JPH08109537A - ドビー機 - Google Patents
ドビー機Info
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- JPH08109537A JPH08109537A JP26632194A JP26632194A JPH08109537A JP H08109537 A JPH08109537 A JP H08109537A JP 26632194 A JP26632194 A JP 26632194A JP 26632194 A JP26632194 A JP 26632194A JP H08109537 A JPH08109537 A JP H08109537A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シンプルな機構による高速の運転が行え、誤
作動の発生時には、直ちに織機の停止が行え、かつ、ド
ビー機内の冷却効果を有し、ドビー機内に風綿等の侵入
を防止出来るドビー機を得る。 【構成】 ジャックレバー揺動機構の可動部の動きを検
知したセンサー信号と、リーディングレバー揺動機構作
動用のパターン信号との両信号を受ける比較回路を有
し、比較回路でセンサー信号の欠落を検知したとき、織
機停止信号を発する織機停止回路を有する。また、ジャ
ックレバー揺動機構内のリーディングレバーに、流路開
閉手段により操作される流体シリンダを、また前記ジャ
ックレバー揺動機構内の可動部材にその動きを検知する
センサーをそれぞれ設け、該センサーの検知信号と前記
流路開閉手段操作用のパターン信号とを比較する比較回
路を設けてなり、該比較回路に前記センサーの検知信号
の入力がない時織機を停止する。
作動の発生時には、直ちに織機の停止が行え、かつ、ド
ビー機内の冷却効果を有し、ドビー機内に風綿等の侵入
を防止出来るドビー機を得る。 【構成】 ジャックレバー揺動機構の可動部の動きを検
知したセンサー信号と、リーディングレバー揺動機構作
動用のパターン信号との両信号を受ける比較回路を有
し、比較回路でセンサー信号の欠落を検知したとき、織
機停止信号を発する織機停止回路を有する。また、ジャ
ックレバー揺動機構内のリーディングレバーに、流路開
閉手段により操作される流体シリンダを、また前記ジャ
ックレバー揺動機構内の可動部材にその動きを検知する
センサーをそれぞれ設け、該センサーの検知信号と前記
流路開閉手段操作用のパターン信号とを比較する比較回
路を設けてなり、該比較回路に前記センサーの検知信号
の入力がない時織機を停止する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、織機のヘルドフレーム
を昇降するドビー機に関する。
を昇降するドビー機に関する。
【0002】
【従来の技術】織機に設けられている複数のヘルドフレ
ームを選択的に上昇又は下降させるために、ヘルドフレ
ームに設けられたワイヤを引くドビー機のジャックレバ
ーを選択するための手段として、ジャックレバーの揺動
機構内のフックを掛け外すことにより、ジャックレバー
の揺動駆動源とジャックレバーとの間の動作伝達を入り
切りすることが行われている。前記のフックの係合離脱
の手段として、ヘルドフレームの上下動に連動して、ス
テップ送りされるペグシリンダーのペグによりフックを
押圧し変位させるもの、或いはフックの変位に電磁石の
吸引力を利用するもの等が知られている。
ームを選択的に上昇又は下降させるために、ヘルドフレ
ームに設けられたワイヤを引くドビー機のジャックレバ
ーを選択するための手段として、ジャックレバーの揺動
機構内のフックを掛け外すことにより、ジャックレバー
の揺動駆動源とジャックレバーとの間の動作伝達を入り
切りすることが行われている。前記のフックの係合離脱
の手段として、ヘルドフレームの上下動に連動して、ス
テップ送りされるペグシリンダーのペグによりフックを
押圧し変位させるもの、或いはフックの変位に電磁石の
吸引力を利用するもの等が知られている。
【0003】しかし、前者は作動ペグ配置に手間を要
し、電磁石を用いたものは、コンピュータ制御により組
織を任意に変更できる特徴はあるが、電磁石の吸着力を
小さくして省エネ,発熱の制御を行っており、メカ的機
構が複雑となり高速化に限界があった。
し、電磁石を用いたものは、コンピュータ制御により組
織を任意に変更できる特徴はあるが、電磁石の吸着力を
小さくして省エネ,発熱の制御を行っており、メカ的機
構が複雑となり高速化に限界があった。
【0004】また、ドビー機は1分間に平均600回以
上のヘルドフレームの昇降を繰り返す連続操業であるた
めに、誤作動の発生率を極めて低く保たなければなら
ず、更に上記連続運転のためドビー機本体内が高温とな
り、かつ、風綿等の本体内への侵入付着に対しても常時
の除去は難しかった。
上のヘルドフレームの昇降を繰り返す連続操業であるた
めに、誤作動の発生率を極めて低く保たなければなら
ず、更に上記連続運転のためドビー機本体内が高温とな
り、かつ、風綿等の本体内への侵入付着に対しても常時
の除去は難しかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みて、シンプルな機構による高速の運転が行え、誤作動
の発生時には、直ちに織機の停止が行え、かつ、ドビー
機内の冷却効果を有し、ドビー機内に風綿等の侵入を防
止出来るドビー機を得ることを目的とする。
みて、シンプルな機構による高速の運転が行え、誤作動
の発生時には、直ちに織機の停止が行え、かつ、ドビー
機内の冷却効果を有し、ドビー機内に風綿等の侵入を防
止出来るドビー機を得ることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】ジャックレバー揺動機構
内のリーディングレバーに、該リーディングレバー揺動
用流体シリンダを付設し、流体シリンダ作動時にリーデ
ィングレバーを揺動させる。また、本発明ドビー機はジ
ャックレバー揺動機構の可動部の動きを検知したセンサ
ー信号と、リーディングレバー揺動機構作動用のパター
ン信号との両信号を受ける比較回路を有し、比較回路で
センサー信号の欠落を検知したとき、織機停止信号を発
する織機停止回路を有する。そして、ジャックレバー揺
動機構内のリーディングレバーに、流路開閉手段により
操作される流体シリンダを、また前記ジャックレバー揺
動機構内の可動部材にその動きを検知するセンサーをそ
れぞれ設け、該センサーの検知信号と前記流路開閉手段
操作用のパターン信号とを比較する比較回路を設けてな
り、該比較回路に前記センサーの検知信号の入力がない
時織機を停止する
内のリーディングレバーに、該リーディングレバー揺動
用流体シリンダを付設し、流体シリンダ作動時にリーデ
ィングレバーを揺動させる。また、本発明ドビー機はジ
ャックレバー揺動機構の可動部の動きを検知したセンサ
ー信号と、リーディングレバー揺動機構作動用のパター
ン信号との両信号を受ける比較回路を有し、比較回路で
センサー信号の欠落を検知したとき、織機停止信号を発
する織機停止回路を有する。そして、ジャックレバー揺
動機構内のリーディングレバーに、流路開閉手段により
操作される流体シリンダを、また前記ジャックレバー揺
動機構内の可動部材にその動きを検知するセンサーをそ
れぞれ設け、該センサーの検知信号と前記流路開閉手段
操作用のパターン信号とを比較する比較回路を設けてな
り、該比較回路に前記センサーの検知信号の入力がない
時織機を停止する
【0007】
【作用】ジャックレバー揺動機構内のボークプレートに
設けられている可動フックとリーディングレバーに連動
する保持フックとの係合を、選択された流体シリンダー
によりリーディングレバーを付勢して操作アームの旋回
を行う。
設けられている可動フックとリーディングレバーに連動
する保持フックとの係合を、選択された流体シリンダー
によりリーディングレバーを付勢して操作アームの旋回
を行う。
【0008】作動させる流体シリンダの選択は、織機内
に記憶されている織地の組織に基ずいて織機から出され
るパターン信号に基づいて電磁バルブを操作することに
より行なわれ、流体シリンダに作動の信号が出されると
同時にその信号は比較器にも入り、ジャックレバー揺動
機構の可動部の揺動を検出するセンサーからの信号と対
比され、両信号が併存したときは織機からの信号に基ず
いて正常に作動したことを知る。両信号が併存しなかっ
たときは織機が正常に働かなかったとしてドビー機を停
止する。
に記憶されている織地の組織に基ずいて織機から出され
るパターン信号に基づいて電磁バルブを操作することに
より行なわれ、流体シリンダに作動の信号が出されると
同時にその信号は比較器にも入り、ジャックレバー揺動
機構の可動部の揺動を検出するセンサーからの信号と対
比され、両信号が併存したときは織機からの信号に基ず
いて正常に作動したことを知る。両信号が併存しなかっ
たときは織機が正常に働かなかったとしてドビー機を停
止する。
【0009】
【実施例】本発明ドビー機の実施の一例を図面と共に次
に説明るする。
に説明るする。
【0010】図1に示すドビー機断面図において、ジャ
ックレバー1は固定軸2により揺動自在に支持され、そ
の先端に図示しないヘルドフレームに連なるワイヤーケ
ーブルの端部連結金具3を係止する。ジャックレバー1
に並設して固定軸4に揺動自在にく字形レバー5を揺動
自在に支持し、く字形レバー5とジャックレバー1とを
く字形レバー5に支点を有するレバー比調節アーム6で
連結する。同アーム6の自由端は適宜の係止手段が設け
られジャックレバー1との係止位置を変えることにより
く字形レバー5に対するジャックレバー1の揺動量を調
節することが出来るようにしている。
ックレバー1は固定軸2により揺動自在に支持され、そ
の先端に図示しないヘルドフレームに連なるワイヤーケ
ーブルの端部連結金具3を係止する。ジャックレバー1
に並設して固定軸4に揺動自在にく字形レバー5を揺動
自在に支持し、く字形レバー5とジャックレバー1とを
く字形レバー5に支点を有するレバー比調節アーム6で
連結する。同アーム6の自由端は適宜の係止手段が設け
られジャックレバー1との係止位置を変えることにより
く字形レバー5に対するジャックレバー1の揺動量を調
節することが出来るようにしている。
【0011】く字形レバー5の先端には複数の板状体を
並設してなるボーク7をその中央部分において軸8で支
持し、ボーク7の上下両端には、可動フック9a,9b
を軸10a,10bにより支持する。上記ボーク7を揺
動させるプッシャー11は、ボーク7の両側に位置する
基板と、それを連結する上下のプッシングバー11a,
11bとよりなり、フレームに固定された軸12に揺動
自在に支持されている。前記ボーク7の支持軸8とプッ
シヤー11の支持軸12とはそれぞれ独立しており、軸
8の両端部側方に左右の軸12が位置する。
並設してなるボーク7をその中央部分において軸8で支
持し、ボーク7の上下両端には、可動フック9a,9b
を軸10a,10bにより支持する。上記ボーク7を揺
動させるプッシャー11は、ボーク7の両側に位置する
基板と、それを連結する上下のプッシングバー11a,
11bとよりなり、フレームに固定された軸12に揺動
自在に支持されている。前記ボーク7の支持軸8とプッ
シヤー11の支持軸12とはそれぞれ独立しており、軸
8の両端部側方に左右の軸12が位置する。
【0012】プッシャー11には、図2に示す如く、プ
ッシャー揺動用のロッキングレバー15が枢支されてい
る。ロッキングレバー15は後述する機構により左右往
復動しプッシヤー11を軸12を中心に揺動する。ロッ
キングレバー15はその軸方向に延びるスライド溝16
を有し、該溝16内にカムシャフト17に遊嵌したガイ
ドブロック18を摺動嵌合している。カムシャフト17
にはカム板19が固定され、その両側にはカム板19の
カム面に当接するカムフォロワ20,21がロッキング
レバー15に設けられている。前記カムシャフト17は
織機と連動して回転する。
ッシャー揺動用のロッキングレバー15が枢支されてい
る。ロッキングレバー15は後述する機構により左右往
復動しプッシヤー11を軸12を中心に揺動する。ロッ
キングレバー15はその軸方向に延びるスライド溝16
を有し、該溝16内にカムシャフト17に遊嵌したガイ
ドブロック18を摺動嵌合している。カムシャフト17
にはカム板19が固定され、その両側にはカム板19の
カム面に当接するカムフォロワ20,21がロッキング
レバー15に設けられている。前記カムシャフト17は
織機と連動して回転する。
【0013】上記のジャックレバー1,く字形レバー
5,レバー比調節アーム6,ボーク7,プッシャー1
1,ロッキングレバー15及び後述するリーディングレ
バー制御装置25とによりジャックレバー揺動機構26
が構成される。
5,レバー比調節アーム6,ボーク7,プッシャー1
1,ロッキングレバー15及び後述するリーディングレ
バー制御装置25とによりジャックレバー揺動機構26
が構成される。
【0014】リーディングレバー制御装置25を次に説
明する。前記ボーク7の前面に一対の支持軸27a,2
7bによりリーディングレバー28a,28b及び保持
フック29a,29bを設ける。リーディングレバー2
8a,28bの周辺の装置は対称構造をなしているので
一方のリーディングレバー28aの周辺の装置につき説
明し、他方は同符号にbを付して構造の説明は省略す
る。リーディングレバー28aは、軸位置より2方向に
延び、その一方を後述する流体シリンダ30のロッド頭
部31と当接する当接部32aとし、反対側に延びる延
長部33aと前記保持フック29aとの間にスプリング
34aを架け渡し、延長部33aの基部に設けたL字状
に屈曲したストッパー35aを保持フック29aに当接
している。
明する。前記ボーク7の前面に一対の支持軸27a,2
7bによりリーディングレバー28a,28b及び保持
フック29a,29bを設ける。リーディングレバー2
8a,28bの周辺の装置は対称構造をなしているので
一方のリーディングレバー28aの周辺の装置につき説
明し、他方は同符号にbを付して構造の説明は省略す
る。リーディングレバー28aは、軸位置より2方向に
延び、その一方を後述する流体シリンダ30のロッド頭
部31と当接する当接部32aとし、反対側に延びる延
長部33aと前記保持フック29aとの間にスプリング
34aを架け渡し、延長部33aの基部に設けたL字状
に屈曲したストッパー35aを保持フック29aに当接
している。
【0015】リーディングレバー28aには切欠36a
を設け、補助レバー37aのフック部38aを係止す
る。補助レバー37aは固定軸39aに揺動自在に支持
され、一端には前記補助レバー37aの切欠36aに係
止するフック部38aを、反対端にはフレームに固定し
た係止部材40aに係止されたスプリング41aを係止
し、常に先頭のフック部38aが切欠36aに噛み合う
ような方向に付勢されている。
を設け、補助レバー37aのフック部38aを係止す
る。補助レバー37aは固定軸39aに揺動自在に支持
され、一端には前記補助レバー37aの切欠36aに係
止するフック部38aを、反対端にはフレームに固定し
た係止部材40aに係止されたスプリング41aを係止
し、常に先頭のフック部38aが切欠36aに噛み合う
ような方向に付勢されている。
【0016】上記、切欠36aとフック部38aとの噛
み合いを解くためのシフターカム42aを軸43aによ
り支持し、シフターカム42aと補助レバー37aのカ
ムフオロワ44aとを当接させている。前記保持フック
29a,29b間にスプリング45を架け渡す。46
a,46bは補助フック29a,29bのストッパーで
ある。
み合いを解くためのシフターカム42aを軸43aによ
り支持し、シフターカム42aと補助レバー37aのカ
ムフオロワ44aとを当接させている。前記保持フック
29a,29b間にスプリング45を架け渡す。46
a,46bは補助フック29a,29bのストッパーで
ある。
【0017】リーディングレバー28a,28bの当接
部32a,32bは側面から見た状態において重なって
いるが、該部分に対面して流体シリンダー30をリーデ
ィングレバー28の数に対応して設ける。流体シリンダ
ー30は流路開閉手段としての電磁バルブ47により流
路のオンオフがなされロッド頭部31を突出し退没させ
ている。
部32a,32bは側面から見た状態において重なって
いるが、該部分に対面して流体シリンダー30をリーデ
ィングレバー28の数に対応して設ける。流体シリンダ
ー30は流路開閉手段としての電磁バルブ47により流
路のオンオフがなされロッド頭部31を突出し退没させ
ている。
【0018】電磁バルブ47の操作機構は次の如くであ
る。織機50内に織物の柄組織に応じた緯糸開口の経過
を記憶させておき、その記憶による信号を電磁バルブ4
7に出力する。51はセンサーで、図示の本実施例では
ジャックレバー1がヘルドフレームのワイヤーを引いて
旋回動したことを検知することが出来る位置に設けら
れ、その検知出力は比較回路52に入る。比較回路52
には、織機50からの電磁バルブ47を操作するための
パターン信号が電磁バルブ47時に入るよう接続され、
両信号を共に検知したときには異常なしとし、パターン
信号のみを比較回路が検知し、ジャックレバー揺動信号
を検知しないときは揺動運動に異常ありとし、その結果
を織機50に報じ織機50を停止させる。
る。織機50内に織物の柄組織に応じた緯糸開口の経過
を記憶させておき、その記憶による信号を電磁バルブ4
7に出力する。51はセンサーで、図示の本実施例では
ジャックレバー1がヘルドフレームのワイヤーを引いて
旋回動したことを検知することが出来る位置に設けら
れ、その検知出力は比較回路52に入る。比較回路52
には、織機50からの電磁バルブ47を操作するための
パターン信号が電磁バルブ47時に入るよう接続され、
両信号を共に検知したときには異常なしとし、パターン
信号のみを比較回路が検知し、ジャックレバー揺動信号
を検知しないときは揺動運動に異常ありとし、その結果
を織機50に報じ織機50を停止させる。
【0019】次に、本発明装置のジャックレバー揺動機
構の作用につき説明する。
構の作用につき説明する。
【0020】織機50からのパターン信号に基づいて、
所定の経糸を開口すべく選定された電磁バルブ47が作
動し、流体シリンダ30の頭部31を突出する。このと
きシフターカム42aはその低部と補助レバー37aの
カムフオロワ44aとが接しているので補助レバー37
aのフック部37aはリーディングレバー28aの切欠
36aと係合している。
所定の経糸を開口すべく選定された電磁バルブ47が作
動し、流体シリンダ30の頭部31を突出する。このと
きシフターカム42aはその低部と補助レバー37aの
カムフオロワ44aとが接しているので補助レバー37
aのフック部37aはリーディングレバー28aの切欠
36aと係合している。
【0021】一方シフターカム42bは、その頂部を補
助レバー37bのカムフオロワ44bと接しているた
め、補助レバー37bはスプリング41bの弾発力に抗
して図1において反時計針方向に旋回しフック部37b
をリーディングレバー28aの切欠36bから外してい
る。流体シリンダ30の頭部31の突出によりリーディ
ングレバー28bは反時計針方向に旋回する。この旋回
により延長部33bがスプリング34bを引くため保持
フック29bも反時計針方向に旋回し、その先端を可動
フック9bに係止する。この状態のとき織機運転と同期
して回転するカムシャフト17の回転によりカム板19
が回転しその両側のカムフオロワ20,21を介してロ
ッキングレバー15を往復動し、その動きをく字状レバ
ー5,レバー比調節アーム6を介してジャックレバー1
に伝えヘルドフレームに連なるワイヤーケーブルを引
く。
助レバー37bのカムフオロワ44bと接しているた
め、補助レバー37bはスプリング41bの弾発力に抗
して図1において反時計針方向に旋回しフック部37b
をリーディングレバー28aの切欠36bから外してい
る。流体シリンダ30の頭部31の突出によりリーディ
ングレバー28bは反時計針方向に旋回する。この旋回
により延長部33bがスプリング34bを引くため保持
フック29bも反時計針方向に旋回し、その先端を可動
フック9bに係止する。この状態のとき織機運転と同期
して回転するカムシャフト17の回転によりカム板19
が回転しその両側のカムフオロワ20,21を介してロ
ッキングレバー15を往復動し、その動きをく字状レバ
ー5,レバー比調節アーム6を介してジャックレバー1
に伝えヘルドフレームに連なるワイヤーケーブルを引
く。
【0022】ジャックレバー1の揺動したことをセンサ
ー51が検知するとその検知信号を比較回路52に送
り、先に織機50から電磁バルブ47に対して出力され
たパターン信号と比較し両信号が共にあることを確認
し、もしこのときセンサー信号が検知されなければ織機
の運転を停止する。
ー51が検知するとその検知信号を比較回路52に送
り、先に織機50から電磁バルブ47に対して出力され
たパターン信号と比較し両信号が共にあることを確認
し、もしこのときセンサー信号が検知されなければ織機
の運転を停止する。
【0023】
【発明の効果】本発明は、リーディングレバーを直接的
に制御する流体シリンダを設けているため、その作動に
高い信頼性が得られ、また、機構的に極めて簡単なもの
とすることが出来、運転の高速化を達成することが出来
た。
に制御する流体シリンダを設けているため、その作動に
高い信頼性が得られ、また、機構的に極めて簡単なもの
とすることが出来、運転の高速化を達成することが出来
た。
【0024】また、流体シリンダを作動するパターン信
号とジャックレバー振動機構の可動部材の動きを検出す
るセンサーの検知信号との両信号を検知することによ
り、パターン信号が発せられたにもかかわらず、揺動運
動がないときは直ちに織機を停止することが出来るので
織物に不良品を出すことがない。
号とジャックレバー振動機構の可動部材の動きを検出す
るセンサーの検知信号との両信号を検知することによ
り、パターン信号が発せられたにもかかわらず、揺動運
動がないときは直ちに織機を停止することが出来るので
織物に不良品を出すことがない。
【0025】更に、流体シリンダにエアシリンダを使用
したときはシリンダから排出されるエアによりトビー機
内を冷却することが出来、かつ、ドビー機内に風綿が侵
入するのを防止することも可能である。
したときはシリンダから排出されるエアによりトビー機
内を冷却することが出来、かつ、ドビー機内に風綿が侵
入するのを防止することも可能である。
【図1】本発明ドビー機の、ロッキングレバーを除いた
状態の縦断面図。
状態の縦断面図。
【図2】本発明ドビー機の、ロッキングレバーを含む一
部切除した状態の縦断面図。
部切除した状態の縦断面図。
【図3】本発明ドビー機の、リーディングレバー制御装
置の縦断面図。
置の縦断面図。
【図4】本発明ドビー機の、信号回路の略図。
1 ジャックレバー 25 リーディングレバー制御装置 26 ジャックレバー揺動機構 28a,28b リーディングレバー 30 流体シリンダ 47 電磁バルブ 50 織機 51 センサー
Claims (3)
- 【請求項1】 ジャックレバー揺動機構内のリーディン
グレバーに、該リーディングレバー揺動用流体シリンダ
を付設し、流体シリンダ作動時にリーディングレバーを
揺動させることを特徴とするドビー機。 - 【請求項2】 ジャックレバー揺動機構の可動部の動き
を検知したセンサー信号と、リーディングレバー揺動機
構作動用のパターン信号との両信号を受ける比較回路を
有し、比較回路でセンサー信号の欠落を検知したとき、
織機停止信号を発する織機停止回路を有することを特徴
とするドビー機。 - 【請求項3】 ジャックレバー揺動機構内のリーディン
グレバーに、流路開閉手段により操作される流体シリン
ダを、また前記ジャックレバー揺動機構内の可動部材に
その動きを検知するセンサーをそれぞれ設け、該センサ
ーの検知信号と前記流路開閉手段操作用のパターン信号
とを比較する比較回路を設けてなり、該比較回路に前記
センサーの検知信号の入力がない時織機を停止するドビ
ー機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6266321A JP2757789B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | ドビー機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6266321A JP2757789B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | ドビー機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08109537A true JPH08109537A (ja) | 1996-04-30 |
JP2757789B2 JP2757789B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=17429304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6266321A Expired - Fee Related JP2757789B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | ドビー機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2757789B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005071151A1 (en) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | F.I.R.S.T. S.P.A. | Electronic system for cloth pattern control in dobby weaving looms |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0639982A (ja) * | 1992-04-30 | 1994-02-15 | Diafoil Co Ltd | 磁気記録媒体用二軸配向積層ポリエステルフィルム |
-
1994
- 1994-10-05 JP JP6266321A patent/JP2757789B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0639982A (ja) * | 1992-04-30 | 1994-02-15 | Diafoil Co Ltd | 磁気記録媒体用二軸配向積層ポリエステルフィルム |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005071151A1 (en) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | F.I.R.S.T. S.P.A. | Electronic system for cloth pattern control in dobby weaving looms |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2757789B2 (ja) | 1998-05-25 |
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