JPH08108913A - Conveyor belt, and manufacture thereof - Google Patents
Conveyor belt, and manufacture thereofInfo
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- JPH08108913A JPH08108913A JP27022094A JP27022094A JPH08108913A JP H08108913 A JPH08108913 A JP H08108913A JP 27022094 A JP27022094 A JP 27022094A JP 27022094 A JP27022094 A JP 27022094A JP H08108913 A JPH08108913 A JP H08108913A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ベルトの巾方向に剛性
を持たせたコンベアベルトに関するものである。またそ
のようなコンベアベルトを製造する方法に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conveyor belt having rigidity in the width direction of the belt. It also relates to a method of manufacturing such a conveyor belt.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コンベアベルトとして、織物を芯材と
し、その少なくとも片面に樹脂やゴムなどの被膜層を設
けたものが汎用されている。2. Description of the Related Art As a conveyor belt, a woven fabric as a core material and a coating layer of resin, rubber or the like provided on at least one surface thereof is widely used.
【０００３】このコンベアベルトを物品の搬送に用いる
場合、ベルトの周長方向は柔軟でありながら、ベルトの
巾方向は剛性を有することが要求されることがある。When this conveyor belt is used to convey articles, it is sometimes required that the belt be flexible in the circumferential direction but rigid in the width direction.
【０００４】すなわち、このコンベアベルトの往路から
復路への移行部をナイフエッジにしようと思うと、ベル
トを周長方向に柔軟性にすることが必要となるが、その
ようにベルトを柔軟にすると巾方向も柔軟となってしま
うため、ベルトが反ったり、ベルトのエッジがめくれ上
がったり、走行時にベルトが蛇行したりすることを免か
れない。ベルトの反り、エッジのめくれ上がり、ベルト
の蛇行などのトラブルを防止するためには、極めて複雑
な制御装置、制御機構、補助部材、矯正部材を要するこ
とになる。That is, if the transition from the forward path to the return path of the conveyor belt is to be made into a knife edge, it is necessary to make the belt flexible in the circumferential direction. Since the width direction also becomes flexible, it is inevitable that the belt will warp, the edge of the belt will be curled up, and the belt will meander when running. In order to prevent problems such as warp of the belt, curling of the edge, and meandering of the belt, an extremely complicated control device, control mechanism, auxiliary member, and correction member are required.
【０００５】ベルトの周長方向は柔軟にしかつベルトの
巾方向は剛性を持つようにする方法として、芯材として
の織物の製織時に、経糸には剛性のあるモノフィラメン
ト糸を用い、緯糸には通常の糸を用いて、袋織りにより
筒状のシームレス織物を製織し、ついでそのシームレス
織物を径方向に裁断することにより所定の巾の筒状のベ
ルト芯材を作製し（この場合、筒状のベルト芯材の周長
方向が緯糸方向、巾方向が経糸方向となる）、さらにそ
の筒状のベルト芯材の少なくとも片面に樹脂液をコーテ
ィングするか樹脂フィルムをラミネートして被覆層を設
けることが考えられる。As a method of making the circumferential direction of the belt flexible and making the belt widthwise rigid, at the time of weaving a woven fabric as a core material, a rigid monofilament yarn is used as a warp and a weft is usually used. Using the yarn of No. 3, a tubular seamless woven fabric is woven by bag-weaving, and then the seamless woven fabric is cut in the radial direction to produce a tubular belt core material having a predetermined width (in this case, The circumferential direction of the belt core material is the weft direction, and the width direction is the warp direction.) Further, at least one surface of the tubular belt core material may be coated with a resin liquid or laminated with a resin film to form a coating layer. Conceivable.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、芯材と
して織物は、単位長さ当りの生産スピードが遅い上、製
織に先立つ準備段階において、数千本ないし数万本とい
う膨大な本数の経糸を揃え（整経という）、それぞれの
経糸を「そうこう」に通し、さらには「おさ」に通す操
作を行わなければならないため、編物や不織布に比し生
産性が著しく劣るという基本的な問題がある。そして経
糸の糸質を変更するときは、そのような煩雑な操作を繰
り返さなければならないことになる。加えて、織機の巾
にはおのずから限界があるので、織り巾の２倍が周長と
なる袋織り法シームレス織物にあっては、一定以上の周
長のものは製造できないという制約がある。However, as the core material, the woven fabric has a slow production speed per unit length, and in the preparatory stage prior to weaving, a vast number of warp yarns of thousands to tens of thousands are prepared. There is a basic problem that productivity is markedly inferior to knitted fabrics and non-woven fabrics because warp (called warping) has to be performed by passing each warp through "Soukou" and further through "Osa". . When changing the yarn quality of the warp, such a complicated operation must be repeated. In addition, since the width of the loom is naturally limited, there is a limitation that a bag-woven seamless fabric having a perimeter of twice the weaving width cannot be manufactured with a perimeter of a certain length or more.
【０００７】このように、剛性のあるモノフィラメント
を経糸に用いたシームレス織物を芯材とするベルトは、
周長に制約がある上、生産性が劣り、従ってコスト高と
なることを免かれない。[0007] As described above, a belt using a seamless woven fabric using a rigid monofilament as a warp as a core material,
There are restrictions on the circumference, and productivity is inferior, and therefore costs are inevitable.
【０００８】本発明は、このような背景下において、巾
方向に剛性を有し、任意の長さの周長とすることがで
き、しかも生産性よく製造できるコンベアベルトおよび
その製造法を提供することを目的とするものである。Under such circumstances, the present invention provides a conveyor belt which has rigidity in the width direction, can have a peripheral length of any length, and can be manufactured with high productivity, and a manufacturing method thereof. That is the purpose.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明のコンベアベルト
は、所定巾のループ状の強靭なベルト基材(1) の全面に
わたって、高剛性線条(2a)を一方向に平面状に引き揃え
た高剛性線条配列層(2) をその線軸方向がベルト基材
(1) の巾方向または斜め巾方向となるように設置した構
造を有するものである。The conveyor belt of the present invention has a high-strength filament (2a) aligned in one direction in a planar manner over the entire surface of a belt-shaped tough belt substrate (1) having a predetermined width. The high-rigidity linear array layer (2) has a belt base material whose axial direction is
It has a structure installed in the width direction of (1) or in the diagonal width direction.
【００１０】また本発明のコンベアベルトの製造法は、
間隔をあけて平行に配置したロール(4), (4)間にループ
状に所定巾のベルト基材(1) を張設する工程Ａ、ついで
そのループ状のベルト基材(1) の全面にわたって、高剛
性線条(2a)を一方向に平面状に引き揃えた高剛性線条配
列層(2) をその線軸方向がベルト基材(1) の巾方向また
は斜め巾方向となるように供給して配列一体化する工程
Ｂからなることを特徴とするものである。The method of manufacturing a conveyor belt according to the present invention is
Step A in which a belt base material (1) having a predetermined width is stretched in a loop between the rolls (4) and (4) arranged in parallel at intervals, and then the entire surface of the loop base material (1) The high-rigidity filament array layer (2) in which the high-rigidity filaments (2a) are arranged in a plane in one direction so that the linear axis direction is the width direction or the diagonal width direction of the belt substrate (1). It is characterized by comprising the step B of supplying and integrating the arrays.
【００１１】以下本発明を詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.
【００１２】〈コンベアベルト〉本発明のコンベアベル
トは、所定巾のループ状のベルト基材(1) の全面にわた
って、高剛性線条(2a)を一方向に平面状に引き揃えた高
剛性線条配列層(2) を設置した構造を有する。この場
合、高剛性線条配列層(2) における線軸方向が、ベルト
基材(1) の巾方向または斜め巾方向となるようにする。<Conveyor Belt> The conveyor belt of the present invention is a high-rigidity wire obtained by aligning the high-rigidity filaments (2a) in one direction in a plane over the entire surface of a loop-shaped belt substrate (1) having a predetermined width. It has a structure in which the row arrangement layer (2) is installed. In this case, the linear axis direction in the high-rigidity linear array layer (2) is set to be the width direction or the diagonal width direction of the belt base material (1).
【００１３】ここでベルト基材(1) としては、線条を一
方向に平面状に引き揃えた線条巻回物、布帛（不織布、
編物、織布）、高分子フィルムが好適なものとしてあげ
られる。布帛や高分子フィルムは全周にわたって継ぎ目
のないシームレスのものである方が好ましいが、フラッ
トなものを接合したものであってもよい。ベルト基材
(1) は、ベルト基材として使用するに足る強靭さを有す
ることを要する。このベルト基材(1) は１層のみならず
多層であってもよい。Here, the belt base material (1) is, for example, a filament wound product obtained by aligning filaments in a plane in one direction, a cloth (nonwoven fabric,
Knitted fabric, woven fabric) and polymer film are preferred. It is preferable that the cloth and the polymer film are seamless and seamless over the entire circumference, but flat ones may be joined together. Belt base material
(1) is required to have toughness enough to be used as a belt base material. The belt base material (1) may have not only one layer but also multiple layers.
【００１４】このベルト基材(1) は、線条巻回物や布帛
（不織布、編物、織布）の製造を、熱可塑性樹脂、熱硬
化性樹脂、紫外線硬化型樹脂などの樹脂を含浸またはコ
ーティングした糸ないし線条を用いて行い、後の適宜の
段階でその樹脂を溶融あるいは硬化させて被膜化するこ
とによっても形成することができる。This belt base material (1) is impregnated with a resin such as a thermoplastic resin, a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin or the like in the production of a wound filament or a cloth (nonwoven fabric, knitted fabric, woven fabric). It can also be formed by using a coated thread or filament and melting or curing the resin at a later stage to form a film.
【００１５】一方高剛性線条(2a)としては、弾性のある
合成樹脂モノフィラメント、弾性のある金属線条、ガラ
ス繊維、セラミックス繊維、炭素繊維、繊維強化プラス
チックス線条体をはじめ、剛性を有する線条材料であれ
ば種々のものが用いられる。高剛性線条(2a)の断面形状
は、円形のほか、扁平形状など円形以外の形状であって
もよい。この高剛性線条(2a)を一方向に平面状に引き揃
えることにより、高剛性線条配列層(2) が形成される。On the other hand, the high-rigidity filament (2a) has rigidity such as elastic synthetic resin monofilament, elastic metallic filament, glass fiber, ceramic fiber, carbon fiber, fiber-reinforced plastic filament, and the like. Various materials can be used as long as they are filament materials. The cross-sectional shape of the high-rigidity filament (2a) may be a circular shape or a shape other than a circular shape such as a flat shape. The high-rigidity filament array layer (2) is formed by aligning the high-rigidity filaments (2a) in a plane in one direction.
【００１６】高剛性線条(2a)の引き揃えによる整列状態
を保つため、高剛性線条(2a)として熱可塑性樹脂、熱硬
化性樹脂、紫外線硬化型樹脂などの樹脂を含浸またはコ
ーティングしたものを用い、高剛性線条配列層(2) とし
た段階でその樹脂を溶融あるいは硬化させて被膜化する
方法、高剛性線条(2a)を引き揃えて高剛性線条配列層
(2) を形成した後、高分子の溶液・分散液・溶融液をコ
ーティングしたり、高分子フィルムを被覆する方法など
が、必要に応じて採用される。High rigidity filaments (2a) impregnated or coated with a resin such as a thermoplastic resin, a thermosetting resin or an ultraviolet curable resin in order to maintain the aligned state by aligning the high rigidity filaments (2a) A method of forming a film by melting or curing the resin at the stage of forming the high-rigidity linear array layer (2), and aligning the high-rigidity linear array (2a) to form the high-rigidity linear array layer.
After forming (2), a method of coating a solution / dispersion / melt solution of a polymer, a method of coating a polymer film or the like is adopted as necessary.
【００１７】高剛性線条配列層(2) の端部側は、特殊な
ケースにおいては、折り曲げなどにより爪状に形成する
こともできる。このようにすると、コンベアベルトとし
て用いる場合に、その爪状部にガイドを引っ掛けること
により蛇行を防止することができる。In a special case, the end portion side of the high-rigidity linear array layer (2) can be formed into a claw shape by bending or the like. With this, when it is used as a conveyor belt, it is possible to prevent meandering by hooking the guide on the claw-shaped portion.
【００１８】本発明のコンベアベルトは、上記のベルト
基材(1) および高剛性線条配列層(2) のほかに、さらに
１層ないし多層の高分子被膜層(3) を含んでいてもよ
い。この高分子被膜層(3) は、高分子の溶液・分散液・
溶融液のコーティング、高分子フィルムのラミネートな
どにより形成することができる。The conveyor belt of the present invention may further comprise one or more polymer coating layers (3) in addition to the above-mentioned belt base material (1) and high rigidity filament arrangement layer (2). Good. This polymer coating layer (3) is a polymer solution / dispersion liquid /
It can be formed by coating with a melt or laminating a polymer film.
【００１９】〈コンベアベルトの製造法〉上記構造を有
するコンベアベルトは、上記の構造を有する限り任意の
方法により製造することができるが、工業的には、間隔
をあけて平行に配置したロール(4), (4)間にループ状に
所定巾の強靭なベルト基材(1) を張設する工程Ａ、つい
でそのループ状のベルト基材(1) の全面にわたって、高
剛性線条(2a)を一方向に平面状に引き揃えた高剛性線条
配列層(2) をその線軸方向がベルト基材(1) の巾方向ま
たは斜め巾方向となるように供給して配列一体化する工
程Ｂ、により製造することが好ましい。<Manufacturing Method of Conveyor Belt> The conveyor belt having the above structure can be manufactured by any method as long as it has the above structure, but industrially, rolls arranged in parallel at intervals ( Step A in which a tough belt base material (1) having a predetermined width is stretched in a loop shape between 4) and (4), and then the high rigidity filament (2a ) Is arranged in one direction in a plane to supply a high-rigidity linear array layer (2) so that the linear axis direction is the width direction of the belt base material (1) or the diagonal width direction, and the arrays are integrated. It is preferable to manufacture by B.
【００２０】このうち工程Ａは、ロール(4), (4)間に支
持体シート(S) をループ状に張設した状態で、その支持
体シート(S) の一耳端側に線条(1a)の始端を固定し、ロ
ール(4), (4)の駆動回転により支持体シート(S) を走行
させつつ線条(1a)を順次ロールの巾方向にトラバースし
ていくことにより行うことができる。支持体シート(S)
としては、たとえば、離型性を有するフィルム、紙、不
織布などが用いられ、最終段階ではこれを除去するが、
そのまま支持体シート(S) を残してそれをベルト基材
(1) の１層として利用することもできる。線条(1a)とし
てマルチフィラメント糸や紡績糸を用いるときは、ベル
ト走行時に蛇行やトルク変化が生じないように、Ｚ撚糸
とＳ撚糸とを並列に引き揃えて供給するような工夫を講
じることもできる。In the step A, the support sheet (S) is stretched in a loop shape between the rolls (4) and (4), and a linear strip is formed on one ear end side of the support sheet (S). Fix the starting end of (1a) and run the support sheet (S) by driving rotation of the rolls (4) and (4) to traverse the filaments (1a) sequentially in the width direction of the roll. be able to. Support sheet (S)
For example, a film having release properties, paper, non-woven fabric, etc. are used.
Leave the support sheet (S) as it is and use it as a belt base material.
It can also be used as one layer of (1). When using multifilament yarn or spun yarn as the filament (1a), take measures to align the Z-twisted yarn and the S-twisted yarn in parallel so as not to cause meandering or torque change during belt running. You can also
【００２１】また工程Ａは、ロール(4), (4)間にループ
状の布帛（不織布、編物、織布）または高分子フィルム
をはめ込んで懸架することによっても行うこともでき
る。The step A can also be carried out by fitting a loop-shaped cloth (nonwoven fabric, knitted cloth, woven cloth) or a polymer film between the rolls (4) and (4) and suspending them.
【００２２】工程Ｂにおいては、高剛性線条配列層(2)
が個々の高剛性線条(2a)にばらけて不揃いとなることを
防止するために、先に述べたような手段を講じて、予め
その配列状態を固定化しておくことが望ましい。高剛性
線条配列層(2) の供給（１層に限られない）は、ロール
(4), (4)を間歇的に駆動しながら、そのロール(4), (4)
間に張設したベルト基材(1) 上にタイミングを合わせて
高剛性線条配列層(2)を順に供給していく方法が好適に
採用される。ベルト基材(1) 上に配列した高剛性線条配
列層(2) を一体化するため、加熱圧着操作、ついで冷却
操作が行われる。In step B, the high-rigidity linear array layer (2)
It is desirable to fix the arrangement state in advance by taking the above-mentioned means in order to prevent the high rigidity filaments (2a) from being scattered and uneven. Supply of high-rigidity linear array layer (2) (not limited to one layer)
Rolls (4), (4) while driving (4), (4) intermittently
A method in which the high-rigidity linear array layer (2) is sequentially supplied onto the belt base material (1) stretched between them at the same timing is preferably adopted. In order to integrate the high-rigidity filament arrangement layer (2) arranged on the belt base material (1), heating and pressure bonding operation and then cooling operation are performed.
【００２３】コンベアベルトの製造法としては、そのほ
か、ドラム上に支持体シート(S) を介しまたは介さずに
線条(1a)を順次ドラム巾方向にトラバースしながら巻回
してループ状のベルト基材(1) を形成させ、ついでその
ベルト基材(1) の巾方向または斜め巾方向に高剛性線条
配列層(2) を設置していく方法、ループ状のベルト基材
(1) の巾方向または斜め巾方向に１本ずつ高剛性線条(2
a)を供給して高剛性線条配列層(2) を形成していく方
法、円筒状や無端ベルト状の型に巾方向または斜め巾方
向設けた溝に高剛性線条(2a)を供給して高剛性線条配列
層(2) を形成し、その上からベルト基材(1) を被覆して
一体化する方法なども採用することができる。As a method for manufacturing a conveyor belt, other than that, a linear belt (1a) is sequentially wound in the width direction of the drum while traversing the drum with or without the support sheet (S) interposed therebetween to form a loop-shaped belt base. Forming the material (1) and then installing the high-rigidity linear array layer (2) in the width direction or diagonal width direction of the belt base material (1), loop-shaped belt base material
One high-strength filament (2 in the width direction or diagonal width direction of (1))
Supplying a) to form the high-rigidity filament array layer (2), supplying the high-rigidity filament (2a) to the groove provided in the width direction or the diagonal width direction in the cylindrical or endless belt type mold. It is also possible to adopt a method in which the high-rigidity linear array layer (2) is formed and then the belt base material (1) is coated on the layer and integrated.
【００２４】[0024]
【作用】本発明のコンベアベルトは巾方向に剛性を有す
る。そのため、ベルトの反りやエッジのめくれ上がりが
なく、また本来蛇行しがたい上、たとえ蛇行してもベル
ト側縁にガイドレールやガイドロールなどを当接させて
規制するだけで容易にベルトの蛇行を防止することがで
きる。しかもベルトの周長方向は柔軟性を持たせること
ができるので、ベルトの往路から復路への折り返しをナ
イフエッジとすることができる。The conveyor belt of the present invention has rigidity in the width direction. Therefore, there is no warp of the belt and curling of the edge, and it is difficult to meander, and even if it meanders, it is easy to meander the belt just by contacting the side rails of the belt and regulating it. Can be prevented. Moreover, since the belt can be made flexible in the circumferential direction, the belt can be folded back from the forward path to the backward path at the knife edge.
【００２５】またベルト基材(1) としてベルトの周長方
向に剛性を有するものを用いれば、ベルトの長さ方向と
巾方向との双方を剛性構造とすることもできる。そのほ
か、物品の搬送時に、常態では平坦であるが、必要領域
（たとえばトンネル通過時）のみＵ字形に変形させて物
品がこぼれ落ちないようにすることもできる。If the belt base material (1) having rigidity in the circumferential direction of the belt is used, a rigid structure can be formed in both the length direction and the width direction of the belt. In addition, when the article is conveyed, the article is normally flat, but it can be deformed into a U shape only in a necessary area (for example, when passing through a tunnel) to prevent the article from spilling.
【００２６】さらにまた、ベルト基材(1) 面に高剛性線
条配列層(2) を設けるだけでベルトが構成される上、高
剛性線条配列層(2) の設置は自動化できるので、織物の
経糸に高剛性糸を用いる方式に比し、比較にならないほ
ど生産性が向上する。Furthermore, since the belt is constructed only by providing the high-rigidity linear array layer (2) on the surface of the belt substrate (1), the installation of the high-rigidity linear array layer (2) can be automated. Compared to the method of using a high-rigidity yarn as the warp of the woven fabric, the productivity is improved to a level not comparable.
【００２７】加えて、高剛性線条(2a)の剛性の度合は自
在に設定できるし、高剛性線条配列層(2) における高剛
性線条(2a)の間隔も自在に設定でき、さらにはベルト基
材(1) の周長は短いものから数１０メートルというよう
な極めて長いものまで任意に設定できるので、目的に対
応した性能や規格を有するコンベアベルトを得ることが
できる。In addition, the degree of rigidity of the high-rigidity filaments (2a) can be freely set, and the interval between the high-rigidity filaments (2a) in the high-rigidity filament array layer (2) can be freely set. Since the peripheral length of the belt base material (1) can be arbitrarily set from a short one to an extremely long one such as several tens of meters, it is possible to obtain a conveyor belt having performance and standards corresponding to the purpose.
【００２８】[0028]
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。EXAMPLES The present invention will be further described with reference to examples.
【００２９】実施例１ 図１は本発明のコンベアベルトを製造するときの装置の
一例を示した斜視図である。図２は図１の装置の正面図
である。Example 1 FIG. 1 is a perspective view showing an example of an apparatus for manufacturing the conveyor belt of the present invention. 2 is a front view of the device of FIG.
【００３０】ポリウレタン樹脂液を含浸後、乾燥させた
ポリエステルマルチフィラメント糸からなる線条(1a)
を、ボビンに巻き付けたものを準備した。A filament (1a) made of polyester multifilament yarn dried after being impregnated with a polyurethane resin liquid.
Was prepared around a bobbin.
【００３１】間隔をあけて平行に配置した２本のロール
(4), (4)間に、離型性シートからなる支持体シート(S)
をループ状に張設した。この支持体シート(S) の一耳端
側に、ボビンから繰り出した線条(1a)の始端を固定し、
ロール(4), (4)の駆動回転により支持体シート(S) を走
行させつつ、線条(1a)を順次ロールの巾方向にトラバー
スしていった。これにより、ロール(4), (4)上の支持体
シート(S) 上に、所定巾の強靭なベルト基材(1) が張設
された。Two rolls arranged in parallel at a distance
Between (4) and (4), a support sheet (S) made of a release sheet.
Was stretched in a loop. Fix the starting end of the filament (1a) extended from the bobbin to the one ear end of this support sheet (S),
While driving the support sheet (S) by driving and rotating the rolls (4) and (4), the filaments (1a) were sequentially traversed in the width direction of the rolls. As a result, the tough belt base material (1) having a predetermined width was stretched on the support sheet (S) on the rolls (4) and (4).
【００３２】これとは別に、高剛性のプラスチックスモ
ノフィラメントからなる高剛性線条(2a)を一方向に平面
状に引き揃えて高剛性線条配列層(2) となし、その上に
ポリウレタンフィルムからなる高分子被膜層(3')を被覆
して加熱圧着した。これを巻き取りロールに巻き取っ
た。Separately from this, a high-rigidity filament (2a) made of a highly rigid plastic monofilament is aligned in a plane in one direction to form a high-rigidity filament array layer (2), and a polyurethane film is formed thereon. The polymer coating layer (3 ') was coated and thermocompression bonded. This was wound on a winding roll.
【００３３】上述の高分子被膜層(3')付きの高剛性線条
配列層(2) を巻き取りロールから繰り出すと共に、ベル
ト基材(1) の巾に裁断しながら、ロール(4), (4)間に張
設されたベルト基材(1) 上にその周長方向とは直角の方
向から重ね合わせた。ロール(4), (4)を間歇的に高剛性
線条配列層(2) の巾だけ駆動させ、最終的にはベルト基
材(1) の全周にわたって高剛性線条配列層(2) が重ね合
わされるようにした。The high-rigidity linear array layer (2) with the polymer coating layer (3 ') is unwound from the winding roll, and while being cut into the width of the belt base material (1), the roll (4), The belt base material (1) stretched between (4) and the belt base material (1) were superposed in a direction perpendicular to the circumferential direction. The rolls (4), (4) are intermittently driven by the width of the high-rigidity filament arrangement layer (2), and finally the high-rigidity filament arrangement layer (2) over the entire circumference of the belt substrate (1). So that they are superimposed.
【００３４】ベルト基材(1) の往路の後半は、互いに噛
み込む方向に走行する１対のエンドレスベルト(5), (5)
で挟持し、それぞれのエンドレスベルト(5), (5)の内部
には、図２のように、加熱体(6), (6)、押圧ロール(7),
(7)、冷却体(8), (8)を配設した。In the latter half of the outward path of the belt base material (1), a pair of endless belts (5), (5) running in a direction in which they mesh with each other.
As shown in FIG. 2, the endless belts (5) and (5) are sandwiched by heating elements (6), (6), pressure rolls (7),
(7) and cooling bodies (8) and (8) were arranged.
【００３５】エンドレスベルト(5), (5)の入口側から
は、ポリウレタンフィルムからなる高分子被膜層(3) を
供給した。From the inlet side of the endless belts (5), (5), a polymer coating layer (3) made of a polyurethane film was supplied.
【００３６】ベルト基材(1) 上に重ね合わせられた高分
子被膜層(3')付きの高剛性線条配列層(2) は、エンドレ
スベルト(5), (5)で挟まれながらベルト基材(1) および
高分子被膜層(3) と共に下流に向けて移動して、加熱体
(6), (6)のゾーンを通り、押圧ロール(7), (7)で押圧さ
れ、冷却体(8), (8)のゾーンを通る。The high-rigidity linear array layer (2) with the polymer coating layer (3 ′) superposed on the belt substrate (1) is a belt while being sandwiched between the endless belts (5) and (5). Moves downstream with the substrate (1) and polymer coating layer (3)
It passes through the zones (6) and (6), is pressed by the pressure rolls (7) and (7), and passes through the zones of the cooling bodies (8) and (8).
【００３７】そしてベルト基材(1) が加熱体(6), (6)に
さしかかったところで、線条(1a)に含浸されたポリウレ
タンが溶融すると共に、高剛性線条配列層(2) に被覆さ
れている高分子被膜層(3')およびエンドレスベルト(5),
(5)の入口側から供給した高分子被膜層(3) も再溶融
し、押圧ロール(7), (7)の押圧により高剛性線条配列層
(2) がベルト基材(1) および高分子被膜層(3) と融着す
ると同時に、ベルト基材(1) を構成する線条(1a)同士も
融着し、ついで全体が冷却体(8), (8)により冷却され
る。When the belt base material (1) approaches the heating elements (6) and (6), the polyurethane impregnated in the filaments (1a) is melted and the high rigidity filament arrangement layer (2) is formed. Polymer coating layer (3 ') and endless belt (5),
The polymer coating layer (3) supplied from the inlet side of (5) also re-melts and is pressed by the pressure rolls (7) and (7) to create a high-rigidity linear array layer.
(2) is fused with the belt substrate (1) and the polymer coating layer (3), and at the same time, the filaments (1a) constituting the belt substrate (1) are also fused, and then the whole cooling body ( It is cooled by 8) and (8).
【００３８】これをロール(4), (4)から外し、さらに支
持体シート(S) を除去することにより、「高分子被膜層
(3) ／高分子被膜層(3')付き高剛性線条配列層(2) ／相
互に融着した線条(1a)からなるベルト基材(1) 」の層構
成を有するコンベアベルトが得られた。このコンベアベ
ルトにあっては、ベルト基材(1) を構成する線条(1a)は
線軸方向が周長方向に向いており、一方高剛性線条配列
層(2) を構成する高剛性線条(2a)は線軸方向がベルト巾
方向に向いている。By removing this from the rolls (4) and (4) and further removing the support sheet (S), the "polymer coating layer"
(3) / high-rigidity filament arrangement layer (2) with polymer coating layer (3 ') / conveyor belt having a layer structure of "belt substrate (1) consisting of filaments (1a) fused to each other" Was obtained. In this conveyor belt, the filaments (1a) that make up the belt base material (1) have their axial directions oriented in the circumferential direction, while the high-rigidity filaments that make up the high-rigidity filament array layer (2). The line axis direction of the strip (2a) is oriented in the belt width direction.
【００３９】得られたコンベアベルトは、周長方向には
柔軟であるのでベルトの往路から復路への折り返しをナ
イフエッジとすることができる。また巾方向に剛性を有
するため、ベルトの反りやエッジのめくれ上がりがな
く、また本来蛇行しがたい上、たとえ蛇行してもベルト
側縁にガイドレールやガイドロールなどを当接させて規
制するだけで容易にベルトの蛇行を防止することができ
る。Since the obtained conveyor belt is flexible in the circumferential direction, the belt can be folded back from the forward path to the return path with the knife edge. In addition, because it has rigidity in the width direction, there is no warp of the belt and the edge does not curl up, and it is originally difficult to meander, and even if it meanders, it is regulated by abutting a guide rail or guide roll on the side edge of the belt. It is possible to easily prevent the belt from meandering.
【００４０】実施例２ 間隔をあけて平行に配置した２本のロール(4), (4)間
に、丸編みニットからなるシームレスのベルト基材(1)
をはめ込んで懸架させたほかは、実施例１を繰り返し
た。このようにして得られたコンベアベルトも、実施例
１の場合と同様の性能を有する。丸編みニットに代え
て、織物や高強度のフィルムを用いたときも同様であ
る。Example 2 A seamless belt base material (1) made of a circular knit between two rolls (4) and (4) arranged in parallel at a distance.
Example 1 was repeated with the exception of fitting and hanging. The conveyor belt thus obtained also has the same performance as in the case of Example 1. The same applies when a woven fabric or a high-strength film is used instead of the circular knit.
【００４１】実施例３ 図３は本発明のコンベアベルトを製造するときの装置の
他の一例を示した部分平面図である。Embodiment 3 FIG. 3 is a partial plan view showing another example of the apparatus for manufacturing the conveyor belt of the present invention.
【００４２】高分子被膜層(3')付きの高剛性線条配列層
(2) の供給を、図３のように斜め方向の２個所から行っ
たほかは実施例１を繰り返した。なお紙面の上方からは
高分子被膜層(3) が供給されているが、図３においては
図示を省略してある。Highly rigid linear array layer with polymer coating layer (3 ′)
Example 1 was repeated except that the supply of (2) was performed from two diagonal positions as shown in FIG. The polymer coating layer (3) is supplied from above the paper surface, but is not shown in FIG.
【００４３】[0043]
【発明の効果】作用の項でも述べたように、本発明のコ
ンベアベルトは巾方向または斜め巾方向に剛性を有す
る。そのため、ベルトの反りやエッジのめくれ上がりが
なく、また本来蛇行しがたい上、たとえ蛇行してもベル
ト側縁にガイドレールやガイドロールなどを当接させて
規制するだけで容易にベルトの蛇行を防止することがで
きる。しかもベルトの周長方向は柔軟性を持たせること
ができるので、ベルトの往路から復路への折り返しをナ
イフエッジとすることができる。なおベルト基材(1) と
してベルトの周長方向に剛性を有するものを用いれば、
ベルトの長さ方向と巾方向との双方を剛性構造とするこ
ともできる。As described in the section of the operation, the conveyor belt of the present invention has rigidity in the width direction or the diagonal width direction. Therefore, there is no warp of the belt or curling of the edge, and it is difficult to meander, and even if it meanders, it is easy to meander the belt just by contacting the guide rail or guide roll with the side edge of the belt and regulating it. Can be prevented. Moreover, since the belt can be made flexible in the circumferential direction, the belt can be folded back from the forward path to the backward path at the knife edge. If the belt base material (1) having rigidity in the circumferential direction of the belt is used,
It is also possible to have a rigid structure in both the length direction and the width direction of the belt.
【００４４】また、ベルト基材(1) 面に高剛性線条配列
層(2) を設けるだけでベルトが構成される上、高剛性線
条配列層(2) の設置は自動化できるので、織物の経糸に
高剛性糸を用いる方式に比し、比較にならないほど生産
性が向上する。Further, since the belt is constructed only by providing the high-rigidity linear array layer (2) on the surface of the belt substrate (1), the installation of the high-rigidity linear array layer (2) can be automated. Compared to the method of using a high-rigidity yarn for the warp, the productivity is improved to a level not comparable.
【００４５】加えて、高剛性線条(2a)の剛性の度合は自
在に設定できるし、高剛性線条配列層(2) における高剛
性線条(2a)の間隔も自在に設定でき、さらにはベルト基
材(1) の周長は短いものから数１０メートルというよう
な極めて長いものまで任意に設定できるので、目的に対
応した性能や規格を有するコンベアベルトを得ることが
できる。In addition, the degree of rigidity of the high-rigidity filaments (2a) can be freely set, and the interval between the high-rigidity filaments (2a) in the high-rigidity filament array layer (2) can also be freely set. Since the peripheral length of the belt base material (1) can be arbitrarily set from a short one to an extremely long one such as several tens of meters, it is possible to obtain a conveyor belt having performance and standards corresponding to the purpose.
【図１】本発明のコンベアベルトを製造するときの装置
の一例を示した斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of an apparatus for manufacturing a conveyor belt of the present invention.
【図２】図１の装置の正面図である。2 is a front view of the device of FIG. 1. FIG.
【図３】本発明のコンベアベルトを製造するときの装置
の他の一例を示した部分平面図である。FIG. 3 is a partial plan view showing another example of the apparatus for manufacturing the conveyor belt of the present invention.
(1) …ベルト基材、 (1a)…線条、 (2) …高剛性線条配列層、 (2a)…高剛性線条、 (3), (3') …高分子被膜層、 (4) …ロール、 (5) …エンドレスベルト、 (6) …加熱体、 (7) …押圧ロール、 (8) …冷却体、 (S) …支持体シート (1) ... belt base material, (1a) ... filament, (2) ... high-rigidity filament array layer, (2a) ... high-rigidity filament, (3), (3 ') ... polymer coating layer, ( 4) ... Roll, (5) ... Endless belt, (6) ... Heating body, (7) ... Pressing roll, (8) ... Cooling body, (S) ... Support sheet
Claims (6)
にわたって、高剛性線条(2a)を一方向に平面状に引き揃
えた高剛性線条配列層(2) をその線軸方向がベルト基材
(1)の巾方向または斜め巾方向となるように設置した構
造を有するコンベアベルト。1. A high-rigidity filament array layer (2) in which the high-rigidity filaments (2a) are arranged in a plane in one direction over the entire surface of a loop-shaped belt substrate (1) having a predetermined width. Belt base material
A conveyor belt having a structure installed in the width direction or the diagonal width direction of (1).
向に平面状に引き揃えた線条巻回物、布帛（不織布、編
物、織布）または高分子フィルムである請求項１記載の
コンベアベルト。2. A loop-shaped belt base material (1) is a filament wound product, a fabric (nonwoven fabric, knitted fabric, woven fabric) or a polymer film in which filaments are aligned in a plane in one direction. The conveyor belt according to item 1.
(2) のほかに、さらに高分子被膜層(3) を含む請求項１
記載のコンベアベルト。3. A belt base material (1) and a high-rigidity linear array layer
A polymer coating layer (3) in addition to (2).
Conveyor belt as described.
(4)間にループ状に所定巾のベルト基材(1) を張設する
工程Ａ、ついでそのループ状のベルト基材(1) の全面に
わたって、高剛性線条(2a)を一方向に平面状に引き揃え
た高剛性線条配列層(2) をその線軸方向がベルト基材
(1) の巾方向または斜め巾方向となるように供給して配
列一体化する工程Ｂからなることを特徴とするコンベア
ベルトの製造法。4. Rolls (4) arranged in parallel with a space therebetween,
Step A in which a belt base material (1) having a predetermined width is stretched in a loop between (4), and then the high rigidity filament (2a) is unidirectionally applied over the entire surface of the loop base material (1). A high-rigidity linear array layer (2) that is aligned in a plane has a belt base material in the direction of its linear axis.
(1) A method for manufacturing a conveyor belt, which comprises the step B of supplying and arranging and integrating so as to be in the width direction or the diagonal width direction.
ト(S) をループ状に張設した状態で、その支持体シート
(S) の一耳端側に線条(1a)の始端を固定し、ロール(4),
(4)の駆動回転により支持体シート(S) を走行させつつ
線条(1a)を順次ロールの巾方向にトラバースしていくこ
とにより行うことを特徴とする請求項４記載の製造法。5. A support sheet in which the support sheet (S) is stretched in a loop between the rolls (4) and (4) in the step A.
(S) Fix the starting end of the filament (1a) to the ear end side of the roll (4),
The manufacturing method according to claim 4, wherein the linear sheet (1a) is sequentially traversed in the width direction of the roll while the support sheet (S) is driven by the driving rotation of (4).
布帛（不織布、編物、織布）または高分子フィルムを懸
架することにより行うことを特徴とする請求項４記載の
製造法。6. The process A is carried out by suspending a loop-shaped cloth (nonwoven fabric, knitted fabric, woven fabric) or a polymer film between the rolls (4), (4). Manufacturing method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27022094A JPH08108913A (en) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | Conveyor belt, and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27022094A JPH08108913A (en) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | Conveyor belt, and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108913A true JPH08108913A (en) | 1996-04-30 |
Family
ID=17483224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27022094A Withdrawn JPH08108913A (en) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | Conveyor belt, and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08108913A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015111486A1 (en) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | ニッタ株式会社 | Flat belt |
-
1994
- 1994-10-06 JP JP27022094A patent/JPH08108913A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015111486A1 (en) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | ニッタ株式会社 | Flat belt |
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