JPH0811265A - マーキングフィルムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 異なる複数色の図柄を切り抜いて貼り付ける
必要がなく、分離した複数の図柄を正確な位置に形成で
き、又、曲面施工性にもすぐれたマーキングフィルムの
製造方法を提供する。 【構成】 工程紙４面に赤色ゾル１を図形状に塗布し、
これを乾燥して図形フィルム３を形成し、該図形フィル
ム３を含む工程紙４全面に透明ゾル５をキャスティング
し、乾燥して下地層５１を形成することにより、図形フ
ィルム３と下地層５１とを一体として成形する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異なる色の図形を表現
することのできるマーキングフィルムを塩化ビニル樹脂
ゾルのキャスティングにより製造する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、塩化ビニル樹脂に顔料等を分
散してなる塩化ビニルゾルを工程紙面にキャスティング
することにより得られるマーキングフィルムが装飾や表
示用として用いられている。装飾や表示用として長期間
の使用に耐えるために、成形歪みの少ないキャスティン
グフィルムが用いられる。又、上記塩化ビニル樹脂フィ
ルムの色を鮮明に表現するため、着色した塩化ビニルゾ
ルを工程紙にキャスティングして形成した着色フィルム
の上に、更に白色ゾルをキャスティングして白色フィル
ムを形成し、２層フィルムとすることが行われている。

【０００３】上記２層フィルムの白色フィルム面に粘着
剤層を設け、該粘着剤層に剥離紙を貼り合わせた後、工
程紙を剥がし取って製品とし、使用するときには剥離紙
を残して着色フィルムから粘着剤層に至るまで絵文字等
に切り抜き、これをアプリケーションフィルムを用いて
所定の場所に貼り付けて用いる。

【０００４】従来のキャスティングフィルムは上記のよ
うに、塩化ビニル樹脂ゾルを工程紙全面に塗布して製造
するので単一な色のものしか得られず、まして異なる色
の絵模様を同一のフィルムとして形成することはできな
い。従って、別の色で絵模様などを表現するには、別の
色のキャスティングフィルムを製造して図柄を切り抜
き、下地のフィルム面に貼り付けて使用するか、又は下
地フィルム面に図柄を印刷することが行われていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】別の色のキャスティン
グフィルムを製造して図柄を切り抜き、下地のフィルム
面に貼り付けて使用すると、分離した複数の図柄のフィ
ルムを位置関係を正確に貼り付けることが難しく、施工
性が非常に悪い。又、図柄を印刷する場合、耐久性のよ
い硬化型塗料を使用すると、塗料皮膜とマーキングフィ
ルムとの物性の相違により塗料皮膜が割れたり剥離を生
じ易く、曲面施工の特性を発揮できないという問題があ
る。

【０００６】本発明は上記従来の問題点を解消し、異な
る複数色の図柄を切り抜いて貼り付ける必要がなく、分
離した複数の図柄を正確な位置に形成でき、又、曲面施
工性にもすぐれたマーキングフィルムの製造方法を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明マーキングフィル
ムの製造方法は、工程紙面に図形用塩化ビニル樹脂ゾル
を図形状に塗布し、これを乾燥して図形フィルムを形成
し、該図形フィルムを含む工程紙全面に下地用塩化ビニ
ル樹脂ゾルをキャスティングし、乾燥して下地層を形成
することにより、図形フィルムと下地層とを一体として
成形することを特徴とするものである。

【０００８】本発明で使用する工程紙は特に限定するも
のではないが、クレーコートされた紙基材やポリエチレ
ンテレフタレートシートに離型処理がなされたものなど
耐熱性を有するものが好ましい。

【０００９】塩化ビニル樹脂ゾルは図形用、下地用とも
に同じ組成からなるものであるが、用途、目的に応じて
顔料を変更すればよい。２種類以上の色からなる図形の
場合には、それぞれの色に着色された複数種類の図形用
塩化ビニル樹脂ゾルを用いればよい。

【００１０】本発明では、先ず工程紙面に上記図形用塩
化ビニル樹脂ゾルを図形状に塗布する。図形状に塗布す
るには、例えば小型サーボモーター採用の定量ポンプを
使用したオートディスペンサーを用いるのが好ましい。
この定量ポンプにより工程紙面に塩化ビニル樹脂ゾルが
定量で供給される。定量ポンプには図形用塩化ビニル樹
脂ゾルを貯溜するタンクからの送りポンプが直列に接続
され、該送りポンプにより図形用塩化ビニル樹脂ゾルが
供給される。上記図形用塩化ビニル樹脂ゾルの塗布装置
は該樹脂ゾルの色数をセットとして用いられる。

【００１１】上記オートディスペンサーを、コンピュー
ターで２軸制御されたプロッターに接続すれば図形用塩
化ビニル樹脂ゾルで図形を描くことができる。図形用塩
化ビニル樹脂ゾルの適正粘度は１，０００〜１０，００
０ｃｐｓ程度が好ましい。又、複数色の塩化ビニル樹脂
ゾルを用いる場合はそれぞれのゾルの固形分濃度を揃え
ておくと塗布厚みを一定にすることができるので好まし
い。

【００１２】工程紙面に塗布した図形用塩化ビニル樹脂
ゾルを乾燥して得られる図形フィルムの上に下地用塩化
ビニル樹脂ゾルをキャスティングすると、該下地用塩化
ビニル樹脂ゾルは図形フィルムと相溶性が高く、融着に
より一体となされたマーキングフィルムが得られる。工
程紙上で形成された図形フィルムと同じ厚みで下地用塩
化ビニル樹脂ゾルを塗布すると、下地用塩化ビニル樹脂
ゾルが乾燥して図形フィルムのない部分では下地層の厚
みが図形フィルムよりも厚みが薄くなる。

【００１３】従って、マーキングフィルムの厚みを一定
とするためには、図形用塩化ビニル樹脂ゾルの厚みを得
られるマーキングフィルムの厚みよりも薄く塗布するこ
とが必要である。このようにして得られるマーキングフ
ィルムは、下地用塩化ビニル樹脂ゾルが透明のものであ
ればマーキングフィルムの両面に図形が現れ、下地層が
不透明な場合には片面だけに図形が現れたマーキングフ
ィルムが得られる。

【００１４】

【作用】工程紙面に形成された図形フィルムの上に下地
用塩化ビニル樹脂ゾルをキャスティングすると、該下地
用塩化ビニル樹脂ゾルは図形フィルムと同様の組成物か
らなるので相溶性が高く融着されて一体のものが得られ
る。分離した複数の図形を正確な位置関係で形成でき、
図形フィルムは下地層と同様に柔軟性と耐久性があり、
被着体の曲面にもよく追随し、一定の厚みを有するマー
キングフィルムが得られる。

【００１５】

【実施例】次に、本発明マーキングフィルムの製造方法
の実施例を説明する。先ず、以下に示す３種類の配合物
をそれぞれディゾルバーで３０分攪拌して３種類の塩化
ビニル樹脂ゾルを準備した。 （１）下地用透明塩化ビニル樹脂ゾル（透明ゾル） 塩化ビニル樹脂（三菱化成ビニル社製，商品名：ビニカＰ−５４０） １００重量部 安定剤（勝田加工社製，商品名：ＢＺ−１００Ｊ） ２重量部 紫外線吸収剤（チバガイギー社製，商品名：Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６） ０．５重量部 可塑剤（大日本インキ社製，商品名：ポリカサイザーＷ−２６００） ３０重量部 希釈溶剤（シェル化学社製，商品名：ソルベッソ＃１１５）６０重量部 （２）図形用塩化ビニル樹脂ゾル（赤色ゾル） 上記透明ゾルに赤色顔料（ペリレンレッド）１５重量部を添加したもの （３）図形用塩化ビニル樹脂ゾル（黒色ゾル） 上記透明ゾルにカーボンブラック１５重量部を添加したもの

【００１６】上記３種類の塩化ビニル樹脂ゾルを用いて
マーキングフィルムを製造する工程を図面を参照しなが
ら説明する。図１は本発明方法を説明するための説明図
であり、図２、図３は図形用塩化ビニル樹脂ゾルを塗布
する順序を示す平面図、図４は図３のＡ−Ａ線における
断面図である。

【００１７】タンク１３に貯溜された赤色ゾル１を定量
ポンプ１４によりコンピューター制御されたプロッター
方式のオートディスペンサー１５に供給し、工程紙（ポ
リエチレンテレフタレートシート，厚み７５μｍ）４面
に乾燥後で２０μｍの厚みとなるように塗布して図２に
示すような動物の図形１１、１１を作成した。但し、目
１２、１２の部分には上記赤色ゾル１は塗布されていな
い。

【００１８】この工程紙４を矢印Ｂ方向へ送り、タンク
２１に貯溜された黒色ゾル２を定量ポンプ２２によりプ
ロッター方式のオートディスペンサー２３に供給し、図
３に示すように乾燥後で２０μｍの厚みとなるように動
物の目１２、１２の部分に塗布した。上記工程紙４を乾
燥機９に送り、１３０℃で１分間加熱して乾燥し、図形
フィルム３、３を形成した後巻き取った。

【００１９】上記工程紙４を再び展開して繰り出し、図
５に示すように図形フィルム３、３を含む工程紙４全面
に透明ゾル５を２ロールコーターを用いて乾燥後の厚み
が５０μｍとなるように塗布した（図示略）。上記５０
μｍの厚みは図形フィルム３、３のない工程紙４面での
厚みである。

【００２０】透明ゾル５を塗布した後、工程紙４のまゝ
８０℃で１分間加熱・乾燥して透明な下地層５１を形成
し、続いて２００℃で１分間加熱することによりキュア
するとともに図形フィルム３、３と上記下地層５１とを
融着してマーキングフィルム６を形成した。

【００２１】図６に示すように、別途アクリル系粘着剤
層７を設けた剥離紙８の粘着剤層７面を工程紙４上のマ
ーキングフィルム６に貼り合わせ、図７に示すように工
程紙を剥離して図形フィルム３、３を表面に露出させ、
裏面に粘着剤層７を有するマーキングフィルムとした。

【００２２】得られたマーキングフィルムは正確な位置
に図形が形成され、図形表面と下地フィルム表面とは同
一平面であり、且つ完全に融着して全体の厚みも均一で
あった。剥離紙を剥がして被着体に貼り付けるとき、複
数の図形の位置を正確にして貼り付けることができ、柔
軟性に富むので曲面にもきれいに貼り付けることができ
た。又、貼り付けた後は図形の形状、色も鮮明で優れた
装飾効果を現した。

【００２３】

【発明の効果】本発明マーキングフィルムの製造方法は
以上の構成であり、異なる複数色の図柄を切り抜いて貼
り付ける必要がなく、複数の図柄を正確な位置に形成で
きる。又、図形フィルムは下地フィルムと同様に柔軟性
と耐久性があり、被着体の曲面にもよく追随するので曲
面施工性にもすぐれる。

【００２４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明マーキングフィルムの製造方法を説明す
るための説明図。

【図２】本発明マーキングフィルムの製造順序を示す平
面図。

【図３】本発明マーキングフィルムの製造順序を示す平
面図。

【図４】本発明マーキングフィルムの製造順序を示す断
面図。

【図５】本発明マーキングフィルムの製造順序を示す断
面図。

【図６】マーキングフィルムの裏面に粘着剤層を貼り合
わせる状態を示す断面図。

【図７】マーキングフィルムの裏面に粘着剤層を積層し
た状態を示す断面図。

【符号の説明】 １ ：赤色ゾル ２ ：黒色ゾル ３ ：図形フィルム ４ ：工程紙 ５ ：透明ゾル ６ ：マーキングフィルム ７ ：粘着剤層 ８ ：剥離紙 ９ ：乾燥機 １１：図形 １２：目 １３，２１：タンク １４，２２：定量ポンプ １５，２３：オートディスペンサー ５１：下地層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 工程紙面に図形用塩化ビニル樹脂ゾルを
   図形状に塗布し、これを乾燥して図形フィルムを形成
   し、該図形フィルムを含む工程紙全面に下地用塩化ビニ
   ル樹脂ゾルをキャスティングし、乾燥して下地層を形成
   することにより、図形フィルムと下地層とを一体として
   成形することを特徴とするマーキングフィルムの製造方
   法。