JPH08108331A - 工作機械の自動工具交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 工作機械の自動工具交換装置において、アン
クランプ機構とマガジンの駆動を１つの駆動系で行うこ
とにより、両者の動作のタイミングを取るための確認を
必要とせず、工具交換の動作速度を上げることが可能
で、また、スピンドルヘッドの重量を軽くし、その上下
方向駆動源の負担を軽減する。 【構成】 アンクランプレバー１２を駆動して、スピン
ドルヘッド３にクランプされた工具をアンクランプする
と共に、前後レバー２４を駆動して、マガジン１５を前
後移動させることにより、工具交換を行う。この時、ア
ンクランプレバー１２と前後レバー２４とは、一体のカ
ム１３により駆動されるので、両者の動作のタイミング
を取るための確認をする必要がなく、動作速度を高める
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スピンドルヘッドにク
ランプされた工具をアンクランプするための機構と、工
具を交換するためのマガジンとを備えた工作機械の自動
工具交換装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、工作機械の自動工具交換装置
において、スピンドルヘッドにクランプした工具を工具
交換時にアンクランプするためのアンクランプ機構と、
工具交換時にスピンドルヘッドに対して前後移動してス
ピンドルヘッドとの間でダイレクトに工具の受け渡しを
行うマガジンとを備えたものがある。そして、アンクラ
ンプ機構の駆動にはエアシリンダ等を用い、マガジンの
前後移動にはカム機構又は、エアシリンダを用いてお
り、両者は互いに連携動作するものであるにも関わら
ず、各々、別の駆動系とされていた。また、特に、ワー
クに対して水平方向（横）から加工動作を行うタイプの
工作機械においては、アンクランプ機構が、スピンドル
ヘッド側に装着されており、スピンドルヘッドの上下移
動とともに連動していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の自動工具交換装置においては、アンクラ
ンプ機構とマガジンとが別々の駆動系で駆動されるた
め、両者の動作のタイミングを取る必要から、動作完了
を示す信号を授受するなどして動作の確認を行ってお
り、そのための時間がかかり、結果的に、工具交換の動
作速度が遅くなっていた。また、アンクランプ機構がス
ピンドルヘッド側に装着されているため、スピンドルヘ
ッドの重量が重くなり、駆動源の負荷が大きくなり、上
下方向動作に不利となっていた。本発明は、上記の問題
を解消するためになされたものであり、アンクランプ機
構とマガジンの駆動を１つの駆動系で行うようにして、
両者の動作タイミングを取るための確認を必要とせず、
工具交換の動作速度を上げることが可能で、また、アン
クランプ機構をコラム側に装着してスピンドルヘッドの
重量を軽くし、その上下方向駆動源の負担を軽減するこ
とができる工作機械の自動工具交換装置を提供すること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１の発明は、工具が取り付けられるスピンドル
ヘッドと、このスピンドルヘッドに対して取り付け交換
される工具を把持するグリップが複数個設けられたマガ
ジンとを有した工作機械の自動工具交換装置において、
スピンドルヘッドにクランプされた工具を工具交換時に
アンクランプするためのアンクランプ駆動レバーを含む
アンクランプ機構と、マガジンを工具交換時にスピンド
ルヘッドに対して前後移動するための前後移動レバーを
含む前後移動機構とを備え、アンクランプ駆動レバーを
作動させるカムと前後移動レバーを作動させるカムとを
一体のカム体に設けたものである。また、請求項２の発
明は、工具が取り付けられるスピンドルヘッドと、この
スピンドルヘッドに対して取り付け交換される工具を把
持するグリップが複数個設けられたマガジンとを有した
工作機械の自動工具交換装置において、スピンドルヘッ
ドが機械本体のコラムに対して上下移動可能に設けら
れ、スピンドルヘッドにクランプされた工具を工具交換
時にアンクランプするためのアンクランプ駆動レバーを
含むアンクランプ機構を備え、アンクランプ駆動レバー
をコラム側に支持させてなるものである。また、請求項
３の発明は、請求項１又は２に記載の工作機械の自動工
具交換装置において、スピンドルヘッドからマガジンへ
の工具の受け渡し時には、アンクランプ機構によるアン
クランプ動作と前後移動機構によるマガジンの前方移動
動作とが相前後して連続的に行われ、マガジンからスピ
ンドルヘッドへの工具の受け渡し時には、前後移動機構
によるマガジンの後方移動動作とアンクランプ機構によ
るクランプ動作とが相前後して連続的に行われるように
したものである。

【０００５】

【作用】上記の構成を有する請求項１の工作機械の自動
工具交換装置によれば、アンクランプ駆動レバーを駆動
して、スピンドルヘッドにクランプされた工具をアンク
ランプすると共に、前後移動レバーを駆動して、マガジ
ンをスピンドルヘッドに対して前後移動させることによ
り、工具交換を行う。この時、アンクランプ駆動レバー
と前後移動レバーとは、一体のカム体に設けたカムによ
り動作されるので、両者の動作のタイミングを取るため
に動作確認の必要がなくなり、動作速度を高めることが
できる。また、請求項２の工作機械の自動工具交換装置
によれば、工具交換時に、スピンドルヘッドは機械本体
のコラムに対して上下移動され、アンクランプ駆動レバ
ーが駆動されてスピンドルヘッドにクランプされた工具
をアンクランプする。この動作により、スピンドルヘッ
ドとマガジンとの間で工具の受け渡しが可能となる。そ
して、スピンドルヘッドの上下移動に際して、アンクラ
ンプ駆動レバーがコラム側に支持されているので、スピ
ンドルヘッドの重量は軽くなり、スピンドルヘッド上下
駆動の負担が減る。また、請求項３の工作機械の自動工
具交換装置によれば、アンクランプ動作とマガジンの前
方移動動作とが相前後して行われることにより、スピン
ドルヘッドからマガジンへの工具の受け渡しがなされ、
また、マガジンの後方移動動作とクランプ動作とが相前
後して行われることにより、マガジンからスピンドルヘ
ッドへの工具の受け渡しがなされる。いずれも、各動作
を相前後して連続的に行えるので、動作速度を高めるこ
とができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例による自
動工具交換装置を備えた工作機械について図面を参照し
て説明する。図１は全体構成を示す側面図、図２はマガ
ジンの前後移動機構を示す平面断面図、図３はアンクラ
ンプ機構を示す側断面図である。工作機械１は、ワーク
（図示なし）に対して水平方向（図面上では左右）に切
削その他の工作を行うものであり、前後及び左右方向に
移動可能に設けられたコラム２に対して上下方向に移動
可能に設けられたスピンドルヘッド３と、このコラム２
に対して前後方向に移動可能でかつ、自転可能に設けら
れた自動工具交換のためのマガジン装置４とから構成さ
れる。スピンドルヘッド３は、コラム２側に設けられた
ボールねじ（図示なし）で上下駆動されるようになって
いる。このスピンドルヘッド３は、工具ホルダーを保持
しクランプするホルダー部５を先端部に有し回転駆動さ
れるスピンドル軸（主軸）６と、このスピンドル軸６を
回転駆動するスピンドルモータ７と、工具のクランプを
解除するアンクランプ機構８の一部を備えている。

【０００７】アンクランプ機構８を構成する部材とし
て、スピンドル軸６の中空部に該軸と平行に移動可能に
挿入され、アンクランプバネ（不図示）により付勢され
たロッド９と、スピンドル軸６の外周囲に嵌合され、前
記ロッド９の後端部側でピンにより連結されたアンクラ
ンプリング１０とが、スピンドルヘッド３側に設けられ
ている。アンクランプ機構８を構成するその他の部材と
して、コラム２側に支点台１１に回転可能に支持された
アンクランプ駆動レバー１２（アンクランプレバーとい
う）と、このアンクランプレバー１２を所定角度内で回
転駆動するカム１３とが、コラム２側に設けられてい
る。アンクランプレバー１２の上端部（点線部）は、カ
ム１３のアンクランプ用カム溝１３ａに嵌まっており、
カム１３の回転により該アンクランプレバー１２が回動
する。アンクランプレバー１２の下端部は、スピンドル
ヘッド３の外装カバーに開けた開口３ａを通してスピン
ドルヘッド３内に臨み、スピンドルヘッド３が上昇した
時にアンクランプリング１０の側端面に当接し得る状態
となり、カム駆動により、アンクランプレバー１２が二
点鎖線で示すように回動して、アンクランプリング１０
を前方に押し出し、これにより工具のクランプ状態を解
除できるようになっている。

【０００８】マガジン装置４は、放射状に複数の工具を
保持するグリップ１４を有した円盤状のマガジン１５を
有し、このマガジン１５は、コラム２側に固定されたマ
ガジン支持部１６に回転自在に支持された回転軸１７に
保持されており、この回転軸１７に形成されたスプライ
ンにより水平方向には移動可能とされ、該軸１７と一体
に回転されるようになっている。回転軸１７は、減速歯
車機構１８と駆動軸１９を介してマガジン旋回モータ２
０に連結されている。なお、マガジン１５を所定の回転
位置に停止させるための位置決めピン２１ａがマガジン
支持部１６に設けられ、それに対向してマガジン１５の
所定の位置に位置決め穴２１ｂが設けられており、マガ
ジン１５が後退した時に、位置決めピン２１ａが位置決
め穴２１ｂに嵌まり込み位置決めされる。また、マガジ
ン１５の所定の回転位置で、グリップ１４をアンロック
するための部材２２が装備されている。

【０００９】また、マガジン１５を前後方向に移動させ
るための機構として、マガジン支持部１６が取り付けら
れたカムベース１６ａに前後移動自在に支持された前後
シャフト軸２３と、この前後シャフト軸２３を前後移動
させるための前後移動レバー２４（前後レバーという）
とを有する。この前後レバー２４は、カムベース１６ａ
の天板に回転自在に支持され、その一端に締結されたカ
ムフォロア（図示なし）はカム１３の前後用カム溝１３
ｂに嵌められ、他端に締結されたカムフォロア２４ａは
前後シャフト軸２３に結合された前後カム部材２５に係
合されている。前後シャフト軸２３の前端部に締結した
カムフォロア２３ａは、マガジン１５と一体に設けたカ
ム溝２６に係合させ、該シャフト軸２３の前後移動をマ
ガジン１５に伝達するようにしている。また、アンクラ
ンプ用カム溝１３ａと前後用カム溝１３ｂとが設けられ
た一体のカム１３は、カップリング２７を介してカム駆
動モータ２８（図２、図３）に連結されており、カム１
３の回転位置を検出するカムセンサ２９からの信号に基
づいて回転制御されるようになっている。カム動作によ
り、マガジン１５は前後レバー２４を介して前後方向に
駆動される。二点鎖線で示す前後カム部材２５´は前方
に移動した時の位置を示している。

【００１０】図４はカム１３の２つのアンクランプ用カ
ム溝１３ａと前後用カム溝１３ｂのタイミング線図であ
る。カムの正回転時に、アンクランプ機構によるアンク
ランプ動作と、前後移動機構によるマガジンの前方移動
動作とが相前後して連続的に行われ、また、その逆回転
時には、逆の動作が行われるようなカム溝構成とされて
いる。

【００１１】なお、上記アンクランプ機構８において、
アンクランプレバー１２の下端部はアンクランプリング
１０に跨がり得る二股形状とされ、ここにコロ部材でな
るカムフォロア１２ａ（図３）が回転自在に取り付けら
れ、アンクランプレバー１２はこのカムフォロア１２ａ
を介してアンクランプリング１０の側端面と接触するよ
うな構成とされている。アンクランプリング１０は、ス
ピンドルヘッド３の外周に嵌められ、スピンドルヘッド
３の長孔を挿通するピンによりアンクランプ用のロッド
９と連結されている。

【００１２】次に、上記のように構成された工作機械の
自動工具交換装置の動作について、図５のフローチャー
トを参照して説明する。自動工具交換の動作が開始され
ると、スピンドルヘッド３が上昇し、アンクランプレバ
ー１２がアンクランプリング１０に当接し得る状態とな
り、この時、スピンドルヘッド３の先端のホルダー部５
にクランプされている工具ホルダーは、マガジン１５の
グリップ１４に受け渡される。上記動作に相前後して、
カム駆動モータ２８が駆動されてカム軸２７を介してカ
ム１３が回転駆動され（Ｓ１）、アンクランプレバー１
２のカムフォロア１２ａがアンクランプ用カム溝１３ａ
の傾斜にかかり、アンクランプレバー１２が支点台１１
の軸回りに回動され、その下端のカムフォロア１２ａが
アンクランプリング１０の側端面を押し、ロッド９がア
ンクランプバネによる付勢に抗して移動され、アンクラ
ンプが行われる（Ｓ２）。アンクランプレバー１２は円
弧運動するのに対し、アンクランプリング１０はスピン
ドル軸６に平行な直線運動をするが、カムフォロア１２
ａを介して転がり運動をするので、両者の接触部での磨
耗は生じない。

【００１３】上記のアンクランプが終了する直前に、前
後レバー２４のカムフォロア（図示なし）がマガジン前
後用カム溝１３ｂの傾斜にかかり、前後レバー２４が動
き出し、そのカムフォロア２４ａが前後カム２５を押
し、前後シャフト軸２３が前進する。これにより、前後
シャフト軸２３の先端のカムフォロア２３ａがカム溝２
６を介してマガジン１５を前進させる（Ｓ３）。マガジ
ン１５の前進は、カムセンサ２９による検出信号に基づ
いてカム駆動モータ２８を停止させることで終了する。
その後、マガジン旋回モータ２０が回転し、減速歯車機
構１８と回転軸１７のスプラインを経てマガジン１５を
旋回させ、割り出しを行う（Ｓ４）。割り出し終了後、
カム駆動モータ２８を逆回転させることで、カム１３を
反転させる（Ｓ５）。これにより、上記動作と逆の順序
で逆の動作を行う。すなわち、マガジン１５を後退させ
（Ｓ６）、マガジン１５からスピンドルヘッド３側へ工
具ホルダーを渡し、そのクランプを行う（Ｓ７）。クラ
ンプ動作は、マガジン前進時と同様に、カムセンサ２９
による検出信号に基づいてカム駆動モータ２８を停止さ
せることで終了する。

【００１４】なお、本発明は上記実施例構成に限られず
種々の変形が可能であり、例えば、アンクランプ機構８
を構成するアンクランプリング１０はリング形状に限ら
れることなく、スピンドル軸方向に移動してクランプを
解除するものであれば、どのような形状であってもよ
い。

【００１５】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明に係る工作
機械の自動工具交換装置によれば、スピンドルヘッドへ
の工具のアンクランプ・クランプ動作と、工具交換のた
めのマガジンの前進・後退動作とは、一体の１つのカム
の回転によりそれぞれ相前後して連続的に行われるの
で、互いに動作完了の確認を取る必要がなく、動作のス
ピードアップが図れ、工具交換動作に要する時間を短く
できる。また、請求項２の発明に係る工作機械の自動工
具交換装置によれば、スピンドルヘッドにクランプされ
た工具をアンクランプするための駆動レバーが、スピン
ドルヘッド側でなく、コラム側に支持されているので、
スピンドルヘッドの重量は軽くなり、スピンドルヘッド
を上下駆動するための負荷が軽減される。また、請求項
３の発明に係る工作機械の自動工具交換装置によれば、
上記の効果に加えて、アンクランプ動作とマガジンの前
後移動動作とが時間的に相前後して行われるので、スピ
ンドルヘッドとマガジンの間での工具の授受を短時間で
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による自動工具交換装置を備
えた工作機械の側断面図である。

【図２】同装置におけるマガジン前後駆動機構部分の平
面断面図である。

【図３】同装置におけるアンクランプ機構の側断面図で
ある。

【図４】同装置におけるカムのタイミング線図である。

【図５】同装置の工具交換動作を示すフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１ 工作機械 ２ コラム ３ スピンドルヘッド ４ マガジン装置 ８ アンクランプ機構 １２ アンクランプレバー １３ カム１３ １３ａ アンクランプ用カム溝 １３ｂ 前後用カム溝 １４ グリップ １５ マガジン ２４ 前後レバー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 工具が取り付けられるスピンドルヘッド
   と、このスピンドルヘッドに対して取り付け交換される
   工具を把持するグリップが複数個設けられたマガジンと
   を有した工作機械の自動工具交換装置において、 前記スピンドルヘッドにクランプされた工具を工具交換
   時にアンクランプするためのアンクランプ駆動レバーを
   含むアンクランプ機構と、 前記マガジンを工具交換時にスピンドルヘッドに対して
   前後移動するための前後移動レバーを含む前後移動機構
   とを備え、 前記アンクランプ駆動レバーを作動させるカムと前後移
   動レバーを作動させるカムとを一体のカム体に設けたこ
   とを特徴とする工作機械の自動工具交換装置。
2. 【請求項２】 工具が取り付けられるスピンドルヘッド
   と、このスピンドルヘッドに対して取り付け交換される
   工具を把持するグリップが複数個設けられたマガジンと
   を有した工作機械の自動工具交換装置において、 前記スピンドルヘッドが機械本体のコラムに対して上下
   移動可能に設けられ、 前記スピンドルヘッドにクランプされた工具を工具交換
   時にアンクランプするためのアンクランプ駆動レバーを
   含むアンクランプ機構を備え、 前記アンクランプ駆動レバーを前記コラム側に支持させ
   てなることを特徴とする工作機械の自動工具交換装置。
3. 【請求項３】 スピンドルヘッドからマガジンへの工具
   の受け渡し時には、アンクランプ機構によるアンクラン
   プ動作と前後移動機構によるマガジンの前方移動動作と
   が相前後して連続的に行われ、マガジンからスピンドル
   ヘッドへの工具の受け渡し時には、前後移動機構による
   マガジンの後方移動動作とアンクランプ機構によるクラ
   ンプ動作とが相前後して連続的に行われるようにしたこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載の工作機械の自動
   工具交換装置。