JPH081054A - Adhesive supply method - Google Patents
Adhesive supply methodInfo
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- JPH081054A JPH081054A JP14289594A JP14289594A JPH081054A JP H081054 A JPH081054 A JP H081054A JP 14289594 A JP14289594 A JP 14289594A JP 14289594 A JP14289594 A JP 14289594A JP H081054 A JPH081054 A JP H081054A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、被接着物に接着剤を供
給する接着剤供給方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive supply method for supplying an adhesive to an adherend.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、接着剤を被接着物に供給する方法
として、ディスペンサによる方式と、マスク等による印
刷方式がある。ディスペンサ方式は、図6に示すよう
に、接着剤21を専用シリンジ20に充填し、シリンジ
20にエア圧力をかけてシリンジ20先端のノズル22
より接着剤21を被接着物に供給するものである。ま
た、印刷方式は、図7に示すように、メタルマスク32
に接着剤印刷パターンをくり抜き、そのメタルマスク3
2上に接着剤31を乗せ、スキージ30ですくことによ
り被接着物に接着剤31を供給するものである。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of supplying an adhesive to an adherend, there are a dispenser method and a mask printing method. In the dispenser method, as shown in FIG. 6, an adhesive 21 is filled in a dedicated syringe 20, and air pressure is applied to the syringe 20, and a nozzle 22 at the tip of the syringe 20
The adhesive 21 is further supplied to the adherend. The printing method is, as shown in FIG.
Adhesive printing pattern is cut out on the metal mask 3
The adhesive 31 is placed on the surface 2 and the squeegee 30 is used to supply the adhesive 31 to the adherend.
【0003】ここで、接着剤を定量供給する場合、ディ
スペンサ方式では、エア圧力による吐出方式としている
ため、接着剤のシリンジ20への供給量(又は残量)に
よりノズル22から吐出する接着剤量が変化し、定量供
給するのが難しいという問題がある。この場合、接着剤
の粘度が高ければ高いほど、この傾向は顕著になる。従
って、粘度が高い接着剤を定量供給する場合には、上記
印刷方式が用いられている。Here, in the case of supplying a fixed amount of adhesive, the dispenser method is a discharge method using air pressure, and therefore the amount of adhesive to be discharged from the nozzle 22 depending on the supply amount (or the remaining amount) of the adhesive to the syringe 20. Change and it is difficult to supply in a fixed amount. In this case, the higher the viscosity of the adhesive, the more remarkable this tendency. Therefore, the above-mentioned printing method is used when a fixed amount of adhesive having a high viscosity is supplied.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記印
刷方式は、マスク32を用いるため、平坦な面を有する
被接着物の面上にしか接着剤を供給することができず、
凹凸面でしかも高粘度接着剤を必要とする被接着物に対
しては、この印刷方式を用いることができないという問
題がある。However, in the above printing method, since the mask 32 is used, the adhesive can be supplied only on the surface of the adherend having a flat surface.
There is a problem that this printing method cannot be used for an object to be adhered having an uneven surface and requiring a high-viscosity adhesive.
【0005】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、凹凸面を有する被接着物に対して高粘度接着剤を定
量供給することができるようにすることを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to make it possible to quantitatively supply a high-viscosity adhesive to an adherend having an uneven surface.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、請求項1に記載の発明においては、凹凸面を
有する被接着物(5)に転写により接着剤を供給する方
法であって、接着剤(4)を保有する接着剤溜り(2)
に転写治具(1)を浸漬して取り出す工程と、この工程
により前記接着剤が付された前記転写治具を前記被接着
物の前記凹凸面に対してスタンプ転写する工程とを有す
ることを特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a method of supplying an adhesive to an object to be adhered (5) having an uneven surface by transfer in the invention described in claim 1. And an adhesive reservoir (2) holding the adhesive (4)
A step of immersing the transfer jig (1) in and taking it out, and a step of stamp-transferring the transfer jig to which the adhesive is applied to the uneven surface of the adherend by this step. It has a feature.
【0007】請求項2に記載の発明では、請求項1に記
載の発明において、前記接着剤溜り中の接着剤表面をな
らす手段(3)により表面がならされた接着剤中に、前
記転写治具を浸漬して取り出すことを特徴としている。
請求項3に記載の発明では、請求項1又は2に記載の発
明において、前記転写治具は、前記被接着物に供給する
接着剤量に対応した凹凸部(1a)を有するものであっ
て、前記浸漬によりその凸部に一定量の接着剤が付され
ることを特徴としている。According to a second aspect of the invention, in the invention of the first aspect, the transfer treatment is performed in the adhesive whose surface is smoothed by the means (3) for smoothing the adhesive surface in the adhesive pool. The feature is that the ingredient is dipped and taken out.
According to a third aspect of the invention, in the first or second aspect of the invention, the transfer jig has an uneven portion (1a) corresponding to the amount of adhesive supplied to the adherend. It is characterized in that a certain amount of adhesive is applied to the convex portion by the immersion.
【0008】なお、上記各手段のカッコ内の符号は、後
述する実施例記載の具体的手段との対応関係を示すもの
である。The reference numerals in parentheses of the above-mentioned means indicate the correspondence with the concrete means described in the embodiments described later.
【0009】[0009]
【発明の作用効果】請求項1に記載の発明においては、
接着剤を保有する接着剤溜りに転写治具を浸漬して取り
出す。この工程により転写治具に接着剤が付される。こ
の転写治具を被接着物の凹凸面に対してスタンプ転写す
る。従って、転写による接着剤の供給を用いているの
で、凹凸面を有する被接着物に対し高粘度接着剤を定量
供給することが可能となる。In the invention described in claim 1,
The transfer jig is immersed in the adhesive reservoir containing the adhesive and taken out. By this process, the adhesive is applied to the transfer jig. This transfer jig is stamp-transferred onto the uneven surface of the adherend. Therefore, since the adhesive is supplied by transfer, it is possible to quantitatively supply the high-viscosity adhesive to the adherend having an uneven surface.
【0010】また、請求項2に記載の発明においては、
接着剤溜り中の接着剤表面をならす手段を用い、この表
面がならされた接着剤中に転写治具を浸漬するようにし
ている。従って、転写治具を接着剤溜りに浸漬して取り
出した場合に、転写治具に供給する接着剤を一定量とす
ることができる。According to the second aspect of the invention,
A means for smoothing the surface of the adhesive in the adhesive pool is used, and the transfer jig is immersed in the adhesive with the smoothed surface. Therefore, when the transfer jig is immersed in the adhesive reservoir and taken out, the adhesive supplied to the transfer jig can be supplied in a constant amount.
【0011】また、請求項3に記載の発明においては、
転写治具は被接着物に供給する接着剤量に対応した凹凸
部を有するものであって、前記浸漬によりその凸部に一
定量の接着剤が付される。従って、その転写治具の凸部
の面積により、供給する接着剤量を被接着物に合わせて
調節することができる。Further, in the invention described in claim 3,
The transfer jig has an uneven portion corresponding to the amount of the adhesive supplied to the adherend, and a certain amount of the adhesive is applied to the protruding portion by the immersion. Therefore, the amount of adhesive to be supplied can be adjusted according to the adherend by the area of the convex portion of the transfer jig.
【0012】[0012]
【実施例】以下、本発明を図に示す実施例について説明
する。図1に、転写方式に用いる転写治具等の概略構成
を示す。本転写方式においては、転写治具1、接着剤溜
り2、接着剤溜り2中の接着剤4の表面をならすスキー
ジ3を用いる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a schematic configuration of a transfer jig or the like used in the transfer method. In this transfer method, a transfer jig 1, an adhesive reservoir 2, and a squeegee 3 for smoothing the surface of the adhesive 4 in the adhesive reservoir 2 are used.
【0013】転写治具1は、被接着剤面の形状に合わせ
た大きさを有し、かつ必要定量の接着剤が転写できるよ
うにするため、その下面に複数の凹凸部1aが形成され
たものである。転写する接着剤4は、接着剤溜り2の中
に保有されており、一定数の転写を行う毎に供給され
る。The transfer jig 1 has a size corresponding to the shape of the surface to be adhered, and a plurality of concave and convex portions 1a are formed on the lower surface of the transfer jig 1 so that a required amount of the adhesive can be transferred. It is a thing. The adhesive 4 to be transferred is held in the adhesive reservoir 2 and is supplied every time a certain number of transfers are performed.
【0014】転写を行う場合には、転写治具1を接着剤
溜り2につけた後、引き上げることで転写治具1に接着
剤を供給する。接着剤が供給された転写治具1をワーク
(被接着物)にスタンプする。一度、接着剤溜り2に転
写治具を入れた後は、スキージ3により接着剤溜り2の
接着剤表面をならす。以上の動作により、凹凸面、狭い
所を有する被接着物へ接着剤の供給を行う。When transferring, the transfer jig 1 is applied to the adhesive reservoir 2 and then pulled up to supply the adhesive to the transfer jig 1. The transfer jig 1 to which the adhesive is supplied is stamped on a work (adhesion object). Once the transfer jig is put in the adhesive reservoir 2, the surface of the adhesive in the adhesive reservoir 2 is smoothed by the squeegee 3. By the above operation, the adhesive is supplied to the adherend having an uneven surface and a narrow place.
【0015】また、転写治具の転写部は凹凸形状になっ
ているため、接着剤の保持力が均一になる寸法として、
一定量の接着剤の転写を行えるようにしている。図2
(A)、(B)に、被接着物に接着剤を転写した状態を
示す。被接着物としては、接着剤が塗布される面が凹凸
となっているアルミのケース5を対象としている。この
凹凸面に、図1に示す転写治具1を用いて接着剤8を塗
布し、その後、基板6、パワートランジスタサブアッセ
ンブリ7をその凸面に接着剤8を用いて固定する。この
場合、ケース5に接着剤4が塗布された状態では、転写
治具1の凸部形状に接着剤が供給されるが、基板6、パ
ワートランジスタサブアッセンブリ7を取り付けること
により、図2(B)に示すように、ケース5の凸面の接
着剤8の厚さを所望のものとすることができる。Further, since the transfer portion of the transfer jig has an uneven shape, the dimension is such that the adhesive holding force is uniform.
A certain amount of adhesive can be transferred. Figure 2
(A) and (B) show a state in which the adhesive is transferred to the adherend. The object to be adhered is an aluminum case 5 having an uneven surface on which the adhesive is applied. An adhesive agent 8 is applied to the uneven surface using the transfer jig 1 shown in FIG. 1, and then the substrate 6 and the power transistor subassembly 7 are fixed to the convex surface using the adhesive agent 8. In this case, when the adhesive 4 is applied to the case 5, the adhesive is supplied to the convex shape of the transfer jig 1. However, by attaching the substrate 6 and the power transistor sub-assembly 7, as shown in FIG. ), The thickness of the adhesive 8 on the convex surface of the case 5 can be set to a desired value.
【0016】図3に、上記転写の具体的方法を示す。接
着剤溜り2は、モータ9により回転されており、接着剤
溜り2中の接着剤4は、スキージ3により表面が平滑に
されている。そして、転写治具1を接着剤4の中に浸漬
させた後、引き上げ、接着剤が付けられた転写治具1を
ケース5にスタンプ転写する。このように転写治具1を
〜のように動作させることにより、ケース5に接着
剤を供給することができる。この転写治具1の一連の動
作は、図示しないロボットにより自動的に行われる。FIG. 3 shows a specific method of the above transfer. The adhesive reservoir 2 is rotated by a motor 9, and the surface of the adhesive 4 in the adhesive reservoir 2 is smoothed by a squeegee 3. Then, the transfer jig 1 is immersed in the adhesive 4 and then pulled up, and the transfer jig 1 to which the adhesive is applied is stamp-transferred onto the case 5. By operating the transfer jig 1 as described above, the adhesive can be supplied to the case 5. A series of operations of the transfer jig 1 is automatically performed by a robot (not shown).
【0017】また、ケース5に供給する接着剤8の厚み
を所定値、例えば100μm程度に均一に塗布するた
め、スキージ3により接着剤溜り2の接着剤深さを一定
に保ち、転写治具1への接着剤塗布量を一定にするよう
にしている。また、接着剤溜り2中の接着剤4は、一定
数の転写を行う毎に、手動供給若しくは図示しない供給
装置による自動供給により補充される。Further, in order to uniformly apply the thickness of the adhesive 8 supplied to the case 5 to a predetermined value, for example, about 100 μm, the squeegee 3 keeps the adhesive depth of the adhesive reservoir 2 constant and the transfer jig 1 The amount of adhesive applied to the surface is kept constant. The adhesive 4 in the adhesive reservoir 2 is replenished by manual supply or automatic supply by a supply device (not shown) every time a predetermined number of transfers are performed.
【0018】図4に、転写治具1の具体的構成を示す。
(A)は正面図、(B)は裏面図である。この裏面図に
示すように、x,yで規定される面積を有する複数の凸
部が裏面に形成されている。図5に、接着剤4の転写パ
ターンの面積(x×y)と転写接着剤量の関係を示す。
接着剤種類(粘度)により関係式は異なるため、その粘
度を考慮の上、実験値により、被接着物に合わせた最適
な転写パターンを選定する。転写パターン及び治具を分
割あるいは種類を揃えることで、いかなる形状の被接着
物であっても接着剤の塗布を可能とする。FIG. 4 shows a specific structure of the transfer jig 1.
(A) is a front view and (B) is a rear view. As shown in this back view, a plurality of convex portions having an area defined by x and y are formed on the back surface. FIG. 5 shows the relationship between the transfer pattern area (x × y) of the adhesive 4 and the transfer adhesive amount.
Since the relational expression differs depending on the type of adhesive (viscosity), the optimum transfer pattern that matches the adherend should be selected based on experimental values, taking the viscosity into account. By dividing the transfer pattern and the jig or arranging the types, the adhesive can be applied to any shape of the adherend.
【0019】なお、図3に示す転写動作は、ロボットに
より自動的に行うものに限らず、手動で行うようにして
もよい。The transfer operation shown in FIG. 3 is not limited to being automatically performed by a robot, but may be manually performed.
【図1】本発明の転写治具等の概略構成を示す構成図で
ある。FIG. 1 is a configuration diagram showing a schematic configuration of a transfer jig or the like of the present invention.
【図2】ケース5に接着剤4を転写し、基板6、トラン
ジスタアッシー7を取り付けた状態を示す図で、(A)
は平面図、(B)は側面断面図である。FIG. 2 is a view showing a state in which an adhesive 4 is transferred to a case 5, a substrate 6 and a transistor assembly 7 are attached, (A)
Is a plan view and (B) is a side sectional view.
【図3】本実施例における具体的な転写方法を示す図で
ある。FIG. 3 is a diagram showing a specific transfer method in the present embodiment.
【図4】転写治具1の構成を示す図で、(A)は正面
図、(B)は裏面図である。4A and 4B are diagrams showing a configuration of a transfer jig 1, in which FIG. 4A is a front view and FIG. 4B is a rear view.
【図5】転写治具1の凸部面積と転写接着剤量との関係
を示す特性図である。FIG. 5 is a characteristic diagram showing a relationship between a convex area of the transfer jig 1 and a transfer adhesive amount.
【図6】従来のディスペンサ方式の構成を示す構成図で
ある。FIG. 6 is a configuration diagram showing a configuration of a conventional dispenser system.
【図7】従来の印刷方式の構成を示す構成図である。FIG. 7 is a configuration diagram showing a configuration of a conventional printing method.
1 転写治具 2 接着剤溜り 3 スキージ 4 接着剤 5 被接着物としてのケース 1 Transfer jig 2 Adhesive reservoir 3 Squeegee 4 Adhesive 5 Case as an adherend
Claims (3)
着剤を供給する方法であって、 接着剤を保有する接着剤溜りに転写治具を浸漬して取り
出す工程と、 この工程により前記接着剤が付された前記転写治具を前
記被接着物の前記凹凸面に対してスタンプ転写する工程
とを有することを特徴とする接着剤供給方法。1. A method of supplying an adhesive to an adherend having an uneven surface by transfer, comprising a step of immersing a transfer jig in an adhesive reservoir containing the adhesive and taking it out, and the step of adhering the adhesive A step of stamp-transferring the transfer jig, to which the agent is applied, onto the uneven surface of the adherend, and a method for supplying an adhesive.
手段により表面がならされた接着剤中に、前記転写治具
を浸漬して取り出すことを特徴とする請求項1に記載の
接着剤供給方法。2. The adhesive according to claim 1, wherein the transfer jig is dipped and taken out from the adhesive whose surface is smoothed by a means for smoothing the surface of the adhesive in the adhesive pool. Supply method.
る接着剤量に対応した凹凸部を有するものであって、前
記浸漬によりその凸部に一定量の接着剤が付されること
を特徴とする請求項1又は2に記載の接着剤供給方法。3. The transfer jig has an uneven portion corresponding to the amount of adhesive to be supplied to the adherend, and a certain amount of adhesive is applied to the protruding portion by the immersion. The adhesive supply method according to claim 1 or 2, wherein.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14289594A JPH081054A (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Adhesive supply method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14289594A JPH081054A (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Adhesive supply method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH081054A true JPH081054A (en) | 1996-01-09 |
Family
ID=15326102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14289594A Pending JPH081054A (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Adhesive supply method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH081054A (en) |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP14289594A patent/JPH081054A/en active Pending
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