JPH0811263A

JPH0811263A - 帯電防止性フィルム

Info

Publication number: JPH0811263A
Application number: JP15115394A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Hoshio; 淳星尾
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1994-07-01
Filing date: 1994-07-01
Publication date: 1996-01-16

Abstract

(57)【要約】【目的】透明性およびインキ、トナーなどとの接着性
に優れた帯電防止性フィルムを提供すること。【構成】熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面に、
水性樹脂（Ａ）および高分子型帯電防止剤（Ｂ）を含有
する帯電防止剤組成物よりなるコート層が設けられた、
帯電防止性フィルム。この水性樹脂（Ａ）と高分子型帯
電防止剤（Ｂ）とは同イオン系統である。水性樹脂
（Ａ）の溶液の熱可塑性樹脂フィルムに対する接触角ａ
と高分子型帯電防止剤（Ｂ）の溶液の熱可塑性樹脂フィ
ルムに対する接触角ｂとの割合ａ／ｂは０．５〜１．５
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、透明性、およびイン
キ、トナーなどとの接着性に優れた帯電防止性フィルム
に関し、さらに詳しくは、各種メンブレン、または一般
工業用フィルム（例えば、テレフォンカード、ラベル、
マイクロフィルム、湿式複写用ジアゾフィルム、オーバ
ーヘッドプロセッサー（ＯＨＰ）用フィルムなど）の基
材として有用な帯電防止性フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルフィルムは、高度の結晶
性、優れた透明性、光沢、力学的性質および耐薬品性を
有することから、広範囲な用途に使用されている。しか
し、一般のポリエステルフィルムは、高度の電気絶縁性
を有しているため、静電気の発生および蓄積を生じやす
く、静電気障害による種々のトラブルを惹起するという
欠点を有している。このような静電気障害は、例えば製
膜、印刷、接着、製袋、包装、静電記録などを行う際
に、ロールへの巻き付き、人体への電気ショックなどを
起こし、そして印刷時に、いわゆる印刷ひげの発生、ト
ナーの印字性の低下など商品価値の低下をもたらす原因
となる。このような静電気障害の防止法として、一般に
帯電防止剤を樹脂中に練り込んでフィルムを作製する方
法（以下、練り込み型帯電防止処理法という）、フィル
ム表面に帯電防止剤組成物を塗布する方法などがある。

【０００３】一般に、練り込み型帯電防止処理法によ
り、フィルムに帯電防止性を付与する場合には、帯電防
止剤がフィルム内部より表面ににじみ出ることによって
帯電防止効果が発揮される。しかし、ポリエステル樹脂
は二次転移温度が高いため、この練り込み型帯電防止処
理法を用いて帯電防止性フィルムを作製する場合には、
常温付近の温度下ではフィルム内部の帯電防止剤がフィ
ルム表面ににじみ出さないため、得られる帯電防止性フ
ィルムの帯電防止性は不十分となる。さらに、この場
合、フィルム作製に高温を必要とすること、ポリエステ
ル樹脂が有する極性基の反応性が高いために帯電防止剤
を配合することによってフィルム作製時にポリエステル
樹脂の劣化が生じること、帯電防止剤による物理的性質
の低下をもたらすことなどの問題がある。特に、練り込
み型帯電防止処理法を用いて得られたポリエステルフィ
ルムを二軸延伸した場合には、延伸工程でフィルム表面
上にある帯電防止剤が逃散消失するため、得られるポリ
エステルフィルムは、全く帯電防止効果を示さない場合
が多い。さらに上記のように帯電防止剤の多くは、ポリ
エステルフィルムへの配合によってフィルムの透明性を
極度に低下させるため、実用性に劣る。

【０００４】フィルム表面に帯電防止剤組成物を塗布す
ることにより帯電防止性フィルムを得る場合には、通
常、バインダーとしてはたらく水性樹脂に低分子型帯電
防止剤または高分子型帯電防止剤を混合して帯電防止剤
組成物を作成し、それを基材フィルムの表面に塗布す
る。しかし、低分子型帯電防止剤を用いる場合には、帯
電防止性はあるが、ブリードしてインキおよびトナーと
の接着性が低下し、そして高分子型帯電防止剤を用いる
場合には、帯電防止性ならびにインキおよびトナーとの
接着性は良いが、透明性が劣るという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
課題を解決するものであり、その目的とするところは、
透明性、およびインキ、トナーなどとの接着性に優れた
帯電防止性フィルムを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の帯電防止性フィ
ルムは、熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面に、水
性樹脂（Ａ）および高分子型帯電防止剤（Ｂ）を含有す
る帯電防止剤組成物よりなるコート層が設けられ、この
水性樹脂（Ａ）とこの高分子型帯電防止剤（Ｂ）とは同
イオン系統であり、水性樹脂（Ａ）の溶液の熱可塑性樹
脂フィルムに対する接触角ａと高分子型帯電防止剤
（Ｂ）の溶液の熱可塑性樹脂フィルムに対する接触角ｂ
との割合ａ／ｂは０．５〜１．５であり、そのことによ
り、上記目的が達成される。

【０００７】好ましい実施態様においては、上記熱可塑
性樹脂フィルムは、ポリエチレンテレフタレートフィル
ムである。

【０００８】好ましい実施態様においては、上記高分子
型帯電防止剤（Ｂ）の数平均分子量は５０００以上であ
る。

【０００９】好ましい実施態様においては、上記帯電防
止剤組成物は、微粒子（Ｃ）をさらに含有する。

【００１０】好ましい実施態様においては、上記微粒子
（Ｃ）の粒径は１μｍ以下または２μｍ以上である。

【００１１】好ましい実施態様においては、上記帯電防
止剤組成物は、さらにワックス（Ｄ）を含有する。

【００１２】好ましい実施態様においては、上記ａ／ｂ
は０．７５〜１．２５である。

【００１３】以下に、本発明について詳細に説明する。

【００１４】本発明に用いられる熱可塑性樹脂フィルム
は、本発明の帯電防止性フィルムの基材としてはたら
く。このような熱可塑性樹脂フィルムとしては、ポリエ
ステル系樹脂フィルム、ポリウレタン系樹脂フィルム、
ポリオレフィン系樹脂フィルム、ポリスチレン系樹脂フ
ィルムなど特に限定されないが、耐熱性を考慮すると、
ポリエステル系樹脂フィルム、特にポリエチレンテレフ
タレートフィルム（以下、ＰＥＴフィルムという）が好
ましい。

【００１５】上記熱可塑性樹脂フィルムとしては、通
常、厚みが６〜５００μｍ、好ましくは５０〜１２５μ
ｍであるフィルムが用いられ得る。

【００１６】本発明における水性樹脂（Ａ）とは、水溶
性樹脂および水乳化し得る樹脂をいう。樹脂の種類は、
ポリエステル系、ウレタン系、アクリル系のいずれでも
構わないが、熱可塑性樹脂フィルムとの密着性を向上さ
せるためには、該熱可塑性樹脂フィルムと同種の樹脂を
用いることが好ましい。すなわち、上記熱可塑性樹脂フ
ィルムがＰＥＴフィルムの場合には、水性樹脂（Ａ）と
してポリエステル系樹脂を用いることが好ましい。

【００１７】得られる帯電防止性フィルムの透明性を良
好とするためには、上記水性樹脂（Ａ）は、該水性樹脂
（Ａ）のみを用いて０．０１〜２０μｍの厚みのフィル
ム状に形成した場合のくもり価が０．２以下であること
が好ましい。

【００１８】水性樹脂（Ａ）のガラス転移温度（Ｔｇ）
は、１０℃以上であることが好ましい。水性樹脂（Ａ）
のＴｇが１０℃未満の場合には、得られる帯電防止剤組
成物からなる層（以下、コート層という）の硬度が不十
分となるおそれがあり、バインダーとしてのはたらきが
不十分となるおそれがある。

【００１９】本発明に用いられる高分子型帯電防止剤
（Ｂ）としては、帯電防止性を有する各種樹脂が用いら
れ得、アニオン型、カチオン型およびノニオン型のいず
れでもかまわないが、上記水性樹脂（Ａ）と同イオン系
統である必要がある。上記水性樹脂（Ａ）と上記高分子
型帯電防止剤（Ｂ）とのイオン系統が異なる場合には、
得られる帯電防止塗工剤の安定性が悪く、沈澱が発生
し、帯電防止性フィルムが得られないか、または帯電防
止性フィルムが得られても、その透明性は不十分とな
る。

【００２０】上記高分子型帯電防止剤（Ｂ）の数平均分
子量は５０００以上が好ましく、５００００以上がさら
に好ましい。高分子型帯電防止剤（Ｂ）の数平均分子量
が５０００未満の場合には、帯電防止塗工剤を上記熱可
塑性樹脂フィルムに塗布し、乾燥した後、コート層の表
面に該高分子型帯電防止剤がブリードし、水性樹脂
（Ａ）が本来有する、インキ、トナーなどに対する接着
性を損なうおそれがある。十分な帯電防止性を得るため
には、水性樹脂（Ａ）と混合される高分子型帯電防止剤
（Ｂ）の数平均分子量が大きくなるほど、この高分子型
帯電防止剤（Ｂ）の添加量を多くすることが好ましい。

【００２１】本発明の帯電防止性フィルムの帯電防止性
が、相対湿度６５％の条件下で表面固有抵抗値計、例え
ば、ハイレスター（三菱油化製）により測定したとき１
０⁷〜１０¹³となるように、上記水性樹脂（Ａ）および
高分子型帯電防止剤（Ｂ）の添加量を調整することが好
ましい。通常、高分子型帯電防止剤（Ｂ）は、水性樹脂
（Ａ）の固形分の１０〜２０％の割合で添加され得る。

【００２２】水性樹脂（Ａ）と高分子型帯電防止剤
（Ｂ）との相溶性をよくするためには、水性樹脂（Ａ）
および高分子型帯電防止剤（Ｂ）の水溶液状態での上記
熱可塑性樹脂フィルムに対する各接触角を同等にするこ
とが好ましい。本発明においては、水性樹脂（Ａ）の熱
可塑性樹脂フィルムに対する接触角ａと高分子型帯電防
止剤（Ｂ）の熱可塑性樹脂フィルムに対する接触角ｂと
の割合ａ／ｂは、０．５〜１．５である必要があり、
０．７５〜１．２５であることがより好ましい。上記ａ
／ｂの値を１に近づけることにより、得られる帯電防止
性フィルムの透明性も向上する。

【００２３】上記ａおよびｂは、水性樹脂（Ａ）および
高分子型帯電防止剤（Ｂ）それぞれを５％の水溶液と
し、熱可塑性樹脂フィルム（通常、ＰＥＴフィルム）上
に該液を２μｌ落として、その水滴の該フィルムに対す
る接触角を、２０℃、相対湿度６５％の条件下で、例え
ば、ゴニオメーター式などにより測定される。

【００２４】本発明の帯電防止性フィルムの滑り性を向
上させるためには、上記帯電防止剤組成物に微粒子
（Ｃ）をさらに含有させることが好ましい。このような
微粒子（Ｃ）としては、無機系微粒子および有機系微粒
子のいずれを用いてもよい。無機系微粒子としては、シ
リカ（ＳｉＯ₂）、Ａｌ₂０₃、ＣａＣＯ₃、ＴｉＯ₂など
の微粒子が挙げられ、有機系微粒子としては、スチレン
系、ベンゾグアナミン系、ポリ（メタ）アクリル系の樹
脂の微粒子などが挙げられる。得られる帯電防止性フィ
ルムの透明性をよくするためには、上記微粒子（Ｃ）の
粒径は、１μｍ以下または２μｍ以上であることが好ま
しい。特に帯電防止性フィルムの断裁品の走行性を向上
させるためには、粒径が２μｍ以上の微粒子を用いるこ
とが好ましい。上記微粒子（Ｃ）は帯電防止剤組成物の
固形分の約１％の割合で添加することが好ましい。

【００２５】さらに、透明性を悪くせず滑り性を向上さ
せるためには、上記帯電防止剤組成物にワックス（Ｄ）
を添加することが好ましい。このようなワックスとして
は、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックスな
どが挙げられ、特にポリエチレンワックスが好ましい。
上記ワックス（Ｄ）は、帯電防止剤組成物の固形分の約
５％の割合で添加することが好ましい。

【００２６】上記水性樹脂（Ａ）、高分子型帯電防止剤
（Ｂ）、および必要に応じて、微粒子（Ｃ）ならびにワ
ックス（Ｄ）を、水および必要に応じて適切な溶媒と共
に、通常の方法により混合し、分散させ、帯電防止塗工
剤を得る。

【００２７】上記水以外の溶媒としては、イソプロピル
アルコール、メタノール、エタノールなどがあり、例え
ば、水：他の溶媒は、１０：０〜１：９の割合で用いら
れ得る。

【００２８】本発明の帯電防止性フィルムは、得られた
帯電防止塗工剤を上記熱可塑性樹脂フィルムの片面に、
コートすることにより得られ得る。コートの方法として
は、公知のインラインコート法またはオフラインコート
法のいずれもが適用でき、具体的には、例えば、スプレ
ーコート法、エアーナイフ法、リバーオスロールコート
法、ワイヤーバー法、ロールブラッシュ法などが挙げら
れる。コート層の厚みは、０．０１〜２０μｍの範囲で
あることが好ましく、０．０５〜５μｍの範囲であるこ
とがさらに好ましい。

【００２９】あらかじめ、上記熱可塑性樹脂フィルム表
面をポリエステル系、ポリウレタン系、アクリル系など
の樹脂でアンカーコート（インラインコート）すること
により、熱可塑性樹脂フィルムと帯電防止性樹脂組成物
層との密着性を向上させることができる。

【００３０】本発明の帯電防止性フィルムは、そのコー
ト層側のベック平滑度（ＪＩＳＰ８１１９）が、１０
０００Ｓ以下となるように上記各種成分を選択すること
が好ましい。ベック平滑度が１００００Ｓを越える場合
には、得られる帯電防止性フィルムの滑り性が不十分と
なるおそれがある。

【００３１】本発明の帯電防止性フィルムは、各種メン
ブレン、または一般工業用フィルム（例えば、テレフォ
ンカード、各種ラベル、マイクロフィルム、湿式複写用
ジアゾフィルム、ＯＨＰ用フィルムなど）の基材として
有用である。

【００３２】

【作用】本発明の帯電防止性フィルムは、熱可塑性樹脂
フィルムの少なくとも片面にコート層が形成されてい
る。該コート層を形成する帯電防止剤組成物には、水性
樹脂（Ａ）および高分子型帯電防止剤（Ｂ）が含有され
ており、これら両者それぞれの溶液状態での、熱可塑性
樹脂フィルムに対する接触角を同程度にすることによ
り、得られる帯電防止性フィルムの透明性が向上する。
本発明においては、水性樹脂（Ａ）の溶液の熱可塑性樹
脂フィルムに対する接触角ａと高分子型帯電防止剤
（Ｂ）の溶液の熱可塑性樹脂フィルムに対する接触角ｂ
との割合ａ／ｂは、０．５〜１．５である必要があり、
０．７５〜１．２５がより好ましい。上記ａ／ｂの値を
１に近づけることにより、帯電防止塗工剤の安定性およ
び得られる帯電防止性フィルムの透明性が向上する。

【００３３】このようにして得られる本発明の帯電防止
性フィルムは、透明性に優れている。帯電防止性フィル
ムの透明性は、くもり価を測定することにより評価され
る。くもり価は、下式により得られ、その価は０．５％
以下であることが好ましく、０．３％以下であることが
さらに好ましい。

【００３４】

【数１】

【００３５】本発明の帯電防止性フィルムにおいては、
帯電防止剤として高分子型の帯電防止剤を用いることに
より、低分子型の帯電防止剤を用いた場合に比べて、得
られる帯電防止性フィルムのインキ、トナーなどに対す
る接着性は良好となる。ここでいうインキ、トナーなど
に対する接着性とは、帯電防止性フィルムに、インキ、
トナーなどを用いて印刷を行った後、乾燥させた塗膜
の、該帯電防止性フィルムに対する接着性をいう。

【００３６】さらに、本発明の帯電防止性フィルムの、
インキ、トナーなどに対する接着性を向上させるために
は、上記高分子型帯電防止剤（Ｂ）の数平均分子量は５
０００以上であることが好ましく、５００００以上であ
ることがさらに好ましい。高分子型帯電防止剤（Ｂ）の
数平均分子量が５０００未満の場合には、帯電防止塗工
剤を上記熱可塑性樹脂フィルムに塗布し、乾燥した後、
コート層の表面に該高分子型帯電防止剤がブリードし、
水性樹脂（Ａ）が本来有する、インキ、トナーなどに対
する接着性を損なうおそれがある。十分な帯電防止性を
得るためには、水性樹脂（Ａ）と混合される高分子型帯
電防止剤（Ｂ）の数平均分子量が大きくなるほど、この
高分子型帯電防止剤（Ｂ）の添加量を多くすることが好
ましい。

【００３７】上記のように、基材の種類、ならびに水性
樹脂（Ａ）、高分子型帯電防止剤（Ｂ）、必要に応じて
混合される微粒子（Ｃ）およびワックス（Ｄ）の種類お
よび配合量を適切に選択して得られる、帯電防止性フィ
ルムは、透明性およびインキ、トナーなどに対する接着
性に優れている。

【００３８】

【実施例】次に本発明の実施例および比較例を示す。こ
れらの例において各種性質の評価は下記の方法により行
った。本実施例および比較例において、「部」は「重量
部」を表す。

【００３９】（１）ＰＥＴに対する接触角の割合本実施例および比較例で用いるそれぞれの樹脂を、水で
５％濃度とし、ＰＥＴフィルム上にその５％水溶液を２
μｌ落とし、その水滴の接触角を、２０℃、相対湿度６
５％の条件下でゴニオメーター式（エルマＧ−１型）を
用いて測定した。水性樹脂として２種類の樹脂が使用さ
れている場合には、２種類の樹脂の混合物（その実施例
または比較例における混合割合の混合物）について接触
角を測定した。水性樹脂のＰＥＴフィルムに対する接触
角（ａ）と帯電防止剤ＰＥＴフィルムに対する接触角
（ｂ）との割合（ａ）／（ｂ）を算出した。

【００４０】（２）帯電防止塗工剤の透明性それぞれの帯電防止塗工剤を透明のガラスビン（φ約５
０ｍｍ×高さ約１００ｍｍ）に入れ、帯電防止塗工剤の
透明性および沈澱状況を、側方より目視評価した。 ○：透明性は良好であった。 ×：透明性は不良であった。

【００４１】（３）コート層のくもり価コート層のくもり価を、ヘーズメーターモデルＴＣ−Ｈ
３ＤＰ（東京電色製）で測定した。

【００４２】（４）インキ接着性１．ＵＶインキ接着性コート層に、ＵＶインキ（ＦＤＳＳ２１−９１１墨東
洋インキ製）を３００メッシュでスクリーン印刷し、５
００ｍＪの紫外線を照射し、硬化後クロスカットセロテ
ープ接着性を評価した。 ○：インキにより形成された塗膜は全く剥がれなかっ
た。 ×：インキにより形成された塗膜は剥がれた。

【００４３】２．溶剤インキ接着性コート層に、溶剤インキ（白色：十条化工製）を２５０
メッシュでスクリーン印刷し、１日室内で放置した後ク
ロスカットセロテープ接着性を評価した。 ○：インキにより形成された塗膜は全く剥がれなかっ
た。 ×：インキにより形成された塗膜は剥がれた。

【００４４】（５）トナー接着性リコーＦＴ５８４０でコート層にコピーにより印刷を行
い、コピー部にセロテープを貼付し該セロテープを剥離
することにより評価した。 ○：トナー印刷は全く剥がれなかった。 ×：トナー印刷は剥がれた。

【００４５】（６）帯電防止性帯電防止性フィルムを、相対湿度６５％および２０℃の
条件下で４時間放置し、コート層面の帯電防止性を、ハ
イレスター（三菱油化製）で測定した。

【００４６】（７）滑り性２枚の帯電防止性フィルムのコート層側同士を合わせ
て、手でこすり、滑り性の感覚を評価した。

【００４７】（実施例１）ポリエステル系樹脂バイロナ
ールＭＤ１６（東洋紡績製）２部、ウレタン系樹脂Ｈ−
３８（第一工業製薬製）２部、アニオン型高分子型帯電
防止剤ＷＳ１３４（新中村化学製：スルホン基含有アク
リル系ポリマー型帯電防止剤）０．８部、水４３部およ
びイソプロピルアルコール（以下、ＩＰＡという）４３
部を混合して帯電防止塗工剤を得た。この帯電防止塗工
剤を、５０μｍ厚のＰＥＴフィルムに、ワイヤーバーＮ
ｏ．８にてコートした後、１６０℃で３０秒間乾燥して
帯電防止性フィルムを得た。

【００４８】帯電防止塗工剤の構成成分である水性樹脂
の樹脂成分（ＭＤ１６およびＨ−３８）および帯電防止
剤ＷＳ１３４、それぞれのＰＥＴフィルムに対する接触
角の割合；帯電防止塗工剤の透明性；コート層のＵＶイ
ンキ接着性；帯電防止性；および滑り性を測定した。コ
ート層のくもり価およびＵＶインキ接着性は、帯電防止
性フィルムからコート層を剥離して評価した。

【００４９】（実施例２）ポリエステル系樹脂バイロナ
ールＭＤ１４００（東洋紡績製）２部、アクリル系樹脂
アクリセット２５０Ｅ（日本触媒製）２部、アニオン型
高分子型帯電防止剤ＷＳ１３４（新中村化学製：スルホ
ン基含有アクリル系ポリマー型帯電防止剤：数平均分子
量１０００００）０．４５部、水４３部およびＩＰＡ４
３部を混合して帯電防止塗工剤を得た。この帯電防止塗
工剤を１００μｍ厚のＰＥＴフィルムにワイヤーバーＮ
ｏ．８にてコートした後、１６０℃で３０秒間乾燥して
帯電防止性フィルムを得た。

【００５０】帯電防止塗工剤の構成成分である水性樹脂
の樹脂成分（ＭＤ１４００およびアクリセット２５０
Ｅ）および帯電防止剤ＷＳ１３４、それぞれのＰＥＴフ
ィルムに対する接触角の割合；帯電防止塗工剤の透明
性；コート層のトナー接着性；帯電防止性；および滑り
性を測定した。コート層のくもり価およびトナー接着性
は、帯電防止性フィルムからコート層を剥離して評価し
た。

【００５１】（実施例３）ポリエステル系樹脂バイロナ
ールＭＤ１４００（東洋紡績製）４部、アニオン型高分
子型帯電防止剤ゴーセファイマー（日本合成化学製：ス
ルホン基含有スチレン系ポリマー型帯電防止剤：数平均
分子量：数万）０．８部、水４３部およびＩＰＡ４３部
を混合して帯電防止塗工剤を得た。この帯電防止塗工剤
を、５０μｍ厚のＰＥＴフィルムにワイヤーバーＮｏ．
８にてコート後、１６０℃で３０秒間乾燥して帯電防止
製フィルムを得た。

【００５２】帯電防止塗工剤の構成成分である水性樹脂
の樹脂成分（ＭＤ１４００）および帯電防止剤ゴーセフ
ァイマー、それぞれのＰＥＴフィルムに対する接触角の
割合；帯電防止塗工剤の透明性；コート層の溶剤インキ
接着性；帯電防止性；および滑り性を測定した。コート
層のくもり価および溶剤インキ接着性は、帯電防止性フ
ィルムからコート層を剥離して評価した。

【００５３】（実施例４）実施例１で得られた帯電防止
塗工剤に、微粒子（エポスターＭＳ（日本触媒化学
製））を、水性樹脂の樹脂成分（ＭＤ１６およびＨ−３
８）の固形分に対して１重量％の割合で添加し、さら
に、ポリエチレンワックス（ハイテックＥ６８Ａ（東邦
化学製））を、上記水性樹脂の樹脂成分（ＭＤ１６およ
びＨ−３８）の固形分に対して５重量％の割合で添加し
たこと以外は、実施例１と同様にして帯電防止性フィル
ムを作成した。

【００５４】帯電防止塗工剤の構成成分である水性樹脂
の樹脂成分（ＭＤ１６およびＨ−３８）および帯電防止
剤ＷＳ１３４、それぞれのＰＥＴフィルムに対する接触
角の割合；帯電防止塗工剤の透明性；コート層のＵＶイ
ンキ接着性；帯電防止性；および滑り性を測定した。コ
ート層のくもり価およびＵＶインキ接着性は、帯電防止
性フィルムからコート層を剥離して評価した。

【００５５】（比較例１）帯電防止剤ＷＳ１３４を添加
しなかったこと以外は、実施例１と同様にして帯電防止
性フィルムを作成した。帯電防止塗工剤の透明性；コー
ト層のＵＶインキ接着性；帯電防止性；および滑り性を
測定した。コート層のくもり価およびＵＶインキ接着性
は、帯電防止性フィルムからコート層を剥離して評価し
た。

【００５６】（比較例２）帯電防止剤ＷＳ１３４を添加
しなかったこと以外は、実施例２と同様にして帯電防止
性フィルムを作成した。帯電防止塗工剤の透明性；コー
ト層のトナー接着性；帯電防止性；および滑り性を測定
した。コート層のくもり価およびトナー接着性は、帯電
防止性フィルムからコート層を剥離して評価した。

【００５７】（比較例３）帯電防止剤ＷＳ１３４の代わ
りに、アニオン型高分子型帯電防止剤スタティサイド
（瀧原産業製：数平均分子量５００００）０．８部を添
加したこと以外は、実施例２と同様にして帯電防止性フ
ィルムを作成した。

【００５８】帯電防止塗工剤の構成成分である水性樹脂
の樹脂成分（ＭＤ１４００およびアクリセット２５０
Ｅ）および帯電防止剤スタティサイド、それぞれのＰＥ
Ｔフィルムに対する接触角の割合；帯電防止塗工剤の透
明性；コート層のＵＶインキ接着性およびトナー接着
性；帯電防止性；および滑り性を測定した。コート層の
くもり価、ＵＶインキ接着性およびトナー接着性は、帯
電防止性フィルムからコート層を剥離して評価した。

【００５９】（比較例４）帯電防止剤ＷＳ１３４の代わ
りに、アニオン型低分子型帯電防止剤ＴＢ１３２（松本
油脂製：数平均分子量：数百）０．３部を添加したこと
以外は、実施例１と同様にして帯電防止性フィルムを作
成した。

【００６０】帯電防止塗工剤の構成成分である水性樹脂
の樹脂成分（ＭＤ１６およびＨ−３８）および帯電防止
剤ＴＢ１３２、それぞれのＰＥＴフィルムに対する接触
角の割合；帯電防止塗工剤の透明性；コート層のＵＶイ
ンキ接着性；帯電防止性；および滑り性を測定した。コ
ート層のくもり価およびＵＶインキ接着性は、帯電防止
性フィルムからコート層を剥離して評価した。

【００６１】（比較例５）帯電防止剤ＷＳ１３４の代わ
りに、アニオン型低分子型帯電防止剤ＴＢ１３２（松本
油脂製：数平均分子量：数百）０．３部を添加したこと
以外は、実施例２と同様にして帯電防止性フィルムを作
成した。

【００６２】帯電防止塗工剤の構成成分である水性樹脂
の樹脂成分（ＭＤ１４００およびアクリセット２５０
Ｅ）および帯電防止剤ＴＢ１３２、それぞれのＰＥＴフ
ィルムに対する接触角の割合；帯電防止塗工剤の透明
性；コート層のトナー接着性；帯電防止性；および滑り
性を測定した。コート層のくもり価およびトナー接着性
は、帯電防止性フィルムからコート層を剥離して評価し
た。

【００６３】

【表１】

【００６４】表１より、実施例１〜４で得られた本発明
の帯電防止性フィルムは、透明性、インキ、トナーに対
する接着性、および帯電防止性が良好であることがわか
った。さらに、微粒子およびワックスを含む帯電防止塗
工剤を用いて得られた実施例４の帯電防止性フィルム
は、滑り性もまた良好であった。帯電防止剤を含有しな
い帯電防止塗工剤を用いて得られた比較例１および２で
得られたフィルムは、透明性、およびインキ、トナーに
対する接着性は良好であったが、帯電防止性を有してい
なかった。水性樹脂と高分子型帯電防止剤とのイオン系
統は同一であるが、それらのＰＥＴフィルムに対する接
触角の割合が低い帯電防止塗工剤を用いて得られた比較
例３の帯電防止性フィルムは、インキおよびトナーに対
する接着性は良かったが、透明性は劣っていた。低分子
型の帯電防止剤を用いて得られた比較例４および５の帯
電防止性フィルムは、透明性および帯電防止性は良好で
あったが、インキ、トナーに対する接着性は劣ってい
た。

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、透明性およびインキ、
トナーなどとの接着性に優れた帯電防止性フィルムを提
供することができる。本発明の帯電防止性フィルムは、
各種メンブレン、または一般工業用フィルム（例えば、
テレフォンカード、ラベル、マイクロフィルム、湿式複
写用ジアゾフィルム、ＯＨＰフィルムなど）の基材とし
て有用である。

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【手続補正書】

【提出日】平成６年７月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】このようにして得られる本発明の帯電防止
性フィルムは、透明性に優れている。帯電防止性フィル
ムの透明性は、くもり価を測定することにより評価され
る。くもり価は、下式により得られ、その価は０．５％
以下であることが好ましく、０．２％以下であることが
さらに好ましい。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５８】帯電防止塗工剤の構成成分である水性樹脂
の樹脂成分（ＭＤ１４００およびアクリセット２５０
Ｅ）および帯電防止剤スタティサイド、それぞれのＰＥ
Ｔフィルムに対する接触角の割合；帯電防止塗工剤の透
明性；コート層のトナー接着性；帯電防止性；および滑
り性を測定した。コート層のくもり価およびトナー接着
性は、帯電防止性フィルムからコート層を剥離して評価
した。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６３】

【表１】

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６４】表１より、実施例１〜４で得られた本発明
の帯電防止性フィルムは、透明性、インキ、トナーに対
する接着性、および帯電防止性が良好であることがわか
った。さらに、微粒子およびワックスを含む帯電防止塗
工剤を用いて得られた実施例４の帯電防止性フィルム
は、滑り性もまた良好であった。帯電防止剤を含有しな
い帯電防止塗工剤を用いて得られた比較例１および２で
得られたフィルムは、透明性、およびインキ、トナーに
対する接着性は良好であったが、帯電防止性を有してい
なかった。水性樹脂と高分子型帯電防止剤とのイオン系
統は同一であるが、それらのＰＥＴフィルムに対する接
触角の割合が低い帯電防止塗工剤を用いて得られた比較
例３の帯電防止性フィルムは、トナーに対する接着性は
良かったが、透明性は劣っていた。低分子型の帯電防止
剤を用いて得られた比較例４および５の帯電防止性フィ
ルムは、透明性および帯電防止性は良好であったが、イ
ンキ、トナーに対する接着性は劣っていた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面
に、水性樹脂（Ａ）および高分子型帯電防止剤（Ｂ）を
含有する帯電防止剤組成物よりなるコート層が設けられ
た、帯電防止性フィルムであって、該水性樹脂（Ａ）と該高分子型帯電防止剤（Ｂ）とが同
イオン系統であり、該水性樹脂（Ａ）の溶液の該熱可塑性樹脂フィルムに対
する接触角ａと該高分子型帯電防止剤（Ｂ）の溶液の該
熱可塑性樹脂フィルムに対する接触角ｂとの割合ａ／ｂ
が、０．５〜１．５である、帯電防止性フィルム。
【請求項２】前記熱可塑性樹脂フィルムが、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムである、請求項１に記載の
帯電防止性フィルム。
【請求項３】前記高分子型帯電防止剤（Ｂ）の数平均
分子量が、５０００以上である、請求項１に記載の帯電
防止性フィルム。
【請求項４】前記帯電防止剤組成物が、微粒子（Ｃ）
をさらに含有する、請求項１に記載の帯電防止性フィル
ム。
【請求項５】前記微粒子（Ｃ）の粒径が１μｍ以下ま
たは２μｍ以上である、請求項４に記載の帯電防止性フ
ィルム。
【請求項６】前記帯電防止剤組成物が、さらにワック
ス（Ｄ）を含有する、請求項１に記載の帯電防止性フィ
ルム。
【請求項７】前記ａ／ｂが、０．７５〜１．２５であ
る、請求項１に記載の帯電性フィルム。