JPH08105669A - 吸収冷凍機用再生器 - Google Patents
吸収冷凍機用再生器Info
- Publication number
- JPH08105669A JPH08105669A JP26638494A JP26638494A JPH08105669A JP H08105669 A JPH08105669 A JP H08105669A JP 26638494 A JP26638494 A JP 26638494A JP 26638494 A JP26638494 A JP 26638494A JP H08105669 A JPH08105669 A JP H08105669A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solution
- passage
- regenerator
- vapor
- refrigerant vapor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低温廃熱や蒸気などの熱源を有効に利用して
希溶液の均一加熱を行い再生効率を向上させ、かつ冷媒
蒸気と濃溶液の分離効率を高めた小型の吸収冷凍機用再
生器の提供。 【構成】 通路６上部より希溶液ＷＳを導入して液膜流
下させ、隣接の加熱流体ＨＦと熱交換させるプレートフ
ィン型熱交換器の構成となし、溶液通路６内で発生した
冷媒蒸気ＶＲを濃溶液ＣＳとともに流下させ、熱交換器
下部の空間部１０で気液分離することにより、単位体積
当たりの伝熱面積が大きく、温水などの低温廃熱や蒸気
などの熱源を有効に利用して希溶液の均一加熱を行い、
低温度差で伝熱が効果的に行われ、溶液の濃縮が均一か
つ効率よく実施され、さらに溶液と冷媒蒸気ＶＲをとと
もに流下させるため、蒸気流による溶液の吹き上げがな
く、溶液が飛沫状になるのを防止して希溶液ＷＳを効率
よく濃縮しかつ冷媒蒸気と濃溶液の分離効率を高める。
希溶液の均一加熱を行い再生効率を向上させ、かつ冷媒
蒸気と濃溶液の分離効率を高めた小型の吸収冷凍機用再
生器の提供。 【構成】 通路６上部より希溶液ＷＳを導入して液膜流
下させ、隣接の加熱流体ＨＦと熱交換させるプレートフ
ィン型熱交換器の構成となし、溶液通路６内で発生した
冷媒蒸気ＶＲを濃溶液ＣＳとともに流下させ、熱交換器
下部の空間部１０で気液分離することにより、単位体積
当たりの伝熱面積が大きく、温水などの低温廃熱や蒸気
などの熱源を有効に利用して希溶液の均一加熱を行い、
低温度差で伝熱が効果的に行われ、溶液の濃縮が均一か
つ効率よく実施され、さらに溶液と冷媒蒸気ＶＲをとと
もに流下させるため、蒸気流による溶液の吹き上げがな
く、溶液が飛沫状になるのを防止して希溶液ＷＳを効率
よく濃縮しかつ冷媒蒸気と濃溶液の分離効率を高める。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、吸収冷凍機システム
に用いられる再生器に係り、通路上部より希溶液を導入
して液膜流下させ、隣接の加熱流体と熱交換させるプレ
ートフィン型熱交換器の構成となし、溶液通路内で発生
した冷媒蒸気を濃溶液とともに流下させ、熱交換器下部
の空間部で気液分離することにより、低温廃熱を有効に
利用して希溶液の均一加熱を行い、かつ冷媒蒸気と濃溶
液の分離効率を高めた小型の吸収冷凍機用再生器に関す
る。
に用いられる再生器に係り、通路上部より希溶液を導入
して液膜流下させ、隣接の加熱流体と熱交換させるプレ
ートフィン型熱交換器の構成となし、溶液通路内で発生
した冷媒蒸気を濃溶液とともに流下させ、熱交換器下部
の空間部で気液分離することにより、低温廃熱を有効に
利用して希溶液の均一加熱を行い、かつ冷媒蒸気と濃溶
液の分離効率を高めた小型の吸収冷凍機用再生器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】吸収冷凍機の概略全体構成を図２のブロ
ック図を参照して説明すると、吸収冷凍機は、冷媒（例
えば水）を吸収する能力に優れた吸収剤（例えば臭化リ
チウム）水溶液（以下、単に溶液と称す）の冷媒吸収能
力が増強するように該溶液を温水、蒸気、高温ガスなど
の加熱源２６で加熱して濃縮するための再生器２０と、
この再生器２０において溶液から分離した蒸気（冷媒）
を導入してこれを冷却することによって液化させる凝縮
器２１と、凝縮器２１によって液化された冷媒を導入し
て低圧下で、蒸発（気化）させる蒸発器２２と、この蒸
発器２２で発生した蒸気を吸収するために再生器２０で
濃縮された溶液（濃溶液）を収容する吸収器２３と、該
吸収器２３内で蒸気を吸収したことによって希釈された
溶液（希溶液）を貯蔵するための希溶液溜め２４と、そ
してこの希溶液を濃縮するために再び再生器２０へ送り
込むための溶液ポンプ２５とを具備している。
ック図を参照して説明すると、吸収冷凍機は、冷媒（例
えば水）を吸収する能力に優れた吸収剤（例えば臭化リ
チウム）水溶液（以下、単に溶液と称す）の冷媒吸収能
力が増強するように該溶液を温水、蒸気、高温ガスなど
の加熱源２６で加熱して濃縮するための再生器２０と、
この再生器２０において溶液から分離した蒸気（冷媒）
を導入してこれを冷却することによって液化させる凝縮
器２１と、凝縮器２１によって液化された冷媒を導入し
て低圧下で、蒸発（気化）させる蒸発器２２と、この蒸
発器２２で発生した蒸気を吸収するために再生器２０で
濃縮された溶液（濃溶液）を収容する吸収器２３と、該
吸収器２３内で蒸気を吸収したことによって希釈された
溶液（希溶液）を貯蔵するための希溶液溜め２４と、そ
してこの希溶液を濃縮するために再び再生器２０へ送り
込むための溶液ポンプ２５とを具備している。
【０００３】吸収冷凍機の働きの１つは、蒸発器におい
て冷媒を蒸発（気化）させることによる潜熱を利用した
冷却機能である。一例では、約１２℃の冷水が配管２７
を介して蒸発器２２内を通過して蒸発器出口に到達する
時に約７℃に冷却される。
て冷媒を蒸発（気化）させることによる潜熱を利用した
冷却機能である。一例では、約１２℃の冷水が配管２７
を介して蒸発器２２内を通過して蒸発器出口に到達する
時に約７℃に冷却される。
【０００４】図３は、図２に示した吸収冷凍機に関する
各部における温度と圧力との関係を示すデューリング線
図である。なお、図３中のａ〜ｈは図２におけるａ〜ｈ
と対応している。なお、図２には１個の再生器を有する
単効用吸収冷凍機の例を示したが、高温再生器２０およ
び低温再生器３１の２個の再生器を用いた二重効用吸収
冷凍機の全体構成例を図４に示す。図４の二重効用吸収
冷凍機のデューリング線図を図５に示す。また、図５中
のａ〜ｍは図４におけるａ〜ｍと対応している。
各部における温度と圧力との関係を示すデューリング線
図である。なお、図３中のａ〜ｈは図２におけるａ〜ｈ
と対応している。なお、図２には１個の再生器を有する
単効用吸収冷凍機の例を示したが、高温再生器２０およ
び低温再生器３１の２個の再生器を用いた二重効用吸収
冷凍機の全体構成例を図４に示す。図４の二重効用吸収
冷凍機のデューリング線図を図５に示す。また、図５中
のａ〜ｍは図４におけるａ〜ｍと対応している。
【０００５】臭化リチウム水溶液の蒸気吸収能力は、溶
液温度が低いほど、また濃度が高いほど強い。吸収器２
３内で冷媒蒸気を吸収すると、ほぼ凝縮器２１における
凝縮熱に等しい吸収熱が溶液に加わるので、溶液温度が
上がり、また濃度も低下する。そのため吸収器２３内に
は伝熱管としての冷却用配管２８が設けられ、内部を流
れる冷却水により溶液から吸収熱を取り除いている。な
お、図中２９は冷媒ポンプ、３０は溶液熱交換器である
液温度が低いほど、また濃度が高いほど強い。吸収器２
３内で冷媒蒸気を吸収すると、ほぼ凝縮器２１における
凝縮熱に等しい吸収熱が溶液に加わるので、溶液温度が
上がり、また濃度も低下する。そのため吸収器２３内に
は伝熱管としての冷却用配管２８が設けられ、内部を流
れる冷却水により溶液から吸収熱を取り除いている。な
お、図中２９は冷媒ポンプ、３０は溶液熱交換器である
【０００６】上記したような吸収冷凍機に用いられてき
た従来の再生器としては、内部に複数本の加熱パイプが
互いに近接配置された容器内に溶液を絶えず満杯に蓄え
ておく満液式や、軸線がほぼ垂直になるように螺旋状に
巻いたパイプ内に希溶液を通し、この螺旋状パイプを加
熱流体としての燃焼ガスの通路に設置した貫流式のもの
が知られている。
た従来の再生器としては、内部に複数本の加熱パイプが
互いに近接配置された容器内に溶液を絶えず満杯に蓄え
ておく満液式や、軸線がほぼ垂直になるように螺旋状に
巻いたパイプ内に希溶液を通し、この螺旋状パイプを加
熱流体としての燃焼ガスの通路に設置した貫流式のもの
が知られている。
【０００７】従来の流下液膜式の再生器としては、図６
に示すように、下向きに穿設された複数個の滴下孔を有
する複数本の希溶液導入管３２を容器の上方に配し、こ
れら溶液導入管３２の下方に配設され、各々の内部に加
熱流体ＨＦを流通させた複数本の加熱パイプ３３にむけ
て希溶液導入管３２から希溶液ＷＳを流下させるように
したものがある。この流下液膜式再生器によれば、希釈
溶液ＷＳが加熱パイプ３３の外表面と接触する度に順次
冷媒蒸気ＶＲと濃溶液ＣＳとに分離され、濃縮されるよ
うになっている。
に示すように、下向きに穿設された複数個の滴下孔を有
する複数本の希溶液導入管３２を容器の上方に配し、こ
れら溶液導入管３２の下方に配設され、各々の内部に加
熱流体ＨＦを流通させた複数本の加熱パイプ３３にむけ
て希溶液導入管３２から希溶液ＷＳを流下させるように
したものがある。この流下液膜式再生器によれば、希釈
溶液ＷＳが加熱パイプ３３の外表面と接触する度に順次
冷媒蒸気ＶＲと濃溶液ＣＳとに分離され、濃縮されるよ
うになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来の満液式再生器は溶液の均一で安定した加熱の面では
好適であるが、溶液の量が極めて多量であることから起
動時間が長く、負荷変動への応答が遅いと共に、希溶液
と濃溶液との分離が困難で濃溶液中に希溶液が混入する
などの不具合がある。
来の満液式再生器は溶液の均一で安定した加熱の面では
好適であるが、溶液の量が極めて多量であることから起
動時間が長く、負荷変動への応答が遅いと共に、希溶液
と濃溶液との分離が困難で濃溶液中に希溶液が混入する
などの不具合がある。
【０００９】また、流下液膜式再生器は満液式に比較し
て溶液の量が少なくて済むため、負荷変動に対する応答
は早いが、容器の上方に配した溶液導入管から下方の加
熱パイプ群に溶液を均一に滴下することが重要課題で、
このための装置が別途必要になると共に、間隔を空けて
並列配置される多数本の加熱パイプを要するため装置の
コンパクト化に難点がある。
て溶液の量が少なくて済むため、負荷変動に対する応答
は早いが、容器の上方に配した溶液導入管から下方の加
熱パイプ群に溶液を均一に滴下することが重要課題で、
このための装置が別途必要になると共に、間隔を空けて
並列配置される多数本の加熱パイプを要するため装置の
コンパクト化に難点がある。
【００１０】さらに、一本のパイプを螺旋状に巻いて形
成した従来の貫流式再生器にあっては、遠心力の影響で
パイプ内において溶液に偏流が生じ、局部加熱が起こり
やすくなり、パイプが腐食する原因となる。その上、伝
熱面積を確保するために螺旋状パイプの体積を大きくす
る必要があり、装置全体が大型になる問題がある。
成した従来の貫流式再生器にあっては、遠心力の影響で
パイプ内において溶液に偏流が生じ、局部加熱が起こり
やすくなり、パイプが腐食する原因となる。その上、伝
熱面積を確保するために螺旋状パイプの体積を大きくす
る必要があり、装置全体が大型になる問題がある。
【００１１】この発明は、上述の吸収冷凍機システムに
用いられる再生器の問題を解決することを目的とし、特
に、低温廃熱を有効に利用して希溶液の均一加熱を行い
再生効率を向上させ、かつ冷媒蒸気と濃溶液の分離効率
を高めた小型の吸収冷凍機用再生器の提供を目的として
いる。
用いられる再生器の問題を解決することを目的とし、特
に、低温廃熱を有効に利用して希溶液の均一加熱を行い
再生効率を向上させ、かつ冷媒蒸気と濃溶液の分離効率
を高めた小型の吸収冷凍機用再生器の提供を目的として
いる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明は、吸収冷凍機
用再生器において、低温廃熱を有効に利用して希溶液の
均一加熱を行い再生効率を向上させ得る構成として、プ
レートフィン型熱交換器に着目し、さらに冷媒蒸気と濃
溶液の分離効率の向上を目的に種々検討した結果、溶液
通路内で発生した冷媒蒸気ＶＲを濃溶液とともに流下さ
せ、熱交換器下部の空間部で気液分離する構成となすこ
とにより、小型化を損なうことなく冷媒蒸気と濃溶液の
分離効率を高めることが可能であることを知見し、この
発明を完成した。
用再生器において、低温廃熱を有効に利用して希溶液の
均一加熱を行い再生効率を向上させ得る構成として、プ
レートフィン型熱交換器に着目し、さらに冷媒蒸気と濃
溶液の分離効率の向上を目的に種々検討した結果、溶液
通路内で発生した冷媒蒸気ＶＲを濃溶液とともに流下さ
せ、熱交換器下部の空間部で気液分離する構成となすこ
とにより、小型化を損なうことなく冷媒蒸気と濃溶液の
分離効率を高めることが可能であることを知見し、この
発明を完成した。
【００１３】すなわち、この発明は、溶液通路と加熱流
体通路とを隣接積層配置したプレートフィン型熱交換器
の構成からなり、溶液通路上部より希溶液ＷＳを液膜流
下させ、隣接の加熱流体ＨＦとの熱交換にて発生した冷
媒蒸気ＶＲを濃溶液ＣＳとともに流下させた後、溶液通
路下端に設けた分離空間部で気液分離することを特徴と
する吸収冷凍機用再生器である。
体通路とを隣接積層配置したプレートフィン型熱交換器
の構成からなり、溶液通路上部より希溶液ＷＳを液膜流
下させ、隣接の加熱流体ＨＦとの熱交換にて発生した冷
媒蒸気ＶＲを濃溶液ＣＳとともに流下させた後、溶液通
路下端に設けた分離空間部で気液分離することを特徴と
する吸収冷凍機用再生器である。
【００１４】また、この発明は、上記構成において加熱
流体通路上部に分離して設けた希溶液ＷＳの導入分配部
より、隣接溶液通路へプレートに設けた貫通孔ノズルを
介して希溶液ＷＳを分配する吸収冷凍機用再生器、溶液
通路下端に設けた分離空間部から冷媒蒸気ＶＲの上昇通
路間にバッフルプレートを介して気液分離する吸収冷凍
機用再生器、を併せて提案する。
流体通路上部に分離して設けた希溶液ＷＳの導入分配部
より、隣接溶液通路へプレートに設けた貫通孔ノズルを
介して希溶液ＷＳを分配する吸収冷凍機用再生器、溶液
通路下端に設けた分離空間部から冷媒蒸気ＶＲの上昇通
路間にバッフルプレートを介して気液分離する吸収冷凍
機用再生器、を併せて提案する。
【００１５】この発明において、溶液通路は、希溶液Ｗ
Ｓを液膜流下させるため、波型フィン、孔あきフィンな
ど種々のフィンを挿入配置することができ、流下流体量
や加熱流体温度などの条件などに応じて適宜選定でき
る。また、希溶液ＷＳの導入分配部は、実施例の隣接加
熱流体通路上部に分離配置し、プレートの貫通孔より分
配する構成の他、溶液通路上部に注入管を挿入配置して
分配する構成、熱交換器上端部にヘッダーを設けて上端
スペーサーバーに設けた貫通孔より分配する構成などを
採用することができる。
Ｓを液膜流下させるため、波型フィン、孔あきフィンな
ど種々のフィンを挿入配置することができ、流下流体量
や加熱流体温度などの条件などに応じて適宜選定でき
る。また、希溶液ＷＳの導入分配部は、実施例の隣接加
熱流体通路上部に分離配置し、プレートの貫通孔より分
配する構成の他、溶液通路上部に注入管を挿入配置して
分配する構成、熱交換器上端部にヘッダーを設けて上端
スペーサーバーに設けた貫通孔より分配する構成などを
採用することができる。
【００１６】この発明において、加熱流体通路も溶液通
路と同様構成を採用できる。加熱流体ＨＦに温水を使用
した場合は、被加熱流体の希溶液ＷＳとの温度差が小さ
く、より大きな伝熱面積を必要とするため、希溶液ＷＳ
に対して向流となるよう上昇流としたほうがよい。ま
た、加熱流体に蒸気を使用した場合は、主に凝縮潜熱利
用のために並流、向流型の差が少なく、蒸気の凝縮液を
排除する必要から希溶液ＷＳに対して並流とすることが
望ましい。さらに、高温ガスを利用する場合は、希溶液
ＷＳとの温度差が大きいので、希溶液ＷＳに対して並
流、向流、直交流のいずれを採用しても良い。
路と同様構成を採用できる。加熱流体ＨＦに温水を使用
した場合は、被加熱流体の希溶液ＷＳとの温度差が小さ
く、より大きな伝熱面積を必要とするため、希溶液ＷＳ
に対して向流となるよう上昇流としたほうがよい。ま
た、加熱流体に蒸気を使用した場合は、主に凝縮潜熱利
用のために並流、向流型の差が少なく、蒸気の凝縮液を
排除する必要から希溶液ＷＳに対して並流とすることが
望ましい。さらに、高温ガスを利用する場合は、希溶液
ＷＳとの温度差が大きいので、希溶液ＷＳに対して並
流、向流、直交流のいずれを採用しても良い。
【００１７】この発明において、気液分離を行う空間部
は、実施例の熱交換器下端に一体に設けた構成の他、熱
交換器下端に各溶液通路と連通する空間であればいずれ
のものも採用でき、空間内に配置する気液分離手段も実
施例の一枚のバッフルプレートの他、網、網目板、スリ
ット板、複数のバッフルプレートの組合せ等を適宜採用
することができる。
は、実施例の熱交換器下端に一体に設けた構成の他、熱
交換器下端に各溶液通路と連通する空間であればいずれ
のものも採用でき、空間内に配置する気液分離手段も実
施例の一枚のバッフルプレートの他、網、網目板、スリ
ット板、複数のバッフルプレートの組合せ等を適宜採用
することができる。
【００１８】
【作用】この発明による吸収冷凍機用再生器は、小型化
が可能なプレートフィン型熱交換器の構成において、加
熱流体通路と溶液通路を隣接積層配置したことにより、
加熱流体に温水などの低温廃熱を用いても、これを有効
に利用して希溶液の均一加熱を行い再生効率を向上させ
ることができ、また、溶液通路内に希溶液ＷＳを流下さ
せて通路内で発生した冷媒蒸気ＶＲを濃溶液とともに流
下させると、濃溶液は蒸気中に液滴状に混在してその全
てが流下し、熱交換器下部の空間部で気液分離すること
により、濃溶液の全量を分離回収でき、また冷媒蒸気も
分離空間部を通過させて全量回収可能であり、従来の再
生器に対して冷媒蒸気と濃溶液の分離効率が著しく向上
する。すなわち、この発明の再生器は、従来に対して熱
交換効率と気液分離効率が向上し小型化が可能となる。
が可能なプレートフィン型熱交換器の構成において、加
熱流体通路と溶液通路を隣接積層配置したことにより、
加熱流体に温水などの低温廃熱を用いても、これを有効
に利用して希溶液の均一加熱を行い再生効率を向上させ
ることができ、また、溶液通路内に希溶液ＷＳを流下さ
せて通路内で発生した冷媒蒸気ＶＲを濃溶液とともに流
下させると、濃溶液は蒸気中に液滴状に混在してその全
てが流下し、熱交換器下部の空間部で気液分離すること
により、濃溶液の全量を分離回収でき、また冷媒蒸気も
分離空間部を通過させて全量回収可能であり、従来の再
生器に対して冷媒蒸気と濃溶液の分離効率が著しく向上
する。すなわち、この発明の再生器は、従来に対して熱
交換効率と気液分離効率が向上し小型化が可能となる。
【００１９】
【実施例】この発明による吸収冷凍機用再生器の一実施
例を図１に基づいて詳述する。再生器本体１は、チュー
ブプレート２間に波型フィン３を挿入してスペーサーバ
ー４にて閉塞して形成した通路を所要数積層した構成か
らなり、ここでは比較的狭幅の加熱流体通路５と広幅の
溶液通路６を交互に積層配置してある。加熱流体通路５
は、ここでは再生器本体１下部の図で手前より加熱流体
ＨＦ（温水）が導入されて通路内を上昇して再生器本体
１上部の図で向こう側に流出するよう構成してある。な
お、図中３ａは分配用フィン、３ｂは集合用フィンであ
り、加熱流体ＨＦ用のヘッダータンクは図示しない。
例を図１に基づいて詳述する。再生器本体１は、チュー
ブプレート２間に波型フィン３を挿入してスペーサーバ
ー４にて閉塞して形成した通路を所要数積層した構成か
らなり、ここでは比較的狭幅の加熱流体通路５と広幅の
溶液通路６を交互に積層配置してある。加熱流体通路５
は、ここでは再生器本体１下部の図で手前より加熱流体
ＨＦ（温水）が導入されて通路内を上昇して再生器本体
１上部の図で向こう側に流出するよう構成してある。な
お、図中３ａは分配用フィン、３ｂは集合用フィンであ
り、加熱流体ＨＦ用のヘッダータンクは図示しない。
【００２０】加熱流体通路５の上部には、スペーサーバ
ー４ａにて分離した空間部に希溶液ＷＳの導入分配部７
が設けられ、隣接の溶液通路６とのチューブプレート２
に貫通孔によるノズル８を設けて導入分配部７内の希溶
液ＷＳを分配して溶液通路６内へ導入、液膜流下させる
構成である。導入分配部７へは図示しない横設した希溶
液ＷＳのヘッダータンクより分配される。再生器本体１
下端には一体的に分離空間部１０が設けられ、各溶液通
路６の開放下端は同空間に連通しており、分離空間部１
０内底部には溜まった濃溶液ＣＳを排出するための配管
口１１が接続配置され、また、分離空間部１０の一方に
は冷媒蒸気ＶＲを上昇導出するための導出通路１２が接
続され、通路１２前には冷媒蒸気ＶＲのみを分離するた
めのバッフルプレート１３が再生器本体１下端より垂下
させて設けてある。
ー４ａにて分離した空間部に希溶液ＷＳの導入分配部７
が設けられ、隣接の溶液通路６とのチューブプレート２
に貫通孔によるノズル８を設けて導入分配部７内の希溶
液ＷＳを分配して溶液通路６内へ導入、液膜流下させる
構成である。導入分配部７へは図示しない横設した希溶
液ＷＳのヘッダータンクより分配される。再生器本体１
下端には一体的に分離空間部１０が設けられ、各溶液通
路６の開放下端は同空間に連通しており、分離空間部１
０内底部には溜まった濃溶液ＣＳを排出するための配管
口１１が接続配置され、また、分離空間部１０の一方に
は冷媒蒸気ＶＲを上昇導出するための導出通路１２が接
続され、通路１２前には冷媒蒸気ＶＲのみを分離するた
めのバッフルプレート１３が再生器本体１下端より垂下
させて設けてある。
【００２１】以上の構成において、希溶液ＷＳが導入分
配部７よりノズル８を介して溶液通路６内へ導入し、通
路内を液膜流下する間、隣接の加熱流体通路５内を上昇
する加熱流体ＨＦと熱交換して、溶液通路６内に冷媒蒸
気ＶＲが発生して溶液が順次濃縮されて濃溶液ＣＳとな
り、冷媒蒸気ＶＲが濃溶液ＣＳとともに流下する。溶液
通路６下端で濃溶液ＣＳは冷媒蒸気ＶＲ中に液滴状に混
在してその全てが流下して分離空間部１０内に入る。分
離空間部１０内で前記液滴が落下し濃溶液ＣＳが底部に
溜まって配管口１１より排出され吸収器へと送られ、冷
媒蒸気ＶＲはバッフルプレート１３を潜って導出通路１
２より上昇して凝縮器へと送給される。
配部７よりノズル８を介して溶液通路６内へ導入し、通
路内を液膜流下する間、隣接の加熱流体通路５内を上昇
する加熱流体ＨＦと熱交換して、溶液通路６内に冷媒蒸
気ＶＲが発生して溶液が順次濃縮されて濃溶液ＣＳとな
り、冷媒蒸気ＶＲが濃溶液ＣＳとともに流下する。溶液
通路６下端で濃溶液ＣＳは冷媒蒸気ＶＲ中に液滴状に混
在してその全てが流下して分離空間部１０内に入る。分
離空間部１０内で前記液滴が落下し濃溶液ＣＳが底部に
溜まって配管口１１より排出され吸収器へと送られ、冷
媒蒸気ＶＲはバッフルプレート１３を潜って導出通路１
２より上昇して凝縮器へと送給される。
【００２２】
【発明の効果】この発明による吸収冷凍機用再生器は、
通路上部より希溶液ＷＳを導入して液膜流下させ、隣接
の加熱流体ＨＦと熱交換させるプレートフィン型熱交換
器の構成となし、溶液通路内で発生した冷媒蒸気ＶＲを
濃溶液ＣＳとともに流下させ、熱交換器下部の空間部で
気液分離することにより、単位体積当たりの伝熱面積が
大きく、温水や蒸気などの熱源を有効に利用して希溶液
の均一加熱を行い、低温度差で伝熱が効果的に行われ、
溶液の濃縮が均一かつ効率よく実施され、さらに溶液と
冷媒蒸気ＶＲをとともに流下させるため、蒸気流による
溶液の吹き上げがなく、溶液が飛沫状になるのを防止し
て希溶液ＷＳを効率よく濃縮しかつ冷媒蒸気と濃溶液の
分離効率を高めることができ、また装置として一体化構
造が採用でき小型が容易である。
通路上部より希溶液ＷＳを導入して液膜流下させ、隣接
の加熱流体ＨＦと熱交換させるプレートフィン型熱交換
器の構成となし、溶液通路内で発生した冷媒蒸気ＶＲを
濃溶液ＣＳとともに流下させ、熱交換器下部の空間部で
気液分離することにより、単位体積当たりの伝熱面積が
大きく、温水や蒸気などの熱源を有効に利用して希溶液
の均一加熱を行い、低温度差で伝熱が効果的に行われ、
溶液の濃縮が均一かつ効率よく実施され、さらに溶液と
冷媒蒸気ＶＲをとともに流下させるため、蒸気流による
溶液の吹き上げがなく、溶液が飛沫状になるのを防止し
て希溶液ＷＳを効率よく濃縮しかつ冷媒蒸気と濃溶液の
分離効率を高めることができ、また装置として一体化構
造が採用でき小型が容易である。
【図１】この発明による吸収冷凍機用再生器の一実施例
を示す一部破断斜視説明図である。
を示す一部破断斜視説明図である。
【図２】単効用吸収冷凍機の一般的構成を示すブロック
図である。
図である。
【図３】図２の吸収冷凍機のデューリング線図である。
【図４】二重効用吸収冷凍機の一般的構成を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図５】図４の吸収冷凍機のデューリング線図である。
【図６】従来の流下液膜式再生器の一例を示す斜視説明
図である。
図である。
ＣＳ 濃溶液 ＨＦ 加熱流体 ＶＲ 冷媒蒸気 ＷＳ 希溶液 １ 再生器本体 ２ チューブプレート ３ 波型フィン ３ａ 分配用フィン ３ｂ 集合用フィン ４，４ａ スペーサーバー ５ 加熱流体通路 ６ 溶液通路 ７ 導入分配部 ８ ノズル １０ 分離空間部 １１ 配管口 １２ 導出通路 １３ バッフルプレート ２０ 再生器 ２１ 凝縮器 ２２ 蒸発器 ２３ 吸収器 ２４ 希溶液溜め ２５ 溶液ポンプ ２６ 加熱源 ２７ 配管 ２８ 冷却用配管 ２９ 冷媒ポンプ ３０ 溶液熱交換器 ３１ 低温再生器 ３２ 希溶液導入管 ３３ 加熱パイプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木谷 一夫 兵庫県尼崎市扶桑町１番10号 住友精密工 業株式会社内 (72)発明者 安東 賢二 兵庫県尼崎市扶桑町１番10号 住友精密工 業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 溶液通路と加熱流体通路とを隣接積層配
置したプレートフィン型熱交換器の構成からなり、溶液
通路上部より希溶液を液膜流下させ、隣接の加熱流体と
の熱交換にて発生した冷媒蒸気を濃溶液とともに流下さ
せた後、溶液通路下端に設けた分離空間部で気液分離す
ることを特徴とする吸収冷凍機用再生器。 - 【請求項２】 加熱流体通路上部に分離して設けた希溶
液の導入分配部より、隣接溶液通路へプレートに設けた
貫通孔ノズルを介して希溶液を分配することを特徴とす
る請求項１に記載の吸収冷凍機用再生器。 - 【請求項３】 溶液通路下端に設けた分離空間部から冷
媒蒸気の上昇通路間にバッフルプレートを介して気液分
離することを特徴とする請求項１または請求項２に記載
の吸収冷凍機用再生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26638494A JPH08105669A (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | 吸収冷凍機用再生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26638494A JPH08105669A (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | 吸収冷凍機用再生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08105669A true JPH08105669A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17430195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26638494A Pending JPH08105669A (ja) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | 吸収冷凍機用再生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08105669A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232570A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Osaka Gas Co Ltd | 吸収冷凍機用再生器 |
| JP2013526699A (ja) * | 2010-05-25 | 2013-06-24 | ７エーシー テクノロジーズ，インコーポレイテッド | 空調および他のプロセス用の液体乾燥剤を使用する方法およびシステム |
| US9101875B2 (en) | 2012-06-11 | 2015-08-11 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for turbulent, corrosion resistant heat exchangers |
| US9470426B2 (en) | 2013-06-12 | 2016-10-18 | 7Ac Technologies, Inc. | In-ceiling liquid desiccant air conditioning system |
| US9506697B2 (en) | 2012-12-04 | 2016-11-29 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for cooling buildings with large heat loads using desiccant chillers |
| US9631848B2 (en) | 2013-03-01 | 2017-04-25 | 7Ac Technologies, Inc. | Desiccant air conditioning systems with conditioner and regenerator heat transfer fluid loops |
| US9709285B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-07-18 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for liquid desiccant air conditioning system retrofit |
| US10024558B2 (en) | 2014-11-21 | 2018-07-17 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for mini-split liquid desiccant air conditioning |
| US10323867B2 (en) | 2014-03-20 | 2019-06-18 | 7Ac Technologies, Inc. | Rooftop liquid desiccant systems and methods |
| US10619867B2 (en) | 2013-03-14 | 2020-04-14 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for mini-split liquid desiccant air conditioning |
| US10921001B2 (en) | 2017-11-01 | 2021-02-16 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and apparatus for uniform distribution of liquid desiccant in membrane modules in liquid desiccant air-conditioning systems |
| US10941948B2 (en) | 2017-11-01 | 2021-03-09 | 7Ac Technologies, Inc. | Tank system for liquid desiccant air conditioning system |
| US11022330B2 (en) | 2018-05-18 | 2021-06-01 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Three-way heat exchangers for liquid desiccant air-conditioning systems and methods of manufacture |
-
1994
- 1994-10-04 JP JP26638494A patent/JPH08105669A/ja active Pending
Cited By (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232570A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Osaka Gas Co Ltd | 吸収冷凍機用再生器 |
| US10006648B2 (en) | 2010-05-25 | 2018-06-26 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for desiccant air conditioning |
| US9377207B2 (en) | 2010-05-25 | 2016-06-28 | 7Ac Technologies, Inc. | Water recovery methods and systems |
| JP2013526699A (ja) * | 2010-05-25 | 2013-06-24 | ７エーシー テクノロジーズ，インコーポレイテッド | 空調および他のプロセス用の液体乾燥剤を使用する方法およびシステム |
| US9243810B2 (en) | 2010-05-25 | 2016-01-26 | 7AC Technologies | Methods and systems for desiccant air conditioning |
| US9273877B2 (en) | 2010-05-25 | 2016-03-01 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for desiccant air conditioning |
| US10168056B2 (en) | 2010-05-25 | 2019-01-01 | 7Ac Technologies, Inc. | Desiccant air conditioning methods and systems using evaporative chiller |
| US10753624B2 (en) | 2010-05-25 | 2020-08-25 | 7Ac Technologies, Inc. | Desiccant air conditioning methods and systems using evaporative chiller |
| US9429332B2 (en) | 2010-05-25 | 2016-08-30 | 7Ac Technologies, Inc. | Desiccant air conditioning methods and systems using evaporative chiller |
| US11624517B2 (en) | 2010-05-25 | 2023-04-11 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Liquid desiccant air conditioning systems and methods |
| US9709286B2 (en) | 2010-05-25 | 2017-07-18 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for desiccant air conditioning |
| US9631823B2 (en) | 2010-05-25 | 2017-04-25 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for desiccant air conditioning |
| US9101875B2 (en) | 2012-06-11 | 2015-08-11 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for turbulent, corrosion resistant heat exchangers |
| US9835340B2 (en) | 2012-06-11 | 2017-12-05 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for turbulent, corrosion resistant heat exchangers |
| US11098909B2 (en) | 2012-06-11 | 2021-08-24 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Methods and systems for turbulent, corrosion resistant heat exchangers |
| US9308490B2 (en) | 2012-06-11 | 2016-04-12 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for turbulent, corrosion resistant heat exchangers |
| US9101874B2 (en) | 2012-06-11 | 2015-08-11 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for turbulent, corrosion resistant heat exchangers |
| US10443868B2 (en) | 2012-06-11 | 2019-10-15 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for turbulent, corrosion resistant heat exchangers |
| US9506697B2 (en) | 2012-12-04 | 2016-11-29 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for cooling buildings with large heat loads using desiccant chillers |
| US10024601B2 (en) | 2012-12-04 | 2018-07-17 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for cooling buildings with large heat loads using desiccant chillers |
| US9631848B2 (en) | 2013-03-01 | 2017-04-25 | 7Ac Technologies, Inc. | Desiccant air conditioning systems with conditioner and regenerator heat transfer fluid loops |
| US10760830B2 (en) | 2013-03-01 | 2020-09-01 | 7Ac Technologies, Inc. | Desiccant air conditioning methods and systems |
| US9709285B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-07-18 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for liquid desiccant air conditioning system retrofit |
| US10619867B2 (en) | 2013-03-14 | 2020-04-14 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for mini-split liquid desiccant air conditioning |
| US9470426B2 (en) | 2013-06-12 | 2016-10-18 | 7Ac Technologies, Inc. | In-ceiling liquid desiccant air conditioning system |
| US10619868B2 (en) | 2013-06-12 | 2020-04-14 | 7Ac Technologies, Inc. | In-ceiling liquid desiccant air conditioning system |
| US10619895B1 (en) | 2014-03-20 | 2020-04-14 | 7Ac Technologies, Inc. | Rooftop liquid desiccant systems and methods |
| US10323867B2 (en) | 2014-03-20 | 2019-06-18 | 7Ac Technologies, Inc. | Rooftop liquid desiccant systems and methods |
| US10731876B2 (en) | 2014-11-21 | 2020-08-04 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for mini-split liquid desiccant air conditioning |
| US10024558B2 (en) | 2014-11-21 | 2018-07-17 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and systems for mini-split liquid desiccant air conditioning |
| US10921001B2 (en) | 2017-11-01 | 2021-02-16 | 7Ac Technologies, Inc. | Methods and apparatus for uniform distribution of liquid desiccant in membrane modules in liquid desiccant air-conditioning systems |
| US10941948B2 (en) | 2017-11-01 | 2021-03-09 | 7Ac Technologies, Inc. | Tank system for liquid desiccant air conditioning system |
| US11022330B2 (en) | 2018-05-18 | 2021-06-01 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Three-way heat exchangers for liquid desiccant air-conditioning systems and methods of manufacture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08105669A (ja) | 吸収冷凍機用再生器 | |
| JPH10176874A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2001153483A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP2008095976A (ja) | ２段吸収冷凍機 | |
| JP3995525B2 (ja) | 満液二重管式の蒸発器及びアンモニア吸収式冷凍機 | |
| US5048308A (en) | Absorption refrigerator | |
| US5557946A (en) | Absorption type heat pump | |
| JP2007327658A (ja) | 単効用吸収式冷熱発生・出力装置 | |
| JP3236721B2 (ja) | 吸収冷凍機用再生器 | |
| JPH05118708A (ja) | 吸収・蒸発器 | |
| JP3745102B2 (ja) | 吸着式冷凍機 | |
| JP2502934B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| KR100334933B1 (ko) | 흡수식냉난방기의플레이트열교환기형흡수기 | |
| JP3236722B2 (ja) | 吸収冷凍機用再生器 | |
| JPH09318184A (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP2993454B2 (ja) | 空冷吸収式冷凍装置 | |
| JPS5922441Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP3479104B2 (ja) | 縦型低温再生器 | |
| JPH0354377Y2 (ja) | ||
| JPS6314293Y2 (ja) | ||
| JP2001165528A (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| JPH08128758A (ja) | 吸収冷凍機用吸収器 | |
| JPS61211673A (ja) | 低温吸収式冷凍機 | |
| JP4720558B2 (ja) | 吸収冷凍機用発生器 | |
| JP2004211978A (ja) | 吸収冷凍機の再生器及び吸収冷凍機 |