JPH08117708A - Method and device for cleaning - Google Patents
Method and device for cleaningInfo
- Publication number
- JPH08117708A JPH08117708A JP25785194A JP25785194A JPH08117708A JP H08117708 A JPH08117708 A JP H08117708A JP 25785194 A JP25785194 A JP 25785194A JP 25785194 A JP25785194 A JP 25785194A JP H08117708 A JPH08117708 A JP H08117708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- ozone
- dissolved
- water
- cleaning liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、医薬品を製造するため
の設備、および食品を製造するための設備において、特
に、これらの製造設備を洗浄するのに用いられる洗浄方
法及び洗浄装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a facility for producing medicines and a facility for producing foods, and more particularly to a cleaning method and a cleaning apparatus used for cleaning these production facilities.
【０００２】[0002]
【従来の技術】医薬品の製造では、その品質を維持する
ことが厳密に要求される。このため、その製造設備につ
いては、異物の混入が生じないように、タンク，弁，配
管等を厳密に洗浄することが求められている。同様に、
食品製造業でも、食中毒等の発生防止を図るため、その
製造設備について良好な衛生状態を保つため、十分な洗
浄操作が要求されている。近年、製造設備が大型化し、
かつ、コンピュータ制御技術の発達により、従来行われ
てきた人手による分解洗浄に代り、装置を解体すること
なく内部に洗浄液を通じることにより洗浄を行う定置洗
浄法が採用されるようになった。本方法は、被洗浄物で
ある医薬品又は食品製造設備を構成するタンク，配管、
及び弁等に、温水，酸性溶液，アルカリ性溶液、及び洗
浄用界面活性剤溶液を洗浄液として接触せしめてその表
面上に付着した汚れを除去する。2. Description of the Related Art In manufacturing pharmaceutical products, it is strictly required to maintain their quality. For this reason, in the manufacturing facility, it is required to strictly clean the tank, the valve, the pipe, and the like so that foreign matter is not mixed. Similarly,
In the food manufacturing industry as well, in order to prevent the occurrence of food poisoning and the like, sufficient cleaning operation is required in order to maintain good hygiene of the manufacturing equipment. In recent years, manufacturing equipment has become larger,
Further, with the development of computer control technology, instead of the conventional manual disassembly and cleaning, a stationary cleaning method has been adopted in which cleaning is performed by passing a cleaning liquid inside without disassembling the apparatus. This method includes a tank, piping, which constitutes a pharmaceutical or food manufacturing facility that is an object to be cleaned,
Also, hot water, an acidic solution, an alkaline solution, and a cleaning surfactant solution are brought into contact with the valve or the like as a cleaning liquid to remove dirt adhering to the surface thereof.
【０００３】この定置洗浄法については、ファーム テ
ク ジャパン１９９２年第８巻８号３１〜３８頁（Phar
m Tech Japan,Vol.８，No.８，Ｐ３２〜３８，１９９
２）にその概要が述べられている。Regarding this cleaning method in place, Firm Tech Japan Vol. 8, 1992, No. 8, pp. 31-38 (Phar
m Tech Japan, Vol.8, No.8, P32-38,199
The outline is described in 2).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】定置洗浄法における課
題は、短時間に少量の洗浄液で汚れを除去し、かつ汚れ
の残留を生じさせない洗浄方法の確立にある。通常の洗
浄方法は、予め、予備洗浄試験を実施して汚れが完全に
除去される洗浄条件を確認した後、この洗浄条件を洗浄
作業手順書にプログラム化して整備し、この洗浄作業手
順書に沿って洗浄を実施している。このような洗浄作業
には、汚れ成分，酸，アルカリ、及び界面活性剤を含む
浄化処理を必要とする排水が大量に発生し、多大な処理
費を必要としている。An object of the stationary cleaning method is to establish a cleaning method that removes dirt with a small amount of cleaning liquid in a short time and does not cause residue of dirt. The usual cleaning method is to perform a preliminary cleaning test in advance to confirm the cleaning conditions that completely remove the dirt, and then program and maintain this cleaning condition in the cleaning work procedure manual. Cleaning is carried out along the line. In such a cleaning operation, a large amount of waste water containing a dirt component, an acid, an alkali, and a surfactant, which requires a purification treatment, is generated, and a great treatment cost is required.
【０００５】本発明者らは、短時間に少量の洗浄液で汚
れを除去し、かつ汚れの残留を生じさせない洗浄方法に
ついて鋭意検討した。その結果、オゾン溶解水を用いて
洗浄する工程を付加することにより上記目的を達成でき
ることを見出した。The present inventors diligently studied a cleaning method that removes dirt with a small amount of cleaning liquid in a short time and does not cause residue of dirt. As a result, they have found that the above object can be achieved by adding a step of washing with ozone-dissolved water.
【０００６】本発明の目的は、医薬品、または食品製造
設備内部をより一層清浄にすると共に、短時間に少量の
洗浄液で汚れを除去する洗浄方法、及び洗浄装置を提供
することにある。It is an object of the present invention to provide a cleaning method and a cleaning device for further cleaning the inside of a pharmaceutical or food manufacturing facility and removing dirt with a small amount of cleaning liquid in a short time.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明になる洗浄方法
は、配管，弁，タンクより構成される容器の内部を洗浄
する方法で、洗浄液としてオゾン溶解水を用いる第一工
程，洗浄液として酸，アルカリ，界面活性剤の一種又は
二種以上を溶解せしめた液を用いる第二工程，第二工程
で使用した洗浄液を除去するために純水を用いて洗浄す
る第三工程からなることを特徴とする。A cleaning method according to the present invention is a method of cleaning the inside of a container composed of a pipe, a valve and a tank. The first step is to use ozone-dissolved water as a cleaning liquid, an acid as a cleaning liquid, It is characterized by comprising a second step using a solution in which one or more kinds of alkalis and surfactants are dissolved, and a third step of cleaning with pure water to remove the cleaning solution used in the second step. To do.
【０００８】第一工程で使用するオゾンは酸素の同素体
であり、酸素原子３個で構成される極めて不安定なガス
状の物質で強い酸化力を有する。水中にオゾンガスを吹
き込む方法等により水とオゾンを接触させるとオゾンが
水中に溶け込み、オゾン溶解水を調製することが出来
る。オゾンと有機物とが接触した場合には、有機物の酸
化分解が起こり、有機酸やアルデヒド，アルコール等の
オゾン反応物質が生成される。オゾン反応物質が低分子
量である場合には水への溶解度が大きく向上する。さら
に注目されることは、容器壁面を構成するステンレス材
表面から洗浄開始直後に汚れ層が剥離する現象が認めら
れることである。したがって、オゾン溶解水を洗浄液と
して使用した場合、汚れ成分中の有機物が酸化分解され
る結果、汚れ層の壁面からの剥離が促進されるととも
に、オゾン反応物質が洗浄液中に溶出する。Ozone used in the first step is an allotrope of oxygen, is an extremely unstable gaseous substance composed of three oxygen atoms, and has a strong oxidizing power. When water and ozone are brought into contact with each other by a method of blowing ozone gas into the water, the ozone dissolves in the water, and ozone-dissolved water can be prepared. When ozone comes into contact with an organic substance, oxidative decomposition of the organic substance occurs, and an ozone reactive substance such as an organic acid, an aldehyde, or an alcohol is generated. When the ozone reactant has a low molecular weight, the solubility in water is greatly improved. What is more noticeable is the phenomenon that the stain layer is peeled off from the surface of the stainless steel material forming the wall surface of the container immediately after the start of cleaning. Therefore, when ozone-dissolved water is used as the cleaning liquid, the organic substances in the dirt component are oxidatively decomposed, whereby the peeling of the dirt layer from the wall surface is promoted and the ozone reactive substance is eluted into the cleaning liquid.
【０００９】さらに、洗浄される容器より排出される洗
浄廃液中に溶解するオゾン濃度が、少なくとも４ppm に
到達するまで第一工程を実施することを特徴とする。Further, the first step is carried out until the concentration of ozone dissolved in the cleaning waste liquid discharged from the container to be cleaned reaches at least 4 ppm.
【００１０】つぎに、本発明になる洗浄装置は、配管，
弁，タンクより構成される容器の内部を洗浄するための
洗浄装置で、オゾン製造手段，水中にオゾンを溶解させ
るための手段，洗浄液中に溶解するオゾンの計測手段，
洗浄液の流量，温度，ｐＨ，電気電導度を計測する測定
手段，前記各計測手段から得られる計測データを電気的
情報として取り込むコンピュータ，前記コンピュータに
より整理された前記各計測データを格納する格納手段と
を備え、洗浄液としてオゾン溶解水を用いる第一工程，
洗浄液として酸，アルカリ，界面活性剤の一種又は二種
以上を溶解せしめた液を用いる第二工程，第二工程で使
用した洗浄液を除去するために純水を用いて洗浄する第
三工程により洗浄すること、洗浄に係わる各計測データ
を保存し、かつ洗浄記録を作製することを特徴とする。Next, the cleaning device according to the present invention comprises a pipe,
A cleaning device for cleaning the inside of a container composed of a valve and a tank, including an ozone producing means, a means for dissolving ozone in water, a means for measuring ozone dissolved in a cleaning liquid,
Measuring means for measuring the flow rate, temperature, pH and electric conductivity of the cleaning liquid, a computer for taking in the measured data obtained from the respective measuring means as electrical information, and a storing means for storing the respective measured data arranged by the computer. And a first step using ozone-dissolved water as a cleaning liquid,
The second step using a solution in which one or more kinds of acids, alkalis and surfactants are dissolved as the cleaning solution, and the third step of cleaning with pure water to remove the cleaning solution used in the second step This is characterized in that each measurement data relating to cleaning is stored and a cleaning record is created.
【００１１】さらに、洗浄される容器より排出される廃
液中に溶解するオゾン濃度が、少なくとも４ppm に到達
するまで第一工程を実施することを特徴とする。Further, it is characterized in that the first step is carried out until the concentration of ozone dissolved in the waste liquid discharged from the container to be washed reaches at least 4 ppm.
【００１２】[0012]
【作用】洗浄液中に溶解したオゾンは、被洗浄物の内部
に存在する有機物やオゾンとの反応性を有する無機物と
接触することにより、これらを酸化分解する。その分解
反応により、汚れと壁面を構成する物質との付着力が減
少して汚れが壁面から剥離し、かつ、洗浄液中に溶解し
やすい物質に変化して洗浄液中に溶出することにより除
去される。これにより、従来の水による予備洗浄に比較
して汚れの残留量が大幅に減少する。従って、オゾン洗
浄に引き続いて、酸，アルカリ，界面活性剤のいずれか
またはこれらの複数種を混合した洗浄剤を用いて行う洗
浄での汚れ負荷量が小さくなり、洗浄時間の短縮，洗浄
液使用量の削減，洗浄剤濃度の低下、および洗浄廃液処
理設備の小型化および処理費用の低減が図れる。The ozone dissolved in the cleaning liquid is oxidatively decomposed by coming into contact with organic substances existing in the object to be cleaned and inorganic substances having reactivity with ozone. Due to the decomposition reaction, the adhesive force between the dirt and the substance constituting the wall surface is reduced, the dirt is separated from the wall surface, and is converted into a substance that is easily dissolved in the cleaning liquid and is eluted in the cleaning liquid to be removed. . As a result, the residual amount of dirt is significantly reduced as compared with the conventional water pre-cleaning. Therefore, subsequent to ozone cleaning, the load of dirt is reduced in the cleaning performed using any one of acid, alkali, and surfactant or a cleaning agent that is a mixture of a plurality of these, shortening the cleaning time and the amount of cleaning liquid used. It is possible to reduce the cleaning cost, decrease the concentration of the cleaning agent, downsize the cleaning waste liquid treatment facility, and reduce the processing cost.
【００１３】洗浄操作における洗浄液の流量，温度，ｐ
Ｈ電気電導度の各計測データ、さらに、各配管のバルブ
開閉状況と流路の状況等を経時的にコンピュータに取り
込み、これをデータベースに格納する。コンピュータ
は、これらの情報をもとに洗浄記録を作製する。さら
に、必要に応じてデータベースに格納した情報を取り出
して解析することもできる。書類として保管される洗浄
記録、およびデータベースの情報は、一連の洗浄操作が
異常なく実施されたことを検証する上で不可欠な情報と
なる。Flow rate, temperature, p of the cleaning liquid in the cleaning operation
Each measurement data of the H electric conductivity, the valve opening / closing status of each pipe, the flow path status and the like are fetched into a computer over time and stored in a database. The computer creates a cleaning record based on this information. Furthermore, the information stored in the database can be taken out and analyzed if necessary. The cleaning records stored as documents and the information in the database are indispensable information for verifying that a series of cleaning operations were performed without any abnormalities.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明になる実施例をもとに詳細に説
明する。Embodiments will be described in detail below based on embodiments according to the present invention.
【００１５】（実施例１）内径１０mm長さ１ｍのステン
レスパイプ（ＳＵＳ３１６）を９０℃に保った状態で内
部に、牛乳１リットル及び卵白１００ｍリットルを均一
に混合した溶液を１００ｍリットル／min の流速で循環
させた。この操作により、ステンレスパイプ内表面に汚
れの固着した洗浄試験用ステンレスパイプを得た。Example 1 A stainless pipe (SUS316) having an inner diameter of 10 mm and a length of 1 m was kept at 90 ° C., and a solution of 1 liter of milk and 100 ml of egg white was uniformly mixed therein with a flow rate of 100 ml / min. Circulated in. By this operation, a stainless steel pipe for cleaning test in which stains adhered to the inner surface of the stainless pipe was obtained.
【００１６】まず、オゾン濃度６ppm のオゾン溶解水
(蒸留純水にオゾンを溶解させたもの)を１リットル／mi
n で１分間通じて洗浄を実施した。ついで、洗浄された
ステンレスパイプ内に０.１ 規定の水酸化ナトリウム溶
液を注入して４０℃で３０分間保持し、パイプ内に残留
する物質を溶解させた。パイプより水酸化ナトリウム溶
液を回収し、液中に溶解した蛋白量を測定した。同様の
手法により洗浄時間を２〜１０分とした洗浄試験を実施
してパイプ内に残留する蛋白質量を求めた。結果を図２
中に線Ａで示した。図中、洗浄率とは次式により算出さ
れる数値である。First, ozone-dissolved water having an ozone concentration of 6 ppm
1 liter / mi of (dissolved ozone in distilled pure water)
Washing was carried out for 1 minute at n. Then, a 0.1N sodium hydroxide solution was injected into the washed stainless pipe and kept at 40 ° C. for 30 minutes to dissolve the substance remaining in the pipe. The sodium hydroxide solution was recovered from the pipe, and the amount of protein dissolved in the solution was measured. A washing test was carried out with a washing time of 2 to 10 minutes by the same method to determine the amount of protein remaining in the pipe. The result is shown in Figure 2.
It is indicated by the line A therein. In the figure, the cleaning rate is a numerical value calculated by the following equation.
【００１７】[0017]
【数１】 [Equation 1]
【００１８】洗浄開始早期に急激に洗浄率が向上してお
り、汚れが剥離していることが観察された。なお、蛋白
質の定量分析は、中和後、ブラド フォード(Brad for
d）法（プロテインアッセイ染色液，日本バイオ・ラッ
ド ラボラトリーズＫＫ）により測定した。It was observed that the cleaning rate was sharply improved early in the start of cleaning and that the stain was peeled off. In addition, the quantitative analysis of protein was carried out after neutralization by the Brad for (Brad for
d) method (protein assay stain, Nippon Bio-Rad Laboratories KK).
【００１９】（比較例１）実施例１で、オゾン溶解水に
よる洗浄に変わり、蒸留純水を用いて実施例１と同様の
洗浄操作を実施し、パイプ内に残留する蛋白質量を求め
た。この結果を図２の線Ｂで示す。洗浄開始後の洗浄率
の増加は緩やかであり、パイプ内に残留する蛋白質量の
減少はわずかである。Comparative Example 1 Instead of washing with ozone-dissolved water in Example 1, the same washing operation as in Example 1 was performed using distilled pure water, and the amount of protein remaining in the pipe was determined. The result is shown by the line B in FIG. The increase in the washing rate after the start of washing is gradual, and the decrease in the amount of protein remaining in the pipe is slight.
【００２０】本結果は、水洗浄では金属表面に強固に付
着した汚れ成分を除去できないことを示す。The results show that the dirt components firmly adhered to the metal surface cannot be removed by washing with water.
【００２１】（実施例２）実施例１の手法により、オゾ
ン溶解水による洗浄を５分間行ったステンレスパイプを
調製した。ついで、４０℃に温めた０.１ 規定の水酸化
ナトリウム溶液１リットルを５リットル／min の速度で
循環させた。所定時間後、水酸化ナトリウム溶液の循環
を停止し、パイプ内を新しい０.１ 規定の水酸化ナトリ
ウム溶液と置換して４０℃で３０分間保持し、パイプ内
に残留する蛋白質を溶解させた。ついで、水酸化ナトリ
ウム溶液中に溶解した蛋白質量を測定してパイプ内に残
留する蛋白質重量を求めた。結果を図３の線Ａで示し
た。洗浄率９８％を得るのに８分間の洗浄が必要であっ
た。(Example 2) According to the method of Example 1, a stainless pipe was prepared by cleaning with ozone-dissolved water for 5 minutes. Then, 1 liter of 0.1N sodium hydroxide solution warmed to 40 ° C. was circulated at a rate of 5 liter / min. After a predetermined time, the circulation of the sodium hydroxide solution was stopped, the inside of the pipe was replaced with a new 0.1 N sodium hydroxide solution, and the pipe was kept at 40 ° C. for 30 minutes to dissolve the protein remaining in the pipe. Then, the amount of protein dissolved in the sodium hydroxide solution was measured to determine the weight of protein remaining in the pipe. The result is shown by line A in FIG. A wash of 8 minutes was required to obtain a wash rate of 98%.
【００２２】（比較例２）比較例１の手法により、蒸留
純水による洗浄を実施したステンレスパイプを調製し
た。このパイプについて、実施例２と同様の洗浄試験を
実施した。この結果を図３の線Ａで示した。洗浄率９８
％を得るのに約２０分間の洗浄が必要であった。(Comparative Example 2) According to the method of Comparative Example 1, a stainless pipe cleaned with distilled pure water was prepared. The same washing test as in Example 2 was performed on this pipe. The result is shown by line A in FIG. Cleaning rate 98
A wash of about 20 minutes was required to get the%.
【００２３】本結果は、実施例２に比較し、洗浄所要時
間が２倍以上であることを示しており、オゾン溶解水に
よる洗浄工程の付加によりアルカリ洗浄に要する時間を
短縮する効果のあることがわかる。This result shows that the time required for cleaning is more than twice as long as that of Example 2, and the effect of shortening the time required for alkali cleaning is obtained by adding a cleaning step using ozone-dissolved water. I understand.
【００２４】（実施例３）本発明になる洗浄装置の１実
施例の概略を図１に示す。本実施例での洗浄装置は、オ
ゾン発生機１，オゾン溶解槽２，オゾン分解装置３，オ
ゾン濃度計測装置４，酸性洗浄液貯槽５，アルカリ性洗
浄液貯槽６，オゾン濃度計測装置７，電気伝導度計測装
置８，ｐＨ計測装置９，ポンプ１０，１１，１２，洗浄
液調製槽１３，熱交換器１４，各計測装置，機器より得
られる情報を取り込み制御を行うコンピュータ６０及び
これらを接続するための配管及びバルブで構成されてお
り、洗浄の対象物５０に配管により接続される。以下、
第一工程ないし第三工程の三工程により洗浄を実施する
ことを特徴とする本洗浄装置の詳細について説明する。(Embodiment 3) An outline of one embodiment of the cleaning apparatus according to the present invention is shown in FIG. The cleaning device according to the present embodiment includes an ozone generator 1, an ozone dissolving tank 2, an ozone decomposing device 3, an ozone concentration measuring device 4, an acidic cleaning liquid storage tank 5, an alkaline cleaning liquid storage tank 6, an ozone concentration measuring device 7, an electric conductivity measurement. Device 8, pH measuring device 9, pumps 10, 11, 12, cleaning liquid preparation tank 13, heat exchanger 14, each measuring device, a computer 60 for controlling the acquisition of information obtained from the device, and a pipe for connecting these It is composed of a valve and is connected to the object 50 to be cleaned by piping. Less than,
The details of the present cleaning apparatus, which is characterized in that the cleaning is carried out by the first to third steps, will be described.
【００２５】酸素含有ガス供給装置１６よりオゾン原料
として酸素含有ガスをオゾン発生機１に供給しオゾンを
生成させる。オゾン発生機の内部で原料ガス中の酸素の
一部がオゾンに転換される。酸素含有ガスは空気もしく
は酸素を使用する。特にオゾン発生させる方法として放
電による方式を用いたオゾン発生機の場合には、放電に
よる窒素酸化物の生成を避けるため原料ガスは酸素を用
いる方がより好ましい。オゾン含有ガスは配管によりオ
ゾン溶解槽２に導かれる。オゾン溶解槽２には、精製水
供給装置１５より供給される精製水が張り込まれてお
り、オゾン含有ガスが液中に散気されてオゾンが水中に
拡散，溶解する。これにより、オゾン溶解槽２内で水は
オゾン溶解水となる。オゾンを溶解させるための水は、
洗滌水として適したものを用いることが必要である。す
なわち、水中に多量の塩類やオゾンと反応性を有する物
質を含まないこと、及び粒子を含まないことが肝要であ
る。通常、蒸留，膜ろ過，イオン交換等の精製工程を組
み合わせて調製される精製水を用いることが望ましい。
オゾン含有ガスと水との接触には、水中にオゾンを効率
良く溶解させられる方法である液中通気法が用いられ
る。オゾン溶解槽２からの排ガス中には高濃度のオゾン
が含まれているため、その一部をオゾン含有ガス中に混
合して液中通気に繰り返して使用しても良い。排ガスを
大気中に排出する際には、オゾン分解装置３でガス中の
オゾンを分解した後、排出しなければならない。オゾン
を分解する方法は、活性炭との接触により分解する方
法，分解触媒との接触で分解する方法等を用いれば良
い。なお、付近にオゾンを利用する設備等があればそこ
に供給することがより好ましい。An oxygen-containing gas is supplied from the oxygen-containing gas supply device 16 to the ozone generator 1 as an ozone raw material to generate ozone. Inside the ozone generator, part of the oxygen in the raw material gas is converted to ozone. The oxygen-containing gas uses air or oxygen. Particularly in the case of an ozone generator that uses a discharge method as a method for generating ozone, it is more preferable to use oxygen as the source gas in order to avoid generation of nitrogen oxides due to discharge. The ozone-containing gas is introduced into the ozone dissolving tank 2 through a pipe. Purified water supplied from the purified water supply device 15 is filled in the ozone dissolving tank 2, and the ozone-containing gas is diffused in the liquid to diffuse and dissolve the ozone in the water. As a result, the water becomes ozone-dissolved water in the ozone dissolution tank 2. Water to dissolve ozone is
It is necessary to use a suitable washing water. That is, it is important that water does not contain a large amount of salts or substances that are reactive with ozone, and that it does not contain particles. Usually, it is desirable to use purified water prepared by combining purification steps such as distillation, membrane filtration and ion exchange.
For the contact between the ozone-containing gas and water, a submerged aeration method, which is a method of efficiently dissolving ozone in water, is used. Since the exhaust gas from the ozone dissolving tank 2 contains a high concentration of ozone, a part of it may be mixed with the ozone-containing gas and repeatedly used for submerged aeration. When exhaust gas is discharged into the atmosphere, ozone in the gas must be decomposed by the ozone decomposition device 3 and then discharged. As a method of decomposing ozone, a method of decomposing by contact with activated carbon, a method of decomposing by contact with a decomposition catalyst, or the like may be used. In addition, it is more preferable to supply ozone to a facility or the like if there is a facility nearby.
【００２６】オゾン溶解槽２で調製されたオゾン溶解水
は、ポンプ１２により、オゾン濃度計測装置４でオゾン
濃度を計測した後、洗浄の対象物５０に配管により供給
される。洗浄の対象物５０は、医薬品製造装置，食品製
造装置等の他、内部の洗浄を必要とする装置であり、そ
の詳細については省略するが、タンク類，多数の配管及
び弁により構成されている。The ozone-dissolved water prepared in the ozone-dissolving tank 2 is supplied to the object 50 to be cleaned by piping after the ozone concentration is measured by the ozone concentration measuring device 4 by the pump 12. The object 50 to be cleaned is a device that requires internal cleaning in addition to a pharmaceutical manufacturing device, a food manufacturing device, etc., and although details thereof are omitted, it is composed of tanks, a large number of pipes and valves. .
【００２７】オゾン溶解水は洗浄の対象内を通過する間
に汚れ成分と接触する。オゾン溶解水中のオゾンは、オ
ゾンとの反応性を有する物質との反応、および自己分解
反応により消費され、その濃度が低下する。洗浄の対象
の内壁に付着した汚れとオゾンが反応して、汚れ層の壁
面からの剥離や、汚れとオゾンとの反応により生成する
オゾン反応物質の洗浄液すなわちオゾン溶解液中への溶
解が起こる。The ozone-dissolved water comes into contact with the dirt component while passing through the inside of the object to be cleaned. Ozone in the ozone-dissolved water is consumed by a reaction with a substance having reactivity with ozone and a self-decomposition reaction, and the concentration thereof is reduced. The dirt adhering to the inner wall of the object to be cleaned reacts with ozone, and the dirt layer is separated from the wall surface, and the ozone-reactive substance generated by the reaction between the dirt and ozone is dissolved in the cleaning solution, that is, the ozone solution.
【００２８】洗浄の対象物５０から排出された洗浄液
は、ポンプ１０により、オゾン濃度計測装置７，電気伝
導度計測装置８、およびｐＨ計測装置９によりオゾン濃
度，電気伝導度、およびｐＨを計測されたあと、オゾン
除去槽を兼ねた洗浄液調製槽１３に移送される。洗浄液
調製槽１３には通気設備が設置されており、三方弁２０
を操作して液中に空気を吹き込むことで洗浄液中に残存
するオゾンを容易に除去できる。洗浄液調製槽１３から
のオゾンを含有する排ガスは、配管によりオゾン分解装
置３に導いてオゾンを分解した後大気中に放出される。
なお、オゾン分解装置はオゾン溶解槽２及び洗浄液調製
槽１３のそれぞれの専用として複数設置しても良い。ま
た、オゾン除去槽および洗浄液調製槽を兼ねることな
く、それぞれの目的のための専用の槽を設置しても良
い。The cleaning liquid discharged from the object 50 to be cleaned is measured by the pump 10 for ozone concentration, electric conductivity, and pH by the ozone concentration measuring device 7, the electric conductivity measuring device 8, and the pH measuring device 9. After that, it is transferred to the cleaning liquid preparation tank 13 which also serves as an ozone removal tank. A ventilation system is installed in the cleaning liquid preparation tank 13, and the three-way valve 20
The ozone remaining in the cleaning liquid can be easily removed by operating and by blowing air into the liquid. The exhaust gas containing ozone from the cleaning liquid preparation tank 13 is introduced into the ozone decomposing device 3 through the pipe to decompose the ozone, and then released into the atmosphere.
It should be noted that a plurality of ozone decomposing devices may be installed for each of the ozone dissolving tank 2 and the cleaning liquid preparation tank 13. Further, a dedicated tank for each purpose may be installed without serving as both the ozone removal tank and the cleaning liquid preparation tank.
【００２９】洗浄中は、オゾン濃度計測装置４および
７，電気伝導度計測装置８、およびｐＨ計測装置９によ
りオゾン濃度，電気伝導度、およびｐＨの変化を計測す
ることにより、洗浄液中のオゾン反応物質、およびオゾ
ン消費量を監視している。そして、汚れ成分と反応する
オゾン量，ｐＨの変化に基づくオゾン反応物質、及び電
気伝導度の変化に基づくオゾン反応物質の変化量を経時
的に記録保存することは、プラントの信頼性、ひいては
製品の品質を維持する上で有用な情報となすことが可能
となる。During the cleaning, the ozone concentration measuring devices 4 and 7, the electric conductivity measuring device 8 and the pH measuring device 9 measure the ozone concentration, the electric conductivity and the change in the pH, so that the ozone reaction in the cleaning liquid is performed. We monitor substances and ozone consumption. Then, it is necessary to record and store the amount of ozone that reacts with the dirt component, the amount of ozone reactive substance based on the change of pH, and the amount of change of the ozone reactive substance based on the change of electrical conductivity with the reliability of the plant and eventually to the product. The information can be useful for maintaining the quality of the.
【００３０】オゾンによる洗浄では、洗浄開始直後には
オゾンと反応性の高い成分との反応により汚れの剥離お
よび溶解が急速で洗浄率が急激に向上するが、次第にオ
ゾンとの反応性の低い汚れ成分の比率が増加するため、
洗浄率の上昇速度が鈍化する。従って、オゾン洗浄をい
たずらに長時間実施することは得策ではない。洗浄しや
すい汚れ成分が流出し、オゾンとの反応性に乏しい成分
が残されることにより、汚れ成分と反応により消費され
るオゾン量が減少する。その結果、洗浄廃液中に溶解す
るオゾン濃度が徐々に増加する。従って、オゾンによる
洗浄の終了点は、洗浄廃液中のオゾン濃度を指標にする
のが有効である。洗浄終了の指標となるオゾン濃度は、
３〜５ppm 、好ましくは、４ppm を目安とする。In the case of cleaning with ozone, immediately after the cleaning is started, the reaction of ozone with a highly reactive component causes a rapid peeling and dissolution of the dirt and a rapid improvement in the cleaning rate, but the dirt with a low reactivity with ozone gradually becomes. As the ratio of ingredients increases,
The rate of increase in the cleaning rate slows down. Therefore, it is not a good idea to carry out ozone cleaning unnecessarily for a long time. The amount of ozone consumed by the reaction with the dirt component is reduced by flowing out the dirt component that is easy to wash and leaving the ingredient having poor reactivity with ozone. As a result, the concentration of ozone dissolved in the cleaning waste liquid gradually increases. Therefore, it is effective to use the ozone concentration in the cleaning waste liquid as an index for the end point of cleaning with ozone. The ozone concentration, which is an indicator of the end of cleaning, is
The target is 3 to 5 ppm, preferably 4 ppm.
【００３１】第一工程が終了した時点で酸又はアルカリ
性洗浄剤を使用する第二洗浄工程を実施する。まず、洗
浄の対象物５０に付着する汚れの主たる成分により、洗
浄剤として酸性洗浄剤又はアルカリ性洗浄剤のいずれを
使用するか選択する。洗浄液調製槽１３には市水供給装
置１７より市水を張り込んでおく。また、三方弁２３を
操作してオゾン溶解水供給用配管を遮断し、洗浄液調製
槽１３からの洗浄液が洗浄の対象物５０に供給されるよ
う流路を変更する。洗浄液調製槽１３の市水は、ポンプ
１１により洗浄の対象物５０に圧送される間に、酸性洗
浄剤又はアルカリ性洗浄剤を添加され、かつ熱交換器１
４により洗浄に好適な温度まで昇温される。酸性洗浄剤
を使用する場合は、酸性洗浄液貯槽５よりバルブ２５を
調節することにより、アルカリ性洗浄剤を使用する場合
はアルカリ性洗浄液貯槽６よりバルブ２４を調節するこ
とにより、それぞれ所定の濃度になるよう供給される。
なお、酸又はアルカリ性洗浄剤の供給および洗浄液の加
熱は、洗浄液調製槽１３で行っても良い。洗浄液はポン
プ１０により洗浄液調製槽１３に戻され、再使用され
る。なお、本実施例のように洗浄液を繰り返し使用せず
に、洗浄の対象および汚れの種類とその量によっては、
使い捨てにしてもよい。使用済みの洗浄液は、排水処理
装置１８により無害化された後、放流される。When the first step is completed, the second washing step using an acid or alkaline detergent is carried out. First, depending on the main component of the dirt attached to the object 50 to be cleaned, it is selected whether to use an acidic cleaner or an alkaline cleaner as the cleaner. The cleaning liquid preparation tank 13 is filled with city water from the city water supply device 17. Further, the three-way valve 23 is operated to shut off the ozone-dissolved water supply pipe, and the flow path is changed so that the cleaning liquid from the cleaning liquid preparation tank 13 is supplied to the object 50 to be cleaned. The city water in the cleaning liquid preparation tank 13 is added with an acidic cleaning agent or an alkaline cleaning agent while being pumped to the object 50 to be cleaned by the pump 11, and the heat exchanger 1
In step 4, the temperature is raised to a temperature suitable for cleaning. When an acidic cleaning agent is used, the valve 25 is adjusted from the acidic cleaning solution storage tank 5, and when an alkaline cleaning agent is used, the valve 24 is adjusted from the alkaline cleaning solution storage tank 6 so that the respective predetermined concentrations are obtained. Supplied.
The supply of the acid or alkaline cleaning agent and the heating of the cleaning liquid may be performed in the cleaning liquid preparation tank 13. The cleaning liquid is returned to the cleaning liquid preparation tank 13 by the pump 10 and reused. It should be noted that, without repeatedly using the cleaning liquid as in this example, depending on the type of cleaning target and the type and amount of dirt,
It may be disposable. The used cleaning liquid is discharged after being rendered harmless by the wastewater treatment device 18.
【００３２】洗浄中は、洗浄液の温度，洗浄液中の汚れ
成分の濃度，洗浄剤濃度等の変化を経時的に記録保存す
ることは、プラントの信頼性、ひいては製品の品質を維
持する上で有用な情報となすことが可能となる。During cleaning, it is useful to record and store changes in the temperature of the cleaning liquid, the concentration of the dirt component in the cleaning liquid, the concentration of the cleaning agent, etc. with time in order to maintain the reliability of the plant and, in turn, the quality of the product. It becomes possible to obtain various information.
【００３３】第二工程終了後、洗浄の対象物に酸やアル
カリ性の洗浄剤が残留するのを防ぐため、精製水による
リンスを実施する。まず、三方弁２１，２２、および２
３を操作して精製水供給装置１５から精製水が洗浄の対
象物５０に供給されるよう流路を変更する。ついで、洗
浄の対象物５０に酸またはアルカリ性の洗浄剤の残留が
無くなるまで精製水によるリンスを継続する。リンス工
程では、電気伝導度計測装置８、およびｐＨ計測装置９
により電気伝導度、およびｐＨを計測して酸またはアル
カリ性の洗浄剤の残留の有無を推測する。これらの指標
の変化を経時的に記録保存することは、プラントの信頼
性、ひいては製品の品質を維持する上で有用な情報とな
すことが可能となる。After the completion of the second step, rinsing with purified water is carried out in order to prevent acid or alkaline cleaning agents from remaining on the object to be cleaned. First, the three-way valves 21, 22 and 2
3 is operated to change the flow path so that the purified water is supplied from the purified water supply device 15 to the object 50 to be cleaned. Then, rinsing with purified water is continued until there is no acid or alkaline cleaner remaining on the object 50 to be cleaned. In the rinsing process, the electric conductivity measuring device 8 and the pH measuring device 9
The electrical conductivity and the pH are measured to estimate the presence of residual acid or alkaline detergent. Recording and storing the changes in these indexes over time can be useful information for maintaining the reliability of the plant and eventually the quality of the product.
【００３４】第三工程を終了することにより、本発明に
なる洗浄装置による洗浄操作が終了する。By completing the third step, the cleaning operation by the cleaning device according to the present invention is completed.
【００３５】コンピュータ６０は、洗浄装置の各要所に
設置された流量計３３〜３９，温度計測装置３１および
３２，圧力計測装置４０〜４２、および弁２０〜２６等
の洗浄に関与する情報を経時的に電気情報として取り込
み、これをデータベース６１に保管する。コンピュータ
は、これらの情報を経時的に整理して洗浄記録を作製す
る。さらに、必要に応じてデータベースに格納した情報
を取り出して解析することもできる。書類として保管さ
れる洗浄記録、およびデータベースの情報は、一連の洗
浄操作が異常なく実施されたことを検証する上で不可欠
な情報となる。本実施例によれば、汚れを短時間に少量
の洗浄液で効率良く洗浄できる洗浄装置を提供できる。
さらに、自動的に作製される洗浄記録およびデータベー
スの解析により、洗浄操作の検証が容易となる。The computer 60 displays information relating to the cleaning of the flowmeters 33 to 39, the temperature measuring devices 31 and 32, the pressure measuring devices 40 to 42, and the valves 20 to 26, which are installed at various points of the cleaning device. It is fetched as electrical information over time and stored in the database 61. The computer organizes this information over time to create a wash record. Furthermore, the information stored in the database can be taken out and analyzed if necessary. The cleaning records stored as documents and the information in the database are indispensable information for verifying that a series of cleaning operations were performed without any abnormalities. According to the present embodiment, it is possible to provide a cleaning device capable of efficiently cleaning dirt with a small amount of cleaning liquid in a short time.
Further, the cleaning operation and the database analysis which are automatically generated facilitate the verification of the cleaning operation.
【００３６】[0036]
【発明の効果】オゾン溶解水を洗浄液として使用するこ
とにより、医薬品、又は食品製造設備の内部をより一層
清浄にすることが出来、かつ、短時間に少量の洗浄液で
汚れを除去することが出来るため、洗浄に要する時間，
洗浄液使用量の削減，洗浄剤使用量の削減により洗浄費
用を低減することが出来る。さらに、洗浄液使用量が減
少するため、洗浄廃液処理設備の小型化と処理費用の低
減が図れる。By using ozone-dissolved water as a cleaning liquid, the inside of a pharmaceutical or food manufacturing facility can be further cleaned, and dirt can be removed with a small amount of cleaning liquid in a short time. Therefore, the time required for cleaning,
Cleaning costs can be reduced by reducing the amount of cleaning liquid used and the amount of cleaning agent used. Furthermore, since the amount of cleaning liquid used is reduced, it is possible to reduce the size of the cleaning waste liquid processing equipment and reduce the processing cost.
【００３７】また、自動的に洗浄記録が作製され、デー
タベースに格納された洗浄データのコンピュータ解析が
できることにより、洗浄操作が異常なく実施されたこと
を検証することが容易となる。Further, since the cleaning record is automatically created and the cleaning data stored in the database can be analyzed by the computer, it becomes easy to verify that the cleaning operation is performed without any abnormality.
【図１】本発明になる洗浄装置の系統図。FIG. 1 is a system diagram of a cleaning device according to the present invention.
【図２】オゾン溶解水による洗浄における洗浄率の変化
を示す特性図。FIG. 2 is a characteristic diagram showing changes in cleaning rate in cleaning with ozone-dissolved water.
【図３】オゾン溶解水による洗浄に引き続き実施した水
酸化ナトリウム溶液による洗浄率の変化を示す特性図。FIG. 3 is a characteristic diagram showing a change in cleaning rate with a sodium hydroxide solution, which was carried out after cleaning with ozone-dissolved water.
１…オゾン発生機、２…オゾン溶解槽、３…オゾン分解
装置、４，７…オゾン濃度計測装置、５…酸性洗浄液貯
槽、６…アルカリ性洗浄液貯槽、８…電気伝導度計測装
置、９…ｐＨ計測装置、１０，１１，１２…ポンプ、１
３…洗浄液調製槽、１４…熱交換器、１５…精製水供給
装置、１６…酸素含有ガス供給装置、１７…市水供給装
置、１８…排水処理装置、２０〜２６…弁、５０…洗浄
の対象物。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Ozone generator, 2 ... Ozone dissolution tank, 3 ... Ozone decomposing device, 4, 7 ... Ozone concentration measuring device, 5 ... Acid cleaning liquid storage tank, 6 ... Alkaline cleaning liquid storage tank, 8 ... Electrical conductivity measuring device, 9 ... pH Measuring device, 10, 11, 12 ... Pump, 1
3 ... Cleaning liquid preparation tank, 14 ... Heat exchanger, 15 ... Purified water supply device, 16 ... Oxygen-containing gas supply device, 17 ... City water supply device, 18 ... Wastewater treatment device, 20-26 ... Valve, 50 ... For cleaning Object.
Claims (4)
部を洗浄する方法において、洗浄液としてオゾン溶解水
を用いる第一工程，洗浄液として酸，アルカリ，界面活
性剤の一種又は二種以上を溶解せしめた液を用いる第二
工程，前記第二工程にて使用した洗浄液を除去するため
に純水を用いて洗浄する第三工程からなることを特徴と
する洗浄方法。1. A method of cleaning the inside of a container composed of pipes, valves, and tanks, wherein a first step of using ozone-dissolved water as a cleaning liquid, and one or more of an acid, an alkali, and a surfactant as a cleaning liquid. A cleaning method comprising a second step of using a dissolved liquid and a third step of cleaning with pure water to remove the cleaning liquid used in the second step.
り排出される廃液中に溶解するオゾン濃度が、少なくと
も４ppm に到達するまで前記第一工程を実施する洗浄方
法。2. The cleaning method according to claim 1, wherein the first step is carried out until the concentration of ozone dissolved in the waste liquid discharged from the container to be cleaned reaches at least 4 ppm.
部を洗浄するための洗浄装置において、オゾン製造手
段，水中にオゾンを溶解させるための手段，洗浄液中に
溶解するオゾンの計測手段，洗浄液の流量，温度，ｐ
Ｈ，電気電導度の測定手段，前記各計測手段から得られ
る計測データを電気的情報として取り込むコンピュー
タ，前記コンピュータにより整理された前記各計測デー
タを格納する格納手段とを備え、洗浄液としてオゾン溶
解水を用いる第一工程，洗浄液として酸，アルカリ，界
面活性剤の一種又は二種以上を溶解せしめた液を用いる
第二工程，前記第二工程で使用した洗浄液を除去するた
めに純水を用いて洗浄する第三工程により洗浄するこ
と、洗浄に係わる各計測データを保存し、かつ洗浄記録
を作製することを特徴とする洗浄装置。3. A cleaning device for cleaning the inside of a container constituted by pipes, valves and tanks, ozone producing means, means for dissolving ozone in water, means for measuring ozone dissolved in the cleaning liquid, Flow rate of cleaning liquid, temperature, p
H, an electric conductivity measuring means, a computer for taking in measurement data obtained from each of the measuring means as electrical information, and a storage means for storing each of the measured data arranged by the computer, and ozone-dissolved water as a cleaning liquid In the first step, a second step using a solution in which one or more kinds of acids, alkalis and surfactants are dissolved as a cleaning solution, and pure water is used to remove the cleaning solution used in the second step. A cleaning device characterized by performing cleaning in the third step of cleaning, storing each measurement data related to cleaning, and creating a cleaning record.
り排出される廃液中に溶解するオゾン濃度が、少なくと
も４ppm に到達するまで第一工程を実施する洗浄装置。4. The cleaning device according to claim 3, wherein the first step is carried out until the concentration of ozone dissolved in the waste liquid discharged from the container to be cleaned reaches at least 4 ppm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25785194A JPH08117708A (en) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | Method and device for cleaning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25785194A JPH08117708A (en) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | Method and device for cleaning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08117708A true JPH08117708A (en) | 1996-05-14 |
Family
ID=17312046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25785194A Pending JPH08117708A (en) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | Method and device for cleaning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08117708A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008117A1 (en) * | 2001-07-17 | 2003-01-30 | L'air Liquide - Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method of cleaning containers using ozone compositions |
| JP2005052803A (en) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Tamura Teco:Kk | Method for washing inside face of production line, and device therefor |
| JP2007236706A (en) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Hiroshima Univ | Washing apparatus for washing object to be washed of food manufacturing facility, and washing method |
| CN104096692A (en) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 吐鲁番楼兰酒业有限公司 | Automatic cleaning device and cleaning method thereof |
| US9620394B2 (en) | 2013-03-18 | 2017-04-11 | Tokyo Electron Limited | Liquid treatment apparatus |
| WO2017145452A1 (en) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | 株式会社日立製作所 | Cleaning system |
-
1994
- 1994-10-24 JP JP25785194A patent/JPH08117708A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008117A1 (en) * | 2001-07-17 | 2003-01-30 | L'air Liquide - Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method of cleaning containers using ozone compositions |
| JP2005052803A (en) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Tamura Teco:Kk | Method for washing inside face of production line, and device therefor |
| JP2007236706A (en) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Hiroshima Univ | Washing apparatus for washing object to be washed of food manufacturing facility, and washing method |
| US9620394B2 (en) | 2013-03-18 | 2017-04-11 | Tokyo Electron Limited | Liquid treatment apparatus |
| CN104096692A (en) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 吐鲁番楼兰酒业有限公司 | Automatic cleaning device and cleaning method thereof |
| WO2017145452A1 (en) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | 株式会社日立製作所 | Cleaning system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3336952B2 (en) | Wastewater separation and recovery equipment in wafer cleaning equipment | |
| TW201907414A (en) | Method of decontaminating a metal surface in a nuclear power plant | |
| CA2754021A1 (en) | Method for generating a microbial deactivation fluid in an apparatus for deactivating instruments and devices | |
| TW445459B (en) | Method and device for chemical decontaminating for structural part of radiation handling facility | |
| JPH08117708A (en) | Method and device for cleaning | |
| EP1232114A1 (en) | Segmented process for cleaning-in-place | |
| JPH09276811A (en) | Washing method and its apparatus | |
| CN207204125U (en) | Resin column automatic regeneration device | |
| US20130233352A1 (en) | Apparatus and method for monitoring cleaning | |
| JP2002151459A (en) | Cleaning method | |
| JP4370231B2 (en) | Radioactive substance decontamination method and chemical decontamination apparatus | |
| JP2003509860A (en) | Apparatus and method for detecting lifetime limits of aqueous baths used in semiconductor processing | |
| JP2003512736A (en) | Method and apparatus for treating substrate using ozone-solvent solution | |
| US4248642A (en) | Wash cycle process | |
| Prabu et al. | Cleaning validation and its regulatory aspects in the pharmaceutical industry | |
| JP3231170B2 (en) | Cleaning method for ultrapure water production equipment | |
| JPH08243520A (en) | Equipment washing method and device for executing the same | |
| CN211141666U (en) | A device for removing red rust among water treatment facilities | |
| CN102071429A (en) | Corrosion product chemical dissolution process | |
| JPH03176061A (en) | Washer/disinfector for endoscope | |
| JP4399843B2 (en) | Method and apparatus for removing photoresist from substrate surface for electronics industry | |
| JP6149421B2 (en) | Solution supply method and supply device | |
| JPH10309595A (en) | Biological treatment | |
| CN207446219U (en) | A kind of reactor for preparing neutralizer easy to clean | |
| JPH0328946B2 (en) |