JPH08118431A - Injection mold - Google Patents
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- JPH08118431A JPH08118431A JP26414894A JP26414894A JPH08118431A JP H08118431 A JPH08118431 A JP H08118431A JP 26414894 A JP26414894 A JP 26414894A JP 26414894 A JP26414894 A JP 26414894A JP H08118431 A JPH08118431 A JP H08118431A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
- B29C45/2606—Guiding or centering means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形用金型に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection molding die.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内に供給された樹脂を溶融させ、射出成形用金型内
に形成されたキャビティに前記樹脂を充填（じゅうて
ん）し、固化させることによって成形品を得るようにし
ている。前記射出成形用金型は固定側金型組立体及び可
動側金型組立体から成り、型締装置によって前記可動側
組立体を固定側金型組立体に対して接離させ、型閉じ、
型締め及び型開きを行うことができるようになってい
る。そして、前記固定側金型組立体と可動側金型組立体
との心合せを行うために、両者間にガイドポスト、ガイ
ドリング等を配設している。2. Description of the Related Art Conventionally, in an injection molding machine, a resin supplied in a heating cylinder is melted, and a cavity formed in an injection molding die is filled with the resin and solidified. I try to get a molded product. The injection mold comprises a fixed side mold assembly and a movable side mold assembly, and the movable side assembly is brought into contact with and separated from the fixed side mold assembly by a mold clamping device, and the mold is closed.
The mold can be clamped and opened. Then, in order to align the fixed side mold assembly and the movable side mold assembly, a guide post, a guide ring and the like are arranged between them.
【０００３】図２は従来の射出成形用金型における型開
き状態図、図３は従来の射出成形用金型における型締め
状態図である。図において、１１は固定プラテン、１２
は該固定プラテン１１にボルト１３によって取り付けら
れた固定側組立体である。該固定側組立体１２は、固定
側ベースプレート１５、該固定側ベースプレート１５に
ボルト１７によって固定された固定側円盤プレート１
６、該固定側円盤プレート１６の外周に配設され、前記
固定側ベースプレート１５にボルト１９によって固定さ
れた環状の固定側ガイドリング１８、前記固定側ベース
プレート１５の固定プラテン１１側に配設され、固定側
ベースプレート１５を固定プラテン１１に対して位置決
めするロケートリング２３、及び該ロケートリング２３
に隣接して配設されたスプルーブシュ２４から成る。FIG. 2 is a mold opening state diagram of a conventional injection molding die, and FIG. 3 is a mold clamping state diagram of the conventional injection molding die. In the figure, 11 is a fixed platen and 12
Is a fixed side assembly attached to the fixed platen 11 with bolts 13. The fixed side assembly 12 includes a fixed side base plate 15 and a fixed side disc plate 1 fixed to the fixed side base plate 15 with bolts 17.
6, an annular fixed side guide ring 18 fixed to the fixed side base plate 15 by a bolt 19, and arranged on the fixed platen 11 side of the fixed side base plate 15, Locate ring 23 for positioning fixed base plate 15 with respect to fixed platen 11, and locate ring 23
A sprue bushing 24 disposed adjacent to the.
【０００４】該スプルーブシュ２４の中心には、図示し
ない射出ノズルから射出された樹脂を通すためのスプル
ー２６が形成される。また、前記スプルーブシュ２４の
先端はキャビティＣに臨ませて配設され、ダイ２８が形
成される。なお、前記固定側組立体１２には、図示しな
いスタンパプレート着脱ブシュ、固定側エアブローブシ
ュ等も配設される。At the center of the sprue bush 24, a sprue 26 for passing the resin injected from an injection nozzle (not shown) is formed. Further, the tip of the sprue bushing 24 is disposed so as to face the cavity C, and a die 28 is formed. The fixed side assembly 12 is also provided with a stamper plate attachment / detachment bush, a fixed side air brush, etc., which are not shown.
【０００５】一方、３１は可動プラテン、３２は該可動
プラテン３１にボルト３３によって取り付けられた可動
側組立体である。該可動側組立体３２は、可動側ベース
プレート３５、該可動側ベースプレート３５にボルト３
７によって固定された中間プレート４０、該中間プレー
ト４０にボルト４２によって固定された可動側円盤プレ
ート３６、該可動側円盤プレート３６の外周に配設さ
れ、前記中間プレート４０にボルト３９によって固定さ
れた環状の可動側ガイドリング３８、前記可動側ベース
プレート３５内において可動プラテン３１に臨ませて配
設され、可動側ベースプレート３５にボルト４５によっ
て固定されたシリンダ４４、及び該シリンダ４４によっ
て進退させられ、前記ダイ２８と対応する形状を有する
カットパンチ４８から成る。On the other hand, 31 is a movable platen, and 32 is a movable side assembly attached to the movable platen 31 with bolts 33. The movable side assembly 32 includes a movable side base plate 35, and a bolt 3 on the movable side base plate 35.
7, an intermediate plate 40 fixed by 7, a movable side disk plate 36 fixed to the intermediate plate 40 by a bolt 42, arranged on the outer periphery of the movable side disk plate 36, and fixed to the intermediate plate 40 by a bolt 39. An annular movable side guide ring 38, a cylinder 44 arranged to face the movable platen 31 in the movable side base plate 35, fixed to the movable side base plate 35 by a bolt 45, and moved forward and backward by the cylinder 44. It comprises a cutting punch 48 having a shape corresponding to the die 28.
【０００６】また、前記可動側円盤プレート３６におけ
る固定側円盤プレート１６と対向する面には凹部５０が
形成される。したがって、図示しない型締装置を作動さ
せて可動プラテン３１を固定プラテン１１側に移動さ
せ、可動側円盤プレート３６と固定側円盤プレート１６
とを当接させることによって、前記凹部５０はキャビテ
ィＣになる。A recess 50 is formed on the surface of the movable side disk plate 36 facing the fixed side disk plate 16. Therefore, the mold clamping device (not shown) is operated to move the movable platen 31 to the fixed platen 11 side, and the movable side disc plate 36 and the fixed side disc plate 16 are moved.
The concave portion 50 becomes the cavity C by abutting with and.
【０００７】そして、前記シリンダ４４内には進退自在
に前記カットパンチ４８と一体に形成されたピストン５
１が配設され、該ピストン５１の後方（可動プラテン３
１側）に油室が形成される。また、ピストン５１の前方
にカットパンチ戻し用ばね５２が配設され、前記ピスト
ン５１を後方に付勢する。したがって、型締め状態にお
いて、前記油室に油を供給することによってピストン５
１を前進させると、前記カットパンチ４８が前進させら
れ、ダイ２８内に侵入する。その結果、前記キャビティ
Ｃ内に成形された成形品に穴開け加工を施し、例えば、
光ディスク基盤の内径抜きを行うことができる。A piston 5 is integrally formed with the cut punch 48 in the cylinder 44 so as to move back and forth.
1 is disposed behind the piston 51 (movable platen 3
An oil chamber is formed on the first side). Further, a cut punch return spring 52 is arranged in front of the piston 51 and urges the piston 51 rearward. Therefore, in the mold clamped state, by supplying oil to the oil chamber, the piston 5
When 1 is advanced, the cut punch 48 is advanced and enters the die 28. As a result, the molded product molded in the cavity C is perforated, for example,
The inner diameter of the optical disk substrate can be removed.
【０００８】なお、前記可動側組立体３２には、図示し
ないエジェクタブシュ、エジェクタピン、可動側エアブ
ローブシュ等も配設される。ところで、前記固定側ガイ
ドリング１８の外周縁には、可動側ガイドリング３８側
に突出させられる環状凸部１８ａが形成され、前記可動
側ガイドリング３８の外周縁には、前記環状凸部１８ａ
に対応する形状の環状凹部３８ａが形成される。したが
って、型締装置によって可動プラテン３１を前進させて
型閉じを行うと、前記固定側ガイドリング１８のテーパ
面Ｓ１に前記可動側ガイドリング３８のテーパ面Ｓ２が
面圧接触させられ、型締めの終了時点において心合せが
行われる。すなわち、射出成形中は、１ショットごとに
前記テーパ面Ｓ１、Ｓ２の面圧接触が行われる。The movable side assembly 32 is also provided with ejector tabs, ejector pins, movable side air brushes, etc., which are not shown. By the way, on the outer peripheral edge of the fixed side guide ring 18, an annular convex portion 18a that is projected toward the movable side guide ring 38 side is formed, and on the outer peripheral edge of the movable side guide ring 38, the annular convex portion 18a.
An annular recess 38a having a shape corresponding to is formed. Therefore, when the movable platen 31 is moved forward by the mold clamping device to close the mold, the taper surface S2 of the movable side guide ring 38 is brought into contact with the taper surface S1 of the fixed side guide ring 18, and the mold clamping is performed. At the end, alignment is done. That is, during injection molding, the surface pressure contact between the tapered surfaces S1 and S2 is performed for each shot.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の射出成形用金型においては、型開き状態になると、
型締装置の構造と可動プラテン３１及び可動側組立体３
２に重力がかかるので、固定側組立体１２の中心線と可
動側組立体３２の中心線とが値ΔＳだけ偏心してしま
う。However, in the above-mentioned conventional mold for injection molding, when the mold is opened,
Structure of mold clamping device and movable platen 31 and movable side assembly 3
Since gravity is applied to 2, the center line of the fixed side assembly 12 and the center line of the movable side assembly 32 are eccentric by the value ΔS.
【００１０】したがって、前記固定側ガイドリング１８
のテーパ面Ｓ１及び可動側ガイドリング３８のテーパ面
Ｓ２には、部分的に異常な接触圧力が発生し、固定側ガ
イドリング１８及び可動側ガイドリング３８が損傷して
しまう。そこで、前記テーパ面Ｓ１、Ｓ２に潤滑油、グ
リース等を塗布して摩擦係数を小さくし、固定側ガイド
リング１８及び可動側ガイドリング３８が損傷するのを
防止することが考えられる。ところが、成形品に潤滑
油、グリース等が飛散することによって汚れが付着し、
成形品の品質を低下させてしまう。特に、成形品が光デ
ィスク基盤である場合には、潤滑油、グリース等の汚れ
が付着すると、データの書込み時及び読出し時にエラー
が発生してしまう。Therefore, the fixed side guide ring 18
An abnormal contact pressure is partially generated on the tapered surface S1 and the tapered surface S2 of the movable guide ring 38, and the fixed guide ring 18 and the movable guide ring 38 are damaged. Therefore, it is conceivable to apply lubricating oil, grease or the like to the tapered surfaces S1 and S2 to reduce the coefficient of friction and prevent the fixed side guide ring 18 and the movable side guide ring 38 from being damaged. However, since the lubricating oil, grease, etc. are scattered on the molded product, dirt adheres,
This will reduce the quality of the molded product. In particular, when the molded product is an optical disc substrate, if dirt such as lubricating oil or grease adheres, an error will occur at the time of writing and reading data.
【００１１】そのため、前記テーパ面Ｓ１、Ｓ２に研削
加工を施した後に、ラップ加工を施すようにしている。
ところが、通常、図３に示す型締め状態においては、キ
ャビティＣ内の高温・高圧ガスをテーパ面Ｓ１、Ｓ２間
を介して逃がすようにしているので、ラップ加工が施さ
れたテーパ面Ｓ１、Ｓ２に高温・高圧ガスが当たり、固
定側ガイドリング１８及び可動側ガイドリング３８がガ
ス焼けによって損傷してしまう。Therefore, the taper surfaces S1 and S2 are ground and then lapped.
However, in the mold clamping state shown in FIG. 3, normally, the high temperature and high pressure gas in the cavity C is allowed to escape through the taper surfaces S1 and S2, so that the taper surfaces S1 and S2 subjected to the lapping process are used. The high-temperature and high-pressure gas hits the fixed side guide ring 18 and the movable side guide ring 38 and is damaged by gas burning.
【００１２】本発明は、前記従来の射出成形用金型の問
題点を解決して、固定側ガイドリング及び可動側ガイド
リングが損傷することがなく、成形品の品質を低下させ
ることがない射出成形用金型を提供することを目的とす
る。The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional injection mold, and the fixed side guide ring and the movable side guide ring are not damaged, and the quality of the molded product is not deteriorated. An object is to provide a molding die.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の射
出成形用金型においては、固定側に配設された固定側円
盤プレートと、該固定側円盤プレートの外周に配設さ
れ、固定側円盤プレートを位置決めする固定側ガイドリ
ングと、可動側に配設され、前記固定側円盤プレートと
の間にキャビティを形成する可動側円盤プレートと、該
可動側円盤プレートの外周に配設され、可動側円盤プレ
ートを位置決めするとともに、前記固定側ガイドリング
と心合せがされる可動側ガイドリングとを有する。Therefore, in the injection molding die of the present invention, therefore, the fixed side disc plate is disposed on the fixed side, and the fixed side disc plate is disposed on the outer periphery of the fixed side disc plate. A fixed side guide ring for positioning the disc plate, a movable side disc plate which is arranged on the movable side and forms a cavity between the fixed side disc plate, and a movable side disc plate which is arranged on the outer periphery of the movable side disc plate and is movable. The side disc plate is positioned and the movable side guide ring is aligned with the fixed side guide ring.
【００１４】また、前記固定側ガイドリングと可動側ガ
イドリングとの接触面に固体潤滑被膜が形成される。本
発明の他の射出成形用金型においては、前記固定側円盤
プレートにダイが、前記可動側円盤プレートにカットパ
ンチが配設される。本発明の更に他の射出成形用金型に
おいては、前記固体潤滑被膜はフッ素系固体潤滑被膜で
ある。A solid lubricating film is formed on the contact surface between the fixed side guide ring and the movable side guide ring. In another injection molding die of the present invention, a die is arranged on the fixed side disk plate and a cut punch is arranged on the movable side disk plate. In still another injection molding die of the present invention, the solid lubricating coating is a fluorine-based solid lubricating coating.
【００１５】本発明の更に他の射出成形用金型において
は、前記固体潤滑被膜はモリブデン系固体潤滑被膜であ
る。In still another injection molding die of the present invention, the solid lubricating coating is a molybdenum-based solid lubricating coating.
【００１６】[0016]
【作用】本発明によれば、射出成形用金型においては、
固定側に配設された固定側円盤プレートと、該固定側円
盤プレートの外周に配設され、固定側円盤プレートを位
置決めする固定側ガイドリングと、可動側に配設され、
前記固定側円盤プレートとの間にキャビティを形成する
可動側円盤プレートと、該可動側円盤プレートの外周に
配設され、可動側円盤プレートを位置決めするととも
に、前記固定側ガイドリングと心合せがされる可動側ガ
イドリングとを有する。According to the present invention, in the injection molding die,
A fixed side disc plate disposed on the fixed side, a fixed side guide ring disposed on the outer periphery of the fixed side disc plate for positioning the fixed side disc plate, and disposed on the movable side,
A movable-side disk plate that forms a cavity between the fixed-side disk plate and the movable-side disk plate, and the movable-side disk plate is positioned and aligned with the fixed-side guide ring. And a movable side guide ring.
【００１７】この場合、型締装置を作動させて可動側円
盤プレートを前進させると、可動側ガイドリングと固定
側ガイドリングとの心合せがされるとともに、可動側円
盤プレートと固定側円盤プレートとの間にキャビティが
形成される。また、前記固定側ガイドリングと可動側ガ
イドリングとの接触面に固体潤滑被膜が形成される。し
たがって、可動側ガイドリング及び固定側ガイドリング
の潤滑性及び耐摩耗性を向上させることができるだけで
なく、潤滑剤が他の部分に飛散することがなくなる。In this case, when the mold clamping device is operated to move the movable side disk plate forward, the movable side guide ring and the fixed side guide ring are aligned with each other, and the movable side disk plate and the fixed side disk plate are separated from each other. A cavity is formed between the two. Further, a solid lubricating coating is formed on the contact surface between the fixed guide ring and the movable guide ring. Therefore, not only can the lubricity and wear resistance of the movable guide ring and the fixed guide ring be improved, but the lubricant will not be scattered to other parts.
【００１８】本発明の他の射出成形用金型においては、
前記固定側円盤プレートにダイが、前記可動側円盤プレ
ートにカットパンチが配設される。この場合、成形品と
しての光ディスク基盤の内径抜きを良好に行うことがで
きる。本発明の更に他の射出成形用金型においては、前
記固体潤滑被膜はフッ素系固体潤滑被膜である。この場
合、可動側ガイドリング及び固定側ガイドリングがガス
焼けによって損傷するのを防止する。In another injection molding die of the present invention,
A die is arranged on the fixed side disk plate, and a cut punch is arranged on the movable side disk plate. In this case, it is possible to satisfactorily remove the inner diameter of the optical disk substrate as a molded product. In still another injection molding die of the present invention, the solid lubricating coating is a fluorine-based solid lubricating coating. In this case, the movable guide ring and the fixed guide ring are prevented from being damaged by gas burning.
【００１９】本発明の更に他の射出成形用金型において
は、前記固体潤滑被膜はモリブデン系固体潤滑被膜であ
る。この場合、可動側ガイドリング及び固定側ガイドリ
ングがガス焼けによって損傷するのを防止する。In still another injection molding die of the present invention, the solid lubricating coating is a molybdenum-based solid lubricating coating. In this case, the movable guide ring and the fixed guide ring are prevented from being damaged by gas burning.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例における
射出成形用金型の断面図、図４は本発明の実施例におけ
る固定側ガイドリングの正面図、図５は本発明の実施例
における固定側ガイドリングの側面図である。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. 1 is a sectional view of an injection molding die according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a front view of a stationary guide ring according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a side view of a stationary guide ring according to an embodiment of the present invention. It is a figure.
【００２１】図において、１２は図示しない固定プラテ
ンに取り付けられた固定側組立体であり、該固定側組立
体１２は、固定側ベースプレート１５、該固定側ベース
プレート１５にボルト１７によって固定された固定側円
盤プレート１６、該固定側円盤プレート１６の外周に配
設され、前記固定側ベースプレート１５にボルト１９に
よって固定された環状の固定側ガイドリング１８、前記
固定側ベースプレート１５の固定プラテン側に配設さ
れ、固定側ベースプレート１５を固定プラテンに対して
位置決めするロケートリング２３、及び該ロケートリン
グ２３に隣接して配設されたスプルーブシュ２４から成
る。In the figure, reference numeral 12 is a fixed side assembly attached to a fixed platen (not shown). The fixed side assembly 12 is a fixed side base plate 15 and a fixed side fixed to the fixed side base plate 15 with bolts 17. A disk plate 16, an annular fixed guide ring 18 arranged on the outer periphery of the fixed disk plate 16 and fixed to the fixed base plate 15 by a bolt 19, and a fixed platen side of the fixed base plate 15. A locate ring 23 for positioning the fixed-side base plate 15 with respect to the fixed platen, and a sprue bush 24 arranged adjacent to the locate ring 23.
【００２２】該スプルーブシュ２４の中心には、図示し
ない射出ノズルから射出された樹脂を通すためのスプル
ー２６が形成される。また、前記スプルーブシュ２４の
先端はキャビティに臨ませて配設され、ダイ２８が形成
される。そして、前記固定側円盤プレート１６における
固定側ベースプレート１５と対向する面には、適宜パタ
ーンによって溝６１が形成され、該溝６１を前記固定側
ベースプレート１５により閉鎖することによって、温調
用水路６２が形成される。この場合、前記固定側ベース
プレート１５、固定側円盤プレート１６、ロケートリン
グ２３及びスプルーブシュ２４は、いずれも固定側ガイ
ドリング１８の内周面１８ｂを基準にして同心状に配設
される。At the center of the sprue bush 24, a sprue 26 for passing the resin injected from an injection nozzle (not shown) is formed. Further, the tip of the sprue bushing 24 is disposed so as to face the cavity to form a die 28. A groove 61 is formed in an appropriate pattern on the surface of the fixed side disk plate 16 facing the fixed side base plate 15, and the groove 61 is closed by the fixed side base plate 15 to form a temperature control water channel 62. To be done. In this case, the fixed base plate 15, the fixed disc plate 16, the locate ring 23, and the sprue bush 24 are all arranged concentrically with respect to the inner peripheral surface 18b of the fixed guide ring 18.
【００２３】なお、前記固定側組立体１２には、図示し
ないスタンパプレート着脱ブシュ、固定側エアブローブ
シュ等も配設される。一方、３２は図示しない可動プラ
テンに取り付けられた可動側組立体であり、該可動側組
立体３２は、可動側ベースプレート３５、該可動側ベー
スプレート３５にボルト３７によって固定された中間プ
レート４０、該中間プレート４０にボルト４２によって
固定された可動側円盤プレート３６、該可動側円盤プレ
ート３６の外周に配設され、前記中間プレート４０にボ
ルト３９によって固定された環状の可動側ガイドリング
３８、前記可動側ベースプレート３５内において可動プ
ラテンに臨ませて配設され、可動側ベースプレート３５
にボルト４５によって固定されたシリンダ４４、及び該
シリンダ４４によって進退させられ、前記ダイ２８と対
応する形状を有するカットパンチ４８から成る。The fixed side assembly 12 is also provided with a stamper plate attachment / detachment bush, a fixed side air brush, etc., which are not shown. On the other hand, reference numeral 32 denotes a movable side assembly attached to a movable platen (not shown). The movable side assembly 32 includes a movable side base plate 35, an intermediate plate 40 fixed to the movable side base plate 35 by a bolt 37, and an intermediate plate. A movable side disk plate 36 fixed to the plate 40 by a bolt 42, an annular movable side guide ring 38 arranged on the outer periphery of the movable side disk plate 36 and fixed to the intermediate plate 40 by a bolt 39, the movable side. The movable side base plate 35 is disposed so as to face the movable platen in the base plate 35.
It comprises a cylinder 44 fixed by bolts 45 and a cutting punch 48 which is advanced and retracted by the cylinder 44 and has a shape corresponding to the die 28.
【００２４】また、前記可動側円盤プレート３６におけ
る固定側円盤プレート１６と対向する面には凹部が形成
される。したがって、図示しない型締装置を作動させて
可動プラテンを固定プラテン側に移動させ、可動側円盤
プレート３６と固定側円盤プレート１６とを当接させる
ことによって、前記凹部がキャビティになる。そして、
前記シリンダ４４内には進退自在に前記カットパンチ４
８と一体に形成されたピストン５１が配設され、該ピス
トン５１の後方（可動プラテン側）に油室が形成され
る。また、ピストン５１の前方にカットパンチ戻し用ば
ね５２が配設され、前記ピストン５１を後方に付勢す
る。Further, a concave portion is formed on the surface of the movable side disk plate 36 facing the fixed side disk plate 16. Therefore, by operating a mold clamping device (not shown) to move the movable platen to the fixed platen side and bringing the movable disk plate 36 and the fixed disk plate 16 into contact with each other, the concave portion becomes a cavity. And
The cut punch 4 is movable back and forth in the cylinder 44.
A piston 51 formed integrally with the motor 8 is provided, and an oil chamber is formed behind the piston 51 (on the movable platen side). Further, a cut punch return spring 52 is arranged in front of the piston 51 and urges the piston 51 rearward.
【００２５】したがって、型締め状態において、前記油
室に油を供給することによってピストン５１を前進させ
ると、前記カットパンチ４８が前進させられ、ダイ２８
内に侵入する。その結果、前記キャビティ内に成形され
た成形品に穴開け加工を施し、例えば、ディスク基盤の
内径抜きを行うことができる。そして、前記可動側円盤
プレート３６における中間プレート４０と対向する面に
は、適宜パターンによって溝６４が形成され、該溝６４
を前記中間プレート４０により閉鎖することによって、
温調用水路６５が形成される。また、前記可動側ベース
プレート３５、可動側円盤プレート３６、可動側ガイド
リング３８、中間プレート４０及びシリンダ４４は、い
ずれも可動側ガイドリング３８の内周面３８ｂを基準に
して同心状に配設される。Therefore, when the piston 51 is advanced by supplying oil to the oil chamber in the mold clamping state, the cut punch 48 is advanced and the die 28 is moved.
Invade inside. As a result, the molded product molded in the cavity can be perforated, and for example, the inner diameter of the disk substrate can be removed. Then, a groove 64 is formed in an appropriate pattern on the surface of the movable side disk plate 36 facing the intermediate plate 40.
By closing the intermediate plate 40
A temperature control water channel 65 is formed. The movable base plate 35, the movable disc plate 36, the movable guide ring 38, the intermediate plate 40, and the cylinder 44 are all arranged concentrically with respect to the inner peripheral surface 38b of the movable guide ring 38. It
【００２６】なお、前記可動側組立体３２には、図示し
ないエジェクタブシュ、エジェクタピン、可動側エアブ
ローブシュ等も配設される。ところで、前記固定側ガイ
ドリング１８の外周縁には、可動側ガイドリング３８側
に突出させられる環状凸部１８ａが形成され、前記可動
側ガイドリング３８の外周縁には、前記環状凸部１８ａ
に対応する形状の環状凹部３８ａが形成される。したが
って、型締装置によって可動プラテンを前進させ、型閉
じが行われると、前記固定側ガイドリング１８のテーパ
面Ｓ１に可動側ガイドリング３８のテーパ面Ｓ２が面圧
接触させられ、型締めの終了時点において心合せが行わ
れる。なお、テーパ面Ｓ１と内周面１８ｂとは、また、
テーパ面Ｓ２と内周面３８ｂとは、互いに同心状になる
ように形成される。The movable side assembly 32 is also provided with eject tabs, ejector pins, movable side air brushes, etc., which are not shown. By the way, on the outer peripheral edge of the fixed side guide ring 18, an annular convex portion 18a that is projected toward the movable side guide ring 38 side is formed, and on the outer peripheral edge of the movable side guide ring 38, the annular convex portion 18a.
An annular recess 38a having a shape corresponding to is formed. Therefore, when the movable platen is advanced by the mold clamping device and the mold is closed, the taper surface S2 of the movable guide ring 38 is brought into contact with the taper surface S1 of the fixed guide ring 18 to complete the mold clamping. Alignment takes place at this point. The tapered surface S1 and the inner peripheral surface 18b are
The tapered surface S2 and the inner peripheral surface 38b are formed so as to be concentric with each other.
【００２７】また、前記テーパ面Ｓ１、Ｓ２はいずれも
射出成形用金型の軸心に対して５〔°〕傾斜させられ
る。そして、前記テーパ面Ｓ１、Ｓ２に研削加工を施
し、擦り合せラップ加工を施して完全な嵌合（かんご
う）状態を形成し、その後、膜厚が１〜２〔μｍ〕のフ
ッ素系固体潤滑被膜７１を形成するようにしている。な
お、固定側ガイドリング１８及び可動側ガイドリング３
８には、ガス逃がし用の図示しない穴、溝等が形成され
る。また、前記フッ素系固体潤滑被膜７１に代えてモリ
ブデン系固体潤滑被膜を形成することもできる。The tapered surfaces S1 and S2 are both inclined by 5 [°] with respect to the axis of the injection molding die. Then, the tapered surfaces S1 and S2 are ground and lapped by rubbing to form a completely fitted state, and thereafter, a fluorine-based solid lubrication having a film thickness of 1 to 2 [μm]. The film 71 is formed. The fixed side guide ring 18 and the movable side guide ring 3
8, holes and grooves (not shown) for releasing gas are formed. Further, instead of the fluorine-based solid lubricating coating 71, a molybdenum-based solid lubricating coating can be formed.
【００２８】また、図４及び５に示すように、固定側ガ
イドリング１８の円周上の３箇所にスリット７２が径方
向に形成される。該スリット７２によって、部分的な偏
心荷重を吸収することができる。このように、型締め時
においては、テーパ面Ｓ１、Ｓ２を嵌合させることがで
きるので、固定側組立体１２と可動側組立体３２との心
合せの精度が向上する。その結果、カットパンチ４８及
びダイ２８による光ディスク基盤の内径抜きを良好に行
うことができる。Further, as shown in FIGS. 4 and 5, slits 72 are radially formed at three locations on the circumference of the stationary guide ring 18. The slit 72 can absorb a partial eccentric load. As described above, since the tapered surfaces S1 and S2 can be fitted to each other at the time of mold clamping, the accuracy of centering the fixed side assembly 12 and the movable side assembly 32 is improved. As a result, the inner diameter of the optical disk substrate can be satisfactorily removed by the cut punch 48 and the die 28.
【００２９】そして、フッ素系固体潤滑被膜７１を形成
することによって前記テーパ面Ｓ１、Ｓ２の摩擦係数を
０．０２〜０．１にすることができるので、固定側ガイ
ドリング１８及び可動側ガイドリング３８の潤滑性及び
耐摩耗性を向上させることができる。また、型締め状態
において、キャビティ内の高温・高圧ガスをテーパ面Ｓ
１、Ｓ２間を介して逃がしたときに、固定側ガイドリン
グ１８及び可動側ガイドリング３８がガス焼けによって
損傷するのを防止することができ、耐熱性及び耐蝕（た
いしょく）性を向上させることができる。Since the friction coefficient of the tapered surfaces S1 and S2 can be set to 0.02 to 0.1 by forming the fluorine-based solid lubricating coating 71, the fixed side guide ring 18 and the movable side guide ring. The lubricity and wear resistance of 38 can be improved. Further, in the mold clamped state, the high temperature and high pressure gas in the cavity is tapered S
It is possible to prevent the fixed side guide ring 18 and the movable side guide ring 38 from being damaged by gas burning when they escape through 1 and S2, and to improve heat resistance and corrosion resistance. it can.
【００３０】さらに、潤滑剤として固体を使用している
ので、成形品に汚れが付着するのを防止することができ
る。なお、本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能
であり、それらを本発明の範囲から排除するものではな
い。Furthermore, since solid is used as the lubricant, it is possible to prevent dirt from adhering to the molded product. It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made based on the spirit of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば射出成形用金型においては、固定側に配設された固
定側円盤プレートと、該固定側円盤プレートの外周に配
設され、固定側円盤プレートを位置決めする固定側ガイ
ドリングと、可動側に配設され、前記固定側円盤プレー
トとの間にキャビティを形成する可動側円盤プレート
と、該可動側円盤プレートの外周に配設され、可動側円
盤プレートを位置決めするとともに、前記固定側ガイド
リングと心合せがされる可動側ガイドリングとを有す
る。As described in detail above, according to the present invention, in the injection molding die, the fixed side disc plate is provided on the fixed side, and the fixed side disc plate is provided on the outer periphery of the fixed side disc plate. A fixed-side guide ring for positioning the fixed-side disc plate, a movable-side disc plate that is disposed on the movable side and forms a cavity between the fixed-side disc plate, and a movable-side disc plate that is disposed on the outer periphery of the movable-side disc plate. The movable side disc plate is positioned, and the movable side guide ring is aligned with the fixed side guide ring.
【００３２】また、前記固定側ガイドリングと可動側ガ
イドリングとの接触面に固体潤滑被膜が形成される。こ
の場合、可動側ガイドリング及び固定側ガイドリングの
潤滑性及び耐摩耗性を向上させることができるだけでな
く、潤滑剤が他の部分に飛散することがなくなる。した
がって、成形品の品質を向上させることができる。A solid lubricating coating is formed on the contact surface between the fixed side guide ring and the movable side guide ring. In this case, not only the lubricity and wear resistance of the movable side guide ring and the fixed side guide ring can be improved, but also the lubricant will not be scattered to other parts. Therefore, the quality of the molded product can be improved.
【００３３】本発明の他の射出成形用金型においては、
前記固定側円盤プレートにダイが、前記可動側円盤プレ
ートにカットパンチが配設される。この場合、成形品と
しての光ディスク基盤の内径抜きを良好に行うことがで
きる。本発明の更に他の射出成形用金型においては、前
記固体潤滑被膜はフッ素系固体潤滑被膜である。この場
合、可動側ガイドリング及び固定側ガイドリングがガス
焼けによって損傷するのを防止し、耐熱性及び耐蝕性を
向上させることができる。In another injection molding die of the present invention,
A die is arranged on the fixed side disk plate, and a cut punch is arranged on the movable side disk plate. In this case, it is possible to satisfactorily remove the inner diameter of the optical disk substrate as a molded product. In still another injection molding die of the present invention, the solid lubricating coating is a fluorine-based solid lubricating coating. In this case, it is possible to prevent the movable side guide ring and the fixed side guide ring from being damaged by gas burning, and to improve heat resistance and corrosion resistance.
【００３４】本発明の更に他の射出成形用金型において
は、前記固体潤滑被膜はモリブデン系固体潤滑被膜であ
る。この場合、可動側ガイドリング及び固定側ガイドリ
ングがガス焼けによって損傷するのを防止し、耐熱性及
び耐蝕性を向上させることができる。In still another injection molding die of the present invention, the solid lubricating coating is a molybdenum-based solid lubricating coating. In this case, it is possible to prevent the movable side guide ring and the fixed side guide ring from being damaged by gas burning, and to improve heat resistance and corrosion resistance.
【図１】本発明の実施例における射出成形用金型の断面
図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of an injection molding die according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来の射出成形用金型における型開き状態図で
ある。FIG. 2 is a diagram showing a mold opening state in a conventional injection molding mold.
【図３】従来の射出成形用金型における型締め状態図で
ある。FIG. 3 is a mold clamping state diagram in a conventional injection molding mold.
【図４】本発明の実施例における固定側ガイドリングの
正面図である。FIG. 4 is a front view of a fixed side guide ring according to the embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施例における固定側ガイドリングの
側面図である。FIG. 5 is a side view of the fixed side guide ring according to the embodiment of the present invention.
１６ 固定側円盤プレート １８ 固定側ガイドリング ２８ ダイ ３６ 可動側円盤プレート ３８ 可動側ガイドリング ４８ カットパンチ ７１ フッ素系固体潤滑被膜 16 Fixed-side disk plate 18 Fixed-side guide ring 28 Die 36 Movable-side disk plate 38 Movable-side guide ring 48 Cut punch 71 Fluorine-based solid lubricating coating
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榎本 直也 千葉県松戸市松飛台286番地の23 株式会 社精工技研内 (72)発明者 澤石 裕之 千葉県千葉市稲毛区長沼原町731番地の１ 住友重機械工業株式会社千葉製造所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Naoya Enomoto 23, 286, Matsuhidai, Matsudo-shi, Chiba Stock company Seiko Giken (72) Inventor Hiroyuki Sawaishi, Sumitomo, 731, Naganumahara-machi, Inage-ku, Chiba Heavy Machinery Co., Ltd. Chiba Works
Claims (4)
レートと、（ｂ）該固定側円盤プレートの外周に配設さ
れ、固定側円盤プレートを位置決めする固定側ガイドリ
ングと、（ｃ）可動側に配設され、前記固定側円盤プレ
ートとの間にキャビティを形成する可動側円盤プレート
と、（ｄ）該可動側円盤プレートの外周に配設され、可
動側円盤プレートを位置決めするとともに、前記固定側
ガイドリングと心合せがされる可動側ガイドリングとを
有するとともに、（ｅ）前記固定側ガイドリングと可動
側ガイドリングとの接触面に固体潤滑被膜が形成された
ことを特徴とする射出成形用金型。1. A fixed side disc plate disposed on the fixed side, and a fixed guide ring disposed on the outer periphery of the fixed side disc plate for positioning the fixed side disc plate. c) a movable side disc plate which is disposed on the movable side and forms a cavity between the movable side disc plate and the fixed side disc plate; and (d) which is disposed on the outer periphery of the movable side disc plate and positions the movable side disc plate. Along with the fixed guide ring and the movable guide ring that is aligned, (e) a solid lubricating coating is formed on the contact surface between the fixed guide ring and the movable guide ring. And injection mold.
可動側円盤プレートにカットパンチが配設された請求項
１に記載の射出成形用金型。2. The injection molding die according to claim 1, wherein a die is provided on the fixed side disk plate, and a cut punch is provided on the movable side disk plate.
膜である請求項１に記載の射出成形用金型。3. The injection molding die according to claim 1, wherein the solid lubricating coating is a fluorine-based solid lubricating coating.
滑被膜である請求項１に記載の射出成形用金型。4. The injection molding die according to claim 1, wherein the solid lubricating coating is a molybdenum-based solid lubricating coating.
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|---|---|---|---|
| JP6264148A JP2918144B2 (en) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | Injection mold |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1418035A1 (en) * | 2001-04-26 | 2004-05-12 | Sony Disc Technology Inc. | Metal die for forming disk substrate |
| JP2006327005A (en) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Fujifilm Holdings Corp | Mold and manufacturing method of molded product |
| CN103240846A (en) * | 2013-05-09 | 2013-08-14 | 李亨群 | Mould for plastic container |
-
1994
- 1994-10-27 JP JP6264148A patent/JP2918144B2/en not_active Expired - Fee Related
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| EP1418035A1 (en) * | 2001-04-26 | 2004-05-12 | Sony Disc Technology Inc. | Metal die for forming disk substrate |
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| CN103240846A (en) * | 2013-05-09 | 2013-08-14 | 李亨群 | Mould for plastic container |
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