JPH08100299A - 表面電解処理法及び装置 - Google Patents
表面電解処理法及び装置Info
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- JPH08100299A JPH08100299A JP7192517A JP19251795A JPH08100299A JP H08100299 A JPH08100299 A JP H08100299A JP 7192517 A JP7192517 A JP 7192517A JP 19251795 A JP19251795 A JP 19251795A JP H08100299 A JPH08100299 A JP H08100299A
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- electrolytes
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic removal of material from objects; Servicing or operating
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- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えば冷間圧延された金属帯材（１２）の酸
洗い、油脂除去等をするために、帯材を水平に走行さ
せ、その両面に電解液を介して電流を流す場合に、電極
が正負に交互に配列されている配置であっても、電極間
電流を無くし、あるいは少なくすることを可能にする。 【解決手段】 帯材（２）との間に空間を作りながら正
の電極と負の電極を交互に配置し、電解液は多数のノズ
ル（８）を用いて帯材（２）表面に噴射され、さらに噴
射された電解液は正の電極又は負の電極に到る。正の電
極又は負の電極に到達した電解液はそれぞれの器に集め
られる。従ってそれらはほとんど混合することがない。
洗い、油脂除去等をするために、帯材を水平に走行さ
せ、その両面に電解液を介して電流を流す場合に、電極
が正負に交互に配列されている配置であっても、電極間
電流を無くし、あるいは少なくすることを可能にする。 【解決手段】 帯材（２）との間に空間を作りながら正
の電極と負の電極を交互に配置し、電解液は多数のノズ
ル（８）を用いて帯材（２）表面に噴射され、さらに噴
射された電解液は正の電極又は負の電極に到る。正の電
極又は負の電極に到達した電解液はそれぞれの器に集め
られる。従ってそれらはほとんど混合することがない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、急速に走行する金
属帯材好ましくは冷間圧延された帯鋼を、例えば酸洗い
及び清浄及び油脂除去する等のための表面電解処理法、
及び、この方法を実施するための装置であって、電解溶
液を収容する少なくとも１つの容器を備え、前記容器を
帯材が水平方向に貫通走行し、前記帯材の上方及び下方
に帯材走行方向に沿って順次に配置され、それぞれ陽極
と陰極に交互に接続されている電極を備える装置に関す
る。
属帯材好ましくは冷間圧延された帯鋼を、例えば酸洗い
及び清浄及び油脂除去する等のための表面電解処理法、
及び、この方法を実施するための装置であって、電解溶
液を収容する少なくとも１つの容器を備え、前記容器を
帯材が水平方向に貫通走行し、前記帯材の上方及び下方
に帯材走行方向に沿って順次に配置され、それぞれ陽極
と陰極に交互に接続されている電極を備える装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この形式の公知の装置は、ヨーロッパ特
許出願公開第ＥＰ−Ａ０２３５５９５号公報に開示され
ている。この装置は、帯材を清浄するのに使用され、帯
材表面に作用する機械的手段と組合せて使用される。
許出願公開第ＥＰ−Ａ０２３５５９５号公報に開示され
ている。この装置は、帯材を清浄するのに使用され、帯
材表面に作用する機械的手段と組合せて使用される。
【０００３】電解プロセス全体は通常は、少なくとも１
つの容器の中で行われ、この容器の中に、電極と帯材と
を被覆し電解工程に必要である電解溶液が収容されてい
る。通常、電解溶液は、ポンプにより容器に供給され
る。
つの容器の中で行われ、この容器の中に、電極と帯材と
を被覆し電解工程に必要である電解溶液が収容されてい
る。通常、電解溶液は、ポンプにより容器に供給され
る。
【０００４】帯材の上方及び下方に配置されている電極
は通常、作業電極と呼ばれ、作業電極に対して帯材が、
対向電極として動作する。この方法は、中間導体法とも
呼ばれる。公知のように、帯材の両側の電極が同一の極
性を有する場合、帯材表面のすべての点は、帯材のいず
れの側に位置するかとは無関係に同一の極性を有する。
作業電極がすべて正極（陽極）として接続されている場
合、帯材表面は、負極（陰極）として作用し、逆に作業
電極がすべて陰極の場合、帯材表面は、正極として作用
する。
は通常、作業電極と呼ばれ、作業電極に対して帯材が、
対向電極として動作する。この方法は、中間導体法とも
呼ばれる。公知のように、帯材の両側の電極が同一の極
性を有する場合、帯材表面のすべての点は、帯材のいず
れの側に位置するかとは無関係に同一の極性を有する。
作業電極がすべて正極（陽極）として接続されている場
合、帯材表面は、負極（陰極）として作用し、逆に作業
電極がすべて陰極の場合、帯材表面は、正極として作用
する。
【０００５】しかし、公知の方法及び装置の場合、電流
が直接に帯材に流れるだけでなく、電解溶液を通過して
１つの作業電極から隣接の作業電極に流れることが分か
った。これにより、（キルヒホーフの法則により）電解
電流のかなりの部分が、表面処理に用いられず、無駄に
なる。別の１つの欠点は、陽極／陰極／陽極．．．と交
互に配置されている複数の電極の場合に電解溶液が、一
様に帯材から離すべき製品により汚されることにある。
電解溶液のカスケード的分割は、公知の装置においては
行われていない。
が直接に帯材に流れるだけでなく、電解溶液を通過して
１つの作業電極から隣接の作業電極に流れることが分か
った。これにより、（キルヒホーフの法則により）電解
電流のかなりの部分が、表面処理に用いられず、無駄に
なる。別の１つの欠点は、陽極／陰極／陽極．．．と交
互に配置されている複数の電極の場合に電解溶液が、一
様に帯材から離すべき製品により汚されることにある。
電解溶液のカスケード的分割は、公知の装置においては
行われていない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前述
の問題及び従来技術の欠点を基礎にして、帯材の効果的
な表面処理を短時間でかつ電解溶液の汚れが最小で行う
ことを可能にする表面電解処理法及びこの方法を実施す
る装置を提供することにある。
の問題及び従来技術の欠点を基礎にして、帯材の効果的
な表面処理を短時間でかつ電解溶液の汚れが最小で行う
ことを可能にする表面電解処理法及びこの方法を実施す
る装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明によ
り、帯材の上方及び下方に位置し横方向に互いに隣接し
互いに極が異なる２つの電極の間の領域が、電解溶液の
侵入を受けないように保持されることにより解決され
る、何故ならばこのような（電気的）分離により、作業
電極の間の“損失電流”が発生しないからである。
り、帯材の上方及び下方に位置し横方向に互いに隣接し
互いに極が異なる２つの電極の間の領域が、電解溶液の
侵入を受けないように保持されることにより解決され
る、何故ならばこのような（電気的）分離により、作業
電極の間の“損失電流”が発生しないからである。
【０００８】本発明の思想は、（作業電極の）陰極と陽
極との間の電解溶液により形成されるブリッジを中断す
れば、陰極から陽極への直接電流が、まったく流れない
か又はほとんど流れないことを基礎にしている。これに
より装置の効率が高まる、何故ならばこれにより電流全
部を帯材処理に使用でき、従って効率的な処理が達成で
き、ひいては処理時間が短縮されるからである。本発明
により帯材と、それに隣接する電極の間の領域が、電解
溶液が侵入しないように保持されると、帯材と一緒に汚
れが次の電解溶液室の中に搬送されない。
極との間の電解溶液により形成されるブリッジを中断す
れば、陰極から陽極への直接電流が、まったく流れない
か又はほとんど流れないことを基礎にしている。これに
より装置の効率が高まる、何故ならばこれにより電流全
部を帯材処理に使用でき、従って効率的な処理が達成で
き、ひいては処理時間が短縮されるからである。本発明
により帯材と、それに隣接する電極の間の領域が、電解
溶液が侵入しないように保持されると、帯材と一緒に汚
れが次の電解溶液室の中に搬送されない。
【０００９】本発明の１つの有利な実施例では、電解溶
液は隣接する２つの電極の間の領域から排除される。
液は隣接する２つの電極の間の領域から排除される。
【００１０】電解溶液が排除され、横方向に隣接する２
つの作業電極の間の領域が電解溶液が侵入しないように
保持されることは、本発明の別の１つの有利な実施例で
は、作業電極の間に配置され電解溶液を噴射する複数の
ノズル管が、帯材表面に対して斜めに配置され、それぞ
れ隣接する作業電極へ向かって配置されていることによ
り実現される。
つの作業電極の間の領域が電解溶液が侵入しないように
保持されることは、本発明の別の１つの有利な実施例で
は、作業電極の間に配置され電解溶液を噴射する複数の
ノズル管が、帯材表面に対して斜めに配置され、それぞ
れ隣接する作業電極へ向かって配置されていることによ
り実現される。
【００１１】電解溶液を圧力下で噴射することにより、
作業電極と帯材との間の領域内と、隣接する作業電極の
間の領域内から液体が排除され、従ってノズル管を正し
く配置すると、それぞれ２つのノズル管の間の空間が、
液体が侵入しないように保持される。
作業電極と帯材との間の領域内と、隣接する作業電極の
間の領域内から液体が排除され、従ってノズル管を正し
く配置すると、それぞれ２つのノズル管の間の空間が、
液体が侵入しないように保持される。
【００１２】本発明の別の１つの有利な実施例では、各
作業電極対に４つのノズル管が配置され、ノズル管は、
それぞれ対をなして帯材の上面及び下面に向かって電解
溶液を噴射する。電極成層体の前及び後ろにノズル管を
配置することにより、第１に、当該領域が帯材走行方向
に密封され、第２に、作業電極と帯材との間に発生する
渦により、電解溶液の中を電流が非常に容易に流れるこ
とができ、ひいては、実際の処理段階が最適化される。
作業電極対に４つのノズル管が配置され、ノズル管は、
それぞれ対をなして帯材の上面及び下面に向かって電解
溶液を噴射する。電極成層体の前及び後ろにノズル管を
配置することにより、第１に、当該領域が帯材走行方向
に密封され、第２に、作業電極と帯材との間に発生する
渦により、電解溶液の中を電流が非常に容易に流れるこ
とができ、ひいては、実際の処理段階が最適化される。
【００１３】ノズルが噴射した電解溶液量を逃すため
に、各電極成層体の上方にオーバーフローが設けられ、
オーバーフローを介して、ノズル管から噴射された電解
溶液は、割当られている器に再び供給される。
に、各電極成層体の上方にオーバーフローが設けられ、
オーバーフローを介して、ノズル管から噴射された電解
溶液は、割当られている器に再び供給される。
【００１４】本発明の別の１つの有利な実施例では、噴
射される電解溶液の量及び／又は圧力が、帯材を案内す
るために作業電極に対して調整可能である。帯材の上方
及び下方に設けられているノズルによる噴射作用を帯材
が受けるので、帯材と電極との間には例えば２０〜８０
ｍｍの僅かな間隔が形成される。この間隔は、電解溶液
の量又は圧力を調整することにより調整可能である。
射される電解溶液の量及び／又は圧力が、帯材を案内す
るために作業電極に対して調整可能である。帯材の上方
及び下方に設けられているノズルによる噴射作用を帯材
が受けるので、帯材と電極との間には例えば２０〜８０
ｍｍの僅かな間隔が形成される。この間隔は、電解溶液
の量又は圧力を調整することにより調整可能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に本発明を実施例に基づき図を
用いて詳細に説明する。従来技術を示す図２には１によ
り容器が示され、この容器１を通って、処理する帯材２
が水平方向に案内される。容器１の入口及び出口には方
向変換兼案内用ロール３及び４が配置され、方向変換及
び案内ロール３及び４は容器１の中の帯材の位置を決め
る。５及び６によりそれぞれ、帯材２の上方又は下方に
配置されている作業電極が示され、５では陽極として接
続され、６では陰極として接続されている。図から分か
るように、帯材方向に沿って、陽極として接続されてい
る作業電極と、陰極として接続されている作業電極とが
交互に配置されている。
用いて詳細に説明する。従来技術を示す図２には１によ
り容器が示され、この容器１を通って、処理する帯材２
が水平方向に案内される。容器１の入口及び出口には方
向変換兼案内用ロール３及び４が配置され、方向変換及
び案内ロール３及び４は容器１の中の帯材の位置を決め
る。５及び６によりそれぞれ、帯材２の上方又は下方に
配置されている作業電極が示され、５では陽極として接
続され、６では陰極として接続されている。図から分か
るように、帯材方向に沿って、陽極として接続されてい
る作業電極と、陰極として接続されている作業電極とが
交互に配置されている。
【００１６】７により、互いに隣接する陰極と陽極との
間に短絡電流が流れることがあることが示され、その
際、電解溶液は、橋絡部材として作用する。この短絡電
流は、処理の能力を低下させる、何故ならば電流は、そ
の効果を最大に発揮するためには、できるだけ作業電極
と帯材との間にのみしか流れないことが必要であるから
である。
間に短絡電流が流れることがあることが示され、その
際、電解溶液は、橋絡部材として作用する。この短絡電
流は、処理の能力を低下させる、何故ならば電流は、そ
の効果を最大に発揮するためには、できるだけ作業電極
と帯材との間にのみしか流れないことが必要であるから
である。
【００１７】図１は、本発明による解決法を示し、図２
と同一部分は同一参照番号により示されている。８によ
り、各作業電極５，６に配置されているノズル管が示さ
れ、ノズル管８は、作業電極５，６に対して斜めに配置
され、帯材表面に向かって斜めに配置され、ノズル管８
は、電解溶液を噴射する。これにより電解溶液はそれぞ
れ互いに対向して位置する作業電極５，６の領域内に保
持され、互いに隣接する作業電極の間又は互いに隣接す
る作業電極対の間の帯材領域９の中では、処理される帯
材の表面はほぼ電解溶液に接触していない。
と同一部分は同一参照番号により示されている。８によ
り、各作業電極５，６に配置されているノズル管が示さ
れ、ノズル管８は、作業電極５，６に対して斜めに配置
され、帯材表面に向かって斜めに配置され、ノズル管８
は、電解溶液を噴射する。これにより電解溶液はそれぞ
れ互いに対向して位置する作業電極５，６の領域内に保
持され、互いに隣接する作業電極の間又は互いに隣接す
る作業電極対の間の帯材領域９の中では、処理される帯
材の表面はほぼ電解溶液に接触していない。
【００１８】容器の中の付加的な分離壁１０は、容器１
を分割し、従って電解溶液の汚れは、それぞれの作業電
極成層体の下方の容器領域に制限されたままである。こ
れにより、多数の粒子が帯材から除去されない出口側の
容器領域は、より清潔に保持され、従って表面処理の効
果が改善される。従って含有物質の面でカスケードが形
成され、このカスケードはこの酸洗い浴からの排出液を
処理する後続の段階を簡単化する。何故ならば分離され
た沈澱液等は局所的に集中して高濃度で存在するからで
ある。
を分割し、従って電解溶液の汚れは、それぞれの作業電
極成層体の下方の容器領域に制限されたままである。こ
れにより、多数の粒子が帯材から除去されない出口側の
容器領域は、より清潔に保持され、従って表面処理の効
果が改善される。従って含有物質の面でカスケードが形
成され、このカスケードはこの酸洗い浴からの排出液を
処理する後続の段階を簡単化する。何故ならば分離され
た沈澱液等は局所的に集中して高濃度で存在するからで
ある。
【００１９】
【発明の効果】本発明により、作業電極対の間の領域９
が、電解溶液の侵入を受けないことが保証され、これに
より、順次に接続されている作業電極の陰極と陽極との
間に短絡電流が流れないことが保証される。これによ
り、帯処理の電気的効果が完全に維持される。このよう
にして、表面処理法の品質を改善できるだけでなく、処
理速度を高めることができ、ひいては装置の生産能力を
高めることができる。
が、電解溶液の侵入を受けないことが保証され、これに
より、順次に接続されている作業電極の陰極と陽極との
間に短絡電流が流れないことが保証される。これによ
り、帯処理の電気的効果が完全に維持される。このよう
にして、表面処理法の品質を改善できるだけでなく、処
理速度を高めることができ、ひいては装置の生産能力を
高めることができる。
【図１】本発明の装置の側面断面図である。
【図２】従来技術の表面電解処理装置を簡単化して示す
側面断面図である。 〔発明の名称〕 １ 容器 ２ 帯材 ３，４ 方向変換兼案内用ロール ５ 陽極 ６ 陰極 ７ 短絡電流 ８ ノズル管 ９ 帯材領域 １０ 分離壁
側面断面図である。 〔発明の名称〕 １ 容器 ２ 帯材 ３，４ 方向変換兼案内用ロール ５ 陽極 ６ 陰極 ７ 短絡電流 ８ ノズル管 ９ 帯材領域 １０ 分離壁
Claims (5)
- 【請求項１】 電解溶液を収容する少なくとも１つの容
器を備え、前記容器を帯材が水平方向に貫通走行し、前
記帯材の上方及び下方に帯材走行方向に沿って順次に配
置され、それぞれ陽極と陰極に交互に接続されている電
極を備える装置を用いて急速に走行する金属帯材の表面
電解処理法において、 横方向に隣接し互いに極が異なる２つの電極の間の領域
と帯材の上方及び下方の領域が、電解溶液の侵入を受け
ないように保持されることを特徴とする表面電解処理
法。 - 【請求項２】 電解溶液が、前記領域から排除されてい
ることを特徴とする請求項１に記載の表面電解処理法。 - 【請求項３】 請求項１に記載の表面電解処理法を実施
する装置であって、作業電極（５，６）の間に配置され
電解溶液を噴射する複数のノズル管（８）が、帯材表面
に対して斜めに配置され、それぞれ互いに隣接する作業
電極（５，６）へ向かって配置されていることを特徴と
する装置。 - 【請求項４】 各作業電極対（５，６）に４つのノズル
管（８）が配置され、前記ノズル管（８）は、それぞれ
対をなして帯材（２）の上面及び下面に向かって電解溶
液を噴射することを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項５】 噴射される電解溶液の量及び／又は圧力
が、調整可能であることを特徴とする請求項３又は請求
項４に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4425854A DE4425854C1 (de) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | Elektrolytisches Oberflächenbehandlungsverfahren und Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
| DE4425854.2 | 1994-07-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100299A true JPH08100299A (ja) | 1996-04-16 |
| JP3813998B2 JP3813998B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=6523791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19251795A Expired - Fee Related JP3813998B2 (ja) | 1994-07-07 | 1995-07-05 | 表面電解処理法及び装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5584984A (ja) |
| EP (1) | EP0695818B1 (ja) |
| JP (1) | JP3813998B2 (ja) |
| DE (2) | DE4425854C1 (ja) |
| FI (1) | FI110367B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6325913B1 (en) | 1998-08-24 | 2001-12-04 | Hitachi, Ltd. | Steel strip descaling apparatus and a steel strip manufacturing apparatus using the descaling apparatus |
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| DE19702639C1 (de) * | 1997-01-25 | 1998-06-18 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen chemischen Entzundern von Metallband |
| US6203691B1 (en) | 1998-09-18 | 2001-03-20 | Hoffman Industries International, Ltd. | Electrolytic cleaning of conductive bodies |
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| IT1318919B1 (it) * | 2000-09-22 | 2003-09-19 | Danieli Hi Tech Gmbh | Processo e dispositivo per il trattamento elettrolitico superficialedi nastri di metallo. |
| DE102004029894B3 (de) * | 2004-06-17 | 2005-12-22 | Atotech Deutschland Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum elektrolytischen Behandeln von elektrisch gegeneinander isolierten, elektrisch leitfähigen Strukturen auf Oberflächen von flachem Behandlungsgut |
| AT413707B (de) * | 2004-07-19 | 2006-05-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und vorrichtung zum beizen von metallen |
| ITMI20130497A1 (it) * | 2013-03-29 | 2014-09-30 | Tenova Spa | Apparato per il trattamento elettrolitico superficiale in continuo di semilavorati metallici, in particolare semilavorati metallici piatti. |
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| DE3606750A1 (de) * | 1986-03-01 | 1987-09-03 | Hoesch Stahl Ag | Verfahren, anlage und vorrichtung zum kontinuierlichen entfetten und reinigen der oberflaeche von metallbaendern, insbesondere kaltgewalztem bandstahl |
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-
1994
- 1994-07-07 DE DE4425854A patent/DE4425854C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-14 EP EP95250142A patent/EP0695818B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-14 DE DE59501827T patent/DE59501827D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-05 JP JP19251795A patent/JP3813998B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-05 FI FI953316A patent/FI110367B/fi not_active IP Right Cessation
- 1995-07-07 US US08/499,429 patent/US5584984A/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| US6325913B1 (en) | 1998-08-24 | 2001-12-04 | Hitachi, Ltd. | Steel strip descaling apparatus and a steel strip manufacturing apparatus using the descaling apparatus |
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