はバネ当接プレート(7)と下部ケ
ースプレート(1a)との間に配設されており、バネ当接プ
レート(7)を介して負荷(11)を圧縮コイルバネ(3)が担持
するようになっている。Lower case cylinder (1b) and upper case cylinder (2b)
A compression coil spring (3) is housed in a space defined by and to carry a load (11). The upper case (2) is provided with a spring contact plate (7), and the load mounting screw (8) installed through the upper case plate (2a) is attached to the spring contact plate (7). It is installed. The compression coil spring (3) is arranged between the spring contact plate (7) and the lower case plate (1a), and the load (11) is applied to the compression coil spring (3) via the spring contact plate (7). Are carried.
【００１５】粘弾性体(4)は主剤を合成ゴムとし、硬化
剤を適量混合して形成されるものであり、本実施例では
ポリブタジエンを主剤とし、硬化剤としてイソシアネー
トプレポリマーを用いるものである。配合費はポリブタ
ジエン１００重量％に対し、イソシアネートプレポリマ
ーを５〜１５重量％（より好ましくは８.５重量％）を
混入して使用する。合成ゴム（ここではポリブタジエ
ン）と硬化剤（ここではイソシアネートプレポリマー）
を混合した直後は、十分なゾル状態を保っており、３０
分から５０分で粘弾性状のゲルに変化しはじめ、常温で
は約２４時間で完了する。主剤と硬化剤とを均一に混ぜ
合わせて、形成された粘弾性体(4)はゾル状態で下部ケ
ースプレート(1a)内に充填される。なお、主剤としては
前記ポリブタジエンゴムのみに限られず、広くゴム系材
料、例えばイソプレンゴム、スチレン・ブタジエンゴ
ム、ニトリルゴム、スチレンゴム、クロロプレンゴム、
エチレン・プロピレンゴム等が挙げられる。その他、コ
ールタール・エボキシのブレンド物、多硫化ゴムに過酸
化物を添加したものなどが挙げられる。The viscoelastic body (4) is formed by using a synthetic rubber as a main agent and mixing an appropriate amount of a curing agent. In this embodiment, polybutadiene is the main agent and an isocyanate prepolymer is used as the curing agent. . Regarding the compounding cost, 5 to 15% by weight (more preferably 8.5% by weight) of an isocyanate prepolymer is mixed with 100% by weight of polybutadiene before use. Synthetic rubber (here polybutadiene) and curing agent (here isocyanate prepolymer)
Immediately after mixing with,
It begins to change into a viscoelastic gel from 50 minutes to 50 minutes and is completed in about 24 hours at room temperature. The viscoelastic body (4) formed by uniformly mixing the main agent and the curing agent is filled in the lower case plate (1a) in a sol state. The main component is not limited to the above polybutadiene rubber, but widely used as rubber materials such as isoprene rubber, styrene-butadiene rubber, nitrile rubber, styrene rubber, chloroprene rubber,
Examples thereof include ethylene / propylene rubber. Other examples include coal tar / epoxy blends and polysulfide rubbers with peroxide added.
【００１６】次ぎに圧縮コイネバネ(3)を下部ケース筒
体(1b)に挿入し、上から上部ケース(2)を嵌め、係合ボ
ルト(5)をボルト取付部(1c)に螺入すると共にボルト係
合部(2c)の係合溝(6)にボルト頭(5a)に係合する。これ
により、圧縮コイネバネ(3)には初期圧縮が加わる。Next, the compression coil spring (3) is inserted into the lower case cylinder (1b), the upper case (2) is fitted from above, and the engaging bolt (5) is screwed into the bolt mounting portion (1c). The bolt head (5a) is engaged with the engaging groove (6) of the bolt engaging portion (2c). As a result, initial compression is applied to the compression coil spring (3).
【００１７】下部ケース(1)と上部ケース(2)とで構成さ
れる空間内に配設された圧縮コイルバネ(3)の下端部
は、粘弾性体(4)内に埋入されている。The lower end of the compression coil spring (3) arranged in the space formed by the lower case (1) and the upper case (2) is embedded in the viscoelastic body (4).
【００１８】防振装置(A)は基台(10)上に設置され、下
部パッド(1d)を介して下部ケースプレート(1a)を基台(1
0)に固定する。一方、負荷(11)は上部ケース(2)上に載
置され、上部パッド(2d)を介して負荷取付ネジ(8)に螺
入された取付ナット(9)にて固定される。上部ケース(2)
に負荷(11)が載置され、荷重が圧縮コイルバネ(3)にか
かると、圧縮コイネバネ(3)が撓み、上部ケース(2)が沈
み込み、係合溝(6)の上面と係合ボルト(5)のボルト頭(5
a)との間で隙間が形成され、上部ケース(2)が垂直方向
に自由に移動できるようになる。又、係合ボルト(5)と
係合溝(6)との間にも若干の隙間が存在するので、水平
方向にも移動できる事になる。The vibration isolator (A) is installed on the base (10), and the lower case plate (1a) is attached to the base (1) via the lower pad (1d).
Fixed to 0). On the other hand, the load (11) is placed on the upper case (2) and fixed by the mounting nut (9) screwed into the load mounting screw (8) via the upper pad (2d). Upper case (2)
When the load (11) is placed on the compression coil spring (3), the compression coil spring (3) bends, the upper case (2) sinks, the upper surface of the engagement groove (6) and the engagement bolt (5) bolt head (5
A gap is formed between the upper case (2) and the upper case (2) so that it can freely move in the vertical direction. Further, since there is a slight gap between the engagement bolt (5) and the engagement groove (6), it can move in the horizontal direction.
【００１９】負荷(11)を作動させると、負荷(11)から発
生した高周波領域から低周波領域に及ぶ振動は、圧縮コ
イルバネ(3)によって緩衝され、基台(10)側に伝達され
る事が遮断される。又、前述のように負荷(11)で発生す
る振動は、高周波領域から低周波領域まで非常に幅の広
いものであるので、圧縮コイルバネ(3)の固有振動周波
数のＮ倍の一定周波数領域においてサージングを発生さ
せようとするが、圧縮コイルバネ(3)の下端は下部ケー
ス筒体(1b)の粘弾性体(4)内に埋入されているために前
記サージングエネルギは、粘弾性体(4)の内部減衰によ
って吸収され、圧縮コイルバネ(3)のサージングが効果
的に防止される。これにより負荷(11)で発生する振動
は、圧縮コイルバネ(3)がサージングを生ずる事なく緩
衝・吸収され、基台(10)側への伝達が遮断される。又、
下部パッド(1d)上部パッド(2d)も、防振作用に寄与する
ものである。When the load (11) is operated, the vibration generated from the load (11) from the high frequency region to the low frequency region is buffered by the compression coil spring (3) and transmitted to the base (10) side. Is cut off. Further, as described above, the vibration generated by the load (11) has a very wide range from the high frequency region to the low frequency region, so that in the constant frequency region N times the natural vibration frequency of the compression coil spring (3). Although trying to generate surging, since the lower end of the compression coil spring (3) is embedded in the viscoelastic body (4) of the lower case tubular body (1b), the surging energy is generated by the viscoelastic body (4). ) Is absorbed by the internal damping, and the surging of the compression coil spring (3) is effectively prevented. As a result, the vibration generated by the load (11) is buffered and absorbed by the compression coil spring (3) without causing surging, and the transmission to the base (10) side is blocked. or,
The lower pad (1d) and the upper pad (2d) also contribute to the vibration damping action.
【００２０】図４に示すように内筒(12)を圧縮コイルバ
ネ(3)の内側に配設し、且つ粘弾性体(4)としてポリブタ
ジェンを主剤とし、硬化剤をイソシアネートプレポリマ
としたものを使用した場合の周波数と振動伝達レベルと
の関係を図１１〜１３に示した。これによれば、低温か
ら高温までバネ特性を損なう事なくサージングを解消さ
せる事ができた事が分かる。しかもシリコンゲルと比較
してほとんど遜色がなく、実用性において極めて優れて
いる事が分かる。As shown in FIG. 4, the inner cylinder (12) is arranged inside the compression coil spring (3), and the viscoelastic body (4) is mainly composed of polybutadiene and the curing agent is an isocyanate prepolymer. The relationship between the frequency and the vibration transmission level when used is shown in FIGS. According to this, it can be seen that surging could be eliminated from low temperature to high temperature without impairing the spring characteristics. Moreover, it is almost comparable to silicon gel, and it can be seen that it is extremely excellent in practicality.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明によれば、圧縮コイネバネの下部
が粘弾性体に浸漬されているので、圧縮コイルバネに発
生したサージングエネルギは、粘弾性体の内部減衰によ
って吸収され、サージングが効果的に抑制される事にな
る。更に、粘弾性体が、合成ゴムを主剤とし、硬化剤を
適量混合して形成されたものであるので、材料費が非常
に安価であり、特に合成ゴムとしてポリブタジェンを使
用し、硬化剤としてイソシアネートプレポリマを使用
し、その配合比がポリブタジェン１００重量部に対して
イソシアネートプレポリマが５〜１５重量部である場合
には、高価なシリコンオイルやシリコンゲルを使用した
場合と殆どサージング防止効果が変わらないという利点
がある。また、内筒を粘弾性体内に浸漬した場合、内筒
と圧縮コイネバネとの間が狭くなり、その間に位置する
粘弾性体の内部減衰力が高くなり、サージング防止効果
の温度依存性が解消される。According to the present invention, since the lower part of the compression coil spring is immersed in the viscoelastic body, the surging energy generated in the compression coil spring is absorbed by the internal damping of the viscoelastic body, and the surging is effectively performed. Will be suppressed. Further, since the viscoelastic body is formed by mixing a synthetic rubber as a main component and a curing agent in an appropriate amount, the material cost is very low. Particularly, polybutadiene is used as the synthetic rubber and isocyanate is used as the curing agent. When prepolymer is used and the compounding ratio thereof is 5 to 15 parts by weight of isocyanate prepolymer with respect to 100 parts by weight of polybutadiene, the effect of preventing surging is almost the same as the case of using expensive silicone oil or silicone gel. There is an advantage that it does not. Also, when the inner cylinder is immersed in the viscoelastic body, the space between the inner cylinder and the compression coil spring becomes narrower, the internal damping force of the viscoelastic body located between them becomes higher, and the temperature dependence of the surging prevention effect is eliminated. It
【図１】本発明にかかる防振装置の第１実施例の正面か
ら見た半断面図FIG. 1 is a front half-sectional view of a first embodiment of a vibration isolator according to the present invention.
【図２】図１の右側面図FIG. 2 is a right side view of FIG.
【図３】図１の平面図FIG. 3 is a plan view of FIG.
【図４】本発明にかかる防振装置の第２実施例の正面か
ら見た半断面図FIG. 4 is a front half-sectional view of a second embodiment of the vibration isolator according to the present invention.
【図５】従来例の正面から見た半断面図FIG. 5 is a half cross-sectional view of a conventional example seen from the front.
【図６】サージング防止剤を使用せず、圧縮コイルバネ
のみで防振を行った場合の振動伝達レベルと周波数との
関係を示すグラフFIG. 6 is a graph showing the relationship between the vibration transmission level and the frequency when the vibration suppression is performed only by the compression coil spring without using the surging inhibitor.
【図７】シリコンオイルを常温でサージング防止剤とし
て使用した場合の振動伝達レベルと周波数との関係を示
すグラフFIG. 7 is a graph showing the relationship between vibration transmission level and frequency when silicone oil is used as a surging-preventing agent at room temperature.
【図８】シリコンゲルを低温でサージング防止剤として
使用した場合の振動伝達レベルと周波数との関係を示す
グラフFIG. 8 is a graph showing the relationship between vibration transmission level and frequency when silicon gel is used as a surging-preventing agent at low temperature.
【図９】シリコンゲルを常温でサージング防止剤として
使用した場合の振動伝達レベルと周波数との関係を示す
グラフFIG. 9 is a graph showing the relationship between vibration transmission level and frequency when silicon gel is used as a surging-preventing agent at room temperature.
【図１０】シリコンゲルを高温でサージング防止剤とし
て使用した場合の振動伝達レベルと周波数との関係を示
すグラフFIG. 10 is a graph showing the relationship between vibration transmission level and frequency when silicon gel is used as a surging-preventing agent at high temperature.
【図１１】本発明の粘弾性体を低温でサージング防止剤
として使用した場合の振動伝達レベルと周波数との関係
を示すグラフFIG. 11 is a graph showing the relationship between vibration transmission level and frequency when the viscoelastic body of the present invention is used as a surging-preventing agent at low temperature.
【図１２】本発明の粘弾性体を常温でサージング防止剤
として使用した場合の振動伝達レベルと周波数との関係
を示すグラフFIG. 12 is a graph showing the relationship between vibration transmission level and frequency when the viscoelastic body of the present invention is used as a surging-preventing agent at room temperature.
【図１３】本発明の粘弾性体を高温でサージング防止剤
として使用した場合の振動伝達レベルと周波数との関係
を示すグラフFIG. 13 is a graph showing the relationship between vibration transmission level and frequency when the viscoelastic body of the present invention is used as a surging-preventing agent at high temperature.
(A)…防振装置 (1)…下部ケース (2)…上部ケース (3)…圧縮コイネバネ (4)…粘弾性体 (5)…係合ボルト (10)…基台 (A) ... Anti-vibration device (1) ... Lower case (2) ... Upper case (3) ... Compression coil spring (4) ... Viscoelastic body (5) ... Engaging bolt (10) ... Base
Claims (3)
ケースと、下面開口で負荷に取着される上部ケースと、
下部ケース内に収納される粘弾性体と、下部ケースと上
部ケースとの間に収納され、その下部が粘弾性体に浸漬
されている負荷担持用の圧縮コイルバネとで構成されて
いる防振装置において、 粘弾性体が、合成ゴムを主剤とし、硬化剤を適量混合し
て形成される事を特徴とする防振装置。1. A lower case attached to a base at an upper opening, and an upper case attached to a load at a lower opening,
Anti-vibration device including a viscoelastic body housed in the lower case and a load-carrying compression coil spring housed between the lower case and the upper case, the lower part of which is immersed in the viscoelastic body 2. The vibration isolation device according to, wherein the viscoelastic body is formed by mixing synthetic rubber as a main component and an appropriate amount of a curing agent.
圧縮コイルバネの内周側又は外周側の少なくともいずれ
か一方に配設されている事を特徴とする請求項１に記載
の防振装置。2. An inner cylinder immersed in a viscoelastic body,
The vibration damping device according to claim 1, wherein the vibration damping device is arranged on at least one of an inner peripheral side and an outer peripheral side of the compression coil spring.
り、硬化剤がイソシアネートプレポリマであり、その配
合比がポリブタジェン１００重量部に対してイソシアネ
ートプレポリマが５〜１５重量部である事を特徴とする
請求項１又は２に記載の防振装置。3. The synthetic rubber is polybutadiene, the curing agent is isocyanate prepolymer, and the compounding ratio thereof is 5 to 15 parts by weight of isocyanate prepolymer with respect to 100 parts by weight of polybutadiene. The vibration damping device according to 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6287276A JPH08121532A (en) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | Vibration control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6287276A JPH08121532A (en) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | Vibration control device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08121532A true JPH08121532A (en) | 1996-05-14 |
Family
ID=17715312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6287276A Pending JPH08121532A (en) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | Vibration control device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08121532A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6773000B2 (en) * | 2002-03-06 | 2004-08-10 | Tozen Sangyo Co., Ltd | Vibration isolation spring mount |
| JP2006520717A (en) * | 2003-03-17 | 2006-09-14 | ルノー・エス・アー・エス | Shock absorbing support device for automobile |
| KR100930357B1 (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-08 | 주식회사 에이브이티 | Vibration-isolation table |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS537203A (en) * | 1976-07-08 | 1978-01-23 | Sony Corp | Damper material |
| JPS5773439U (en) * | 1980-10-22 | 1982-05-06 | ||
| JPS6357840U (en) * | 1986-10-01 | 1988-04-18 | ||
| JPH02278037A (en) * | 1989-04-19 | 1990-11-14 | Hayakawa Rubber Co Ltd | Impact cushioning device |
-
1994
- 1994-10-26 JP JP6287276A patent/JPH08121532A/en active Pending
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040210 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040518 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041102 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041228 |
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