JPH0799170B2 - Silicone coated roll and method for producing the same - Google Patents
Silicone coated roll and method for producing the sameInfo
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- JPH0799170B2 JPH0799170B2 JP61299311A JP29931186A JPH0799170B2 JP H0799170 B2 JPH0799170 B2 JP H0799170B2 JP 61299311 A JP61299311 A JP 61299311A JP 29931186 A JP29931186 A JP 29931186A JP H0799170 B2 JPH0799170 B2 JP H0799170B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子写真複写機、ファクシミリなどで使用され
る転写ロール、加熱ロール、加圧ロール、クリーニング
ロール等各種ロールに適用できるシリコーン被覆ロール
に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a silicone-coated roll applicable to various rolls such as a transfer roll, a heating roll, a pressure roll, and a cleaning roll used in electrophotographic copying machines, facsimiles, and the like. It is a thing.
従来、例えば電子写真複写機においては、感光体上に電
子写真的に形成した熱可塑性樹脂粉末（トナー）像を転
写用紙上に転写した後、定着装置により定着して複写を
得る接触加熱定着方式が多く採用されている。この接触
加熱定着方式は加熱定着ロールすなわち表面に耐熱性と
離型性を有する加熱ロール（硬質ロール）と耐熱性と離
型性と柔軟性を有する加圧ロール（軟質ロール）とを用
い、これらの加熱定着ロールを互に一定の圧力で圧接さ
せ、そのロールの間に転写済転写用紙を通過させトナー
像の定着を行なうようになっている。このような使用条
件下におかれている軟質ロールについては、鮮明な画像
を得るために硬質ロールへの接触面積が大きくなるよう
なものが求められている。また、かかるロールは、常に
変形しているものであり永久歪が生じ易という欠点があ
った。また、例えばファクシミリなどにおける紙送りに
使用されている軟質ロールについては、紙送りの回数の
増加に伴なって原稿の汚れ、紙粉などによってロール表
面が汚れ画像にも影響が及ぶという欠点があった。かか
る欠点を改良した軟質ロールとしては、低硬度のゴムの
外周を更にフッソ樹脂とか可とう性金属等の比較的硬い
材質で被覆したロールが提案されている。Conventionally, for example, in an electrophotographic copying machine, a contact heating fixing method in which a thermoplastic resin powder (toner) image electrophotographically formed on a photoconductor is transferred onto a transfer sheet and then fixed by a fixing device to obtain a copy. Has been adopted. This contact heat fixing system uses a heat fixing roll, that is, a heating roll (hard roll) having heat resistance and releasability on the surface and a pressure roll (soft roll) having heat resistance, releasability and flexibility. The heating and fixing rolls are pressed against each other at a constant pressure, and the transferred transfer paper is passed between the rolls to fix the toner image. With regard to the soft roll which is placed under such a use condition, it is required to have a large contact area with the hard roll in order to obtain a clear image. Further, such a roll has a drawback that it is always deformed and permanent strain is likely to occur. In addition, for example, a soft roll used for feeding paper in a facsimile has a drawback that the roll surface is affected by stains on the document and paper dust as the number of paper feeds increases. It was As a soft roll that has improved such drawbacks, there has been proposed a roll in which the outer circumference of a low hardness rubber is further covered with a relatively hard material such as a fluorine resin and a flexible metal.
これらロールに係るシリコーン被覆ロールとしては数多
く提案されている。（例えば特公昭55−20232号公報、
特開昭59−220347号公報、特開昭61−100780号公報参
照）。Many proposals have been made for silicone-coated rolls relating to these rolls. (For example, Japanese Examined Patent Publication No. 55-20232,
See JP-A-59-220347 and JP-A-61-100780).
ところが、シリコーン被覆ロールを含めて従来の軟質ロ
ールは、使用に際して実際には、硬質ロールとの接触面
積が増加せず、永久歪の発生を防止できておらず、その
ため得られる複写紙の画像が不鮮明になり易いという問
題点があった。However, conventional soft rolls, including silicone-coated rolls, do not actually increase the contact area with the hard rolls during use, and cannot prevent the occurrence of permanent set. There was a problem that it was easy to become unclear.
本発明者らはかかる問題点を解消すべく鋭意研究した結
果本発明に到達した。The inventors of the present invention have arrived at the present invention as a result of earnest research to eliminate such problems.
本発明の目的は使用に際して永久歪の発生がなく防汚性
に優れたシリコーン被覆ロールおよびその製造方法を提
供するにあり、特に電子写真複写機の定着ロールとして
使用した場合には硬質ロールとの接触面積を大きくする
ことができ、複写紙に鮮明な画像を与え得るシリコーン
被覆ロールおよびその製造方法を提供するにある。An object of the present invention is to provide a silicone-coated roll excellent in antifouling property without the occurrence of permanent set in use and a method for producing the same, and particularly when used as a fixing roll of an electrophotographic copying machine, a hard roll is used. (EN) It is possible to provide a silicone-coated roll capable of increasing a contact area and providing a clear image on a copy paper, and a method for producing the same.
上記目的は、 ロール軸上に、硬度30以下のシリコーン硬化物層が形成
され、その上に該シリコーン硬化物の硬度より高い硬度
を有する厚さ1000ミクロン以下の、１分子中に少なくと
も３個のけい素原子結合水素原子を有するオルガノポリ
シロキサンを主成分とするオルガノポリシロキサンの硬
化物層が形成されていることを特徴とするシリコーン被
覆ロールおよびその製造方法によって達成される。The above-mentioned object is to form a silicone cured product layer having a hardness of 30 or less on a roll shaft, and have a hardness higher than that of the silicone cured product and a thickness of 1000 microns or less, and at least 3 in one molecule. This is achieved by a silicone-coated roll characterized by having a cured product layer of an organopolysiloxane mainly composed of an organopolysiloxane having a silicon atom-bonded hydrogen atom, and a method for producing the same.
本発明に用いられるロール軸とは通常ロール芯金として
使用されている金属製の軸もしくはそれらの軸の表面を
各種防錆剤とかプライマーで処理してなる軸であり特に
限定されない。The roll shaft used in the present invention is a metal shaft usually used as a roll core or a shaft obtained by treating the surface of these shafts with various rust preventives or primers, and is not particularly limited.
本発明に用いられる硬度30以下のシリコーン硬化物層を
形成するシリコーン硬化物とは、オルガノポリシロキサ
ンを主成分とする組成物を常温もしくは加熱下で硬化さ
せてなる硬化物であり、その硬化形態は特に限定されな
い。かかる硬化物の具体例としては、シリコーンゲル状
硬化物、シリコーンゴム状硬化物と呼ばれているものが
ある。そして、その硬度はJISC2123に規定するJISAとし
て硬度30以下であることが必要であり、硬度20以下が好
ましく、硬度10以下がより好ましい。これは硬度が30を
越えると硬度が高くなり過ぎ、例えばこれを定着ロール
として使用した場合には軟質ロールとしての本発明の効
果を発揮できないからである。かかるシリコーン効果物
層の厚みはロール用途によって適宜選択されるので特に
限定されない。The silicone cured product forming a silicone cured product layer having a hardness of 30 or less used in the present invention is a cured product obtained by curing a composition containing an organopolysiloxane as a main component at room temperature or under heating, and its cured form Is not particularly limited. Specific examples of such cured products include those called silicone gel-like cured products and silicone rubber-like cured products. The hardness thereof is required to be 30 or less as JIS A specified in JIS C2123, preferably 20 or less, and more preferably 10 or less. This is because when the hardness exceeds 30, the hardness becomes too high, and when this is used as a fixing roll, the effect of the present invention as a soft roll cannot be exhibited. The thickness of the silicone effect substance layer is appropriately selected depending on the roll application and is not particularly limited.
本発明に用いられる上記シリコーン硬化物の硬度より高
い硬度を有するオルガノポリシロキサン硬化物層は、本
発明の特徴をなすものである。かかる硬化物は１分子中
に少なくとも３個のけい素原子結合水素原子を有するオ
ルガノポリシロキサンの硬化物であり、その下層に形成
された硬度30以下のシリコーン硬化物層と化学的に結合
して一体化していることが好ましい。かかる硬化物層の
硬度は上記硬度30以下のシリコーン硬化物の硬度より高
い硬度を有することが必要であり、硬度35〜90の範囲が
好ましい。これは上記硬度30以下のシリコーン硬化物の
硬度より低くなると、表面に粘着性を有するロールとな
り永久歪の発生がなく防汚性に優れたロールとして得ら
れないからである。かかるオルガノポリシロキサン硬化
物層の厚さは1000ミクロン以下であり、上記硬度30以下
のシリコーン硬化物層の厚さの1/10〜1/1000となるよう
な厚さが適当である。The organopolysiloxane cured product layer having a hardness higher than that of the silicone cured product used in the present invention is a feature of the present invention. Such a cured product is a cured product of an organopolysiloxane having at least 3 silicon atom-bonded hydrogen atoms in one molecule, and is chemically bonded to a silicone cured product layer having a hardness of 30 or less formed in the lower layer thereof. It is preferable that they are integrated. The hardness of the cured product layer needs to be higher than the hardness of the silicone cured product having a hardness of 30 or less, and the hardness range of 35 to 90 is preferable. This is because when the hardness is lower than the hardness of the silicone cured product having a hardness of 30 or less, the roll becomes tacky on the surface and no permanent strain is generated so that a roll excellent in antifouling property cannot be obtained. The thickness of such an organopolysiloxane cured product layer is 1000 microns or less, and a thickness which is 1/10 to 1/1000 of the thickness of the silicone cured product layer having a hardness of 30 or less is suitable.
本発明のシリコーン被覆ロールは成形用型の内面に、１
分子中に少なくとも３個のけい素原子結合水素原子を有
するオルガノポリシロキサンを塗布し、次いで該成形用
型の内部にロール軸を載置し、次いで該成形用型の内部
に硬度30以下の硬化物となる液状シリコーンゴム組成物
を流入し、前記オルガノポリシロキサンおよび前記液状
シリコーンゴム組成物を加熱硬化させることによって製
造される。The silicone-coated roll of the present invention is provided on the inner surface of a molding die with 1
An organopolysiloxane having at least 3 silicon atom-bonded hydrogen atoms in its molecule is applied, and then a roll shaft is placed inside the molding die, followed by curing with a hardness of 30 or less inside the molding die. It is produced by inflowing a liquid silicone rubber composition to be a product and heating and curing the organopolysiloxane and the liquid silicone rubber composition.
これを説明するに成形用型とは、液状シリコーンゴム組
成物の成形に使用されている金型、シリコーンゴム型、
ポリエステル、ナイロン等の合成樹脂型であり、液状シ
リコーンゴム組成物を流入し、これを硬化させ成形品と
して得ることが可能なものであればよく、特に限定され
ない。The mold for explaining this means a mold used for molding a liquid silicone rubber composition, a silicone rubber mold,
There is no particular limitation as long as it is a synthetic resin type such as polyester or nylon, and can be a liquid silicone rubber composition that can be flowed in and cured to obtain a molded article.
これらの型の内面に塗布する１分子中に少なくとも３個
のけい素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキ
サンは、成形時に液状シリコーンゴム組成物と接触して
硬化し、得られるシリコーン被覆ロールの表層部に硬い
被覆層を形成する働きをする成分である。このオルガノ
ポリシロキサンは、１分子中に少なくとも３個のけい素
原子結合水素原子を有することが必要であるが、硬化物
層の硬度を調製するために、１分子中に２個のけい素原
子結合水素原子をするオルガノハイドロジェンポリシロ
キサンを併用してもよい。本成分の分子構造については
特に限定はなく、直鎖状、分岐状を含む直鎖状、環状の
いずれでもよいが、シリコーン被覆ロール表面により硬
く強靭な被覆層を形成する必要がある場合には、分岐状
のオルガノポリシロキサン、例えば、（CH3）3HSiO1/2
単位とSiO4/2単位からなる共重合体、（CH3）2SiO1/2単
位と（CH3）2HSiO1/2単位とSiO4/2単位からなる共重合
体が好ましく使用される。かかる成分の具体例を示す
と、例えば、両末端トリメチルシロキシ基封鎖のメチル
ハイドロジェンポリシロキサン、両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖のジメチルシロキサン−メチルハイドロジェ
ンポリシロキサン共重合体、両末端ジメチルハイドロジ
ェンシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−メチルハイ
ドロジェンシロキサン共重合体、ジメチルシロキサン−
メチルハイドロジェンシロキサン環状共重合体、（C
H3）2HSiO1/2単位とSiO4/2単位からなる共重合体、（CH
3）3SiO1/2単位、（CH3）2HSiO1/2単位およびSiO4/2単
位からなる共重合体があげられる。The organopolysiloxane having at least 3 silicon-bonded hydrogen atoms in one molecule applied to the inner surface of these molds is contacted with a liquid silicone rubber composition at the time of molding and cured to obtain a surface layer of a silicone-coated roll. It is a component that functions to form a hard coating layer on the part. This organopolysiloxane is required to have at least 3 silicon atom-bonded hydrogen atoms in one molecule, but in order to adjust the hardness of the cured product layer, it is necessary to have 2 silicon atoms in one molecule. Organohydrogenpolysiloxane having a bonded hydrogen atom may be used together. The molecular structure of this component is not particularly limited, and may be linear, linear including branched, or cyclic, but when it is necessary to form a hard and tough coating layer on the surface of the silicone-coated roll. , branched organopolysiloxanes, for example, (CH 3) 3 HSiO 1 /2
Copolymers comprising units and SiO 4/2 units, copolymers are preferably used consisting of (CH 3) 2 SiO 1/ 2 units and (CH 3) 2 HSiO 1/ 2 units and SiO 4/2 units . Specific examples of such components include, for example, methylhydrogenpolysiloxane with both ends trimethylsiloxy group blocked, dimethylsiloxane-methylhydrogenpolysiloxane copolymer with both ends trimethylsiloxy group blocked, both ends dimethylhydrogensiloxy group. Blocked dimethyl siloxane-methyl hydrogen siloxane copolymer, dimethyl siloxane-
Methyl hydrogen siloxane cyclic copolymer, (C
H 3) 2 consisting of HSiO 1/2 units and SiO 4/2 units, copolymers composed, (CH
3) 3 SiO 1/2 units, copolymers thereof consisting of (CH 3) 2 HSiO 1/ 2 units and SiO 4/2 units.
かかる、オルガノポリシロキサンを成形用型内面に塗布
する方法としては、スプレー塗布、はけ塗り、スポンジ
塗り等があり、本発明においてはいずれの方法でもよ
い。また、このオルガノポリシロキサンの塗布量は、塗
膜が成形用型内面に連続的に成型されておればよいので
特に限定されない。As a method of applying the organopolysiloxane to the inner surface of the molding die, there are spray coating, brush coating, sponge coating and the like, and any method may be used in the present invention. The coating amount of the organopolysiloxane is not particularly limited as long as the coating film is continuously molded on the inner surface of the molding die.
本発明で使用される液状シリコーンゴム組成物は反応性
基を有する液状オルガノポリシロキサン、架橋剤および
／または硬化触媒を主剤とする常温下で液状またはペー
スト状の組成物であり、常温下で放置するかまたは加熱
すると硬化してゴム状弾性体またはゲル状物になるもの
であり、サグタイプ、ノンサグタイプのいずれでもよ
い。硬化機構については付加反応型、有機過酸化物によ
るラジカル反応硬化型、縮合反応型が挙げられるが、硬
化速度が速いことや硬化の均一性に優れる点から付加反
応型が好ましい。このような付加反応型液状シリコーン
ゴム組成物として本発明において特に好ましいのは、 （Ａ） １分子中に少なくとも２個の低級アルケニル基
を有するオルガノポリシロキサン （Ｂ） １分子中に少なくとも２個のけい素原子結合水
素原子を有するオルガノポリシロキサン 本成分中のけい素原子結合水素原子の合計量と（Ａ）成
分中の全低級アルケニル基の合計量とのモル比が（0.1:
1）〜（1:1）となるような量 （Ｃ） 白金系触媒 （Ａ）〜（Ｂ）成分の合計量100万重量部に対して白金
金属として0.1〜1000重量部 から成る液状シリコーンゴム組成物である。The liquid silicone rubber composition used in the present invention is a liquid or paste-like composition at room temperature, which contains a liquid organopolysiloxane having a reactive group, a crosslinking agent and / or a curing catalyst as a main component, and is left at room temperature. It cures to a rubber-like elastic body or gel when heated or heated, and may be either sag type or non-sag type. Examples of the curing mechanism include an addition reaction type, a radical reaction curing type using an organic peroxide, and a condensation reaction type, but the addition reaction type is preferable from the viewpoint of high curing speed and excellent curing uniformity. Particularly preferable in the present invention as such an addition reaction type liquid silicone rubber composition is (A) an organopolysiloxane having at least two lower alkenyl groups in one molecule, and (B) at least two organopolysiloxanes in one molecule. Organopolysiloxane having silicon atom-bonded hydrogen atoms The molar ratio of the total amount of silicon atom-bonded hydrogen atoms in this component to the total amount of all lower alkenyl groups in component (A) is (0.1:
1) to (1: 1) amount (C) Platinum catalyst (A) to (B) Liquid silicone rubber consisting of 0.1 to 1000 parts by weight of platinum metal based on 1 million parts by weight of total amount of components It is a composition.
これを説明すると、（Ａ）成分はシリコーンゴムを与え
るオルガノポリシロキサンの主成分であり、（Ｃ）成分
の触媒作用により（Ｂ）成分と付加反応し硬化する成分
である。この（Ａ）成分は１分子中に少なくとも２個の
けい素原子に結合した低級アルケニル基を有することが
必要である。かかる低級アルケニル基としてはビニル
基、アリル基、プロペニル基が例示される。またかかる
低級アルケニル基は分子のどこに存在してもよいが、少
なくとも分子の末端に存在することが好ましい。さら
に、本成分の分子構造は直鎖状、分枝を含む直鎖状、環
状、網目状のいずれであってもよいが、好ましくはわず
かの分枝状を含むか含まない直鎖状である。本成分の分
子量は特に限定はなく、粘度の低い液状から非常に高い
生ゴム状まで包含し特に限定されないが、硬化物がゴム
状弾性体となるには25℃の粘度が100センチポイズ以上
であることが好ましい。このようなオルガノポリシロキ
サンとしては、メチルビニルビニルポリシロキサン、メ
チルビニルシロキサンとジメチルシロキサンの共重合
体、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルポ
リシロキサン、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖の
ジメチルシロキサン−メチルフェニルシロキサン共重合
体、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルシ
ロキサン−ジフェニルシロキサン−メチルビニルシロキ
サン共重合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖のジメ
チルシロキサン−メチルビニルシロキサン共重合体、両
末端トリメチルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−
メチルフェニルシロキサン−メチルビニルシロキサン共
重合体、両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のメチル
（3,3,3−トリフロロプロピル）ポリシロキサン、両末
端ジメチルビニルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン
−メチル（3,3,3−トリフロロプロピル）シロキサン共
重合体、CH2＝CH（CH3）2SiO1/2単位と（CH3）3siO1/2
単位とSiO4/2単位からなるポリシロキサン等が例示され
る。本発明においては上記オルガノポリシロキサンを組
合せて使用してもよい。Explaining this, the component (A) is the main component of the organopolysiloxane that gives the silicone rubber, and is the component that undergoes an addition reaction with the component (B) by the catalytic action of the component (C) and cures. The component (A) is required to have a lower alkenyl group bonded to at least two silicon atoms in one molecule. Examples of the lower alkenyl group include vinyl group, allyl group and propenyl group. The lower alkenyl group may be present anywhere in the molecule, but is preferably present at least at the terminal of the molecule. Further, the molecular structure of this component may be linear, branched-containing linear, cyclic or network, but is preferably linear with or without slight branching. . The molecular weight of this component is not particularly limited, and includes from low viscosity liquid to very high raw rubber, but is not particularly limited, but it is preferable that the viscosity at 25 ° C. is 100 centipoise or more for the cured product to become a rubber-like elastic body. . Examples of such organopolysiloxanes include methylvinylvinylpolysiloxane, copolymers of methylvinylsiloxane and dimethylsiloxane, dimethylpolysiloxane with both ends dimethylvinylsiloxy group blocked, and dimethylsiloxane-methyl with both ends dimethylvinylsiloxy group blocked. Phenylsiloxane copolymer, dimethylsiloxane-diphenylsiloxane-methylvinylsiloxane copolymer with both ends dimethylvinylsiloxy group blocked, dimethylsiloxane-methylvinylsiloxane copolymer with both ends trimethylsiloxy group blocked, both ends trimethylsiloxy group blocked Dimethyl siloxane
Methylphenylsiloxane-methylvinylsiloxane copolymer, dimethylvinylsiloxy group-capped methyl (3,3,3-trifluoropropyl) polysiloxane at both ends, dimethylvinylsiloxy group-capped dimethylsiloxane-methyl (3,3 , 3-trifluoropropyl) siloxane copolymers, CH 2 = CH (CH 3 ) 2 SiO 1/2 units and (CH 3) 3 siO 1/ 2
Polysiloxanes and the like consisting of units and SiO 4/2 units. In the present invention, the above organopolysiloxane may be used in combination.
本発明に使用される（Ｂ）成分は、（Ａ）成分の架橋剤
であり、（Ｃ）成分の触媒作用により本成分中のけい素
原子結合水素原子が（Ａ）成分中の低級アルケニル基と
付加反応して硬化するものである。この（Ｂ）成分は１
分子中に少なくとも２個のけい素原子結合水素原子を有
することが架橋剤としての働きをするために必要であ
る。The component (B) used in the present invention is a cross-linking agent of the component (A), and the silicon atom-bonded hydrogen atom in this component is a lower alkenyl group in the component (A) due to the catalytic action of the component (C). It undergoes an addition reaction with and cures. This (B) component is 1
It is necessary to have at least two silicon atom-bonded hydrogen atoms in the molecule in order to function as a crosslinking agent.
本成分の分子構造については特に限定はなく、直鎖状、
分枝状を含む直鎖状、環状などのいずれでもよい。本成
分の分子量も特に限定はないが（Ａ）成分との相溶性を
良好にするためには25℃の粘度が１〜50,000センチポイ
ズであることが好ましい。The molecular structure of this component is not particularly limited, and may be linear,
It may be linear, including branched, or cyclic. The molecular weight of this component is not particularly limited, but in order to improve the compatibility with the component (A), the viscosity at 25 ° C is preferably 1 to 50,000 centipoise.
本成分の添加量は、本成分中のけい素原子結合水素原子
の合計量と（Ａ）成分中の全低級アルケニル基の合計量
とのモル比が（0.1:1）〜（1:1）となるような量が好ま
しく、（0.4:1）〜（0.6:1）となる量が特に好ましい。
これはモル比が（0.1:1）より小さいと架橋密度が小さ
すぎ、硬化が不十分となり、（1.0:1）より大きくなる
と架橋密度が高すぎ、シリコーン被覆ロールの表面部に
硬い被覆層が形成され難くなるからである。尚、補強等
のためアルケニル基を多量に含有するオルガノシロキサ
ン類を別途添加する場合には、そのアルケニル基に見合
うだけのけい素原子結合水素原子を含む本成分を追加す
ることが好ましい。The amount of this component added is such that the molar ratio of the total amount of silicon atom-bonded hydrogen atoms in this component to the total amount of all lower alkenyl groups in component (A) is (0.1: 1) to (1: 1). Is preferable, and an amount of (0.4: 1) to (0.6: 1) is particularly preferable.
This is because when the molar ratio is less than (0.1: 1), the crosslinking density is too small and curing is insufficient, and when it is more than (1.0: 1), the crosslinking density is too high and a hard coating layer is formed on the surface of the silicone coating roll. It is difficult to form. When organosiloxanes containing a large amount of alkenyl groups are separately added for reinforcement, it is preferable to add the present component containing silicon atom-bonded hydrogen atoms commensurate with the alkenyl groups.
本成分の具体例を示すと、両末端トリメチルシロキシ基
封鎖のメチルハイドロジェンポリシロキサン、両末端ト
リメチルシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン−メチル
ハイドロジェンポリシロキサン共重合体、両末端ジメチ
ルハイドロジェンシロキシ基封鎖のジメチルシロキサン
−メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、ジメチル
シロキサン−メチルハイドロジェンシロキサン環状共重
合体、（CH3）2HSiO1/2単位とSiO4/2単位からなる共重
合体、（CH3）3SiO1/2単位、（CH3）2HSiO1/2単位およ
びSiO4/2単位からなる共重合体があげられる。Specific examples of this component include methylhydrogenpolysiloxane with both ends trimethylsiloxy group blocked, dimethylsiloxane-methylhydrogenpolysiloxane copolymer with both ends trimethylsiloxy group blocked, and both ends dimethylhydrogensiloxy group blocked. dimethylsiloxane - methylhydrogensiloxane copolymer, dimethylsiloxane - methylhydrogensiloxane cyclic copolymers, (CH 3) 2 consisting of HSiO 1/2 units and SiO 4/2 units, copolymers composed, (CH 3) 3 SiO 1/2 units, copolymers thereof consisting of (CH 3) 2 HSiO 1/ 2 units and SiO 4/2 units.
（Ｃ）成分はけい素原子結合水素原子とアルケニル基と
を付加反応させる触媒であり、具体例をあげると塩化白
金酸およびこれをアルコールやケトン類に溶解させたも
のおよびその溶液を熟成させたもの、塩化白金酸とオレ
フィン類との錯化合物、塩化白金酸とアルケニルシロキ
サンとの錯化合物、塩化白金酸とジケトンとの錯化合
物、白金黒および白金を担体に保持させたものなどであ
る。Component (C) is a catalyst for addition-reacting a hydrogen atom bonded to a silicon atom and an alkenyl group, and specific examples thereof include chloroplatinic acid, a solution of the chloroplatinic acid dissolved in an alcohol or a ketone, and a solution thereof. Examples thereof include complex compounds of chloroplatinic acid and olefins, complex compounds of chloroplatinic acid and alkenylsiloxanes, complex compounds of chloroplatinic acid and diketones, platinum black and platinum supported on a carrier.
本成分の添加量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量10
0万重量部に対して白金系金属として0.1〜1000重量部と
されるが、これは0.1重量部以下では架橋反応が十分進
行せず、1000重量部以上では不経済であるからである。
通常使用される場合には白金系金属として１〜100重量
部程度の添加量が好ましい。This component is added in a total amount of (A) and (B) components of 10
The amount of platinum-based metal is set to 0.1 to 1000 parts by weight with respect to 0,000 parts by weight, because the crosslinking reaction does not proceed sufficiently at 0.1 parts by weight or less and it is uneconomical at 1000 parts by weight or more.
When normally used, the amount of platinum metal added is preferably about 1 to 100 parts by weight.
本発明に使用される液状シリコーンゴム組成物は、流動
性を調節したり、成形品の機械的強度を向上させるため
充填剤を配合してもよい。このような充填剤としては、
沈澱シリカ、ヒュームドシリカ、焼成シリカ、ヒューム
ド酸化チタンのような補強性充填剤、粉砕石英、ケイ藻
土、アスベスト、アルミノケイ酸、酸化鉄、酸化亜鉛、
炭酸カルシウムのような非補強性充填剤が例示され、そ
のままでもヘキサメチルシラザン、トリメチルクロロシ
ラン、ポリメチルシロキサンのような有機けい素化合物
で表面処理したものでもよい。また、本発明に使用され
るオルガノポリシロキサン組成物には硬化反応を抑制す
るための添加剤としてアセチレン系化合物、ヒドラジン
類、トリアゾール類、フォスフィン類、メルカプタン類
等を微量または少量添加することは、本発明の目的を損
なわない限り差し支えない。その他必要に応じて顔料、
耐熱剤、難燃剤、可塑剤や低モジュラス化のためにアル
ケニル基を１分子中に１個有するオルガノポリシロキサ
ンなどを配合してもよい。The liquid silicone rubber composition used in the present invention may be mixed with a filler in order to adjust the fluidity and improve the mechanical strength of the molded product. As such a filler,
Reinforcing fillers such as precipitated silica, fumed silica, pyrogenic silica, fumed titanium oxide, ground quartz, diatomaceous earth, asbestos, aluminosilicates, iron oxides, zinc oxides,
Non-reinforcing fillers such as calcium carbonate are exemplified, and may be surface-treated as they are or with an organic silicon compound such as hexamethylsilazane, trimethylchlorosilane, and polymethylsiloxane. Further, to the organopolysiloxane composition used in the present invention, as an additive for suppressing the curing reaction, an acetylene compound, hydrazines, triazoles, phosphines, mercaptans, etc. may be added in a trace amount or in a small amount, There is no problem as long as the object of the present invention is not impaired. Other pigments if necessary,
You may mix | blend a heat-resistant agent, a flame retardant, a plasticizer, or organopolysiloxane which has one alkenyl group in 1 molecule for low modulus.
次に、好ましい液状シリコーンゴム組成物として有機過
酸化物によるラジカル反応硬化型の液状シリコーンゴム
組成物があり、常温で液状のビニル基含有ジオルガノポ
リシロキサンと触媒量の有機過酸化物を主剤とし、必要
に応じて無機質充填剤、例えばヒュームドシリカ、沈澱
シリカや耐熱剤、顔料などを添加したものである。有機
過酸化物は分解温度が＋25℃〜＋100℃の範囲にあるも
のを選択することが好ましい。Next, as a preferred liquid silicone rubber composition, there is a radical reaction curable liquid silicone rubber composition with an organic peroxide, which comprises a vinyl group-containing diorganopolysiloxane which is liquid at room temperature and a catalytic amount of an organic peroxide as a main component. If necessary, an inorganic filler such as fumed silica, precipitated silica, a heat-resistant agent, or a pigment is added. It is preferable to select an organic peroxide having a decomposition temperature in the range of + 25 ° C to + 100 ° C.
成形溶型内部に液状シリコーンゴム組成物を流入し、こ
れを加熱硬化させる方法としては、通常液状シリコーン
ゴム組成物の成形方法に用いられる圧縮成形、トランス
ファー成形、射出成形による方法が使用可能である。As a method for injecting the liquid silicone rubber composition into the molding solution and heating and curing the composition, compression molding, transfer molding, or injection molding, which are usually used in the molding method of liquid silicone rubber composition, can be used. .
この液状シリコーンゴム組成物の加熱硬化温度すなわち
成形温度は、低すぎると液状シリコーンゴム組成物の硬
化速度が低下し生産性が低下するし、逆に成形温度が高
くなりすぎると得られるシリコーンゴム成形体が型内面
に付着し、脱型し難くなる傾向を示すので通常は50〜22
0℃の範囲であり、好ましくは50〜170℃の範囲である。If the heat-curing temperature of the liquid silicone rubber composition, that is, the molding temperature is too low, the curing speed of the liquid silicone rubber composition is lowered and the productivity is lowered, and conversely, if the molding temperature is too high, the obtained silicone rubber molding is obtained. Usually 50 to 22 because the body adheres to the inner surface of the mold and tends to be difficult to demold.
It is in the range of 0 ° C, preferably in the range of 50 to 170 ° C.
本発明のシリコーン被覆ロールは、電子写真複写機で使
用される転写ロール、定着ロール、転写ロール、クリー
ニングロールとかファクシミリで使用される紙送りロー
ル等各種用途のロールとして使用される。The silicone-coated roll of the present invention is used as a roll for various purposes such as a transfer roll used in an electrophotographic copying machine, a fixing roll, a transfer roll, a cleaning roll, and a paper feed roll used in a facsimile.
次に実施例により本発明を説明する。実施例中部とある
のは重量部を示し、粘度は25℃における値である。Next, the present invention will be described with reference to examples. In the examples, "parts" means "parts by weight", and the viscosity is a value at 25 ° C.
実施例１ 分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された
粘度2000センチポイズのジメチルポリシロキサン（ビニ
ル基含有量0.23重量％）100部に比較面積200m2/gの乾式
シリカ25部、分子鎖両末端がトリメチルシロキンシ基で
封鎖された粘度10センチポイズのメチルハイドロジェン
ポリシロキサン（けい素原子に結合する水素原子含有量
0.9重量％）0.5部を加えて混合し、剪断速度10sec-1で5
000ポイズの粘度を有する混合物を得た。次に該混合物
に塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液（白金含有
量３重量％）0.1部を加えて混合し、液状シリコーンゴ
ム組成物を得た。Example 1 100 parts of dimethylpolysiloxane having a viscosity of 2000 centipoise (both vinyl group content 0.23% by weight) in which both ends of the molecular chain are blocked with dimethylvinylsiloxy groups, 25 parts of dry silica having a comparative area of 200 m 2 / g, both molecular chains Methylhydrogenpolysiloxane with a viscosity of 10 centipoise, the end of which was blocked with trimethylsiloxin group (the content of hydrogen atoms bonded to silicon atoms)
0.9 wt%) 0.5 part was added and mixed, and 5 at a shear rate of 10 sec -1
A mixture having a viscosity of 000 poise was obtained. Next, 0.1 part of an isopropyl alcohol solution of chloroplatinic acid (platinum content: 3% by weight) was added to the mixture and mixed to obtain a liquid silicone rubber composition.
一方、内面をクロムメッキしたシリコーン被覆ロール成
形用金型を準備し、その内面に粘度10センチストークス
の両末端トリメチルシロキシ基封鎖のメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン（けい素原子結合水素原子含有量1.
0重量％）を0.2g/m2の厚さに均一に塗布した。On the other hand, a mold for forming a silicone-coated roll having an inner surface plated with chrome was prepared, and a methylhydrogenpolysiloxane (a silicon atom-bonded hydrogen atom content of 1.
0% by weight) was evenly applied to a thickness of 0.2 g / m 2 .
また、円筒状の鉄製ロール芯金を準備し、その表面にオ
ルガノポリシロキサンガム、オルガノポリシロキサンレ
ジン、エチルシリケート、メチルハイドロジェンポリシ
ロキサンおよび有機チタン酸エステルを主成分とするロ
ール用プライマーを塗布し、これを硬化させた。In addition, a cylindrical iron roll core metal is prepared, and an organopolysiloxane gum, an organopolysiloxane resin, ethyl silicate, methyl hydrogen polysiloxane, and a roll primer containing an organic titanate ester as a main component are applied to the surface of the iron roll core metal. , Cured it.
次いでこの金型内部に上記で得られたプライマー塗布鉄
製ロール芯金を載置し、次いでこのキャビティ内部に上
記で得られた液状シリコーンゴム組成物を注入し、150
℃にて10分間加熱硬化させた。冷却後得られたシリコー
ン被覆ロールを取り出しその内部をナイフで切断して各
部分の硬度（JISA）を測定したところ、表層部のの度は
50度、内層部の硬度は10度であり、表層部の硬い被覆層
の厚さは0.5mmであった。Then, the primer-coated iron roll core metal obtained above was placed inside the mold, and then the liquid silicone rubber composition obtained above was injected into this cavity,
It was heat-cured at 10 ° C. for 10 minutes. After cooling, the silicone-coated roll obtained was taken out and the inside was cut with a knife to measure the hardness (JIS A) of each part.
The hardness of the inner layer was 50 °, the hardness of the inner layer was 10 °, and the thickness of the hard coating layer on the surface was 0.5 mm.
尚、反発弾性率は10％、圧縮永久歪は25％圧縮、180℃7
2時間の条件下で15％であった。また、このシリコーン
被覆ロールを電子写真複写機に使用されている定着ロー
ルの加圧ロールとして使用したところ、複写紙はしわが
よらずかつ複写された画像は鮮明であった。The impact resilience is 10%, compression set is 25% compression, 180 ° C 7
It was 15% under the condition of 2 hours. When this silicone-coated roll was used as a pressure roll of a fixing roll used in an electrophotographic copying machine, the copy paper was free of wrinkles and the copied image was clear.
実施例２ 分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された
粘度2000センチポイズのジメチルポリシロキサン（ビニ
ル基含有量0.23重量％）100部、比表面積200m2/gの乾式
シリカ20部、両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され
たメチルハイドロジェンポリシロキサン（けい素原子に
結合する水素原子の含有量1.0重量％）0.4部および塩化
白金酸のイソプロピルアルコール溶液（白金含有量３重
量％）0.1部を加えて混合し、液状シリコーンゴム組成
物を得た。次に射出成形用金型内面に上記と同一のメチ
ルハイドロジェンポリシロキサン（けい素原子結合水素
原子の含有量1.0重量％）をスプレーで塗布した。次に
この金型を120℃に加熱した後、その内部に鉄製のロー
ル芯金を載置し、次いで前記で得られた液状シリコーン
ゴム組成物を射出してシリコーンゴム被覆ロールを得
た。この成形体は表層部の硬度38度、内層部の硬度３度
であり、高硬度の表層部と低硬度の内層部からなるシリ
コーン被覆ロールであった。Example 2 100 parts of dimethylpolysiloxane having a viscosity of 2000 centipoise (vinyl group content 0.23% by weight) in which both ends of the molecular chain are blocked with dimethylvinylsiloxy groups, 20 parts of dry silica having a specific surface area of 200 m 2 / g, and both ends are Add 0.4 parts of methylhydrogenpolysiloxane blocked with trimethylsiloxy group (content of hydrogen atom bonded to silicon atom 1.0% by weight) and 0.1 part of chloroplatinic acid solution in isopropyl alcohol (content of platinum 3% by weight) And mixed to obtain a liquid silicone rubber composition. Next, the same methylhydrogenpolysiloxane as described above (content of hydrogen atoms bonded to silicon atoms: 1.0% by weight) was applied onto the inner surface of the injection molding die by spraying. Next, this mold was heated to 120 ° C., an iron roll core metal was placed therein, and then the liquid silicone rubber composition obtained above was injected to obtain a silicone rubber-coated roll. The molded body had a hardness of 38 degrees in the surface layer and a hardness of 3 degrees in the inner layer, and was a silicone-coated roll having a surface layer of high hardness and an inner layer of low hardness.
また、このシリコーン被覆ロールをファクシミリの紙送
りに使用されるロールとして使用したところロール表面
の汚れおよび画像の汚れはなかった。Further, when this silicone-coated roll was used as a roll used for paper feeding of a facsimile, the roll surface and the image were not stained.
実施例３ 分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された
粘度2000センチポイズのジメチルポリシロキサン（ビニ
ル基含有量0.23重量％）100重量部、比表面積70m2/gの
カーボンブラック、［電気化学（株）製デンカブラッ
ク］15部、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖
された粘度10センチポイズのメチルハイドロジェンポリ
シロキサン（けい素原子結合水素原子の含有量1.0重量
％）0.4部を加えて混合し、剪断速度100sec-1で800ポイ
ズの粘度を有する混合物を得た。次にこの混合物に塩化
白金酸のイソプルピルアルコール溶液（白金含有量３重
量％）0.1部を加えて混合し液状シリコーンゴム組成物
を得た。Example 3 100 parts by weight of dimethylpolysiloxane having a viscosity of 2000 centipoise (both vinyl group content 0.23% by weight) in which both ends of the molecular chain were blocked with dimethylvinylsiloxy groups, carbon black having a specific surface area of 70 m 2 / g, [electrochemical ( Denka Black Co., Ltd.] 15 parts, and 0.4 parts of methylhydrogenpolysiloxane with a viscosity of 10 centipoise (both silicon atom-bonded hydrogen atom content 1.0% by weight) in which both ends of the molecular chain are blocked with trimethylsiloxy groups and mixed. Then, a mixture having a viscosity of 800 poise at a shear rate of 100 sec -1 was obtained. Next, 0.1 part of an isopropyl alcohol solution of chloroplatinic acid (platinum content: 3% by weight) was added to this mixture and mixed to obtain a liquid silicone rubber composition.
一方、内面をクロムメッキした円筒状金型を準備し、そ
の円筒壁面部に円筒状ポリエステルフィルを挿入しその
内面に粘度10センチストークスの両末端トリメチルシロ
キシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン（水素
原子含有量1.0重量％）の10％トルエン溶液を5g/m2にな
るようにスプレー塗布し、乾燥後このキャビティ内部に
アルミ製ロール芯金を挿入し、次いで上記で得られた液
状シリコーンゴム組成物を注入し130で５分間加熱硬化
させた。得られた成形体は表面に厚さ0.4mm硬い被覆層
を有し内部が硬度５度のゲル状のシリコーン被覆ロール
であった。また、このシリコーン被覆ロールを電子写真
複写機に使用される定着ロールの加圧ロールとして使用
したところ、ロールに発生する永久歪は見られず、複写
された画像は鮮明であった。On the other hand, prepare a cylindrical mold with chrome-plated inner surface, insert a cylindrical polyester fill into the wall surface of the cylinder, and inside the inner surface, a methylhydrogenpolysiloxane with a trimethylsiloxy group at both ends and a viscosity of 10 centistokes (containing hydrogen atoms). 1.0% by weight) 10% toluene solution is spray-coated at 5 g / m 2 , after drying, an aluminum roll core is inserted into the cavity, and then the liquid silicone rubber composition obtained above is added. It was poured and cured by heating at 130 for 5 minutes. The obtained molded product was a gel-like silicone-coated roll having a hard coating layer of 0.4 mm in thickness on the surface and having a hardness of 5 degrees inside. Further, when this silicone-coated roll was used as a pressure roll of a fixing roll used in an electrophotographic copying machine, no permanent distortion occurred in the roll was observed and the copied image was clear.
比較例１ 分子鎖両末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖された
粘度2000センチポイズのジメチルポリシロキサン（ビニ
ル基含有量0.23重量％）100部に比表面積200m2/gの乾式
シリカ25部、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封
鎖された粘度10センチポイズのメチルハイドロジェンシ
ロキサン（ケイ素原子に結合する水素原子含有量0.9重
量％）1.4部を加えて混合し、せん断速度10sec-1で5000
ポイズの粘度を有する混合物を得た。次に該混合物に塩
化白金酸のイソプロピルアルコール溶液（白金含有量３
重量％）0.1部を加えて混合し、液状シリコーンゴム組
成物を得た。Comparative Example 1 100 parts of dimethylpolysiloxane with a viscosity of 2000 centipoise (both vinyl group content 0.23% by weight) in which both ends of the molecular chain were blocked with dimethylvinylsiloxy groups, 25 parts of dry silica having a specific surface area of 200 m 2 / g, both molecular chains 1.4 parts of methyl hydrogen siloxane with a viscosity of 10 centipoise (0.9% by weight of hydrogen atoms bonded to silicon atoms) with the ends blocked by trimethylsiloxy groups was added and mixed, and the shear rate was 5000 at a shear rate of 10 sec -1 .
A mixture with a poise viscosity was obtained. Next, a isopropyl alcohol solution of chloroplatinic acid (platinum content 3
0.1% by weight) was added and mixed to obtain a liquid silicone rubber composition.
一方、内面をクロムメッキしたシリコーン被覆ロール成
形用金型を準備し、その内面に粘度10センチストークス
の両末端トリメチルシロキシ基封鎖のメチルハイドロジ
ェンシロキサン（ケイ素原子結合水素原子含有量1.0重
量％）を0.2g/m2の厚さに均一に塗布した。On the other hand, prepare a silicone-coated roll molding die with an inner surface plated with chrome, and on its inner surface, a methylhydrogensiloxane (a silicon atom-bonded hydrogen atom content of 1.0% by weight) with a viscosity of 10 centistokes blocked by trimethylsiloxy groups at both ends. It was evenly applied to a thickness of 0.2 g / m 2 .
また、円筒状の鉄製ロール芯金を準備し、その表面にオ
ルガノポリシロキサンガム、オルガノポリシロキサンレ
ジン、エチルシリケート、メチルハイドロジェンポリシ
ロキサンおよび有機チタン酸エステルを主成分とするロ
ール用プライマーを塗布し、これを硬化させた。In addition, a cylindrical iron roll core metal is prepared, and an organopolysiloxane gum, an organopolysiloxane resin, ethyl silicate, methyl hydrogen polysiloxane, and a roll primer containing an organic titanate ester as a main component are applied to the surface of the iron roll core metal. , Cured it.
次いでこの金型内部に上記で得られたプライマー塗布鉄
製ロール芯金を載置し、次いでこのキャビティ内部に上
記で得られた液状シリコーンゴム組成物を注入し、150
℃にて10分間加熱硬化させた。冷却後得られたシリコー
ン被覆ロールを取り出しその内部をナイフで切断して各
部分の硬度（JIS A）を測定したところ、表層部の硬度
は53度、内層部の硬度は48度であった。Then, the primer-coated iron roll core metal obtained above was placed inside the mold, and then the liquid silicone rubber composition obtained above was injected into this cavity,
It was heat-cured at 10 ° C. for 10 minutes. After cooling, the silicone-coated roll obtained was taken out, and the inside thereof was cut with a knife to measure the hardness (JIS A) of each part. The surface layer had a hardness of 53 degrees and the inner layer had a hardness of 48 degrees.
このシリコーン被覆ロールを電子写真複写機に使用され
ている定着ロールの加圧ロールとして使用したところ、
複写紙にしわが発生し、また、硬質ロールとの接触面積
を大きくすることができず、複写された画像は不鮮明で
あった。When this silicone-coated roll was used as a pressure roll of a fixing roll used in an electrophotographic copying machine,
Wrinkles were generated on the copy paper, and the contact area with the hard roll could not be increased, and the copied image was unclear.
本発明のシリコーン被覆ロールは、ロール軸上に硬度30
以下のシリコーン硬化物層が形成され、その上に該シリ
コーン硬化物の硬度よりも高い硬度を有する厚さ1000ミ
クロン以下の、１分子中に少なくとも３個のけい素原子
結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン硬化物層
が形成されているので、使用に際しては永久歪の発生が
なく、防汚性にも優れており、特に電子写真複写機の定
着ロールとして使用した場合には硬質ロールとの接触面
積を大きくでき、複写紙に鮮明な画像を与え得るという
特徴を有する。The silicone-coated roll of the present invention has a hardness of 30 on the roll shaft.
The following silicone cured product layer is formed, and the organopolyene having a hardness higher than that of the silicone cured product and having a thickness of 1000 μm or less and having at least three silicon atom-bonded hydrogen atoms in one molecule. Since a siloxane cured product layer is formed, no permanent distortion occurs during use and it has excellent antifouling properties. Especially when used as a fixing roll for electrophotographic copying machines, the contact area with a hard roll The feature is that the image can be enlarged and a clear image can be provided on the copy paper.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/20 １０３ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location G03G 15/20 103
Claims (3)
化物層が形成され、その上に該シリコーン硬化物の硬度
より高い硬度を有する厚さ1000ミクロン以下の、１分子
中に少なくとも３個のけい素原子結合水素原子を有する
オルガノポリシロキサン硬化物層が形成されていること
を特徴とするシリコーン被覆ロール。1. A silicone cured product layer having a hardness of 30 or less is formed on a roll shaft, and a hardness of 1000 μm or less having a hardness higher than the hardness of the silicone cured product is at least 3 in each molecule. A silicone-coated roll, characterized in that an organopolysiloxane cured product layer having a silicon atom-bonded hydrogen atom is formed.
３個のけい素原子結合水素原子を有するオルガノポリシ
ロキサンを塗布し、次いで該成形用型の内部にロール軸
を載置し、次いで該成形用型の内部に硬度30以下の硬化
物となる液状シリコーンゴム組成物を流入し、前記オル
ガノポリシロキサンおよび前記液状シリコーンゴム組成
物を加熱硬化させることを特徴とする、ロール軸上に、
硬度30以下のシリコーン硬化物層が形成され、その上に
該シリコーン硬化物の硬度より高い硬度を有する厚さ10
00ミクロン以下の、１分子中に少なくとも３個のけい素
原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン硬化
物層が形成されたシリコーン被覆ロールの製造方法。2. An inner surface of a molding die is coated with an organopolysiloxane having at least three silicon-bonded hydrogen atoms in one molecule, and then a roll shaft is placed inside the molding die. Next, a liquid silicone rubber composition that becomes a cured product having a hardness of 30 or less is flown into the molding die, and the organopolysiloxane and the liquid silicone rubber composition are heat-cured, on a roll shaft. ,
A cured silicone layer having a hardness of 30 or less is formed, and a thickness 10 having a hardness higher than that of the cured silicone is formed thereon.
A method for producing a silicone-coated roll having an organopolysiloxane cured product layer having a size of 00 microns or less and having at least 3 silicon atom-bonded hydrogen atoms in one molecule.
級アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン （Ｂ） １分子中に少なくとも２個のけい素原子結合水
素原子を有するオルガノポリシロキサン 本成分中のけい素原子結合水素原子の合計量と（Ａ）成
分中の全低級アルケニル基の合計量とのモル比が（0.1:
1）〜（1:1）となるような量 （Ｃ） 白金系触媒 （Ａ）〜（Ｂ）成分の合計量100万重量部に対して白金
金属として0.1〜1000重量部 から成るものである特許請求の範囲第２項記載の製造方
法。3. A liquid silicone rubber composition comprising (A) an organopolysiloxane having at least two silicon atom-bonded lower alkenyl groups in one molecule, and (B) at least two silicon atom-bonded hydrogen atoms in one molecule. Organopolysiloxane having atoms The molar ratio of the total amount of silicon atom-bonded hydrogen atoms in this component to the total amount of all lower alkenyl groups in component (A) is (0.1:
1) to (1: 1) amount (C) Platinum-based catalyst (A) to (B) 0.1 to 1000 parts by weight of platinum metal based on 1 million parts by weight of the total amount of components. The manufacturing method according to claim 2.
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| JP61299311A JPH0799170B2 (en) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | Silicone coated roll and method for producing the same |
| EP87118873A EP0320533B1 (en) | 1986-12-16 | 1987-12-18 | Roll covered with silicone material and method for producing same |
| AU82870/87A AU600327B2 (en) | 1986-12-16 | 1987-12-21 | Silicone-covered roll and method for its production |
Applications Claiming Priority (1)
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- 1987-12-21 AU AU82870/87A patent/AU600327B2/en not_active Ceased
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